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Auftragsfertigung | Formenbau
Dienstleister mit hoher
Fertigungstransparenz
Als Präzisionsformenbau ist der Name Pfletschinger & Gauch ein fester Begriff für
Multikavitäts- und Mehrkomponentenformen – u.a. in der Medizin- und Pharmatechnik. In
mittlerweile dritter Generation setzt die Unternehmerfamilie die Segel für die Zukunft von
Kunden und Mitarbeitern. Dank einer neuen Software für die betriebliche Organisation und
Steuerung konnte nun die Fertigungstransparenz deutlich erhöht werden
So beschreibt der kaufmännische
Geschäftsführer Michael Gauch
die Ausgangssituation: „Früher hatten
wir mehrere Systeme parallel im
Einsatz. Dazu gehörten ein selbst
gestricktes Tool zur Vorkalkulation
und eine Werkzeug-Branchenlösung
für die Auftragsverwaltung und Nachkalkulation.“
Diese Konstellation war
aufgrund fehlender Durchgängigkeit
und redundanter Datenhaltung unbefriedigend.
Besonders die Gegenüberstellung
und Auswertung von Vorund
Nachkalkulation Systemen war
sehr aufwändig. „Die Zielstellung
war für uns also ganz klar, unseren
Formenbau mit einem durchgängigen
System aus einem Guss abzubilden,“
so der Geschäftsführer. Einmal eingegebene
Daten sollten dabei von
Vertrieb, Verwaltung und Fertigung
inklusive der notwendigen Auswertungen
gleichermaßen genutzt werden
können (Bild 1).
Gesucht: System
aus einem Guss
„Wir haben verschiedene Softwarelösungen
gesichtet, wobei wir
uns relativ schnell mit der Fertigungsphilosophie
von Segoni identifizieren
konnten“, berichtet der
technische Geschäftsführer Roland
Pfletschinger. „Überzeugt hat uns,
dass die Lösung im Gegensatz zu
anderen PPS-Systemen auf einem
Konzept zur Fertigungsorganisation
basiert.“ Zu Beginn des Projekts
stand ein eintägiger Workshop,
in dem die Maschinen- und Personalstundensätze
ermittelt wur-
g Bild 1: Dies Softwarelösung
ist ab
Fertigungsstückzahl 1
geeignet. Produktionsprozesse
werden damit
transparenter
den. Danach wurde sich mit den
zukünftigen Ablaufstrukturen im
Formenbau auseinandergesetzt und
detailliert verschiedene Ablaufvarianten
diskutiert, um letztlich eine
einheitliche Herangehensweise und
Ablaufsystematik zu fixieren.
Dazu Segoni-Projektleiter Theodor
Neumaier: „Zum Zeitpunkt der
Anfrage für ein Werkzeug nehmen
wir die Grobkalkulation zur Hilfe.
Nur die Anfragen, die vom Kunden
tatsächlich beauftragt werden,
unterziehen wir einer Feinkalkulation,
die auch Arbeitsvorbereitung
oder Arbeitsplanerstellung genannt
werden könnte. Sobald die Konstruktion
vorliegt, ist es Aufgabe der
Arbeitsvorbereitung, das Projekt in
seine Stücklistenpositionen aufgegliedert
weiter zu verarbeiten. Das
84 DeviceMed | März 2011 | www.devicemed.de