Facharbeit zum Thema : Erstellung einer Beratungsunterlage für ...

Facharbeit zum Thema : 

Erstellung einer Beratungsunterlage für Hofbiogasanlagen 

Quelle: www.agrikomp.com 

Anglsperger Johannes 

Landwirtschaftsinspektorenanwärter Seite 1

Gliederung: 

1. Anlass für die Beratungsunterlage 

2. Inhalte der Beratungsunterlage 

2.1 Beschickung 

2.2 Fermenter 

2.2.1 Wärmedämmung 

2.2.2 Fermenterheizung 

2.2.3 Mischaggregate 

2.2.4 Fest-Flüssig-Trennung 

2.3 Lagerung des vergorenen Substrates 

2.4 Speichern des gewonnenen Biogases 

2.4.1 Notfackel 

2.5 Gasaufbereitung 

2.5.1 Entschwefelung 

2.5.2 Trocknung des Biogases 

2.6 Nutzung des Biogases durch Kraftwärmekopplung 

2.6.1 Gas-Ottomotoren 

2.6.2 Zündstrahlmotoren 



1.Anlass der Beratungsunterlage: 

Strom aus Biomasse verzeichnet ein dynamisches Wachstum. Die Verstromung von 

Biomasse lag im Jahr 2006 mit insgesamt rund 18 Mrd. Kilowattstunden mehr als viermal 

so hoch wie im Jahr 2000 (4,1 Mrd. Kilowattstunden); u. a. bedingt durch die starke 

Zunahme bei der Stromgewinnung aus Biogas. 

Mit den derzeit sinkenden Agrarpreisen wird es in 2009 wieder zu einer Belebung des 

Biogasmarktes kommen. Der Fachverband Biogas geht davon aus, dass 2009 780 neue 

Biogasanlagen mit einer elektrischen Gesamtleistung von rund 200 MW ans Netz gehen 

werden. Schwerpunktmäßig im unteren Leistungsbereich. 

Mit dem ab 01.01.2009 neu in Kraft tretenden Erneuerbare Energien Wärmegesetz 

(EEWärmeG) wird ein besonderer Anreiz für den Bau kleinerer Anlagen, bis 150 kW, 

geschaffen. 

Grundlegende Änderungen im neuen EEG finden sich im Bereich der Grundvergütung und 

Bonusvergütung. So wurden die Voraussetzungen für den Bonus für nachwachsende 

Rohstoffe, den KWK-Bonus und den Technologiebonus geändert. 

Durch die Einführung des so genannten Güllebonus wird bei bestehenden und 

zukünftigen Anlagen der Fokus weg von Nachwachsenden Rohstoffen stärker hin 

zur Verwendung von Gülle für die Biogasproduktion gelenkt. Für viehhaltende Betriebe 

bietet der Gülleeinsatz in der Biogasanlage eine lukrative Einkommensquelle. Nach dem 

neuen EEG erhält man bis zu einer elektrischen Anlagenleistung von 150 kW eine 

Zusatzvergütung von 4 ct pro Kilowattstunde. Voraussetzung dafür ist, dass in der 

Biogasanlage 30 Massenprozent Wirtschaftsdünger eingesetzt werden. 

Diese Beratungsunterlage soll Landwirten als Planungshilfe dienen. Sie soll technische und 

wirtschaftliche Antworten auf die einzelnen Komponenten einer Biogasanlage gebe. 



2. Inhalte der Beratungsunterlage: 

2.1 Beschickung: 

Mit der Beschickung oder umgangssprachlich auch die „Fütterung“ der Biogasanlage ist 

das Einbringen des Substrates in den Fermenter gemeint. Flüssige Stoffe werden in einem 

der Biogasanlage vorgelagerten Behälter, der sog. Vorgrube, zusammengefasst, 

homogenisiert und dem Gärraum zugeführt. Hierbei soll die Vorgrube die drei- bis fünffache 

täglich anfallende Flüssigsubstratmenge fassen. Für Feststoffe kann eine Einbringung 

seitliche durch die Fermenterwand oder oberhalb des Substratspiegels erfolgen. Diese 

Dosiervorrichtungen mischen, zerkleinern und bringen kontinuierlich die Feststoffe in den 

Fermenter ein. Für 100 kW installierter Leistung sind je nach Substrat 10-15 m³ 

Fassungsvolumen der Dosiervorrichtungen einzuplanen. 

Beschickung 

Firma Anschrift Tel.-Nr. Internet 

UTS Biogastechnik GmbH - Grüntegernbach 

Hauptstraße 1 

84405 Dorfen 

08082/9305-0 www.uts-biogas.com 

Agrikomp GmbH 

Schmack Biogas GmbH 

Maschinenbau Eckart GmbH 

Fliegl Agrartechnik 

B.Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG 

Stelzenberger Biogas GmbH 

Mayer Maschinenbaugesellschaft mbH 

Weiherschneidbach 15 

91746 Weidenbach 

Bayernwerk 8 

92421 Schwandorf 

Urlading 25 

94571 Schaufling 

Söderbergstraße 5 

84513 Töging am Inn 

Bielefelder Straße 53 

49196 Bad Laer 

Oberaign 9 

84558 Kirchweidach 

Kehlsteinstraße 4 

84529 Tittmoning 

09805/932930 www.agrikomp.com 

09431/751-0 www.schmack-biogas.com 

09904 81 104 - 0 www.eckart-maschinenbau.de 

08631 307-0 www.fliegl-agrartechnik.de 

0 54 24 / 8 02-0 www.strautmann.com 

08623/9873-0 www.stelzenberger-biogas.com 

08683/89 84 - 

0 

www.siloking.com 

Quelle: www.strautmann.com Quelle: www.fliegl-agrartechnik.de 

Abb. 1: Mischersystem der Firma Strautmann Abb.2: Abschiebetechnik der Firma Fliegl 



Beispiel der Firma Mayer Maschinenbaugesellschaft mbH: 

- Vertikale 1-Schnecken-Mischanlage 5 cbm Behälter 

- 15 kW Elektromotor mit integriertem Stirnradgetriebe 

- Ohne Verwiegetechnik 

- Fütterung ca. 1400 to Mais/ Jahr mit zweimaliger Befüllung pro Tag 

� Ca. 12425 € 

Beispiel der Firma Fliegl Agrartechnik GmbH 

- „Monofeeder 4000“ 

- 4 m³ Fassungsvermögen (Option: Aufbau bis 10 m³; 5500 €) 

- 5,5 kW Antriebsleistung 

- Ohne Verwiegetechnik (Option: 3700 €) 

� Ca. 17500 € 

Beispiel der Firma Eckart Maschinebau GmbH: 

- „Biodos Beschickungsautomat“ 

- 12 m³ Behältervolumen (Option: Aufsatz bis 20 m³; 6510 €) 

- 30 kW Antriebseinheit 

- Sechs Schneidmesser je Mischschnecke 

- Ohne Verwiegetechnik (Option: 4190 €) 

� Ca. 25990 € 

2.2 Fermenter: 

Das Gewinnen von Biogas kann durch eine Trocken- bzw. Nassvergärung erfolgen. 

Heute werden überwiegend Biogasanlagen mit Nassvergärung errichtet. Prinzipiell wird 

zwischen liegenden und stehenden Fermentern unterschieden. Stehende Fermenter 

(Hoch-/Tiefbehälter) sind die in der Praxis vornehmlich ausgeführten Fermenter. 

Die Erzeugung von Biogas durch anaerobe Fermentation wird in verschiedenen 

Verfahrensvarianten durchgeführt. Bei landwirtschaftlichen Biogasanlagen kommen 

meist einstufige Verfahren zum Einsatz. Bei einstufigen Anlagen findet keine räumliche 

Trennung der verschiedenen Prozessphasen der Vergärung (Hydrolyse, 

Versäuerungsphase, Essigsäurebildung und Methanbildung) statt. Alle Prozessphasen 

werden in einem Behälter, dem sogenannten Fermenter, durchgeführt. Im Bereich der 

landwirtschaftlichen Biogasanlagen werden vorwiegend volldurchmischte Reaktoren 

verwendet. Diese entsprechend im Wesentlichen Standartgüllelagerbehälter, die nach 

entsprechenden Umbauten auch genutzt werden können. Soll der Fermenter gleichzeitig 

als Gasspeicher dienen, kommen gasdichte Foliendächer zum Einsatz. Die 

Volldurchmischung wird durch entsprechende Rührwerke im bzw. am Reaktor realisiert. 

Die Fermenter bestehen im Wesentlichen aus einem Behälter, der wärmegedämmt errichtet 

wird, einem Heizsystem, Mischaggregaten und Austragssystemen 

für Sedimente und das vergorene Substrat. Fermenter werden entweder aus Stahl, 

Edelstahl oder Stahlbeton konstruiert. 



Fermenter 




84405 Dorfen 


Agrikomp GmbH 





Bayernwerk 8 



Heinrich Wimmer -Bauunternehmen 

Robert-Bosch-Str. 11 

84556 Kastl 

08671/12700 www.wimmer-rundbehaelter.de 

Wolf GmbH & Co Systembau KG 

Fermenterbeispiele: 

Quelle: www.kriegfischer.de 

Am Stadtwald 20 

94486 Osterhofen 

09932/37130 www-wolf-system.de 

Abb.3: Stehender Fermenter Abb.4: Liegender Fermenter 

Fermenterbeispiel der Firma Hochreiter: 

- 75 kW Anlagenleistung 

- Einfermenteranlage aus Stahlbeton ohne Gasspeicher 

und Fermenterheizung 

- Behältermaße: 14,00m x 5m (Rundbehälter) � 770 m³ Fermentervolumen 

� Ca. 38500 € (ca. 50€/m³) 

Quelle: www.kriegfischer.de 



2.2.1 Wärmedämmung: 

Um Wärmeverluste zu verringern, müssen die Fermenter zusätzlich mit 

Wärmedämmmaterial versehen werden. Zur Wärmedämmung können handelsübliche 

Materialen verwendet werden, die je nach Einsatzbereich (Bodennähe usw.) 

unterschiedliche Eigenschaften haben sollten. Die Wärmedämmung kann innen- oder 

außenliegend eingebaut werden, wobei generell keiner dieser Varianten der Vorzug 

gegeben werden kann. Zum Schutz vor Witterungseinflüssen wird das Dämmmaterial mit 

Trapezblechen oder Holz verkleidet. Zu beachten ist, dass alle Dämmmaterialien nagerfest 

sind. 

Beispiele Wärmedämmung: 

Wärmedämmung 


Agrikomp GmbH 




NQ Anlagentechnik GmbH 

Betrieb Mittelfranken 

Schwenk Dämmtechnik GmbH & Co.KG 

Walter Hallschmid GmbH & Co.KG 

SBBiogas GmbH 

JOMA-Dämmstoffwerk GmbH 

Wolfsbronn 17 

91802 Meinheim 

Isotexstraße 1 

86899 Landsberg am 

Lech 

Wiesenstraße 1 

94424 Arnstorf 

Mainleite 35 

97340 Marktbreit 

Niederriedener Str. 

87752 Holzgünz 

09146/940120 www.nq-anlagentechnik.de 

08191/1270 www.schwenk.de 

08723/96121 www.dichten-und-kleben.de 

09332/50550 www.sbbiogas.de 

0 83 93 / 78 0 www.joma.de 

Quelle: www.joma.de Quelle: www.schwenk-daemmtechnik.de 

Abb.5: Dämmung, „Perimeter B-ROUND“, Abb.6: Dämmung, „Perimeter S35 EPS 035 

der Firma Joma PW/PB“, der Firma Schwenk 



Dämmtechnik der Firma Schwenk Dämmtechnik: 

- Dämmung des Fermenterboden: Styrodur 5000 CS 

� Ca. 150-160 €/m³ Isolierung 

- Dämmung Fermenterwand: 

� Fermenter unterirdisch versenkt (ohne Grundwasserbeeinflussung): 

+ bis 3m: Perimeter Duo EPS 035 PW/PB 

+ ab 3m bis 6m: Perimeter S35 EPS 035 PW/PB 

� Ca. 100-110 /m³ Isolierung 

2.2.2 Fermenterheizung: 

Um einen optimalen Vergärungsprozess sicherzustellen, muss eine gleichmäßige 

Temperatur im Fermenter vorherrschen. Temperaturschwankungen sollten auf ein 

Minimum reduziert werden. Starke Temperaturschwankungen und die Über- bzw. 

Unterschreitung bestimmter Temperaturwerte können zur Hemmung des Gärprozesses 

oder im schlimmsten Fall zum Erliegen des Gärprozesses führen. Zur Bereitstellung der 

benötigten Prozesstemperaturen und zum Ausgleich von Wärmeverlusten muss das 

Substrat erwärmt werden, was durch in den Fermenter integrierte Wärmetauscher bzw. 

Heizungen geschehen kann. 

Firma 

Fermenterheizung 

Anschrift Tel.-Nr. Internet 

REHAU AG + Co 

Otto-Hahn-Str. 2 

95111 Rehau 

www.rehau.de 

Abb.7: Fermenterheizung Abb.8: Fermenterheizung der 

Firma REHAU 

Beispiel der Firma Hochreiter: 

- Fermenter 14,00m x 5,00m (770 m³ Volumen) 

- Fermenterheizung mit 2 Ringen 

� Ca.10700 € 

Quelle: www.ib-franke.de 

Quelle: www.rehau.de 



2.2.3 Mischaggregate: 

Um Sink- und Schwimmschichten sowie eine gute Ausgasung des Substrates zu erreichen, 

muss eine gute Durchmischung im Fermenter gewährleistet sein. Eine indirekte minimale 

Durchmischung findet durch das Einbringen von frischem Substrat sowie das Aufsteigen 

von Gasblasen statt. Diese Form der passiven Durchmischung ist aber nicht ausreichend. 

Eine aktive Durchmischung kann durch das Einblasen von Biogas, Rührwerke oder durch 

außerhalb des Fermenters angebaute hydraulische Pumpen gewährleistet werden. 

In stehenden, nach dem Rührkesselprinzip arbeitenden Fermentern kommen häufig 

Tauchmotor-Propellerrührwerke zum Einsatz. Getriebelose Elektromotoren, deren 

Gehäuse druckwasserdicht und korrosionsfest ummantelt sind und durch das 

Umgebungsmedium gekühlt werden, treiben diese Art der Rührwerke an. 

Alternativ sitzt bei Langachsrührwerken der Motor am Ende einer Rührwelle, die schräg in 

den Fermenter eingebaut wird. Der Motor ist außerhalb des Fermenters angeordnet, wobei 

die Wellendurchführung durch die Fermenterdecke oder bei Foliendächern im oberen 

Wandbereich vorgenommen wird und gasdicht ausgeführt ist. 

Eine weitere Möglichkeit der mechanischen Durchmischung des Fermenters bieten axiale 

Rührwerke. Diese Rührwerksart ist meist zentrisch an der Fermenterdecke 

angebracht. 

Paddel- oder Haspelrührwerke sind langsam laufende Rührwerke. Sie werden mehrmals 

am Tag für einen kurzen Zeitraum mit geringer Drehzahl in Betrieb genommen. 

Die pneumatische Durchmischung des Gärsubstrates wird zwar von einigen Herstellern 

angeboten, spielt allerdings bei landwirtschaftlichen Biogasanlagen 

eine untergeordnete Rolle. Bei der pneumatischen Durchmischung wird Biogas 

über den Fermenterboden in den Fermenter eingeblasen. Dadurch kommt es durch die 

aufsteigenden Gasblasen zu einer vertikalen Bewegung und Durchmischung. 

Firma 

Mischaggregate 


Eisele Franz & Söhne GmbH & Co.KG 

Hauptstraße 2-4 

07571/1090 

72488 Sigmaringen-Laiz 

www.eisele.de 



Wolfsbronn 17 



SBBiogas GmbH 

SUMA Rührtechnik GmbH 


Agrikomp GmbH 

Mainleite 35 

97340 Marktbreit 

Martinszeller Str. 21 

87477 Sulzberg 


84405 Dorfen 



09332/50550 www.sbbiogas.de 

08376/921310 www.suma.de 





Abb.9: Paddelrührwerk der Firma Abb.10: Langachsrührwerk 

Agrikomp 

Abb.11: Propellerrührwerk Abb.12: Tauchmotor-Propellerrührwerk 

Rührwerkstechnik der Firma Hochreiter: 

- „Steinauer Paddelrührwerk“ 

- Rührwerk stehend für Fermenter 14,00m x 5,00m 

- 4,20 m Rührwerksdurchmesser 

- 2m Paddellänge 

- 18,5 kW Antriebsleistung 

� Ca. 18000 € 

Rührwerkstechnik der Firma SUMA Rührtechnik GmbH: 

- Tauchpropellerrührwerk „OPTIMIX“ 

- Leistung: 15 kW 

- Gleitmast V2A für 6m Behälter mit gasdichter Wanddurchführung 

- Edelstahlwandhalterung 

� Ca. 10500 € 

Quelle: www.agrikomp.com Quelle: www.energytech.at 

Quelle: www.uts-biogas.com Quelle: www.eisele.de 



2.2.4 Fest-Flüssig-Trennung 

Bei der Produktion von Biogas aus nachwachsenden Rohstoffen fallen Gärreste mit stark 

schwankenden Trockensubstanzgehalten an. Schwimm- und Sinkschichten müssen vor 

jeder Entnahme arbeits- und zeitaufwändig aufgerührt werden. Deshalb empfiehlt es sich, 

Gärreste in ihre festen und flüssigen Anteile zu trennen. 

Zur Fest-Flüssig-Trennung können Siebbandpressen, Zentrifugen oder Schrauben- bzw. 

Schneckenseparatoren verwendet werden. 

Separator 


Maschinenbau Eckart GmbH 

Urlading 25 

94571 Schaufling 

09904 81 104 - 0 www.eckart-maschinenbau.de 

Agrikomp GmbH 





Separatorbeispiele: 

Oberaign 9 



Abb.13: „Quetschprofi“ der Firma Abb.14: Separator S 855 

AgriKomp der Firma Eckart 

Beispiel der Firma Bauer: 

- Bauer-Separator S655 

- 5,5 kW Mehrbereichsgetriebemotor 

� Ca. 19830 € 

Quelle: www.agrikomp.com Quelle: www.eckart-maschinenbau.de 



2.3 Lagerung des vergorenen Substrates 

Das vergorene Substrat (Gärrest, Biogasgülle) gelangt aus dem Fermenter in ein 

Gärrestlager. Dort wird es bis zur Ausbringung zwischengelagert und abgekühlt. Die 

Speicherkapazität der Lager sollte so bemessen sein, dass Zeiträume, in denen ein 

witterungsabhängiges Ausbringen der Gärreste nicht möglich ist, ausreichend abgedeckt 

sind. Meist werden stehende Rundbehälter (z.B. leerstehende Güllelagerbehälter) 

verwendet. Da die im Gärsubstrat enthaltene organische Substanz im Fermenter nicht zu 

100 % abgebaut wird, finden auch bei der Lagerung der Gärreste weiterhin Gärprozesse 

statt. Wird das Gärrestlager gasdicht abgedeckt, kann das hierbei entstehende Biogas 

aufgefangen werden. Dies ist bei Lagerneubauten vorgeschrieben. In diesem Fall fungiert 

das Gärrestlager als Nachgärbehälter. Das so zusätzlich gewonnene Biogas kann bis zu 20 

% der Gesamtausbeute betragen. Neben der zusätzlichen Gasausbeute können so auch 

Geruchsemissionen verringert werden. 

Gärrestlager 




84405 Dorfen 


Agrikomp GmbH 





Bayernwerk 8 



AGROTEL GmbH 

Hartham 9 

94152 Neuhaus/Inn 

04621/8550940 www.a-consult-gmbh.de 

Heinrich Wimmer -Bauunternehmen 

Robert-Bosch-Str. 11 

84556 Kastl 

08671/12700 www.wimmer-rundbehaelter.de 

Wolf GmbH & Co Systembau KG 

Am Stadtwald 20 

94486 Osterhofen 

Preisniveau: ca. 50 €/m³ umbauter Raum. 

2.4 Speichern des gewonnenen Biogases 

09932/37130 www-wolf-system.de 

Biogas fällt in schwankenden Mengen und mit Leistungsspitzen an. Für weitestgehend 

konstante Leistungsmengen ist eine Speicherung des Biogases nötig. An den 

Biogasspeicher werden folgende Anforderungen gestellt: Gasdicht, druckfest, medien-, UV- 

temperatur- und witterungsbeständig. Die Speicher sollten so ausgelegt sein, dass ca. eine 

viertel Tagesproduktion Biogas gespeichert werden kann, empfohlen wird häufig ein 

Volumen von ein bis zwei Tagesproduktionen. Unterschieden werden kann zwischen 

Nieder-, Mittel- und Hochdruckspeichern. Am gebräuchlichsten sind Niederdruckspeicher. 

Niederdruckspeicherbestehen aus Folien. Folienspeicher werden als externe Gasspeicher 

oder als Gashauben auf dem Fermenter installiert. Wird der Fermenter selbst bzw. der 

Nachgärbehälter als Gasspeicher verwendet, kommen sogenannte Folienhauben zum 

Einsatz. Die Folie wird gasdicht an der Oberkante des Behälters angebracht. Im Behälter 



wird ein Traggestell eingebaut, auf dem die Folie bei leerem Gasspeicher aufliegen kann. 

Firma 

Biogasspeicherung 


AGROTEL GmbH 

Hartam 9 

94152 Neuhaus/Inn 

046 21 / 8 55 09 40 www.a-consult-gmbh.de 

Baur-Folien GmbH 

Gewerbestraße 6 

08334/2599190 

87787 Wolfertschwenden 

www.baur-folien.de 

Bergmann Säcke- und Planenfabrik 

Heindlfingerstraße 4 

85354 Freising 

08161/96770 www.bergmann-freising.de 

Biogaskontor Köberle GmbH 

Sebastian-Sailer-Str. 43 

89611 Obermarchtal 

07375/950380 www.biogaskontor.de 

Novatech GmbH 

Frankenstraße 6-8 

74549 Wolpertshausen 

07904/9430 www.novatechgmbh.com 



Wolfsbronn 17 


Abb.14,15: Tragluftdach mit integriertem Gasspeicher der Firma Baur-Folien 


Beispiel der Firma Hochreiter: 

- Fermenter 14,00m x 5m 

- Gassackfolienspeicher oder Tragluftdach mit einem Volumen von 150 m³ 

� Ca. 3750 € 

Beispiel der Firma Bergmann Säcke und Planenfabrik 

- Zylindrische Einhänghüllen für runde Behälter 

- Doppelt beschichtete Spezialgewebe Qualität S 80 B/G 

- 200 m³ Speichervolumen 

� Ca. 3350 € 

Quelle: www.baur-folien.de Quelle: www.baur-folien.de 



2.4.1 Notfackel 

Für den Fall, dass die Gasspeicher kein zusätzliches Biogas mehr aufnehmen können 

und/oder das Gas z. B. aufgrund von Wartungsarbeiten am BHKW oder 

extrem schlechter Qualität nicht verwertet werden kann, muss der nicht nutzbare Teil 

schadlos entsorgt werden. 

Firma 

Notfakel 

Anschrift 

Sebastian-Sailer-Str. 

Tel.-Nr. Internet 

Biogaskontor Köberle GmbH 

43 

89611 Obermarchtal 

07375/950380 www.biogaskontor.de 



Wolfsbronn 17 



HAASE Energietechnik AG 

Abb.16,17: Notfackelbeispiele 

2.5 Gasaufbereitung 

2.5.1 Entschwefelung 

Gadelander Straße 172 

24531 Neumünster 

04321/8780 www.haase-energietechnik.de 

Quelle: www.biogaskontor.de Quelle: www.das-ib.de 

Biogas ist wasserdampfgesättigt und beinhaltet neben Methan (CH4) und Kohlenstoffdioxid 

(CO2) u. a. auch Spuren von Schwefelwasserstoff (H2S). Mit dem im Biogas enthaltenen 

Wasserdampf kommt es zur Schwefelsäurebildung. Die Säuren greifen die Motoren sowie 

vor- und nachgeschaltete Bauteile (Gasleitung, Abgasleitung usw.) an. Bei der 

Entschwefelung kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz. Unterschieden werden 

kann zwischen biologischen, chemischen und physikalischen Entschwefelungsverfahren. 



Firma 

Entschwefelung 




Wolfsbronn 17 



S&H GmbH & Co. Umweltengineering KG 

Gewerbering 13 

14656 Brieselang 

033234/243901 www.sh-umwelt.de 

TS Umweltanlagenbau GmbH 

Ketziner Str. 32 D 

14476 Potsdam 

Beispiel der Firma S&H GmbH & Co Umweltengineering KG: 

033208/23242 www.ts-anlagenbau.de 

- 100 kW Anlagenleistung; 35 % el. Wirkungsgrad des BHKW; 50 Nm³/h 

Biogasmenge (Heizwert ca. 275 kW) 

� Biologische Entschwefelungsanlage 

� ca. 45000 € frei Baustelle inkl. Montage und Inbetriebnahme 

2.5.2 Trocknung des Biogases 

Das gewonnene Biogas hat eine relative Feuchte von 100 %. Um Schäden an den 

Gasaggregaten zu vermeiden, muss das Wasser aus dem Biogas entfernt werden. Dies 

geschied durch abkühlen des Biogases. Die Kühlung des Biogases wird häufig in der 

Gasleitung durchgeführt. Durch ein entsprechendes Gefälle beim Verlegen der Gasleitung 

wird das Kondensat in einem am tiefsten Punkt der Gasleitung eingebauten 

Kondensatabscheider gesammelt. Wird die Gasleitung unterirdisch geführt, ist der 

Kühleffekt höher. 

2.6 Nutzung des Biogases durch Kraft-Wärme-Kopplung 

Unter Kraft-Wärme-Kopplung versteht man das gleichzeitige Erzeugen von Strom (Kraft) 

und Wärme. Fast ausschließlich werden hierzu Blockheizkraftwerke (BHKW) mit 

Verbrennungsmotoren, die mit einem Generator gekoppelt sind, verwendet. 

2.6.1 Gas-Ottomotoren 

Gas-Ottomotoren sind speziell für den Gasbetrieb entwickelte Motoren, die nach dem 

Ottoprinzip arbeiten. Gas-Ottomotoren sind auf einen Mindestgehalt an Methan im Biogas 

von ca. 45 % angewiesen. Bei geringeren Methangehalten schalten sie ab. 



Firma 

Gas-Ottomotor 


Elektro Install. Nikolaus Hagl 

Im Gewerbegebiet 18 

85290 Geisenfeld 

08452/70750 www.biogas-hagl.de 

Hochreiter Johann 

Steinau 1 

83830 Schnaitsee 

08622/366 www.biogas-hochreiter.de 

AVS Aggregatebau GmbH 

Salemstr. 43 

07393/95070 

89584 Ehingen-Stetten 

www.avs-aggregatebau.de 


Oberaign 9 



Abb.18: MAN-Viertakt-Gas-Ottomotor Abb.19: Gas-Ottomotor der Firma 

Stelzenberger 

Beispiele der Firma AVS Aggregatebau GmbH: 

- BGW 50 MA0834TE: 

- 50 kW elektrische Leistung 

- MAN 4 Zylinder Gasmotor 

- 36 % elektr. Wirkungsgrad 

� Ca. 49800 € 

Quelle: www.biogas-hagl.de Quelle: www.stelzenberger-biogas.com 

- BGW 100 MA0836LE 

- 100 kW elektrische Leistung 

- MAN 6 Zylinder Gasmotor 

- 38,3 % elektrischer Wirkungsgrad 

- Gasverbrauch: 54 kg/h 

� Ca. 68410 € (Optional: Container 26493 €; Gaskühler 12069€) 



2.6.2 Zündstrahlmotoren 

Zündstrahlmotoren arbeiten nach dem Dieselprinzip. Verwendet werden häufig Motoren 

aus dem Schlepper- und Lastkraftwagenbau. Das Biogas wird über einen Gasmischer der 

Verbrennungsluft beigemischt und durch das über eine Einspritzanlage dem Brennraum 

zugeführte Zündöl gezündet. Als Zündöl kommt derzeit in der Regel Dieselöl oder Heizöl 

zum Einsatz. Als Alternative im Sinne der Nutzung regenerativer Energien kann auch Raps- 

Mehtyl-Ester (Biodiesel) oder Pflanzenöl eingesetzt werden. 

Firma 

Zündstrahlmotor 


Schnell Zündstrahlmotoren AG & 

Co.KG 

Schattbucherstr. 11 

88279 Amtzell 

07520/96610 www.schnellmotoren.de 

Agrikomp GmbH 




AVS Aggregatebau GmbH 

Salemstr. 43 

89584 Ehingen-Stetten 

07393/95070 www.avs-aggregatebau.de 

Quelle: www.schnellmotoren.de Quelle: www.agrikomp.com 

Abb.20: Zündstrahlaggregat der Firma Abb.21: BHKW der Firma AgriKomp 

Schnell 

Beispiele der Firma Schnell Zündstrahlmotoren: 

- Zündstrahlaggregat 75 kW elekt. Leistung 

- Maschinenraumanlage 

- 4 Zylinder Sisu Turbomotor 

- 4,9 l Hubraum 

- Inkl. Gasregelstrecke 

- Inkl. Notkühler Tischausführung 132 kW 

- Inkl. Maschinenraumventilator (12000 m³/h) 

- Inkl. Aktivkohlefiltergehäuse aus Edelstahl 

- Inkl. Einbinden des Aggregates mit Anschluss im Maschinenraum 

� Ca. 64630 € (bzw. 81860 € als Containeranlage) 



- Zündstrahlaggregat 110 kW elekt. Leistung 

- Maschinenraumanlage 

- 5 Zylinder Scania Turbomotor 

- 8,9 l Hubraum 

- Kraftstoffaufbereitungsmodul für RME 

- Inkl. Gasregelstrecke 

- Inkl. Notkühler Tischausführung 163 kW 

- Inkl. Maschinenraumventilator (18000 m³/h) 

- Inkl. Gasaufbereitungsmodul 

- Inkl. Einbinden des Aggregates mit Anschluss im Maschinenraum 

� Ca. 98899 € (bzw. 124875 € als Containeranlage) 

Alle Preise sind ohne MwSt. 

Stand Dezember 2008

Facharbeit zum Thema : Erstellung einer Beratungsunterlage für ...

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