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OPTIMUM CNC-Metallbearbeitungsmaschinen

OPTIMUM CNC-Metallbearbeitungsmaschinen. Fräsmaschinen, Drehmaschinen

OPTIMUM CNC-Metallbearbeitungsmaschinen.
Fräsmaschinen, Drehmaschinen

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SinuTrain<br />

SIEMENS ShopTurn Einfacher drehen mit ShopTurn<br />

Automation<br />

Drehen<br />

Fräsen<br />

Vorwort<br />

Maschinen werden mit ShopTurn schnell eingerichtet und Werkstücke sowie Werkzeuge rasch vermessen. Die Bedien- und<br />

Programmiersoftware ShopTurn zeichnet sich durch eine grafisch unterstützte Programm- und Arbeitsplanerstellung aus, mit deren<br />

Hilfe ein zu fertigendes Werkstück auch ohne Kenntnis von DIN/ISO-Programmbefehlen möglich ist.<br />

Aus dem Arbeitsplan heraus kann per Knopfdruck eine grafische Gesamtdarstellung des Werkstücks aufgerufen werden. Mit Hilfe<br />

dieser dynamischen Strichgrafik lassen sich Programmierfehler erkennen und schnell korrigieren.<br />

Besonderer Pluspunkt: Mittels Simulation ist es möglich, den erstellten Arbeitsplan zu testen. Während des Simulationslaufes wird<br />

parallel die Fertigungsdauer des Drehteils ermittelt. Damit lässt sich nach der Angebotsanfrage von der Zeichnung aus das Werkstück<br />

in kürzester Zeit mit ShopTurn programmieren, simulieren und zusätzlich anhand der ermittelten Fertigungsdauer eine Preisaussage<br />

erstellen: eine Zeitersparnis für den Kunden.<br />

Service<br />

ShopTurn - Highlights<br />

Folgende Grundelemente stehen zur Verfügung:<br />

· Gerade X/Z, auch mit C-Achse<br />

· Schräge in X/Z oder unter Winkel, auch mit C-Achse<br />

· Kreis parametrierbar durch Radius / Endpunkt oder Mittelpunkt<br />

Manuelle Funktionen/Einrichtfunktionen<br />

Werkstück vermessen > Werkstück ankratzen in Z-Achse<br />

Werkzeug vermessen > Werkzeug messen mitTooleye<br />

Werkzeug messen durch Ankratzen<br />

Zusätzliche Möglichkeiten<br />

– Leichtverständliche Hilfebilder für jeden Zyklus<br />

– Maßstäbliche Grafik zur Eingabeunterstützung<br />

– Grafischer Arbeitsplantest/Testlauf<br />

– Erstellen/Einlesen und Abarbeiten kompletter DIN/ISO-Programme<br />

– Technologieeingabe Werkzeugdefinition pro Arbeitsplanschritt möglich<br />

– Werkzeug- und Verschleißdaten für bis zu 128 Werkzeuge<br />

Automatikfunktionen<br />

– Satzvorlauf (auch auf einzelne Bohrungen eines Bohrmusters)<br />

– Satzfolge (Automatikbetrieb)<br />

– Arbeitsplantest (Dry-Run)<br />

– Wiederanfahren an die Kontur<br />

– Satzsuchlauf<br />

Weitere Funktionen<br />

– Die schrittweise Arbeitsplanerstellung ermöglicht Ihnen mit<br />

leicht verständlichen Symbolen jeden Schritt zu charakterisieren, –<br />

Arbeitsplanerstellung ohne DIN/ISO-Kenntnisse einfaches Ändern, –<br />

Einfügen und Entfernen von Sonderbefehlen (z.B. M-Funktionen)<br />

– Einfügen von Übergangselementen<br />

– Satzweises Abarbeiten (single step)<br />

Software<br />

Steuerungen<br />

Zubehör<br />

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