Industrielle Automation 5/2016

SENSORIK UND MESSTECHNIK
Alles im Blick
Durchfluss-Messtechnik sorgt für einwandfreie
Qualität in der industriellen Gipsproduktion
Stefan Zöbisch
Flexibel und leicht – so lässt sich
wohl die jüngste Entwicklung in der
Baubranche beschreiben. Vielseitige,
gipsbasierte Baumaterialien bieten
Strahlenschutz in Fertigbauteilen,
Schallschutz und erlauben eine
wirtschaftliche Bauweise. Hier ist
jedoch eine hohe Qualität der
Materialien Voraussetzung. Eine
wesentliche Rolle spielen daher
die zugesetzten Additive im
Herstellungsprozess der
Gipswandbauplatten und eine
zuverlässige, präzise Messtechnik.
Stefan Zöbisch, Branchenmanager Grundstoffe
bei Endress+Hauser in Weil am Rhein
Die VG-Orth GmbH & Co. KG fertigt unter
anderem für nicht-tragende Innenwände
Gips-Wandbauplatten mit Nut- und
Federverbindung und ebenen, glatten
Sichtflächen, die so einen schnellen und
einfachen Innenausbau ermöglichen. Am
Standort Schwäbisch Hall werden diese
Wandplatten industriell in unterschiedlichen
Ausführungen und dabei mit gleichbleibend
hoher Qualität und Maßhaltigkeit
hergestellt.
Für anspruchsvolle Aufgaben im Innenausbau
darf die Wasseraufnahme nach zwei
Stunden vollständiger Wassereinlagerung
5 % nicht überschreiten. Diese Anforderungen
werden durch Zugabe geeigneter Additive
während des Herstellungsprozesses
erreicht. Die Auswahl der richtigen, flüssigen
Additive und die genaue Dosierung
und Zugabe sind entscheidend für die
Qualität der Gipswandbauplatten. Wichtig
dabei ist das korrekte Massenverhältnis der
Additive zur Gipsmasse.
Klassische Messsysteme in der
Volumenstrom-Messung
Klassische Ovalradzähler erfassen den Volumenstrom
mit einer typischen Genauigkeit
von nur ca. ± 0,5 %. Diese Zählertypen
reagieren zudem empfindlich auf Verschmutzungen.
In einer rauen Betriebsumgebung
wie der Steine- und Erdenindustrie
kann dies zu weiteren Störungen, zusätzlichem
Aufwand und letztendlich bei nicht
sofortiger Beseitigung zu deutlichen Qualitätsbeeinträchtigungen
führen. Auch magnetisch-induktive
Messsysteme erfassen
nur den Volumenstrom. In der Praxis kommen
jedoch im jährlichen Betriebsablauf
verschiedene flüssige Additive mit unterschiedlicher
Dichte zum Einsatz.
Wie bereits oben erwähnt ist im Produktionsprozess
die Masse der flüssigen Additive
entscheidend und mit dieser Maßgabe wird
bei jedem Wechsel eine Bestimmung der
aktuellen Dichte (Auslitern) und eine Modifizierung
der Steuerung (neuen Dichtefaktor
einprogrammieren) notwendig. Dies
bedeutet für das Produktionspersonal Zeit
und Aufwand und damit mehrfach wiederkehrende
Kosten.
Vorteile der
Coriolis-Durchflussmesstechnik
Bei VG-Orth in Schwäbisch Hall hat man
sich bereits vor über zehn Jahren für
Coriolis- Messgeräte von Endress+Hauser
entschieden, um die genauen Massen der
flüssigen Additive über den Durchfluss zu
bestimmen. Die Investition in diese Mess-
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