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„Integrierte Laser-Messstationen
sorgen bei Bedarf für noch mehr
Flexibilität“
Jürgen Müller, Geschäftsführer Contexo GmbH
Prüfungen. Unter anderem darf die
Verschlussöffnung keine scharfen
Grate aufweisen, und die Maße
müssen den vorgegebenen Geometrien
entsprechen, um die spätere
Funktion des Gefäßes im Analyseautomaten
zu gewährleisten. An
der zweiten Station prüft das Messgerät
die Dichtheit des Behälters.
Fehlerhafte Teile sortiert die Anlage
aus, der Rest geht zur Verpackung
und Kommissionierung.
Bis zu 64 Arbeitsschritte
pro Takt sind möglich
Unter Volllast wird die Maschine mit
bis zu 80 Takten pro Minute laufen.
Diese Geschwindigkeit, kombiniert
mit einer Fülle an Arbeitsschritten,
lässt sich nur mit Längstaktern realisieren.
Bei Bedarf fertigt der Sondermaschinenbauer
auch Anlagen, die
90 Takte pro Minute schaffen.
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www.devicemed.de | März 2011 | DeviceMed
Im medizintechnischen Bereich
kommt natürlich auch der Keimfreiheit
und damit dem Laminarflow
eine besondere Rolle zu. So
erfolgt bei den Anlagen die Luftzuführung
grundsätzlich stets von
oben, so dass eventuell in der Luft
befindliche Partikel nach unten
aus der Maschine herausgeblasen
werden. Das komplette System ist
frei von toten Winkeln konstruiert
und im unteren Bereich so verkleidet,
dass immer eine saubere Produktionsumgebung
gewährleistet
ist. Da die Anlage im Reinraum
laufen wird, ist eine Kontaminierung
der Behälter ausgeschlossen.
Contexo ist ein Unternehmen,
das in der Branche große Erfahrung
bei der Entwicklung und
Fertigung von Linear-Längstaktanlagen
besitzt. „Wir bauen diese
Maschinen schon seit über zwei
Jahrzehnten“, verdeutlicht der
Fertigungseinrichtung | Montage
Flexibilität ohne Grenzen
Auf einer Anlage lassen sich je nach
Ausführung mehrere Produktgruppen
oder -varianten montieren. Dabei ist
es möglich, neben der Montage noch
andere Prozesse zu integrieren, z.B.
Laserschweißen, Bedrucken, Abfüllen
oder Versiegeln. Einzelne Stationen
lassen sich sowohl austauschen als auch
zu- und abschalten. Damit sind der Flexibilität
nahezu keine Grenzen gesetzt.
Eine Verkettung mit anderen Anlagen ist
nicht nötig. Bei klarer Materialflussrichtung
und bis zu vierbahniger Ausführung
verarbeitet die Hochleistungsmaschine
bis zu 320 Teile pro Minute.
Geschäftsführer. „Im Laufe der
Jahre haben wir Schwachstellen
ausgemerzt.“ Die Auftraggeber
schätzen vor allem die Vielseitigkeit
dieser Lösung: Pro Takt
können bis zu 64 Arbeitsschritte
ausgeführt werden.
Autor: Jens-Peter Knauer ist Fachjournalist
und lebt in Waldenbuch
Contexo GmbH
D-73650 Winterbach
www.contexo-gmbh.de
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