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Industrielle Automation 5/2016

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SENSORIK UND MESSTECHNIK<br />

schwindigkeiten lassen sich dann so anpassen,<br />

dass sie bis auf ± 1,5 m/min übereinstimmen,<br />

was bei Absolutwerten von<br />

1 500 m/min einem Fehler von 0,1 % entspricht.<br />

So werden Spannungsschwankungen<br />

verringert und Ausfälle verhindert.<br />

Bei der Qualitätskontrolle nahtloser<br />

Stahlrohre werden verschiedene zerstörungsfreie<br />

Messverfahren kombiniert. Entscheidend<br />

sind die Längs- und Querfehlerprüfung<br />

sowie die Wanddicken- und Laminationsmessung.<br />

Zur exakten Fehler-Lokalisierung<br />

wird das eigentliche Prüfverfahren<br />

mit der Velocimetrie kombiniert. Diese<br />

kann über das Laser-Doppler-Prinzip aus<br />

dem zurückgestreuten Laserlicht die Bewegung<br />

des Rohres und daraus die momentane<br />

Rohrposition in der Prüfanlage bestimmen.<br />

In Ultraschallprüfanlagen werden dazu oft<br />

mehrere LSV eingesetzt. Die Rohre drehen<br />

sich typischerweise mit 2 m/s um ihre<br />

Längsachse. Die zwei LSV erfassen gleichzeitig<br />

sowohl die Längsbewegung des<br />

Rohres in Vorschubrichtung als auch die<br />

Drehbewegung senkrecht dazu. So stehen<br />

eindeutige Positionsdaten während der<br />

Prüfung zur Verfügung.<br />

In der Lebensmittelindustrie werden die<br />

LSV eingesetzt, um z. B. die Geschwindigkeit<br />

von Teig zu messen: Der Teig wird aus<br />

einem Extruder auf das Förderband aufgebracht;<br />

seine Form ist grob rechteckig und<br />

noch sehr unregelmäßig. Die Geschwindigkeit<br />

beträgt ca. 1,5 m/min. Ein anschließender<br />

Walzvorgang glättet den Teig und reduziert<br />

seine Dicke. Die äußeren Teile der<br />

Teigbahn werden dann nach innen gefaltet;<br />

der Teig wird nochmals gewalzt. Unmittelbar<br />

vor dem Ofen ist die Teigbahn noch<br />

ca. 30 mm dick und bewegt sich mit einer<br />

Geschwindigkeit von ca. 2,5 m/min. Für die<br />

Walzvorgänge muss der Massendurchfluss<br />

geregelt werden, um die optimale Teigdicke<br />

und -form zu erreichen. Dabei ist eine<br />

gewisse Elongation des Teiges erwünscht,<br />

die aus der Geschwindigkeitsdifferenz<br />

zwischen Teig und Band resultiert. Zu viel<br />

führt allerdings zur Deformation und zum<br />

Abreißen des Teiges. Eine präzise Geschwindigkeitsmessung<br />

ist also obligatorisch.<br />

Auch um die Verweilzeit im Ofen zu<br />

kontrollieren, muss für ein optimales Backergebnis<br />

die Geschwindigkeit des Teigs<br />

gemessen werden. Messräder würden<br />

jedoch die Teigoberfläche beschädigen.<br />

Ablagerungen könnten zudem für Ungenauigkeiten<br />

sorgen. Auch hier sind die<br />

Velocimeter deshalb die richtige Wahl.<br />

Fotos: Aufmacher istock, 02 Dreamstime<br />

www.polytec.com<br />

01 Der Laser Surface Velocimeter wurde für<br />

den Einsatz in rauen Umgebungen entwickelt<br />

und ist auch im Dauerbetrieb stets wartungsfrei<br />

Für ein optimales Backergebnis<br />

02 Die LSV messen unmittelbar vor dem Spleißen die Oberflächengeschwindigkeit der<br />

Papierbahn und stellen der Steuerung ein reproduzierbares Messsignal zur Verfügung<br />

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