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Mikrolegierte Stähle für PKW Kugelzapfen

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Wie weiter unten gezeigt, wurde bei der Herstellung der <strong>Kugelzapfen</strong> vornehmlich<br />

der Einfluss des Drahtabzuges vor der Kaltumformung auf die sich einstellenden<br />

mechanisch-technologischen Eigenschaften des Bauteils untersucht. Im Folgenden<br />

wird deshalb unterschieden zwischen Bauteileigenschaften, die hergestellt wurden:<br />

- ohne Drahtabzug<br />

- nach 30 % Drahtabzug<br />

x x<br />

x<br />

245<br />

x x x<br />

264 277 300 279 264<br />

x<br />

264<br />

x<br />

216<br />

x<br />

215<br />

x<br />

213<br />

x<br />

213<br />

x<br />

212<br />

x<br />

x 264<br />

268<br />

x x<br />

275 263<br />

x<br />

268<br />

x<br />

256<br />

Umformgrad ϕ<br />

300<br />

210<br />

250<br />

280<br />

300<br />

Zahlenwerte:<br />

HV30<br />

Bild 6 Vergleich der gemessenen und aus dem Umformgrad berechneten<br />

Härteverteilung über den Zapfenlängsschnitt<br />

Fig. 6 Comparison of the measured and calculated hardness distribution over<br />

a longitudinal section of a ball stud<br />

2.3 Weiterverarbeitung der Rohlinge<br />

Die Press-Rohlinge wurden in Drehautomaten komplett überdreht. Die Bearbeitung<br />

erfolgte mit Standard-Drehmeißeln, wobei keine Auffälligkeiten, wie Wickelspäne,<br />

Meißelbrüche usw. beobachtet wurden. Anschließend erfolgte das Gewinderollen<br />

und das Glätten der Kugeln (Bild 7).

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