Schweisszusatzwerkstoffe - ISO Schweisstechnik AG

Wissenswertes über Elektrodenhandschweissung mit ISOARC ® -Elektroden
1) sie reinigt das Schweissbad durch metallurgische Reaktionen.
2) sie hält den Sauerstoff vom flüssigen Schweissbad fern.
3) sie führt dem Schweissgut Legierungsbestandteile bei, welche im
Kerndraht nicht oder nur ungenügend vorhanden sind.
Aus verschiedenen Umhüllungstypen wie oxidierende, cellulose-, erz- und
rutilsaurer sowie basischen Elektroden, haben sich heute
in Europa hauptsächlich die rutilsauren und halbbasischen
(Doppelmantel = ISOARC 136) durchgesetzt.
Unlegierte Stähle
Zellulose 40
Rutil TiO 2 20
Quarz SiO 2 25
Fn-Mn 15
Wasserglas
Rutil TiO 2 45
Magnetit Fe 3 O 4 10
Quarz SiO 2 20
Kalkspat CaCO 3 10
Fn-Mn 15
Magnetit Fe 3 O 4 50
Quarz SiO 2 10
Kalkspat CaCO 3 10
Fn-Mn 20
Wasserglas
Flussspat CaF 2 45
Kalkspat CaCO 3 40
Quarz SiO 2 10
Fn-Mn 5
Wasserglas
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Vor- und Nachteile der populärsten Umhüllungsarten für Normalstahl:
- ISOARC 46P Rutilsauer RR E6013
- ISOARC 136 Doppelmantel B(R) E7016
Die Vorteile der ISOARC 46P gegenüber der halbbasischen Doppelmantel-
Elektrode ISOARC 136 sind:
- Sehr leichtes Zünden und Wiederzünden auch bei tiefer
Zündspannung des Schweisstransformers. z.B. < 50 V.
- Ideal für Dünnblech, besonders bei Zündspannung über 50 V
- Schöner, ruhiger Metallfluss
- Wenig Spritzer, leichte Abschlackbarkeit
- Schöne, flache Nähte
Die Nachteile der ISOARC 46P gegenüber der halbbasischen Doppelmantel-Elektrode
ISOARC 136 sind:
- Schweissen in allen Lagen, vertikal, aufwärts oder abwärts,
sowie überkopf erschwert (zu dünnflüssig).
- Empfindlich gegen Verunreinigung wie Schmutz, Rost
und Schlackenrückstände.
ISOARC 136 ist die ideale Reparatur- und Montage-Elektrode. Sie wird
von vielen Kunden wegen ihrer Stärke, ihrer fast unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten
und Unempfindlichkeit sehr geschätzt.
ISOARC 46 P die Königin der Elektroden verfügt über einen guten und
ruhigen Metall- und Schlackenfluss, was zu einer gediegenen Schweissnaht
und einer leichten Verschweissbarkeit führt.
Rostfreie Stähle
Rostfreie Stähle werden aus verständlichen Gründen vermehrt verwendet.
ISOARC 316 LMo mit 18-20% Chrom, 10-12% Nickel und 2,5-3% Molybdän
und sehr tiefem Kohlenstoffgehalt kann fast für alle Verbindungen
an rostfreien Stählen erfolgreich angewendet werden. Rostfreie Stähle
benötigen keine Wärmebehandlung, weder vor, während, noch nach dem
Schweissen. Es soll mit möglichst wenig Ampère gearbeitet werden, damit
der Stahl nicht zu hoch erhitzt wird. Man wählt zudem eine um einen
Durchmesser dünnere Elektrode als bei Baustahl. Die Schweissnähte
sollen möglichst ohne Pendelbewegungen ausgeführt werden. Verzug
durch Wärmeeinfluss ist beim rostfreien Stahl etwa doppelt so stark wie
bei Baustahl.
ISOARC 316LMo lässt sich mit Wechselstrom von 50 Volt (Leerlaufspannung)
und mehr gut verschweissen. Die Vorteile des Gleichstroms
kommen insbesondere bei den rostfreien Elektroden zur Geltung: ruhiger,
gleichmässiger Schlackenfluss, weniger Spritzer, schöne, gleichmässige
Nahtform und Oberfläche.
Guss
Wie oft fallen kostbare Maschinen und Betriebsstunden wegen eines Bruchs
in einem Gussteil aus, weil dieses Teil schwer oder gar nicht ersetzbar
ist. Auf keinem anderen Schweisssektor als dem der Gussreparatur-
Schweissung lassen sich mit einem so minimalen Aufwand an Elektroden,
Zeit und etwas Geschick so grosse Ersparnisse erzielen. Es wäre jedoch
falsch zu behaupten es sei einfach Gussstücke einwandfrei zu schweissen.
Dazu braucht es nicht nur theoretische Kenntnisse, sondern vor allem
eine Portion Gefühl und Geschick. Die Warmschweissmethode sollte
dem Fachmann überlassen werden, da die notwendigen Einricht-ungen,
das Werkstück genügend zu erwärmen und in heissem Sand oder Asche
abzukühlen, beim Gelegenheitsschweisser kaum vorhanden sein dürften.
Die Kaltschweissmethode hat sich überdies bestens bewährt und es werden
jedes Jahr etliche Millionen damit eingespart.