3-2016

November August-September-Oktober November-Dezember 3/2016 1/2008 

Fachzeitschrift für 

Medizin-Technik 

meditronicjournal 

Modulare Netzteile – 

Maßanzüge für die Medizintechnik 

Fortec, Seite 58

Idee. 

Prototyp. 

Fertig. 

(So einfach ist es.) 

Wählen Sie Ihr Material aus über 100 technischen 

Kunststoffen, Metall und Flüssigsilikon. 

Wir wissen, dass im Medizinbereich eine beschleunigte Produkteinführung 

entscheidend ist. Individuelle Prototypen und Produktionsteile in Kleinserien 

fertigen wir in 1 - 15 Arbeitstagen. 

Die 

Revolution in der Produktion. 

3D-DRUCK | CNC-BEARBEITUNG | SPRITZGUSS 

Jederzeit online verfügbar | Kostenlose Designanalyse 

protolabs.de 

+49 (0) 6261 6436 947 

customerservice@protolabs.de

Editorial 

Industrie 4.0 in der Elektronikproduktion – 

eine große Herausforderung für die Logistik 

Werner Kunz, Geschäftsführer 

bei der Iftest AG 

Industrie 4.0 ist ein viel verwendetes Schlagwort unserer Zeit. Mittels cyber-physischen 

Systemen und dem „Internet der Dinge“ soll die gesamte Produktionskette intelligent, 

von der Planung über die Bedarfsermittlung bis zur Verteilung, vernetzt und gesteuert 

werden. Durch die Einführung von Verfahren der Selbstoptimierung, Selbstkonfiguration, 

Selbstdiagnose und Kognition mit Industrie 4.0 soll ein Höchstmaß an Intelligenz und 

Automatisationsgrad erreicht werden. 

Was in der Theorie vorteilhaft tönt und produktionstechnisch unzweifelhaft viele Vorteile 

bringt, wird für die Logistik eine riesige Herausforderung werden! Besonders die Hersteller 

von Elektronikbaugruppen werden ihre Logistik- und Lagerhaltungsprozesse ganz neu 

definieren und aufbauen müssen. Denn nur mit einer durchgängigen Automatisation, von 

der Bestellung über die Lagerhaltung und Materialrüstung, die Produktion, den Versand 

bis zur Rechnungsstellung, wird sich die Idee von Industrie 4.0 wirtschaftlich und technisch 

entfalten können. 

Die Praxis zeigt, dass Einzelanfertigungen und Kleinserien gegenüber 

Großmengenaufträgen generell teuer sind. Das liegt unter anderem an den hohen 

Einrichtungskosten, aber auch am administrativen Aufwand, den die Beschaffung und 

die Bewirtschaftung von Klein- und Kleinstmengen verursacht. Der Trend geht in der 

Industrie jedoch ununterbrochen zu kleinen und kleinsten Lieferlosen. Zudem zwingt der 

große Margendruck die Produzenten, die Kapitalbindung, und damit auch die Lagerung 

von Bauteilen, zu reduzieren. Unter diesen Aspekten ist es schon heute eine große 

Herausforderung, kurze Lieferzeiten bei gleichzeitig höchster Termintreue zu garantieren. 

Dies erfordert eine exakte Planung der Materialverfügbarkeit. 

Mit Industrie 4.0, wo in der Theorie jedes Teil „on demand“ zur gewünschten Zeit am 

gewünschten Ort zur Verfügung stehen soll, wird sich diese Problematik weiter verschärfen. 

Für die Lieferanten wird das Zeitalter von Industrie 4.0 unweigerlich zu einer dauernden 

Optimierung der Lagermengen, den Durchlaufzeiten und dem manuellen Handling führen. 

Dieser Konflikt kann nur gelöst werden, indem die Rüst- und Administrationskosten 

markant gesenkt werden, beispielsweise durch eine höhere Automatisierung der 

Rüstprozesse. 

Bei Industrie 4.0 werden Logistik und Lagerhaltung vor große technische und 

wirtschaftliche Herausforderungen gestellt. Die angestrebte Vollautomatisierung kann 

und darf sich nicht ausschließlich auf Hightech-Lösungen in der Produktion beschränken, 

sondern muss die gesamte Wertschöpfungskette umfassen. Um Industrie 4.0 erfolgreich 

umsetzen zu können, müssen alle Prozesse, von der Bestellung über die Logistik und 

Produktion bis zum Warenausgang, intelligent vernetzt und automatisiert werden. Dafür 

sind noch viele Fragen zu beantworten. Beispielsweise, wie das Material automatisiert 

an die Bestückungsanlage gelangt, wenn mehrere Tausend verschiedene Artikel 

bewirtschaftet werden. Oder wie sich kleinere Einkaufslosgrößen rechnen, wenn der Preis 

des Bauteils sich im niedrigen Cent-Bereich bewegt. 

Zur durchgehenden Umsetzung von Industrie 4.0 sind innovative Antworten auf Fragen 

gefordert, welche Stand heute vielleicht noch gar nicht angedacht sind und deren 

Umsetzung noch utopisch oder wirtschaftlich undenkbar erscheinen. Eines aber ist 

sicher: Auch mit Industrie 4.0 will der Endkunde über ein qualitativ hochstehendes, 

betriebssicheres und wirtschaftliches Produkt verfügen, welches seine Nutzvorstellungen 

exakt erfüllt. Egal, wie automatisiert oder intelligent vernetzt es produziert wurde. 

Werner Kunz, Iftest AG, www.iftest.ch 

meditronic-journal 3/2016 

3

Inhalt/Impressum August/September/Oktober 3/2016 

Fachzeitschrift für 

Medizin-Technik 

Rubriken 

meditronicjournal 

■ Herausgeber und Verlag: 

beam-Verlag 

Krummbogen 14, 35039 Marburg 

www.beam-verlag.de 

Tel.: 06421/9614-0, 

Fax: 06421/9614-23 

■ Redaktion: 

Dipl.-Ing. Christiane Erdmann 

Dipl.-Ing. Reinhard Birchel 

redaktion@beam-verlag.de 

■ Anzeigen: 

Frank Wege, Tel.: 06421/9614-25 

frank.wege@beam-verlag.de 

Myrjam Weide, Tel.: 06421/9614-16 

m.weide@beam-verlag.de 

Tanja Meß, Tel.: 06421/9614-18 

tanja.mess@beam-verlag.de 

■ Erscheinungsweise: 

4 Hefte jährlich 

■ Satz und Reproduktionen: 

beam-Verlag 

■ Druck & Auslieferung: 

Brühlsche Universitätsdruckerei, 

Gießen 

Der beam-Verlag übernimmt trotz 

sorgsamer Prüfung der Texte durch 

die Redaktion keine Haftung für deren 

inhaltliche Richtigkeit. Handels- und 

Gebrauchsnamen, sowie Warenbezeichnungen 

und dergleichen werden 

in der Zeitschrift ohne Kennzeichnungen 

verwendet. Dies berechtigt nicht zu 

der Annahme, dass diese Namen 

im Sinne der Warenzeichen- und 

Markenschutzgesetzgebung als frei zu 

betrachten sind und von jedermann ohne 

Kennzeichnung verwendet werden dürfen. 

Editorial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

Inhalt/Impressum . . . . . . . . . . . . . . . 4 

Aktuelles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

Dienstleister . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

Messtechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 

Antriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 

Sensoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

Stromversorgung . . . . . . . . . . . . . . 57 

Bedienen und Visualisieren . . . . . . 62 

Kommunikation. . . . . . . . . . . . . . . . 67 

Bildverarbeitung . . . . . . . . . . . . . . . 68 

Medical-PC/SBC/Zubehör . . . . . . . 73 

Produktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 

Robotik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 

Software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 

Aktuelles: 

10. Compamed Frühjahrsforum 

Das 10. Compamed Frühjahrsforum richtet in seinem Jubiläumsjahr den Fokus auf die 

individualisierte Medizin als Megatrend 6 

Messtechnik: 

Wie Desktop-Oszilloskope – 

nur kleiner und besser 

Die neuen Zweikanal-, Vierkanal- und Mixed- 

Signal- Modelle von Pico Technology bieten 

die Funktionen eines Oszilloskops und können 

standardmäßig auch als Logikanalysator, 

Spektrumanalysator, Funktionsgenerator 

sowie als Analysator für serielle Busse mit 

Unterstützung für 15 Protokolle eingesetzt 

werden. 50 

Komponenten: 

32.768 kHz Oszillatoren für 

Hibernation Technology 

Applikationen 

Nur mit einer hochgenauen und schnell 

anschwingenden 32.768-kHz-Systemclock 

ist eine energiesparende und sehr schnelle 

Datenkommunikation oder Positionsbestimmung 

nach dem Sleep Mode möglich. 36 

Produktion: 

Roboter für sensitive 

Umgebungen 

Medizin, Pharma, Biotechnologie, 

Lebensmittel, Elektronik, Halbleiter, Reinraum, 

Labor – für jede noch so anspruchsvolle 

Industrieumgebung bietet Stäubli eine 

Vielzahl passender Roboter. Dabei gelingt 

es dem Hersteller auf sehr effiziente Weise, 

Standardroboter für die branchenspezifischen 

Anforderungen zu qualifizieren. 82 

4 meditronic-journal 3/2016

Schwerpunktthema Dienstleister 

Medizinische Geräte 

in den eigenen vier 

Wänden 

Electronic Manufacturing Services: mehr als 

nur Elektronikfertigung 

Längst haben medizinische Geräte 

ihren Weg von Krankenhäusern 

und Gesundheitseinrichtungen 

in das Zuhause von Patienten 

gefunden. Sie müssen dabei 

den Ansprüchen von Patienten 

und Anbietern als auch den 

gesetzlichen Anforderungen 

entsprechen. 28 

Subcontracting wird in vielen Branchen in den unterschiedlichsten 

Unternehmensbereichen betrieben. So können bei gleichzeitiger 

Flexibilisierung eigene Zeit, Ressourcen und Geld gespart werden. 14 

Schwachstellen früh aufdecken 

Medizintechnische Geräte weisen zunehmend komplexere elektronische 

Bauteile und Baugruppen auf, deren vollständige Testabdeckung 

aufwändig und zeitintensiv ist. Je später eine Schwachstelle in einem 

Produkt erkannt wird, desto höher sind die Kosten. 20 

Innovative Produktentwicklung – 

Herausforderung und Chance 

Die Entwicklung eines neuen Medizinproduktes inkludiert medizinische 

Funktions- und Anwendungsanalysen, Erstellung des technischen 

Lasten- und Pflichtenhefts, die Zulassung bis hin zur Produktion. Mit 

Unterstützung der senetics healthcare group wurde ein neuartiges 

Therapiegerät für die Schmerzbehandlung entwickelt. 32 

Elektronikproduktion heute: 

outsourcen oder selber produzieren? 

Diese Frage stellen sich heute viele Unternehmen. Der steigende 

Wettbewerbsdruck aufgrund der Globalisierung und die immer kürzer 

werdende Time-to-Market fordern Antworten. RAFI Eltec verfolgt 

daher seit Jahren konsequent die Strategie möglichst viele Produktionsprozesse 

an einem Standort zu konzentrieren. 26 

Zu Diensten in der Medizintechnik… 

Seit mehreren Jahrzehnten ist die FRANK plastic AG Partner und 

Zulieferer für thermo plastische Kunststoffteile und Baugruppen im 

Bereich der Medizintechnik. In diesem Rahmen werden spezielle 

Dienstleistungen wie Entwicklung, Validierungen, Risikomanagement 

oder auch Regulatory Affairs angeboten. 34 

meditronic-journal 3/2016 5

Aktuelles 

10. Compamed Frühjahrsforum 

Das 10. Compamed Frühjahrsforum richtet in seinem Jubiläumsjahr den Fokus auf 

die individualisierte Medizin als Megatrend. 

Prävention 

Das Frühjahrsforum gab einen Ausblick auf die Trends, die dann auf der Compamed im 

November in Düsseldorf präsentiert werden. 

IVAM e.V. Fachverband für 

Mikrotechnik 

info@ivam.de 

www.ivam.de 

Individualisierte Medizin bedeutet, 

dass sich Diagnose und Therapie 

am Krankheitsverlauf des 

Patienten und seinen persönlichen 

Bedürfnissen orientieren. Dies soll 

die Kosten im Gesundheitswesen 

senken und die Lebens qualität der 

Menschen steigern. Ausgangspunkt 

sind die immer größer werdende 

Zahl chronisch kranker 

Menschen und die stark ansteigenden 

Kosten im Gesundheitswesen. 

Im Mittelpunkt der Diskussion 

stand die Frage, ob und wie 

die Mikro- und Nanotechnologien 

innovative Lösungen zur individualisierten 

Behandlung bieten können. 

Horst Giesen, Messe Düsseldorf, 

und Matthias Lorenz, AEMtec 

und Vorstandsmitglied des IVAM- 

Fachverbandes für Mikrotechnik, 

eröffneten die Jubiläumsveranstaltung, 

die im Frankfurter Airport-Center 

stattfand. 

Keynote 

In der Keynote schilderte 

Dr. Florian French, Philips, die 

gegenwärtige Situation in Gesellschaft 

und Gesundheitswesen. 

Unsere überalterte, immer kränker 

werdende Gesellschaft verlangt 

nach bezahlbaren Lösungen, 

die trotzdem eine qualitativ hochwertige 

Versorgung ermöglichen. 

Daraus leiten sich drei Haupttrends 

ab: Kommoditisierung, 

Miniaturisierung und vernetzte 

Endgeräte. 

Die Ziele der 

medizinischen 

Entwicklung sollen 

• die stationären Aufenthalte verkürzen 

• den Pflegeaufwand reduzieren 

• die Selbständigkeit erhalten 

oder so weit wie möglich wieder 

herstellen 

• die Lebensqualität erhöhen 

Ansatzpunkte finden sich in der 

Diagnostik, bei Implantaten/Prothesen, 

elektronischen Bauteilen 

und Komponenten sowie in der 

Biomedizin, wie die folgenden 

Beispiele zeigen. 

Der Prävention sollte noch viel 

mehr Aufmerksamkeit gewidmet 

werden, da sie eine hohe 

Lebensqualität erhält und für das 

Gesundheitswesen am preiswertesten 

ist. Positiv ist, dass 

sich immer mehr Menschen für 

ihre Gesundheit interessieren 

und neuen Methoden und Geräten 

gegenüber offen sind. Jeder 

5. hat bereits eine Gesundheits- 

App, Tendenz steigend. Vernetzung 

und Digitalisierung ermöglichen 

lückenloses Monitoring, sei 

es mit Smart watches, Fitness-Trackern 

oder mit dem Smartphone. 

Mit den entsprechenden Sensoren 

können unterschiedliche Parameter 

aufgenommen, per Software 

ausgewertet und wireless beispielsweise 

an das Smartphone, 

iPad oder den Rechner übertragen 

werden. Dies ermöglicht die 

optimale Betreuung des Trainings. 

Ausreißer oder ungewöhnliche 

Zustände werden sofort erkannt. 

Telemedizin 

Chronisch kranke Menschen 

werden durch das Monitoring 

unterstützt. Das vermittelt Sicherheit. 

So können beispielsweise 

Vitaldaten mit Hilfe entsprechender 

Geräte erfasst, durch eine Software 

aufbereitet und an den 

Arzt oder Pflegedienst weitergeleitet 

werden. Zusätzlich erfolgt 

die Speicherung in einer zentralen 

Patientenakte. Eine Software 

beurteilt die Werte und gibt 

bei Ausreißern und gefährlichen 

Trends Alarm. So kann schnell 

Abhilfe geschaffen werden, möglicherweise 

bevor der Patient die 

Probleme bemerkt. Zusätzlich ist 

eine Fernbehandlung durch eine 

Audio-Video-Kommunikation möglich, 

was eventuell die Fahrt zum 

Arzt erspart. Dies ist heute sehr 

wichtig, da es in vielen abgele- 


Aktuelles 

Die MaalonDrive-Produktlinie von Micromotion: Aufbau einer Getriebebox 

für medizinische Anwendungen mit Hohlwelle auf der zentralen Drehachse. 

© Micromotion GmbH 

genen Landstrichen keine Arztpraxis 

mehr gibt. 

Medizinausgabegerät 

Das Medizinausgabegerät ist 

ein weiteres Beispiel für Vernetzung. 

Ist ein Patient mit der Tabletteneinnahme 

überfordert, wird 

er momentan von seinen Angehörigen 

oder dem Pflegedienst 

unterstützt. 

Dies ist teuer und zeitaufwändig. 

Um hier Abhilfe zu schaffen, 

wurde das Medizinausgabe gerät 

entwickelt und zur Serienreife 

gebracht. Es wird in den Niederlanden 

bereits sehr erfolgreich 

eingesetzt und signalisiert dem 

Anwender, wann er seine Medikamente 

einnehmen muss. Auf 

Knopfdruck erhält er alle jetzt zu 

nehmenden Tabletten, was er seinerseits 

mit einem Tastendruck 

bestätigen muss. Tut er das nicht, 

alarmiert das Gerät den Pflegedienst, 

der sich dann umgehend 

meldet. Außerdem ist das Gerät 

mit dem Arzt, der Apotheke und 

dem Blisterzentrum vernetzt, 

sodass immer genügend Medikamente 

vorhanden sind. Der behandelnde 

Arzt hat auch Zugriff auf 

die Medikamentendaten und kann 

diese bei Bedarf online ändern, 

was dann sofort umgesetzt wird. 

Diagnostik 

Momentan ist das Gros der Diagnostik 

zeitaufwändig, teuer und 

kann nur von geschultem Personal 

durchgeführt werden. Der Trend 

geht hin zur Diagnose am Patienten 

vor Ort, dem POC (Point 

of Care). Dafür sind mobile einfach 

zu handhabende Analysegeräte, 

die schnell viele Parameter, 

ohne aufwändige Probenvorbereitung 

testen können, nötig. Die zu 

Getriebe der MaalonDrive-Produktlinie von Micromotion mit einem 

maximalen Außendurchmesser von 6 mm © Micromotion GmbH 

bestimmenden Proben sind hierbei 

möglichst minimal invasiv oder 

nicht invasiv zu entnehmen. Dies 

bedeutet, dass sich die Bestimmungen 

auf Materialien wie Speichel, 

Urin oder Blut aus der Fingerbeere 

beziehen, nicht wie bisher 

auf venöses Blut. 

Dr. Giorgio c. Mutinati, AIt 

Austrian Institute of Technology 

stellte mit dem DIAGoras eine 

mikrobiologische Point-of-care- 

Diagnostik-Plattform vor, mit der 

Infektionen und Atemwegserkrankungen, 

sowie Antibiotikaresistenzen 

bestimmt werden können. 

Das Gerät ist kompakt und enthält 

in den LabDisks für die Analyse 

bereits alle Materialien, die 

zur Bestimmung der Tests notwendig 

sind. Der Bediener muss 

nur noch die entnommene Probe 

zugeben. Das Gerät arbeitet dann 

voll automatisch und gibt die interpretierten 

Daten aus. Möglich ist 

dies durch magnetisches nanopartikel-basiertes 

Biosensing. Diese 

Methode ist für Speichelproben 

und Serumproben geeignet und 

gibt nach ca. 5 Minuten bei minimaler 

Probenvorbereitung das 

Ergebnis aus. 

Durchfluss-Zytometrie 

Ein weiteres Beispiel ist die 

magnetische Durchfluss-Zytometrie. 

Das Immunsystem bietet 

vielfältige Informationen, die 

heute nur bei Leukämiediagnostik 

oder Allergien verwendet werden. 

Die Funktion lebender Zellen 

bestimmen zu können, wäre 

ein großer Vorteil in der Diagnostik. 

Dazu müssten erst einmal 

die Zellen separiert werden, 

was heute nur mit einem teuren, 

aufwändigen und zeitintensiven 

Verfahren möglich ist. Nachteilig 

für die momentanen Analysen 

sind die aufwändige und damit 

fehlerträchtige Vorbereitung des 

Blutes sowie das Verfallsdatum 


7

Aktuelles 

Micropumpe mp6 © Bartels Microtechnik 

der teuren Biomarker. Als Lösung 

stellte Dr. Lukas Richter, Siemens, 

die Magnetische Durchflusszytometrie 

für das Testen der Zellfunktion 

an der Bettkante vor. Entwickelt 

wurde ein Gerät mit einem 

vollintegrierten Workflow, der 

keine Probenvorbereitung benötigt. 

Die Proben werden im Gerät 

magnetisch markiert, vermessen 

und aussortiert. Dies erfolgt bei 

hoher Durchflussgeschwindigkeit. 

Implantate 

Mit Implantaten assoziieren 

wir Herzschrittmacher, Abdominalpumen, 

etc. Durch die Miniaturisierung 

ist es möglich geworden, 

kleinste Sensorsysteme in 

den Körper zu bringen oder sogar 

Nerven zu umwickeln. 

Zum Thema Miniaturisierung 

präsentierte Rony Jose James 

vom Centre Suisse d’Electronique 

et de Microtechnique SA (CSEM) 

ein Gehäuse für Implantate aus 

Saphir mit den Abmessungen 0,6 

x 0,6 x 1 mm, das allen Anforderungen 

für den in-vivo-Einsatz 

entspricht. In diesem Gehäuse 

sind alle benötigten Bauteile beispielsweise 

CMOS-Chip, Elektroden 

und Sensor enthalten. Aufgrund 

ihrer Kompaktheit können 

die Implantate an Stellen eingesetzt 

werden, an denen es vorher 

nicht möglich war (Choclearimplantat). 

Weiterhin lassen sich 

folgende Trends beobachten: 

- immer häufiger werden 

optische Übertragersysteme eingesetzt, 

beispielsweise zur Aktivierung/Deaktivierung 

von Nervenzellen 

im Gehirn mit Hilfe von 

Licht unterschiedlicher Farben, um 

Funktionsstörungen im Gehirn zu 

behandeln oder Nerven mit Licht 

Implantierbarer Sensor © Bernd Müller 

unterschiedlicher Wellenlängen 

zu stimulieren. 

- Die Rolle der MEMs wird immer 

wichtiger: sie werden z.B. als 

Drucksensoren zur in-vivo Blutdruckmessung 

oder als Durchflusssensoren 

zum Messen des 

Blutflusses eingesetzt. Sie können 

auch als Mini-Mikrophone in 

das Innenohr eingesetzt werden. 

- Die Implantate nehmen Daten 

auf und übertragen sie drahtlos an 

Aufnahmesysteme außerhalb des 

Körpers. Hierbei spielen Antennendesign 

und Übertragungsfrequenz 

eine wesentliche Rolle. 

Neuroprothesen 

Ein weiterer Bereich, der durch 

die Miniaturisierung profitiert hat, 

ist die Neuroprothetik. Der Einsatz 

von Neuroprothesen nimmt aufgrund 

zunehmender Dysfunktionen 

und Läsionen stark zu, um 

motorische und sensorische Störungen 

zu beheben. 

Prof. Dr.-Ing. Klaus-Peter Hoffmann, 

Fraunhofer-Institut für 

Biomedizinische Technik IBMT, 

beschrieb die Neuroprothesen 

als individuell implantierbare Assistenzsysteme. 

Neuroprothesen 

erfassen bioelektrische Signale, 

stimulieren dann Nerven oder 

myogenes Gewebe oder steuern 

Prothesen. Ein Beispiel ist 

eine Handprothese mit einem 

bidirektionalen Interface. Implantierbare 

Elektroden nehmen die 

Signale der Muskulatur auf. Mit- 


Aktuelles 

Labor im Beutel © Fraunhofer IST, Falko Oldenburg 

tels eines Verstärkers wird das 

Signal verstärkt, dann konditioniert 

und verarbeitet. Ein Telemetriemodul 

überträgt die Signale. 

Anhand einer Mustererkennung 

wird das Signal klassifiziert und 

zur Ansteuerung der gewünschten 

Handbewegung vorbereitet, 

um anschließend die Prothese 

zu bewegen. Die Handprothese 

enthält Aktuatoren und embedded 

Sensoren für ein Feedback, das 

an den Menschen zurückgegeben 

wird. So ist er in der Lage, seine 

Bewegungen zu steuern. 

Implantierte Elektroden werden 

auch zur Behandlung von Tremor 

eingesetzt. In diesem Fall wird der 

Tremor erfasst und dann der entgegengesetzte 

Muskel aktiviert, 

um den Tremor auszugleichen. 

Neue Materialien und Technologien 

sollen auch auf diesem 

Gebiet weitere Fortschritte bringen. 

Geplant sind multimodale flexible 

implantierbare Sensoren und 

komplett implantierbare interaktive 

Systeme zur Funktionsassistenz. 


Komponenten 

Die individualisierte Medizin 

hat viele Facetten und benötigt 

immer kleinere, leistungsfähigere 

aber trotzdem absolut zuverlässige 

Komponenten. Diese bieten 

dann wieder Einsatzmöglichkeiten, 

die vorher mit größeren 

Komponenten nicht möglich 

waren, usw.. Das Ende ist noch 

lange nicht erreicht. Ohne die 

Weiterentwicklung von Komponenten, 

Sensoren, Aktuatoren, 

Bauteile etc. ist der Fortschritt in 

der Medizintechnik nicht möglich. 

Dr.-Ing. Reinhard Degen, Micromotion, 

stellte die These auf, dass 

die Personalisierung der Medizintechnik 

immer intelligentere 

Systeme fordert, wodurch die 

Komplexität der einzelnen Komponenten 

steigt. Daraus ergeben 

sich neue Anforderungen für Entwickler 

und Produzenten. Er erläuterte 

dies am Beispiel der Antriebe. 

Die zunehmende Komplexität stellt 

immer höhere Ansprüche an die 

Regelungstechnik, Sensorik und 

Aktorik, die nur durch mehr Intelligenz 

in den Geräten gelöst werden 

kann. Trotz ihrer kompakten 

Bauform müssen die Antriebe 

hochpräzise und zuverlässig 

arbeiten. Dies wird u.a. durch die 

Reduzierung der Bauteile erreicht. 

Durch die absolute Spielfreiheit 

und hohe Übersetzungen werden 

hohe Kräfte erzielt. 

Infusionspumpen 

Patienten erhalten über Infusionen 

lebensnotwendige Medikamente. 

Diese müssen absolut 

sicher und hochpräzise dosiert 

werden. Deshalb sind Traceability 

und Testen der dort eingesetzten 

Mikropumpen von 

höchster Wichtigkeit. Dr. Frank 

Bartels, Bartels Mikrotechnik 

GmbH, beschreibt die Herausforderungen 

des Messens in der 

Mikrofluidik. Jede Pumpe muss 

auf Durchflussvolumen, maximalen 

Flüssigkeitsdruck, Gasvolumen 

und Gasdruck getestet 

werden. Das Durchfluss volumen 

muss mit der Angabe übereinstimmen. 

Dabei ist zu beachten, 

dass die Durchflussmenge durch 

die Temperatur, die Viskosität der 

Flüssigkeit und den Flusswiderstand 

beeinflusst wird. Auch die 

richtige Schlauchlänge spielt eine 

Rolle: hier können sich bei einem 

ungünstigen Verhältnis stehende 

Wellen ausbilden. Außerdem sind 

bei zu hohen Frequenzen Resonanzen 

möglich. Um einwandfreie 

Ergebnisse zu erzielen, muss der 

verwendete Durchfluss-Sensor 

zur Mikropumpe passen. „Infusion 

leer“, Gasblasen und Partikel 

müssen absolut sicher detektiert 

werden. 

Bioprinting 

Das Organ aus dem 3D-Drucker 

ist im Moment noch ein Wunschtraum. 

Bioprinting (Drucken von 

biologischen Geweben) gibt es 

bereits. Frau Dr. Kirsten Borchers 

vom Fraunhofer-Institut für Grenzflächen- 

und Bioverfahrenstechnik 

IGB beschrieb das Verfahren. 

Es geht um die Wiederherstellung 

funktionsgestörter Gewebe, beispielsweise 

abgenutzter Knorpel 

im Kniegelenk, durch technisch 

hergestelltes Ersatzgewebe 

(Gewebeäquivalent). 

Die Gewebe sind dreidimensional 

aufgebaut und unterscheiden 

sich in Festigkeit, Quellbarkeit 

und Zusammensetzung. Mit 

Hilfe einer extrazellulären Matrix 

sollen die Zellen so stabilisiert 

werden, dass sie die Reorganisation 

des Gewebes übernehmen. 

Um Gewebe bezahlbar herzustellen, 

benötigt man automatisierte 

Dosierverfahren. Allerdings müssen 

die benötigten Biomoleküle 

erst dafür tauglich gemacht werden. 

So entstehen so genannte 

Biotinten beispielsweise für den 

Inkjetdruck. 

Stammzellen 

Eine weitere wichtige Technik ist 

die Kultivierung von Stammzellen. 

Dr. Michael Thomas, Fraunhofer- 

Institut für Sicherheit und Oberflächentechnik 

IST, beschrieb das 

Potential pluripotenter Stammzellen 

für die moderne Medizin. Aus 

den Stammzellen können sich alle 

im menschlichen Körper vorkommenden 

Zellen entwickeln. 

Diese gezüchteten Zellen können 

zum Testen von Medikamenten 

verwendet werden und würden 

die Tierversuche ersetzen. 

Allerdings war es bisher nicht 

möglich, Stammzellen kostengünstig 

und sicher herzustellen. 

Deshalb entwickelte die IST ein 

„Labor im Beutel“, ein geschlossenes 

System mit beschichteten 

Oberflächen, das einfach zu 

handhaben ist. 

Neue Materialien, Technologien 

und feinere Messmethoden 

werden immer bessere Möglichkeiten 

zur Unterstützung der Menschen 

hervorbringen. Bleiben Sie 

interessiert! 

Christiane Erdmann 

9

Aktuelles 

Dem nächsten Re-Audit gelassen 

begegnen 

ISO 13485 betont die hohe Relevanz der Validierung von Software-Anwendungen 

Bild 1: Die ISO 13485:2016 aktualisiert die Anforderungen an 

die Validierung der Anwendung von Computersoftware, die 

im Rahmen des QM zum Einsatz kommt. 

(Bild: © Fotolia_103114105/ fotolia.com) 

Gleich in zwei Kapiteln aktualisiert 

die ISO 13485:2016 die 

Anforderungen an die Validierung 

und Re-Validierung der 

Anwendung von Computersoftware, 

die im Rahmen des Qualitätsmanagements 

zum Einsatz 

kommt. Gerade für international 

agierende Hersteller von Medizinprodukten 

ist dieser Aspekt 

der neuen Norm von erheblicher 

Bedeutung für die Wettbewerbsfähigkeit 

ihrer Erzeugnisse. IQC 

begleitet die Hersteller bei der 

zielsicheren Umsetzung der Validierung 

ihrer computergestützten 

Systeme. 

Keinen Zweifel lässt die neue 

ISO 13485:2016 in ihrem novellierten 

Kapitel 4 daran, dass Medizintechnik-Hersteller 

all jene Software-Anwendungen, 

die sie in 

Bild 2: Dominic Konrad, CEO 

von IQC: „Wer zukünftig die 

Validierung seiner Software- 

Systeme nachweisen kann, 

kann dem nächsten Re-Audit 

gelassen entgegen sehen.“ 

(Bild: ©IQC AG) 

ihrem Qualitätsmanagement nutzen, 

nach einem dokumentierten 

Verfahren validieren müssen. 

Dominic Konrad, CEO von IQC, 

verweist in diesem Zusammenhang 

aber auch auf die Ausführungen 

im Kapitel 6.3 der neuen 

Norm. „Dort heißt es, dass die 

Firmen alle Infrastruktur-Anforderungen 

zu dokumentieren haben, 

die nötig sind, um die Konformität 

mit den Produktanforderungen 

zu erreichen, Produktverwechslungen 

zu vermeiden und die richtige 

Handhabung des Produktes 

sicherzustellen. Und zur Infrastruktur 

zählt die Norm eben auch Hardund 

Software!“, betont Konrad. 

Indirekt bedeutet das eine Annäherung 

an internationale Standards, 

wie sie etwa die US-amerikanische 

FDA (Food and Drug 

Administration) in ihren Qualitätsrichtlinien 

der Verordnung 21 CFR 

Part 820 QSR oder auch die brasilianische 

ANVISA fordern. 

Validierungen rechtzeitig 

umsetzen 

Für viele Hersteller dürfte das 

eine echte Herausforderung sein 

– aber auch eine große Chance! 

Denn ein Medizinprodukte-Hersteller, 

der zukünftig die Validierung 

seiner Software-Systeme 

nachweisen kann, erhöht damit 

auch die Erfolgsaussichten bei 

der internationalen Vermarktung 

seiner Erzeugnisse. „Außerdem 

kann er dem nächsten Re-Audit 

gelassen entgegen sehen“, sagt 

Dominic Konrad, dessen Unternehmen 

IQC in den letzten Jahren 

Hunderte von Validierungen 

durchgeführt hat. Laut Konrad ist 

nun auch der richtige Zeitpunkt, 

um die Validierung der computergestützten 

Systeme anzugehen 

und mit dem Ziel einer erfolgreichen 

Rezertifizierung rechtzeitig 

bis zum Ende der ISO-Übergangsfrist 

im November 2018 

umzusetzen. 

Auf dem Weg dorthin begleitet 

IQC die Medizinprodukte-Hersteller 

mit kompetentem Validierungs- 

Knowhow. Hochqualifizierte Validierungsexperten 

führen die Verantwortlichen 

in den Unternehmen 

– QM-Beauftragte, IT-Prozesseigner 

und IT-Verantwortliche – zielsicher 

in die Umsetzungsthematik 

ein und gewährleisten einen 

erfolgreichen Wissenstransfer. Die 

Basis der Validierungsdokumentation 

bilden praxisnahe und vielfach 

bewährte IQC-Templates, die 

vom Kunden adaptiert und weiter 

verwendet werden können. Von 

großer Bedeutung gerade für die 

von der ISO 13485:2016 geforderte 

Validierung der Software- 

Anwendungen ist dabei auch die 

spezielle Beratungsexpertise von 

IQC auf den Gebieten ERP, PLM, 

CAQ, MES und DMS. 

Annäherung an ein 

Thema 

Um QM-Beauftragten, IT- 

System- und IT-Prozesseignern 


Aktuelles 

Die neue ISO 13485 

Bild 3: Um QM-Beauftragten, IT-System- und IT- 

Prozesseignern sowie IT-Verantwortlichen die Möglichkeit 

einer ersten Annäherung an die neue ISO 13485 zu geben, 

veranstaltet IQC eintägige Expertenseminare. (Bild: 

©Fotolia_93169288/ fotolia.com) 

sowie IT-Verantwortlichen die 

Möglichkeit einer ersten Annäherung 

an diese Spezialthematik 

der neuen ISO 13485 zu geben, 

veranstaltet IQC auch regelmäßig 

eintägige Expertenseminare 

mit dem Titel „Validierung von 

computergestützten Systemen“. 

Diese Seminare bieten allerdings 

meist erheblich mehr als 

nur eine allgemeine Themeneinführung; 

vielmehr zeigen sie 

den Teilnehmern bereits konkrete 

Perspektiven auf – für 

Gegenüber der Vorgängernorm 

von 2003 beschreibt die 

neue ISO 13485:2016 in erweitertem 

und präzisierten Umfang 

die Anforderungen an die von 

Medizintechnik-Herstellern eingesetzten 

Qualitätsmanagement-Systeme 

und stellt dar, wie 

diese QM-Systeme zu gestalten 

sind, damit sie den gesetzlichen 

und behördlichen Vorgaben 

und Richtlinien entsprechen. 

Zwar hat die ISO 13485 innerhalb 

der EU keine unmittelbare 

Rechtsverbindlichkeit, sie gilt 

aber als harmonisierende Norm. 

Sofern also ein QM-System die 

die IT-Validierung, für die fristgerechte 

Umsetzung der neuen 

ISO 13485 und für den Umgang 

mit FDA-Inspektionen. 

Anforderungen der ISO 13485 

erfüllt, darf angenommen werden, 

dass es ebenso die entsprechenden 

rechtlichen Anforderungen 

erfüllt. Gegenüber 

der alten Norm von 2003 enthält 

die neue ISO 13485:2016 

etwa 50 Änderungen von unterschiedlicher 

Relevanz. Experten 

sind sich einig darüber, das 

sich die neue Norm dadurch in 

vielen Aspekten sowohl dem 

US-amerikanischen Code of 

Federal Regulation annähert 

als auch in Verbindung mit den 

EU Medical Device Regulations 

zu sehen ist. 

IQC AG 

info@iqc.de 

www.iqc.de 

Medical SPICE: 

Software-Entwicklungsprozesse in der 

Medizintechnik 

Neue VDI 5702 Blatt 1 ist „Richtlinie des Monats“ Mai 

Von sicherer Software in Medizinprodukten 

kann das Leben der Patienten abhängen. Das 

ist einer der Gründe dafür, dass in diesem 

Bereich hohe regulatorische Anforderungen 

bestehen. Ergänzend zur vorhandenen Normenlandschaft 

erscheint nun im Mai die neue 

Richtlinie VDI 5702 Blatt 1. In ihr wird das 

Medical SPICE Prozess-Assessment-Modell 

(PAM) beschrieben, das zur Bewertung der 

Leistungsfähigkeit der Softwareentwicklung 

für medizinische Produkte eingesetzt wird. 

„Die neue Richtlinie VDI 5702 Blatt 1 will 

nicht über das bisher geforderte Maß hinaus 

regulieren, sondern die regulatorische Landschaft 

vereinfachen“, so Matthias Hölzer-Klüpfel, 

Vorsitzender des Richtlinienausschusses. 

„Medizinproduktehersteller können so unter 

anderem mehr Sicherheit bei ihrer Zusammenarbeit 

mit Softwarezulieferern erlangen. 

Im Automobilbereich hat sich SPICE bei der 

Bewertung der Leistungsfähigkeit von Entwicklungsprozessen 

bewährt. Nun steht ein 

äquivalentes Bewertungsmodell speziell für 

die Medizintechnik zur Verfügung.“ 

SPICE (Software Process Improvement and 

Capability Determination) definiert Methoden 

zur Bewertung kompletter Prozessmodelle 

und Organisationen. Ein integraler Bestandteil 

der durchzuführenden Bewertung ist die 

Verwendung eines für diesen Zweck entwickelten 

Prozess-Assessment-Modells. Bei 

der Bewertung wird zwischen der Befähigung, 

einen Prozess auszuführen, und der Reife für 

eine Organisation oder für das Zusammenspiel 

mehrerer Prozesse unterschieden. Im 

Ergebnis können Prozesse in unterschiedliche 

Reifegrade eingestuft und Schwachstellen in 

der Prozessgestaltung aufgezeigt werden. 

Lesen Sie hierzu unser Interview auf der 

nächsten Seite. ► 


11

Das aktuelle Interview 

Eine neue Richtlinie, die VDI 

5702 Blatt 1, fasst die bisherigen 

Normen übersichtlich zusammen 

und stellt ein Modell zur Verfügung, 

mit dem die Prozessfähigkeit 

von Organisationen bewertet 

werden kann, die Software für 

medizinische Produkte herstellen. 

Unser Interviewpartner ist 

Matthias Hölzer-Klüpfel, Vorsitzender 

des Richtlinienausschusses. 

meditronic journal: 

Herr Hölzer-Klüpfel, Sie 

beschreiben die neue Richtlinie 

als eine Vereinfachung in 

der bisherigen regulatorischen 

Landschaft. Worin unterscheidet 

sich die neue Richtlinie von den 

bisherigen Versionen und wo 

liegen die Vorteile gegenüber 

bisher bekannten Modellen? 

Herr Hölzer-Klüpfel: 

Die neue VDI Richtlinie 5702 

„Medical SPICE“ fasst die Forderungen 

der harmonisierten Normen 

für die Entwicklung medizinischer 

Software zusammen und 

ordnet sie nach Prozessgebieten, 

ohne selbst neue Forderungen 

mitzubringen. Alleine dadurch 

vereinfacht sich für die Hersteller 

der Umgang mit den geltenden 

normativen Anforderungen. 

Darüber hinaus bietet die 

Richtlinie ein sogenanntes Prozess-Assessmentmodell, 

mit 

dem sich nach einem klaren 

definierten Verfahren (SPICE) 

der Reifegrad der Umsetzung 

der normativen Anforderungen 

ermitteln lässt. Durch ein solches 

Assessment wird also nicht nur 

die Frage beantwortet, ob die 

Entwicklung konform zu den 

regulatorischen Anforderungen 

abläuft, sondern auch, wie geordnet, 

geplant und gesteuert die 

Entwicklung durchgeführt wird. 

Diese Frage spielt nicht zuletzt 

bei der Bewertung von Software- 

Dienstleistern und -Lieferanten 

eine entscheidende Rolle, denn 

auch wenn eine hohe Prozessreife 

keine Garantie für erfolgreiche 

Entwicklungsprojekte ist, 

so kann sie doch das Vertrauen 

in einen Entwicklungspartner 

deutlich erhöhen. 


Das PAM = Prozess-Assessmentmodell 

ist der Haupbestandteil. 

Wie arbeitet dieses Modell? 


Das Prozess-Assessmentmodell 

ist nach den Regeln der ISO 

15504 (SPICE) aufgebaut, so 

dass es wie andere Modelle auch 

in Assessments eingesetzt werden 

kann. Der Kern des Modells 

sind die Ziele, die bei der Prozessdurchführung 

erreicht werden 

sollen. Um zu bewerten, ob 

die Ziele erreicht wurden, definiert 

das Modell Basispraktiken 

und Arbeitsprodukte. Diese erlauben 

dem Assessor eine möglichst 

objektive Bewertung der 

betrachteten Prozesse. 

Um den Reifegrad der Prozessgestaltung 

zu messen, definiert 

das Modell eine Reihe von 

generischen Prozessattributen, 

beispielsweise im Bereich Planung 

und Überwachung. Ergebnis 

der Bewertung ist für jedes 

Prozessgebiet eine Art Schulnote, 

die von 0 (unvollständig) bis 

zu 5 (optimierend) reichen kann. 

Angewendet auf die relevanten 

Prozessgebiete der Software- 

Entwicklung entsteht so ein Profil 

der Leistungsfähigkeit der Entwicklungsorganisation. 


Als Ergebnis der Bewertung 

können Schwachstellen in der 

Prozessgestaltung aufgedeckt 

werden. Eignet sich das Tool 

auch zur Prozessverbesserung? 


Ja, Medical SPICE ist hervorragend 

für die Prozessverbesserung 

geeignet. In der Regel wird 

ein Hersteller, der sich zu einer 

Prozessbewertung bei sich selbst 

oder bei einem Lieferanten entscheidet, 

eine Zielvorstellung für 

den Reifegrad der Entwicklungsprozesse 

haben, wie etwa den 

Reifegrad 3 (etabliert). In einem 

ersten Assessment würde man 

dann den tatsächlichen Reifegrad 

bestimmen, also eine Bewertung 

des Ist-Zustandes vornehmen. 

Sollte sich dabei erweisen, 

dass der Ist-Zustand unter 

dem Soll liegt, kann man aus 

den Ergebnissen des Assessments 

einen Fahrplan für die 

Prozessverbesserung erarbeiten, 

da das Assessment sehr 

genau aufzeigen kann, wo Verbesserungen 

notwendig sind. 

Nachdem diese Prozessverbesserungen 

umgesetzt sind 

kann ein zweites Assessment 

nachweisen und dokumentieren, 

dass der gewünschte Reife grad 

erreicht ist. 


Die Richtlinie wird im Automotiv-Sektor 

bereits erfolgreich eingesetzt. 

Warum wird sie jetzt auf 

die Medizintechnik übertragen? 

Herr Hölzer-Klpfel: 

Im Automobilbereich hat sich 

SPICE bei der Bewertung der 

Leis tungsfähigkeit von Entwicklungsprozessen 

bewährt. Praktisch 

jeder Automobilhersteller 

verlangt von seinen Lieferanten 

den Nachweis einer angemessenen 

Prozessreife. Dieses Vorgehen 

lässt sich natürlich sehr 

einfach auf die Medizintechnik 

übertragen, denn auch dort 

wird die Software-Entwicklung 

oftmals an Dienstleister übertragen. 

Und diese zu bewerten 

ist für Hersteller eine Herausforderung, 

bei denen sie die neue 

Richtlinie unterstützt. 

Aber auch für die Definition 

von Entwicklungsprozessen bei 

Herstellern oder Dienstleistern 

bietet die Richtlinie einen guten 

Leitfaden, der sicherstellt, dass 

keine wesentliche Anforderungen 

übersehen werden. 

Nicht zuletzt aber soll die 

Richtlinie den Startpunkt für die 

weiterführenden Arbeiten des 

VDI Fachausschuss für Software-Qualität 

in der Medizintechnik 

darstellen. In den nächsten 

Jahren soll einen ganze 

Reihe von informativen Blättern 

mit bewährten Best-Practices 

für die Entwicklung medizinischer 

Software erscheinen. 

Richtlinie jetzt verfügbar 

Herausgeber der Richtlinie 

VDI 5702 Blatt 1 „Medizinprodukte-Software; 

Medical SPICE 

Prozessassessmentmodell“ ist 

die VDI-Gesellschaft Technologies 

of Life Sciences (TLS). 

Die Richtlinie kann als Entwurf 

zum Preis von EUR 270,80 

beim Beuth Verlag (Telefon +49 

30 2601-2260) bestellt werden. 

Die Einspruchsfrist endet am 31. 

August 2016. Einsprüche sind 

elektronisch über www.vdi.de/ 

einspruchsportal möglich. Weitere 

Informationen stehen unter 

www.vdi.de/5702 und www.beuth. 

de zur Verfügung. 

Fachlicher 

Ansprechpartner im VDI: 

Dr. Andreas Herrmann 

VDI-Gesellschaft Technologies 

of Life Sciences 

Fachbereich Medizintechnik 

Tel. +49 (0) 211 62 14-445 

E-Mail: medizintechnik@vdi.de 

VDI Verein Deutscher 

Ingenieure e. V. 

www.vdi.de 


Aktuelles 

Komplett überarbeiteter Internetauftritt 

Die Website www.bicker.de der 

Bicker Elektronik GmbH wurde 

in den letzten Monaten komplett 

überarbeitet und präsentiert das 

Unternehmen zukünftig in modernem 

Responsive Design für maximalen 

Komfort auf allen mobilen 

und stationären Endgeräten, 

neuer Produktfinder-Funktionalität, 

übersichtlichem Informationsangebot 

und schnellem Zugang 

zu allen Produktdaten und Vertriebspartnern. 

Zudem erhalten 

die Besucher der neuen Website 

Einblicke in die verschiedenen 

Kompetenzfelder des Unternehmens 

mit seinem engagierten 

und professio nellen Team – 

von der Entwicklung, über den 

Vertrieb, Support und Service 

bis hin zur perfekten Logistik. 

Die beiden Kernbereiche 

der Bicker Elektronik GmbH, 

Stromversorgungslösungen und 

Systemkomponenten, können 

auf der Suche nach dem passenden 

Produkt mit Hilfe des 

neu entwickelten Produktfinders 

übersichtlich dargestellt und 

mit Filtern eingegrenzt werden. 

Selbstverständlich ist auch der 

direkte Zugang zu den Produktbereichen 

Industrie-PC-Netzteile, 

Netzteile, Medizintechnik, 

DC/DC-Wandler, USV-Systeme 

und Systemkomponenten über 

farblich strukturierte Navigationsseiten 

mit großen Auswahl- 

Bildflächen sowie dem Fly-Out- 

Menü möglich. Die Unterkategorie 

Systemkomponenten umfasst 

mittlerweile ein umfangreiches 

Portfolio mit vier Industrie-Mainboard-Herstellern 

und 12 Formfaktoren, 

passendem Zubehör 

in Industrie-Qualtität und den 

laborgeprüften Power+Board- 

Bundles. Das Power+Board-Programm 

von Bicker Elektonik stellt 

einen einzigartigen Service für 

Systementwickler dar, bei dem 

die beiden Kernkomponenten 

Netzteil+Mainboard perfekt aufeinander 

abgestimmt angeboten 

und Kundenapplikationen analysiert 

und im hauseigenen Labor 

geprüft werden können. Die Produktseiten 

auf der neuen Website 

sind klar strukturiert und 

halten alle relevanten technischen 

Informationen, Datenblätter, 

3D-Zeichungen, Prüfzertifikate 

und Handbücher für 

die jeweilige Stromversorgungslösung 

bereit bzw. verweisen auf 

entsprechende Dokumente der 

Mainboard-Hersteller. Ziel der 

neuen Website ist es, dem Nutzer 

unkompliziert und intuitiv den 

Zugang zu Produkten, Dienstleistungen 

und dem Unternehmen 

selbst zu ermöglichen, um 

sich schnell und umfassend zu 

informieren und den Pulsschlag 

der Marke Bicker Elektronik zu 

spüren. 

Bicker Elektronik GmbH 

www.bicker.de 

m2m Germany mit Forschungssiegel ausgezeichnet 

Nur Unternehmen, die ein 

besonderes Engagement für 

Forschung und Entwicklung zeigen, 

zeichnet der Stifterverband 

mit dem Siegel „Innovativ durch 

Forschung“ aus. Speziell für sein 

dokumentiertes, ZIM gefördertes 

Projekt mit dem Forschungsziel 

einer Entwicklung eines Cloud- 

Systems zur Inventarisierung, 

Lokalisierung, Verfolgung und 

Absicherung von Inventar und 

Personen in Echtzeit unter Einsatz 

moderner Bluetooth Low Energie - 

Bausteinen, erhält m2m Germany 

nun das Forschungs siegel des 

Stifterverbandes. 

Der Stifterverband ist einer der 

größten privaten Wissenschaftsförderer 

in Deutschland. Neben 

seinem Engagement für akademischen 

Nachwuchs, exzellente 

Hochschulen und Spitzenforschung 

ist es ebenfalls seine Aufgabe, 

das deutsche Forschungs- 

und Innovationssystem zu untersuchen 

und zu bewerten. 

In Deutschland gibt es 3,5 Millionen 

Unternehmen, weniger als ein 

Prozent von ihnen forscht – eine 

kleine, aber bedeutsame Gruppe. 

Forschung schafft Innovation, 

nicht zuletzt entstehen daraus 

neue Produktideen und Grundlagen 

für neue Geschäftsmodelle. 

Das in 2014 geförderte Projekt 

und das daraus entstandene 

Produkt, der m2m Smart TAG, 

wurde bereits in den darauf folgenden 

Jahren mehrfach prämiert. 

So konnte der Bluetooth 

Low Energy TAG den Innovationspreis 

IT 2015, den Telematik 

Award 2014 und die ITK Leserwahl 

für das Produkt des Jahres 

2014, für sich gewinnen. 

Aktuell hat sich das Unternehmen 

weiteren Forschungsprojekten 

verschrieben und baut auf 

seinen Erfolg und Forschungsdrang, 

„denn nur wer forscht, kann 

Neues entdecken und Innovation 

und Wachstum schaffen“ postuliert 

der Stifterverband. 

Beleg dafür ist der vielseitige 

m2m Smart TAG, der in kundenspezifischen 

Anpassungen erfolgreich 

im Einsatz ist. Die Erweiterung 

des TAG-Portfolios ist in 

Arbeit und ein neues Unternehmen 

befindet sich derzeit in Gründung. 

m2m Germany GmbH 

www.m2mgermany.de 


13

Dienstleister 

Electronic Manufacturing Services: 

mehr als nur Elektronikfertigung 

Erfahrung in der Produktion von 

Elektronikteilen. 

Autor: 

Raimund Landsbeck, 

Leiter des 

Geschäftsbereichs ES 

bei Fujitsu 

Subcontracting wird in vielen 

Branchen in den unterschiedlichsten 

Unternehmensbereichen 

betrieben. Ob IT, Callcenter oder 

Personaldienstleistungen – viele 

Unternehmen greifen auf die 

Expertise von Partnern in den 

jeweiligen Sparten zurück und 

können so bei gleichzeitiger Flexibilisierung 

eigene Zeit, Ressourcen 

und Geld sparen. Dies 

gilt auch in der Elektronikproduktion. 

Hier bieten sogenannte 

EMS-Dienstleister Unterstützung 

von der Entwicklung über den Einkauf 

und die Herstellung bis hin 

zu Produktzulassungen und Auslieferung. 

Unternehmen profitieren 

durchaus von der Kooperation 

mit EMS-Partnern, da sich 

nicht in jedem Fall der Auf- oder 

Ausbau der eigenen Kapazitäten 

in der Entwicklung oder Produktion, 

im Einkauf oder der Logistik 

als lohnend oder dauerhaft finanzierbar 

erweist. 

Ein besonderer Vorteil von 

EMS liegt darin, dass Unternehmen 

die Kompetenz der Dienstleister 

flexibel und bedarfsgerecht 

in Anspruch nehmen 

können. Sie nutzen dabei die 

Produktions kapazitäten der 

Anbieter und steigern ihre eigene 

Wettbewerbs fähigkeit über die 

eigenen Kapazitäten hinaus. 

Außerdem profitieren sie von 

wirtschaftlichen Skaleneffekten, 

etwa bei den Einkaufskonditionen 

oder im Hinblick auf den 

hohen Automatisierungsgrad 

der Produktion des Partners. 

Dies zeigt sich besonders bei 

EMS-Anbietern mit einem globalen 

Netzwerk und langjähriger 

Hochmoderne Fertigung 

von elektronischen 

Flachbaugruppen und 

Systemen 

Hinsichtlich der Fertigung elektronischer 

Geräte und Systeme 

profitieren Unternehmen von der 

Vielschichtigkeit des EMS-Anbieter-Marktes. 

Ob Spezialisten für 

besondere Ansprüche oder Generalisten 

mit breitem Angebot und 

großer Flexibilität: für jede Anforderung 

kann der passende Partner 

gefunden werden. 

In manchen Fällen können die 

Experten des Electronic Manufacturing 

Services das Know-how und 

langjährige Erfahrung in der Herstellung 

eigener Produkte nutzen. 

So beispielsweise bei Fujitsu: Für 

Kunden des EMS-Bereichs wird 

auf die Technologie und das Wissen 

eines der größten IT-Hersteller 

der Welt zurückgegriffen. Die 

Spanne reicht von Musterbauten 

über jegliche Losgrößen bei unterschiedlichster 

Komplexität. Eingespielte 

Qualitätsregelkreise, eine 

sehr hohe Prozesssicherheit und 

ein hoher Grad an Automatisierung 

sorgen für eine Produktqualität 

auf höchstem Niveau. Dies gilt 

natürlich nicht nur für die eigene 

Herstellung, sondern auch für die 

Produkte der EMS-Kunden. Auf- 


Dienstleister 

plette Paket, andererseits wird 

dies auch nicht immer benötigt. 

So hat jedes Unternehmen die 

Möglichkeit einen passenden 

Partner für seine eigene erfolgreiche 

Zukunft zu finden. 

grund des Erfahrungsschatzes 

der Experten vor Ort werden Projekte 

effizient und kundenindividuell 

umgesetzt. 

Im Zuge des langjährigen Designs 

und der Produktion der eigenen 

Mainboards und Systeme werden 

die Prozessabläufe im Augsburger 

Werk beständig optimiert: 

dazu gehören die Bauteilreduktion 

pro Baugruppe und ein richtungsweisendes 

Materialmanagement 

ebenso wie ein hoher Automatisierungsgrad. 

Im Vergleich zu 

asiatischen Mainboards verwendet 

Fujitsu auf seinen Boards zum 

Beispiel ca. 20 Prozent weniger 

Bauteile und kommt so mit weniger 

Lötstellen aus. Weniger Lötstellen 

bedeuten wiederum weniger 

thermischen Stress und somit eine 

höhere Lebenserwartung. Darüber 

hinaus kommt in Augsburg eine 

neue Lotpaste zum Einsatz, die 

eine deutlich niedrigere Schmelztemperatur 

benötigt als die gängigen 

Pasten. So kann der thermische 

Stress weiter reduziert 

und gleichzeitig Energie gespart 

und damit die Umwelt geschont 

werden. 

Tests und Zulassungsservices 

aus einer Hand 

Natürlich muss auch sichergestellt 

werden, dass die gefertigten 

Produkte den Marktzugangsvoraussetzungen 

(Normen und 

Standards) der Zielmärkte entsprechen. 

Dafür wird der Einsatz 

unter unterschiedlichen Umweltbedingungen 

und Belastungen 

getestet und Zertifizierungen und 

Zulassungen abgewickelt. Für eine 

optimale, auf das individuelle Produkt 

bezogene Absicherung normativer 

Vorgaben und gesetzlicher 

Marktzugangsvoraussetzungen 

bei angemessenem Kosten-Nutzen-Verhältnis 

sorgen kundenund 

produktspezifisch zusammengestellte 

Prüfroutinen und 

Zulassungen, am besten gleich 

auf akkreditierter Basis. 

Nicht jeder Hersteller oder 

EMS-Dienstleister verfügt über 

ein entsprechendes, eigenes 

Testlabor. Auswahlkriterien für 

ein Labor können neben jahrelanger 

Erfahrung auch die über 

eine Akkreditierung verbrieften 

Prüflaborleistungen sein. Die 

Breite der Abdeckung hinsichtlich 

Elektromagnetischer Verträglichkeit 

(EMV), Produktsicherheit, 

Energieeffizienz, Klimaverhalten, 

mechanische und akustische 

Prüfungen, Wireless-Integration 

oder RoHS-Messungen entscheidet 

über die Fähigkeit dem eigenen 

Produkt entsprechend alles 

in einem Labor erledigen zu lassen 

oder mehrere Partner ins Boot 

nehmen zu müssen. Der Vorteil 

einen Anbieter zu wählen, der 

alles aus einer Hand erledigen 

kann, liegt auf der Hand. Fujitsu 

deckt die benötigten Prüf- und 

Zulassungsleistungen im Product 

Compliance Center ab. Das Testlabor 

ist auf demselben Gelände 

wie die Elektronikfertigung untergebracht. 

Sollten also beispielsweise 

Änderungen am Produkt 

notwendig sein, sind die Wege 

kurz und die Experten können 

sich jederzeit direkt austauschen. 

Das Product Compliance Center 

führt auf Kundenwunsch auch die 

komplette Abwicklung internationaler 

Produktzulassungen und 

-zertifizierungen (unter anderem 

für CE, VCCI, BSMI, C-Tick; CSA, 

UL, CCC) durch. 

Mit EMS zum Erfolg 

Die Vorteile einer Zusammenarbeit 

mit einem geeigneten EMS- 

Partner sind klar: größere Flexibilität 

in der Produktion, Kostenersparnisse 

durch gute Einkaufskonditionen, 

Unterstützung bei 

der Prüfung und Zulassung der 

Produkte sowie kompetente Beratung 

entlang des gesamten Entstehungsprozesses 

und darüber 

hinaus. Nicht jeder EMS- 

Dienstleister bietet das kom- 

Elektronik „Made in 

Germany“: Qualität zu 

fairen Bedingungen 

Günstige Elektronikproduktion 

verbinden viele automatisch mit 

Standorten in Asien. Die letzten 

Jahre aber zeigen, dass der 

Trend auch in Richtung lokaler 

Fertigung in Deutschland geht. 

Was steckt also hinter dem Label 

„Made in Germany“ und müssen 

Kunden dafür tatsächlich tiefer in 

die Tasche greifen oder profitieren 

sie am Ende davon? 

Aber kann sich das noch 

jemand leisten, „Made in Germany“? 

Nun, wenn man sich die 

Zahl der Unternehmen ansieht, 

die in Deutschland EMS Dienstleistungen 

anbieten, dann muss 

man davon ausgehen, dass es 

sich zumindest für deren Auftraggeber 

rechnet. Über 250 Anbieter 

für EMS lassen sich allein in 

Deutschland finden! 

Hersteller sind also nicht unbedingt 

Fertiger und Fertiger nicht 

unbedingt auf dem Produktlabel zu 

erkennen. Diese Feinheiten sind 

in diversen Vorschriften und sogar 

Gesetzen geregelt und sind so 

komplex, dass sie ganze Bücher 

füllen könnten. Was zumindest 

über den Erstellungsort Auskunft 

gibt, ist aber die Kennzeichnung 

„Made in Germany“. 

Electronic Manufacturing Services 

(EMS) Dienstleister unterstützen 

ihre Kunden individuell 

und projektbezogen entlang 

der gesamten Wertschöpfungskette. 

Für die Wahl eines Anbieters 

aus Deutschland gibt es eine 

Reihe von Gründen: kurze Wege, 

schnelle Reaktions- und Lieferzeiten, 

zuverlässige Qualität 

sowie individuelle und bedarfsgerechte 

Fertigung und das alles 

bei Absprachen und Verträgen in 

Landessprache, frei nach dem 

Motto „Helfen ist einfach, wenn 

man sich versteht“. 


15

Dienstleister 

Auch Aspekte wie umweltverträgliche 

Produktion, Nachhaltigkeit 

sowie faire Arbeitsbedingungen 

sprechen für den Standort 

Deutschland als Wahl für die 

Fertigung der eigenen Produkte. 

Mit dem Label „Made in Germany“ 

schaffte und schafft man auf dem 

nationalen sowie internationalen 

Markt Vertrauen und kann sich so 

von Marktbegleitern die nicht über 

diesen „Luxus“ verfügen abheben. 

Unterstrichen durch zahlreiche 

Zertifikate, von der ISO 

9001 für Qualitätsmanagement 

bis zur DIN EN ISO 50001 für 

Energiemanagement kann man 

so eine solide Basis für langfristige 

Kunden-Lieferanten-Beziehungen 

schaffen. 

Made in Germany: 

lokal vs. global 

Gerade der EMS-Markt ist 

stark von Interaktionen geprägt. 

Der Weg von der Idee zum Produkt 

erfordert über lange Strecken 

kontinuierlichen Austausch 

zwischen Fertiger und Abnehmer. 

Hier kann eine zu lange Strecke 

im eigentlichen Sinne des Wortes 

tatsächlich den Markterfolg gefährden. 

Auch der Vorteil der gemeinsamen 

Sprache und Zeitzone ist, 

ja sogar einer naheliegenden Kultur 

sind nicht zu unterschätzen – 

die Kommunikation läuft direkt und 

bei Bedarf auch von Angesicht zu 

Angesicht. Zudem können häufig 

bei kleineren Stückzahlen höhere 

Kosten durch logistische Einsparungen 

gedeckt werden. „Made 

in Germany“– bedeutet darüber 

hinaus, dass eine Wertschöpfung 

im eigenen Land statt inklusive 

der Schaffung und Sicherung 

von Arbeitsplätzen stattfindet. Das 

hat außerdem den angenehmen 

Effekt, dass die Menschen, die 

womöglich ein Produkt kaufen 

sollen, sich das Geld dafür auch 

tatsächlich verdienen können. 

Der eben schon erwähnte Vorteil 

kurzer Transportwege liegt 

auf der Hand. In Bereichen, die 

eine hohe Aktualität, einen kontinuierlichen 

Austausch oder 

schnelle Veränderungsprozesse 

erfordern, bergen lange Transportwege 

Risiken. Das Produkt 

kommt zu spät oder ist bereits veraltet, 

wenn es der Kunde in den 

Händen hält. Notwendige Aktualisierungen 

können nicht oder 

nur sehr aufwendig implementiert 

werden. Beschädigungen 

auf dem Transportweg müssen 

durch höhere Stückzahlen oder 

Reparaturschleifen aufgefangen 

werden. Im schlimmsten Fall liegen 

die Produkte oder Komponenten 

noch auf einem Schiff, während 

der Kunde verärgert wartet 

oder gar auf einen anderen Hersteller 

ausweicht. Natürlich kann 

man auch auf große Entfernungen 

schnell liefern, aber dann steigen 

wiederum die Kosten unverhältnismäßig. 

All das spricht durchaus 

für eine Produktion im Verbraucherland. 

Ein seit Jahren leichtes Wachstum 

des EMS Marktes könnte 

womöglich als Bestätigung eines 

Trends zur Lokalisierung interpretiert 

werden. Dennoch sieht sich 

auch diese Branche vor starke 

Herausforderungen gestellt, 

auch unter dem Label „Made in 

Germany“. 

Zuverlässiges Materialmanagement 

ist Grundvoraussetzung 

Trotz „Made in Germany“ bleibt 

beispielsweise die Zulieferung 

von Komponenten ein globales 

Thema. Die Hersteller der Bauteile 

haben ihre Fabriken nur selten in 

Europa. Globales Agieren im Einkauf 

ist daher eine absolute Notwendigkeit. 

Hierbei haben verantwortungsvolle 

Beschaffer in der 

EMS-Branche klare Vorgaben, um 

Qualität, Umweltschutz, soziale 

Verantwortung sowie einen adäquaten 

Umgang mit Ressourcen 

zu gewährleisten. 

Oberste Priorität für ein erfolgreiches 

Konzept bei der Elektronikfertigung 

ist eine sichere und 

kontinuierliche Versorgung mit 

allen Komponenten. EMS-Kunden 

können hier von den Einkaufsnetzwerken 

der EMS-Dienstleister 

profitieren. Dies bedeutet 

aber nicht, dass automatisch jedes 

gewünschte Bauteil im Standardportfolio 

zu finden ist. Gerade bei 

Spezialteilen ist es durchaus möglich, 

dass es der Kunde über seine 

Verbindungen einfacher beschaffen 

kann. Daher sind solide Beratung 

und transparente Kostenkalkulation 

und eine vertrauensvolle 

Kooperation essentiell. 

Dabei können weltweit agierende 

Unternehmen wie beispielsweise 

Fujitsu auf ein internationales 

Einkaufsnetzwerk bauen. 

Dieses Geflecht an Möglichkeiten 

steht auch dem EMS Kunden bei 

Fujitsu zur Verfügung und deckt 

neben der Versorgungssicherheit, 

einem vorteilhaften Preis 

auch wichtige Aspekte, wie die 

RoHS- und REACH-Konformität 

und ein zuverlässiges Lifecycleund 

Change-Management mit ab. 

Vom hochspezialisierten 

Experten bis zum 

umfassenden Allrounder 

Fujitsu ist momentan als einziger 

IT-Hersteller weltweit mit 

umfassender Entwicklung, Produktion 

und Zulassungsservices 

in Deutschland vertreten. Prozessabläufe 

im Augsburger Werk werden 

beständig optimiert und von 

den laufenden Verbesserungen 

eines der weltweit größten IT- 

Unternehmen mit eigener Herstellung 

profitiert natürlich auch 

der EMS Kunde. So konnte beispielsweise 

die Anzahl der Bauteile 

auf Mainboards im Vergleich 

zu asiatischen Modellen um ca. 

20 Prozent reduziert werden, was 

zu einer Verringerung der Lötstellen 

auf den Boards und somit zu 

weniger thermischem Stress im 

Herstellungsprozess führt. Ein 

Vorteil bei Zuverlässigkeit und 

Lebenserwartung der Elektronik 

und damit auch der Endprodukte! 

. 

Fujitsu 

www.fujitsu.com/de 


Planet e: 

Where the future begins. 

Embedded Solutions von morgen. Schon heute. 

Connecting Global Competence 

Ausstellungsbereich Embedded: 

8.–11. November 2016 

electronica Embedded Forum: 


Embedded Platforms Conference: 


Alles zur electronica Embedded: 

electronica.de/embedded 

Tickets & Registrierung: electronica.de/tickets 

Weltleitmesse für Komponenten, Systeme und 

Anwendungen der Elektronik 

Messe München I 8.–11. November 2016 I electronica.de

Dienstleister 

Von der Idee zum System 

EMS-Dienstleister müssen heute das anbieten, was der Kunde morgen braucht und durch Technologie und 

Leistung überzeugen 

Diese Einstellung von Peter 

Sommer, Vertrieb bebro electronics, 

ist ein Beispiel für den Wandel 

in der EMS-Dienstleistungsbranche. 

Waren sie früher reine 

Bestücker und Auftragsfertiger, so 

unterstützen sie heute den Kunden 

bei der Realisierung seiner Idee, 

vom Prototypen bis zur Produktion 

und auf Wunsch auch noch darüber 

hinaus bis zum After-Sales- 

Service und End of Life. 

Autor: 

Peter Sommer, Vertrieb 

bebro electronics 

Wie kam es dazu? 

Die Produktlebenszyklen haben 

sich deutlich verkürzt, dafür sind 

die Komplexität der Produkte und 

die Ansprüche der Kunden stark 

gestiegen. Kostengünstig, innovativ, 

trendy lauten hier die Schlagworte. 

Außerdem ist die Konkurrenz 

größer geworden, weil der 

Kunde fast jedes gewünschte 

Produkt in allen Qualitäts- und 

Preisklassen in den unterschiedlichsten 

Facetten im Internet findet 

– und leider ist oft der Preis 

das entscheidende Kriterium. 

Die Globalisierung hat also das 

Angebot erweitert und den Wettbewerbsdruck 

auf die einzelnen 

Unternehmen deutlich erhöht. Die 

Zeit ist schnelllebiger geworden 

und preiswert kann nur produzieren, 

wer das entsprechende 

Know-How und eine moderne 

Produktionsausstattung hat. Für 

den einzelnen Hersteller ist es 

meist unmöglich, hier mitzuhalten. 

Jetzt kommen die Dienstleister 

ins Spiel: sie haben sich diesen 

Herausforderungen gestellt 

und Stück für Stück ihr Portfolio 

mit den Anforderungen des Kunden 

erweitert. 

Heute unterstützen sie den Kunden 

überall dort, wo es notwendig 

oder gewünscht ist. Sie zeigen 

Möglichkeiten auf, wie man 

günstig zu einem innovativen und 

modernen Produkt kommt und 

schaffen Wettbewerbsvorteile. 

Warum einen 

Dienstleister 

konsultieren? 

Die EMS-Dienstleister müssen 

immer up-to-date sein und 

ein Gespür für Trends am Markt 

haben, um ihre Kunden dahingehend 

beraten zu können. Folgende 

Trends sind zu beobachten: 

Verändertes 

Anwenderverhalten 

Ein Beispiel: Die Ansprüche 

des Anwenders haben sich verändert. 

Verkaufte sich früher ein 

Gerät über seine Funktionen, so 

sind heute trendiges Design und 

eine intuitive, einfache Bedienung 

gefragt. Außerdem spielt auch die 

Haptik eine große Rolle. Eckig, 

praktisch, gut mit möglichst vielen 

Funktionen war gestern. Heute 

sind handhabbare Freiformen aus 

Kunststoff gefragt, denn das Gerät 

muss sich angenehm anfühlen 

und das Material extrem belastbar, 

hygienisch, gut zu reinigen, individuell 

gestaltbar und schick sein. 

Das Smartphone dient hier zweifelsfrei 

als Vorbild. Die Bedienoberfläche 

des neuen Gerätes 

sollte deshalb auch möglichst 

ähnlich sein. Messgeräte sind 

ein gutes Beispiel für den Wandel: 

hier werden nicht mehr einzelne 

Werte angezeigt, sondern 

das Ergebnis der Analyse, farblich 

gekennzeichnet und durch 

Smilies untermalt. Man verkauft 

das Gerät heute über die Optik – 

die Funktion wird vorausgesetzt. 

Intuitive einfache 

Bedienbarkeit 

Ein weiteres Beispiel sind intuitive 

Bedienoberflächen. Auch 

hier steht das Smartphone Pate. 

Der User erwartet einen möglichst 

hohen Wiedererkennungswert. 

Ohne viel Aufwand möchte 

er sein neues Produkt direkt in 

Betrieb nehmen und einsetzen. 

Die Zeit, sich länger damit zu 

beschäftigen, hat er nicht oder will 

er nicht investieren. Die Symbole 

möchte er wiedererkennen oder 

sofort einer Funktion zuordnen 

können, egal ob zu Hause oder 

an seinem Arbeitsplatz. 

Doch eigentlich geht es um die 

Usability. Der Anwender möchte 

sich mit seinem Gerät wohlfühlen 

und es gerne benutzen. Dies gilt 

auch für die Medizintechnik. Viele 

Patienten bekommen ihre kleinen 

oder größeren „Helferlein“ mit 

nach Hause und müssen dort 

alleine mit ihnen zurecht kommen. 

Haben sie dabei Probleme, nehmen 

sie das Gerät nicht. Außerdem 

müssen Fehlbedienungsmöglichkeiten 

von vorne herein 

technisch oder software-technisch 

ausgeschlossen werden. 

Jede Elektronik braucht 

ein Gehäuse 

Elektronik ist empfindlich 

und muss in einem geeigneten 

Gehäuse untergebracht werden. 

Doch ist es nicht immer einfach, 

hier die Anforderungen an Funktion 

und Design in einem Gehäuse 

aus einem geeigneten Material 

unterzubringen. Letzteres hat 

nicht nur Schutzfunktion, sondern 

kann auch durch sein Aussehen 

etwas bewirken. Beispielsweise 

lässt man die Flächen eines CTs 

durch Licht transparent und leicht 

erscheinen, um dem Patienten 

die Angst vor dem Gerät zu nehmen. 

Eine weitere Herausforderung 

sind die Freiformen. Muss 


Dienstleister 

beispielsweise eine eckige Leiterplatte 

in eine runde Form integriert 

werden, stellt dies eine 

Herausforderung dar. Hier ist Spezial-Know-How 

gefragt, das bei 

einem Dienstleister vorhanden 

ist, weil er diese Situation kennt. 

Kunststoff liegt als Material im 

Trend und erobert immer mehr Einsatzbereiche. 

Er lässt sich optimal 

zu den unterschiedlichsten 

Gehäusen verarbeiten, ist leicht, 

beständig und preiswert. Durch 

die Kreation neuer Kunststoffe 

und neuer Verarbeitungstechniken 

wird er die bisherigen Materialien 

weiter verdrängen. Bei der gegebenen 

Vielfalt lässt sich schnell 

für jeden Einsatz und jeden Kunden 

das passende Material in die 

gewünschte Form bringen. 

Unterstützung spart Zeit 

und Geld 

Diese Beispiele zeigen, wie 

schwer es für einen Hersteller 

geworden ist, ein Gerät oder 

System komplett selbst zu entwickeln 

und zu fertigen. Je größer 

ein Unternehmen ist, umso 

eher ist dies wirtschaftlich möglich, 

bei kleineren Unternehmen 

eher nicht mehr. 

Oft ist es daher sinnvoll, sich 

einen Experten mit ins Boot 

zu holen, der sich in den oben 

genannten Themen auskennt 

und Erfahrung mit der Realisierung 

moderner Produkte hat. So 

kann man mit seiner Idee beispielsweise 

einen „Full Service“ 

EMS-Dienstleister konsultieren 

und sich Unterstützung holen. Der 

Kunde bringt seine Kernkompetenz 

ein, der Dienstleister sorgt 

für eine effiziente und kostengünstige 

Umsetzung in einer 

adäquaten Time-to-Market. Das 

bedeutet, der Kunde beschreibt 

detailliert, was er erwartet, der 

Dienstleister ist für die Umsetzung 

zuständig. Im Idealfall fungiert 

letzterer als Projektleiter und 

der Kunde erhält alles aus einer 

Hand. Da auch Dienstleister ihre 

Kernkompetenzen haben, holen 

sie die fehlenden Leistungen aus 

ihrem breiten Netzwerk dazu. Der 

Kunde hat aber trotzdem nur einen 

Ansprechpartner und das optimale 

Ergebnis. 

Je früher der Kunde den Dienstleister 

mit einbindet, desto besser 

wird das Ergebnis, weil eine 

ungünstige Konstruktion sehr 

viele Kosten nach sich zieht. Bei 

der Konstruktion werden bereits 

die Kosten für die Produktion und 

für das endgültige Produkt festgelegt. 

Hier muss auf einen möglichst 

effizienten Produktionsprozess 

geachtet werden. Kunde und 

Dienstleister sollten das Projekt 

gemeinsam durchsprechen und 

ein Lastenheft erstellen. Wichtig 

ist dabei, schriftlich festzuhalten, 

wer was tut und wofür verantwortlich 

ist. Der Dienstleister erstellt 

dann das Pflichtenheft und ein 

Angebot für die zu erbringenden 

Leistungen. Dabei ist die Dokumentation 

zwingend erforderlich, 

da sie klare Fakten schafft. Können 

Arbeiten dann nicht wie vorgesehen 

erledigt werden oder 

steigen die Kosten, was vorher 

nicht ersichtlich war, sind so das 

weitere Vorgehen und die Verantwortung 

klar geregelt. 

Materialeinkauf und 

Verfügbarkeit 

Auch die Beschaffung des Materials 

oder der Komponenten sind 

ein wichtiges Thema. Dienstleister 

verfügen oft über globale Beschaffungswege 

und können hier besser 

agieren als einzelne Kunden, 

da ihr Volumen durch Bündelung 

mit anderen Bedarfsträgern größer 

ist, was zu besseren Konditionen 

bei den Lieferanten führt. 

Sie sind dann auch für die Absicherung 

der Lieferfähigkeit verantwortlich. 

Hier profitiert der Kunde 

von besseren Konditionen und 

muss sich nicht um diese Thematik 

kümmern. 

Tests 

Das Testen einer Baugruppe 

oder Systems, während der Produktentstehung 

und am Ende 

(EoL, End of Line) ist ein unverzichtbarer 

Bestandteil bei der Produktion. 

Während der Produktion 

dient es der Stabilisierung und 

Absicherung des Produktionsprozesses. 

Prozessfehler werden 

sofort erkannt und können noch 

während der Produktion behoben 

werden. So können fehlerhafte 

Produkte gleich ausgeschleust 

oder korrigiert werden. 

Gemeinsam mit dem EoL- 

Test und einer über den Prozess 

gestülpten Traceability liefern 

diese Tests den Nachweis, 

dass das Gerät entsprechend 

der Unterlagen gefertigt wurde 

und einwandfrei funktioniert. Ein 

Beispiel, das die Wichtigkeit solcher 

Prüfungen zeigt, ist eine fehlerhafte 

Isolation an einem Netzteil. 

Zusätzlich dienen diese Tests 

Produzenten und In-Verkehr-Bringern 

zur Reduzierung des Risikos 

im Falle von Unfällen, die mit den 

Systemen, gegebenenfalls bei 

Fehlbedienung, passieren. 

Zulassung der Produkte 

Gerade in der Medizintechnik 

sind die Zulassungsbedingungen 

nicht immer einfach zu verstehen 

und die Normen und Standards 

ändern sich häufig. Oft hat 

jedes Land seine eigenen Anforderungen. 

Will man sich mit all 

diesen Regularien auseinandersetzen, 

kostet das sehr viel Zeit. 

Durch Erfahrung auf diesem 

Gebiet kann der Dienstleister den 

Kunden als In-Verkehr-Bringer 

unterstützen und die Zulassungsverfahren 

unterstützen. 

Fazit 

Gerade in unserer schnelllebigen 

Zeit mit immer kürzer werdenden 

Produktzyklen ist es sinnvoll, 

einen Dienstleister zu konsultieren, 

um ein Produkt optimal 

in den Markt bringen zu können, 

d.h. mit kurzer Time-to-Market, 

der geforderten Funkionalität und 

in modernem Gehäuse bei niedrigen 

Kosten. Es ist heute bei der 

geforderten Komplexität und den 

benötigten Spezialkenntnissen 

nur schwer bis nicht mehr möglich, 

selbst wirtschaftlich zu fertigen. 

Außerdem ist es ein gutes 

Gefühl, während des gesamten 

Life-Cycle auf einen zuverlässigen 

Partner bauen zu können. 

bebro electronics 

www.bebro.de 


19

Dienstleister 

Schwachstellen früh aufdecken 

Unterstützende Test- und Analytikdienstleistungen zur Qualifikation 

medizintechnischer Geräte 

Bild 1: Schritte zur Qualitätsverbesserung und Beschleunigung der Qualifizierung und 

Freigabe medizintechnischer Produkte durch externe Partner 

Autor: 

Dipl.-Ing. Thomas 

Kuhn, Assistent der 

Geschäftsleitung, 

HTV Halbleiter-Test & 

Vertriebs-GmbH 

Medizintechnische Geräte weisen 

zunehmend komplexere elektronische 

Bauteile und Baugruppen 

auf, deren vollständige Testabdeckung 

aufwändig und zeitintensiv 

ist. Je später ein Fehler oder 

eine Schwachstelle in einem Produkt 

erkannt wird, desto höher sind 

Kosten und Aufwand für deren 

Beseitigung. 

Anliegen jedes Herstellers 

sollte deshalb sein, Fehler und 

Schwachstellen in seinen elektrischen 

Bauteilen, Schaltungen, 

Baugruppen und Geräten frühestmöglich 

aufzudecken. Der 

folgende Artikel veranschaulicht 

durch Beispiele aus der Praxis, 

wie Test- und Analytikdienstleistungen 

externer Partner zum 

Aufdecken von Schwachstellen 

und zu einer beschleunigten Qualifizierung 

und Freigabe medizintechnischer 

Produkte beitragen 

können (Bild 1). 

Schaltungs- und 

Baugruppenentwicklung 

Der erste Ansatzpunkt zur Optimierung 

in der Geräteentwicklung 

oder -verbesserung ist die Analyse 

der elektrischen Schaltpläne der 

einzelnen elektronischen Baugruppen. 

Wird dieser Schaltplan nicht 

nur durch den Geräteentwickler 

intern, sondern zusätzlich auch 

bei einem unabhängigen Partner 

extern geprüft, können Fehler 

im Design und in der Auslegung 

der elektrischen Bauteile 

bereits in dieser frühen Phase 

der Geräteentwicklung ohne größeren 

Aufwand erkannt und eliminiert 

werden. 

Bei der Prüfung der Schaltungsunterlagen 

wird beispielsweise 

die elektrische Leistung ermittelt, 

die in einem elektrischen Bauteil 

bei bestimmten Schaltungszuständen 

umgesetzt wird und 

Abschätzungen zur Erwärmung 

der Bauteile bzw. der gesamten 

Baugruppe getroffen, die später 

mittels Thermografie gemessen 

wird (Bild 2). Zusätzlich können 

auch Problemlösungen, z. B. zur 

Einspeisung und Auswertung 

elektronischer Signale, schneller 

gefunden werden. 

IPC-A-600 Richtlinie 

Nachdem die Leiterplatten 

zu einer elektrischen Schaltung 

gefertigt sind, ist es möglich, diese 

anschließend nach den Vorgaben 

der IPC-A-600 Richtlinie 

und, nach anschließendem Lötprozess, 

als Baugruppe nach der 

IPC-A-610 Richtlinie zu bewerten. 

Mithilfe dieser Richtlinien ist es 

möglich die Qualität der Rohleiterplatten 

und Baugruppen zu 

bewerten und Fehler im Herstellungsprozess 

der Leiterplatte und 

dem späteren Bestückungs- und 

Lötprozess aufzudecken. In einigen 

Fällen ermöglicht die zusätzliche 

Anfertigung von Schliffbildern 

einzelner Stellen innerhalb 

der Leiterplatte und Baugruppe 

beispielsweise die Bewertung 

der Beschaffenheit der Durchkontaktierungen 

und der Qualität 

der Lötstellen (Bild 3). 

RoHS-Konformität 

Die Analyse von Lötzinn oder 

Lötoberflächen ist aktuell besonders 

unter dem Aspekt der RoHS- 


Dienstleister 

Bild 2: Thermographische Untersuchung einer Leiterplatte im 

Betrieb 


Konformität relevant. Seit dem 

22. Juli 2014 fordert die RoHS- 

Richtlinie auch für medizintechnische 

Produkte den Umstieg 

auf bleifreie Lote. Für die elektronischen 

Bauteile bedeutet 

das in der Regel eine um durchschnittlich 

30 °C erhöhte maximale 

Löttemperatur im bleifreien 

Lötprozess. Die daraus resultierenden 

Auswirkungen der geänderten 

Parameter im Lötprozess 

auf die elektronischen Bauteile 

und Baugruppen wird aktuell noch 

erforscht. Auf Herstellerwunsch 

können hierzu Bewertungen des 

Lötprozesses mithilfe der Metallografischen-Feingefüge-Präparation 

HTV-MetaFinePrep durchgeführt 

werden. 

Diese ermöglicht die qualitative 

und quantitative Untersuchung 

des metallischen Feingefüges, 

wie z. B. von Lötstellen. Im 

Gegensatz zu herkömmlichen 

Untersuchungsmethoden werden 

hier zusätzlich detaillierte 

Erkenntnisse zur inneren Struktur 

der eingesetzten Materialien 

gewonnen. Daraus ergeben sich 

Rückschlüsse auf Härte, Zähigkeit, 

Sprödigkeit, Lötbarkeit und die 

chemische Struktur des Feingefügeaufbaus 

sowie auf Fehlstellen 

im Bereich des intermetallischen 

Phasenübergangs (Schwächung 

der Haftung von Lötstellen). 

In Kombination mit Untersuchungen 

im Raster-Elektronen- 

Mikroskop (REM) können metallische 

Werkstoffe umfassend beurteilt 

werden, um Feingefügestrukturen 

und Phasenübergänge für 

die Qualität und Zuverlässigkeit 

kompetent bewerten zu können. 

Mittels Röntgenfluoreszenz- 

Analyse (RFA) ist eine Untersuch 

der kompletten Leiterplatte 

hinsichtlich der Konformität zur 

RoHS-Richtlinie möglich. 

Vorserienanalysen und 

-tests 

Ist das Gerät fertig entwickelt 

sollte eine Untersuchung der 

Langzeitzuverlässigkeit erfolgen, 

um spätere Feld-Rückrufe aufgrund 

erhöhter Ausfallrate nach 

einer gewissen Betriebszeit zu 

vermeiden. Dies kann z. B. durch 

einen sogenannten Burn-In mit 

beschleunigten Alterungsbedingungen 

erreicht werden. 

Um statistisch relevante Daten 

zu erhalten, müssen dazu mehrere 

Geräte gleichzeitig betrieben 

werden. Oft ist es auch sinnvoll, 

besonders kritische Schaltungsteile 

auf einer separaten 

Leiterplatte isoliert aufzubauen 

und deren elektrische, optische 

und thermische Parameter bei 

einer bestimmten Umgebungsbedingung 

(Temperatur, Feuchte) 

während des Burn-Ins zu überwachen. 

Tritt eine Fehlfunktion 

nur bei einem bestimmten 

Betriebszustand auf, wird genau 

dieser Zustand nachgebildet und 

gesondert im Burn-In untersucht. 

Oft können durch anschließende 

kleine Anpassungen in der Bauteilauswahl 

lokale Überhitzungen von 

Bauteilen ausgeschlossen werden. 

Freigabe und 

Qualifikation 

Externe begleitende Produkttests 

medizintechnischer 

Geräte z. B. gemäß der DIN EN 

60601 durch einen unabhängigen 

Partner tragen in der Regel zu 

einer Beschleunigung der Freigabe 

und Qualifikation bei. 

Serienbetrieb 

Trotz aller Qualitätssicherungsmaßnahmen 

bei Entwicklung und 

Freigabe medizintechnischer 

Geräte kommt es dennoch in sehr 

seltenen Fällen vereinzelt zu Problemen 

im Serienbetrieb. 

Elektronische Bauteile unterliegen 

immer gewissen Fertigungstoleranzen, 

die auch in den Datenblättern 

des Halbleiterherstellers 

angegeben sind. Bei Transistoren 

weist der Wert der Stromverstärkung 

zum Teil einen Unterschied 

von 100% auf. Ganz ähnlich verhält 

es sich auch bei der Lichtleistung 

von LEDs, die sich zusätzlich 

im Laufe des Betriebs weiter 

reduziert. Um keine Anpassung 

der elektrischen Schaltung 

vornehmen zu müssen, kann es 

daher sinnvoll sein, eine Selektion 

der elektronischen Bauteile 

nach bestimmten Parametern vorzunehmen. 

Die Selektion lässt 

sich schnell in den Produktionsprozess 

integrieren, da nach dem 

Test nur Bauteile verbaut werden, 

die den neu festgelegten Anforderungen 

genügen. Hierdurch 

entfallen Kosten und Aufwand 

für eine erneute Freigabe einer 

Baugruppe aufgrund angepasster 

Bauteilauswahl. 

Bild 4 zeigt die Vermessung 

der dominanten Wellenlänge und 

der Lichtstärke einzelner LEDs in 

einem bestimmten Betriebszustand 

nach einem definierten 

Voralterungsprozess. Die Voralterung 

kann hierbei beispielsweise 

durch eine Temperaturbelastung 

erfolgen, die zu einer weitgehenden 

Stabilisierung der Datenblattwerte 

beiträgt. Die elektrischen 

und optischen Parameter werden 

in einem Betrieb mit beschleunigten 

Alterungsbedingungen (z. B. 

Temperatur und Versorgungsspannung) 

gemessen. Anschließend 

können die für den Kunden passenden 

LEDs anhand kundenspezifischer 

Grenzwerte selektiert 

werden. 

Länderspezifische 

Umgebungsbedingungen 

In der Praxis zeigt sich häufig 

auch, dass Baugruppen nicht ausreichend 

im Bezug auf die Umgebungsbedingungen 

in den unterschiedlichen 

Ländern geprüft sind. 

Hersteller stellen daher immer 

Bild 3: Schliffbild einer Rohleiterplatte. Die elektrische 

Durchkontaktierung in der Bildmitte zeigt verschiedene 

Auffälligkeiten und Deformationen, die gemäß der IPC-A-600 

Richtlinie so nicht zulässig sind 

21

Dienstleister 

Bild 4: Vermessung der dominanten Wellenlänge und der 

Lichtstärke bei LEDs nach einer Voralterung mit Burn-In. 

Nach erfolgter Messung kann der Kunde durch Vorgabe von 

Grenzwerten LEDs mit einer gewünschten Lichtstärke oder 

dominanten Wellenlänge selektieren 

wieder fest, dass Baugruppen in 

bestimmten Ländern eine höhere 

Ausfallrate aufweisen oder z. T. nur 

in einem bestimmten Land ausfallen. 

In der Vergangenheit konnte 

bei zahlreichen Fehler analysen 

festgestellt werden, dass nicht nur 

elektronische Bauteile, sondern 

auch die schützende Vergussmasse 

für auftretende Fehler verantwortlich 

sein kann. So können 

chemische Prozesse im Zusammenhang 

mit hoher Luftfeuchtigkeit 

Ausfälle eines Gerätes hervorrufen. 

Im Analytiklabor kann 

dies z. B. durch einen Pressure- 

Cooker-Test mit beschleunigten 

Alterungsbedingungen aufgedeckt 

und nachgewiesen werden. 

In der Regel kann bereits durch 

ein anfängliches Gespräch zwischen 

Gerätehersteller und unabhängigem 

Partner betreffend der 

„Art“ des Ausfalls die Lage und die 

Beschaffenheit einer Schwachstelle 

schon im Vorfeld der Untersuchungen 

eingegrenzt und eine 

passende Testkonfiguration für die 

Analyse festgelegt werden. 

Bauteilversorgung 

Die langen Entwicklungszeiten 

und aufwändigen Zulassungsverfahren 

in der Medizintechnik 

haben zur Folge, dass die verbauten 

Elektronikkomponenten 

manchmal bereits zur Markteinführung 

der Geräte „veraltet“ bzw. 

nicht mehr beschaffbar sind. 

Als mögliche Übergangslösung 

kann nun versucht werden, 

weltweite Lagerbestände 

des Artikels abzurufen. Hierbei 

kann jedoch die Qualität der verfügbaren 

elektronischen Bauteile 

sehr stark schwanken. Die Qualität 

reicht von einwandfrei gelagerter 

Originalware über gute 

und schlechte Kopien bis hin zu 

Bauteilen, die falsch beschriftet 

sind und tatsächlich eine andere 

elektrische Funktion aufweisen. 

Mithilfe elektrischer Tests kann 

analysiert werden, ob die elektronischen 

Bauteile die geforderten 

Datenblattwerte erfüllen. 

Weiterführende Tests wie beispielsweise 

das 2D-/3D-Röntgen 

oder die chemische Bauteilöffnung 

ermöglichen es, gefälschte 

oder manipulierte Ware eindeutig 

zu erkennen. 

Neben ihrer elektrischen Funktion 

und Originalität müssen elektronische 

Bauteile älterer Herstellungsjahre 

(engl. date code) 

zum Teil auch auf deren Konformität 

gemäß der RoHS-Richtlinie 

z. B. mittels RFA überprüft werden. 

Bild 5 zeigt die Ergebnisse 

einer Röntgenfluoreszenz-Analyse 

bei einer Lotdrahtprobe mit 

einer bleifreien Lötzinnlegierung 

mit 99% Zinn. Die Probe wurde 

in der Analyse auf Zinn, Silber, 

Kupfer, Blei, Nickel, Germanium 

und Bismut untersucht. Das Spektrum 

gibt dabei Auskunft welche 

Elemente in welcher Konzentration 

in der Probe vorhanden sind. 

Obsoleszenzmanagement 

Mithilfe eines konsequenten 

Obsoleszenzmanagements können 

medizintechnische Gerätehersteller 

jedoch bereits vor dem 

Eintritt von Abkündigungen die 

lückenlose Bauteilversorgung mit 

qualitativ hochwertiger Ware über 

den gesamten Produktlebenszyklus 

sicherstellen. Im Gegensatz 

zur Standardlagerung elektronischer 

Bauteile (Standard- 

N2-Drypack), die allenfalls eine 

Lösung für bis zu zwei Jahre bietet, 

da bei normaler Lagerung die meisten 

alterungsbedingten Materialveränderungen 

(70 - 80%) bereits 

in den ersten zwei Jahren erfolgen, 

ermöglicht das weltweit einmalige 

HTV-TAB-Verfahren (Thermisch-Absorptive-Begasung) 

eine 

Möglichkeit zur vorausschauenden 

Obsoleszenzstrategie. Elektronische 

Bauteile und ganze Baugruppen 

können durch Reduzierung 

der entscheidenden physikalisch-chemischen 

Alterungsprozesse, 

die bei herkömmlicher 

Lagerung bereits nach 1 - 2 Jahren 

die Verarbeitbarkeit und auch 

die Funktionsfähigkeit der elektronischen 

Komponenten gefährden, 

bis zu 50 Jahren und mehr eingelagert 

werden. Die Qualität, Verarbeitbarkeit 

und Funktionalität und 

somit auch die Ersatzteilverfügbarkeit 

elektronischer Komponenten 

ist damit für mehrere Jahrzehnte 

sichergestellt. Abkündigungen 

von Ersatzteilen verlieren somit 

ihre Brisanz und immense Kosten 

können eingespart werden (z. B. 

Redesign Prozess). 

Fazit 

Die vorgestellten Beispiele aus 

der Praxis verdeutlichen aktuelle 

Problembereiche der medizintechnischen 

Geräteentwicklung. Mithilfe 

der Unterstützung zuverlässiger 

Partner können zahlreiche 

Schwierigkeiten drastisch reduziert 

bzw. teilweise sogar ganz 

behoben werden. 

. 

HTV Halbleiter-Test & 

Vertriebs-GmbH 

info@htv-gmbh.de 

www.htv-gmbh.de 

Bild 5: 

Ergebnisse einer 

Röntgenfluoreszenz- 

Analyse bei einer 

Lotdrahtprobe mit 

einer bleifreien 

Lötzinnlegierung mit 

99% Zinn 


Qualitätsanspruch im Fokus 

Dienstleister 

Automatischer 

Nutzenfräser erhöht die 

Fertigungsqualität 

Der Dienstleister für die Fertigung 

elektronischer und mechatronischer 

Baugruppen bebro 

electronic nimmt seinen hohen 

Qualitätsanspruch ernst: Auch 

am Standort Horní Suchá bei 

Ostrava in der Tschechischen 

Republik hat er die Fertigung mit 

einem automatischen Nutzenfräser 

aus dem Hause Schunk ausgestattet 

(Bild). Die hier gefertigten 

Baugruppen werden jetzt 

ebenfalls schnell, schonend und 

ohne Fehlerpotential getrennt, 

selbst wenn Bauteile nahe am 

Platinenrand platziert sind. 

Bei der Fertigung müssen 

Leiter platten meist in einem Nutzenrand 

durch die Produktionslinien 

transportiert werden, z.B. weil 

sie klein, nicht rechteckig geformt 

oder bis an den Rand bestückt 

sind. Häufig wird dieser Nutzenrand 

an vorgesehenen Bruchstellen 

manuell entfernt, z.B. mit einer 

Zange oder durch Trennen mit 

einem Schlag- bzw. Roll messer. 

Auch bei größtem Geschick können 

dabei Mikrorisse in der mehrlagigen 

Struktur der Leiterplatte 

oder in Bauteilen nahe der Trennstelle 

entstehen. Mögliche Folgen 

sind Sofort- und Frühausfälle oder 

spätere Fehlfunktionen und kürzere 

Lebensdauer. 

Der automatische Nutzenfräser 

dagegen arbeitet feinfühlig entlang 

einer schmalen Trenn linie. 

Die dafür notwendigen Daten 

übernimmt das System aus den 

von der bebro-Layout abteilung 

erstellten CAD-Files. Der Schaftfräser 

wird kontinuierlich überwacht 

und bei zu geringem Durchmesser 

oder Bruch automatisch 

gewechselt. Eine leistungsstarke 

Absauganlage entfernt Frässtaub 

und Späne; diese können also die 

Leiterplatten nicht mehr verunreinigen. 

Für hohen Durchsatz sorgt 

ein Wechselnest. Damit kann während 

der Bearbeitung eines Nutzens 

der vorherige entnommen 

und der nächste bereits bestückt 

werden. Zukünftig will bebro electronic 

auch die Option des Stufenfräsens 

nutzen. Dabei wird die Leiterplatte 

im Nutzen partiell dünner 

gefräst und kann später beim Einbau 

ins Gehäuse an dieser Stelle 

gebogen werden. 

Fertigung elektronischer 

und mechatronischer 

Bauteile zertifiziert 

Der Nutzen einer Zertifizierung 

ist eindeutig: Ein Unternehmen 

beweist damit bestehenden 

und potentiellen Neukunden, dass 

es die Normenforderungen ernst 

nimmt. Werden diese im Unternehmensalltag 

dann auch wirklich 

gelebt, regelmäßig überprüft 

und optimiert, können sich Kunden 

hier gut aufgehoben fühlen. 

Die bebro electronic in 

Frickenhausen liefert hierfür ein 

gutes Beispiel. In einem „Zertifizierungsmarathon“ 

ließ sich der 

Dienstleister für die Fertigung elektronischer 

und mechatronischer 

Baugruppen zur Verifizierung seines 

hohen Qualitätsanspruchs von 

der Deutschen Gesellschaft zur 

Zertifizierung von Managementsystemen 

(DQS), der DQS MED 

(Medizintechnik) und der ZELM 

ex (Prüfung und Zertifizierung 

für Explosionsschutz) auditieren. 

Jetzt liegen die aktuellen Zertifikate 

vor, und zwar für die Qualitätsmanagement-Norm 

DIN EN 

ISO 9001, für die ISO/TS 16949, 

die als globaler Standard in der 

Automobilindustrie gilt, für die 

EN ISO 13485, die Design und 

Herstellung medizintechnischer 

Produkte regelt, sowie für die 

ATEX/DIN EN ISO 80079 bzw. 

ATEX/IECex, also für Geräte, die 

in explosionsgefährdeten Bereichen 

eingesetzt werden. 

bebro electronic GmbH 

info@bebro.de 

www.bebro.de 

Fügetechnik als Systemkonstruktion der Zukunft 

Eher sparsam ging die 

EMS-Branche bislang mit der 

sogenannten Fügetechnik um, 

wenn Klebstoffe vornehmlich 

beim Fixieren von Bauteilen 

auf Leiter platten zum Einsatz 

kamen. Inzwischen trägt der 

Gedanke unter den Fertigern 

von Hightech-Elektronik charmante 

Züge beim Einsatz von 

Dispenser-Automaten. Der 

E2MS-Dientleister bebro electronic 

zeigt, wie man als Auftragsfertiger 

nicht nur Leiterplatten 

bestückt, sondern mehr 

daraus macht. Die Überlegungen 

gingen dahin, mit gleichzeitiger 

Fertigung der Gehäuse 

den Kunden von einer kostentreibenden 

Inhouse-Montage 

zu befreien. Anders als in bisherigen 

technischen Epochen 

sind nunmehr Verbundtechniken 

mit unterschiedlichsten Materialien 

gefragt. Wie sicher etwa 

bei einem Notebook die Verarbeitungstechnik 

sein muss, aber 

auch wie groß das Vertrauen in 

die Technik bereits ist, belegen 

Beispiele aus der Bahntechnik, 

mit multimateriellen Klebetechniken 

in der Flugzeug industrie 

oder Arbeiten für die Medizintechnik. 

Fest steht: Die Klebetechnik 

ist eine fachliche Herausforderung 

und für Kunden 

ein kostensparender Prozess. 

Und ein Thema mit wachsender 

Bedeutung, wie an den 

neuen Vorgaben bei der Verarbeitung 

auf Basis IOS 9001 

bzw. als Novelle der DIN 2304 

zu sehen ist. 


23

Dienstleister 

Freiheit neu entdeckt 

Serienqualität aus dem Internet für ein neuartiges sensorbasiertes Assistenzsystem 

Tim Lange, Vorstand 

der Casenio AG: 

„Für die kleine und 

schnelle Produktion 

von Kunststoffteilen in 

Serienqualität ist Proto 

Labs unschlagbar.“ 

Eine zentrale Einheit in Form eines Radioweckers mit 

Funkempfänger, GSM, Lautsprecher und Display ist die 

Kommunikationsschnittstelle in der Wohnung 

Der Mensch fühlt sich am 

wohlsten, wenn er selbstbestimmt 

und frei sein Leben lebt. Deshalb 

gestalten gerade auch viele alte 

Menschen oder Menschen mit 

körperlichen Einschränkungen 

ihren Alltag am liebsten völlig autark 

in der gewohnten Umgebung. 

Kommt es allerdings zu einem 

kleinen Missgeschick, kann sich 

daraus unter Umständen eine 

lebensbedrohliche Situation entwickeln. 

Eine IT-Netzwerkfirma 

hat aufgrund persönlicher Erfahrungen 

ein neuartiges System zur 

Serienreife gebracht, ohne fachlichen 

Hintergrund in Sachen 

Kunststofftechnik und ohne teure 

Stahlwerkzeuge. 

Tim Lange ist Vorstand der 

Aktien gesellschaft „Die Netz- 

Werker“ in Berlin. Das Unternehmen 

ist seit 1995 spezialisiert auf 

reine Infrastruktur und Systemmanagement 

für IT-Datennetze: 

„Wir saßen mit Kollegen gemütlich 

zusammen, als jemand davon 

berichtete, dass seine Tante an 

einem Freitag abend in ihrer Wohnung 

gefallen ist und bis zum 

Montag hilflos auf dem Fußboden 

lag, wo sie schließlich gefunden 

wurde. Die Dame war schon 

etwas älter, lebte allein und konnte 

niemanden alarmieren. Glücklicherweise 

hat sie das Erlebnis 

unbeschadet überstanden. Wir 

aber fragten uns, wie man dies 

hätte verhindern können, ohne die 

sonst rüstige Rentnerin in ihrem 

normalen Leben einzuschränken 

oder gar in ein Heim zu schicken. 

Schließlich gibt es heute eine 

große Auswahl an Sensortechnik 

zu erschwinglichen Preisen. 

Was tatsächlich fehlte, war ein 

vernetztes System mit einer für 

diese Zwecke geeigneten Haus- 

Zentrale, angebunden an eine 

intelligente Management-Plattform, 

die die Mittel der modernen 

Kommunikation nutzt.“ 

Marktlücke entdeckt 

Die Idee ließ den rührigen 

Unternehmer nicht mehr los. 

Immer ausgefeilter wurden die 

Konzepte und es zeigte sich tatsächlich 

eine Marktlücke zu den 

üblichen Alarmierungssystemen. 

Die manuellen Alarmknöpfe müssen 

nämlich ständig am Körper 

getragen werden, was de facto 

eine Einschränkung bedeutet. 

Hinzu kommt, dass gebrechliche 

Personen diese ausgerechnet in 

kritischen Situationen, wie z. B. 

dem nächtlichen Toilettengang 

oder beim Duschen, oftmals nicht 

mitführen. 

Sensorbasiertes 

Assistenzsystem 

Anders dagegen das Konzept 

von Tim Lange, welches er inzwischen 

unter dem Namen Casenio 

vertreibt. Eine zentrale Einheit 

wird als Sender und Empfänger 

im Haus des zu Betreuenden 

platziert. Das Gerät erinnert 

bewusst in Form und Größe 

an einen vertrauten Radiowecker 

und ist sehr standsicher. Auf 

dem großen Display der Vorderseite 

erscheint im Normalzustand 

lediglich die Uhrzeit. Das Gerät 

fungiert als Zentrale und ist per 

Funk mit den im Haus verteilten 

Sensoren verbunden. Es registriert 

sämtliche Zustandsveränderungen 

der verbundenen Elektrogeräte 

sowie von Licht, Wasser, 

Bewegung, Türöffnung, Bettbelegung 

etc.. Kommt es z. B. zu einer 

auffälligen Hitze entwicklung am 

Herd, meldet es sich mit einem 

Herdsymbol auf dem Display und 

einer akustischen Meldung: „Der 

Herd ist eingeschaltet!“ Gleichzeitig 

gelangen die Daten verschlüsselt 

in ein Rechenzentrum. Dort 

liegen sowohl „erlernte“ Profile 

als auch vorgegebene Alarmstufen. 

Angehörige oder Pflegepersonen 

werden so bei Auffälligkeiten 

sofort per Telefon, SMS 

oder E-Mail verständigt. Diese 

haben die Möglichkeiten, sich 

selbst ein Bild über die Situation 

in der Wohnung zu machen, da 

die Hauszentrale über ein GSM- 

Modul mit SIM-Karte verfügt. Das 

Mobilfunknetz ermöglicht die 

Sprachübertragung. Die berechtigten 

Personen sind somit in der 

Lage, in die Wohnung hineinzuhören 

oder zu sprechen. Im Ernstfall 

ist dann sehr schnell Hilfe in der 

Wohnung zur Stelle, bevor es zu 

einer Verschlimmerung der Situation 

kommt. 

Hohe Nutzerakzeptanz 

„Unser Anliegen war es ein 

System zu schaffen, dass einerseits 

kostengünstig ist und auf der 

anderen Seite eine große Palette 

an kritischen Situationen abdeckt. 

Gleichzeitig muss es sehr einfach 

in der Anwendung sein. Nur auf 

diese Weise erreichen wir die 

notwendige Akzeptanz bei den 

Anwendern. Der modulare Aufbau 

passt sich nahezu jeder Wohnsituation 

an und kann jederzeit 

vergrößert oder verkleinert werden. 

Neben den personen- und 

wohnungsbezogenen Situationen 

gibt es Erinnerungsfunktionen, die 

z. B. an die Einnahme von Medikamenten 

erinnern. Zusätzlich 

lassen sich Elektrogeräte ferngesteuert 

ausschalten.“ 

Realisierung erfordert 

Kunststoff-Spritzguss 

Nachdem die Idee für das Gerät 

geboren war und das Konzept 


Dienstleister 

immer ausgereifter wurde, kam 

das Projekt in die Realisierungsphase. 

Gesucht wurde ein Spritzgussanbieter, 

der das Gehäuse 

für die Zentraleinheit fertigt. Tim 

Lange beschreibt seine Erfahrungen: 

„Wir ließen über ein Ingenieurbüro 

ein 3D-CAD-Modell 

von unserer Hauszentrale konstruieren. 

Im nächsten Schritt 

besuchten wir einen Modellbauer, 

der das Gehäuse in herkömmlichen 

3D-Print-Verfahren 

wie Lasersintern fertigte. Allerdings 

verhielt sich das Material 

natürlich nicht wie richtiger Kunststoff, 

außerdem zeigten sich deutliche 

Rillen durch den schichtweisen 

Aufbau beim Sintern. Also 

fragte ich Spritzguss-Anbieter 

an und stellt fest, dass ich dazu 

ein außerordentlich teures Stahlwerkzeug 

fertigen lassen musste 

und mit einem ersten „Schuss“ 

frühestens in 16 Wochen rechnen 

konnte.“ 

Angebot und Teile in 

wenigen Tagen 

„Für uns war das untragbar. Wir 

begannen im Internet zu recherchieren 

und stießen glücklicherweise 

auf Proto Labs mit dem 

Express-Spritzguss-Service. 

Innerhalb von Minuten luden wir 

unser 3D-CAD-Modell auf die 

Angebotsplattform ProtoQuote 

hoch und haben in Windeseile 

Funktionsweise des sensorbasierten Assistenzsystemes 

eine kostenlose und visualisierte 

Analyse erhalten zur Machbarkeit 

unseres Gehäuses mittels Spritzguss. 

Zu meiner großen Überraschung 

steckt hinter Proto Labs 

nicht nur eine Onlineplattform, auf 

der man mit einer Webseite und 

Online-Tutorials allein gelassen 

wird. In der Proto Labs Deutschlandzentrale 

in Mosbach telefonierten 

wir direkt mit Spezialisten, 

die uns wertvolle Tipps und 

Hinweise gaben zu Materialauswahl 

und konstruktiven Verbesserungen. 

In der Summe erhielten 

wir eine umfassende deutsche 

Beratung, eine Lieferzeit von nur 

wenigen Tagen, echte Teile aus 

unserem Wunschmaterial und 

das zu einem sagenhaft günstigen 

Preis.“ 

Sofort in Serie 

Tim Lange sieht noch weitere 

Vorteile: „Die Geschwindigkeit 

und das hohe Qualitätsniveau bei 

Proto Labs brachte uns schnell zur 

Serienreife. Späte Änderungen 

stellten sich mit Proto Labs selbst 

nach Serienbeginn als unproblematisch 

heraus. Als uns ein Kunde 

aus der Versicherungsbranche 

mit dem Wunsch anfragte, die 

Casenio-Zentraleinheit seitlich 

mit Kunststoffabdeckungen in 

seiner Hausfarbe zu versehen, 

ohne das Designelement „Casenio-Welle“, 

konnten wir dem leicht 

entsprechen. Schließlich mussten 

wir kein teures Stahlwerkzeug 

produzieren lassen. Das 

macht uns äußerst flexibel und 

schnell bei der Auslieferung. Aus 

diesem Grund bestreiten wir die 

gesamte Serie zunächst mit Teilen 

von Proto Labs.“ 

Inzwischen ist bei Casenio 

eine neue Generation von Geräten 

geplant mit Z-Wave Technologie. 

Dieser moderne Standard 

für Heimautomation mit weniger 

Energieverbrauch und optimierter 

Kommunikationssicherheit bietet 

noch mehr Möglichkeiten für das 

intelligente Assistenzsystem von 

Casenio. 

Tim Lange ist begeistert: „Dank 

Proto Labs benötigten wir nur 

wenige Monate für die gesamte 

Entwicklung bis zur ersten Serie. 

Wir sind fähig, mit Proto Labs 

kurzfristig Verbesserungen in 

die bestehende Serie einfließen 

zu lassen. Diese Art der Freiheit 

ist genau das, was wir suchten. 

Obwohl wir keine Kunststoffspezialisten 

sind, kommen wir schnell, 

einfach und preiswert an serientaugliche 

Teile. Wir sind sehr 

innovativ und momentan gibt es 

nahezu alle drei Wochen neue 

Ideen, die sich auf das Gehäuse 

auswirken. Mit Proto Labs haben 

wir für uns den richtigen Partner 

gefunden, der diesen Innovationsschüben 

in idealer Weise 

gerecht wird.“ 

Weitere Verbesserungen im Bereich der Stromversorgung. 

„Mit Proto Labs haben wir für uns den richtigen Partner 

gefunden, der den schnellen Innovationsschüben in idealer 

Weise gerecht wird.“ 


Innovationszyklus 

verkürzt 

Proto Labs Ltd. 

marketing@protolabs.de 

www.protolabs.de 

25

Dienstleister 

Elektronikproduktion heute: 

outsourcen oder selber produzieren? 

Firmensitz RAFI Eltec GmbH Überlingen am Bodensee 

Diese Frage stellen sich heute 

viele Unternehmen. Der steigende 

Wettbewerbsdruck aufgrund der 

Globalisierung und die immer kürzer 

werdende Time-to-Market 

fordern Antworten. Ist es sinnvoll, 

sich auf seine Kernkompetenzen 

zu konzentrieren und die 

Vorteile eines Dienstleisters zu 

nutzen. Im Folgenden werden 

einige wichtige Punkte von beiden 

Seiten betrachtet. 

Autor: 

Tobias Krickl, 

Business Developement 

RAFI Eltec GmbH 

Die Kostenfrage 

Ein wichtiger Aspekt ist sicherlich 

die Kostenfrage, die wiederum 

davon abhängt wie ehrlich Unternehmen 

sich selbst gegenüber 

die zu erwartenden Produktionskosten 

kalkulieren. Können zu tätigende 

Investitionen in Fertigungsprozesse 

(z. B. Bestückungsautomaten, 

Lötprozesse) gut ausgelastet 

werden, ist eine Eigenproduktion 

in der Regel rentabler als die 

Beauftragung eines Dienstleisters. 

Ist zu erwarten, dass die Produktionsanlagen 

nicht oder nur zeitverzögert 

ausgelastet werden 

können oder die Bedarfsschwankungen 

eine kontinuierliche Auslastung 

der Anlagen nicht ermöglichen, 

so kippt die Berechnung 

schnell zu Gunsten einer externen 

Beauftragung. 

EMS-Dienstleister verfügen 

über Kapazitäten, die deutlich 

höher sind als der Bedarf eines 

einzelnen Kunden. Sie sind daher 

in der Lage Bedarfsschwankungen 

der einen Kunden mit Schwankungen 

anderer Kunden bzw. Projekte 

auszugleichen. Somit können 

sie mit einer höheren Kapazitätsauslastung 

kalkulieren und in 

der Regel günstiger produzieren. 

Optimierung der 

Produktionsprozesse 

Wie die Elektronikbranche 

selbst, unterliegen die Produktionsprozesse 

selbst einer stetigen 

Weiterentwicklung hinsichtlich 

neueren, schnelleren und besseren 

Produktionsmethoden und 

Ein Blick in die Produktion der RAFI Eltec GmbH in 

Überlingen 

Anlagen. EMS-Dienstleister müssen 

täglich im harten Wettbewerb 

bestehen und sich hinsichtlich der 

Optimierung der Produktionsprozesse 

ständig weiter entwickeln. 

Sofern ein Dienstleister sich nicht 

weiterentwickelt, führt dies mittelfristig 

dazu, dass er nicht mehr 

wettbewerbsfähig anbieten und 

produzieren kann. 

Bei der Eigenproduktion von 

Elektronikbaugruppen ist der 

Kostendruck, aufgrund des nicht 

stetig präsenten Produktionskostenwettbewerbs, 

weniger ausgeprägt. 

Dies kann zu einer schleichenden 

Erhöhung der Herstellkosten 

führen und die technische 

Weiterentwicklung hinsichtlich 

besserer Produktionsmethoden 

verhindern. Unternehmen, die 

jahrelang selbst produziert haben, 

treffen dann oft auf EMS-Dienstleister, 

die technologisch deutlich 

besser aufgestellt sind, als die 

eigene Produktion. 

Materialwert 

Ein wesentlicher Anteil der Herstellkosten 

werden in der Elektronikbranche 

vom Materialwert 

pro Baugruppe verursacht. Dem 

EMS-Dienstleister ist es möglich, 

Materialeinkäufe zu bündeln und 

Vergießen elektronischer Baugruppen bei RAFI Eltec 


Dienstleister 

Produktbeispiel: Chip on Board und Standard-Bestückung auf Semiflex 

dadurch bessere Einkaufskonditionen 

zu erreichen. Dem entgegen 

steht, dass der EMS-Dienstleister 

seine Gemeinkosten und seinen 

Gewinn aufschlagen muss. Hinsichtlich 

der Materialkosten inklusive 

Gemeinkosten kann daher 

nur projektbezogen geklärt werden, 

welcher Weg wirklich günstiger 

ist. 

Das Bündeln von Einkaufsvolumen 

hat jedoch auch positive 

Auswirkungen auf die Qualität 

der zugekauften Materialien. Gute 

EMS-Dienstleister reduzieren die 

Anzahl der aktiven Lieferanten und 

bündeln die Einkaufsvolumen bei 

wenigen strategischen Zulieferern. 

Ein schönes Beispiel ist dabei der 

Zukauf von unbestückten Leiterplatten. 

Durch die Konzentration 

auf wenige Lieferanten entsteht 

eine enge Bindung, ein reger 

technologischer Austausch und 

es findet ein Know-How-Transfer 

von Vorlieferanten über EMS- 

Dienstleister bis in das Kundenprojekt 

statt. Hieraus resultieren 

meist Qualitätsoptimierungen in 

der frühen Projektphase und für 

die Serienproduktion. 


Schneller Zugriff 

Auf die eigene Produktion hat 

man den sofortigen Zugriff, schnell, 

kostengünstig und jederzeit. Ein 

Punkt, der klar für die Eigenproduktion 

spricht und der sehr wichtig 

ist. Produkte in hoher Qualität 

schnell von der Prototypenphase 

in die Serienproduktion zu überführen 

bedeutet Neuentwicklungen 

schneller als der Wettbewerber 

im Markt zu platzieren und 

ist somit ein klarer Wettbewerbsvorteil. 

Deshalb gewinnt auch die 

geographische Auswahl des EMS- 

Dienstleisters immer mehr an 

Bedeutung. Produk tionsstandorte 

in Osteuropa oder Asien bieten 

in der Regel einen Kostenvorteil. 

Sie sind jedoch auch mit einem 

höheren zeitlichen Aufwand hinsichtlich 

der technischen Betreuung 

der Projekte vor Ort verbunden. 

Es gilt daher abzuwägen, ob 

das Projektvolumen und die Produktionskostenersparnis 

einen 

höheren Betreuungsaufwand 

rechtfertigt oder ob eine regionale 

Produktion zu etwas höheren 

Produktionskosten sinnvoller ist. 

Die Bedeutung des Produktionsstandortes 

steigt mit der 

Kom plexität der Produkte und 

der Anzahl der unterschiedlichen 

Produktions prozesse. 

Viele 

Produktionsprozesse an 

einem Standort 

RAFI Eltec verfolgt daher seit 

Jahren konsequent die Strategie 

möglichst viele Produktionsprozesse 

an einem Standort zu konzentrieren. 

Mit den Produktionsprozessen 

sind auch die Prozessspezialisten 

und der Bereich 

Engineering Services am selben 

Standort. Dadurch sind effiziente 

Besprechungen und Aktionen 

beim Hochfahren von Neuprojekten, 

bei der Optimierung von 

bestehenden Herstellungsprozessen 

und bei Änderungen möglich. 

Die Kunden finden bei RAFI 

Eltec in Überlingen von der Chip 

on Board-Technologie (Bonden), 

über die Standardtechnologien 

(u.a.SMD-Bestückung, Wellenlöten, 

Selektivlöten) und den elektrischen 

Test (ICT, Flying probetest, 

Funktionstest) auch weitere Prozesse 

wie das Reinigen und den 

Verguss von Baugruppen, Einpresstechnik, 

Endmontage bis 

zum After-Sales-Service. 

Kunden sehen dies als wesentlichen 

Vorteil gegenüber Unternehmensgruppen, 

die die Prozesse 

geographisch weit entfernt auf 

unterschiedliche Standorte verteilt 

realisieren. 

Das Know-How 

Selbst zu produzieren verhindert, 

dass Herstellungs- und Produkt-Know-How 

außer Haus geht. 

EMS-Dienstleister unterscheiden 

daher zwischen Funktionsbzw. 

Produkt-Know-How und 

Prozess-Know-How. Das Produkt-Know-How 

muss selbstverständlich 

ohne Einschränkungen 

geschützt sein. Hinsichtlich des 

Prozess-Know-Hows profitieren 

Kunden erfahrungsgemäß vom 

umfangreichen Wissen und Erfahrungspool 

des EMS-Dienstleisters. 

Dies kann einerseits branchenspezifisch 

dadurch gegeben 

sein, dass der Dienstleister 

die Branche und dessen spezielle 

Anforderungen kennt, in der 

der Kunde aktiv ist. Andererseits 

kennt der EMS-Dienstleister aus 

seiner Vielzahl unterschiedlicher 

aktiver Projekte Prozesse, die er 

bei Bedarf beim Herstellungsprozess 

anderer Produkte einsetzen 

kann und diese somit optimiert. 

Diese Abgrenzung wird immer 

wichtiger, da dadurch Funktionsund 

Produkt-Know-How geschützt, 

gleichzeitig jedoch Produkte durch 

das umfangreiche Prozess-Know- 

How in höherer Qualität und 

kostengünstiger hergestellt werden 

können. 

EMS-Dienstleister mit 

eigenen Produkten 

Kritisch wird am Markt beobachtet, 

dass EMS-Dienstleister 

mit eigenen Produkten im Markt 

des Kunden aktiv werden, wenn 

sie über das entsprechende Entwicklungs-Know-How 

und die gute 

Marktstellung verfügen. Kunden 

distanzieren sich daher zurecht 

von Unternehmen, die nicht klar 

zwischen EMS-Geschäft und 

Eigenprodukten differenzieren, 

bzw. bei denen erkennbar ist, 

dass bisherige EMS-Projekte unter 

eigenem Namen weiter entwickelt 

und vertrieben werden. 

Fazit 

„Drum prüfe wer sich ewig bindet“ 

schrieb bereits Friedrich Schiller. 

Sicherlich muss eine Bindung 

an einen EMS-Dienstleister nicht 

auf ewig sein, sie ist jedoch in der 

Regel eine weitreichende und 

langfristige Beziehung, die mit 

Bedacht gewählt sein will. Daher 

spielen Faktoren wie die Bonität, 

die Inhaberverhältnisse und die 

Abhängigkeit vom EMS-Dienstleister 

von bestimmten Märkten und 

Großkunden eine wichtige Rolle. 

Die richtige Wahl des EMS- 

Dienstleisters ist daher ein wichtiger 

Aspekt bei der Entscheidung, 

ob Elektronik selbst produziert 

oder outgesourct werden soll. 

RAFI Eltec, als Tochter der 

inhabergeführten RAFI Unternehmensgruppe, 

verzeichnet seit 

Jahren ein stabiles Wachstum am 

eigenen Firmensitz in Überlingen. 

Kontinuität, Bodenständigkeit und 

langfristige stabile Geschäftsentwicklung 

zeichnen RAFI Eltec aus 

und wird vom Kunden im EMS- 

Markt, der ständig in Bewegung 

ist, sehr geschätzt. 

RAFI Eltec GmbH 

www.rafi-eltec.de 

27

Dienstleister 

Medizinische Geräte in den eigenen 

vier Wänden 

Mobilität und Konnektivität in der Entwicklung 

Längst haben medizinische 

Geräte ihren Weg von Krankenhäusern 


in das Zuhause von Patienten 

gefunden. Mobile Dialysegeräte 

oder Herzfrequenzmesser 

entsprechen dem Wunsch, einfach 

und jederzeit auf ihre medizinische 

Versorgung zugreifen zu 

können. Gleichzeitig werden Ärzte 

und Pflegepersonal entlastet und 

Kosten im Gesundheitswesen eingespart. 

Für Gerätehersteller eröffnet 

das völlig neue Geschäftsmodelle, 

legt aber auch die Messlatte 

für das Design höher. 

Treiber der medizinischen 

InHome-Geräte finden sich auf 

beiden Seiten des Gesundheitswesens 

– den Patienten und der 

Industrie. Computer, Tablets und 

Smartphones sind aus dem Alltag 

kaum noch wegzudenken 

und haben die Erwartungen an 

bequeme, mobile und intuitiv 

bedienbare Geräte in die Höhe 

geschraubt. Patienten wollen 

nicht länger an stationäre Geräte 

gebunden sein, die ihren Bewegungsspielraum 

einschränken und 

über eine Vielzahl an Kabeln mit 

Autor: 

Robert Frodl, Director – 

DACH Region Customer 

Development for 

Engineering Solutions, 

Plexus 

Bei mHealth übernehmen Smartphone-Apps wichtige 

Funktionen, sammeln beispielsweise Daten und senden diese 

direkt weiter. (Quelle: Slavoljub Pantelic/Shutterstock) 

einem lokalen Ethernetanschluss 

(LAN) verbunden sein müssen. 

Die Zauberwörter heißen Mobilität 

und Konnektivität. Dreh- und 

Angelpunkt dieser Technologien 

sind modernste Wireless-Technologien. 

Auf Seite der Health Care- 

Industrie spielen vor allem die 

demographische Altersverschiebung 

und der Anstieg chronischer 

Krankheiten mit in die Überlegungen 

hinein. Krankenhäuser 


stehen unter einem extremen 

Druck, Kosten zu sparen – und 

geben diesen entsprechend an 

ihre OEMs weiter. Gelingt es mit 

Hilfe mobiler Geräte den Aufwand 

für Service, Pflege und persönliche 

Betreuung zu senken, lassen 

sich auch die Gesamtkosten 

reduzieren. 

Herausforderung der 

Basistechnologien 

In der Medizingeräteindustrie 

widmen sich Hersteller daher 

mit Nachdruck der Entwicklung 

mobiler und vernetzter Geräte. 

Um sowohl den Ansprüchen von 

Patienten und Anbietern als auch 

den gesetzlichen Anforderungen 

zu entsprechen, heißt es bei der 

Produktentwicklung genügend 

Zeit für Konzeption und Prüfverfahrung 

einzuplanen. Zu den 

größten Herausforderungen für 

Entwickler und Projektmanager 

gehören dabei die Wahl der richtigen 

Wi-Fi-Technologie sowie die 

Einhaltung von Sicherheitsstandards 

und Datenschutz. 

Drahtlose Verbindung: 

mHealth 

Nach wie vor finden sich Drahtlos-Technologien 

vor allem in Consumer-Produkten. 

Hochdynamisch 

und innovativ wartet dieser 

Markt jedes Jahr mit einer 

neuen und verbesserten Wireless-Lösung 

auf. Im Gegensatz 

zu klassischen Consumer-Produkten 

liegt der Produktlebenszyklus 

von medizinischen Geräten 

durchschnittlich bei sieben Jahren 

und ist damit deutlich länger. 

Umso größer ist die Herausforderung 

einer Integration von Wireless-Lösungen. 

Um sicherzustellen, 

dass sich das designte Produkt 

dem schnellen Innovationsrhythmus 

anpassen kann, müssen 

Entwickler vorausschauend 

planen. 

Smartphones übernehmen 

hier eine wichtige Funktion innerhalb 

des sogenannten mHealth 

(Mobile Health). Der Begriff 

umfasst dabei alle medizinischen 

Verfahren und Anwendungen, die 

auf drahtlose Gerätefunktionen 

zurückgreifen. Gerätehersteller 

machen sich dabei auch die 

Eigenschaften des Smartphones 

für medizinische Geräte zu Nutze. 

So werden über Smartphone- 

Apps beispielweise Daten gesammelt 

und direkt an den Patienten 

oder das medizinische Fachpersonal 

weitergegeben. Eine Kernaufgabe 

ist auch das Remote 

Monitoring von Patienten mit chronischen 

Beschwerden, wie das 

Beispiel eines kardialen Überwachungssystems 

zeigt. Dabei 

sind zwar Sensoren am Körper 

des Patienten angebracht, die 

Übertragung der Daten erfolgt 

aber über das patienteneigene 

Smartphone. 


Dienstleister 

Sicherheit und 

Zuverlässigkeit 

So vielversprechend diese Konzepte 

auch klingen, bleiben einzelne 

Fragen noch zu klären – vor 

allem, wenn es um die Zuverlässigkeit 

der Geräte und damit die 

Sicherheit des Patienten geht. 

Die kabellose Netzwerkverbindung 

ist ausschlaggebend für 

die Performance eines Gerätes. 

Mobilfunknetze wie 3G oder 4G 

sind nach wie vor relativ angreifbar 

und anfällig für Störungen. 

Um schwankende Signalstärken 

überbrücken zu können, setzt man 

aktuell noch auf Buffering- oder 

Queuing-Mechanismen. Doch das 

Konfigurieren von mobilen Geräten 

auf WLAN-Netzwerke bleibt 

eine echte Herausforderung, insbesondere 

wenn die Geräte sich 

zwischen mehreren Wi-Fi-Netzen 

hin und her bewegen und so ständig 

ein erneutes, manuelles Login 

erforderlich machen. 

Eine Alternative ist die Nutzung 

von – bis vor kurzem – unlizensierten 

Frequenzbändern. Telemetriebänder 

für die Medizin werden 

in den USA z. B. von der FCC zur 

Verfügung gestellt (Federal Communications 

Commission). Sie 

sind speziell auf das Monitoring 

eines Krankheitsverlaufs von Patienten 

ausgelegt und bieten einen 

dementsprechend hohen Grad an 

Zuverlässigkeit und Sicherheit. 

Hohe Sicherheitsstandard fordert 

auch die FDA. Alle neu eingeführten 

drahtlosen medizinischen 

Geräte werden genauestens 

geprüft. Besonderes Augenmerk 

liegt dabei auf die bereits durchlaufenden 

Testverfahren auf Seiten 

des Herstellers und ob mögliche 

Einschränkungen hinsichtlich der 

Konnektivität ausreichend berücksichtigt 

und dokumentiert wurden. 

Datenschutz 

Aber nicht nur die Bestimmungen 

der FDA gilt es zu beachten. 

Geht es um das Erfassen und 

Sammeln von vertraulichen Patientendaten 

kommen strenge Vorschriften 

bezüglich des Datenschutzes 

mit ins Spiel. Das Bundesdatenschutzgesetz 

(BDSG) in 

Deutschland sowie HIPAA (Health 

Insurance Portability and Accountability 

Act) und HITECH (Health 

Information Technology for Economic 

and Clinical Health) in 

den USA sind hier nur die wichtigsten 

Vertreter. Sie alle garantieren, 

dass geschützte Informationen 

über den Gesundheitszustand 

eines Patienten vertraulich 

gehandhabt und auf sicherem 

Weg übermittelt, empfangen und 

geteilt werden. 

Als sichere Technologie der 

drahtlosen Datenübertragung 

hat sich in den letzten Jahren im 

Medizinbereich vor allem Bluetooth 

etabliert. Es bietet ein Stück 

weit mehr Datenschutz als herkömmliche 

Wi-Fi-Technologien. 

Der Grund: Bluetooth unterstützt 

eine Reihe von Sicherheitsfunktionen, 

wie Kennwortschutz und 

Verschlüsselung, und bietet verschiedene 

Sicherheitsstufen. Die 

sicherste ist Modus 3 (Link-Level 

Enforced Security), bei der die 

so genannte Verbindungsebene 

abgesichert wird. 

Starker Partner in der 

Produktrealisierung 

Geräte für den Heimgebrauch 

zu entwickeln unterscheidet sich 

Bei der 

Produktentwicklung 

sollte genügend 

Zeit für Tests und 

Prüfverfahren 

eingeplant werden 

– vor allem wenn 

neue Technologien 

zum Einsatz kommen. 

(Quelle: Plexus) 

grundlegend von der Entwicklung 

von Geräten, die in einem professionellen 

Umfeld zum Einsatz 

kommen. Gefragt ist nicht nur ein 

umfassendes Know-how der neuesten 

Technologien und gesetzlichen 

Anforderungen. Produktentwickler 

sollten sich auch darüber 

im Klaren sein, dass die Geräte 

von Patienten genutzt werden, 

die über unterschiedliches, technisches 

Know-how verfügen. Im 

Trend liegen deshalb z. B. Geräte 

mit Touchscreen, die ein modernes 

Design und einfache Handhabung 

versprechen. Allerdings 

zieht ein solches Feature auch die 

Entwicklungsdauer in die Länge 

und kann die Kosten unnötig in 

die Höhe treiben. Bevor eine Entscheidung 

getroffen wird, gilt es 

also die Vor- und Nachteile solcher 

integrierbarer Features gegeneinander 

abzuwägen. 

Zusammenarbeit 

unerlässlich 

Die Zusammenarbeit mit einem 

EMS-Dienstleister ist angesichts 

dieser Herausforderungen unerlässlich. 

Sie unterstützen Hersteller 

bei einer kosteneffizienten Entwicklung 

von Geräten, die sowohl 

den Wünschen der Patienten, den 

Anforderungen der medizinischen 

Einrichtungen sowie den regulatorischen 

Bestimmungen entsprechen. 

Um diesen Balanceakt 

zu meistern, werden EMS- 

Dienstleister bereits früh in die 

Entwicklung eingebunden und 

arbeiten über den gesamten Realisierungszeitraum 

eng mit dem 

Projektteam zusammen. So wird 

sichergestellt, dass die richtigen 

Fragen in Bezug auf die erforderliche 

Leistung des Geräts und die 

Nutzerumgebung gestellt werden. 

Gemeinsam mit Entwicklern aus 

unterschiedlichsten Bereichen 

(z. B. Software, Elektronik) lassen 

sich dann die geeigneten 

Technologien auswählen. Abgerundet 

wird der Entwicklungsprozess 

durch Befragungen von 

Endverbrauchern, z. B. an Hand 

von 3-D-Modellen oder einem 

maßstabsgetreuen Modell des 

Produkts. 

Nutzer-Feedback 

Das Einholen von Nutzer-Feedback 

ist von Seiten der FDA sogar 

verpflichtend. Hersteller müssen 

nachweisen können, dass 

Rückmeldungen der Testgruppe 

in jeden Schritt der Entwicklung 

miteinfließen und alle Änderungen 

letzten Endes die Funktionalität 

oder Bedienbarkeit des Gerätes 

verbessern. 

Angesichts strengerer Regulierungen 

und einem wachsenden 

Kostendruck sind kreative 

Geschäftsmodelle gefragt. Der 

Trend zu InHome-Geräten und 

mHealth verspricht für Medizingerätehersteller 

daher willkommene 

neue Wachstumsmöglichkeiten. 

Standen die Bedürfnisse 

der Nutzer bzw. der Patienten (z. B. 

Ergonomie, Bedienbarkeit) schon 

länger im Fokus der OEMs, müssen 

diese Geräte nun noch individueller 

für den Heimgebrauch 

angepasst werden. EMS-Dienstleister 

bringen hier echten Mehrwert, 

da sie auf ein breites Spektrum 

an Ressourcen und Erfahrungen 

zurückgreifen können. Sie 

steuern breitgefächerte Fachkenntnisse 

über neue Technologien 

bei (z. B. Wi-Fi-Lösungen), 

die in der traditionellen Medizintechnik 

so nicht vorhanden sind. 

In Zusammenarbeit mit einem 

starken Partner bietet sich damit 

die Chance, Know-how gezielt zu 

bündeln und sowohl kundengerechte 

als auch kosteneffektive 

Geräte zu entwickeln. 

Plexus 

www. plexus.com 


29

Dienstleister 

Elektronikdienstleistungen sind 

Vertrauenssache! 

hema electronic erweiterte 2015 seinen Standort um hochmoderne Fertigungsräume und 

zusätzliche Entwicklungsbüros. 

So hatte es sich der Kunde vorgestellt: 

Sein Produktmanagement 

hat eine zündende Idee für 

ein neues Gerät. Das Know-how 

für die Applikation ist im Haus. 

Das Design macht ein bewährter 

Partner und für die nötige Elektronik 

wird ein externer Zulieferer 

gesucht. Das war der Start. 

Was dann kam, war nicht so 

ohne weiteres vorherzusehen: 

Im Gespräch mit hema electronic 

wurden eine ganze Reihe von 

Fragen aufgeworfen, die nicht 

nur die Funktionalität der Schaltungstechnik 

betrafen, sondern 

auch noch zusätzliche Beiträge 

zur Verbesserung und Abrundung 

des Produkts brachten. Am 

Ende hatte sich das ganze Gerät 

noch einmal deutlich verbessert. 

Und trotzdem wurden die Terminund 

Kostenziele erreicht. Das ist 

typisch für die Zusammenarbeit 

mit einem erfahrenen Elektronikdienstleister 

wie hema electronic. 

„Wir verstehen uns als Partner des 

Kunden vom Konzept bis zum 

fertigen Produkt. Und wenn der 

Kunde damit Erfolg hat, sind wir 

stets auch ein bisschen stolz darauf.“ 

sagt Geschäftsführer Oliver 

Helzle. „Unsere Leistung besteht 

darin, die Idee des Kunden aufzugreifen 

und die gesamte Entwicklung 

der Elektronik, die Beschaffung 

aller Bauteile und die Montage 

von A bis Z zu übernehmen, 

soweit gewünscht.“ 

Geräte werden immer 

intelligenter 

Der Trend zu immer intelligenteren 

Geräten in der Medizintechnik 

ermöglicht es den Anbietern, sich 

über zusätzliche kundenfreundliche 

Funktionen zu profilieren. Die 

Herausforderung, eine innovative 

Spitzenleistung für eine Nischenanwendung 

zu erarbeiten, nimmt 

hema gerne an. Die Erfahrung aus 

vielen Vorgängerprojekten macht 

die Zusammenarbeit konstruktiv 

und effektiv. 

Hochmoderne Elektronik ist 

das Werk motivierter Teams, die 

tagtäglich sehr eng zusammenarbeiten. 

Spezialisten mit verschiedenen 

Schwerpunkten wie Hardware, 

Software oder Optoelektronik 

bringen ihre Kompetenz 

ein, um die gemeinsamen Aufgaben 

zu realisieren. Die Kombination 

aus Entwicklung, Layout, 

Produktion und Qualitätskontrolle 

unter einem Dach ermöglicht eine 

schnelle und flexible Realisierung 

kundenspezifischer Elektroniklösungen. 

Intensive Kommunikation 

und enge Kooperation während 

der gesamten Entwicklungsphase 

sind Grundlage für die erfolgreiche 

Projektabwicklung. 

Kompakt und benutzerfreundlich 

Die Elektronikkomponenten 

werden im Normalfall unauffällig 

im Gehäuse untergebracht. Embedded 

Systeme sind klein, handlich 

und außerordentlich flexibel. 

So kann das Augenmerk auf das 

nutzerfreundliche Design und die 

gute Bedienbarkeit gelegt werden. 

Kleine und mittlere Stückzahlen 

sind kein Grund beim technischen 

Standard Abstriche zu machen. 

Mit Hilfe produktionsoptimierter 

Layouts sind auch anspruchsvolle 

Kostenziele einzuhalten. 

Embedded Systeme mit 

DSPs und FPGAs 

Die Kernkompetenzen von 

hema electronic liegen in Embedded 

Systemen mit DSPs und 

FPGAs. Diese Bausteine finden 

in vielen bildgebenden Verfahren 

Anwendung. Rund um diese 

Aufgaben werden Schnittstellen, 

Bedieneroberflächen, steuerungsund 

messtechnische Funktionen 

bereitgestellt. Das Entwicklungsteam 

beschäftigt sich aber auch 

mit intelligenten Sensoren und 

Charlotte Helzle, 

Geschäftsführerin 

und Oliver Helzle, 

Geschäftsführer. 

(Fotos: hema electronic 

GmbH) 

Die Produkte von hema 


Dienstleister 

ANZEIGE 

Rundum-Sorglos-Paket 

hema fertigt und liefert Leiterplatten 

und komplette elektronische 

Systeme. Mit unseren qualifizierten 

Mitarbeitern erfüllen wir 

nahezu jeden Kundenwunsch 

und bieten das Rundum-Sorglos-Paket 

von Prototypen bis zur 

Serienfertigung an. 

Die Fertigung bei hema electronic 

ist für die typischen kleinen 

und mittleren Stückzahlen der 

hochwertigen Kundenprodukte 

optimiert. Alle erforderlichen 

Anlagen stehen bereit, um jede 

Art von Bauteilen zu bestücken 

und schonend zu löten. Die Materialwirtschaft 

ist vollständig digitalisiert 

und gewährt so auch volle 

Rückverfolgbarkeit aller Baugruppen 

und Bestandteile. Die 

Qualitätssicherung arbeitet mit 

AOI, ausgefeilten Funktions tests, 

optischer Kontrolle und Dauerlaufprüfungen, 

um dem Fehler 

keine Chance zu lassen. 

Ein außerordentlich wichtiger 

Teil der Kundenbeziehung 

ist die weiterführende Produktpflege. 

Viele Baugruppen werden 

über Jahre hinweg nicht 

nur in gleicher Qualität benötigt, 

sondern auch erweitert, verbessert 

oder modernisiert. Der 

Kunde muss sich darauf verlassen 

können, dass er mit Kompetenz 

und Engagement über die 

gesamte Produktlebensdauer 

begleitet wird. 

Unser Leistungsangebot 

• Lasten- und Pflichtenhefterstellung 

• Hardwaredesign und Layout 

• Softwareprojektierung 

• Firmware-, Treiber- und Applikationssoftwareentwicklung 

• Prototypen- und Musterfertigung 

• Test und Freigabe 

• Dokumentation und Serienüberführung 

• Bauteilverfügbarkeitsprüfung 

und Bauteilbeschaffung 

• SMT-Leiterplattenbestückung 

• THT-Leiterplattenbestückung 

• Gerätemontage 

• Fertigungsendtest 

Unsere 

Spezialausrüstung und 

-lösungen 

• digitale Kamera- und Videoelektronik 

für schwierige Lichtverhältnisse 

• OLED- und LED-Lichtsysteme 

• anspruchsvolle Bestückungsund 

Fertigungsaufgaben 

• Fertigung von Einzelstücken 

(Prototypen) und kleine bis 

mittlere Stückzahlen in allen 

Anforderungsstufen 

Elektroniklösungen für industrielle 

Anwendungen wie beispielsweise 

Videokameras für 

die Qualitätssicherung, Sensortechnik, 

Mess-, Steuer- und 

Regelungselektroniken aller Art, 

sowie ausgefeilte LED-Lichtsysteme 

gehören zu den Beiträgen 

zu Industrie 4.0. Innovative 

Unternehmen wie hema electronic 

treiben diese Entwicklung seit 

vielen Jahren konsequent voran. 

„leading technologies“ 

ist das Motto für Entwicklungsund 

Fertigungsleistungen in der 

Elektronik. Sie ließen das bereits 

Blick in die Fertigung 

seit 37 Jahren bestehende Unternehmen 

stetig wachsen. hema 

electronic erweiterte 2015 seinen 

Standort um hochmoderne 

Fertigungsräume und zusätzliche 

Entwicklungsbüros. Weitere 

Investitionen in Produktionsanlagen, 

Geräteausstattung und 

Warenwirtschaft wurden durchgeführt, 

um damit alle Aspekte 

der Elektronikdienstleistung an 

einem Standort für den Kunden 

bereitzustellen. Die Erweiterung 

des hema-Headquarters vereint 

nun wieder die gesamte Innovationskraft 

unter einem Dach. 

Unser geschultes Team – in 

Verbindung mit einem modernen 

Maschinenpark garantiert 

hohe Leistung und hohe Qualität 

der Ergebnisse! 

Elektronik-Design 

Schwerpunkte die bei der Entwicklung 

liegen sind DSP, FPGA, 

ARM, Hard- und Softwareentwicklung 

und Layout. Unsere 

Kunden profitieren von schnellen, 

flexiblen und fertigungsgerechten 

Elektronik-Lösungen, die 

exakt zu ihnen passen. 

Elektronik-Fertigung 

So schnell wie die gesamte 

Elektronikindustrie voranschreitet, 

werden auch bei hema electronic 

die neuesten Technologien 

und Forschungsergebnisse 

in Anwendungen für den 

Kunden umgesetzt. Dies ist die 

Stärke von hema als typisches 

mittelständisches Unternehmen. 

Wichtig für die langjährigen 

stabilen Kundenbeziehungen 

ist die Kompetenz, die 

Verlässlichkeit und die stetige 

sorgfältige Betreuung der Kunden 

und Projekte. Hier hat sich 

das hema-Team einen ausgezeichneten 

Ruf erarbeitet. 

Kleinsteuerungen, die von ihren 

Eigenschaften wieder ganz andere 

Anforderungen stellen. 

Der Energieverbrauch ist oft 

sehr limitiert, weil mit Batterien 

gearbeitet werden soll oder Erwärmung 

zu vermeiden ist. Das wird 

durch die optimale Auswahl der 

Bauteile gewährleistet. Gleichzeitig 

wird das Design auf gute 

Wartbarkeit und Zuverlässigkeit 

optimiert. Medizinische Geräte 

haben klare Vorgaben für die 

Lebensdauer. Soll sie kurz sein, 

dann erfolgt die Optimierung nach 

anderen Gesichtspunkten als 

für ein langlebiges Produkt. Hier 

wird im Voraus die Langzeitverfügbarkeit 

der verwendeten Bauteile 

geprüft und sichergestellt. 

Diesen Service der Kontinuität 

in der Bauweise der Geräte weiß 

der Kunde sehr zu schätzen. Das 

reduziert Fehler, Reklamationen 

und Serviceeinsätze und verbessert 

damit die Kundenzufriedenheit. 

Entwicklungsbegleitend entsteht 

die vollständige Dokumentation, 

die laufend gepflegt wird. 

Standards für spezielle Märkte und 

notwendige Zulassungen werden 

beim Design von Anfang an mit 

berücksichtigt, damit Nachbesserungen 

kein Thema sind. 

hema electronic GmbH 

www.hema.de 


31

Dienstleister 

Innovative Produktentwicklung – 

Herausforderung und Chance 

Die Entwicklung eines neuen 

Medizinproduktes umfasst nicht 

nur die technische Umsetzung 

der Produktidee. Sie beginnt hingegen 

bereits bei der Idee selber, 

inkludiert medizinische Funktions- 

und Anwendungsanalysen, 

die Erstellung des technischen 

Lasten- und Pflichtenhefts und 

geht über die Zulassung hinaus 

bis zur (Serien-) Produktion. So 

wurde beispielsweise mit Unterstützung 

der senetics healthcare 

group ein neuartiges Therapiegerät 

für die Schmerzbehandlung 

entwickelt, wobei senetics 

als Dienstleister die Konzeption, 

die CAD-Umsetzung sowie die 

Werkstoff analyse und Materialauswahl 

übernommen hat. In 

einem weiteren Entwicklungsprojekt 

zur Unterstützung multimorbider 

Patienten im Home- 

Care-Bereich wurden seitens des 

Unternehmens patientenorientierte 

Anwenderstudien und Usability- 

Tests durchgeführt. Hierbei zeigt 

sich die Notwendigkeit an breitgefächertem 

Know-how aus den 

Bereichen der Technik, Medizin 

und Biologie für die Umsetzung 

medizintechnischer Problemstellungen. 

Viele Unternehmen konzentrieren 

sich jedoch auf die Entwicklung 

von Software oder Hardware-Komponenten, 

wobei die 

Testung oft ausgelagert wird. Die 

hierdurch entstehenden Dienstwege 

und schlechtere Kommunikationsmöglichkeiten 

erhöhen 

die Entwicklungsdauer und senken 

somit die Effizienz. Besonders 

die zunehmende Komplexität 

der Medizintechnik und die 

Bild 1: 

Von der Idee 

bis zum Produkt. 

Abdeckung 

der gesamten 

Wertschöpfungskette 

vielfältigen Regularien machen 

eine gute Kooperationsfähigkeit 

und das Agieren in Netzwerken 

für innovative Unternehmen unabdingbar. 

Gerade hier bieten sich 

Möglichkeiten für breitgefächerte 

Unternehmen den Kunden 

in ein solches Netzwerk einzubinden 

und von der Produktidee bis 

über die Markteinführung hinaus 

aus einer Hand zu unterstützen. 

Vernetzung 

Ein breit aufgestelltes Unternehmen 

kann mithilfe seiner 

Partner von der Produktidee bis 

hin zur Serienreife alle Schritte 

der Entwicklung übernehmen. 

Ko operationspartner und Netzwerke, 

wie das Netzwerk für 

innovative Zulieferer in der Medizintechnik 

(NeZuMed) oder das 

Netzwerk für innovative carbonfaserverstärkte 

Werkstoffe (CarboMedTech) 

ermöglichen nicht 

nur ein allumfassendes Dienstleistungsangebot 

zur Produktentwicklung, 

sondern sind vielmehr 

Knowhow-Partner. Durch Kommunikation 

und die Ergänzung 

von Kernkompetenzen bringt 

der Wissensaustausch zu neuen 

Materialien und Technologien 

innovative Entwicklung hervor. 

Netzwerke stellen eine Kommunikationsplattform 

zwischen 

Zulieferern, der Medizintechnik 

selber und angrenzenden Fach- 

Autor: 

Dr. Michael Wiehl, 

Leiter Forschung und 

Entwicklung bei senetics 

Bild 2: Schematischer Aufbau eines senetics-Informationsnetzwerkes. Nicht-invasive 

Sensoren, Implantate und z.B. Stents mit integrierter Sensorik, werden in einem körpernahen 

Funknetz integriert, welches Vitalparamter an verschiedenen Körperstellen erfassen und zur 

Auswertung telemedizinisch an zuständige Überwachungsstationen oder assoziierte Geräte 

wie Smartphones weiter leiten kann 


Dienstleister 

bereichen dar. Sie dienen dem 

Wissens- und Erfahrungsaustausch 

zur Stärkung der Innovationskraft. 

Dies ist besonders in 

schnell wachsenden Branchen 

bzw. Fachbereichen mit rasanter 

Entwicklung von Bedeutung, um 

allen Beteiligten einen optimalen 

Zugang zum vorhandenen 

Marktpotential zu verschaffen. 

Das Einbinden von Forschungseinrichtungen, 

sowie die Förderung 

fachlicher Fort- und Weiterbildungen 

sind wichtiger Bestandteil 

des Wissenstransfers in beide 

Richtungen. 

Interdisziplinäre 

Kompetenz 

Senetics forscht aktuell mit 

Partnern an einem neuartigen 

Sensorsystem zur Erfassung und 

Verarbeitung von Vitalparametern 

im körpernahen Funknetz (Wireless 

Area Body Network, WBAN), 

wobei mit Hilfe einer Markanalyse 

ein Lastenheft erstellt wurde. 

Die Entwicklung brachte in weiterer 

Folge einen Prototyp hervor 

auf dessen Basis die weiterführende 

Entwicklung bis hin 

zur CE-Zertifizierung zum zugelassenen 

Medizinprodukt erfolgt. 

So arbeiten unter anderem Medizintechniker 

und Wissenschaftler 

der Biologie Hand in Hand, wobei 

umfassendes Know-how rund um 

die Medizintechnik, die Biotechnik 

und Pharmatechnik vereint 

wird. Besonders bei der Zulassung 

von neuartigen Produkten 

ist dies wichtig, da oftmals kein 

Vergleich zu aktuellen Medizinprodukten 

möglich und die Datenlage 

folglich beschränkt ist. Um 

eigenständig eine Datengrundlage 

zu schaffen, werden neben 

klinischen Bewertungen auch 

klinische Prüfungen notwendig. 

Rechtliche Vorgaben, medizinische 

und biologische Aspekte 

setzten hierbei wiederum interdisziplinäres 

Wissen voraus. Ein 

breites Kompetenzspektrum ermöglicht 

eine schnelle Kommunikation 

zwischen den Abteilungen 

und Experten, was eine effiziente 

Abwicklung der Problemstellung 

bewirkt. Die Bündelung von Kompetenzen 

fördert zudem den Austausch 

von Wissen innerhalb des 

Unternehmens, besonders zwischen 

fachfremden Abteilungen, 

wodurch neue innovative Lösungsansätze 

entstehen können. 

V-Modell 

Die Entwicklung an sich stellt 

die Schnittstelle zwischen der 

Technik und der Biomedizin dar. 

Der gesamte Entwicklungsprozess 

ist in einem V-Modell dargestellt, 

welches den Verlauf 

der Entwicklung von der Produktidee 

bis zur Markteinführung 

beschreibt. Nach der Festlegung 

des Lastenheftes bzw. des 

Anforderungsprofils werden Software 

und Hardware-Komponenten 

parallel entwickelt und nach 

der Implementierung überprüft. 

Zusätzlich können während der 

Entwicklung weitere Tests zur 

Qualitätssicherung und frühzeitigen 

Erkennung von Problemen 

durchgeführt werden. Diese Kombination 

von Entwicklung und 

Testung über den gesamten Produktentwicklungszyklus 

ermöglicht 

eine einzigartige Form des 

One-Stop-Shops für Dienstleistungen. 

Testung 

Bild 3: Das 

erweiterte 

V-Modell mit 

begleitend biomedizinischer 

Beratung 

Um ein Medizinprodukt zuzulassen, 

ist eine Vielzahl an Testungen 

notwendig, welche standardmäßig 

am fertigen Produkt durchgeführt 

werden. Aber auch während 

der Entwicklungsphase können 

regelmäßige Tests unterstützend 

wirken, um frühzeitig Probleme 

festzustellen. Dies führt nicht nur 

zu einer Steigerung der Qualität, 

sondern verkürzt auch die Entwicklungsdauer 

und senkt die 

Kosten für die Behebung etwaiger 

Fehler. Neben der biomedizinischen 

und mechanischen 

Prüfung spielt die elektrische 

Prüfung eine wichtige Rolle um 

die Funktion und Sicherheitsaspekte 

von Komponenten und 

dem Endprodukt zu überprüfen. 

Dies ist besonders im Bereich 

der Mensch-Maschine-Schnittstelle 

(HMI) von großer Bedeutung, 

wobei auf ethische, rechtliche 

und soziale Faktoren eingegangen 

werden muss. Usabilitytests 

werden eingesetzt, um 

die Gebrauchstauglichkeit eines 

Medizinproduktes nach EN IEC 

62366 im Hinblick auf Effizienz, 

Effektivität, Zufriedenheit und 

Sicherheit zu prüfen. Um den 

Schutz des Anwenders medizintechnischer 

Produkte jederzeit 

zu gewährleisten, kann beispielsweise 

die Entstehung von 

Biofilmen untersucht werden. Ein 

weiterer Bestandteil ist das Risikomanagement 

nach ISO 14971, 

wobei neben dem Produkt auch 

das Zubehör in die Betrachtung 

eingeschlossen wird. Tests von 

in-vivo-Situationen können gemäß 

der 3R Leitlinie (reduce, replace, 

refine) zur Reduzierung von Tierversuchen 

beispielsweise mithilfe 

von Modellsystemen wie 3D Hautmodellen 

simuliert werden. Hierbei 

können innovative Materialien 

und Methoden gemäß ISO 10993 

auf ihre Eignung und Biokompatibilität 

getestet werden. 

Die Kombination aus interdisziplinären 

Kompetenzen, dem Agieren 

in Netzwerken und der entwicklungsbegleitenden 

Testung 

führen nicht nur zu effizienteren 

und kostengünstigeren Lösungsansätzen, 

sondern fördern zudem 

die Innovationskraft eines Unternehmens. 

senetics healthcare group 

GmbH & Co. KG 

senetics.de 

Bild 4: Technische Prüfung medizinischer Geräte 

nach EN 60601-1 


33

Dienstleister 

ANZEIGE 

Zu Diensten in der Medizintechnik… 

…sind wir als Zulieferer in der Medizintechnik bei Dienstleistungen serviceorientiert? 

Seit mehreren Jahrzehnten ist 

die FRANK plastic AG Partner und 

Zulieferer für thermo plastische 

Kunststoffteile und Baugruppen 

im Bereich der Medizintechnik. 

In diesem Rahmen werden spezielle 

Dienstleistungen wie Entwicklung, 

Validierungen, Risikomanagement 

oder auch Regulatory 

Affairs angeboten. 

Im Gespräch mit Unternehmen 

aus dem Medizintechnikbereich 

hört man ab und an von der 

fehlenden Service- und Dienstleistungsorientierung 

der Branche 

– insbesondere auch bei 

deutschen Unternehmen. Besteht 

in der Medizintechnik neben 

Tugenden wie Termintreue und 

Qualität eine „Servicewüste“ in 

Deutschland? Darauf anknüpfend 

hat sich die FRANK plastic AG die 

folgende Frage gestellt: „Wie können 

wir uns kundenund serviceorientierter 

bei Dienstleistungen 

am Markt positionieren und uns 

über dieses Qualitätsmerkmal 

von anderen Unternehmen differenzieren?“ 

Gründung einer eigenen 

Dienstleitungseinheit 

Das Ergebnis war die Gründung 

einer eigenen Einheit nur 

für Dienstleistungen. Aktuell 

kümmern sich zehn Mitarbeiter 

ausschließlich um Entwicklung, 

Validierungen, Risikomanagement 

und Regulatory Affairs. Es 

wurden in diesem Zusammenhang 

klare Serviceziele und Vorgaben 

erarbeitet sowie umfangreiche 

Schulungen durchgeführt, 

um nachhaltig die hohen Ansprüche 

der FRANK plastic AG und 

Ihrer Kunden zu erfüllen. 

Ziel ist es immer, die Kunden 

von der Idee bis hin zum national 

oder auch international zugelassenen 

Medizinprodukt kompetent 

zu unterstützen. Hierbei ist es nicht 

ausreichend, den Kunden nur alle 

Wünsche auf Anfrage zu erfüllen. 

Vielmehr will die FRANK plastic AG 

ihr regulatorisches Know-how 

und ihre Entwicklungskreativität 

möglichst frühzeitig im Produktlebenszyklus 

einbringen und so 

ihre Kunden aktiv unterstützen, 

um innovative Lösungen für unterschiedliche 

Kundenanforderungen 

und Produkte zu finden. 

Dienstleistungsportfolio 

wird ständig angepasst 

Das Portfolio der Dienstleistungen 

ist auf den Markt abgestimmt, 

aber unterliegt auch 

einem ständigen Wandel. Die mit 

der neuen Einheit geschaffenen 

Kapazitäten befähigen die FRANK 

plastic AG in der Medizintechnik, 

eine der am stärksten regulierten 

Branchen, Ihre Dienstleistungen 

den sich wechselnden Vorgaben 

aus Normen, Richtlinien, Standards 

oder technischen Veränderungen 

anzupassen. Darum arbeitet 

das Unternehmen auch aktiv 

in Normenausschüssen, beteiligt 

sich bei Fachtagungen und 

geht regelmäßig mit Branchenführern 

und Anwendern in den 

Dialog, um ständig am Puls der 

Branche zu sein. Dieses Wissen 

kommt im Rahmen der Dienstleistungen 

dann direkt den Kunden 

wieder zu Gute. 

Um die Eingangsfrage zu 

beantworten: 

Mit Ihrer Dienstleistungsabteilung 

hat die FRANK plastic AG die 

Chance, nationale und internationale 

Kunden durch das Zusammenspiel 

der alten und bekannten 

deutschen Tugenden wie Präzision, 

Qualitätsbewusstsein und 

Termintreue mit Servicebereitschaft 

und konsequenter Kundenorientierung 

zu begeistern. 

Deshalb wird das Unternehmen 

sein Dienstleistungsportfolio weiter 

intelligent ausbauen. 

FRANK plastic AG 

www.frankplastic.de 


Dienstleister 

Beschichtungskapazität und -kompetenz erweitert 

Spezifikationen als bisher eingehalten 

werden können. 

Die neue Beschichtungsanlage 

erleichtert die Herstellung hochanspruchsvoller 

Beschichtungen, 

die aus einer Vielzahl von Einzelschichten 

bestehen, beispielsweise 

Kantenfilter, hochreflektive 

Schichten (dielektrische Spiegel) 

oder laserfeste Schichten. Diese 

Schichten finden unter anderem 

Anwendung in der Medizintechnik, 

in der Weltraumkommunikation 

und in der Telekommunikationsindustrie. 

Durch die neue 

APS-Anlage wird die Kapazität 

für Kundenanwendungen gesteigert, 

und die Entwicklung neuer 

Techno logien innerhalb der Berliner 

Glas Gruppe wird beschleunigt. 

Die Berliner Glas Gruppe hat 

ihr Beschichtungszentrum 

am Standort Berlin kürzlich 

um eine maßgeschneiderte 

APS-Anlage erweitert (APS = 

advanced plasma source) 

Direktes Monitoring 

Das optische Monitoring System 

(OMS 5000) – auch direktes Monitoring 

genannt – ermittelt während 

des Beschichtungsprozesses 

die optische Dicke der aufwachsenden 

Einzelschicht, vergleicht 

diese in Echtzeit mit den Soll- 

Werten aus der Schichtsimulation 

und greift bei Bedarf korrigierend 

ein. Dieses OMS versetzt Berliner 

Glas in die Lage, Kantenlägen mit 

einer Genauigkeit von ±0,5% bei 

650 nm zu realisieren. Dies eröffnet 

den Zugang zu einem breiteren 

Markt, da dadurch noch engere 

Individuelle 

Beschichtungen 

Der Bereich „Coating & Surfaces“ 

der Berliner Glas Gruppe 

entwickelt und fertigt anspruchsvolle 

Beschichtungen für die individuellen 

Anforderungen der 

Kunden. Der Spektralbereich 

erstreckt sich dabei von UV bis 

in den Infrarotbereich. Mit dieser 

neuen APS-Anlage hat die Berliner 

Glas Gruppe in die Zukunft 

investiert, die Grundlage für weiteres 

Wachstum geschaffen und 

stellt sicher, die stetig steigenden 

Anforderungen des Marktes und 

der Kunden auch zukünftig erfüllen 

zu können. 

Weitere Informationen stehen 

unter http://www.berlinerglas.de/ 

fertigungskompetenzen-im- ueberblick/produktgruppen/beschichtungen 

zur Verfügung. 

Berliner Glas KGaA 

Herbert Kubatz 

GmbH & Co. 

www.berlinerglasgruppe.de 

Vom Standardgehäuse zur individuellen Lösung 

Die OKW Gehäusesysteme GmbH 

verfügt über ein vielfältiges Standardprogramm 

an designorientierten Kunststoffgehäusen 

und Drehknöpfen. Doch 

auch der Wunsch nach Individualisierung 

wird durch ein hauseigenes Service-Center 

garantiert. Die Produkte 

werden mit allen denkbaren Technologien 

den speziellen Kundenanforderungen 

angepasst. Eine Möglichkeit 

stellt die mechanische Bearbeitung 

wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, 

Stanzen oder Gravieren dar. Ein kundenspezifisches 

Erscheinungsbild wird z. B. 

mit Sieb- oder Tampondruck erzielt, besonders 

eindrucksvoll ist der Digitaldruck direkt 

auf dem Gehäuse mit welchem Bilder, Farbverläufe 

uvm. in Fotoqualität realisiert werden 

können. Mit farbigen Lackierungen in 

verschiedenen Glanzgraden, sowie Metallicund 

Soft-Touch-Lackierung verpasst OKW 

ihrem Gehäuse den besonderen Look. Für 

den Schutz der Elektronik vor Störeinflüssen 

von außen sowie eigener Störemission ist 

eine EMV-Aluminiumbeschichtung möglich. 

Für eine optimale Bedienung von Komponenten 

werden gefertigte Dekorfolien und 

Folientastaturen je nach Anforderung integriert. 

Dabei wird eine hohe Qualität durch 

Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001 und 

14001 sowie nach UL 746C für das 

ALVACOAT-Verfahren (EMV-Beschichtung) 

gewährleistet. Eine weitere Leistung 

ist die Montage von Zubehörteilen 

wie z. B. Kabelverschraubungen, 

Displayscheiben und Tragebügeln 

oder das Einkleben von Folien oder 

zusätzlichen Befestigungsdomen. Für 

die einfache Planung der gewünschten 

Modifikationen und Einbauten stehen 

CAD-Zeichnungen oder 3D-Modelle 

der Gehäuse auf der Webseite zum 

Download bereit. Bei Wiederholaufträgen 

können die gefertigten Produkte jederzeit 

durch modernste CAD/CAM-Systeme und 

dem Urmuster reproduziert werden. 

Odenwälder Kunststoffwerke 

Gehäusesysteme GmbH 

www.okw.com

Komponenten 

32.768 kHz Oszillatoren für 

Hibernation Technology Applikationen 

Nur mit einer hochgenauen 

und schnell anschwingenden 

32.768-kHz-Systemclock ist 

eine energiesparende und sehr 

schnelle Datenkommunikation 

oder Positionsbestimmung nach 

dem Sleep Mode möglich. Mit 

einem 32.768-kHz-Silicon-Oszillator 

lassen sich in einer batteriebetriebenen, 

auf der Hibernation 

Technology basierenden Lösung 

über 50 Prozent Strom sparen. 

Die Spezialisten der Petermann-Technik 

erklären, warum 

die 32.768-kHz-Silicon-Oszillatoren 

in batteriebetriebene Hibernation-Technology-Applikationen 

Beispiel einer Wearable BTBLE Applikation, die mit dem Ultra 

Low Power 32.768 kHz Oszillator der Serie ULPPO gestartet wird 

Fuß fassen und welche Vorteile 

sie dem Anwender bieten. 

Viele Endprodukte nutzen die 

Hibernation Technology, darunter 

sind zum Beispiel Wearables, 

per Bluetooth-Low-Energy (BLE) 

kommunizierende Communication 

Units für Commercial, Industrial 

und Automotive, IoT-Applikationen, 

GPS (Commercial und Automotive), 

M2M-Kommunikation, Personal 

Tracker und medizinische 

Patientenüberwachungssysteme, 

IoT, Smart Metering, Home Automation, 

Wireless, usw.. 

Wie funktioniert die 

Hibernation Technology 

Die Hibernation Technology 

wird hauptsächlich in positionsbestimmenden 

Applikationen 

und in Endgeräten verwendet, 

die gesammelte Daten per Bluetooth-Low-Energy 

(BLE) mit einem 

Empfänger austauschen. Um die 

Batterielebensdauer deutlich zu 

erhöhen, werden in diesen Geräten 

besonders stromhungrige 

Schaltungsbereiche wie die ICs 

zur Datenübertragung und Positionsbestimmung 

in den energiesparenden 

Sleep Mode versetzt, 

wann immer dies möglich 

ist. Sobald der Anwender ein 

neues Ziel sucht oder per Blue - 

tooth-Low-Energy Daten übertragen 

will, müssen die ausgeschalteten 

Bereiche innerhalb kürzester 

Zeit aufgeweckt und in den energieintensiven 

Arbeitsmodus versetzt 

werden (Bild 1). 

Extrem kurzer Wake-up 

spart 50% Systemenergie 

Zur schnellen und energieeffizienten 

Datenkommunikation 

muss die 32.768-kHz-Systemclock 

hochgenau sein, damit die Applikation 

den in Bild 1 dargestellten 

Prozess sehr schnell durchlaufen 

und sofort wieder in den Sleep 

Mode versetzt werden kann. 

Bei ungenauer Systemclock 

wiederholt sich der in Bild 1 dargestellte 

energieverbrauchende 

Prozessablauf so oft, bis die 

Daten von der Sender-Unit auf 

das Empfängergerät übertragen 

wurden, beispielsweise von 

einem Wearable zum Smartphone. 

Die Wiederholungen 

erhöhen den Energieverbrauch 

und reduzieren damit erheblich 

die Batterie lebensdauer. Darüber 

hinaus werden durch die hochgenaue 

32.768 kHz Referenzfrequenz 

auch die ständigen energieverbrauchenden 

Synchronisationen 

der Systemclocks 

zwischen Sender und Empfänger 

überflüssig. Für den Markterfolg 

der Sender-Unit ist eine 

sehr lange autarke Betriebszeit 

mitentscheidend. Ein Patientenüberwachungsgerät, 

das 

wegen seines hohen Energieverbrauchs 

keinen langen Einsatzzeitraum 

zulässt, wird kaum 

akzeptiert. Der Anwender fragt 

sich, warum er sein Gerät schon 

wieder nachladen oder die Batterie 

tauschen muss und wird das 

entsprechende Produkt nicht weiterempfehlen 

oder eine negative 

Beurteilung ins Internet stellen. 


Komponenten 

Bei GPS-Applikationen ist ein 

anderer Aspekt einer sehr präzisen 

Systemclock vorteilhaft für 

die Energieeinsparung: Die Ausweitung 

der Hibernation-Perioden 

unter Beibehaltung des Schnellstarts 

von unter einer Sekunde. 

Unterschied 

32.768-kHz-Quarz und 

Quarzoszillator zu 

32.768-kHz-Ultra-Low- 

Power-Oszillator 

Aufgrund des Quarzschnittes 

kann die Temperaturstabilität 

eines 32.768-kHz-Quarzes – 

anders als bei einem MHz-Quarz 

– nicht durch Veränderung des 

Schnittwinkels eingeengt werden. 

Über den Temperaturbereich 

von -40 °C bis +85 °C beträgt die 

genaueste Temperaturstabilität 

eines 32.768-kHz-Quarzes etwa 

-180 ppm (Bild 2), die eines MHz- 

Quarzes jedoch ±15 ppm. 

So weist beispielsweise der nur 

1,5 x 0,8 mm große 32.768-kHz- 

Silicon-Oszillator der Serie 

ULPPO von der Petermann- 

Technik eine Temperaturstabilität 

von ±5 ppm über den Temperaturbereich 

von -40 °C bis 

+85 °C auf und ist damit 36-mal 

genauer als ein 32.768-kHz- 

Quarz. Darüber hinaus beträgt 

die Alterung des ULPPO nach 


Typische Temperaturstabilität eines 32.768 kHz Quarzes 

Stromverbrauch vs. Zeit während eines einzelnen 

Verbindungsablaufes einer BTBLE Verbindung 

dem ersten Jahr ±1 ppm, nach 

10 Jahren ±5 ppm. Die Alterung 

eines 32.768-kHz-Quarzes liegt 

nach dem ersten Jahr bei ±3 ppm 

und nach 10 Jahren bei weit über 

±20 ppm. Die Frequenzstabilität 

eines 32.768-kHz-Quarzes bei 

25 °C, Standardwert ±20 ppm, ist 

auch noch in der Genauigkeitsbetrachtung 

der Applikation einzubeziehen. 

Ein 32.768-kHz-Quarz 

erzeugt also nur eine sehr ungenaue 

32.768 kHz Systemclock, die 

nur eine sehr langsame Datenkommunikation 

ermöglicht und 

durch die beschriebenen Datenkommunikationswiederholungen 

sehr viel Strom verbraucht. 

Am Markt sind auch Quarzoszillatoren 

mit 32.768 kHz erhältlich. 

Diese sind größer (2,5 x 2,0 mm 

bzw. 3,2 x 2,5 mm) und verwenden 

unterschiedliche Technologien. 

Üblich sind Quarzoszillatoren, bei 

denen die 32.768 kHz durch Teilung 

einer MHz-Frequenz erzeugt 

wird (2,5 x 2,0 mm). Solche Oszillatoren 

verbrauchen einige Milliampere 

und sind somit für batteriebetriebene 

Lösungen völlig 

ungeeignet. 

Andere 32.768-kHz-Quarzoszillatoren 

(3,2 x 2,5 mm) basieren 

direkt auf einem 32.768-kHz- 

Quarz und verbrauchen weniger 

Strom, wenn die Frequenzgenauigkeit 

des Quarzes nicht durch 

den Oszillator-IC kompensiert 

wird. Dadurch ist die Frequenz 

aber genauso ungenau wie die 

eines 32.768-kHz-Quarzes, wobei 

dieser Oszillator sehr langsam 

anschwingt. 

Der dritte Lösungsansatz 

basiert auf einem 32.768-kHz- 

Quarz und einem Oszillator-IC, 

das die sehr große Frequenzgenauigkeit 

des 32.768-kHz-Quarzes 

kompensiert, aber mit typisch 

3 Sekunden sehr langsam startet 

und somit viele stromverbrauchende 

Wiederholungen bewirkt. 

Stromsparender 

Lösungsansatz der 

Petermann-Technik 

Die meisten Bluetooth-Low- 

Energy-Lösungen verwenden 

zwei 32.768-kHz-Quarze (einen für 

den Sleep Mode des BLE-ICs und 

einen für die MCU-Clock) sowie 

einen MHz-Quarz als Referenzfrequenz 

für den BLE-Chip (Bild 3). 

In einer typischen Wearable-Applikation 

kann ein 32.768-kHz-Silicon-Oszillator 

gleichzeitig den 

Sleep Mode des BLE und den 

MCU takten. Das spart enorm 

viel Platz auf der Platine, da der 

ULPPO mit 1,5 x 0,8 mm nur in 

etwa halb so groß ist wie der 

kleinste 32.768-kHz-Quarz mit 

1,6 x 1,2 mm und 85 Prozent kleiner 

als ein Low-Power-Quarzoszillator 

mit 3,2 x 2,5 mm. 

Berücksichtigt man den Platzbedarf 

eines 32.768-kHz-Quarzes 

mit seinen beiden externen Entkopplungskapazitäten 

nach 

Masse, benötigt der ULPPO nur 

noch 85 Prozent des Platzes 

einer quarzbasierten Lösung. 

Der ULPPO kommt ohne Entkopplungskapazitäten 

aus, da der 

verbaute IC die Versorgungspannung 

selber filtert. 

Extrem geringer 

Stromverbrauch 

Die 32.768-kHz-Silicon-Oszillatoren 

der Petermann-Technik 

haben schon in der Standardversion 

einen extrem niedrigen 

Stromverbrauch von unter 1 µA 

bei einer VDD von 1,8 V DC . Um 

den Stromverbrauch weiter reduzieren 

zu können, kann die Ausgangsamplitude 

des Oszillators an 

die zu taktenden ICs angepasst 

werden. Dabei ist VOH im Bereich 

von 0,6 bis 1,225 V einstellbar, 

bzw. VOL im Bereich von 0,35 

bis 0,8 V. Ein PMIC oder MCU 

mit einer Versorgungsspannung 

von 1,8 V DC benötigt eine VIH- 

Amplitude von 1,2 V bzw. eine 

VIL-Amplitude von 0,6 V. Damit 

lassen sich die 32.768-kHz-Silicon-Oszillatoren 

optimal stromsparend 

an den MCU und den 

BLE anpassen: Ein weiterer großer 

Vorteil der Next-Generation- 

Silicon-Oszillator-Technology, den 

ein 32.768-kHz-Quarzoszillator 

nicht bietet. 

Hohe Anschwingsicherheit 

Da die 32.768 kHz Quarze sehr 

hohe Widerstände haben, harmonieren 

diese nicht immer optimal 

mit den Oszillatorstufen der zu 

37

Komponenten 

Solider OEM-Fußschalter 

Mit einer Reihe von Zulassungen 

nach UL, EN und IEC ist 

der leichte Fußschalter vom Typ 

Herga 6227 (Vertrieb: Variohm) 

bestens für Serieneinsätze in 

Medizintechnik und Industrie 

geeignet. 

Der OEM-Fußschalter wird 

ohne Kabel geliefert und ist 

für Mindestbestellmengen 

von 100 Stück konzipiert. Mit 

24 V/3 A (AC/DC) ist die Schaltleistung 

des einpoligen Wechsel- 

Mikroschalters großzügig bemessen 

und erreicht damit alle relevanten 

Applikationen. Kundenseitig 

können Kabel mit bis zu 

5,5 mm Durchmesser zum Einsatz 

kommen. Der elektrische 

Anschluss erfolgt durch Löten. 

Mit nur 26 mm Bauhöhe, 

einem erhöhten Trittflächenprofil 

und der rutschfesten Bodenplatte 

bietet der robuste, schwarze 

Fußschalter eine komfortable 

Gesamtkonstruktion für dauerhaften 

professionellen Gebrauch. 

Variohm Eurosensor Ltd. 

(Deutschland) 

www.variohm.de 

taktenden ICs. Mal schwingt der 

Quarz an, mal eben nicht. Wenn 

doch, dann ist nicht immer klar, 

warum. Dabei streuen die negativen 

Eingangswiderstände der 

Oszillatorstufen der zu taktenden 

ICs oft gewaltig, bzw. auch kapazitiv. 

Laut Messungen der Spezialisten 

der Petermann-Technik 

sind dabei über 25% kapazitive 

Streuung keine Seltenheit. 

Damit wird die optimale Beschaltung 

eines 32.768 kHz Quarzes 

Kostengünstige Signalgeber 

Die N&H Technology GmbH 

bietet in Bereich Signalgeber 

eine Serie von drei kostengünstigen, 

miniaturisierten SMD 

Piezo Buzzern an. Die Signalgeber 

sind in den Größen 9 

x 9 mm, 9 x 11 mm und 12 x 

nicht einfacher und die Frequenz 

wird in der Schaltung auch verzogen 

(Frequency Shift hervorgerufen 

durch die Tuning Sensivity 

in ppm/pF eines Quarzes). 

Durch die Verwendung eines 

Ultra-Low-Power 32.768 kHz Silicon 

Oszillators können nicht nur 

mehrere ICs gleichzeitig getaktet 

werden, sondern es gibt auch 

keine Anschwingprobleme und 

Frequency Shifts mehr. Höchste 

Anschwingsicherheit unter allen 

Umständen, bei jeder Temperatur, 

zu jeder Zeit. 

Enorme Kostenersparnis 

Ein 32.768-kHz-Silicon-Oszillator 

der Petermann-Technik spart 

zwei 32.768-kHz-Quarze und die 

Beschaltungskapazitäten ein was 

den Platzbedarf auf der Platine 

enorm verringert. Für die Anwendung 

genügt damit eine deutlich 

kleinere und günstigere Platine. 

Des Weiteren reduziert sich 

12 mm erhältlich. Die Lautstärke 

beträgt 65 - 80 dB bei 

einer Resonanzfrequenz von 

2,0 - 4,5 kHz. Die Signalgeber 

bestehen Falltests aus einer 

Höhe von bis zu 1 m und sind 

äußerst robust. Durch ein exklusives 

Lieferantennetzwerk kann 

N&H auf ein großes Spektrum 

an piezoelektrischen und elektromagnetischen 

Signalgebern 

zurückgreifen und seinen Kunden 

zu attraktiven Konditionen 

anbieten. Signalgeber von N&H 

sind vielfach bewährt und finden 

Anwendung in der Medizintechnik, 

im Automotive Bereich und 

der Consumer Elektronik. Das 

umfangreiche Standard Sortiment, 

wird durch die Realisierung 

kundenspezifischer Signalgeber 

ergänzt. 

N&H Technology GmbH 

info@nh-technology.de 

www.nh-technology.de 

auch der Entwicklungs-, Bestückungs-, 

Kontroll- und Testaufwand 

beträchtlich. Berücksichtigt 

man die geringeren Bauteilebeschaffungs- 

und -handlingkosten 

sowie günstigere Bauteilepreise 

spart sich der Gerätehersteller 

nicht nur Strom, sondern 

auch Geld. 

Greener Technology for a 

smarter World 

Stromsparendes Design fängt 

mit dem Clocking an. Die Ultra- 

Low-Power 32.768-kHz-Silicon- 

Oszillatoren aus dem Hause Petermann-Technik 

sind ein Beispiel, 

wie man mit den richtigen Taktgebern 

die Systemenergie mobiler, 

auf der Hibernation Technology 

basierender, Geräte um 50 Prozent 

verlängern kann. Die Experten 

des Clocking-Spezialisten 

Petermann-Technik beraten bei 

der Auswahl geeigneter Komponenten 

aus dem „Next Generation 

Clocking“ Produktspektrum 

mit umfassendem technischen 

Support, Design-in, schneller 

Muster- und Serienlieferung womit 

sich ein schnelles Time-to-market 

erreichen lässt. 

PETERMANN-Technik 

www.petermann-technik.de 


Klein, kleiner, am kleinsten 

Der neue hochdichte Steckverbinder der Fischer MiniMax-Serie im Ultra-Miniaturformat 

Komponenten 

Fischer Connectors hat einen 

noch kleineren Steckverbinder im 

Ultra-Miniaturformat vorgestellt, 

den MiniMax 06, eine Erweiterung 

der kleinformatigen und hochdichten 

Produktfamilie Fischer Mini- 

Max Series. 

Der MiniMax-06-Steckverbinder 

bietet bis zu 12 Leistungs- und 

Signalkontakte mit einem Durchmesser 

von nur 10 mm. Das entspricht 

einem Verdichtungsfaktor 

von 0,83 – eine laut Hersteller 

einzigartige technische Besonderheit 

für einen Steckverbinder 

mit 0,5 mm Standardkontakten 

(Verdichtungsfaktor = Buchsen-Durchmesser 

geteilt durch 

die Anzahl Kontakte verfügbar 

in dieser Buchsen-Größe). 

Der neue Steckverbinder bietet 

auch eine neue, einzigartige 

Konfiguration mit zwei Signal- und 

zwei 1,3-mm-Hochleistungskontakten 

für Anwendungen mit 10 A 

oder mehr Stromstärke, also eine 

Verdoppelung des aktuellen Standards 

von 5 A bei der bestehenden 

MiniMax-Produktlinie. 

Einfache Handhabung 

MiniMax 06 ist einfach zu 

handhaben und garantiert beste 

Leistungen auch unter rauen 

Bedingungen. Auch als konfektionierte 

Lösung erhältlich, ist er 

ideal für Anwendungen am Körper 

getragener Geräte oder in der 

Hand bei kleinsten Platzverhältnissen, 

wie etwa in den Bereichen 

Verteidigung und Sicherheit, 

Geräte ausstattung, Gerätetests, 

zivile oder militärische unbemannte 

Luftfahrzeuge (UAVs) 

und vielen anderen. 

Höhere Leistung und 

Miniaturformat bei 

konstanter Strapazierfähigkeit 

Mit diesem neuen kleineren 

Steckverbinder setzt Fischer Connectors 

den Entwicklungstrend 

zu Steckverbindern für Signal- 

und Leistungskontakte in Kombination 

fort, wodurch die Elektronik 

leichter und kleiner wird. 

Der MiniMax 06 fügt sich ein in 

die kleinformatige, hochleistungsfähige 

Fischer MiniMax-Serie, 

die sehr beliebt ist für Anwendungen 

mit beschränktem Platz 

oder geringem Gewicht und damit 

die Bedürfnisse der Kunden nach 

kombinierten Signal- und Leistungskontakten 

abdeckt. Getestet 

für Hochgeschwindigkeitsprotokolle 

wie HDMI und Datenübertragungen 

von bis zu 10 Gb/s, deckt 

die Reihe auch ein wachsendes 

Marktbedürfnis nach höheren 

Datenübertragungsraten ab. 

„Dieses Produkt beweist, dass 

Steckverbinder im Miniaturformat 

erfolgreich eingebaut werden 

können in robuste Verbindungslösungen 

mit hoher Dichte 

und kombinierten Leistungs- und 

Signalkontakten”, erklärt Wim 

Vanheertum, MiniMax Product 

Manager bei Fischer Connectors. 

„Wir haben unsere Fischer 

MiniMax-Serie erweitert, um den 

Bedürfnissen der Entwickler nach 

höherer Leistung ihrer robusten, 

kleinformatigen Geräte zu entsprechen. 

Das Handling von 

mehr gemischten Signal- und Leistungsverbindungen 

in einer einzigartigen 

Kombination aus Mehrfach-Kontakten 

bedeutet auch 

mehr Flexibilität bei der Bewältigung 

spezifischer Design-technischer 

Herausforderungen bei 

Miniaturformaten.” 

Technische Daten des 

MiniMax 06 

• Bis zu 12 Kontakte auf weniger 

als 10 mm Durchmesser 

• Einzigartige Kombination aus 

Leistungs- und Signalkontakten 

• IP68 gesteckt & ungesteckt 

• Datentransfer bis zu 10 Gb/s 

• Robuste Verriegelungssysteme: 

Push-Pull, Schraub- und 

Schnellverriegelung 

• Auch konfektioniert mit gerader 

oder gewinkelter Knickschutzumspritzung 

erhältlich 

• 5.000 Steckzyklen 

Platz- und Gewichtseinsparung 

Die Fischer MiniMax-Serie 

Steckverbinder und Kabelkonfektionierungslösungen 

ermöglichen 

Konstrukteuren eine Platzeinsparung 

von bis zu 45% und 

eine Gewichtsreduktion von bis 

zu 75% im Vergleich zu Standard- 

Steckverbindern mit ähnlichen 

Kontaktgrößen. Das Ersetzen 

mehrerer durch einen Steckverbinder 

erhöht die Funktionalität 

bei kleineren Geräten und reduziert 

die Gesamtbetriebskosten. 

Diese Steckverbinder sind 

robust, mit Abdichtung nach IP68 

(2 m/24 h), sowohl gesteckt als 

auch ungesteckt, verfügen über 

ein bruchfestes Kodierungssystem 

und sind auch konfektioniert mit 

gerader oder gewinkelter Knickschutzumspritzung 

erhältlich. Sie 

sind mit drei verschiedenen Verriegelungssystemen 

erhältlich (Push- 

Pull, Schraub und Schnellverriegelung), 

und ermöglichen bis zu 

5.000 Steckzyklen. 

Mit der neuen kleineren Variante 

ist die Fischer MiniMax Series nun 

in zwei Größen erhältlich: 06 und 

08, mit Durchmesser von 10 mm 

beziehungsweise 12 mm. Konfigurationsmöglichkeiten: 

Von 4 bis 

zu 24 Kontakten. 

Fischer Connectors 

Germany 

mail@fischerconnectors.de 

www.fischerconnectors. 

com/de 

1/8_Inserat_4c_Layout 1 04.12.14 11:0 

Komponenten und 

Systeme für HF- und 

Mikrowellentechnik 

Absorbierende Materialien 

Übertragungsstrecken 

Anschlüsse und Leitungen 

Antennen/Antennensysteme 

EMV-Messzubehör 

Frequenzquellen 

Gehäuse und Frästeile 

Komponenten 

Schalter und Verteilsysteme 

Verstärker/Verstärkersysteme 

Wir liefern Lösungen ... 

www.telemeter.info 


39

Komponenten 

Individuelle Lösungen für die Medizintechnik 

Professionelle Akustikkomponenten für 

intelligente Anwendungen 

Ferrit-Chip-Perlen 

und DC/DC-Converter 

für medizinische 

Applikationen 

AEM Inc (Vertrieb: Karl Kruse) 

hat die Verfügbarkeit seiner 

DSCC-zugelassenen Linie von 

Ferrit-Chip-Perlen bekannt gegeben, 

die besonders für Medizintechnik, 

Militär, Luft- und Raumfahrt 

und andere kritische Anwendungen 

angepasst sind, wo Zuverlässigkeit 

eine oberste Sorge ist. 

Die HRB-Serie ist die erste 

und einzige Linie von Ferritperlen, 

die mit qualifizierten Materialien 

gefertigt und mit der DSCC 

Zeichnung 03024 geprüft ist. Die 

DSCC Spezifizierungen der Zeichnung 

03024 schreiben die strengen 

physischen, elektrischen und 

betrieblichen Spezifizierungen für 

die hohe Zuverlässigkeit Ferrit- 

Chip-Perlen vor. 

Die HRB-Serie gibt es in den 

Größen 0603, 0805 und 1206 

und mit Nennströmen von 0,2 A 

bis 4,0 A. Sie haben einen Betriebstemperaturbereich 

von 

-55 ºC bis + 125 ºC, haben Zinn 

/ Blei oder Gold, Ni-Barriere lotplattierte 

Terminierungen, um die 

Möglichkeit von Zinn-Whiskerbildungen 

zu beseitigen und zuverlässige 

Lötverbindungen sicherzustellen. 

Materialien und Prozesse 

sind vollständig rückverfolgbar 

und alle Teile sind mit 

der Gruppe A/B-Testdaten geliefert, 

Gruppe C-Inspektion gibt es 

als Option. 

Karl Kruse liefert 

und designed 

professionelle akustische 

Komponenten, 

wie Signalgeber, 

dynamische 

Lautsprecher und 

Mikrofone für Kunden-Anwendungen. 

Dabei bietet das 

Unternehmen kundenindividuelle 

Lösungen für 

Anwendungen in der Medizintechnik, 

in der Automobil-, Haushaltsgeräteindustrie, 

Elektro- und 

Telekommunikationsindustrie, in 

der Alarm- und Sicherheitstechnik 

sowie im Maschinen- und 

Anlagenbau. 

Elektromagnetische Schallgeneratoren 

sind AC-betrieben und 

haben einen maximalen Schalldruckpegel 

bei niedriger Spannung. 

Diese Wandler sind klein 

(erhältlich in 5 x 5 x 2 mm) und 

bieten einen breiteren Frequenzbereich 

als Piezo-Signalgeber. Sie 

sind die richtige Wahl für medizinische 

und Gesundheitszubehör- 

Anwendungen, bei denen verschiedene 

Frequenzen verwendet 

werden, um verschiedene 

Töne erzeugen. 

Karl Kruse GmbH & Co KG 

www.kruse.de 

Komponenten für implantierbare medizinische Geräte 

API Delevan (Vertrieb: 

KAMAKA Electronic) ist ein 

erstklassiger Hersteller von 

Induktoren, die beispielsweise 

in implantierbaren medizinischen 

Geräten benötigt werden, um 

die Lebensqualität eines Patienten, 

der an lähmenden neurologischen 

Einschränkungen 

leidet, zu verbessern. In einer 

Umgebung, wo das Produktversagen 

keine Option sein darf, ist 

API Delevan dank langjähriger 

Erfahrung und Zuverlässigkeit 

der ideale Partner. 

Die P3519 Hochleistungs- 

Induktivitäten von API sind ideal 

für Medizintechnologie, Sensoren- 

und Sicherheitsapplikationen, 

da diese ein Hochleistungsdichte-Design 

haben und 

die verlustarme Ferrite-Core- 

Technologie für eine Hochstrom- 

und Hochleistungsfähigkeit 

sorgt. Der extreme Betriebstemperaturbereich 

reicht von 

-55 °C bis zu 130 °C und eignet 

sich ideal für Applikationen mit 

einem weiten Temperaturbereich. 

Die Standard Induktivitätswerte 

sind von 0,10 µH bis 2200 µH 

spezifiziert und der Nennstrom 

beträgt 5,25 A. Die kompakten 

Gehäuseabmessungen 0,35“ x 

0,19“ x 0,17“ (L x B x H) zeichnen 

die Hochleistungs-Induktivitäten 

aus. Der niedrige DC- 

Widerstand (DCR) hilft dabei, 

Spannungsabfälle und Verlustleistungen 

(bei Hitze) in den DC/ 

DC-Konvertern und Applikationen 

zu minimieren. Zusätzlich 

sind Induktivitätstoleranzen von 

±5% und ±10% für hoch sensible 

Schaltungsdesigns, wie z. B. 

EMI- und RF-Filters, vorhanden. 

Engere Toleranzbereiche sind auf 

Anfrage verfügbar. Die Induktivitäten 

sind als RoHS-konforme 

Versionen lieferbar. 

KAMAKA Electronic 

Bauelemente Vertriebs 

GmbH 

www.kamaka.de

Komponenten 

Kompetenz im Spritzguss für Medizintechnik erweitert 


Leoni hat seine Kompetenz in 

der Herstellung umspritzter Verbindungen 

für die Medizintechnik 

erweitert. Im Hochdruck- und 

Niedrigdruckverfahren fertigt die 

Business Unit Healthcare Umspritzungen 

aus thermoplastischen 

und elastomeren Kunststoffen, 

zum Beispiel Zwei-Komponentenspritzguss 

von Liquid Silicone 

Rubber (LSR). Vor kurzem wurde 

der Technologiepark um weitere 

Produktionslinien an verschiedenen 

Fertigungsstandorten 

erweitert. Damit stärkt Leoni sein 

Systemgeschäft und stellt sich den 

wachsenden Anforderungen an 

anschlussfertige, thermisch und 

mechanisch stabile, sowie druckdichte 

Lösungen für medizintechnische 

Anwendungen. 

Leoni nutzt in der Herstellung 

von Kabelsystemen für die Medizintechnik 

verschiedene halbautomatische 

Spritz- und Vergusstechniken 

zur Verarbeitung von 

Thermoplasten, thermoplastischen 

Elastomeren oder LSR. Neben 

den an verschiedenen Produktionsstandorten 

verfügbaren 

Spritzgussmaschinen kann die 

Business Unit Healthcare auf ein 

breites Spektrum spezieller Hotmelt-Apparaturen 

zurückgreifen. 

Umspritzte Stecker, Tüllen und 

Verzweigungen für endoskopische 

Systeme werden bevorzugt in 

LSR ausgeführt. In Kombination 

mit einem LSR-Kabelmantel liefert 

Leoni flexible, gasdichte und 

autoklavierbare Systeme. 

„Wir wollen unseren Kunden 

mehr umspritzte Bauteile in 

unseren einbaufertigen Systemlösungen 

anbieten“, begründet 

Siemen-Jannes Meinders, Leiter 

der Leoni Business Unit Healthcare, 

die Investitionen in weitere 

halbautomatische Anlagen. „Als 

Systemlieferant fokussieren wir 

uns auf individuelle Lösungen für 

spezielle Anforderungen und das 

bereits ab kleinen Stückzahlen. Da 

ist ein breites Spektrum an Technologien 

und Know-how gefragt.“ 

Kundenspezifische 

Bauteile und 

Systemlösungen 

Leoni entwickelt anwendungsoptimierte 

Bauteilgeometrien und 

die notwendigen Werkzeuge. 

Welches Verfahren und welcher 

Werkstoff eingesetzt werden, 

richtet sich bei den umspritzten 

Bauteilen nach der Anwendung. 

In der Regel stimmen die Werkstoffe 

des Kabelmantels und der 

Umspritzung überein, um eine 

gute Verbindung herzustellen. 

Neben Silikon verarbeitet Leoni 

für patientennahe Anwendungen 

auch andere biokompatible Werkstoffe 

wie FEP, ETFE und TPU. 

Für mechanisch anspruchsvolle 

Anwendungen in der Geräteverkabelung 

umspritzt Leoni seine 

außen oder innen liegenden Verbindungen 

mit technischen 

Kunststoffen wie Thermoplasten 

oder thermoplastischen 

Elastomeren 

oder umgießt elektronische 

Komponenten mit (thermoplastischen) 

Schmelzklebstoffen. 

Bei Bedarf wird ein 

zusätzlicher Schirm eingearbeitet. 

Im Hochdruckverfahren 

kann Leoni auch bis 

zu 30% glasfaserverstärkten 

Kunststoff umspritzen. 

Produktbeispiele 

von Leoni 

Mit dem Ausbau seiner 

Fertigungstechnologien produziert 

Leoni heute nicht nur endoskopische 

Systeme, die durch 

die Vermeidung von Rillen und 

Nischen in den Übergängen die 

Bildung von gefährlichen Biofilmen 

verhindern. Umspritzte Lösungen 

des Kabelspezialisten finden sich 

in vielen Anwendungen: So entwickelte 

Leoni neben einer Tülle 

mit Halterung für ein chirurgisches 

Navigationssystem von Brainlab 

bereits diverse abdichtende 

Gehäusedurchführungen oder 

Handschaltertüllen für Imaging- 

Geräte. Weitere Beispiele für 

umspritzte Lösungen sind eine 

flexible Cat 5e-Verbindung mit 

Winkeltülle und Wendelleitung 

oder ein umspritzter Stecker 

an einem schleppkettenfähigen 

HDMI-Kabel für mechanisch 

anspruchsvolle Anwendung auf 

engstem Bauraum. Nicht zuletzt 

bietet Leoni neben antimikrobiellen 

Kabeln auch umspritzte Bauteile 

mit antimikrobieller Oberfläche. 

LEONI Special Cables 

GmbH 

www.leoni.com/de 

WHEN A LIFE IS ON THE LINE 

■ Sterilizable & reliable connectors 

■ Watertight sealing up to IP68 

■ ISO 13485 

THE RELIABLE EXPERT 

INNOTRANS 

20- 23 Sept. 

Hall 10.1, Stand 307 

WIND ENERGY 

27-30 Sept. Hamburg 

Hall B6, Stand 121 

41 

www.fischerconnectors.com

Komponenten 

Quadratische Ultra HiQ CBR Mehrschicht-Keramikkondensatoren für High- 

Power-Anwendungen 

Ideal für High-Power-Anwendungen wie 

beispielsweise drahtlose, satelliten- oder 

mikrowellengestützte Übertragungseinrichtungen, 

Endverstärkermodule oder elektronische 

Geräte aus dem Medizinbereich sind 

die neuesten Ultra HiQ-CBR Squared Mehrschicht-Keramikkondensatoren 

von Kemet 

geeignet, die ab sofort das Radiofrequenz- 

(RF) und Mikrowellen-Produktportfolio von 

SE Spezial-Electronic ergänzen. 

Das COG-Dielektrikum der Ultra HiQ-CBR 

Squared MLCC-Serie zeichnet sich unter 

anderem durch ein robustes und außergewöhnlich 

stabiles Metallelektrodensystem 

auf Basis von Kupferelektroden aus, wobei 

die quadratische Form der Bausteine zusätzlich 

zu einer im Vergleich zu Standard EIA- 

Baugrößen höheren Eigenresonanzfrequenz 

führt. 

Die gegenüber herkömmlichen Mehrschicht- 

Keramikkondensatoren deutlich geringere 

Induktivität der neuen Ultra HiQ-CBR MLCC- 

Serie wirkt sich positiv auf den Leistungsverlust 

und den Betrieb bei höheren Resonanzfrequenzen 

aus. Die für einen erweiterten 

Betriebstemperaturbereich von -55 bis 

+125 °C ausgelegten SMT-fähigen Ultra HiQ- 

CBR Squared MLCCs haben einen Kapazitätsbereich 

von 0,4 bis 100 pF, die maximale 

Spannung ist mit 250 V DC spezifiziert. Ausführliche 

Produktinformationen können unter 

passive@spezial.com angefordert werden. 

SE Spezial-Electronic AG 

www.spezial.com 

Perfekte Verbindungen für die Medizintechnik 

ODU präsentiert in einer neuen 

Broschüre Verbindungslösungen 

für den hoch anspruchsvollen 

Medizinmarkt. Die Anforderungen 

in der Medizintechnik steigen 

weiter: Medizinische Geräte 

werden immer komplexer, vielfältiger 

und entsprechen dabei 

strengsten Regularien. Jede 

Komponente muss ein Höchstmaß 

an Präzision, Zuverlässigkeit 

und Anwendungssicherheit 

erfüllen – so auch die elektrische 

Steckverbindung. Ob für 

Therapie, Diagnostik, Patienten- 

Monitoring oder Homecare, ODU 

bietet vielfältige Verbindungslösungen 

für medizinische Applikationen 

und überzeugt mit permanenter 

Leistungsfähigkeit und 

höchstem Ausfallschutz. 

Sein tiefes Know-how sowie 

seine Fertigungs- und Umsetzungskompetenz 

präsentiert 

das Technologie-Unternehmen 

nun detailliert in einer Medizintechnik-Broschüre 

und zeigt 

in frischem ODU-Design sein 

umfangreiches Portfolio: Vom 

modularen Rechtecksteckverbinder 

ODU-MAC über die Push- 

Pull- Rundsteckverbinder ODU 

MINI-SNAP, ODU MEDI-SNAP 

oder ODU AMC High-Density 

bis hin zu Einzelkontakten. In 

enger Zusammenarbeit mit dem 

Kunden entwickelt ODU zudem 

passgenaue, applikationsspezifische 

Verbindungslösungen 

und liefert auf Wunsch auch die 

Kabelkonfektionierung. Einblick 

in die Expertise von ODU geben 

ausgewählte Anwendungsbeispiele. 

Die Medizintechnik-Broschüre 

steht auf der Homepage 

zum Download bereit. 

ODU GmbH & Co. KG 

www.odu.de 


Falsche Verbindungen mit dem neuen 

CPC-Verbinder für Blutdruckmanschetten vermeiden 

Komponenten 

CPC stellt mit seiner BCF-Serie 

einen neuen Verbinder mit Bajonett-Verschluss 

vor. Der Anschluss 

verbindet den Schlauch der Blutdruckmanschette 

mit dem Blutdruckmessgerät. 

„Aus Gründen der Patientensicherheit 

sollte es unerlässlich 

sein, dass jeder Verbinder 

nur mit einem bestimmten 

Gerät funktioniert“, erklärt Jim 

Brown, Bereichsleiter Medizin 

und Industrie bei CPC, der auch 

als Sachverständiger im „ISO 

Small-Bore Connectors Committee“ 

mitwirkt (Kommission, 

deren Aufgabe die Weiterentwicklung 

der ISO-Norm durch 

Integration kleiner Verbinder in 

medizinische Anwendungen ist). 

Die Standards der ISO-Norm 

80369-5 bestimmen vertauschsichere 

Konnektoren, die überlastetem 

Klinikpersonal beim täglichen 

Geräteeinsatz die Arbeit 

erleichtern sollen. CPC entwickelte 

die BCF-Serie unter der 

Prämisse, dass der Verbinder 

sowohl eine Verbindungslösung 

für alle neuen wie auch bereits 

existierenden Systeme mit Bajonett-Stecker 

ist. 

Luer-Verbinder werden bisher 

universell an den unterschiedlichsten 

Geräten und Anwendungen 

eingesetzt. Hierdurch 

kann es zu falschen Verbindungen 

(Verwechslungen) kommen, was 

in der Vergangenheit zu Verletzungen, 

manchmal sogar zu 

Todesfällen geführt hat. Mit Einführung 

dieser ISO-Normen werden 

gemäß den festgelegten Standards 

spezielle Verbinder nur bei 

bestimmten Anwendungen verwendet, 

um so falsche Verbindungen 

zu verringern oder sogar 

zu vermeiden. Das BCF-Kupplungsstück 

gewährleistet einen 

leckagefreien Betrieb. Eine einfach 

zu bedienende Entriegelungstaste 

ermöglicht ein schnelles 

Verbinden und Trennen mit einer 

Hand und ein hörbarer Klick bestätigt 

die zuverlässige Verbindung. 

Die Kupplung wird aus dem 

Thermoplast ABS hergestellt und 

kann an Schläuche mit Schlauch- 

Innendurchmesser von 3,2 mm 

(1/8“) und 4,0 mm (5/32“) angeschlossen 

werden. Die Verbinder 

der BCF-Serie sind kompatibel mit 

den ISO 80369-5 konformen Fit- 

Quik-Bajonett-Anschlüssen und 

Standard-Manschettensteckern 

vieler bereits bestehender Blutdruckmessgeräte. 

CPC 

Colder Products Company 

cpcworldwide.com 

SAR-ADC vereinfacht analoge Eingangsschaltungen 

Linear Technology präsentiert den 

LTC2311-16, einen 16-Bit/5-Msps-SAR- 

A/D-Wandler (Successive Approximation 

Register) mit Rail-to-Rail-Gleichtaktspannungsbereich. 

Der LTC2311-16 hat einen 

analogen Differenzeingang mit einer bis 

zur Nyquist-Frequenz reichenden Bandbreite. 

Der neue A/D-Wandler eignet sich 

dadurch zur direkten Digitalisierung zahlreicher 

Signaltypen, und das in hoher Qualität 

– zu erkennen an einem Rauschabstand 

von 81,6 dB und einer Gleichtaktunterdrückung 

von 85 dB, jeweils bei 2,2 MHz. Hintergrund: 

Messtechnische oder medizintechnische 

Anwendungen erfordern oft eine hohe 

Kanal-zu-Kanal-Isolation. Deshalb bevorzugt 

man dort einkanalige ADCs in der Eingangsschaltung. 

Jeder dieser ADC-Kanäle benötigt 

seine eigene Signalaufbereitungsschaltung 

mit entkoppelter Betriebsspannungsquelle. 

Da dieser Aufwand in sämtlichen 

Kanälen getrieben werden muss, hat jede 

Vereinfachung in diesem Bereich eine signifikante 

Vereinfachung des Gesamtsystems 

zur Folge. Die vielseitigen Differenz eingänge 

und der große Gleichtaktspannungsbereich 

des LTC2311-16 vereinfachen die Signalaufbereitung, 

sparen Bauteile und verringern 

Systemkosten, Strom- und Flächenbedarf. 

Der LTC2311-16 ist das Flaggschiff einer 

anschlusskompatiblen Familie von 16-, 14- 

und 12-Bit-SAR-ADCs mit Abtastraten von 

5 oder 2 Msps. Diese ADCs enthalten eine 

hochgenaue Referenzspannungsquelle mit 

einer garantierten Temperaturdrift von nur 

20ppm/K. Die ADCs sind für eine Betriebsspannung 

von 3,3 oder 5 V ausgelegt und 

haben eine Leistungsaufnahme von 30 bzw. 

50 mW. Hinzu kommt eine SPI-kompatible 

serielle CMOS- oder LVDS-Hochgeschwindigkeits-Schnittstelle. 

Der Betriebstemperaturbereich 

ist –40 bis +125 °C. Die Bausteine 

haben ein kompaktes (4 x 5 mm) 16-poliges 

MSOP-Gehäuse. 

Linear Technology Corp. 

www.linear.com 


43

Komponenten 

Medizintechnik in neuem Licht - UNC kompatible MID-LED für 

Laryngoskope und Otoskope 

Fertigungsschritte LED-Leuchtelement 

(Beispiel: UNC) 

LEDs setzen sich in allen 

Bereichen der Beleuchtungstechnik 

durch und verdrängen sukzessive 

herkömmliche Glüh- und Halogenlampen. 

Die Vorteile von LEDs 

sind offensichtlich: Das Lichtspektrum 

kann ebenso individuell variiert 

werden wie die Farbtemperatur, 

was in einer verbesserten 

Lichtqualität resultiert. Der Energieverbrauch 

von LEDs ist deutlich 

geringer als bei konventionellen 

Halogenlämpchen gleicher Helligkeit, 

was sich letztlich in einer bis 

zu 6-fach längeren Lebensdauer 

auswirkt. Ein geringerer Stromverbrauch 

bedeutet aber auch, dass 

sich die Akkulaufzeiten in batteriebetriebenen 

Geräten signifikant 

verlängern. 

Um die zukunftsweisende LED- 

Technik auch für den Medizinbereich 

– z. B. in Laryngoskopen und 

Otoskopen – nutzbar zu machen, 

setzt man bei 2E mechatronic auf 

die sogenannte MID-Technologie. 

MID steht dabei für „Mechatronic 

Integrated Devices“. Diese innovative 

Fertigungstechnologie ist 

bereits seit Jahren erfolgreich in 

der Dentaltechnik im Einsatz und 

hat die Beleuchtungstechnik in den 

Behandlungseinheiten der Zahnärzte 

revolutioniert. 

Laryngoskop mit 2E MID-LED 

MID-Technologie 

Das Verfahren basiert auf einem 

Kunststoff, dem ein spezieller 

Compound beigemischt ist. Das 

MID-Substrat wird im Kunststoffspritzguss 

hergestellt, anschließend 

wird das Layout mit einem 

Laser strukturiert. Zur Herstellung 

elektrisch leitfähiger Leiterbahnen 

werden die laserstrukturierten 

Bereiche schließlich in 

einem außenstromlosen Prozess 

metallisiert. Zunächst wird eine 4 

- 6 µm dünne Kupferschicht aufgebracht, 

dann folgt eine ebenso 

dünne Nickelschicht und zum 

Schluss ein Flashgold als Korrosionsschutz. 

Damit die neue Beleuchtung 

kompatibel einsetzbar ist, wurde 

sie normkonform mit einem Messinggehäuse 

mit UNC-Gewinde 

versehen. Die integrierte Konstantstromquelle 

gewährleistet eine 

gleichbleibende Beleuchtungsstärke 

über die gesamte Akkulaufzeit. 

Eine spezielle Optik sorgt für 

eine optimale Lichtfokussierung. 

Erfolgreicher Praxistest 

An der Klinik für Anästhesiologie 

und Intensivmedizin im Herz- 

Jesu-Krankenhaus Dernbach 

wurden die neuen LED-Leuchtelemente 

von 2E mechatronic 

bereits erfolgreich getestet. Chefarzt 

Dr. Andreas Wechsung bestätigt: 

„Das Wichtigste ist sicher, 

dass sie zu 100% kompatibel zu 

den alten Halogenlämpchen sind. 

Die Handhabung ändert sich also 

nicht. Doch hinter dem Messinggehäuse 

verbirgt sich innovative 

Technologie auf kleinstem Raum, 

die signifikante Vorteile wie einen 

niedrigen Energieverbrauch und 

eine hohe Lebensdauer generiert. 

LEDs haben technologiebedingt 

eine hohe Leuchtkraft und Zuverlässigkeit. 

Es spricht also vieles 

dafür, diese innovativen und wirtschaftlich 

interessanten Leuchtelemente 

zu verwenden.“ 

2E mechatronic 

GmbH & Co.KG 

www.2e-mechatronic.de 

Effiziente Kühlkörperlösungen aus Aluminiumvollmaterial 

Neben der altbewährten Press-/ Klebeverbindung 

zur Herstellung von Kühlkörpern 

mit einem sehr engen Rippenverhältnis, 

den sogenannten Bonded-Fin-Kühlkörpern, 

hat Fischer Elektronik ein neuartiges 

Fertigungs verfahren entwickelt, wodurch 

weitere effiziente Gestaltungsmöglichkeiten 

von Kühl körpern gegeben sind. Die neuartigen 

Kühlkörper der Serie KGR bestehen 

aus Aluminium vollmaterial und können in 

beliebigen Geometrien auch nach kundenspezifischen 

Vorgaben hergestellt werden. 

Die Kühlkörperlösungen bestehen aus einem 

Stück, d. h. aus wärmetechnischer Sicht ist 

der Wärme übergang von der Kühlkörperbasisplatte 

in die einzelnen Rippen aus dem 

gleichen Grundmaterial und somit nochmals 

deutlich verbessert. Darüber hinaus können 

die Lamellenkühlkörper in einem weiteren 

Arbeitsschritt besser Oberflächen beschichtet 

werden, da besonders für kritische Applikationen, 

z. B. in der Medizintechnik oder an 

Einbauorten mit hoher Luftfeuchtigkeit, der 

Wärmeleitkleber nicht als Barriere wirkt. Nach 

dem momentanen Stand der Technik sind 

Kühlkörperbreiten bis maximal 250 mm mit 

einer Bodenstärke 

von 4 bis 20 mm 

herstellbar, wobei 

die minimale Rippendicke, 

bei einem 

Rippenabstand von 

2/2,5/3/4/5 mm, bei 0,8 mm liegt. Die z. Z. 

maximale Rippenhöhe (ohne Dicke der 

Basisplatte) beträgt 38 mm mit einer maximalen 

Kühlkörperlänge von 1500 mm. Weitere 

technische Anforderungen und Abmessungen 

müssen jeweils einer Machbarkeitsprüfung 

unterzogen werden. 

Fischer Elektronik GmbH & Co. KG 

info@fischerelektronik.de 

www.fischerelektronik.de 


CPC-Konnektor ermöglicht unkomplizierten 

Einsatz von Therapiegeräten für den Patienten zu Hause 

Komponenten 

CPC stellt mit seiner neuen 

DTLD-Serie weitere Kupplungen 

seines Produktprogramms vor. 

Die DTLD-Serie wurde in erster 

Linie für ein besseres Handling 

von Dual-Kühlleitungen konzipiert, 

wie sie bei medizinischen 

Therapiegeräten im Einsatz sind. 

Die Kupplungen sind die ersten 

dieser Art. Der Anwender kann 

mit der einfach zu bedienenden, 

zum Patent angemeldeten Daumentaste 

zwei Schlauchleitungen 

auf einmal oder, bei Bedarf, auch 

nur eine Leitung verbinden oder 

trennen. 

Bei vielen Dualschlauch-Verbindern 

muss der Anwender oft 

mehrere Mechanismen bedienen, 

um eine Verbindung herzustellen 

oder zu trennen. In manchen 

Fällen wird beim Anschluss 

eines Steckers auch ein anderer 

unbeabsichtigt gelöst. Bedingt 

durch ihre Bauart verhindern die 

DTLD-Verbinder diese Fehlfunktionen 

sowohl für die Gerätehersteller 

als auch die -bediener. 

Bei der Kältetherapie verbinden 

die Kupplungen der DTLD-Serie 

den Zu- und Abfluss zwischen 

einer Kühleinheit und einem Kühlkissen 

oder -verband, wo ständig 

kaltes Wasser über einer verletzten 

Körperstelle zirkuliert. Geräte, 

die schwer zu verbinden sind, können 

den Anwender irritieren. Es 

kann auch zum Wasseraustritt 

kommen, was den Patienten direkt 

beeinträchtigt oder feuchte Bettwäsche 

und einen nassen Fußboden 

mit sich bringt. „Wenn ein 

Gerät sehr kompliziert ist, wird es 

möglicherweise nicht vorschriftsmäßig 

verwendet“, erklärt Jim 

Brown, Bereichsleiter Medizin 

und Industrie bei CPC. „Da das 

Gesundheitswesen vermehrt auf 

kostengünstige Pflege setzt, wie 

die Pflege zu Hause, werden einfach 

zu handhabende medizinische 

Geräte immer wichtiger. 

Patienten und ihre Familien übernehmen 

während der Genesung 

und des Heilungsprozesses immer 

mehr Pflegeaufgaben. Die Verbinder 

der DTLD-Serie vereinfachen 

die Bedienung von orthopädischen 

Kältetherapiegeräten und 

ermöglichen den Patienten damit 

eine unkomplizierte Behandlung. 

Die unübersehbare Daumentaste 

der DTLD-Serie ermöglicht 

schnelle Schlauchverbindungen 

und verlangt nur wenig Fingerfertigkeit, 

um eine Schlauchverbindung 

oder sogar zwei Verbindungen 

gleichzeitig vorzunehmen. 

Die Kupplung kann jederzeit 

uneingeschränkt mit dem Kupplungsstecker 

verbunden werden. 

Wenn der Stecker einrastet, bestätigt 

der hörbare Klick die zuverlässige 

Verbindung. Kupplung und 

Stecker aus dem Kunststoff ABS 

sind einfach zu pflegen und zu reinigen. 

Die in das Kupplungsdesign 

bündig integrierte Entriegelungstaste 

aus Acetal verhindert 

durch ihren Schutz ein unbeabsichtigtes 

Lösen der Verbindung. 

Die Verbinder der DTLD-Serie 

sind ab sofort in zwei Ausführungen 

lieferbar: in schwarz mit 

grauer Daumentaste und in weiß 

mit blauer Entriegelungstaste. Es 

gibt Schlauchtüllen-Anschlüsse für 

Schlauch-Innendurchmesser von 

6,4 mm (1/4”) und 9,5 mm (3/8”). 

Durch die Kompatibilität mit den 

Konnektoren der PLC-Serien können 

die neuen Verbinder ganz 

einfach in bestehende Gerätedesigns 

und Anwendungen integriert 

werden. 

Die DTLD-Serie ist ideal für 

alle Geräte, wo Kühlflüssigkeiten 

zirkulieren oder auch andere 

Anwendungen, bei denen man 

zwei Schlauchverbindungsstellen 

vorfindet. 

CPC 

Colder Products Company 

cpcworldwide.com 

Kompakter 8-A-Regler mit weitem Eingangsspannungsbereich 

Linear Technology Corp. präsentierte den 

LTM4642, einen Dual-4-A- oder Single-8-A- 

µModule-Abwärtsregler (Stromversorgungsmodul) 

in einem nur 9 x 11,25 x 4,92 mm großen 

BGA-Gehäuse. Der Regler bietet einen 

Eingangsspannungsbereich von 2,375 bis 20 

V und liefert zwei geregelte Ausgangsspannungen, 

die im Bereich von 0,6 bis 5,5 V einstellbar 

sind. Beide Kanäle arbeiten als Synchron-Abwärtsregler 

mit hohem Wirkungsgrad. 

Bei 12, 5 bzw. 3,3 V Eingangsspannung 

und 1,8 V Ausgangsspannung und 

Volllast bietet der Regler einen Wirkungsgrad 

von 88%, 91% bzw. 93%. 

Die beiden 4-A-Ausgänge können zu 

einem 8-A-Ausgang parallel geschaltet 

werden. Der Regler zeichnet sich durch 

eine Ausgangsspannungsgenauigkeit von 

±1,5% über die vollen Eingangsspannungsund 

Lastbereiche aus, die über den Temperaturbereich 

von -40 bis +125 °C garantiert 

wird. Die kompakten Abmessungen, 

der hohe Wirkungsgrad und das Zweikanal- 

Design des Point-of-Load-Reglers LTM4642 

ermöglichen es Systementwicklern, die Leiterplattenfläche 

zu reduzieren oder den Regler 

auf dicht bestückten Leiterplatten mit 

wenig freier Fläche einzusetzen. Typische 

Anwendungen für den LTM4642 sind industrielle, 

medizinische und Robotik-Systeme 

sowie Messgeräte und Telekom-Systeme. 

Der LTM4642 kann mit einer externen 

Taktfrequenz zwischen 600 kHz und 1,4 MHz 

synchronisiert werden. Zur Verringerung der 

Ausgangsspannungs-Welligkeit arbeiten die 

beiden Ausgänge um 180° phasenverschoben. 

Bei 12 V Eingangsspannung und 1 V 

Ausgangsspannung kann der Regler dank 

des niedrigen Wärmewiderstands des Gehäuses 

bei Umgebungstemperaturen bis 95 °C 

ohne Zwangskühlung den vollen Ausgangsstrom 

liefern; bei einem Kühlluftstrom von 

200 LFM ist bis 100 °C Umgebungstemperatur 

der volle Ausgangsstrom verfügbar. 

Linear Technology Corp. 

www.linear.com 


45

Messtechnik 

Multimeter sicher 

desinfizierbar 

TRMS Multimeter für den Einsatz in hygienisch 

sensiblen Umgebungen 

Die GMC-I Messtechnik stellt 

mit dem SECULIFE HITMD ein 

TRMS Multimeter vor, welches 

speziell für alle hygienisch sensiblen 

Bereiche entwickelt wurde. 

In solchen Einsatzgebieten muss 

aufgrund besonderer infektiologischer 

und hygienischer Risiken 

eine sichere Flächendesinfektion 

durchgeführt werden. Auch 

beim Einbringen von Prüfgeräten 

in diese Bereiche müssen 

die Regeln der Hygiene besonders 

beachtet werden, um möglichst 

alle von den Geräten ausgehenden 

Hygienerisiken zu minimieren. 

Dies entspricht den Vorgaben 

an die Betreiber von medizinischen 

Einrichtungen. 

Die besondere Eignung des 

SECULIFE HITMD für diese 

Bereiche wird durch ein positives 

Hygienegutachten und eine Empfehlung 

des Instituts für Hygiene 

der Universität Gießen-Marburg 

bestätigt. Die Prüfungen wurden 

auf der Basis der Vorgaben der 

Deutschen Gesellschaft für Hygiene 

und Mikrobiologie (DGHM) 

sowie der Vereinigung für Angewandte 

Hygiene (VAH) durchgeführt. 

Es wurde die Möglichkeit 

der sicheren Desinfektion des 

SECULIFE HITMD geprüft und 

GMC-I GmbH übernimmt Rigel Vertriebsrechte in D-A-CH ab 1. Juli 2016 

Die GMC-I Messtechnik ergänzt das 

eigene Produktportfolio für Anwendungen 

im Medizintechnikbereich um das Sortiment 

der englischen Schwesterfirma mit deren 

Marke Rigel-Medical. Mit der Akquisition 

des Produktportfolios und der Übernahme 

der vertrieblichen Aktivitäten in Deutschland, 

Österreich und der Schweiz, für die in England 

entwickelten und produzierten Prüfgeräte 

setzt der Messtechnikanbieter seinen 

konsequenten Expansionskurs im nationalen 

und internationalen Markt weiter fort. 

„Für unsere Kunden im D-A-CH-Raum 

wird die geographische Stärke der Unternehmensgruppe 

in Kombination mit der nun 

noch leistungsfähigeren, ergänzten Produktpalette 

im Medizinbereich deutliche Vorteile 

bieten“ beschreibt Marcel Hutka, Geschäftsführer 

der GMC-I Messtechnik, die Ziele der 

Maßnahme. „Die Einbindung der Rigel Produkte 

in das Medizin-Produktportfolio ermöglicht 

eine gezielte Weiterentwicklung in diesem 

Marktsegment mit gleichzeitiger Stärkung 

der vertrieblichen Aktivitäten und der 

Marktpräsenz.“ 

Als größtes Einzelunternehmen der GMC 

Instruments Gruppe bietet die GMC-I Messtechnik 

seit Jahren hochwertige Lösungen 

für die Prüfung von Produkten und Installationen, 

für das Monitoring und das Management 

von Energie sowie für die Messwerterfassung 

und Auswertung an. Das Unternehmen 

mit Sitz in Nürnberg besitzt 10 internationale 

Standorte und ein Netz von Vertriebsingenieuren 

in Deutschland. Die Marke 

Gossen Metrawatt ist seit Jahrzehnten der 

Begriff für Qualität und Zuverlässigkeit. 

Innerhalb der zur GMC Instruments 

Gruppe gehörenden Seaward Gruppe stellt 

der Bereich der Rigel Medical Prüfgeräte für 

die Medizin einen großen Teilbereich dar. 

Die Geräte werden über ein internationales 

Partnernetz sowie über die Rigel Medical 

USA vertrieben und sind weltweit bekannt. 

Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung steht die 

Marke Rigel Medical als Innovationsträger 

für die Anwendung neuer Technologien bei 

biomedizinischen Prüfgeräten. 

Die Übernahme der vertrieblichen, 

servicetechnischen und beratenden Tätigkeiten 

der Rigel Produkte für den Bereich 

D-A-CH ist eine logische Konsequenz aus der 

gewonnenen Stärke und wird die Betreuung 

der Kunden und Anwender weiter optimieren. 

GMC-I Messtechnik GmbH 

vertrieb@gossenmetrawatt.com 

www.gossenmetrawatt.com 


Kontrolle von Kennzeichnungen auf medizinischen Produkten 

Medizinische Produkte müssen eindeutig 

gekennzeichnet sein, um eine einwandfreie 

Identifikation und Rückverfolgbarkeit 

zu gewährleisten. Diese geschieht mittels 

einer Unique Device Identification (UDI). 

Diese muss in maschinenlesbaren Kennzeichen 

und in Klarschrift auf dem Produkt 

aufgebracht sein. Diese Kennzeichnungsart 

ist Voraussetzung, wenn das Produkt in die 

USA exportiert werden soll, aber auch in Europa 

wird eine UDI immer häufiger gefordert. 

Um die Kennzeichnung zu überprüfen, wird 

häufig ein Kameraprüfsystem bestehend 

aus einer EyeCheck Smart Camera und der 

EyeVision Bildverarbeitungssoftware eingesetzt. 

Das System kann im Lasermarkierkopf 

direkt integriert werden, um prozessbegleitend 

Bilder aufzunehmen. So ist eine sofortige 

Kontrolle im Produktionsprozess möglich 

und es können bei Bedarf sofort Maßnahmen 

zur Fehlerbehebung durchgeführt 

werden. EyeVision Software liest folgende 

Markierungen 

• alphanumerische Zeichen z. B. Seriennummern, 

Datumsangaben, usw. 

• komplexe Codes wie Barcodes, 1D und 

2D Data Matrix Codes (DMC) 

• Firmen- und Markenlogos, usw. 

Prüfablauf 

Mit dem Kameraprüfsystem der Eye- 

Check Smart Camera wird die Markierung 

aufgenommen und mit Unterstützung der 

EyeVision Software beurteilt. Wird dabei 

festgestellt, dass die Markierung unlesbar 

oder fehlerhaft ist, erfolgt eine Meldung und 

das Produkt kann ausgeschleust werden. 

Somit ist eine gleichbleibende Markierqualität 

gewährleistet, was den Produktionsausschuss 

verringert. 

Für die Prüfung ist nur eine einzige Kamera 

mit integrierter Software notwendig. Die 

Software enthält Befehle zum Code-Lesen 

genauso wie für Mustervergleich und Positionsüberprüfung. 

Sie prüft nicht nur den Inhalt 

des Codes, sondern auch ob dieser lesbar, 

kontrastreich, fälschungssicher, hygienisch 

und sauber ist. Dies gewährleistet eine eindeutige 

Produktidentifikation sowie die Rückverfolgbarkeit 

und trägt zur Produktsicherheit 

und Qualitätssicherung bei. 

Unterschiedliche Varianten 

Die EyeCheck Smart Cameras gibt es 

in unterschiedlichen Varianten: sie können 

je nach Anforderung (Produktionsprozess 

und -linie) mit unterschiedlichen Sensoren 

und Objektiven ausgestattet werden. EVT 

unterstützt die Anwender bei der Zusammenstellung 

optimaler kundenspezifischer 

Bildverarbeitungslösungen. Unabhängig von 

der Variante sind alle Kameras mit der Eye- 

Vision Software ausgestattet. Der Umgang 

damit ist schnell gelernt, da die grafische 

Benutzeroberfläche intuitiv-selbsterklärend 

ist und vom Anwender keine Programmierkenntnisse 

erfordert. Durch die Drag-and- 

Drop-Funktion lassen sich beispielsweise 

Code-Lese-Befehle sehr einfach zu einem 

Prüfprogramm zusammenstellen. 

EVT Eye Vision Technology GmbH 

www.evt-web.com 

bestätigt. Neben medizinischen 

Institutionen haben auch alle Produktions- 

und Forschungsbetriebe 

der Pharma- sowie der Lebensmittelindustrie 

sehr hohe Anforderungen 

an die Hygiene, welchen 

das Multimeter gerecht wird. 

Zuverlässig und vielseitig 

In der Medizintechnik verlangt 

das Prüfen und Messen von 

Messgeräten höchste Zuverlässigkeit 

und eine hohe Bandbreite 

an Einsatzmöglichkeiten. Für 

diese Anforderungen wurde das 

SECULIFE HITMD maßgeschneidert: 

Auf Grund der intuitiven und 

komfortablen Bedienung sowie 

des enthaltenen Funktionsumfanges 

ist es das ideale Gerät für 

Prüfung, Service, Ausbildung und 

Produktion im medizintechnischen 

Bereich. Elektrische Werte von 

Medizinprodukten werden hochgenau 

ermittelt. Das Gerät verfügt 

über eine TRMSAC und AC- 

+ DC-Funktion. Die Kapazitätssowie 

Widerstandsmessung, der 

Durchgangstest sowie der Diodentest 

gehören zum Funktionsumfang. 

Ein vier MB großer Datenspeicher 

und die automatische 

Messwertübernahme erlauben 

es dem Anwender hochkonzentriert 

zu messen und ohne Zeitverlust 

die Messwerte direkt zu 

speichern. 

Die patentierte Buchsensperre 

ABS (automatische Buchsensperre) 

verhindert Fehlbedienungen. 

Alle Strommessbereiche 

werden verwechslungssicher über 

eine einzige Buchse geführt. Die 

ABS verhindert darüber hinaus 

den falschen Anschluss der Messleitungen. 

Genaue Messung und 

Einstellung 

Die Überprüfung medizinischer 

Geräte erfordert häufig eine 

genaue Messung von Steuersignalen 

und Einstellung elektronischer 

Kennwerte, entweder 

mit digitaler Anzeige für Festwerte 

oder analoger Anzeige für 

dynamische Messvorgänge. Das 

SECULIFE HITMD hat beides. Auf 

dem beleuchteten Display erleichtern 

große Ziffern die Ablesung. 

Das angewandte Messverfahren 

ermöglicht die kurvenformunabhängige 

Effektivwertmessung 

TRMSAC und AC + DC für Spannung 

und Strom bis 20 kHz. Die 

Messgrößen werden mit Drehschalter 

und Funktionstaste angewählt. 

Der Messbereich wird automatisch 

an den Messwert angepasst. 

Das Eingangssignal wird 

unabhängig von der gewählten 

Eingangsfunktion oder Filterung 

auf Berührungsgefährlichkeit 

untersucht. Über eine Taste kann 

der Messbereich manuell eingestellt 

und fixiert werden. 

GMC-I Messtechnik GmbH 

www.gossenmetrawatt.com 


47

Messtechnik 

Videomikroskop mit Full-HD-Auflösung 

Elektronische Video-Inspektionssysteme sichern Qualität medizintechnischer Geräte 

Kein Bauteil ohne intensive 

Prüfung – keine Baugruppe ohne 

Tiefeninspektion und gnadenlose 

Funktionskontrolle! Diesem Qualitätsanspruch 

zu folgen sollte 

jedem Hersteller medizintechnischer 

Geräte oberste Maxime 

sein. Doch die Erfüllung der 

Maxime hängt nicht zuletzt an 

den zur Prüfung und Inspektion 

verwendeten Instrumenten und 

Verfahren sowiean deren Präzision 

und Zuverlässigkeit. Und vor 

allem auch an Leistungsfähigkeit 

der prüfenden Techniker – dem 

„Faktor Mensch“. 

Gerade in der Medizintechnik 

kommt diesem Bereich eine 

besondere Rolle zu, da an der 

Qualität und Zuverlässigkeit der 

Maschinen Gesundheit und nicht 

selten das Leben von Menschen 

abhängen. Um die notwendigen 

Prüfungen durchzuführen, geht es 

hier neben den unverzichtbaren 

mechanischen bzw., - abhängig 

vom Gerät - elektronischen Funktionstests 

vor allem um möglichst 

genaue optische Inspektionen, 

die schon vorhandene oder sich 

anbahnende Fehlerquellen entdecken 

und eliminieren sollen. 

Vor allem in der Großserienproduktion 

haben sich hier automatische, 

robotergestützte Bildverarbeitungssysteme 

als hilfreich 

erwiesen, wenngleich sie durchaus 

bisweilen mit einer besonderen 

Eigenheit manche Schwierigkeit 

in den Produktionsprozess 

bringen. Denn nicht selten neigen 

diese Systeme – im einprogrammierten 

Bestreben, nichts unerkannt 

zu lassen – dazu, Fehler zu 

entdecken, die gar keine Fehler 

sind. Diese sogenannten Scheinfehler 

können erheblich zu Verzögerungen 

im Fertigungsablauf führen, 

denn die Verifikation der Ursachen 

durch menschliche Inspektion 

ist entsprechend aufwendig. 

Bei kleineren Serien bzw. individueller 

Fertigung bestimmter 

Maschinen ist eine solche automatisierte 

optische Roboterinspektion 

ohnehin obsolet, da Training 

und Implementation der Robotersysteme 

nicht zu rechtfertigen 

wären. Vielmehr muss hier die 

individuelle, vom menschlichen 

Auge durchgeführte Inspektion 

sich auf Geräte stützen können, 

die die höchstmögliche Präzision 

und Detailgenauigkeit liefern und 

den prüfenden Techniker auf der 

ergonomischen Seite so unterstützen, 

dass er in der Lage ist, auch 

über einen längeren Zeitraum hinweg 

seine Prüfaufmerksamkeit 

auf höchstem Niveau zu halten! 

Was gerade in der Medizintechnik 

von besonderer Bedeutung 

ist, da es hier in der Regel um 

100-Prozent-Kontrollen geht, da 

jedes einzelne Produkt, das ausgeliefert 

wird, in jedem kleinsten 

Detail den vorgegeben Spezifikationen 

entsprechen muss. 

Vom Mikroskop zum 

Videomikroskop 

Hier kamen bislang in den meisten 

Fällen hochpräzise analoge 

bzw. elektronische Mikroskop-Systeme 

zum Einsatz, die 

in Struktur und Aufbau durchaus 

dem seit mehr als hundert Jahren 

bekannten Labor-Mikroskop 

ähneln, also mit Ständer und Okular, 

was eine bestimmte Körperund 

Kopfhaltung des Betrachters 

zwangsläufig zur Folge hat. 

Im Zuge der rasanten Entwicklung 

der elektronischen Bildverarbeitungstechnik, 

sowohl was die 

optische Auflösung der Kamerasysteme 

als auch der Displays 

angeht, hat sich nun jedoch eine 

Alternative herausgebildet, die 

der Genauigkeit der klassischen 

Mikroskope in nichts mehr nachsteht. 

Solche Videomikroskope 

wie die „Inspector“-Familie von 

TechnoLab lassen sich in ganz 

unterschiedlichen Einsatzgebieten 

der Medizintechnik je nach 

Anforderungsniveau verwenden. 

Der 4k Easyinspector 

von TechnoLab ist das 

erste Videomikroskop 

mit Full HD 4k Auflösung 

Erstes 4k Ultra HD 


Hier ist es vor allem das laut 

Hersteller weltweit erste 4K Ultra 

HD Video-Inspektionssystem zu 

nennen. Mit diesem extrem auflösungsstarken 


erhöht sich die Darstellungsqualität 

bei der optischen Prüfung noch 

einmal um das Vierfache im Vergleich 

zum schon außerordentlich 

genauen Full HD. 

Videoinspektionssysteme bieten 

gegenüber herkömmlichen mikroskopgestützten 

Untersuchungsverfahren 

eine ganze Reihe von Vorteilen, 

die sowohl im Bereich der 

Ergonomie als auch in der Datenaufzeichnung 

und -weiterverwertung 

angesiedelt sind. So lässt es 

sich mit einem Videosystem mit 

seiner Bilddarstellung auf einem 

Display weitaus länger ermüdungsfrei 

arbeiten als beim ständig 

angestrengten Blick durch das 

Okular eines Mikroskops. Zudem 

können mithilfe intelligenter Software 

die gewonnenen Aufnahmen 

zusätzlich vermessen, analysiert 

und gespeichert werden. 

Extrem hohe Qualität der 

Aufnahmen 

Von herausragender Bedeutung 

für die Qualität der Prüfungen ist 

dabei die Qualität der Aufnahmen, 

die das Videosystem liefert. 

Mit dem neuen Videomikroskop 

von Technolab ist es nun erstmals 

möglich, Aufnahmen in einer 

maximalen Auflösung von 3840 x 


Sicherheit in elektromagnetischen Feldern 

Die elektromagnetische 

Abstrahlung ist einerseits eine 

ungewollte Begleiterscheinung, 

andererseits wird sie zur Informationsübermittlung 

genutzt. Die 

Grenzwerte für Menschen sind in 

den EMF-Empfehlungen bzw. in 

Normen und Gesetzen festgelegt. 

Sie dienen dem Arbeitsschutz 

und dem Schutz der Öffentlichkeit. 

Gemäß der neuen EMF- 

Direktive der EU (2013/35 EU) 

ist nun jeder Arbeitsplatz, gleich 

welcher Art, auf elektrische und 

magnetische Felder zu bewerten. 

Das Narda Broadband Field 

Meter NBM-550 von Telemeter 

Electronic misst nichtionisierende 

Strahlung mit höchster 

Genauigkeit. Mit seinen Messsonden 

für elektrische und 

magnetische Feldstärken deckt 

es den Frequenzbereich von 

industriellen Anwendungen bei 

Frequenzen von wenigen Hertz 

über Langwellen bis zu Mikrowellen 

ab. Das NBM-550 erlaubt 

Präzisionsmessungen zur Sicherheit 

von Personen vor allem in 

Arbeitsumgebungen, wo hohe 

elektrische oder magnetische 

Feldstärken zu erwarten sind. 

Das Gerät ist mit einem großen 

grafischen Display, einer intelligenten 

Sondenschnittstelle 

und einer schnell wechselbaren 

Messsonde ausgestattet. 

Ein vollautomatischer Nullabgleich 

und ein Messdatenspeicher 

stehen ebenfalls zur Verfügung. 

Außerdem wird eine PC- 

Software für ein komfortables 

Datenmanagement mitgeliefert. 

Anwendungsbereiche sind 

nicht nur Sendeanlagen, zum 

Beispiel für die Telekommunikation, 

für TV oder Rundfunk, 

sondern auch Industrieanlagen 

oder medizinische Geräte, denn 

diese strahlen ebenfalls elektromagnetische 

Felder ab. 

Telemeter Electronic 

www.telemeter.info 

2160 Pixeln zu liefern, womit die 

bisherige maximale Auflösung 

vervierfacht wird. Diese 4K oder 

Ultra HD genannte Technik, die 

als Nachfolger des Full-HD-Standards 

gehandelt wird, bringt nun 

auch und besonders im mikroskopischen 

Einsatz ihre Stärken 

zur Geltung. Über das 4K-fähige 

Videomikroskop von Technolab, 

dessen Linse mit einem 20fachen 

optischen Zoom ausgestattet ist, 

können Aufnahmen von bislang 

unerreichter Detailschärfe und 

Präzision gemacht werden. Damit 

wird das Aufspüren auch von allerkleinsten 

Unregelmäßigkeiten in 

Oberfläche und Beschaffenheit der 

zu prüfenden Komponenten noch 

einfacher und zuverlässiger. „Die 

4K-Technologie zeigt vor allem im 

Mikrobereich ihre großen Vorzüge. 

Die Detailgenauigkeit beeindruckt 

ungemein, besonders in Verbindung 

mit der Lebensechtheit der 

Farben“, sagt Kim Karbinski, bei 

Technolab für den Geschäftsbereich 

Videoinspektionssysteme 

verantwortlich. Das neue Inspektionssystem 

fügt sich nahtlos ein 

in die Reihe der anderen Technolab-Systeme 

und ist mit allen bisher 

lieferbaren Zubehörprodukten 

kombinierbar. Die komfortable Bedieneinheit 

RCpro ist im Lieferumfang 

bereits enthalten. 

Inspektion elektronischer 

Baugruppen zur 

Maschinensteuerung 

Das Herz bzw. „Hirn“ einer 

modernen Herz-Lungen-Maschine 

ist heute ihre elektronische Steuerung. 

Hier laufen alle Fäden 

zusammen, hier liegt die Verantwortung 

für das präzise, dauerhafte 

Funktionieren des vielschichtigen 

Gerätes, das die zentralsten 

Funktionen des menschlichen 

Organismus – Pumpen des 

Herzens und Lungenfunktion – in 

der Regel während einer Operation 

ersetzen muss. 

Die elektronischen Baugruppen, 

die dies in der Steuerung 

verantworten, sind daher notwendigerweise 

von allerhöchster 

Präzision. Der FlyInspector 

von TechnoLab, der beispielsweise 

zur Kontrolle dieser Baugruppen 

eingesetzt wird, liefert 

die dafür notwendigen hochvergrößerten 

Bilder der Oberflächen 

der Baugruppen und Komponenten. 

Er macht es möglich, winzigste 

Deformationen oder Präzisionsmängel 

an Lötstellen – eine 

der häufigeren Fehlerursachen – 

festzustellen und vom Techniker 

korrigieren zu lassen. Ebenso entdeckt 

er Mikrostaubteilchen, die 

sich an den Leiterbahnen angeheftet 

haben und Funktionsstörungen 

in der Signalübermittlung 

bewirken können. 

Fehler ermitteln bei 

mechanischen Bauteilen 

von Prothesen 

Mikromechanische Bauteile bei 

Prothesen wie Knie- oder Hüftgelenken 

müssen einer extrem 

aufwendigen und tiefengenauen 

Inspektion unterworfen werden. 

Jede Abweichung, jede Ungenauigkeit 

stellt die Passgenauigkeit 

und damit Verträglichkeit der 

Prothese fundamental in Frage. 

Dasselbe gilt für den Prozess 

der Mikrofertigung selbst – bei 

jedem Produktionsschritt muss 

daher höchstpräzise inspiziert 

werden. Mit den Videoinspektionssystemen 

von Technolab stehen 

dafür die geeigneten Geräte 

zur Verfügung, die die kleinsten 

Bauteile aufs schärfste darstellen 

und hochvergrößern lassen, 

auf dass auch winzigste. 

Auf ähnlich gelagert Problemfelder 

trifft man auch in der Zahntechnik. 

So können Videoinspektionssysteme 

helfen, Fehlerquellen 

bei Casings, Gehäusen von 

Implantaten (Cochlear Implantate, 

Pacemaker, Parkinsonimplantat 

etc.) präzise festzustellen. 

Ergonomie 

Bei den Videomikroskopsystemen 

von TechnoLab ist der Prüfer 

nicht gezwungen – wie bei 

klassischen Mikroskopen sonst 

üblich –, durch ein Okular zu blicken, 

das direkt vor seinen Augen 

anschließt und dadurch keinerlei 

Umgebungslicht an die Pupillen 

lässt, sondern nur das sehr 

intensive Licht aus dem Okular. 

Das bewirkt ständige Kontraktionen 

und Erweiterungen der 

Pupillen, mit der unvermeidlichen 

Folge einer schnellen Ermüdung 

der Augen. 

Bei TechnoLabs Videomikroskopen 

sieht der Prüfer stattdessen 

den Gegenstand bequem vor 

sich in angenehmer Entfernung 

auf einem Display. Damit treten 

auch die anderen unangenehmen 

Folgen der Okularbenutzung nicht 

auf: Muskelverspannungen mit 

Nacken- und Rückenproblemen 

Die Prüfer können daher über 

längere Zeiträume ermüdungsfrei 

präzisere Ergebnisse liefern. 

Gleichzeitig werden krankheitsbedingte 

Ausfallzeiten für den 

Arbeitgeber reduziert. 

TechnoLab GmbH 

www.techno-lab.de 


49

Messtechnik 

Wie Desktop-Oszilloskope – 

nur kleiner und besser 

Die neuen Zweikanal-, Vierkanalund 

Mixed-Signal- Modelle von 

Pico Technology bieten nicht nur 

die Funktionen eines Oszilloskops, 

sondern können standardmäßig 

auch als Logikanalysator (bei 

MSO-Modellen), Spektrumanalysator, 

Funktionsgenerator, Generator 

für anwenderdefinierte Wellenformen 

sowie als Analysator für 

serielle Busse mit Unterstützung 

für 15 Protokolle eingesetzt werden. 

Diese Modelle werden über 

die USB- Schnittstelle gespeist, 

sind äußerst handlich und können 

problemlos in einer Laptoptasche 

transportiert werden. 

Die Oszilloskope der Serie Pico- 

Scope 2000A sind ideal für Techniker, 

Ausbilder, Studenten und 

Hobby-Anwender für die Fehlersuche 

bei Signalen mit bis zu 

25 MHz. Das 2205A MSO (Mixed- 

Signal-Oszilloskop) hat 2 analoge 

sowie 16 digitale Kanäle für die 

Anzeige sowie für Messungen bei 

digitaler oder gemischter Technik. 

Großer Pufferspeicher 

Die Modelle der Serie Pico- 

Scope 2000B sind mit einem großen 

Pufferspeicher mit einer Kapazität 

von 32 bis 128 Megasamples 

ausgestattet und bieten Bandbreiten 

von 50, 70 oder 100 MHz bei 

Abtastgeschwindigkeiten von bis 

zu 1 GS/s. Die Hardwarebeschleunigung 

ermöglicht Aktualisierungsraten 

von über 80.000 Wellenformen 

pro Sekunde. Wie auch 

die Modelle der A-Serie sind 

sie als Zwei- und Vierkanalmodelle 

sowie als MSO-Versionen 

mit 2+16 Kanälen erhältlich. Die 

Modelle der B-Serie verfügen über 

die gleiche handliche Gehäusegröße 

wie die A-Serie und sind 

somit ideal für die Verwendung im 

Labor oder unterwegs und können 

schnell und kostengünstig 

überallhin transportiert werden, 

wo sie erforderlich sind. 

Erweiterte Features 

Die PicoScopes der 2000er- 

Serie lassen sich an einen Host- 

PC oder an ein Tablet anschließen, 

und die Stromversorgung 

erfolgt über die USB-Schnittstelle. 

Die Geräte werden mit der 

PicoScope 6- Software gesteuert 

und betrieben, welche die Verarbeitungsleistung 

des PCs sowie 

Display-, Touchscreen- und traditionelle 

Steuerungsfunktionen 

ausnutzt. Erweiterte Features 

wie segmentierter Speicher, Maskengrenzprüfungen, 

erweiterte 

Wellenformberechnungen und 

Decoder für die gängigen seriellen 

Busse sind standardmäßig 

inbegriffen. 

Mit der 2000A- und 

B-Serie hat Pico Technology 

umfassende 

Messgeräte auf den Markt 

gebracht, deren Funktionsumfang 

normalerweise 

nur in High-End-Tischgeräten 

zu finden ist und 

die gleichzeitig mit ihren 

Gehäuse- Abmessungen 

in eine Hand passen. 

Ingenieure und Gutachter 

können ein PicoScope der 

2000-Serie als persönliches Messlabor 

für Wellenformen verwenden 

und es überallhin mitnehmen, 

wo sie es benötigen. 

Die äußerst komfortable Pico- 

Scope 6- Software, die im Lieferumfang 

aller Oszilloskope 

der 2000er- Serie inbegriffen 

ist, wurde ebenfalls aktualisiert 

und bietet nun Unterstützung für 

Touchscreen-PCs und Tablets. 

Die Entschlüsselung serieller 

Busse mit Farbschlüssel, bei 

der einzelne Feldtypen in einem 

Nachrichtenrahmen mit unterschiedlichen 

Farben hervorgehoben 

werden, ermöglicht ein einfaches 

Interpretieren der Messergebnisse. 

Neue Softwareversionen 

Neue Softwareversionen, 

die die Leistungsfähigkeit und 

den Funktionsumfang der Pico- 

Scope-Produkte weiter verbessern, 

werden regelmäßig auf 

der Homepage des Herstellers 

veröffentlicht und können für die 

gesamte Lebensdauer des Produkts 

kostenlos heruntergeladen 

werden. Zusätzlich zu Windows 

gibt es auch Softwareversionen 

für Linux und Mac OS X. 

Das PicoScope Software Development 

Kit (SDK) ermöglicht Ingenieuren 

die einfache Erstellung 

benutzerdefinierter Anwendungen 

für die 2000er-Serie. Dadurch 

sind die Geräte ideal für ein breites 

Spektrum an OEM- Anwendungen 

wie etwa zur Stromversorgungs- 

und Integritätsüberwachung 

oder in den Bereichen Teilchenphysik 

oder Medizintechnik. 

PSE- PRIGGEN SPECIAL 

ELECTRONIC 

www.priggen.com 


Antriebe 

FPGA-basierte Servo- und 

Schrittmotorregler erweitert 

COPLEY bringt 3- und 4-achsige Universalmotorregler für Servo- und Steppermotoren auf den Markt 

Copley Controls erweitert seine 

aktuellen FPGA-basierten Servound 

Schrittmotorregler um neue 

3- und 4-achsige Universalmotorregler, 

die sowohl Servo- wie auch 

Steppermotoren ansteuern können 

– und das auch in gemischter 

Konfiguration. Ziel dieser als Platinenversion 

angebotenen Verstärker 

sind vor allem Multiachskonfigurationen 

wie z. B. in Mikroskopen 

oder Handlingssystemen der 

Medizintechnik, Laborautomation 

und Halbleiterindustrie. 

Die Betriebsspannung für den 

dreiachsigen „M3 Plus“ liegt 

bei 14 bis 90 V DC . Es können 

Motorströme von 5 A (3,5 A rms ) 

Dauer bzw. 10 A (7 A rms ) Spitze 

pro Achse bereitgestellt werden. 

Für den vierachsigen „M4 Plus“ 

beträgt die Betriebsspannung 14 

bis 55 V DC und pro Achse können 

3 A (2,1) Motorstrom dauerhaft zur 

Verfügung gestellt werden. Die 

Steuerungselektronik kann durch 

eine von der Leistungsseite unabhängige 

Hilfsspannung versorgt 

werden (Keep-Alive). 

Als Geberschnittstellen 

werden beim M3 Plus der 

digitale Inkremental-Encoder 

(RS-422) und der analoge Encoder 

(sin/cos, 1 V ss ), EnDat, BiSS 

(B und C), SSI und Absolut A 

(Panasonic, Tamagawa und 

Sanyo Denki) unterstützt. Für den 

M4 Plus steht der digitale Inkremental-Encoder 

(single-ended) 

zur Verfügung. Beide Versionen 

bieten diverse frei programmierbare 

digitale Eingänge und Ausgänge. 

High Speed Position Capture 

ist genauso möglich wie das 

positionsgetriggerte Setzen eines 

Ausgangs. Beim M3 Plus kann 

pro Achse kann ein analoger 

±10-V-Eingang mit 12-bit-Auflösung 

als Sollwertpfad genutzt 

werden. 

Software zur 

Unterstützung 

Da die M3 Plus und M4 Plus 

Universalmotorregler auf die 

bereits bewährte FPGA-Struktur 

ihrer großen Brüder aufsetzen, 

wird für die Parametrierung 

und Programmierung über die 

RS-232-Schnittstelle auch hier 

die bewährte und leistungsfähige 

Inbetriebnahmesoftware CME2 

verwendet, welche bereits mit den 

anderen Reglern von Copley eingesetzt 

wird. Damit ist auch eine 

gemischte Applikation mit verschiedenen 

Reglern von Copley 

einfach zu handeln. CME2 basiert 

auf Java und bietet eine Reihe 

von integrierten Hilfswerkzeugen 

wie einer Autotuning-Routine, 

einem Oszilloskop und weiteren 

Diagnose-Tools, mit denen 

die Inbetriebnahme zum Kinderspiel 

wird. 

Daneben bietet Copley Controls 

noch die CMO Software, deren 

COM-Objekte mit Visual Basic, 

.NET oder jeder anderen COMkompatiblen 

Software genutzt 

werden können, oder die CML 

Motion Libraries, deren Source 

Code mit C++ kompiliert werden 

kann. Beide Tools unterstützen 

den Anwender bei der Integration 

des Verstärkers in Netzwerkumgebungen 

und machen die Programmierung 

von Low-Level-Code auf 

CANopen Ebene überflüssig. Für 

Stand-Alone-Anwendungen steht 

außerdem die CPL Programmierumgebung 

zur Verfügung, die die 

besten Eigenschaften von BASIC, 

C und Java in eine flexible OEM 

Programmierumgebung vereint. 

Eine Vielfalt von Motion Control 

Funktionen ist genauso selbstverständlich 

vorhanden wie verschiedenste 

Datentypen. 

Feldbusse 

Als Feldbusoptionen stehen 

CANopen oder EtherCAT zur 

Verfügung. Die EtherCAT Versionen 

sind EtherCAT-Slaves, die 

das CANopen Protokoll DSP-402 

über EtherCAT (CoE) nutzen. Folgende 

Betriebsmodi werden unterstützt: 

Cyclic Synchronous Position-Velocity-Torque, 

Profile Position-Velocity-Torque, 

Interpolated 

Position Mode (PVT) und Homing. 

Die M3 Plus und M4 Plus Universalmotorregler 

sind OEM- 

Module, die zum Einstecken in 

Platinen gemacht sind. Mit ihren 

Abmessungen von 102 x 85 x 

21 mm für den M3 Plus bzw. 102 

x 76 x 21 mm für den M4 Plus sind 

sie ideal für die Integration in die 

Gehäuse von Geräten geeignet 

MACCON 

Antriebskomponenten 

GmbH 

www.maccon.de 


51

Antriebe 

Sicherheit ist das A und O 

Spritzenpumpenantriebe von Sonceboz 

In der Medizintechnik sind Ausfälle 

ein Risiko, die im schlimmsten 

Fall sogar Menschenleben kosten 

können. Man stelle sich nur vor, 

die automatisierte Medikamentenzufuhr 

bei einem Intensivpatienten 

wird unterbrochen. Das 

wäre eine Katastrophe für den 

Patienten mit entsprechenden 

Folgen für das Krankenhauspersonal. 

Spritzenpumpenantriebe 

von Sonceboz sorgen dafür, dass 

es nicht soweit kommt und die 

Medikamentenzufuhr zuverlässig 

und ausfallsicher funktioniert. 

Sie garantieren höchste Präzision 

und Sicherheit in Positionierung, 

Dosierung und Regelung von Flüssigkeiten 

in medizinischen Geräten. 

Zusätzlich bieten sie hohen 

Komfort durch Laufruhe und kompakte 

Bauform. 

Gerade wenn es darum geht, 

medikamentöse Wirkstoffkombinationen 

zu dosieren und geregelt an 

Patienten abzugeben, muss dies 

absolut sicher und exakt erfolgen. 

Denn Patienten und Klinikpersonal 

verlassen sich voll und ganz 

auf die Geräte. Deshalb müssen 

Fehler garantiert ausgeschlossen 

sein. Hier sind Qualität und Zuverlässigkeit, 

die typischen Werte 

Autoren: 

Thomas Mayer, Key 

Account Manager 

MedTech bei Sonceboz 

Hervorragende Modularität 

: 

1 2 3 4 

Drehaktuator 

Motor + Getriebe mit Achse 

des „WatchValley,” gefragt – und 

diesen fühlt sich Sonceboz verpflichtet. 

Antriebslösungen wie beispielsweise 

die Linearantriebe des 

Unternehmens erfüllen diese Herausforderungen 

und passen sich 

zudem gut an die verschiedenen 

Einsatzbedingungen der Geräte 

wie Blut- und Spritzenpumpen, 

aber auch Pipettiergeräte sowie 

Laborroboter an. Gemäß ihrem 

Leitsatz „From Mind to Motion“ 

realisiert Sonceboz komplette 

mechatronische Antriebslösungen 

von der Entwicklung bis hin zur 

Endmontage mit 100%iger Qualitätskontrolle. 

Sie können – auf die 

Anwendung abgestimmt – Antrieb, 

Mechanik, Steuerelektronik, Sensorik 

und Software sowie mechanische, 

elektronische und informationstechnische 

Komponenten und 

Module in ein Einzelsystem integrieren. 

Die immer komplexeren 

System-Baugruppen lassen sich 

so einfacher durch eine Modularisierung 

mit autarken Komponenten 

realisieren. 

Qualität durch Know-how 

Der hier verwendete Schrittmotor 

kommt, wie der Großteil der 

Sonceboz-Produkte und -Technologien, 

auch in anderen Branchen 

zum Einsatz. Deshalb ist 

Linear Aktuator 

Motor + Getriebe + 

Linearspindel 

Linear System 

Motor + Getriebe + 

Linearspindel + Absolut 

Präzisionsgeber 

er im Langzeitgebrauch bereits 

intensiv getestet und validiert. 

Dies gilt insbesondere für die 

Automobil-Industrie. Sie arbeitet 

mit minimalen Fehler- und 

Ausfallraten (0 Parts-per-million 

= 0 PPM). Die dabei geltenden 

Anforderungen wie ausfallsicherer 

Betrieb in härtester Umgebung 

und unter engsten Einbaubedingungen 

zählen hier ebenso wie 

in der Medizin- und Labortechnik. 

Sonceboz kann durch seine jahrzehntelange 

Erfahrung den Technologietransfer 

ermöglichen und 

damit eine Bandbreite an verschiedensten 

Einsatzgebieten schaffen, 

von denen der Kunde einen 

hohen Nutzen hat. Die Kunden 

profitieren vom Know-how des 

Schweizer Unternehmens in der 

Herstellung von Antrieben unter 

höchsten Anforderungen an die 

Zuverlässigkeit ebenso wie von 

der millionenfachen Produktion 

der Motoren. Dabei zeichnen sich 

die Fertigungsprozesse auf volloder 

halbautomatischen Anlagen 

durch 100%ige-Endkontrollen der 

spezifizierten Anforderungen aus. 

Maßgabe für die Qualität ist der 

Nullfehler-Anspruch, dem sich 

das Unternehmen in verschiedensten 

Anwendungsfeldern täglich 

stellt und im Rahmen von 

Mechatronic system 

Linear System + Ansteuerelektronik + 

Kommunikationschnittstelle 

CAPA (Corrective Action Preventive 

Action) Aktivitäten weiterentwickelt. 

Sämtliche Geschäftsprozesse 

in der Medizintechnik folgen 

einem nach ISO 13485 zertifizierten 

Q-System. 

Durch die zahlreichen Aktivitäten 

und Erfahrungen im 

Antriebsbereich verfügt Sonceboz 

so über eine breite Palette 

bürstenloser Motortechnologien, 

vom kleinsten Mikro-Motor, 

diversen Schrittmotoren bis hin zu 

leistungsstarken BLDC-Motoren, 

die mit sehr hohen Qualitätsansprüchen 

gefertigt werden. Bei der 

Entwicklung medizintechnischer 

Geräte sind diese Technologien 

die Basis für maßgeschneiderte 

Lösungen. Durch die Großserien- 

Produktion der Motorkomponenten 

und die Integration der Systemelemente 

entstehen wirtschaftliche 

und qualitativ hochwertige 

neue Lösungen, wie etwa dieser 

Linearaktuator beweist. 

Linearantriebe – präzise, 

kompakt, geräuscharm 

Dieser bürstenlose Standard- 

Motor lässt sich problemlos an 

verschiedenste Kundenspezifikationen 

anpassen. Seine Modularität 

wird durch den Anbau eines 

Präzisionsspindel-Antriebes, einer 


Antriebe 

Steuerelektronik und eines Absolutgebers 

für die Position erreicht. 

Der Einsatz dieses mechatronischen 

Systems ermöglicht Einsparungen 

beim Raumbedarf und 

Flexibilität ohne Einschränkung bei 

der Zuverlässigkeit. Das Herz des 

Antriebs ist ein Tin-Can-Schrittmotor 

mit einem Durchmesser von 

25 mm. Um eine hohe Stellkraft 

und die nötige Auflösung zu erzielen, 

verfügt der Motor über ein 

Planetengetriebe welches für die 

notwendige Untersetzung sorgt. 

Die Umsetzung des Drehmoments 

in eine lineare Bewegung 

erfolgt mit einer Linearspindel. 

Der Antrieb erbringt hohe Stellkräfte 

bis zu 120 N. Zudem garantiert 

das System eine Positioniergenauigkeit 

besser 0,08 mm und 

widersteht einer Kraft von 200 N. 

Es arbeitet zuverlässig in Temperaturbereichen 

von -40 °C bis 

+135 °C. Für die Datenkommunikation 

ist der Antrieb mit vielfältigen 

Kommunikationsschnittstellen 

wie CAN, PWM, Clock&Direction, 

RS232 oder I 2 C ausgestattet. Auf 

Wunsch können ein hochgenauer 

Positionssensor und ein Sicherheitsencoder 

integriert werden. 

Dosieraufgaben 

problemlos meistern 

Diese Linearantriebe wurden 

speziell für Positionieraufgaben 

entwickelt. Die Antriebseinheit bietet 

durch das lineare All-in-one- 

Antriebssystem exakte mechanische 

Positionierung oder Durchfluss-Regulierung, 

kompakte Bauform 

sowie hohe Auflösung und 

Positioniergenauigkeit selbst unter 

schwierigsten Umgebungsbedingungen. 

Der elektrische Schrittmotor 

mit integrierter Elektronik 

zeichnet sich durch Intelligenz, 

Genauigkeit und minimalen Platzbedarf 

aus und lässt sich selbst in 

kleinste Einbauräume einfach integrieren. 

Ausgestattet mit einer integrierten 

Steuerungselektronik mit 

BUS-Kommunikation bietet er fortschrittliche 

Diagnosefunktionen, 

die Blockaden, Überspannungen 

und extreme Temperaturen zuverlässig 

an die Steuerung übermitteln. 

Damit wird dieser Linearantrieb 

zu einem hochpräzisen Stellelement 

in der Elektrotechnik, das 

zusätzliche Betriebssicherheit und 

Zuverlässigkeit bietet. 

Komfort durch Integration 

Der Linearantrieb bietet dem 

Personal in Kliniken und Labors, 

vor allem aber den Patienten mit 

seiner integrierten geräuscharmen 

Ansteuerelektronik mehr Komfort. 

Für Patienten, die über einen längeren 

Zeitraum auf ein medizinisches 

Gerät angewiesen sind, 

das stets in unmittelbarer Nähe 

arbeitet, ist mehr Laufruhe ein 

Stück Lebensqualität. Und auch 

in Labors, wo zahlreiche Geräte 

verwendet werden, freuen sich 

die Mitarbeiter über weniger Lärm. 

Durch seine kompakte Bauweise – 

dank der Integration der verschiedenen 

Komponenten – leistet der 

Antrieb einen Beitrag für mehr 

Komfort. So können die Pumpen 

kleiner gebaut werden und benötigen 

nicht so viel Platz im Krankenzimmer 

oder in Laborräumen. 

. 

Sonceboz 

www.sonceboz.com 

Ihr Partner und Spezialist für kundenspezifische Lösungen 

in der Mikroelektronik 

• Design-Service für keramische und organische Substrate 

• Substratherstellung: LTCC, Dickschicht 

• Bestückungsprozesse, wie SMT, Flip Chip, Drahtbonden, 

Die-Attach etc. auf jeglichen Basismaterialien 

• Packaging-Prozesse für SDBGA, BGA, LGA, QFP, etc. 

• Test-Services 

Micro Systems Engineering GmbH • Schlegelweg 17 

D-95180 Berg (Oberfranken) 

Telefon: 09293/78 0 • Fax 09293/78 41 

info.msegmbh@mst.com • www.mst.com/msegmbh 


53

Sensoren 

Neuer digitaler Niedrigdrucksensor mit hoher Auflösung 

All Sensors gibt die Veröffentlichung 

einer neuen Serie von 

Drucksensoren bekannt, die DLH- 

Serie. Sensoren dieser Serien bieten, 

laut Herstellerangaben, eine 

höhere Auflösung als jeder zur Zeit 

auf dem Markt bekannte kompensierte 

Niedrigdrucksensor. Wie bei 

den führenden Sensoren der DLV/ 

DLVR-Serie übernimmt auch bei 

der DLH-Serie ein interner erweiterter 

ASIC die Fehlerkompensation. 

Eine externe Berechnung ist 

daher nicht notwendig. 

Hochaufgelös tes digitales 

Ausgangssignal 

Die DLH-Serie unfasst Niedrigdrucksensoren 

mit einem 

hochaufgelös ten, digitalen Ausgangssignal, 

in die nur ein einziger 

Drucksensorchip verbaut 

ist. Eine I 2 C- oder SPI-Schnittstelle 

mit einer 16/17/18bit Auflösung 

und eine Genauigkeit von 

0,25% FFS BFSL oder besser 

sind Highlights der Serie. Die firmeneigene 

CoBeam2-Technologie 

sorgt für eine Steigerung 

der Sensibilität bei gleichzeitiger 

Reduktion der Gehäusespannung 

und der Lageabhängigkeit. 

Mit einer niedrigen variablen Versorgungsspannung 

von 1,68 V bis 

3,6 V sind die Sensoren der DLH- 

Serie sehr energieeffizient, lassen 

sich einwandfrei von einer Batterie 

betreiben und sind somit bestens 

für die Verwendung in tragbaren 

Geräten geeignet. 

Die Sensoren sind in Druckbereichen, 

gage und differentiell, 

von 5, 10, 20, 30 und 60 in H2O 

erhältlich. 

Produkt- und elektrische 

Kenndaten 

• digitale I 2 C- oder SPI- 

Schnittstelle 

• 16/17/18-bit-Optionen verfügbar 

• keine externen Komponenten 

oder Berechnungen notwendig 

• niedrige und variable Versorgungsspannung 

von 1,68 V 

bis 3,6 V 

• All Sensors CoBeam2-Technologie 

• Genauigkeit von 

0,25% FSS BFSL 

• 1,5% maximaler 

Gesamtfehler (TEB) 

• Kompensationstemperaturbereich: 

0 °C bis 70 °C oder 

-20 °C bis 85 °C 

Gehäuse-Optionen 

• Miniaturgehäuse mit SIP- und 

DIP-Varianten 

• Gehäuse für Leiterplattenmontage 

• verschiedene Port- und Pin- 

Konfigurationen verfügbar 

Mögliche Anwendungen 

• tragbare und batteriebetriebene 

Geräte 

• medizinische Geräte 

• Fernüberwachung 

• Klima- und Lüftungstechnik 

• industrielle Regelung 

• Spirometrie 

• Messtechnik 

• Atmungsgeräte 

All Sensors GmbH 

www.allsensors.com 

Hoch genauer digitaler Feuchtesensor 

Sensirion präsentierte auf der diesjährigen 

Sensor+Test den neuen hochgenauen 

digitalen Feuchtesensor SHT35 aus der vielseitigen 

SHT3x-Serie. Der neue SHT35- 

Feuchte sensor ist die High-End-Version der 

SHT3x-Serie und hat eine herausragende 

Genauig keit von 1,5 % RH (relative Feuchtigkeit) 

und ΔT von ±0,2 °C. Der Sensor überzeugt 

mit erhöhter Leistung und Zuverlässigkeit. 

Zu seinen Funktionen zählen eine 

verbesserte Signalverarbeitung, zwei verschiedene, 

vom Nutzer wählbare I 2 C-Adressen 

und eine Kommunikationsgeschwindigkeit 

von bis zu 1 MHz. Dank der Größe des 

DFN-Gehäuses von 2,5 x 2,5 x 0,9 mm und 

dem breiten Spannungsbereich von 2,4 V 

bis 5,5 V ist eine Integration in eine Vielzahl 

von Anwendungen möglich. Weiter hat der 

SHT35-Feuchtesensor eine vom Nutzer programmierbare 

Alarmfunktion, sodass der Sensor 

auch zur einfachen Feuchte- und Temperaturüberwachung 

genutzt werden kann. 

Wie alle Sensoren von Sensirion basiert der 

SHT3x-Feuchtesensor auf der CMOSens- 

Technologie, die Sensorelement und Elektroniksteuerung 

auf einem einzigen Chip vereint. 

Dies ermöglicht die Produktion hoher 

Volumina zu einem aussergewöhnlichen 

Preis-Leistungs-Verhältnis. Weitere Informationen 

zur Feuchtesensor-Serie SHT3x 

von Sensirion stehen unter www.sensirion. 

com/sht3x zur Verfügung 

Sensirion AG 

info@sensirion.com 

www.sensirion.com 


Sensoren 

Portfolio im Bereich Position erweitert 

Der Komplettanbieter für Sensorik, Variohm Euro- 

Sensor, hat seit Anfang 2016 den Vertrieb der Produkte 

der niederländischen DIS Sensors für einen 

großen Teil Deutschlands übernommen. In den vergangenen 

25 Jahren hat sich die DIS Sensors bv 

mit Sitz im niederländischen Soest als Entwickler 

und Produzent hochwertiger Sensoren, Regler und 

kundenspezifischer Elektronik in ganz unterschiedlichen 

Branchen am Markt etabliert. Das Unternehmen 

exportiert Produkte in über 20 Länder auf allen 

Kontinenten. 

Zu den Zielen von Variohm EuroSensor mit Sitz 

in Towcester, Northamptonshire, England, gehört 

seit der Gründung vor mehr als 40 Jahren, Kunden 

in der Industrie kostengünstig mit optimalen Sensorik-Lösungen 

zu beraten und zu beliefern, vom 

Anlagen- und Medizinischen Gerätebau bis hin 

zum Motorsport, unabhängig von Liefervolumen 

und Unternehmensgröße. 

Produktlinie von 

DIS Sensors 

Die Produktlinie für industrielle Applikationen 

von DIS Sensors umfasst Neigungs-, Winkel- und 

Beschleunigungssensoren sowie Neigungs- und 

Näherungsschalter. Die Produktpalette orientiert sich 

an den Anforderungen der Industrie und bietet die 

dort typischen Ausgangssignale: analoge Strom-/ 

Spannungssignale, NPN-, PNP- Schalter oder digital 

im CANopen-Format. Für kritische Anwendungen 

sind je nach Typ Redundanzen, Schalter nach 

NAMUR-Vorgaben oder spezifizierte Sicherheit 


bis SIL2 verfügbar. Diverse Bescheinigungen für 

die elektromagnetische Verträglichkeit beim Einsatz 

in Fahrzeugen, oder mit CE oder UL Anforderungen 

liegen ebenfalls vor. 

Neigungssensoren 

Die Neigungssensoren von DIS Sensors erfassen 

Neigungswinkel auf 1 oder 2 Achsen. Sie basieren 

auf robuster MEMS-Technologie, bei der in 

einem mikromechanischen Sensorchip Kapazitätsunterschiede 

in analoge Spannung umgesetzt 

werden. Dasselbe Sensorprinzip kommt auch bei 

Beschleunigungssensoren zum Einsatz. Die aktuelle 

Generation Neigungsschalter von DIS Sensors 

basiert auf einer Kombination aus MEMS-Technologie 

und intelligenten Algorithmen in Mikrocontrollern. 

Dadurch können ein- oder zweiachsige Schalter mit 

jedem gewünschten Schaltwinkel hergestellt werden. 

Mit den Winkelsensoren von DIS ist es möglich, 

kontaktfrei eine absolute Winkeldrehung von 

0° bis 360° ohne mechanischen Endstopp zu messen. 

Und schließlich die Produktgruppe der induktiven 

Näherungsschalter, die mit einem QUADRO- 

Gehäuse ausgestattet sind. In dieses wird die Elektronik 

vollständig eingegossen, wodurch diese Sensoren 

zur Erfassung von Entfernungen von 2 mm bis 

18 mm ideal für Anwendungen in beengten Räumlichkeiten 

sowie unter erschwerten Bedingungen sind. 

Variohm Eurosensor Ltd. (Deutschland) 

www.variohm.de 

KOMPETENZ 

IN EMS 

RAFI Eltec entwickelt und produziert 

als Technologiedienstleister, von 

der Idee bis zum fertigen Produkt, 

elektronische Baugruppen und 

Systeme nach kundenspezifischen 

Anforderungen. 

An unserem Standort in Überlingen 

am Bodensee setzen wir mit 300 

Mitarbeitern Ihre Ideen in hochwertige 

Produkte um. Von der 

Entwicklung über die Materialbeschaffung, 

Prototypenfertigung, 

Testerstellung bis zur Serienfertigung 

erhalten Sie von uns Qualität aus 

einer Hand. 

DE-88662 Überlingen 

vertrieb@rafi-eltec.de 

www.rafi-eltec.de 

55

Sensoren 

Extrem kleiner Sensor für Air-Flow-Messungen 

Ausgang (SDP31-500Pa) und 

analogem Ausgang (SDP36- 

500Pa). Der digitale SDP31 bietet 

die Möglichkeit wählbarer I²C- 

Adressen sowie verschiedene 

Interrupt-Optionen. 

Bei dem anlogen SHT36 kann 

zwischen einer linearen und einer 

Root Square Ausgangskennlinie 

gewählt werden. Die Bauteile sind 

reflow-lötbar und werden für eine 

schnelle Verarbeitung auf Blistergurt 

geliefert. 

Um die Möglichkeiten des 

Sensirion SHT31 auszutesten, 

steht das Evaluation-Kit EK-P4 

zur Verfügung. Die Sensirion Sensoren 

sowie das Starterkit sind 

bei Distributor GLYN erhältlich. 

Weitere Informationen stehen auf 

Anfrage zur Verfügung. 

Glyn Jones 

GmbH und Co. KG 

www.glyn.de 

Lediglich 5 x 8 x 5 mm klein 

sind die neuen SDP3x Differenzdrucksensoren 

von Sensirion (Vertrieb: 

GLYN). Hier eröffnen sich 

viele neue Möglichkeiten zur Messung 

von Luftströmen in kleinsten 

medizinischen und industriellen 

Anwendungen. Die Sensoren 

sind bereits vollständig kalibriert 

und temperaturkompensiert. 

Zusätzlich zur geringen Größe 

beeindruckt die exakte Messgenauigkeit, 

frei von jeglichem Nullpunktdrift. 

Sensirions SDP3x Serie 

messen bi-direktional Druckdifferenzen 

bis zu 500 Pa. Weitere 

Messbereiche werden im Laufe 

des Jahres 2016 verfügbar sein. 

Die neuen Differenzdruck-Sensoren 

gibt es mit digitalem I²C- 

Kundenspezifische Weg-, Kraft- und Ultraschallsensoren 

Die INELTA Sensorsysteme 

GmbH und ihr Schwesterunternehmen, 

die PIL Sensoren 

GmbH, präsentierten ihr umfassendes 

Sensorik-Programm und 

neueste Produkte auf der Hannover 

Messe. INELTA zählt zu 

den führenden Herstellern von 

hochpräzisen LVDT-Sensoren 

zur Weg- und Längenmessung. 

Ein Spezial gebiet des Unternehmens 

ist u.a. die kundenspezifische 

Konfektionierung dieser 

Sensoren für den Einsatz in 

der Luft- und Raumfahrt, in der 

Hydraulik sowie in medizintechnischen 

Geräten. Daneben entwickelt 

und vertreibt INELTA Kraftsensoren, 

Sensorsignalverstärker 

und Aktor-Sensor-Systeme. 

Die Kernkompetenzen der PIL 

Sensoren GmbH hingegen liegen 

bei der Messung mit Ultraschall. 

Wie INELTA bietet auch 

PIL eine branchen- und kundenspezifische 

Entwicklung von Sensoren 

an. Die Lösungen von PIL 

kommen in allen Bereichen der 

Fertigungs- und Prozessindustrie 

zur Anwendung. 

Diesjähriges Highlight ist 

der hygienische Ultraschallsensor 

P53 für den Einsatz in 

der Lebensmittel- und Pharmaproduktion, 

den PIL jetzt mit 

Uneingeschränkt 

geeignet für den Einsatz 

in der Lebensmittelund 

Pharmaindustrie: 

Der EHEDG-konforme 

Ultraschallsensor P53 

von PIL mit hygienischer 

Montagehalterung 

einer EHEDG-konformen Montagehalterung 

anbietet. Mit den 

vollgekapselten „Steel Head“- 

Modellen der Baureihe P53 und 

der zugehörigen Montagehalterung 

in EHEDG-gerechter Ausführung 

zählt PIL zu den wenigen 

Herstellern extrem robuster 

Ultraschallsensoren, die sich 

uneingeschränkt für den Einsatz 

in hygienischen Anwendungen 

eignen. 

PIL Sensoren GmbH 

www.pil.de 


Gerätestecker-Netzfilter für Schutzklasse II 

Stromversorgung 

Für Anwendungen der Schutzklasse 

II hat Schurter sein Sortiment 

an Gerätesteckern mit Filter 

erweitert: Das Kombielement 

KMF bietet wie die Ausführung für 

Schutzklasse I hohe Funktionalität 

in einem kompakten Gehäuse. 

Insbesondere eignen sich die 

neuen Versionen für Medizingeräte 

in der Heimanwendung. Die 

neuen Kombielemente sind über 

den Distributor Rutronik erhältlich. 

Gerätestecker- 

Kombielement mit 

Filter KMF 

Die neuen Varianten des 

Gerätestecker-Kombielements mit 

Filter KMF sind mit einem zweipoligen 

IEC C18-Gerätestecker 

ohne Erdleiter ausgerüstet. Dieser 

eignet sich für Anwendungen 

der Schutzklasse II. Solche Geräte 

haben im Unterschied zu Geräten 

der Schutzklasse I, die mit einem 

Schutzleiter verbunden sind, meist 

kein Metallgehäuse. Bezeichnet 

wird diese Kategorie als schutzisoliert, 

sie weist eine verstärkte 

Isolation der spannungsführenden 

Teile gegenüber berührbaren 

Flächen auf. Das Kombielement 

KMF in Schutzklasse II Ausführung 

verfügt über eine doppelte 

Isolation zwischen spannungsführenden 

Komponenten und berührbaren 

Teilen. Diese verstärkte Isolation 

wird mit einer Spannung von 

4000 V DC zwischen spannungsführendem 

Leiter (L) und Neutralleiter 

(N) gegenüber dem Filtermantel 

geprüft. 

„Extra-Safe“ 

Erhältlich ist das Kombielement 

KMF mit 2-poligem Netzschalter 

und 1- oder 2-poligem Sicherungshalter. 

Für Medizintechnik- 

Anwendungen sind Sicherungsschubladen 

„Extra-Safe“ verfügbar, 

die sich nur mit Hilfe eines Werkzeugs 

öffnen lassen. Zudem gibt 

es das Filter als Medizin M5-Ausführung 

mit sehr kleinem Ableitstrom. 

Mit dem EMV-Filter direkt 

an der Stromzuführung am Netzeingang 

bietet das KMF eine wirksame 

Störunterdrückung. Dies 

wirkt sich positiv auf die elektromagnetische 

Verträglichkeit aus. 

Die Verdrahtung erfolgt über 

Steckanschlüsse 4,8 x 0,8 mm. 

Schutzklassen und 

Zertifizierungen 

Die KMF-Baureihe für Schutzklasse 

I und II ist für Stromstärken 

von 1 A bis 10 A bei 250 V AC 

gemäß IEC- und UL-Norm ausgelegt 

und hat die Zulassungen 

ENEC, cURus sowie CCC. Sie 

eignen sich für Anwendungen 

gemäß IEC 60950, die neuen 

Varianten insbesondere für medizinische 

Geräte nach IEC 60601-1 

sowie für medizinische Geräte in 

der Heimanwendung nach IEC 

60601-1-11. 

Rutronik Elektronische 

Bauelemente GmbH 

www.rutronik.com 

Vollvergossene AC/DC-Module 

von 2 bis 100 W. 

Für Chassismontage, Printmontage 

oder DIN-Schienenmontage. 

Anwendungsmöglichkeiten 

im Bereich Gerätebau, Automations-, 

Industrie- und Medizintechnik. 

Reliable. Available. Now. 

tracopower.com


Modulare Netzteile – 

Maßanzüge für die Medizintechnik 

Bild 1: Ein Beispiel 

für Maßgeschneiderte 

Modulare Netzteile: 

die Netzteilfamilie 

MicroMP (µMP) 

Autor: 

Volker Gräbner, Product 

Manager Power Supplies 

Schlagworte wie „Distributed 

Power Architecture“ oder „One 

Voltage for all“ stehen für einen 

seit Jahren anhaltenden Trend bei 

den Stromversorgungen: Während 

Netzteile zuvor oft drei, vier 

oder mehr Ausgangspannungen 

lieferten, basieren viele Systemdesigns 

heute auf einem einspannigen 

AC/DC-Wandler mit 24 oder 

48 V, aus denen nachgelagerte 

Verarbeitungsstufen die von den 

Verbrauchern benötigten Spannungen 

erzeugen. 

Und doch gibt es sie noch: die 

Anwendungen mit Bedarf an vielen, 

auch ungewöhnlichen Spannungen, 

für die sich der Designaufwand 

einer mehrstufigen Stromversorgung 

mit allen technischen 

und wirtschaftlichen Herausforderungen 

nicht lohnt. Gerade für sehr 

anspruchsvolle Systeme aus Medizin- 

oder Messtechnik mit ihren 

kleinen bis mittelgroßen Serien 

und besonderen Anforderungen 

an Qualität und Zuverlässigkeit finden 

die Hersteller bei den Standardnetzteilen 

oft keine rundum 

zufrieden stellende Lösung. Die 

bietet sich in Form von modularen 

Netzteilen an. 

Grundsätzliche 

Auswahlkriterien 

Wichtigster Parameter ist die 

Ausgangsleistung, die ein Netzteil 

unter realen Betriebsbedingungen 

im späteren Kundeneinsatz sicher 

liefern muss. Dazu zählt die wahrscheinliche 

Umgebungstemperatur 

ebenso wie die Einbaulage 

des Produkts. Gemeinsam mit 

den Kühlbedingungen ergibt sich 

der Arbeitstemperaturbereich für 

das Netzteil. Anhand der Deratingkurve, 

die die maximal zu entnehmende 

Leistung in Abhängigkeit 

von der Betriebs temperatur 

beschreibt, lässt sich abschätzen, 

wie gut ein Netzteil für den 

Einsatz unter den vorgegebenen 

Umgebungsbedingungen geeignet 

ist. Ein typischer Derating-Faktor 

für ein lüfterloses Netzteil liegt 

bei -2,5% pro Grad Kelvin. Das 

bedeutet, dass die Belastbarkeit 

der Stromversorgung mit steigender 

Temperatur sinkt. 

Weitere wichtige Kriterien für 

die Netzteilauswahl sind neben 

den mechanischen Merkmalen 

wie Format und Montagevorrichtungen 

die Peak-Belastung, 

die Zahl der gewünschten Ausgangsspannungen, 

die Art der 

Regelung (digital oder analog), die 

integrierten Schutzschaltungen 

sowie die EMV. 

Medizintechnik- 

Anforderungen an 

Netzteile 

Genau wie IT- oder Haushaltsgeräte 

benötigen elektronische 

medizintechnische Produkte 

Spannung und Strom, um zu 

funktionieren. Leistungslieferant 

ist – hier wie dort – ein Netzteil, 

das die Primärspannung wandelt 

und zuverlässig eine oder mehrere 

Betriebsspannungen bereitstellt. 

Soweit gibt es keine Überraschungen. 

Doch jeder Anwendungsbereich 

stellt unterschiedliche 

Anforderungen an die Stromversorgungen. 

Für medizintechnische 

Produkte sind diese in der 

Norm IEC/EN/UL60601 festgehalten, 

für IT- und Haushaltsprodukte 

in IEC/EN/UL60950 beziehungsweise 

IEC/EN/UL60335. 

So fordert die Norm IEC/EN/ 

UL60601 eine verstärkte Isolierung 

zwischen Primär- und Sekundärseite. 

Zudem verlangt sie eingangs- 

wie ausgangsseitig geringere 

Ableitströme gegen Erde. 

Hier unterscheidet die Vorschrift 

zudem Netzteile mit Schutzerdung 

(Schutzklasse 1) und nicht 

geerdete Netzteile zum Beispiel 

für Homecare-Anwendungen 

(Schutzklasse 2). Letztere erfordern 

eine umfangreiche Isolierung 

zwischen Primär- und Sekundärseite 

sowie eine aufwändigere 

EMV-Filterschaltung. 

Der Schutz von Patienten 

(Means of Patient Protection, 

MOPP) und Bedienpersonal 

(Means of Operator Protection, 

MOOP) steht in jedem Fall im Vordergrund. 

Wird ein medizinisches 

Gerät zum Beispiel zu Hause beim 

Patienten oder in der Arztpraxis 

beziehungsweise Klinik verwendet, 

schreibt die IEC60601-1-11 

ein Netzteil der Schutzklasse 2 

vor. Oft ist zudem ein besonders 

niedriger Ableitstrom von 100 

oder sogar nur 10 µA gefordert, 

der maximal über einen Patienten 

fließen darf. 

Je nachdem wo, in welchem 

Bereich und für welche medizinische 

Anwendung ein Netzteil 

zum Einsatz kommt, unterscheiden 

sich die Anforderungen – 

und damit der Aufwand für das 

Design-in. Entwickler sollten dies 

bereits bei der Planung berücksichtigen 

und einen ausführlichen 

Katalog für die Auswahlkriterien 

aufstellen. Dazu zählt beispielsweise 

auch die absolute Höhe 

des voraussichtlichen Einsatzortes: 

Daraus können sich erweiterte 

Anforderungen an Luft- und 

Kriechstrecken ergeben. Auch 

die Frage, ob das Produkt national 

oder international eingesetzt 

werden soll, ist von Bedeutung. 



Bild 2 und 3: Stärkstes und intelligentestes Mitglied der flexiblen, modularen Netzteile von ARTESYN ist die iMP-/iVS-Serie 

All dies zeigt: Auswahl oder Entwicklung 

eines geeigneten Netzteils 

für eine gegebene Anwendung 

ist komplexer, als es auf den 

ersten Blick scheint. Nicht zuletzt 

kann es vom Netzteil abhängen, 

ob auch das Endprodukt die erforderlichen 

regulatorischen Anforderungen 

erfüllt oder nicht. 

Maßgeschneidert: 

Modulare Netzteile 

Trotz der Vielfalt an Anbietern 

und Netzteilen finden Entwickler 

oft kein Standardnetzteil für ihr 

geplantes Endgerät, das sämtliche 

benötigten Anforderungen 

erfüllt. Das Design einer eigenen 

Stromversorgung ist jedoch 

teuer und liegt meist außerhalb der 

Kernkompetenzen des Systemherstellers. 

Was also tun? 

Auf Stromversorgungen spezialisierte 

Distributoren wie Fortec 

helfen mit ihrer umfassenden 

Expertise und einem umfangreichen 

Portfolio weiter. Das Unternehmen 

unterstützt Entwickler von 

der Beratung über die Vorauswahl 

geeigneter Produkte bis zum 

Design-In. Wenn tatsächlich kein 

Netzteil aus dem Standardlieferprogramm 

die geforderten Kriterien 

erfüllt, bietet Fortec die Möglichkeit, 

ein modulares Netzteil 

genau für die eigenen Anforderungen 

zusammenzustellen. 

MicroMP (µMP) 

Ein Beispiel ist die Netzteilfamilie 

MicroMP (µMP) von 

Artesyn. Sie liefert bei kompakten 

Abmessungen Ausgangsleistungen 

bis zu 1.800 W (Peak). 

Optimierte Lüfter und ihre intelligente 

Ansteuerung sorgen für 

eine an den Bedarf angepasste 

Kühlung. So sinkt der Geräuschpegel 

und die Wartungsintervalle 

verlängern sich. 

Die µMP-Serie lässt sich mithilfe 

ihrer digitalen Regelung an 

vielfältige Einsatzszenarien anpassen. 

In ihrer zweiten Generation 

verfügt sie über einen erweiterten 

Befehlssatz und lässt sich 

dadurch noch besser als bisher 

steuern. Neben dem Einstellbereich 

der Ausgangsspannung 

können unter anderem auch Kurvenlage 

und Verlauf der Steuerspannung 

an die Gegebenheiten 

des Zielsystems angepasst werden. 

Durch Kombination von 1-, 2- 

oder 3-spannigen Modulen können 

Entwickler bis zu 12 Ausgänge 

von 2 bis 60 V DC realisieren. 

Gleichzeitig ist das Netzteil 

so kompakt, dass es in Rackmodule 

mit nur 1 U passt. Module 

gleicher Ausgangspannung lassen 

sich zwecks Leistungssteigerung 

parallel betrieben. Auch 

kann der Systementwickler durch 

die serielle Zusammenschaltung 

der Module Ausgangsspannungen 

von weit über 60 V DC erzeugen. 

1.200 W starke Medium 

Power Serie 

Die bis zu 1.200 W starke 

Medium Power Serie (MP) liefert 

sogar bis zu 21 Ausgangsspannungen. 

Auch sie verfügt über 

umfangreiche Steuer- und Kontrollfunktionen. 

Für Hilfsspannungen 

mit nur geringem Leistungsbedarf 

gibt es dreispannige Sekundärmodule, 

die nur einen Steckplatz 

belegen. 

iMP-/iVS-Serie 

Stärkstes und intelligentestes 

Mitglied der flexiblen, modularen 

Netzteile von Artesyn ist 

die iMP-/iVS-Serie: Ihre maximal 

4.920 W lassen sich auf bis 

zu 24 Ausgangsspannungen verteilen 

– das ermöglicht den Aufbau 

umfangreicher Schaltungen 

mit sehr variablem Spannungsbedarf. 

Ein 3-Phasen-Drehstromanschluss 

sorgt auf Wunsch für die 

nötige Leistungszufuhr. Umfangreiche 

Steuer- und Kontrollfunktionen 

lassen sich über den I²C- 

Busanschluss verwalten. Der 

Befehlssatz der iMP/iVS-Reihe 

gehört zu den umfangreichsten am 

Markt. Damit sind auch Regelfunktionen 

möglich, die in kleineren 

Produkten nicht zur Verfügung 

stehen. Trotzdem sind Netzteilmanagement 

und -überwachung 

auch hardwaremäßig über die 

Steuersignalpins auf Primär- und 

Sekundärseite möglich. 

Vielfältige 

Einsatzmöglichkeiten 

Dem Einsatz der µMP- bis hin 

zur iMP-Serie sind fast keine Grenzen 

gesetzt. Die flexiblen modularen 

Netzteile eignen sich besonders 

für Medizin- und Laborgeräte, 

Test- und Prüfsysteme sowie 

alle Anforderungen, in denen es 

auf Zuverlässigkeit und variable 

Systemgestaltung ankommt. Die 

Produkte sind sämtlich zertifiziert 

nach EN60950, microMP und iMP/ 

iVS zusätzlich nach EN60601 

(2x MOPP). 

Wenn es schnell gehen 

muss 

Zeit ist ein rares Gut - nicht 

zuletzt in der Entwicklung technischer 

Produkte. Daher hat 

Fortec einen Express-Lieferservice 

aufgebaut: Aus der konzerneigenen 

UL-zertifizierten Fertigungstätte 

in Deutschland liefert 

der Distributor genau auf den Kundenbedarf 

ausgerichtete Expressmuster 

der microMP- und der MP- 

Serie. Die Muster werden nach 

Herstellerspezifikationen konfiguriert 

und getestet und sind dank 

vorausschauender Lagerplanung 

erheblich schneller verfügbar 

als auf herkömmlichem Wege. 

So erhalten Entwickler mit geringem 

Aufwand für nahezu jeden 

Leistungsbereich bis ca. 5.000 W 

eine genau für ihre Applikation 

passende Stromversorgung. Sie 

sparen sich Aufwand und Kosten 

für die Eigenentwicklung des Netzteils 

und können ihr Endprodukt 

schneller auf den Markt bringen. 

FORTEC Elektronik AG 

info@fortecag.de 

www.fortecag.de 


59


300-Watt-Schaltnetzteil: 

Mehr Leistung für die Medizin 

Stromversorgung für die Medizintechnik erfüllt 

auch die Energie-Einspar-Richtlinien 

Die neue Netzteilfamile 

CFM300M von Cincon (Vertrieb: 

Fortec AG) überzeugt durch ihre 

hohe Leistungsdichte: Trotz ihrer 

sehr kompakten Abmessungen 

von ca. 127 x 76 x 35 mm liefern 

die Modelle bis zu 300 Watt Ausgangsleitung. 

Die Netzteile erfüllen alle international 

geltenden Zulassungen 

für die Medizintechnik. Eine 

Sicherheitsisolation nach dem 

Sicherheitsstandard 2x MOPP 

für Patientenkontakt (Means Of 

Patient Protection) sind ebenso 

selbstverständlich wie das Einhalten 

der Grenzwerte für abgestrahlte 

und abgeleitete Funkstörungen 

nach EN55022, Kurve B. 

Die Produkte verarbeiten 

Eingangsspannungen von 90 

- 264 V AC und liefern 12, 24, 36 

oder 48 V DC . Ihr hoher Wirkungsgrad 

von bis zu 94 Prozent erlaubt 

einen weiten Arbeitstemperaturbereich 

von -40 bis +80 °C (mit 

Derating). Eine 5-V-Hilfsspannung 

stellen die Netzteile ebenso 

bereit wie einen 12-V-Ausgang 

für den direkten Anschluss eines 

Lüfters zur Kühlung. Im Leerlauf 

verbraucht das energieeffiziente 

Netzteil weniger als 0,3 Watt. Aufgrund 

des hochwertigen Schaltungsdesigns 

liegt der Ableitstrom 

bei unter 300 µA. 

Für die nötige Sicherheit beim 

Betrieb sorgen zuverlässige 

Schutzschaltungen: So sind 

die Netzteile dauerkurzschlussfest 

und gegen Übertemperatur 

geschützt. Überspannungen und 

Überströme am Ausgang werden 

ebenfalls sicher verhindert. 

Das Netzteil verfügt über Fern- 

An/Abschaltung, die Ausgangsspannung 

kann im Bereich von 

±5% feinjustiert werden. Optional 

ist eine U-Winkel-Variante 

mit Abdeckung erhältlich. Da das 

Gehäuse hier als zusätzlicher 

Kühlkörper ausgelegt ist, ist eine 

noch höhere Belastung im Konvektionsbetrieb 

möglich. 

FORTEC Elektronik AG 

www.fortecag.de 

Für Anwendungen in der 

Medizintechnik hat Mean Well 

die Stromversorgungen der 

Baureihe GSM160B entwickelt. 

Mit einer Ausgangsleistung bis 

160 W komplettiert das Gerät 

die Produktfamilie GSM, die 

damit das gesamte Leistungsspektrum 

von 6 bis 220 W 

lückenlos abdeckt. Erhältlich 

ist das Modell über den Distributor 

Emtron electronic. 

Die Technik erfüllt die Standards, 

die für medizintechnische 

Geräte, auch im häuslichen 

Umfeld gelten müssen. Mit 2x 

MOPP Level und einem außerordentlich 

niedrigen Kriechstrom 

von weniger als 100 Mikroampere 

erfüllt das GSM160B 

darüber hinaus auch die strengen 

internationalen Anforderungen 

für Medizingeräte mit 

direktem Patientenkontakt der 

Neue Kataloge für Stromversorgungen 

Als Stromversorgungs-Distributor 

setzt Emtron auf Qualität 

und Individualität am Markt der 

Stromversorgungen. Das Produktspektrum 

reicht von Hutschienennetzgeräten 

für den 

industriellen Einsatz über Open- 

Framelösungen und Module 

für die Medizintechnik bis zu 

einer Vielzahl von Stromversorgungslösungen 

für die LED- 

Beleuchtungstechnik. Ab sofort 

sind bei Emtron Electronic zwei 

neue, umfangreiche Stromversorgungskataloge 

des Herstellers 

Mean Well verfügbar. Zum 

einen der neue Katalog für 

Standard-Industrie-Stromversorgungen. 

Zum anderen, aufgrund 

der rasanten Entwicklungen 

im LED-Beleuchtungsmarkt, 

der Spezial-Katalog für 

LED-Stromversorgungen - entweder 

als Hardcopy per Post 

oder zum direkten Download 

auf www.emtron.de. Bei diesem 

Komplettangebot des Herstellers 

bleibt kein Wunsch offen. 

Auf zusammen nunmehr fast 

Klasse BF. Aufgrund der Einhaltung 

der aktuellen Energiespar-Richtlinien 

der USA (EISA 

2007 / DoE Level VI) und der EU 

(ErP / CoC Version 5) erweist 

es sich als ideale Stromversorgung 

für alle medizintechnischen 

Geräte, bei denen es 

auf einen niedrigen Kriechstrom 

und/oder eine niedrige Leerlauf- 

Leistungsaufnahme ankommt. 

Beispiele sind mobile Workstations 

im Klinikeinsatz, elektrisch 

verstellbare Krankenhausbetten, 

tragbare Sauerstoffkonzentratoren 

oder Geräte für Labor, 

sowie biomedizinische Tests 

und Untersuchungen. 

EMTRON electronic 

GmbH 

info@emtron.de 

www.emtron.de 

200 Seiten werden alle Arten 

und Varianten der Einsatzgebiete 

für Stromversorgungen 

detailliert und übersichtlich dargestellt. 

Die Kataloge kommen 

auf Wunsch kostenfrei ins Haus 

oder können auf der Website von 

Emtron heruntergeladen werden. 

Darüber hinaus bietet Emtron 

electronic weiterhin gerne detaillierte 

technische Beratung zu 

den einzelnen Produkten. 

EMTRON electronic 

GmbH 

info@emtron.de 

www.emtron.de 



Modulare Netzteilserie ohne Lüfter für Medical & ITE 

Günter Power Supplies hat 

die ersten konvektionsgekühlten, 

modularen Netzteile im Portfolio. 

Die „CoolX-600 Serie“ von Excelsys 

ist die Neuentwicklung einer 

individuell konfigurierbaren Stromversorgung 

mit echter 600 W Konvektions-Ausgangsleistung 

ohne 

zusätzliche Kühlplatte. 

Das Grundgerät (CoolPac) mit 

aktiver PFC ist für Eingangsspannungen 

von 85 - 264 V AC / 47 - 

440 Hz für Internationale- und 

Bordstromnetze ausgelegt. Bei 

der Entwicklung wurde auch der 

Betrieb an mobilen Netzten (z. B. 

Notstromaggregate) berücksichtigt, 

hier werden Überspannungen bis 

300 V für 5 Sekunden und 4 kV 

Surge Impulse abgefangen. Das 

CoolPac verfügt über einen 24 W 

Standby-Ausgang mit wahlweise 

5 oder 12-Volt-Ausgang und bietet 

Platz für vier galvanisch getrennte 

Ausgangsmodule mit einer Trennspannung 

von 1850 V AC (4000 V AC 

Ultradünne, biegsame Batterie 

FLCB (FPC Type- LCB) ist 

die laut Hersteller weltweit 

erste und einzige Lithium-Batterie, 

die FCCL (Flexible Copper 

Clad Laminate) von FPC (Flexible 

Printed Circuit) als Substrat 

und Stromabnehmer verwendet. 

Die FLCB ist eine ultra-dünne 

Batterie, die gerne auch als 

„Papier-Batterie“ bezeichnet 

wird, was ihre Eigenschaften 

bezüglich der Biegsamkeit 

beschreibt, aber nicht auf ihr 

Material schließen lässt. Sie 

ist 0,38 mm dünn und flexibel 

biegbar, d.h. sie lässt sich biegen 

und rollen ohne dass ihre 

einzelnen Zellen dabei brechen. 

Die dadurch entstehenden Formen 

eröffnen zahllose Möglichkeiten 

beim Design und benötigen 

nur wenig Platz. Dank 

der Dynamik kann die Batterie 

auch in biegsamen Geräten 

Eingang/Ausgang). Die einzelnen 

Module können im Spannungsbereich 

von 2,5 bis 58 Volt manuell, 

analog oder digital eingestellt werden. 

Die digitale Kommunikation 

über PMBus ermöglicht einen flexiblen, 

feldkonfigurierbaren Plugand-Play-Einsatz 

mit Überwachungs- 

und Steuermöglichkeiten. 

Weiter wichtige Merkmale, 

nicht nur für den Medizinbereich, 

eingesetzt werden. Besonders 

geeignet ist sie für Wearables, 

intelligente Uhren und Armbänder, 

Medizintextilien und Smart 

Clothes, Smart Glasses, Pflaster 

mit Temperaturfühler, Medizinische 

Instrumente, GPS, Tracking-Sensoren 

und Tags zum 

Verfolgen der Temperatur. Sie 

findet sich auch in den Chipkarten 

flexibler Displays und 

funktionalen Chipkarten. 

Ein weiterer Pluspunkt sind 

die hohen Sicherheits- und 

Funktionsstandards. Die FLCB- 

Batterie ist sehr robust und kann 

heiße Temperaturen vertragen. 

Deshalb eignet sie sich auch für 

IoT-Applikationen. 

Karl Kruse 

GmbH & Co KG 

www.kruse.de 

sind zwei Netzsicherungen, ein 

hoher Wirkungsgrad (>93%), hohe 

Zuverlässigkeit (MTBF >400.000 

Stunden), niedriger Erdableitstom 

Bedienen und Visualisieren 

Intelligente Displays in der 

Medizintechnik 

Grafisches User-Interface schnell und einfach entwickeln, simulieren sowie integrieren 

Eine intuitive und ergonomische 

Bedienung über eine grafische 

Benutzerschnittstelle mit Touchscreen 

stellt auch in der Medizintechnik 

ein entscheidendes Verkaufsargument 

dar. Mit den Intelligenten 

Displays von demmel products 

lassen sich anspruchsvolle 

medizintechnische Geräte auch 

in kleinen oder mittleren Stückzahlen 

wirtschaftlich entwickeln 

und auf den Markt bringen. 

Bei der Entwicklung elektronischer 

Geräte für die Medizintechnik 

gilt es eine Vielzahl von 

Normen und Vorschriften wie 

die EN 60601-Normenreihe zu 

berücksichtigen. Je nach Einsatzgebiet 

kommen noch weitere 

anwendungsspezifische Normen 

hinzu. Die Integration eines 

einfachen Displays als Mensch- 

Maschine-Schnittstelle (HMI = 

Human Machine Interface) ist mit 

einem erheblichen Aufwand für 

die Entwicklung entsprechender 

Hard- und Software der Ansteuerungselektronik 

verbunden. Für 

diese Aufgaben ist bei den Entwicklern 

umfangreiches Knowhow 

erforderlich. 

Je kleiner die Stückzahlen für 

ein medizintechnisches Gerät 

Autor: 

Wolfgang Aichberger, 

Marketing und Sales, 

demmel products 

Lösung aus einem Guss: Management-Software und iLCD- 

Panel (Quelle: demmel products gmbh) 

sind, desto größer ist der Einfluss 

der Entwicklungskosten 

auf den Endpreis des Produkts. 

Hier helfen intelligente Displays 

mit ihren Funktionen und Schnittstellen 

entscheidend, den Entwicklungsaufwand 

zu begrenzen und 

kalkulierbar zu machen. Entwickler 

können damit den Fokus auf 

das anwendungs- und normengerechte 

Design richten, anstatt 

sich der Integration der Displays 

auf der Elektronik- und Softwareebene 

widmen zu müssen. Nicht 

nur Kosten und Komplexität werden 

damit gesenkt, sondern auch 

die Produkteinführungszeiten. 

Die intelligente 

Alternative 

Die von demmel products entwickelten 

intelligenten Displays 

enthalten alle für die Ansteuerung 

eines Displays notwendigen 

Komponenten direkt auf 

dem Panel. Ein solches iLCD 

wird nicht mehr auf Pixelebene 

angesprochen, sondern über 

parametrierbare High-Level-Kommandos. 

Damit müssen auch 

bei komplexen Screen-Layouts 

nur wenige Bytes von der Applikation 

an das Display gesendet 

werden. Die Kommunikation mit 

dem intelligenten Display über 

eine der eingebauten Schnittstellen 

ist deutlich einfacher als eine 

direkte Ansteuerung eines Standard-LCDs 

und benötigt wesentlich 

weniger Rechenleistung. Die 

Ansteuerung eines iLCDs kann 

auch ein einfacher Low-Cost- 

Mikrocontroller übernehmen. Die 

Anbindung erfolgt beispielsweise 

über RS232, USB, I²C oder SPI, 

optional ist die Ansteuerung über 

TCP/IP möglich. 

Ohne Betriebssystem zur 

robusteren Lösung 

Intelligente Displays sind eine 

Alternative bei kritischen Anwendungen 

in der Medizintechnik wie 

auch in der Industrie. Ebenso wie 

bei heiklen Produktionsprozessen 

darf ein User-Interface beispielsweise 

bei lebenserhaltenden Maßnahmen 

nicht abstürzen. Der Eingriff 

in einen laufenden Prozess 

muss zu jedem Zeitpunkt sichergestellt 

sein. Dass auf den iLCDs 

kein Betriebssystem, sondern eine 

stabile Firmware auf einem Controller 

läuft, schließt eine mögliche 

Fehlerquelle aus. Darüber 

hinaus wird keinerlei Bootzeit 

benötigt. Die volle Funktionalität 

steht unmittelbar nach dem Ein- 

Mit dem iLCD Simulator lassen sich Anwendungen in jeder 

Projektphase ohne Zusatzaufwand evaluieren. (Quelle: 

demmel products gmbh) 



In- / Exsufflator mit resistivem Touch-Display 

(Quelle: RESPITEC GmbH) 

schalten der Stromversorgung zur 

Verfügung. Die daraus resultierende 

Robustheit wird selbst den 

extrem kritischen Anforderungen 

aus der Medizintechnik gerecht. 

Neben der Zuverlässigkeit ist 

die Langzeitverfügbarkeit ein 

weiterer wichtiger Aspekt bei der 

Verwendung in der Medizintechnik. 

Die Dauer der Produktzyklen 

liegt im Investitionsgüterbereich 

– so auch in der Medizintechnik – 

in der Größenordnung von mehreren 

Jahren. Dem entsprechend 

wählt der Hersteller als zuverlässiger 

Partner der Industrie die 

Komponenten aus. 

Resistiv oder kapazitiv 

steuerbar 

Ein HMI visualisiert Zustände 

und bietet die Möglichkeit, aktiv 

in Vorgänge einzugreifen. Diese 

Interaktion ist bei iLCDs mittels 

resistivem und – bei ausgewählten 

Modellen – kapazitivem Multitouchpanel 

möglich. Die Varianten 

mit Projected Capacitive 

(PCAP) Touch-Technologie sind 

überall dort interessant, wo häufiges 

Reinigen und Desinfizieren 

erforderlich ist und wo aus hygienischen 

Gründen glatte Oberflächen 

erwünscht sind. Sie arbeiten 

mit Kapazitätsänderungen und 

können daher hinter Glas verschiedener 

Dicke verbaut werden. 

Um die optimale Bedienbarkeit 

zu gewährleisten, stellen 

die kapazitiven iLCDs Touchpanel-Parameter 

bereit, mit Hilfe 

derer die konkrete Einbausituation 

mit den jeweiligen kapazitiven 

Kopplungen berücksichtigt 

wird. Das intelligente Display 

kann mit dem Frontglas auch mit 

Hilfe von Optical Bonding fix verklebt 

werden. Optical Bonding ist 

ein Verfahren, bei dem Display, 

Touchpanel und Frontglas mit 

einem speziellen Kleber vollflächig 

verklebt werden. Der Kleber 

hat den gleichen Brechungsindex 

wie Glas, wodurch eine hervorragende 

optische Darstellung der 

Displayinhalte erzielt wird. Neben 

den sehr guten optischen Eigenschaften 

ermöglicht das Optical 

Bonding extrem robuste Konstruktionen 

für Anwendungen auch im 

öffentlichen Bereich. Individuelle 

Kundenwünsche wie die Verwendung 

eines Antiglare-Frontglases 

oder die farbige Bedruckung der 

Glasränder werden dabei berücksichtigt. 

Die Verwendung resistiver 

Touchpanels ist in der Medizintechnik 

ebenso möglich und üblich. 

Deren Oberfläche besteht aus 

einer Kunststofffolie, weswegen 

hier auf die Auswahl der Reinigungs- 

und Desinfektionsmittel 

geachtet werden muss. Üblicherweise 

werden Mittel mit Ethanol 

empfohlen. Wird über das eingebaute 

Touchdisplay und die 

angrenzende Geräteoberfläche 

noch eine Polyesterfolie montiert, 

können auch Reiniger auf 

Basis von Isopropanol oder Peroxid 

verwendet werden. 

CPAP-Treiber für die Neonatologie im klinischen Einsatz (Quelle: medin GmbH) 

Features sind 

Auswahlkriterium 

Charakteristisch für intelligente 

Displays sind neben der Touchpanel-Unterstützung 

ihr Controller 

und der On-Board-Speicher. Die 

übrigen Displaymerkmale sind 

ebenso wie die darauf aufbauenden 

Features herstellerspezifisch 

sehr unterschiedlich. Sie bestimmen 

den Nutzen für die individuell 

angestrebte Lösung und lassen 

die fachliche Expertise des 

Herstellers erkennen. 

Alle iLCDs von demmel products 

haben einen schnellen Controller, 

und mehr als ausreichend 

große Flash- und RAM-Speicher 

im Panel integriert. Es können 

beliebige Fonts gespeichert 

werden. Dank Unicode werden 

selbst nicht-lateinische Sprachen 

und Schriften unterstützt. In Verbindung 

mit Textbausteinen vereinfachen 

Unicode-Zeichensätze 

den internationalen Einsatz von 

Geräten erheblich. Hochwertige 

grafische Darstellungen werden 

mit Hilfe vielfältig parametrierbarer 

Screen-Design-Befehle 

und in das Flash-Memory des 

Panels übertragene Grafikdateien 

erzeugt. Komplexe Screen-Layouts, 

die auch Viewports und multiple 

Screens beinhalten können, 

werden bandbreitenschonend mittels 

eines Befehls oder Makroaufrufs 

dargestellt. Ein schlanker 

Formfaktor hilft beim Design 

und bei der Montage in beengten 

Verhältnissen. Das gilt sowohl für 


63


die Touchdisplays mit resistivem 

als auch mit kapazitivem Touch – 

ihre Bautiefe ist nur wenig größer 

als das Display selbst. 

Management-Software 

mit Simulation 

Zur Projektierung gehört eine 

passende Management-Software 

im aktuellen Windows-Layout, 

die eine intuitive Handhabung 

ermöglicht. Mit der lizenzfreien 

IDE lassen sich alle Panels aus 

der iLCD-Produktlinie einrichten, 

konfigurieren, programmieren 

und testen. Zahlreiche Hilfefunktionen 

unterstützen die Entwicklung, 

sodass innerhalb kürzester 

Zeit Displayprojekte erstellt 

werden können. Command Listing, 

Parameter Completion und Syntax 

Checking/Highlighting helfen 

direkt beim Erstellen des Projekts. 

Wird die Maus über ein Kommando 

bewegt, öffnet sich ein 

Tooltip mit einer kompakten Syntaxbeschreibung. 

Außerdem öffnet 

die Auto-Help-Funktion dann 

ein zusätzliches Hilfe-Fenster mit 

einer ausführlichen Beschreibung. 

Die automatischen Hilfefunktionen 

sind abschaltbar. 

Das HMI wird oftmals gemeinsam 

mit Benutzergruppen entwickelt, 

damit die optimale Usability 

gewährleistet ist. Unterstützt werden 

die Projektbeteiligten durch 

den in die Entwicklungsumgebung 

integrierten Simulator. Für 

die Simulation sind keinerlei Vorkehrungen 

zu treffen. Ein Projekt, 

das im Simulator läuft, kann 

unverändert in die iLCD-Hardware 

geladen werden und umgekehrt. 

Damit lässt sich das User-Interface 

noch vor Vorhandensein der 

ersten Hardware-Prototypen evaluieren 

und kann später als Projekt 

in die Displays übertragen werden. 

So lassen sich Entwicklungsstrategien 

realisieren, die gleichzeitig 

„bessere“ User-Interfaces hervorbringen 

und Produkteinführungszeiten 

verkürzen. 

Sicher zur Anzeige gebracht 

Individuell entwickelte und gefertigte Anzeigesysteme 

von Griessbach werden exakt auf die 

spezifischen Anwendungsbedingungen u. a. in der 

Labor- und Medizintechnik oder dem Maschinenund 

Gerätebau abgestimmt. Die je nach Umgebungshelligkeit 

angepassten Geräte unterstützen 

die visuelle Bedienerführung zum sicheren 

Betrieb von Maschinen und Anlagen. Moderne 

LED- oder Display-Baugruppen signalisieren 

zuverlässig den aktuellen Maschinenstatus oder 

zeigen beispielsweise Füllstände an. Durch flächige 

Leuchtfelder und farblich variabel gestaltbare 

Segmente ist für eine präzise Beleuchtung 

der Anzeigenfläche gesorgt, die mit Hilfe 

der Punkt-Matrix und der TFT-Anzeige sowohl 

Symbole als auch bewegte Bilder abbilden kann. 

Griessbach GmbH, www.griessbach.de 

Die derzeit gut 250 im iLCD- 

Controller implementierten Befehle 

sind in Gruppen gegliedert und 

logisch aufgebaut, wodurch der 

Entwickler rasch einen Überblick 

über die Befehlsarten und 

deren Möglichkeiten bekommt. 

Die mitgelieferten Beispielprojekte 

demonstrieren die verschiedenen 

Features, liefern Design- 

Ideen und können bei Bedarf ins 

Projekt übernommen werden. 

demmel products gmbh 

www.demmel.com 

Hi-Rel Business • Power Supplies • Obsolescence-Lösungen • Distribution 

Firmenausrichtung: 

Die KAMAKA Electronic Bauelemente 

Vertriebs GmbH aus Aalen 

wurde 1992 gegründet und ist ein 

international tätiger Vertragsdistributor 

für beratungsintensive Produkte. 

Wir sind einer der führenden 

Spezialdistributoren im Aerospace & 

Defence Bereich. Applikations- und 

Entwicklungsingenieure mit einem 

umfassenden Know-How im proaktiven 

Obsolescence Management 

unterstützen den Kunden von der 

Produktentwicklung bis zum Ersatzteilbedarf. 

Die Qualität der Produkte 

und die technische Kompetenz geben 

den Ausschlag für eine langjährige 

Partnerschaft. 

Produktportfolio: 

Aircraft-, Military & Defence-, Space 

Parts, Aktive, Passive & Diskrete-Bauteile, 

elektromechanische Relais, TVS- 

Dioden, Super Capacitors, Power Supplies, 

Transformatoren, Power und RF 

Induktivitäten, Quarzoszillatoren, Single, 

Dual, Triple DC/DC Konverter 0,25 

- 2.100 W, Electric Vehicle DC/DC Konverter 

bis zu 450 W, AC/DC Power Supply 

Charger bis zu 1200 W, Hermetisch 

dichte Rad-hard Power MOSFETs, Single, 

Dual, Triple Rad-hard DC/DC Konverter, 

High Temperature Produkte, Super 

Cap UPS System Produkte, VME Bus 

AC/DC und DC/DC Konverter bis zu 

250 W, IFEC In Flight Entertainment 

und Communication Produkte für zivile 

Flugzeuge, Railway Full Brick DC/DC 

Konverter, Resolver Produkte, Thyristor 

Surge Suppressors, HiRel Optokoppler, 

Thyristor Module, Power Dioden Module, 

Dünn- und Dickfilm Chip Widerstände, 

Character & Graphic LCD Displays, Programmieradapter, 

ASIC/ FPGA Adapter, 

IoT Produkte, Batterien, Batterielösungen 

Geschäftsbereiche: 

• Distribution 

• Power Supplies 

• Aerospace & Defence 

• Obsolescence Solutions 

Dienstleistungen: 

Applikationsunterstützung, Obsolescence 

Solution Provider, Langzeitlagerung, 

Sicherheitslager, Packaging 

Solutions, Components Upscreening, 

Logistikkonzepte 

Präsenz: 

Deutschland, Österreich, Schweiz, 

Dänemark, Niederlande, Belgien, 

Luxemburg, Tschechien, Ungarn, Polen 

Zielmärkte: 

Luft- und Raumfahrt Industrie, Militär-, 

Industrieelektronik, Automatisierungs-, 

Medizin-, Mess-, Steuer-, 

Regel-, Solar-, Bahntechnik, High 

Temperature Applikationen 

Qualitätsmanagement: 

DIN EN 9120:2009 äquivalent zu 

AS9120 und SJAC9120, EN ISO 

9001:2008,ESD DIN EN 61340-5-1 

KAMAKA Electronic Bauelemente Vertriebs GmbH 

Ulmer Str. 130 • 73431 Aalen • Telefon +49 7361-9662-0 • Fax +49 7361-9662-29 

info@kamaka.de • www.kamaka.de 



24-Zoll-Industriemonitor (60,9 cm) für Schwenkarm-Montage 

Distronik ergänzt sein Portfolio 

der Monitore mit VESA Aufnahme 

um ein Gerät mit 24 Zoll Bilddiagonale. 

Serienmäßig wird der Monitor 

mit einem robusten Metallgehäuse 

und einer entspiegelten 

Glasschutzscheibe ausgestattet, 

erhältlich auch in der Touchscreen 

Variante in der 5-Draht Resistiv- 

Technologie. Auf der Rückseite 

befindet sich ein Anschluss nach 

VESA Norm 100 zur Befestigung 

am Schwenk arm oder Standfuß. 

Die optischen Werte können sich 

sehen lassen. Das Gerät der Basic 

Line mit einem MVA-Display von 

178° horizontal/vertikal, einer Full- 

HD-Auflösung und einer Helligkeit 

von 300 cd/m² steht für eine brillante 

Bilddarstellung. Die Außen- 

Abmessungen betragen 620 x 

387 mm bei minimaler Bautiefe 

von 55 cm. Die Leistungsaufnahme 

von 33 W ist sehr gering. 

Die hochwertigen 24 Zoll 

Industrie-Anzeigeeinheiten mit 

VESA-Montage eignen sich für 

ein breites Einsatzspektrum, wie 

z. B. im industriellen und medizinischen 

Bereich, sind „Made in 

Germany“, haben kurze Lieferzeiten, 

sind langfristig verfügbar 

und es besteht die Möglichkeit, 

eine RAL Farbe nach Wunsch 

auszuwählen. 

Weitere Produktinformationen 

stehen unter: https://www. 

distronik.de/industriemonitor/ 

24-vesa-monitore.html zur Verfügung. 

Distronik GmbH 

www.distronik.de 

Grafikdisplay mit einfacher Programmierung 

„Ein Bild sagt mehr als tausend 

Worte“: gemäß diesem 

Grundsatz werden immer häufiger 

Grafikdisplays in Bereichen 

eingesetzt, wo bislang alphanumerische 

Anzeige tafeln über 

Maschinenzustände und Messergebnisse 

Auskunft gaben. Auf 

einfachste Weise lassen 

sich damit Schriften und 

Grafiken gemeinsam auf 

einem Bildschirm darstellen. 

Die Produktfamilie EA 

eDIP128-6 von Electronic 

Assembly tritt jetzt 

die Nachfolge der Textdisplays 

an. Buchstaben, 

Zahlen und Sonderzeichen 

können jetzt in verschiedenen 

Schriftarten 

und Schriftgrößen dargestellt 

werden. Zusätzlich 

lassen sich Grafiken 

und Icons einbinden. 

Das alles erfolgt mithilfe einfacher 

Zeichenfunk tionen ohne 

aufwändige Grafikprogrammierung. 

Die Texte und Bilder werden 

entweder in einem eingebauten 

Speicher vorgehalten 

oder zur Laufzeit übertragen. 

Optional lassen sich die Displays 

mit einem Touch-Panel 

kombinieren. So lassen sich im 

Handumdrehen komfortable 

Mensch-Maschine-Schnittstellen 

erzeugen und sonstige Bedienelemente 

wie Taster und Schalter 

einsparen. Mit ihrer Lebensdauer 

von 100.000 Betriebsstunden 

sind die Displays der Familie 

EA eDIP128-6 ideal geeignet 

für anspruchsvolle Anwendungen 

in Industrie- und Medizintechnik. 

Electronic Assembly 

GmbH 

www.lcd-module.de 


65


Modular konzipierte Monitore für individuelle und flexible OEM-Lösungen 

in medizinischen und industriellen Anwendungen 

Das Canvys 21,5 Zoll der True 

Flat S Modellreihe wird im Rahmen 

des „Innovationspreis-IT“ 

durch die Expertenjury der Interessengemeinschaft 

„Initiative Mittelstand“ 

mit dem Prädikat „BEST 

OF“ in der Kategorie Hardware 

ausgezeichnet. Folgende Fakten 

überzeugten die unabhängige 

Expertenjury bestehend aus 

Professoren, Wissenschaftlern, 

Branchenvertretern und Fachjournalisten: 

Mit der True Flat S Serie hat 

Canvys ein Lösungskonzept für 

Monitore entwickelt, welches 

seine Stärken in sehr vielen Branchen 

wie Medizintechnik und in 

der Industrie, z. B. Maschinenund 

Anlagenbau ausspielt. Die 

Entwicklung ähnelt dem Plattformgedanken 

im Automobilbau: 

Unterschiedliche Komponenten 

können je nach individueller 

Anforderung des Kunden modular 

zusammengestellt werden. 

Es stehen verschiedene Touchscreens, 

Displayvarianten, Controller 

und PC-Lösungen zur Verfügung, 

um für den Kunden ein 

maßgeschneidertes Display anzufertigen, 

welches höchstintegriert 

in dessen Anwendung bzw. Produkt 

eingebunden ist. 

Der konkrete Nutzen der 

Canvys True Flat S Monitore liegt 

darin, dass kundenspezifische 

Lösungen schon im kleineren bis 

mittleren Stückzahlenbereich (ab 

100 Stück) realisierbar sind. 

Mit der True Flat S Serie haben 

daher kleinere und mittelständische 

Kunden eine bezahlbare 

Möglichkeit, moderne Anzeigeeinheiten 

in ihre eigenen innovativen 

Industriedesigns einzubinden. 

Einsatzbereiche 

Die Canvys True Flat S Displays 

eignen sich besonders für 

Anwendungen wie Medizintechnik, 

Point of Sales, Point of Information 

bis hin zu Public Transportation 

(ÖPNV). 

Auf einer universellen Gehäusebasis 

beruhend hat der Kunde 

die Wahl für einen reinen Monitor 

oder eine intelligente All-in-One 

Lösung mit integriertem PC. Durch 

den eingesetzten Touchscreen 

ist eine Multitouch-Lösung auch 

mit Handschuhen auf industriellem 

Niveau umgesetzt. Die True 

Flat S Displays haben in „Form, 

Fit and Function“ lange Produktlaufzeiten 

von fünf bis zwölf Jahren. 

Dies bedeutet geringe Entwicklungskosten 

für das kundenindividuelle 

Engineering und bietet 

Kunden somit eine hohe Investitionssicherheit. 

Canvys 

www.canvys.com 

www.rell.com 

Langzeitverfügbare Industrie-Displays 

MSC Technologies bietet ein langzeitverfügbares Industrie- 

Display mit 25,7 cm Diagonale von Innolux an 

MSC Technologies hat sein 

Produktportfolio um das 25,7 cm 

(10,1“) große Display G101ICE- 

L01 von Innolux erweitert. Die 

robuste TFT LC-Anzeige ist für 

den Einsatz im rauen Industrieumfeld 

ausgelegt und arbeitet im 

erweiterten Temperaturbereich 

von -20…+65 °C. Die Anwendungsbereiche 

sind sehr universell 

und reichen von Automatisierungs- 

und HMI-Systemen 

über medizinische Geräte 

bis hin zu professionellen Infotainment-Systemen. 

Für zahlreiche 

Einsatzgebiete ist die vom 

Hersteller garantierte Langzeitverfügbarkeit 

des TFT-Displays 

von Bedeutung. 

Das G101ICE-L01 ist in IPS- 

Technologie (Normally Black) 

ausgeführt und zeichnet sich 

durch einen großen, symmetrischen 

Blickwinkel von 85 Grad 

(typisch) in alle Richtungen aus. 

Die Auflösung beträgt 1280 x 

800 Pixel (WXGA). Das Kontrastverhältnis 

liegt bei 800:1. 

Die Lebensdauer des LED Backlight 

ist von Innolux mit 50.000 

Stunden angegeben. Der LED- 

Treiber ist im Display integriert. 

Zur Ansteuerung ist eine 40 Pin 

LVDS-Schnittstelle (6 /8 Bit) vorhanden. 

Die aktive Fläche des 

G101ICE-L01 beträgt 216,96 x 

135,60 mm, die Abmessungen 

des LC-Moduls liegen bei 230,70 

x 152,55 x 6,7 mm. Die Oberfläche 

des Displays ist mit einem 

Anti-Glare-Coating und einem 

Hard Coating (3H) versehen. 

Das langzeitverfügbare Display 

und Kits zur Ansteuerung 

sind ab sofort von MSC Technologies 

erhältlich. 

MSC Technologies GmbH 

info@msc-technologies.eu 

www.msc-technologies.eu 


Kommunikation 

All-Inclusive Wi-Fi Modul Wizard Gecko WGM110 

Die vielseitigen 

Hardwareschnittstellen des 

WGM110 ermöglichen den 

Anschluss von Peripherie 

und Sensoren. 

Bilder: Silicon Labs 

Das Wizard Gecko WGM110 

ist ein All-Inclusive Modul für 

IoT-Anwendungen mit exzellenter 

HF-Performance, niedrigem 

Energieverbrauch, Reichweiten 

bis 500 m und allen gängigen 

Wireless Security Funktionalitäten. 

Das Plug-and-Play- 

Wi-Fi-Modul enthält ein 2,4-GHz- 

/802.11b/g/n-Funksystem, eine 

Chipantenne, einen energieeffizienten 

EFM32-Gecko-Mikrocontroller, 

einen Embedded-Wi-Fi- 

Stack sowie mehrere Internetprotokolle 

wie TCP und UDP mit 

TLS-Sicherheit. Das Modul erfüllt 

die weltweiten Funkanforderungen 

nach CE, FCC und IC. 

Integration von Wi-Fi 

WGM110 ermöglicht die Integration 

von Wi-Fi in unterschiedlichste 

Anwendungen, sei es in 

industriell genutzten M2M-Systemen, 

bei Funksensoren, zur Fernsteuerung, 

für Connected Home- 

Produkte, in Automotive Infotainment 

Systems oder aber auch 

in Lagerlogistik, Telematik und 

eHealth Szenarien. Ebenso bietet 

sich der Wi-Fi-Markt für Wearables, 

Fitness- und Medical-Care 

Geräte an. Wi-Fi unterstützt schon 

jetzt via Laptop, Smartphone 

und Tablet die Vernetzung von 

unzähligen Dingen. Device-zu- 

Cloud- oder Device-zu-Device- 

Anbindung sind mit Wi-Fi selbstverständlich 

und das ohne eine 

komplexe Netzwerk-Infrastruktur. 

Kompakt und vielseitig 

Das WGM110 kann als Acess 

Point oder als Wi-Fi Client genutzt 

werden, damit wird die Verfügbarmachung 

für Anwendungen zum 

Kinderspiel. Das Wizard Gecko 

WGM110 fällt mit 14,4 x 21 x 2 mm 

in seiner LGA-Bauform klein aus. 

Zum Entwickeln und Hosten von 

Endanwendungen wird die Skriptsprache 

BGScript eingesetzt – 

eine externe MCU wird dazu nicht 

benötigt. Neben BGScript kann auf 

BG API zurückgegriffen werden, 

so dass ein externer Prozessor 

das WLAN-Modul steuern kann. 

Das vereinfacht die Komplexität 

von TCP/IP-Netzwerken und ermöglicht 

dem Host-Controller 

Anwendungsaufgaben zu bearbeiten. 

Für externe Microcontroller-Anbindung 

kann auf die Host- 

Schnittstelle des WGM110 zurückgegriffen 

werden. Das Modul ermöglicht 

einfache drahtlose lowcost 

& low-power TCP/IP-Anbindungen 

für serielle Applikationen 

und macht es gerade für IoT-Szenarien 

attraktiv. Darüber hinaus 

verfügt es über flexible Interfaces 

zur Unterstützung von diversen 

Peripherien und Sensoren. Der 

Hersteller Silicon Labs bietet 

zudem einen umfangreichen Support, 

um kundenspezifische IoT- 

Ideen in kürzester Zeit auf den 

Markt zu bringen. 

m2m Germany GmbH 

www.m2mgermany.de 


67

Bildverarbeitung 

Echtzeitfähiges Optisches 

Tracking-System 

Hochpräzises Optisches Tracking System OTS ermöglicht verbesserte Rehabilitation nach einem Schlaganfall 

Weltweit erleiden jährlich etwa 

17 Millionen Menschen einen 

Schlaganfall. Bei ungefähr 80 Prozent 

der Patienten verbleibt im 

Anschluss eine Hemiparese, die 

halbseitige Lähmung der oberen 

oder unteren Extremitäten. Framos 

hat eine neuartige Anwendung 

entwickelt, die mit Hilfe 

von Stereo Computer Vision und 

einem Roboterarm zukünftig die 

Rehabilitationsmaßnahmen im 

Rahmen der Bewegungstherapie 

nach einem Schlaganfall verbessern 

kann. 

Eine der häufigsten Rehabilitationsmaßnahmen 

nach einem 

Schlaganfall ist die Spiegeltherapie, 

bei der versucht wird die 

Bewegungen der gesunden Körperseite 

auf die zu rehabilitierenden 

Körperteile der anderen 

Seite zu projizieren. Die Bewegungen 

werden repetitiv durchgeführt 

mit dem Ziel, dass anstelle 

der geschädigten Neuronen 

andere Bereiche des Gehirns 

die Motorikmuster erlernen und 

übernehmen. Durch diese Therapieform 

wird der Selbstrepa- 

Bildverarbeitung ist eine der Top-Technologien, die Innovation in der Medizintechnik 

ermöglicht: Framos Imaging Systems hat ein echtzeitfähiges Optisches Tracking-System 

(OTS) entwickelt, welches präzise Informationen über die Positionierung von Objekten im 

dreidimensionalen Raum liefert und neue Standards in Genauigkeit, Messstabilität und 

Handhabung setzt. 

raturmechanismus des Gehirns 

signifikant beschleunigt. Aktuelle 

Forschungsergebnisse zeigen, 

dass für eine schnellere Rehabilitation 

und eine bessere Heilungschance 

der Patient während 

der Therapie möglichst aktiv 

involviert werden sollte. Bisherige 

Systeme arbeiten jedoch meist 

induktiv in festen Bewegungsbahnen 

und berücksichtigen die 

natürlichen Bewegungen eines 

Menschen nur unzureichend. Entweder 

wird dem Patienten an die 

gelähmte Gliedmaße ein Exoskelett 

angelegt oder er trainiert an 

einem festgelegten Aufbau mit 

Joystickkontrolle. 

OTS Tracking System 

bindet Patienten aktiv ein 

Framos hat mit seiner Technologie 

des Optical Tracking 

Systems (OTS) eine Anwendung 

entwickelt, mit deren Hilfe die 

Spiegeltherapie mit natürlichen 

Bewegungen und unter aktiver 

Einbindung des Schlaganfallpatienten 

ermöglicht wird. Das OTS 

ist in der Lage, die Positionierung 

und Orientierung eines Objekts 

im dreidimensionalen Raum zu 

messen. Die gesunde Seite des 

Patienten wird dabei mit einem 

Kamerasystem überwacht und 

jede feinste Bewegung auf einen 

Roboterarm übertragen, der mit 

dem zu therapierenden Körperteil 

verbunden ist. Das Kamerasystem 

wird auf dem Roboterarm 

montiert und mitbewegt. „Am 

gesunden Gliedmaß befinden 

sich retroreflektive Marker, die 

vom Kamerasystem beob achtet 

werden. Sie werden sehr einfach 

platziert, indem man dem Patienten 

beispielsweise einen Ärmling 

überstreift, auf dem sich die 

Marker befinden“, erläutert Benjamin 

Busam, Forschungsingenieur 

bei Framos, der zusammen mit Dr. 

Simon Che’Rose, Head of Imaging 

Systems, das System entworfen 

hat. 

„Analog zum menschlichen 

Sehen können zwei Kameras Tiefe 

wahrnehmen und die genauen 

Positionen der angebrachten 

Marker bestimmen. Diese Informationen 

werden dazu verwendet 

um dem Roboterarm mitzuteilen, 

wie sich der gesunde Körperteil 

des Patienten bewegt. Damit 

wird selbst bei kleinsten Bewegungen 

die Position des Arms 

berechnet und auf den Roboterarm 

übertragen, der die Bewegungen 

des gesunden mit dem 

gelähmten Körperteil nachvollzieht.“ 

Durch Repetition erlernt 

die vom Schlaganfall betroffene 

Gehirnhälfte die Bewegung neu. 



Das Kamerasystem wird auf dem Roboterarm montiert und 

mitbewegt 

Systemdetails 

Kern des Systems ist die von 

Framos entwickelte Algorithmik. 

Sie berechnet, wo und wie sich 

der Roboter bewegen muss, damit 

er in gleichem Abstand zum anderen 

Arm bleibt. Der Berechnungszyklus 

läuft mit einer Geschwindigkeit 

von 25 Hz und realisiert 

zusammen mit einer Systemlatenz 

von weniger als 320 Millisekunden 

praktisch eine Echtzeitreaktion, 

die als natürliche 

Bewegung wahrgenommen wird. 

„Ein weiterer großer Vorteil der 

OTS-Technologie ist die Toleranz, 

da sich die aufgebrachte Markerkonfiguration 

durch die Muskelbewegung 

während des Beobachtungsvorgangs 

zwangsläufig verzerrt. 

Die intrinsische Systemalgorithmik 

ist jedoch in der Lage, 

diese Verzerrung auszugleichen 

und weiter konsequent zu übermitteln, 

wo sich der Körperteil befindet. 

Dies ist ein klarer Vorsprung 

unseres Systems und verdeutlicht 

die Kernkompetenz von Framos 

bei der OTS-Technologie“, 

betont Busam. 

Ein wesentliches weiteres Merkmal 

des Systems ist zudem die 

„Eye-on-Hand“-Lösung, bei der 

anders als bei fest im Raum installierten 

Kameras die „Augen“ des 

Systems am Roboterarm mitgeführt 

werden, was bislang in der 

Bewegungstherapie kaum möglich 

war. 


Framos als Entwickler der 

Technologie 

hat im System zwei Kameras 

des Typs GC1291M-BL von 

Smartek Vision verbaut, der 

Strobe Controller IPSC2 kommt 

vom selben Anbieter. Ebenfalls 

aus dem von Framos vertriebenen 

Bildverarbeitungsportfolio stammen 

die direkte LED-Ringlichtbeleuchtung 

FLDR-i70A von Falcon 

Illumination, sowie die IF 093 

NIR Bandpass-Infrarotfilter von 

Schneider-Kreuznach und zwei 

Sunex Weitwinkel-Objektive mit 

135°FoV, DSL315B-NIR. 

„Obwohl das System derzeit 

noch in der Proof-of-Concept- 

Phase ist, glauben wir daran, dass 

es zukünftig Rehabilitationsmaßnahmen 

nach einem Schlaganfall 

sinnvoll unterstützen kann. 

Schließlich wird die Passivität 

des Patienten aufgehoben und 

anstatt statischer werden natürliche 

Bewegungsmuster erlernt. In 

jedem Fall aber zeigt es einmal 

mehr, wie mit Hilfe von moderner 

Bildverarbeitung oder in diesem 

Fall Computer Vision Algorithmik 

Innovationen in der Medizintechnik 

möglich sind“, sagt Benjamin 

Busam. 

Ein zusätzlicher optischer Vorteil 

des Systems ist dessen humanoides 

Erscheinungsbild mit den 

beiden „Kameraaugen“ am Ende 

des Roboterarms. Es könnte dazu 

beitragen, die Akzeptanz bei den 

vorwiegend älteren Schlaganfallpatienten 

zu steigern. 

Technologieanbieter und 

Engineering Partner 

Framos sieht sich bei der OTS- 

Technologie als Technologieanbieter 

und Engineering Partner mit 

der Kernkompetenz Bildverarbeitung, 

welche zusammen mit Partnerunternehmen 

aus der Medizintechnik 

in verschiedenste Anwendungen 

transferiert werden kann. 

Beim roboterassistierten Rehabilitationssystem 

besteht eine Kooperation 

mit dem Chair for Computer 

Aided Medical Procedures 

(CAMP) der Johns Hopkins University 

in Baltimore; die Tests wurden 

am Klinikum rechts der Isar 

in München durchgeführt. 

Fazit 

Die Kombination von Bilderkennung 

und Positionsbestimmung 

ermöglicht völlig neue Diagnoseund 

Behandlungsmethoden. 

Durch präzise Navigationshilfe 

beim Einsatz medizinischer 

Instrumente im Operationssaal 

oder durch Datenfusion aus verschiedenen 

bildgebenden Verfahren 

kann der Diagnostikalltag der 

Ärzte einfacher und zuverlässiger 

gestaltet werden. Ebenso können 

mit Bildverarbeitungsunterstützung 

neue Wege in der Rehabilitation 

eingeschlagen werden, 

die den Patienten aktiv in seine 

Therapie einbeziehen und deren 

Erfolg steigern. 

In Zusammenarbeit mit dem Klinikum 

rechts der Isar (KRDI) und 

der Technischen Universität München 

(TUM) stellt Framos Medizintechnikunternehmen 

mit dem 

OTS erstmals eine Technologie 

zur Verfügung, mit der sich konventionelle 

medizinische Verfahren 

zu 3D-Applikationen aufrüsten 

lassen, wobei der behandelnde 

Arzt die bereits gewohnte Handhabung 

beibehalten kann, jedoch 

gleichzeitig wesentlich umfangreichere 

Diagnosedaten erhält. 

Weitere Einsatzszenarien sind 

die Sensor-Fusion oder Navigation 

von Instrumenten im Operationssaal. 

OTS kann Operateure 

überall dort unterstützen, wo chirurgisches 

Werkzeug im Körperinneren 

z. B. bei minimalinvasiven 

Eingriffen oder Biopsien möglichst 

genau lokalisiert werden muss. 

Grundsätzlich kann die OTS- 

Technologie bei allen Problemstellungen 

angewandt werden, 

bei denen Position und Orientierung 

von Objekten im Raum präzise 

bestimmt werden müssen. 

FRAMOS GmbH 

www.framos.com 

69


Minimalinvasive Einsetzverfahren für 

Cochlea-Implantate 

Die Kamera FLIR A655sc liefert einen detaillierten Wärmebild-Verlaufsplan vom gesamten Bohrgang 

Die A655sc hilft Forschern und Wissenschaftlern, bislang verborgene Dinge zu sehen und 

Wärmemuster in Echtzeit zu messen 

Schwerhörigkeit würden die 

meisten von uns sicherlich zuerst 

mit einem gewissen Alter in Verbindung 

bringen. Es gibt aber 

auch viele Menschen, die bereits 

schwer hörbehindert oder sogar 

taub zur Welt kommen. Bei den 

meisten dieser Patienten reicht 

ein herkömmliches Hörgerät 

nicht aus, um ein vollwertiges 

Hörvermögen zu erzielen. Hier 

greift man auf Cochlea-Implantate 

zurück, damit Betroffene ein 

normales Leben führen können. 

Wie der Name schon sagt, müssen 

diese medizinischen Hörprothesen 

mittels eines äußerst aufwendigen 

und invasiven chirurgischen 

Eingriffs direkt in die Hörschnecke 

– lateinisch Cochlea – 

eingesetzt werden. Mit Wärmebildkameras 

von FLIR System 

lässt sich dieser Vorgang minimalinvasiv 

und sicherer für die 

Patienten gestalten. 

Cochlea-Implantate 

sind eine wundervolle Errungenschaft 

der modernen Medizin 

und haben schon vielen Menschen 

geholfen, die zuvor stark 

hörbehindert oder taub waren. 

Das Implantat wird hinter dem 

Ohr unter der Kopfhaut eingesetzt. 

Dieser anspruchsvolle chirurgische 

Eingriff erfordert jedoch 

sehr viel Können und Erfahrung 

und ist mit diversen Risiken verbunden. 

Unter anderem kann er 

zu Gesichtsnervschädigungen, 

einer Hirnhautentzündung, einem 

Tinnitus, Infektionen oder austretendem 

Hirnwasser führen. 

Weniger invasiver 

chirurgischer Eingriff 

Schon seit langem suchen 

die Forscher nach einem weniger 

invasiven Verfahren zum 

Autoren: 

Christiaan Maras, 

Marketing Director, FLIR 

Commercial Systems BV, 

Frank Liebelt, freier 

Journalist, Frankfurt 

Cochlea-Implantate sind eine wundervolle Errungenschaft der modernen Medizin und haben 

schon vielen Menschen, die zuvor stark hörbehindert oder taub waren, ein vollwertiges 

Hörvermögen geschenkt 



Forscher der Universität Bern haben einen chirurgischen 

Roboter entwickelt, der eigenständig hinter dem Ohr ein 

kleines Loch in den Schädelknochen bohren kann, durch das 

sich ein Cochlea-Implantat minimalinvasiv einsetzen lässt 

Einsetzen von Cochlea-Implantaten. 

Im Rahmen einer wegweisenden 

Kooperation haben Forscher 

des Schweizer ARTORG 

Center of Biomedical Engineering 

Research, des Instituts für 

chirurgische Technologien und 

Biomechanik (ISTB) der Universität 

Bern und des Universitätskrankenhauses/Inselspitals 

Bern ein durch Bildgebungstechnik 

gesteuertes Robotersystem 

entwickelt, das hinter dem 

Ohr eigenständig ein kleines 

Tunnelloch in den Schädelknochen 

bohren kann, durch das 

sich das Cochlea-Implantat minimalinvasiv 

einsetzen lässt. Das 

neue Implantationsverfahren ist 

deutlich weniger invasiv als die 

bisher genutzte Methode. Die 

Patienten erholen sich deutlich 

schneller von dem chirurgischen 

Eingriff und können das Krankenhaus 

auch wesentlich früher 

wieder verlassen. Vor dem 

Eingriff werden ein CT-Scan des 

Kopfs, eine gründliche computerbasierte 

Planung des Bohrgangs 

in seinem gesamten Verlauf 

sowie eine halbautomatische 

Aufteilung aller wichtigen anatomischen 

Merkmale ausgeführt. 

Die dabei gewonnenen Daten 

müssen dann für den eigentlichen 

Eingriff auf den Patienten 

abgestimmt werden. Der 

chirurgische Roboter erfordert 

eine Bohrtiefe von circa 25 Millimetern. 

Durch innovative Prozesse 

und ein ausgeklügeltes 

Sicherheitskonzept lässt sich 

die Abweichung vom geplanten 

Endpunkt bei unter 0,2 mm halten. 

Dadurch wird das Risiko 

einer Gesichtsnervschädigung 

erheblich verringert. 

Überwachung der 

Bohrtemperatur 

„Es gibt noch ein weiteres Risiko, 

das wir während des gesamten 

Bohrvorgangs ständig im Auge 

behalten müssen“, sagt Arne Feldmann, 

Biomechanikforscher und 

Doktorand an der Universität Bern. 

„Der Gesichtsnerv kann nämlich 

allein schon durch die Bohrtemperatur 

geschädigt werden, da 

der Bohrgang in der Regel nur 

0,5 mm davon entfernt verläuft. 

Deshalb ist es besonders wichtig, 

stets dafür zu sorgen, dass die 

Bohrtemperatur einen kritischen 

Grenzwert nicht übersteigt.“ 

Die Optimierung dieses Bohrprozesses 

war Gegenstand einer 

ausführlichen Vorstudie, die an 

der Universität Bern ausgeführt 

wurde. Dafür wurde ein speziell 

angefertigter Prüfstand errichtet, 

auf dem sich die Temperaturerhöhung 

im Schädelknochen infolge 

des Bohrvorgangs messen ließ. 

Der gesamte Prozess wurde an 

Rinderknochen ausgeführt und 

detailliert von einer FLIR Wärmebildkamera 

überwacht. Zum Ermitteln 

der dabei auftretenden Bohrund 

Drehkräfte kam ein Kraftsensor 

zum Einsatz. Die Forscher 

entschieden sich für eine FLIR 

A655sc LWIR-Kamera für wissenschaftliche 

Zwecke mit einem 

50-µm Makro-Objektiv. 

Preisgünstige 

Wärmebildtechnik 

für Forschung und 

Wissenschaft 

„Für uns war es besonders wichtig, 

eine detaillierte thermische 

Ansicht von der jeweiligen Knochenstruktur 

zu erhalten, um die 

Temperaturentwicklung während 

des gesamten Bohrvorgangs und 

in jeder Bohrtiefe genau nachvollziehen 

zu können“, sagt Arne Feldmann. 

„Schließlich ist der Bereich, 

für den wir uns interessieren, lediglich 

10 mm breit und 30 mm lang. 

Mit der Wärme kamera konnten 

wir diesen kleinen Ausschnitt 

äußerst präzise untersuchen. Für 

ihren günstigen Preis hat uns die 

A655sc eine sehr gute Bildqualität 

geliefert.“ 

Mit ihrem ungekühlten Detektor, 

ihrer hohen Auflösung und vielen 

innovativen Funktionen erfüllt die 

A655sc nicht nur die Erwartungen 

der Forscher und Wissenschaftler 

an eine typische FLIR-Kamera, 

sondern bietet ihnen auch vollkommen 

neue Möglichkeiten für 

den Einsatz von erschwinglicher 

Wärmebild- und Messtechnik für 

wissenschaftliche Zwecke. In Verbindung 

mit der von FLIR entwickelten 

Thermoanalysesoftware 

steht den Wissenschaftlern ein 

leistungsstarkes Prüf- und Messinstrumentarium 

zur Verfügung, 

mit dem sie rasch gute Ergebnisse 

erzielen können. „Ohne die FLIR 

ResearchIR-Thermoanalyse-Soft- 

Durch Bohrungen in geeigneten Knochenproben wurde die Temperaturerhöhung in jeder Bohrtiefe kontinuierlich überwacht. 

Verschiedene Bohrerausführungen und Prozessparameter wurden eingehend untersucht und anschließend optimiert 


71


ware wäre unsere Prüfanordnung 

bei Weitem nicht so erfolgreich 

gewesen“, fährt Arne Feldmann 

fort. „Wir haben die ResearchIR- 

Software zum Aufzeichnen von 

Wärmebild videos und zur gründlichen 

Analyse der Ergebnisse verwendet. 

Dazu gehörte auch das 

Visualisieren von Höchsttemperaturen 

und Überwachen zahlreicher 

kritischer Punkte.“ 

Optimierung des 

Bohrvorgangs 

„Durch die Ergebnisse, die wir 

mithilfe der FLIR A655sc aus 

unseren Experimenten gewonnen 

haben, konnten wir einen 

optimierten Bohrvorgang festlegen“, 

sagt Arne Feldmann. „Mit 

dem neuen robotergesteuerten 

Verfahren lassen sich Cochlea- 

Implantate künftig sicherer, behutsamer 

und minimalinvasiv einsetzen.“ 

Mit den von der Prüfanordnung 

gewonnenen Wärmebildern 

konnten die Forscher herkömmliche 

Bohrer mit neu entwickelten 

chirurgischen Bohrern vergleichen. 

Der patentierte, neu entwickelte 

Bohrer führt während des 

Bohrvorgangs zu einem deutlich 

geringeren Temperaturanstieg. 

Außerdem wurde die FLIR 

A655sc eingesetzt, um die Auswirkungen 

verschiedener Kühlund 

Spültechniken auf die Bohrtemperatur 

zu messen. Mit den 

dabei gewonnenen Daten konnten 

die Forscher eine neue schrittweise 

Bohrmethode mit mehreren 

Bohrpausen ausarbeiten, bei der 

die Temperatur im Vergleich zum 

bisherigen durchgehenden Bohrverfahren 

weniger stark ansteigt. 

FLIR Systems GmbH 

research@flir.com 

www.flir.com 

www.irtraining.eu 

Ein speziell angefertigter 3DoF-Prüfstand mit FLIR Wärmebildtechnik 

wurde errichtet, um die Temperaturerhöhung im 

Schädelknochen infolge des Bohrvorgangs zu messen 

GigE Vision über NBASE-T 

Pleora setzt in der Bildgebung 

neue Maßstäbe mit einer Plattform 

aus NBASE-T-Produkten, 

die unkomprimierte GigE Visionkompatible 

Bilder mit hoher Bandbreite 

bei Geschwindigkeiten von 

bis zu 5 Gb/s über kostengünstige 

Cat 5e-Kabel übertragen. 

Mit den neuen GigE Vision 

über NBASE-T-Schnittstellen- 

Produkten können Hersteller von 

Kameras und Bildgebungsgeräten 

nun den steigenden Bandbreitenbedarf 

von Anwendungen 

in der Medizin unterstützen und 

zugleich erhebliche Vorteile bei 

Kosten und Design ausschöpfen. 

NBASE-T ist eine Erweiterung 

des IEEE 802.3-Ethernet- 

Standards und war ursprünglich 

entwickelt worden, um höhere 

Übertragungsbandbreiten für 

doppeladrige Cat 5e-Kupferkabel 

zu ermöglichen. Die weltweit 

größten Technologieunternehmen 

- darunter Cisco, Intel, 

Xilinx, Altera und viele andere - 

tragen zu den Standardisierungsbemühungen 

bei, indem sie Interoperabilität 

nachweisen und 

Produkte auf den Markt bringen. 

Die NBASE-T-Plattform von Pleora 

unterstützt Durchsätze von 

1 Gb/s, 2,5 Gb/s und 5 Gb/s über 

weit verbreitete Cat 5e-Kupferkabel. 

Die Plattform ist auch für 

Durchsätze von 10 Gb/s über 

Cat 6A-Kupferkabel geeignet. 

Pleora hat ausgewählten Herstellern 

und Endanwendern eine 

exklusive Vorschau auf seine 

neue Plattform gewährt. Diese 

sehen für die Technologie ganz 

klare Möglichkeiten, da der Bandbreitenbedarf 

wächst und die 

speziellen Verkabelungsanforderungen 

sowie die begrenzte Netzwerkfähigkeit 

bestehender Framegrabber 

Probleme in Bezug 

auf Kosten, Design und Leistung 

bedingen. Mit der NBASE-T- 

Plattform können die Hersteller 

die wachsenden Geschwindigkeitsanforderungen 

erfüllen und 

dafür die auf lange Distanzen 

ausgelegten, preiswerteren und 

feldkonfektionierbaren Kabel, das 

Multicasting von einem Punkt zu 

einer Gruppe sowie die kostengünstigeren 

Netzwerkkomponenten 

des Ethernets nutzen. 

Das GigE Vision over NBASE-T 

Development Kit bietet Herstellern 

einen einfachen Ansatz für 

die Entwicklung von NBASE-T- 

Bildgebungsprodukten, wie 

Kameras, Scannern sowie Röntgenflachdetektoren. 

Mit dem Entwicklungskit 

konzipierte Bildgebungsprodukte 

arbeiten nahtlos 

mit GigE Vision-kompatibler 

Hardware und Software von 

Pleora und anderen Anbietern 

zusammen. 

RAUSCHER GmbH 

info@rauscher.de 

www.rauscher.de 


Medical-PC/SBC/Zubehör 

Edelstahl Panel-PC mit „Hygienezertifikat“ – 

ein Zeichen das Vertrauen schafft 

Fotos: Panel PC „CS-Line” 

Speziell bei Prozessen mit 

hohen hygienischen Anforderungen, 

wie zum Beispiel in Chemie-, 

Pharma- und Medizinbereichen 

ist, ganz besonders hinsichtlich 

der hygienegerechten 

Produktionsabläufe, äußerste 

Sorgfalt Pflicht, denn es gilt eine 

Vielzahl von Gesetzen, Regeln, 

Verordnungen und Vorschriften 

zu berücksichtigen. 

Um die Anforderungen zu 

erfüllen und das Ziel der höchstmöglichen 

Sicherheit zu verfolgen, 

hat CRE Rösler Electronic 

seinen Edelstahl Panel-PC 

nach den DGUV-Vorschriften 

„Hygiene geprüft“ zertifizieren lassen 

und entspricht nun der Norm 

gemäß DIN EN 1672-2:2009. Die 

Gehäuse des Panel-PCs sind 

komplett geschlossen und somit 

vor Verunreinigungen sicher 

geschützt. Die Reinigung ist völlig 

problemlos, denn die Panel-PCs 

halten Wasser, Desinfektionsmitteln, 

ja sogar Säuren und Laugen 

stand und können sogar im laufenden 

Betrieb gereinigt werden. 

Zudem ist ein zusätzlicher, kostspieliger 

Gehäuseumbau des PCs 

nicht notwendig. 

Keine Angriffsfläche für 

Verunreinigungen 

Die Panel-PCs oder auch Industriemonitore 

von CRE Rösler sind 

so konstruiert, dass sie keine 

Angriffsfläche für Verunreinigungen 

bieten, der ganze Aufbau 

und die eingesetzten Materialien 

entsprechen dem sogenannten 

Hygienic Design und haben folgende 

Vorteile: 

• abgedichteter Übergang - 

Gehäuse/Touchglas 

• hygienischer und steriler HMI 

• optimierter PCAP-Touchscreen: 

Unterdrückung von Fehlauslösungen, 

Handschuhbedienbar 

• schnelle, effiziente und sichere 

Reinigung während des 

Betriebes 

• maximal erreichbare Dichtigkeit 

IP69K 

• höchste Korrosionsbeständigkeit 

• Prozesssicherheit durch Qualität 

Speziell für die Anforderungen 

in Hygienebereichen werden die 

komplett geschlossenen und lüfterlosen 

Panel-PCs in V2A (AISI 

304)- oder optional V4A (AISI 316)- 

Edelstahl gefertigt. In die Displays 

sind neueste Touch-Technologien 

integriert. Die hohe Auflösung 

sorgt für ein brillantes Bild, 

und dank der PCAP-Technologie 

erfasst das Gerät selbst bei 

Bedienung mit Handschuhen präzise 

und verzögerungsfrei alle Eingaben, 

selbst eine Hochdruckreinigung 

während des Betriebes ist 

absolut unproblematisch. Hochwertige 

Qualitätsgläser „Schott 

Xensation“ oder „Gorilla Glas“ 

gewährleisten eine hohe Transmission 

und ein hohes Maß an 

Kratz- und Biegefestigkeit. 

Verschiedene Varianten 

Derzeit werden die Edelstahl 

Panel-PCs von CRE Rösler Electronic 

als 15“, 19“ und 21,5“ Displays 

gefertigt – und sind mit 

einem langzeitverfügbaren Intel 

Atom Quad Core E3845 oder optional 

mit einem Core i5 – i7 Prozessor 

der neuesten Generation ausgestattet. 

Zudem ist ein externes 

24-V-Netzgerät mit medizinischer 

Zulassung erhältlich. 

Durch das dazugehörige 

Betriebssystem Windows 10 wird 

eine schnelle Rechnerleistung 

garantiert. Auch die vielseitigen 

Schnittstellen wie USB, Ethernet 

oder LAN bieten den Komfort, den 

die Kunden von CRE Rösler Electronic 

kennen. Optional besteht die 

Möglichkeit den Edelstahl Panel- 

PC mit RFID, USV, Helligkeitssensor, 

Bluetooth und/oder mit einem 

Heizungskit (Temperaturbereich 

bis -30 °C) auszurüsten. 

Individualität je nach 

Anforderungsbedarf 

Als Komplettlösungsanbieter 

fertiget das Unternehmen die 

hochwertigen Edelstahl Panel- 

PCs auch speziell nach Kundenwunsch. 

Das Modulare Baukastenprinzip 

ermöglicht die 

Umsetzung flexibler und kostengünstiger 

Lösungen. Der Kunde 

erhält alles aus einer Hand und 

Made in Germany. 

CRE Rösler Electronic 

GmbH 

info@cre-electronic.de 

www.cre-electronic.de 


73


Update für ATX-Mainboard D3348-B 

Die neue Version D3348-B2 

von Fujitsus bewährtem ATX- 

Mainboard D3348-B bringt zahlreiche 

neue Features und Erweiterungen. 

Sie adressiert Kunden, 

die leistungsstarke CPUs auf 

dem aktuellsten Stand der Technik 

benötigen und eignet sich für 

den Einsatz in CAD-Workstations, 

medizinischen Geräten und Industrie-Servern 

im 19“-Rack-Format. 

Das Update ist ab sofort über den 

Distributor Rutronik erhältlich. 

Neben den Haswell-Prozessoren 

XEON E5-16xx/26xx V3 

und i7-59xx (Haswell-E) unterstützt 

das neue D3348-B2 Mainboard 

auch die künftigen Broadwell-Prozessoren 

XEON-E5 

16xx/26xx V4 und Core i7 (Broadwell-E). 

Im Arbeitsspeicher kommt 

statt DDR4-2133 nun DDR4-2400 

zum Einsatz. Der Trusted Platform 

Module-Chip wurde auf TPM 2.0 

aktualisiert, die Sicherheitsfunktionen 

wurden damit erweitert. 

Trotz höherer Rechenleistung 

für CPUs mit bis zu 160 W sorgen 

hocheffiziente Spannungswandler 

für einen möglichst niedrigen 

Stromverbrauch in allen 

Betriebszuständen. 

Flexibel erweiterbar 

Zu Erweiterung verfügt das 

neue Mainboard über vier PCIex-16- 

und drei PCIe-x8-Steckplätze, 

vier USB-3.0- und neun 

USB-2.0-Anschlüsse sowie zehn 

SATA(600)-Ports mit RAID Support 

(0, 1, 5, 10). Dank des unveränderten 

Grundlayouts zur Vorgängerversion 

können Kunden 

problemlos auf die neue Version 

umrüsten. Als Zubehör bietet 

Fujitsu die PCI-x8-Erweiterungskarte 

D3352 für M.2-SSD- 

Module an, die High-End-Datenübertragungsraten 

und minimale 

Bootzeiten ermöglichen. Dank der 

Steckkartenlösung können bis zu 

zwei M.2 SSDs eingebunden werden. 

Zudem werden auf dem Mainboard 

keine PCIe Lanes unnötigerweise 

für einen onboard M.2 

Sockel verbraucht. 

Volle Industrietauglichkeit 

Der Chipsatz C612 von Intel ermöglicht 

Intel Standard Manageability 

und die Intel-vPro-Technologie 

zur Fernwartung sowie die 

Trusted Execution Technology 

(TXT). Er bietet optimierte Unterstützung 

für Intel Xeon-Prozessoren 

und ECC-Speicher. Im Vergleich 

zum Consumer-Chip X99 

von Intel hat der C612 gerade für 

professionelle und semi-industrielle 

Anwendungen weitere Vorzüge, 

u. a. verlängerte Verfügbarkeit, 

ECC-Support, Unterstützung 

von Intel Core i7 und Intel 

XEON Prozessoren und vPRO/ 

iAMT Manageability. Die Industrietauglichkeit 

wird weiter durch 

striktes Lifecycle-Management 

und Revisions-Kontrollen unterstützt 

sowie spezielle Features, 

wie z. B. Watchdog, 24/7 Design 

und Erase Disk, die das Löschen 

sensitiver Daten auf der Festplatte 

mit sicherer Verschlüsselungstechnologie 

ermöglicht. Fujitsu 

garantiert für das D3348-B2 eine 

Verfügbarkeit von drei Jahren. 

Rutronik Elektronische 

Bauelemente GmbH 

www.rutronik.com 

Tegra K1 Computer on Module mit NVIDIA Kepler GPU 

APdate! card solutions stellt 

mit der Tegra K1 ein Hochleistungs-COM 

Modul von Aetina 

vor, das ein neues Level der 

Grafikperformance für mobile 

und embedded Geräte definiert. 

Die Aetina Tegra K1 bietet 

geballte Grafikleistung auf kleinstem 

Raum: Die COM Express 

Typ 6 Karte hat die kompakten 

Maße von 95 x 95 mm und vereint 

CPU, GPU und ISP auf 

einem COM Board. 

Das Herzstück der Tegra K1 

ist der RISC basierende NVIDIA 

Grafikprozessor mit der neuesten 

Kepler Architektur, der 192 CUDA 

Cores und 325 GFLOPs zur Verfügung 

stellt. Damit wird Grafikleistung 

in einer Dimension, die 

sonst nur in Gaming-PCs und 

Supercomputern eingesetzt wird, 

für embedded Anwendungen 

nutzbar. In den Bereichen Medizintechnik, 

Avionic und Robotik 

beispielsweise eröffnen sich hier 

neue Perspektiven im Hinblick 

auf autonome Bildverarbeitung 

oder Hindernis- und Gesichtserkennung. 

Viel Leistung bedeutet in der 

Regel auch einen hohen Stromverbrauch 

- ein KO-Kriterium für 

mobile Anwendungen. Dieses 

Problem löst eine zusätzliche 

Recheneinheit der dritten Generation, 

die den Akku schont und 

die Laufzeiten verlängert. Das 

Tegra K1 Modul ist langzeitverfügbar, 

was die Aetina über mindestens 

3 Jahre gewährleistet. 

APdate! card solutions 

sales@apdate.de 

www.apdate.de 



Vollständig geprüftes 

BLE/PMOLED Referenzdesign 

Das neue Reference Design, 

entwickelt in Zusammenarbeit von 

Texas Instruments und Densitron, 

eignet sich perfekt für Ingenieure, 

die gerade eine kompakte und effiziente 

Lösung für ihre Produktidee 

suchen. Das Board präsentiert 

den neuen TPS62770 Dual- 

Rail Power-Management Chip von 

Texas Instruments, sowie das 1,3“ 

kleine, weiße OLED DD-12864WE- 

10A von Densitron. 

Das neue Board, in-house vom 

„TI-Designs“ Team für Anwender 

entwickelt, bietet ein vollständig 

geprüftes BLE/PMOLED Referenzdesign 

speziell für „wearable“ 

Produkte wie Smart Watches, 

Fitness Armbänder und ähnliche 

medizinische Überwachungsgeräte, 

die am Körper getragen werden. 

Natürlich können auch sonstige 

kleine, tragbare Produkte wie 

Rad- oder Tauchcomputer, sowie 

Kartenleser oder Kommunikationstechnik 

im Kleinformat davon profitieren. 

Sowohl der TI Chip wie 

auch das 1,3“ OLED Display von 

Densitron sind optimal für solche 

Anwendungen geeignet. 

Die winzige single-chip 

Lösung 

von TI bietet u. a. Dual Output 

mit 360-nA low Iq Step-Down 

und Dual-mode-Step-Up DC/DC 

Wandler mit acht selektierbaren 

Spannungs-Outputs. Die Effizienz 

bei 10 µA Belastung liegt 

bei 90%. Der Step-Up Wandler 

stellt bis zu 15 V Betriebsspannung, 

z. B. für das PMOLED im 

Referenzdesign, zur Verfügung. 

Leistung wird natürlich auch für 

die Datensammlung über diverse 

Sensoren und den Wireless MCU 

benötigt, das alles kann über diesen 

kleinen Chip versorgt werden. 

Das Gehäuse des Chips ist winzig, 

ein nur 1,65 x 1,65 mm kleines 

WCSP Package. 

Displays für wearable 

Produkte 

Das monochrome PMOLED mit 

128 x 64 Pixel Auflösung, extrem 

kontrastreicher 2000:1 Darstellung 

und nur 1,45 mm Dicke ist beispielhaft 

in das Design integriert. 

An der Stelle kann auch Densitrons 

innovative 1,07“ kreisrunde 

mono-PMOLED, diverse farbige 

PMOLEDs, kompakte TFTs ab 

1,44“ oder sogar kleine E-Paper 

Displays eingesetzt werden. Alle 

sind für den Einsatz in „wearable“ 

Produkten geeignet. Das Referenz 

Design ist ausschließlich über den 

TI Vertrieb erhältlich. 

Densitron Deutschland 

GmbH 

www.densitron.com/ 

displays/ 

Neues TQ-Flaggschiff TQMx60EB mit Intel „Skylake-H“ 

TQ setzt auf neueste Intel Core 

und Intel Xeon Prozessoren der 

6. Generation (Codename „Skylake-H“). 

Das COM Express 

Basic (Type 6) Modul TQMx60EB 

unterstützt Intel Core i3, i5 und 

i7 Dual- und Quad-Core-Prozessoren 

der 6000E-Serie mit 

bis zu 3,5 GHz und 8 MB Cache. 

Zusätzlich sind Varianten mit Intel 

Xeon Quad-Core-Prozessoren 

der E3-1500 v5 Familie für den 

High-End Embedded-Computing-Bereich 

erhältlich. Ausgestattet 

mit extrem leistungsfähigem 

Grafik-Kern (Intel HD 530 

bzw. Intel HD P530) und bis zu 

32 GB DDR4-Arbeitsspeicher 

in Dual-Channel-Konfiguration 

stehen beim TQMx60EB ausreichend 

Ressourcen und System- 

Performance für anspruchsvolle 

Anwendungen im Bereich Medizin, 

Gaming, Bildverarbeitung, 

Automatisierung, Simulation und 

Datenanalyse zur Verfügung. 

Mit insgesamt 24 PCIe (Gen3) 

Lanes, 4x USB 3.0 / 8x USB 2.0, 

Gigabit Ethernet und 4x SATA 

(6 Gb/s) ist eine extrem hohe 

Datenbandbreite zum Mainboard 

und zur Außenwelt gewährleistet. 

Multi-Monitor-Applikationen werden 

mit bis zu 3x 4K2K @ 60 Hz 

unterstützt. Mit TPM 1.2/2.0 und 

den zahlreichen, in der CPU integrierten 

Sicherheitsfunktionen 

sind auch sicherheitskritische 

Anforderungen bestens abgedeckt. 

Der TQ-Board-Controller 

gewährleistet hohe Systemstabilität 

und stellt die Legacy- 

Schnittstellen und GPIOs zur 

Verfügung. Die im Board-Controller 

integrierte flexiCFG- 

Funktion erlaubt eine individuelle 

Anpassung und Funktionserweiterung 

bei kundenspezifischen 

Anforderungen. Für die 

optimale Wärmeabführung sorgen 

die als Zubehör angebotenen 

Heatspreader und Kühllösungen. 

Die besonders geringen 

Wärmeübergangs widerstände 

von der CPU bis zum Gesamtkühlsystem 

werden dabei durch 

die umfangreiche Feinabstimmung 

des x86-Entwicklungsteams, 

der hausinternen Elektronik-Produktion 

und den Spezialisten 

für Thermo- und Mechanik- 

Design erreicht. Somit sind auch 

geschlossene, passiv gekühlte 

Gesamtsysteme im High-End- 

Performance-Segment realisierbar, 

wie es beispielsweise 

in anspruchsvollen Medizinanwendungen 

gefordert wird. 

TQ-Group 

www.tq-group.com


Das PICO500 – das kompakte Pico-ITX Embedded Motherboard 

Axiomtek präsentiert das 

PICO500, ein extrem kompaktes 

Pico-ITX Embedded Motherboard, 

das Intel Core i7/i5/i3 und 

Celeron Prozessoren der sechsten 

Generation (Codename: Skylake) 

unterstützt. Das winzige PICO500 

nutzt einen 260-pin DDR4-2133 

SO-DIMM-Steckplatz mit bis zu 

16 GB Systemspeicherkapazität. 

Sein Pico-ITX-Formfaktor bietet 

eine gute Lösung für ein äußerst 

kompaktes Performance-System; 

wohingegen das industrielle 

Motherboard dafür gebaut wurde, 

um mit einer aktiven thermischen 

Lösung, verschiedenen Temperaturbedingungen 

im Bereich von 

-20 °C bis zu +70 °C (-4 °F bis zu 

+158 °F) standzuhalten. 

Das PICO500 ist kompatibel 

mit zwei optionalen I/O-Karten 

(AX93275 und AX93276 für ein 

zusätzliches HD-Audio) und bietet 

USB 3.0, PCIe x1, DDI und 

UARTs Schnittstellen. Durch die 

Datenübertragung in HDMI und 

LVDS mit einer integrierten Intel 

GFX Grafik-Engine unterstützt das 

Board auch 4K Ultra-HD Monitore. 

Es ist die perfekte Lösung 

für Fahrzeug-PCs, kleine Multimedia-Unterhaltungssysteme, 

industrielle Automatisierungssysteme, 

medizinische Einsatzbereiche, 

Spiele und andere Internet 

of things-Designs. Das PICO500 

nutzt einen Intel Core Prozessor 

der sechsten Generation, wodurch 

die beste Balance zwischen Leistung 

und Ausbau fähigkeit geboten 

wird. 

Langlebigkeit und 

erweitere Konnektivität 

Das langlebige PICO500 hat 

ebenfalls eine erweiterte Konnektivität, 

einschließlich eines USB- 

2.0-Ports, einem Gigabit-Ethernet, 

HD-Audio, HDMI und 18/24-bit 

Single/Dual Channel LVDS. Das 

PICO500 ist ebenfalls mit einer 

PCI-Express-Mini-Karte erhältlich, 

welche sich auf der Rückseite 

befindet. Zu den Speicherschnittstellen 

gehört eine SATA HDD und 

mSATA Unterstützung für den 

PCI-Express-Mini-Card-Steckplatz. 

Um einen zuverlässigen 

Betrieb zu gewährleisten, unterstützt 

das Embedded Board mit 

seinem kleinen Formfaktor auch 

einen Watchdog und Hardware- 

Monitoring. Dieser herausragende 

Embedded Single-Board-Computer 

(SBC) funktioniert besonders 

gut mit Windows 8.1 und 10 

Betriebssystemen. Daher unterstützt 

das industrietaugliche Embedded 

Pico-ITX Motherboard 

auch eine Intel AMT 11 Technologie 

für ein besseres Remote- 

Management (nur auf Intel Core 

i7 und i5 Prozessoren).technische 

Ansicht des PICO500 Das 

PICO500 steht ab sofort für Kaufanfragen 

zur Verfügung. 

AXIOMTEK Deutschland 

GmbH 

www.axiomtek.de 

Mini-ITX-Motherboard mit weitem DC-Eingangsbereich von 12 bis 24 V 

Das AIMB-275 basiert auf dem Chipsatz 

Intel Q170 und dem aktuellsten Intel 

Core i-Prozessor der 6. Generation und wird 

gemeinsam mit der Software-Suite WISE- 

PaaS/RMM von Advantech ausgeliefert, die 

Remote-Management- und Sicherheitsfunktionen 

bereitstellt. Dank hoher Rechen- und 

Grafikleistung in Verbindung mit hoher Zuverlässigkeit 

(wie ESD-Schutz Level 4) ist das 

AIMB-275 eine ideale Plattform für Hochleistungsanwendungen 

in medizinischen Geräten, 

Prüf technik, Spielautomaten, Automatisierungslösungen 

u. ä. 

Bei der Entwicklung des AIMB-275 wurde 

auf vielseitige Connectivity für zahlreiche 

Highspeed-I/O-Anschlüsse geachtet, wie 

beispielsweise: 6x USB 3.0, 4x USB 2.0, 3x 

SATA III, 1x PCIe x16-Slot, 1x F/S MiniPCIe- 

Erweiterungssockel und 1x Next Generation 

Form Factor (NGFF)/M.2 B Key für die 

Installation von SSD & 3G-Modulen. Das 

AIMB-275 verfügt außerdem über zwei PCI 

Express-basierte Gigabit Ethernet-Ports (Intel 

I219LM + I211AT) mit einer Bandbreite von 

bis zu 1000 MBit/s für netzwerkintensive 

Anwendungen. Das AIMB-275 hat onboard 

zwei serielle Anschlüsse, einen RS-232 

5 V/12 V (über Jumper-Auswahl) und einen 

RS-232/422/485 (über BIOS-Auswahl). All 

diese Connectivity- und Hochleistungs-Funktionen 

stehen im platzsparenden Mini-ITX- 

Formfaktor bereit, durch den sich das AIMB- 

275 für die verschiedensten Anwendungsfälle 

eignet. Das AIMB-275 wurde für einen weiten 

DC-Eingangsbereich (12 V bis 24 V) mit 

einem verriegelbaren Klemmleisten-Verbinder 

ausgelegt, der sich für die Industrieautomatisierung 

eignet. Das Mini-ITX-Motherboard 

AIMB-275 baut auf Intel HD-Grafik mit 

Unterstützung von DirectX 12, OpenGL 4.x 

und OpenCL 2.1 auf. Das AIMB-275 unterstützt 

drei unabhängige Displays, entweder 

im Clone-Modus oder Extended-Modus 

mit VGA, HDMI 2.0, LVDS (eDP) und DisplayPort 

1.2 mit Unterstützung hoher Auflösungen 

(4K2K) mit bis zu 4096 x 2160 bei 

60 Hz (HDMI 2.0). 

Advantech Europe BV 

www.advantech.com 


Produktion 

Hochtemperaturschutz und ESD-Konformität 

Elektronische Bauteile werden 

zunehmend in Produkten eingesetzt, 

die mehr und mehr Bereiche 

des täglichen Lebens berühren. 

Unabhängig davon, ob aus 

den Branchenbereichen Automobil, 

Maschinenbau, Unterhaltungselektronik, 

Kommunikationstechnik, 

Mess- und Regeltechnik – ganz 

selbstverständlich steigt damit 

auch die Erwartung der kaufenden 

Kunden nach höchster Qualität. 

Und das gerade in Bereichen, 

die sich direkt auf das Wohl des 

Einzelnen auswirken, z.B. in der 

Medizintechnik. Ebenso selbstverständlich 

steht hierbei die Produktsicherheit 

im Fokus, sowohl 

die sofortige als auch die Langzeitfunktionalität 

betreffend. 

Fortschreitende 

Miniaturisierung 

Mit der fortschreitenden Miniaturisierung 

sowohl elektronischer 

Bauteile als auch deren Träger 

(Leiterplatten) steigen auch die 

Anforderungen an die Qualität 

der Produktionsprozesse. Des 

Weiteren ist zu berücksichtigen, 

dass Umweltvorschriften stringenter 

werden, um so Belastungen 

für die Umwelt trotz steigenden 

Einsatzes elektronischer Geräte 

so gering wie möglich zu halten. 

Der Übergang zu bleifreien Lötprozessen 

geht einher mit deutlich 

erhöhten Löttemperaturen. 

Lagen diese ursprünglich bei 

bis zu 220 °C, treten in bleifreien 

Lötprozessen bis zu 270 °C. auf. 

Sowohl auf Bauteile als auch Leiterplatten 

kommen daher höhere 

thermische Belastungen zu, die zu 

irreparablen Schäden an Durchkontaktierungen 

und Innenlagenanbindungen 

führen können. 

Daher muss ein bestmöglicher 

Schutz vor hohen Temperaturen 

für die Leiterplatte, die einzelnen 

Bauteile als auch für die 

Durchkontaktierungen im Produktionsprozess 

erzielt werden. 

Die Max Steier GmbH & Co. KG 

zertifiziert nach DIN 9001:2008 

und ISO/TS 16949:2009 und liefert 

passgenaue, selbstklebende 

Klebepunkte, die einen optimalen 

Schutz vor hohen Temperaturen 

während des Lötprozesses 

ermöglichen und sich nach dem 

Prozess rückstandsfrei entfernen 

lassen. 

Nicht nur hohe Temperaturen 

können Funktionsschäden hervorrufen, 

sondern auch elektrostatische 

Aufladungen (ESD, 

Electrostatic Discharge) der Materialien, 

die am Verarbeitungsprozessen 

beteiligt sind. Je kleiner 

das Bauteil, desto geringer ist die 

Verträglichkeit gegenüber eines 

Spannungsimpulses durch elektrostatische 

Entladungen. Um auch 

hier ein Maximum an Verarbeitungssicherheit 

zu ermöglichen, 

bietet Max Steier verschiedene 

ESD-gerechte Selbstklebeprodukte 

für den Bestückungsprozess, 

u.a. Gurtverbinder, Gurteinfädler 

und Gurtverschließer. Mit 

Einsatz dieser Produkte werden 

statische Aufladungen und damit 

mögliche zerstörende Entladungsprozesse 

an Bauteilen weitestgehend 

vermieden. 

Max Steier 

GmbH & Co. KG 

www.steier.de 

meditronic-journal 3/2016 77 

3D-Leiterbahnen 

hergestellt nach dem 

IsoLam-Verfahren ® 

Kundenspezifi sche 

Fertigung unter 

Reinraumbedingungen 

Zertifi zierte Qualität nach 

DIN EN ISO 9001 

Verschiedene Materialien 

UNION-KLISCHEE GmbH 

Zossener Straße 56-58 

10961 Berlin 

Fon +49 (0) 30 691 30 22 

info@union-klischee.de 

www.union-klischee.de

Produktion 

Anwendungsorientierte 

Systemlösungen im Brennpunkt des 

Interesses 

Sealed-off-CO 2 -Laser niedriger 

Leistung sowie Diodenlaser und 

Hochleistungsfaserlaser – rundeten 

das Angebot an Laserlösungen 

ab. 

„Wir freuen uns darauf, auch in 

diesem Jahr in Stuttgart mit unseren 

Kunden und Anwendern ins 

Gespräch zu kommen und ihnen 

unsere Produktneuheiten sowie 

unsere Anwendungslösungen wie 

das Präzisionsschneiden von Glas 

und Saphir mit Ultrakurzpulslasern 

vorzustellen“, kommentiert 

Thomas Merk, CEO & Präsident 

von ROFIN. 

Innovative 

Lasertechnologie für 

neue Anwendungsfelder 

Mit CO 2 -, Faserlasern, 

Festkörper lasern, Ultrakurzpulslasern 

oder Dioden lasern bietet 

Rofin ein breites Portfolio an 

Lasern und damit alle entscheidenden 

Schlüsseltechnologien 

für die industrielle Lasermaterialbearbeitung 

an. Das Spektrum 

reicht von industrieüblichen Laserstrahlquellen 

bis hin zu kompakten 

Systemlösungen. Die Anwendungsgebiete 

von Rofin-Lasern 

sind so vielfältig wie die Produkte. 

Laser von Rofin produzieren im 

Automobil- und Flugzeugbau, in 

der Elektronik- und Halbleiterfertigung, 

im Maschinenbau, in der 

Medizintechnik, in der Photovoltaik, 

in der Verpackungs- oder 

Kunststofftechnik, im Werkzeugund 

Formenbau aber auch in der 

Schmuckindustrie. Ob beim Einsatz 

von Hochleistungs lasern in 

rauen Industrieumgebungen, filigranen 

Laseranwendungen im 

μm-Bereich oder Lasermarkierungen 

auf unterschiedlichsten 

Materialien – ROFIN deckt alle 

Kundenanforderungen im Bereich 

der Laser technologie optimal ab 

Der flexible Laserarbeitsplatz MPS Compact 

Seit mehr als 40 Jahren legt 

Rofin bei der Weiterentwicklung 

der Lasertechnologie stets den 

Fokus auf die Anwendung und 

bietet weltweit eines der umfassendsten 

Produktportfolios für die 

ganze Bandbreite der industriellen 

Lasermaterial bearbeitung. Auf der 

diesjährigen LASYS, der internationalen 

Fachmesse für Systemlösungen 

in der Lasermaterialbearbeitung 

in Stuttgart, stellte 

Rofin wieder anwendungsorientierte 

Systemlösungen in den 

Mittelpunkt. 

Mit dem erstmals vorgestellten 

Handschweißlaser Performance 

Unlimited präsentierte man, wie 

einfach und unkompliziert lange 

oder sperrige Teile, wie sie beispielsweise 

bei der Herstellung 

von chirur gischen Instrumenten 

bzw. Endoskopen zu finden 

sind, geschweißt werden können. 

Daneben zeigte Rofin das Präzisionsschweißen 

von Mikrokonturen 

an seinem flexiblen Laserarbeitsplatz, 

dem MPS Compact, mit 

dem Langpuls-Faserlaser Star- 

Fiber P. An der Laserarbeitsstation 

CombiLine Basic konnten 

Messebesucher das Laserbeschriften 

von Freiformoberflächen 

live erleben. Eine Auswahl 

an Laserstrahlquellen über die 

ganze Breite der Technologien 

– angefangen bei Pikosekundenund 

Femtosekundenlasern, über 

Laserarbeitsstation CombiLine Basic 


oder Luftfahrtindustrie kann ein unvollständiger 

Beschriftungsschritt sonst zum Verlust der 

gesamten Charge führen. 

Die optionale mini-SPS-Schnittstelle erweitert 

die Möglichkeiten zur Integration des 

EasyMarks in automatisierte Fertigungslinien. 

Ergänzend zum passiven Standardinterface 

stellt die Mini-SPS Schnittstelle aktiv 

Signale zur engeren Integration in automatisierte 

Fertigungs prozesse, etwa zur Teileerkennung, 

bereit. 

Laser- 

Kunststoffschweißen 

EasyMark mit Autolock-Funktion 

Lasermarkier-Tischsystem für die 

industrielle Serienproduktion 

Mit dem EasyMark bietet Rofin ein äußerst 

kompaktes Tischsys tem zum Lasermarkieren 

und -gravieren sowie zum Schneiden dünner 

Bleche. Das Einsatzfeld reicht dabei von der 

Einzelproduktion mit manueller Beladung bis 

zur automatischen Produktion kleinerer und 

mittlerer Serien. Für beide Einsatzbereiche 

gibt es nun hilfreiche Zusatzausstattungen. 

Mit der optionalen AutoLock-Funktion lässt 

sich die Türe während des Markierprozesses 

verriegeln. Unbeabsichtigte Unterbrechungen, 

etwa durch versehentliches Eingreifen eines 

Bedieners werden so zuverlässig verhindert. 

Dies ist insbesondere bei sicherheitsrelevanten 

Beschriftungsvorgängen, wie dem Aufbringen 

von Produktident- oder Sicherheitscodes, 

unverzichtbar. In der Losfertigung von Produkten, 

z.B. für die Medizintechnik, die Automobil- 

Wertvolle Werkstücke und insbesondere 

Unikate dulden keinen Fehlversuch beim 

Beschriften, Ersatz ist teuer oder gänzlich 

unmöglich. Hier hilft die SmartView Option, 

indem sie ein Realbild des eingelegten Werkstücks 

einblendet. So kann das Gravurlayout 

bis auf ca. 30 µm genau ausgerichtet werden. 

Sind die Anforderungen an die Genauigkeit 

noch höher, steht eine Präzisionskamerabeobachtung 

via TTL Kamera „Through-the- 

Lense“ für die hochpräzise Positionierung bis 

auf 1 µm zur Verfügung. 

Die neuen Zusatzoptionen erweitern das 

Einsatzfeld von Rofins EasyMark deutlich. 

Das Lasermarkiersystem eignet sich so auch 

für branchenspezifische Anwendungen mit 

besonderen Anforderungen. 

Rofin-Baasel Lasertechnik 

GmbH & Co. KG 

www.rofin.de 

Sicher, sauber, wirtschaftlich 

SystemlösungenvonLPKF–erfolgreichdurchKnow-howundProzesserfahrung. 

K Messe, 19. – 26. Oktober 2016, 

Düsseldorf, Halle 11, Stand E04 

Funktionsweise der TTL-Kamera 

LPKFWeldingQuipmentGmbH 

Tel.+49(911)669859-0www.lpkf-laserwelding.com 


79

Produktion 

Nadelverschlusstechnik in der Heißkanaltechnik 

Bei der Nadelverschlusstechnik werden 

die Düsen in einem Heißkanalsystem mit 

einer Nadel verschlossen und wieder geöffnet. 

Dadurch ist es unter anderem möglich, 

die Kunststoffschmelze zu dosieren. Diese 

Technik wird bei hohen optischen Anforderungen 

an den zu spritzenden Artikel eingesetzt. 

Während bei herkömmlichen offenen 

Heißkanaldüsen ein kleiner Anspritzrest des 

Kunststoffes am Abrisspunkt zurückbleibt, 

gewährleistet die Nadelverschlusstechnik 

eines Heißkanalsystems hohe Anspritzpunktkosmetik. 

Die Verschlussnadeln des Heißkanals 

drücken den Anguss beim Schließen 

der Nadel glatt, sodass nur ein kleiner kreisförmiger 

Abdruck auf dem Artikel sichtbar 

ist. Dies ist vor allem in der Medizintechnik 

Standard geworden, da hohe Anforderungen 

sowohl in der Funktionalität als auch optisch 

gestellt werden. Mit Nadelverschlusssystemen 

lassen sich auch bei kleinen Artikeln 

große Angusspunktquerschnitte realisieren, 

die bei offenen Düsen zu größeren Angussresten 

führen können. 

Die Nadelbewegung erfolgt dabei auf unterschiedlichste 

Arten. Nadelverschlusssysteme 

können hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch 

betrieben und gesteuert werden. Viele 

Nadelverschlusssysteme für Mehrkavitätenwerkzeuge 

werden hydraulisch oder pneumatisch 

gesteuert. Pneumatische und hydraulische 

Systeme gewährleisten die Stellungen 

AUF und ZU. Mit elektrischen Systemen für 

Einzeldüsen oder Verteilersysteme lässt 

sich die Nadel in der Düse in nahezu jede 

gewünschte Position durch einen Schrittmotor 

oder Servoaktuator bringen. Die Artikelqualität 

hängt in hohem Maße bei kleinsten 

Schussgewichten vom synchronen Öffnen 

und Schließen der Nadeln ab. Auch die Wartung 

und Justage eines Nadelverschlusssystems 

sind unkompliziert, da sie zum größten 

Teil direkt auf der Maschine erfolgen können. 

Günther Heisskanaltechnik stellt Nadelverschlussdüsen 

und komplette Nadelverschlusssysteme 

u. a. für die Medizinbranche 

her. Die Gestaltung der Nadelführung und die 

optimierte Verschlussnadel erlauben einen 

verschleißarmen Betrieb. Während der Verschlussbewegung 

wird die Nadel zunächst 

über einen Konus bis zur zylindrischen Vorzentrierung 

geführt, um dann präzise in den 

zylindrischen Anspritzpunkt einzutauchen. Bei 

Verschleiß kann die Nadelführung mit geringem 

Aufwand gewechselt werden. 

GÜNTHER Heisskanaltechnik GmbH 

www.guenther-heisskanal.de 

Reinraum-Panel CRP1 für Feuchte-, Temperatur- und Tieftaupunktmessung 

Das Reinraum-Panel CRP1 

zeichnet sich durch seine kompakte 

Bauweise und das einfache 

Handling aus. Kompatibel zum 

HygroClip2 erfasst es Feuchte 

in höchster Genauigkeit. Je nach 

Bedarf und Anwendung lassen 

sich beliebig andere Rotronic- 

Fühler anschließen. Die Daten 

werden mittels Analogausgängen 

oder MODBUS weitergegeben, 

Messwerte, Alarme und 

Messverläufe auf dem Display 

angezeigt. 

Features: 

• Überwacht Feuchte, Temperatur 

und Tieftaupunkt 

• Für Reinräume ausgelegtes 

Design 

• Kombinierbar mit HygroClip2- 

Serie oder beliebig weiteren 

Rotronic Fühlern (kundenspezifisch 

je nach Applikation) 

• FDA- und GAMP-Kompatibel 

• Digitale Kommunikation via 

MODBUS RTU / Rotronic HW4 

Software 

• Analoge Ausgangssignale frei 

konfigurierbar 

• Hohe chemische Beständigkeit 

des Frontpanels aus Edelstahl 

• Alarmausgabe akustisch, über 

LCD-Anzeige und/oder über 

Relais 

• Einfaches Kalibrieren der Fühler 

außerhalb des überwachten 

Raumes 

Das Reinraum-Panel CRP1 

bietet sich dort an, wo das 

genaue Messen von Feuchte 

und Temperatur von entscheidender 

Bedeutung ist und eine 

erhöhte Reinheit eingehalten 

werden muss. Beispielsweise 

in Reinräumen von Krankenhäusern 

oder der Pharma-, Elektronik- 

oder Lebensmittelindustrie, 

sowie weiteren Anwendungen, 

wo Feuchte und Temperatur 

überwacht werden. Dank seiner 

Funktionsmöglichkeiten löst das 

CRP1 viele Mess- und Steueraufgaben. 

In Kombination mit dem Rotronic 

HC2-LDP-Fühler ist das 

CRP1 besonders geeignet für 

das Überwachen von Trockenluft 

in Druckluftanlagen und in 

der Batterie-Fertigung. 

Rotronic AG 

www.rotronic.ch 


Produktion 

Perfekte Schneidergebnisse 

Axikon DOE formt Ringprofile aus 

Laserstrahl 

LPKF stellt Untersuchung über 

Stencilqualität vor: StencilLaser 

schneiden hochpräzise Löcher in 

dünne Metallfolien. LPKF Laser & 

Electronics hat in einer umfangreichen 

Untersuchung Qualitätskriterien 

aufgestellt. Ein kostenloses 

TechPaper beschreibt die 

Faktoren und gibt Tipps für beste 

Schneidergebnisse. 

Es ist ein kompliziertes 

Geschäft, wenn Lasersysteme 

Aperturen in dünne Metallfolien 

schneiden. Zum Glück stellt die 

Maschinen-Software die meisten 

Parameter von selbst auf einen 

optimalen Wert. Bei besonderen 

Anforderungen an den Bearbeitungsprozess 

lassen sich mit 

Kenntnis der Zusammenhänge 

einzelne Parameter optimieren. 

Die LPKF StencilLaser verarbeiten 

übliche Stencils, ohne dass 

große Verfahrenskenntnisse 

benötigt werden. Bei speziellen 

Prozessen lassen sich mit dem 

LPKF TechPaper Stencilqualität 

spezielle Qualitätsaspekte besonders 

betonen. 

Ein Beispiel ist die Herstellung 

von Stufenschablonen: Bei Step- 

Up-Schablonen mit Verstärkungen 

werden Bleche per Punktschweißen 

fest aufgebracht. Prozessgas, 

Lage des Laserfokus 

und Druck des Prozessgases 

beeinflussen den 

Schweißkegel und damit 

die Haltbarkeit der gesamten 

Schablone. 

Das TechPaper „Qualitätsbetrachtungen 

bei 

Stencil-Applikationen“ 

betrachtet verschiedene 

Anwendungsfälle und 

zeigt, welche Auswirkungen 

bei einer Veränderung 

einzelner Prozessparameter 

auftreten. 

Es ist ab sofort unter 

www.lpkf.de/knowledgecenter 

verfügbar. 

In einem kostenlosen 

TechPaper beschreibt LPKF Laser 

& Electronics Qualitätsparameter 

und deren Beeinflussung beim 

Laserschneiden von Lotpasten- 

Stencils. 

LPKF Laser & Electronics 

AG 

www.lpkf.de 

Perfektes Finish von Oberflächen 

Laserstrahlen mit einem ringförmigen 

Strahlprofil werden in 

der Augenheilkunde benötigt, 

aber auch beim Laserstrahl- 

Schweißen oder beim Materialabtrag 

dünner Schichten. 

Meist wird das Ringprofil mit 

einem klassischen Axikons 

erzeugt: konische Linsen bzw. 

rotationssymmetrische Prismen. 

Diese Elemente wandeln 

einen Laserstrahl mit Gaußprofil 

in einen Besselstrahl. Axikons 

für sehr große oder kleine Öffnungswinkel 

sind nur schwer zu 

fertigen, ein optimales Ringprofil 

wird häufig nicht erreicht. 

Holo/OR fertigt nun diffraktive 

Optiken mit einer Axikon-Struktur. 

Die Vorteile sind immens: 

unabhängig vom Öffnungswinkel 

ist das Ringprofil immer perfekt, 

da das Strahlprofil durch 

ein Gitter erzeugt wird. Darüber 

hinaus sind die Elemente für 

alle Laser mit M²

Robotik 

Roboter für sensitive Umgebungen 

Medizin, Pharma, Biotechnologie, 

Lebensmittel, Elektronik, 

Halbleiter, Reinraum, Labor – 

für jede noch so anspruchsvolle 

Industrieumgebung bietet Stäubli 

eine Vielzahl passender Roboter. 

Dabei gelingt es dem Hersteller 

auf sehr effiziente Weise, Standardroboter 

für die branchenspezifischen 

Anforderungen zu qualifizieren. 

Das Roboterprogramm zielt 

heute auf alle Märkte der Automatisierungstechnik 

und beinhaltet 

High-Speed-SCARAs, 

FAST picker und Knickarm roboter 

in den Tragkraftklassen von 1,0 

Ein TX60 stericlean füllt in einem geschlossenen Isolator 

Zytostatika und andere hochwirksame Produkte ab 

In der kompletten Anlage zur Montage von Gangstellermodulen 

kommen ausschließlich Roboter, wie der TS80, in ESD- 

Ausführung gegen elektrostatische Aufladung zum Einsatz 

struktur und der innen liegenden 

Verkabelung beste Voraussetzungen 

mit, um sie für extreme 

Einsatzbedingungen auszurüsten. 

Das gelingt Stäubli nicht 

nur in der Kleinrobotik, sondern 

auch bei den großen Sechsachsern 

bis hin zum TX200. 

Dazu Gerald Vogt, Geschäftsführer 

Stäubli Robotics: „Aufgrund 

ihrer überlegenen Bauweise können 

wir heute Basisroboter ohne 

großen Aufwand umrüsten und 

in einer Vielzahl von Varianten 

für unterschiedliche Einsatzfälle 

anbieten. Was mit konventio nellen 

Standardrobotern kaum möglich 

ist, gelingt mit den Stäubli 

Maschinen auf relativ einfache 

Weise, was die Spezialroboter 

auch preislich sehr interessant 

macht.“ Das erklärt, warum der 

Hersteller heute nach eigenen 

Angaben das weltweit breiteste 

Programm an Robotern in Sonderausführungen 

anbieten kann 

und hier weltweit unangefochtener 

Marktführer ist. Zusatzbezeichnungen 

wie HE, Cleanroom, 

Supercleanroom, ESD und stericlean 

kennzeichnen die Spezialausführungen, 

die den Serienmaschinen 

in ihrer Top-Performance 

ebenbürtig sind. 

Stäubli Robotics hat sein Programm 

an Robotern in HE-Ausführung 

konsequent ausgebaut. 

Nahezu alle Sechsachser 

sowie der Fast Picker TP80 

sind in Humid Environment-Versionen 

für Einsätze unter hoher 

Luftfeuchte, Spritzwasser- oder 

Kühlmittel beaufschlagung verfügbar. 

Ob beim Wasserstrahlschneiden, 

beim Einsatz in der 

spangebenden Bearbeitung, in 

der industriellen Teilereinigung 

oder auch in der Lebensmittelindustrie, 

wo strengste Hygienestandards 

einzuhalten sind, erweisen 

sich die Stäubli HE-Versionen 

als perfekte Lösung. Die 

Roboter lassen sich bei den täglich 

anstehenden Reinigungsprozessen 

einfach mit dem Wasserstrahl 

reinigen. 

Cleanroomvarianten 

für alle Reinraumklassifizierungen 

Die gekapselten Stäubli 

Sechsachser machen auch im 

Reinraum eine gute Figur. Die 

Roboter der TX2 und RX-Baureihen 

erfüllen in der Standardausführung 

bereits die Reinraumklasse 

ISO 5. In der optionalen 

Cleanroom-Variante, diese Robo- 

bis 190 Kilogramm. Dank einzigartiger 

Kons truktionsmerkmale werden 

aus den Standardrobotern mit 

geringen Modifikationen Spezialmaschinen 

für Einsätze in sensiblen 

Industriebereichen. 

Spezielle 

Antriebstechnik 

Dabei zahlt es sich aus, dass 

Stäubli bei seinen Sechsachsern 

auf eine in Eigenregie entwickelte, 

patentierte Antriebstechnik setzt 

und nicht auf Standardgetriebe 

aus dem Zulieferregal angewiesen 

ist. Zudem bringen die Roboter 

mit ihrer geschlossenen Gehäuse- 

Ein Cleanroom-Roboter TX60L cr übernimmt das 

anspruchsvolle Waferhandling im Backendbereich 


Robotik 

Ein an der Decke montierte Stäubli Roboter RX160 he – 

korrosionsbeständig sowie laugen- und säureresistent - übernimmt 

die komplette Teilehandhabung in der Reinigungsanlage 

ter tragen das Kürzel CR in der 

Produktbezeichnung, erfüllen sie 

die Spezifikationen der Reinraumklasse 

ISO 4. Auf Wunsch treibt 

Stäubli die Reinraumtauglichkeit 

auf die Spitze und liefert Super- 

Cleanroom-Ausführungen, die den 

hohen Anforderungen der Reinraumklasse 

ISO 2 gerecht werden. 

Stericlean-Roboter in 

aseptischer Umgebung 

Mit der Entwicklung des weltweit 

ersten Stericlean Roboters 

ist es Stäubli gelungen, keimfreie 

Prozesse in VHP-Umgebungen 

zu automatisieren. Heute stehen 

alle sechsachsigen TX-Roboterbaureihen 

in stericlean-Ausführung 

zur Verfügung, die den strengen 

GMP-Richtlinien entsprechen. 

Die hochentwickelten Maschinen 

können dank spezieller Kapselung, 

der Ausführung besonders beanspruchter 

Teile in Edelstahl und 

einer speziellen Oberflächenbehandlung 

dauerhaft in aseptischen 

Produktionsbereichen arbeiten. 

Damit ist der Durchbruch für die 

robotergestützte Automation in 

keimfreien Umgebungen gelungen. 

ESD-Ausführungen 

gegen elektrostatische 

Aufladung 

Auch für das gerade in der Elektronikfertigung 

relevante Problem 

der elektrostatischen Aufladung 

bietet Stäubli eine perfekte Lösung. 

Alle Sechsachs- und SCARA- 

Kinematiken sind in sogenannter 

ESD-Ausführung erhältlich, in 

der sie optimalen Schutz gegen 

elektrostatische Aufladung bieten. 

„Alle diese Sonderausführungen 

zeichnen sich durch eine clean, 

consistent Performance aus, die 

den Standardrobotern in nichts 

nachsteht. Diese Spezialisten 

sind ebenso präzise, schnell und 

zuverlässig wie unsere Universalmaschinen 

und überzeugen unter 

extremen Einsatzbedingungen 

mit herausragender Leistungsfähigkeit 

ohne jedwede Einschränkungen 

selbst beim Einsatz von 

lebensmittelverträglichem Öl“, verspricht 

Vogt. 

Stäubli Robotics 

(Deutschland) 

www.staubli.com 

Nachschlagewerke für Entwickler, Einkäufer, Entscheider und 

Systemintegratoren - jährlich neu! 

Einkaufsführer Medizin-Technik integriert im meditronic-journal 4-2016 mit 

umfangreichem Produkt index, ausführlicher Lieferantenliste, Firmenverzeichnis, 

deutscher Vertretung internationaler Unternehmen und Vorstellung neuer 

Produkte. 

Jetzt Unterlagen anfordern für 

Einkaufsführer Medizin-Technik 

Einsendeschluss der Unterlagen 23. 09. 2016 

Anzeigen-/Redaktionsschluss 30. 09. 2016 

Probeexemplar, Unterlagen zur kostenlosen Aufnahme in das Verzeichnis, 

Mediadaten bitte anfordern bei: 

beam-Verlag, Tel.: 06421/9614-0, Fax: 06421/9614-23 

info@beam-verlag.de 

oder Download + Infos unter www.beam-verlag.de/einkaufsführer 


83

Software 

Industrie 4.0 ist nie gleich 

Dank voll automatisierter Abläufe muss sich der Produktionsmitarbeiter nicht mehr um manuelle Standardabläufe wie 

Rüstvorgänge und Einstellwerte kümmern 

Industrie 4.0 folgt keinem festen 

Schema, ebenso wenig geht es 

um die Entscheidung zwischen 

„machen“ und „nicht machen“. 

Ein Begriff beschäftigt die Produktionswelt, 

denn die daraus 

entstehende Dynamik ist die 

Basis für neue Ideen, Prozesse 

und Geschäftsmodelle. Industrie 

4.0 stellt in jedem Unternehmen 

individuelle Prozesse dar, 

die auf interne Gegebenheiten 

abgestimmt sein müssen. Eine 

gemeinsame Grundlage ist jedoch 

die intensive Vernetzung verschie- 

Autor: 

DATEN 

OPTIMIERUNG 

INTEGRATION 

INTERAKTION 

Dipl.-Ing. Bernhard 

Falkner, Geschäftsführer 

Industrie Informatik 

Handlungfelder von Industrie 4.0 


denster Komponenten. Im Fokus der Produktion 

ergeben sich folgende Handlungsfelder: 

Handlungsfeld 1: Integration 

Das erste wichtige Handlungsfeld ist die 

Integration sowohl entlang der Wertschöpfungskette, 

als auch innerhalb des Unternehmens 

über Soft- und Hardware-Hierarchien 

hinweg. In unserem Fall als MES-Anbieter 

bedeutet das, dass wir für eine optimale Performance 

auf die Grobplanungsdaten eines 

übergeordneten ERP aufbauen. Die von uns 

generierten Informationen müssen lückenlos 

und bedarfsgerecht retourniert werden, um 

einen wahren Mehrwert für den Nutzer zu 

schaffen. Auf der anderen Seite braucht es 

eine lücken- und fehlerlose Kommunikation 

mit der Maschinenebene. Erst im Zusammenspiel 

können all diese Komponenten ihre echten 

Stärken ausspielen und den mit Industrie 

4.0 angestrebten Mehrwert auslösen. 

Handlungsfeld 2: Daten 

Daten spielen hier natürlich eine zentrale 

Rolle. Womit sich auch gleich eine wichtige 

Henne-Ei-Frage auftut: Betreibe ich Industrie 

4.0 um Daten zu erhalten, oder benötige 

ich diese als Basis, um derartige Maßnahmen 

überhaupt in die Tat umsetzen zu können? 

Richtig ist beides. Ein breites Spektrum 

an Daten von Produktions-, über Maschinen-, 

Personen- und Prozess-, bis hin zu Produktdaten 

hat verschiedenste Ursprünge und 

Einsatzgebiete. 

Handlungsfeld 3: 

Benutzerinteraktion 

Voll automatisierte Abläufe im Sinne von 

Industrie 4.0 haben zur Folge, dass sich der 

Produktionsmitarbeiter nicht mehr um manuelle 

Standardabläufe wie Rüstvorgänge und 

Einstellwerte kümmern muss. Das heißt auch, 

dass manuell ausgelöste Rückmeldungen 

nicht notwendig sind und daher auch nicht 

gemacht werden. Dementsprechend wichtig 

ist es, Ergebnisse und Kennzahlen aus diesen 

Prozessen kontextorientiert und übersichtlich 

darzustellen. Vereinfacht gesagt müssen 

dem Mitarbeiter die richtigen Informationen zur 

richtigen Zeit am richtigen Ort zur Verfügung 

stehen. Wir bieten mit dem cronetwork Portal 

ein flexibles Dashboard, das sich je nach 

Anforderung aus verschiedensten Informationsquellen 

zusammensetzen lässt – und das 

ganz einfach per Drag & Drop. 

Handlungsfeld 4: Optimierung 

Aus diesen Informationen entsteht auch die 

Möglichkeit, eigene Prozesse und Abläufe zu 

optimieren. Ein passendes Beispiel ist in der 

Produktionsplanung zu finden. Um der hohen 

Dynamik im Fertigungsumfeld Herr zu werden, 

benötigt es eine aktuelle Sicht auf die 

Durchführbarkeit der Planung. Ein Feinplanungstool 

muss Daten also in Echtzeit liefern 

und berücksichtigen, um die nötige Flexibilität 

zu gewährleisten. Ein Planer muss 

im Kurzfristbereich auf die nötigen Informationen 

zugreifen können und diese gegebenenfalls 

direkt anpassen. Als Ergebnis entstehen 

optimierte Rüstzeiten, verringerte Durchlaufzeiten, 

uvm. 

Weg vom Produkt, hin zum Service 

Neben den erwähnten Handlungsfeldern gibt 

es eine unverzichtbare Grundlage auf dem 

Weg zu Industrie 4.0: eine klare, digitale Strategie. 

Die zentralen Elemente dahinter sind der 

Kunde und dessen eindeutig identifizierbarer 

Nutzen. Dabei bauen Umsetzungen auf folgendes 

Schema auf: Man verkauft dem Kunden 

nicht mehr länger ein Produkt, man bietet 

ihm vielmehr den Service und den Nutzen 

der damit verbunden ist. Man entbindet ihn 

von den Sorgen die er hinsichtlich Wartung, 

Service, Betriebsmitteln, also dem gesamten 

Umfeld um das Produkt hat und ermöglicht 

ihm die Freilegung neuer Ressourcen 

– vereinfacht gesagt, man bietet einen wahren 

Mehrwert. 

Fazit 

Die Anwendungsgebiete für Industrie 4.0 

sind ebenso vielseitig wie flexibel. Man kann 

einzelne Aspekte aufgreifen, bestehende 

Systeme hinterfragen und beispielsweise eine 

vergleichsweise „simple“ Maschinendatenerfassung 

einführen. Nach nur wenigen Stunden 

soft- und hardwareseitiger Implementierung 

hat man Zugang zu einer völlig neuen 

Datenqualität. Ein Grundstein für weitere Industrie 

4.0 Maßnahmen wäre damit gelegt. 

Für den richtigen Entwicklungssprung sorgt 

jedoch erst die Ausrichtung der gesamten 

Wertschöpfungskette. Ein Unternehmen sollte 

kein festes Schema auf diesem Evolutionspfad 

suchen, sondern Industrie 4.0 vielmehr 

als gemeinsamen Ideentreiber sehen, der auf 

Basis der heutigen technologischen Standards 

neue Möglichkeiten eröffnet. 

Industrie Informatik GmbH 

www.industrieinformatik.com 


85

Software 

3DEXPERIENCE Plattform für schnellere Innovations- und Zulassungsprozesse 

Dassault Systèmes gab bekannt, dass sich 

Osstem Implant Co., Ltd. für die Branchenlösung 

License to Cure for Medical Device von 

Dassault Systèmes entschieden hat. Ziel des 

Unternehmens im Bereich Dentalmedizin 

ist es, mithilfe der Lösung 

seinen weltweiten Marktanteil an 

Lösungen für Zahnimplantate auszubauen. 

Die Medizintechnikindustrie 

hatte früher mit Sicherheitsund 

Qualitätsproblemen sowie Produktrückrufen 

zu kämpfen, was zu 

einer Verschärfung der Regularien 

führte. Viele Unternehmen investieren 

daher heute mehr Mittel aus 

der Forschung und Entwicklung 

in aufsichtsrechtliche Aktivitäten, 

anstatt in die Entwicklung neuer 

Produkte. Osstem Implant unterhält 

22 Niederlassungen weltweit 

und Produktionsstätten in den USA 

und Südkorea. Das Unternehmen 

möchte seinen Marktanteil ausbauen 

und dabei sowohl die regulatorischen 

Anforderungen erfüllen 

als auch Innovationen vorantreiben. 

Zur Umsetzung dieser Ziele 

suchte man nach einer durchgängigen 

digitalen Plattform, um alle 

Daten in Bezug auf eine einheitliche 

Produktkennzeichnung (UDI), 

Konstruktionsänderungen und Qualitätssicherung 

zu verwalten. Diese 

Daten werden dann an die zuständige 

Zulassungsbehörde übermittelt, 

wie beispielsweise die U.S. Food 

and Drug Administration (FDA). 

Eine zentrale Datenquelle 

Basierend auf der 3DEXPERIENCE Plattform 

bietet die Branchenlösung „License to 

Cure for Medical Device“ einen integrierten 

Rahmen für die vernetzte Zusammenarbeit, 

mit der die Entwicklung innovativer, sicherer 

und vollständig konformer medizinischer Produkte 

beschleunigt wird. Durch den Wegfall 

isolierter Prozesse und Dateninseln kann 

Osstem Implant auf eine zentrale Datenquelle 

zugreifen und von einem durchgängigen, nachverfolgbaren 

und konformen Produktentwicklungsprozess 

profitieren, der direkt mit dem 

Qualitätsmanagement verbunden ist. Damit 

lassen sich die Markteinführung beschleunigen 

und der Zulassungsaufwand senken. 

Besseres Management der 

Zulassungsaktivitäten 

„Wir haben uns für ‚License to Cure for 

Medical Device‘ von Dassault Systèmes entschieden, 

weil wir uns mit Blick auf das internationale 

Wachstum und die Erfüllung unterschiedlicher 

Marktanforderungen ein besseres 

Management unserer Zulassungsaktivitäten 

sowie Vorteile bei der Produktentwicklung 

versprechen“, sagt Tae-Yong Kim, Head 

of Information System Management Team bei 

Osstem Implant. „So können wir die Effizienz 

der Produktentwicklung und des Projektmanagements 

steigern und den Zulassungsprozess 

für unsere Lösungen rund um Zahnlimplantate 

verbessern.“ 

Dassault Systemes Deutschland 

GmbH 

www.3ds.com 

Nutzen Sie den Informations-Vorsprung 

durch unsere Webseite! 

• Unsere Fachzeitschriften und 

Einkaufsführer im Archiv als 

e-paper zum Blättern und als 

Download 

• Aktuelle Produkt-News, Artikel 

und Business-Talk aus der 

Elektronik-Branche 

• Direkt-Links zu den Herstellern 

• umfangreiches 

Fachartikel-Archiv 

• Optimiert für mobile Endgeräte 

• Komplettes Archiv der beliebten 

Kolumne „Das letzte Wort des 

Herrn B“ aus PC & Industrie 

Besuchen 

Sie uns auf: 

www.beam-verlag.de 


TI1CS_1/1_SPI_4US_2016DE 

40 43 46 49 54 60 66 71 77 82 88 93 99 104 110 116 121 127 132 138 143 149 154 160 166 171 177 182 188 193 199 204 210 216 224 232 241 249 254 260 

Celsi ® 

Deutschland / Österreich: 

kostenloser Versand ab Bestellwert 

EUR 200.- (verzollt, zzgl. MwSt/EUSt), 

darunter Versand für EUR 15.50 

Temperatur - Etiketten 

CelsiStrip ® Die CS können zum Beispiel auf den Bremssattel eines Hochleistungsfahrzeuges 

aufgeklebt werden. Dieser Bremszylinder hat im Testbetrieb eine maximale 

Oberflächentemperatur von 54°C erreicht. Die Temperaturwerte der weiss verbliebenen 

Felder wurden nie erreicht. 

CelsiStrip ® CelsiDot ® CelsiPoint ® 

Irreversible Temperatur-Registrierung durch Dauerschwärzung. 

Vierzig Temperaturwerte im Bereich von +40 °C bis +260 °C. 

Genauigkeit ±1,5 %vE 

www.celsi.com 

Gratis Musterset auf Anfrage 

Alle Typen sofort ab Lager Schweiz. 

CelsiPick ® Datenlogger für Temperatur 

HumiPick ® für Feuchtigkeit/Temperatur 

PressPick ® Druck bis 200 und mehr Bar 

VoltPick ® elektrische Spannungen 

ShockPick ® Beschleunigungen / Stösse 

Aufzeichnungen über Tage oder gar Monate 

hinweg. Automatischer Start mit 

vorgegebenem Datum / Uhrzeit und einiges 

mehr auf www.datapick.com 

SPIRIG 

S W I T Z E R L A N D 

Celsi-Reverso ® Die reversiblen Thermometerstreifen 

und Folien (LC-Technik) 

verschiedenster Komplexität gibt es im 

Bereich von -35 °C bis +100 °C in verschiedenen 

Wertanordnungen und Geometrien. 

Grün = aktueller Temperaturwert. 

Spirig Ernest Dipl.-Ing. 

Hohlweg 1 

CH-8640 Rapperswil / Schweiz 

Telefon: (+41) 55 222 6900 

Micro-CelsiStrip ® Im rechts liegendem 

Micro-CS sind die ursprünglich weissen 

60 und 71 °C Felder permanent 

schwarz verfärbt, also überschritten worden. 

Die 82 °C und höher wurden aber 

nie erreicht. 

Jumbo-CelsiDot ® mit Wert 93 °C. Der 

permanent schwarz verfärbte CDJ links 

auf dem Elektromotor hat irgendwann die 

93 °C überschritten. Das angeflanschte 

Getriebe rechts hat diese 93 °C aber 

nicht erreicht. Garantiefall? 

Jumbo-CelsiStrip ® In der Lebensmittelverarbeitung 

müssen Rohrleitungen regelmässig 

mit genügend heisser Spülflüssigkeit 

gereinigt und entkeimt werden. 

Verteilt platzierte Jumbo-CelsiStrip® dokumentieren, 

ob an allen Stellen die unbedingt 

notwendige Minimaltemperatur 

auch erreicht wurde. Die Sondergrösse 

der Jumbo's erlaubt eine fehlerfreie und 

problemlose Ablesung auf Distanz. 

order@spirig.com 

www.celsi.com 

www.spirig.com 

Fax: (+41) 55 222 6969 

Spirflame® Hochgeschwindigkeits-Lötanagen www.spirflame.com Datenlogger DataPick® www.datapick.com Entlötlitzen 3S-Wick® www.entloeten.com

3-2016

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?