Verfahrenstechnik 10/2016

VERFAHREN UND ANLAGEN
Dispenser mit Endloskolben-Prinzip
Abfüllungen und Dosierungen in der Kosmetikindustrie
unterliegen strengen Richtlinien. Die enthaltenen Mikropartikel
sind sehr abrasiv, für die Dosieranlagen von Viscotec stellt dies
keine Herausforderung mehr
dar. Speziell für kleinere Mengen
im Kosmetikbereich wurde ein
Dispenser entwickelt, der sowohl
dem Hygieneanspruch als auch
den Anforderungen der
abrasiven Inhalte standhält. Der
Viscotec Hygienic Dispenser
(VHD) garantiert, unter höchsten
hygienischen Bedingungen,
hochviskose und anspruchsvolle,
abrasive Flüssigkeiten oder
Pasten, wie in diesem Fall
Peeling Pasten, perfekt
abzufüllen. Durch die kleinen
und sehr genauen Dosiermengen
können individuelle
Produkte oder auch Kleinstchargen
verarbeitet werden. Mit der neuen Dispensergeneration
ist es gelungen, das bewährte Endloskolben-Prinzip von großen
Pumpsystemen auf moderne und innovative Dispensersysteme zu
übertragen und unter hygienischen Anforderungen und Gesichtspunkten
weiterzuentwickeln.
www.viscotec.de
Mit WIESE sicher ans Ziel!
Schüttgut effizient transportieren.
Flexibel für alle Dispergieraufgaben
Das Europäische Zentrum für Dispersionstechnologien (EZD)
führt Entwicklungsarbeiten auf dem Gebiet „Herstellung und
Charakterisierung von Dispersionen (Suspensionen und Emulsionen)“
durch. Nach einem Messekontakt hat das EZD seinen
Maschinenpark um einen Eirich Evactherm-Dispergiermischer
erweitert. Im dem Gerät übernimmt ein drehender Behälter die
Materialbewegung, weshalb das darin exzentrisch angeordnete
Werkzeug optimal auf den Dispergiervorgang ausgelegt sein kann.
Die Trennung zwischen Materialtransport und Misch- bzw.
Dispergiervorgang ermöglicht es zudem, die Geschwindigkeit des
Werkzeuges (und so den Leistungseintrag in die Mischung) in
weiten Grenzen zu variieren und der jeweiligen Dispergieraufgabe
anzupassen. Somit können in diesem einzigartigen System
alle Viskositätsbereiche und Konsistenzen (von trocken über
plastisch bis hin zur Suspension) verarbeitet werden; häufig
werden damit besonders wirtschaftliche Single-Unit-Prozesse
möglich.
www.eirich.com
Kristallisation und Trocknung von
Kunststoffen
Kreyenborg informiert über sein breites Angebot zum effizienten
Schüttguthandling von Kunststoffen. Besonderes Augenmerk legt
das Unternehmen auf die Themenkomplexe Trocknen und Kristallisieren.
Die Anwendungsgebiete des Infrarot-Drehrohrtrockners IRD
sind nahezu unbegrenzt. So wird der Trockner zur Kristallisation
und Trocknung von Neuware oder Mahlgut für eine Reihe von
Kunststoffen verwendet. Durch den Einsatz des kontinuierlich
In WIESE Pendelbecherwerken kommt Schüttgut
jeder Art immer zuverlässig und ohne Verluste ans Ziel.
Unsere Förderelemente sind dabei extrem wartungsarm
und pflegeleicht. Den Streckenverlauf bestimmen
natürlich Sie, individuell nach Ihrem Bedarf.
WIESE – Innovation seit über 50 Jahren.
www.wiese-germany.com
arbeitenden Trockners entfällt die sehr energieintensive Luftaufbereitung
komplett. Energieeinsparungen von durchschnittlich 30 %
sind so leicht realisierbar. Daher ist das Gerät vor allem für
Anwendungen mit hohen und wechselnden Eingangsfeuchten
geeignet. Erstmals präsentiert der Hersteller den neuen PET-Booster,
das kontinuierlich arbeitende System trocknet PET innerhalb von
7 bis 10 Minuten. Gerade bei Anwendungen in der Extrusion von
Folien oder Fasern mit Entgasungsextrudern (Doppelschnecken-
Planeten- und Mehrwellenextruder) hat dieser Trockner seinen
Schwerpunkt.
www.kreyenborg.com
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