OPTIMUM CNC-Metallbearbeitungsmaschinen
OPTIMUM CNC-Metallbearbeitungsmaschinen. Fräsmaschinen, Drehmaschinen
OPTIMUM CNC-Metallbearbeitungsmaschinen.
Fräsmaschinen, Drehmaschinen
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SinuTrain<br />
SIEMENS ShopTurn Einfacher drehen mit ShopTurn<br />
Automation<br />
Drehen<br />
Fräsen<br />
Vorwort<br />
Maschinen werden mit ShopTurn schnell eingerichtet und Werkstücke sowie Werkzeuge rasch vermessen. Die Bedien- und<br />
Programmiersoftware ShopTurn zeichnet sich durch eine grafisch unterstützte Programm- und Arbeitsplanerstellung aus, mit deren<br />
Hilfe ein zu fertigendes Werkstück auch ohne Kenntnis von DIN/ISO-Programmbefehlen möglich ist.<br />
Aus dem Arbeitsplan heraus kann per Knopfdruck eine grafische Gesamtdarstellung des Werkstücks aufgerufen werden. Mit Hilfe<br />
dieser dynamischen Strichgrafik lassen sich Programmierfehler erkennen und schnell korrigieren.<br />
Besonderer Pluspunkt: Mittels Simulation ist es möglich, den erstellten Arbeitsplan zu testen. Während des Simulationslaufes wird<br />
parallel die Fertigungsdauer des Drehteils ermittelt. Damit lässt sich nach der Angebotsanfrage von der Zeichnung aus das Werkstück<br />
in kürzester Zeit mit ShopTurn programmieren, simulieren und zusätzlich anhand der ermittelten Fertigungsdauer eine Preisaussage<br />
erstellen: eine Zeitersparnis für den Kunden.<br />
Service<br />
ShopTurn - Highlights<br />
Folgende Grundelemente stehen zur Verfügung:<br />
· Gerade X/Z, auch mit C-Achse<br />
· Schräge in X/Z oder unter Winkel, auch mit C-Achse<br />
· Kreis parametrierbar durch Radius / Endpunkt oder Mittelpunkt<br />
Manuelle Funktionen/Einrichtfunktionen<br />
Werkstück vermessen > Werkstück ankratzen in Z-Achse<br />
Werkzeug vermessen > Werkzeug messen mitTooleye<br />
Werkzeug messen durch Ankratzen<br />
Zusätzliche Möglichkeiten<br />
– Leichtverständliche Hilfebilder für jeden Zyklus<br />
– Maßstäbliche Grafik zur Eingabeunterstützung<br />
– Grafischer Arbeitsplantest/Testlauf<br />
– Erstellen/Einlesen und Abarbeiten kompletter DIN/ISO-Programme<br />
– Technologieeingabe Werkzeugdefinition pro Arbeitsplanschritt möglich<br />
– Werkzeug- und Verschleißdaten für bis zu 128 Werkzeuge<br />
Automatikfunktionen<br />
– Satzvorlauf (auch auf einzelne Bohrungen eines Bohrmusters)<br />
– Satzfolge (Automatikbetrieb)<br />
– Arbeitsplantest (Dry-Run)<br />
– Wiederanfahren an die Kontur<br />
– Satzsuchlauf<br />
Weitere Funktionen<br />
– Die schrittweise Arbeitsplanerstellung ermöglicht Ihnen mit<br />
leicht verständlichen Symbolen jeden Schritt zu charakterisieren, –<br />
Arbeitsplanerstellung ohne DIN/ISO-Kenntnisse einfaches Ändern, –<br />
Einfügen und Entfernen von Sonderbefehlen (z.B. M-Funktionen)<br />
– Einfügen von Übergangselementen<br />
– Satzweises Abarbeiten (single step)<br />
Software<br />
Steuerungen<br />
Zubehör<br />
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