Voith Paper Rolls

East Paper unter Supervision von Voith
montiert – eine absolute Spitzenleistung.
Zwischenzeitlich wurde das lang im Voraus
geplante Schulungsprogramm durchgeführt.
Zwölf Wochen wurden theoretische
Kenntnisse vermittelt, gepaart mit
Rundgängen an der in der Entstehung
befind lichen Anlage. Die praktische Schulung
erfolgte im Anschluss direkt an der
Maschine und während der Inbetriebnahme-
und Start-up Phase.
Vertragsgerecht konnten auch die ersten
Funktionschecks beginnen. Nachdem das
erste Mal Faserstoff auf die Siebpartie
gegeben wurde, erreichte man wenige
Tage später bahnbreit den Sirius Aufroller.
Der Start-up Termin wurde 7 Tage vor der
Vertragsvorgabe erzielt.
Außerdem ist festzuhalten, dass die gesamte
Erstbespannung von Voith Paper
Fabrics geliefert wurde und sich in allen
Komponenten der PM ausgezeichnet bewährt
hat. Es zahlt sich aus, wenn alles
aus einer Hand kommt und aufeinander
abgestimmt ist.
Die Ergebnisse –
in kürzester Zeit Papiere
bester Qualität
Nachdem die gesteckten Zeitziele für den
Start-up optimal erzielt wurden, stand anschließend
die Feinoptimierung der Qualitäten
auf dem Programm.
Mit der PM 3 wurde in vielerlei Hinsicht
eine Punktlandung erreicht. Alle technologischen
Qualitätsgarantien konnten innerhalb
von 6 Wochen nach Start-up erreicht
werden. Mitte Dezember 2005 erfolgte die
„Operation Test Acceptance“. Die Papiere
sind für den Inlandsbedarf und für den
Export bestimmt.
Die Geschwindigkeitssteigerungen wurden
schneller erreicht als geplant. Im Augenblick
läuft die Anlage mit einer stabilen
Geschwindigkeit von 1.500 m/min und
produziert Kunstdruckpapier in geforderter
Topqualität. Rollenoffset-Papiere befinden
sich gerade im Test.
Derzeit laufen weitergehende Qualitätsoptimierungen
und Effizienzsteigerungsaktionen
auf Hochtouren, um zügig 1.800
m/min stabile Produktionsgeschwindigkeit
zu erreichen.
Mit dieser Anlage wird Voith seinem Anspruch
auf „Engineered Reliability“ und
der Kunde seinen Werten „Innovation, Efficiency
and Punctuality“ gerecht.
Abb. 8: Zentrale Bedeutung kommt der
OnV WebInspection zu.
Abb. 9: VariPlus Rollenschneider.
Abb. 10: Schema PM 3.
Lieferumfang der
Voith Produktionsanlage
Komplette Produktionsanlage mit Stoffaufbereitung,
Papiermaschine und Ausrüstung wie
beschrieben. Darin enthalten sind auch:
● 4 Ballenentdrahtungs- und Förder straßen
mit 3 nachfolgenden Frisch faserpulpern
● Advanced Wet End Process
(Konstanter Teil, Ausschussaufbereitung,
Faserrückgewinnung)
● Wassersysteme inkl. Wasseraufbereitung und
Kühlwassersysteme
● Chemikalienaufbereitungs- und Dosiertechnik
● Ausschusspulper und Ausschuss aufbereitung
● Sämtliche Bütten und Behälter
● Vakuumanlage
● Dampf- und Kondensatsystem
● Lufttechnik zur Papier- und Streich maschine
● Arbeitsstationen für Vor- und Deckstrichfarbe
● Alle Bahnüberführungssysteme mit Trans ferbändern
und Spitzenschneidern
● Rollentransportsysteme mit Transportwagen
und Förderbändern
● Zentrale Schmiersysteme
● Drucklufterzeugeranlage
● Alle Rohrleitungen und Armaturen
● Maschinensteuerung PCS 7 für Papiermaschine,
Janus-Kalandern und Rollenschneidmaschinen
● Bahninspektionssystem, bestehend aus
3 Transmissions- und 2 Reflexionsrahmen
● Voith Monitoring Schwingungsanalysesystem
für Papiermaschine und Prozess
● Alle Feldinstrumente und Regelarmaturen
● Komplette Voith Paper Fabrics Erstbespannung
der neuen PM 3
(VF-Formiersiebe, Pressenfilze, Trockensiebe)
● Umroller
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