Industrielle Automation 5/2016

01 Vier WLAN-Access-Points decken das
weitläufige, offene Gelände zur Lagerung
der Zuckerrüben ab
02 Kabellose Kommunikationslösungen
lassen sich durch gezielte Planung und die
Wahl der Antennen sowie Antennenkabel
zuverlässiger gestalten
eignete Stabantennen ausgewählt, die den
kompletten Bereich (ca. 19 000 m² Lagerfläche)
ausleuchten. „Jede Funkanwendung
steht und fällt mit der Auswahl geeigneter
Antennen und Antennenkabel“, erklärt
Dennis Kock, Projektmanager bei Welotec.
„Diesem Punkt wird häufig zu wenig Beachtung
geschenkt. Dabei lassen sich kabellose
Kommunikationslösungen durch gezielte
Planung sowie die Wahl der idealen Antennen
und Antennenkabel zuverlässiger
gestalten.“ Das Ergebnis ist eine höhere
Zuverlässigkeit und weniger Wartungsaufwand
bei gleichzeitig geringeren Kosten.
Volle Produktionskontrolle
dank Datenvisulisierung
Die aktuelle Produktionsauslastung wird
mithilfe einer Datastation, einem Datensammlungs-
und -managementgerät, über
analoge Eingänge (4 bis 20 mA) erfasst und
auf dem integrierten Webserver visualisiert.
„Wir sind den konventionellen Weg gegangen
und nutzen Analog-Signale, wobei
auch eine Profibus-Anbindung denkbar
wäre“, ergänzt Manfred Mayr. Die Vorteile
der Datenerfassung werden anhand des
Prozesses deutlich: Der Mitarbeiter, der im
Silo steht und die Rüben mithilfe eines
Wasserstrahls weiterbefördert, erhält ein
Tablet-PC für industrielle Outdoor-Anwendungen,
auf dem mittels eines handelsüblichen
Webbrowsers der Webserver
der Datastation angezeigt wird. Somit hat
der Mitarbeiter immer alle Informationen
03 Die aktuelle Produktionsauslastung wird
mithilfe der Datastation erfasst und auf dem
integrierten Webserver visualisiert
über den Produktionsprozess und kann
genau die benötigte Menge an Rüben in
die Produktion befördern.
Neben dem Füllstand des Rübenbunkers
werden weitere produktionsspezifische Daten
auf dem Tablet-PC angezeigt – z. B. die
aktuell geförderte Menge des Transportbandes
und der benötigte Strom. Durch die
Flexibilität und Offenheit des Systems ist es
möglich, zukünftig weitere Kennzahlen anzuzeigen.
„Das ist ein weiterer Vorteil der
Lösung: Wir können die Software bei Bedarf
jederzeit selbst umprogrammieren und somit
gegebenenfalls auf Veränderungen im
Produktionsablauf reagieren“, so Manfred
Mayr. In Rain am Lech hat sich die Lösung
bewährt – sie war bei der Zuckerkampagne
2014 im Einsatz und konnte dabei die
Arbeitsabläufe bedeutend vereinfachen.
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