Schweisszusatzwerkstoffe - ISO Schweisstechnik AG
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Wissenswertes<br />
Physikalische Werte einiger Metalle und<br />
Legierungen<br />
Name Kurzzeichen<br />
Spez.-Gew.<br />
kg/dm 3<br />
Gefügebestandteile im C-Stahl<br />
Schmelzpunkt<br />
°C<br />
Aluminium Al 2.70 660°C 9-12<br />
Blei Bb 11,34 327°C 1.5<br />
Cadmium Cd 8,64 321°C 6<br />
Chrom Cr 7,10 1920°C<br />
Eisen Fe 7,87 1535°C 22<br />
Gold Au 19,29 1063°C 13<br />
Kobalt Co 8,90 1490°C 26<br />
Kupfer Cu 8,90 1083°C 20-24<br />
Magnesium Mg 1.70 650°C 18<br />
Molybdän Mo 10.20 2620°C 80-200<br />
Nickel Ni 8,90 1455°C 40-45<br />
Zugfestigkeit<br />
kg/mm 2<br />
Palladium PD 11.97 1555°C 14-19,6<br />
Platin Pt 21,45 1770°C 16<br />
Silber Ag 10,50 960°C 14<br />
Tantal Ta 16,60 3000°C 20-100<br />
Titan Ti 4,54 1727°C 56-63<br />
Vanadium V 6.0 1726°C 57-109<br />
Wolfram W 19,2 3380°C 110-400<br />
Zink Zn 7,13 419°C 12<br />
Zinn Sn 7,28 232°C 2,5<br />
Legierung<br />
Stahl 7.7-7.85 1450-1520°C 34-180<br />
Grauguss<br />
Austenitischer<br />
7.1-7.3 1150-1250°C 15-40<br />
Cr.Ni.Stahl 7,8-7,9 1440-1460°C 60-80<br />
Mg-Legierungen 1,8-1,83 590-650°C 18-30<br />
Al-Legierungen 2,6-2,85 570-655°C 10-40<br />
Zn-Legierungen 5,7-7,2 380-420°C 14-30<br />
Messing 8.25 900-950 25-60<br />
Bronze 8.56-8.9 880-1040°C 20-30<br />
Die verschiedenen Gefügezustände, die von der Temperatur und dem C-Gehalt<br />
abhängig sind, zeigt das Eisen-Kohlenstoff-Schaubild. Bei Stahl mit 0,86% C<br />
vollzieht sich die Gefügeumwandlung bei Erwärmung auf 723°C (Umwandlungspunkt)<br />
plötzlich. Dabei zerfällt der Zementit im Perlit, der nur bis zu<br />
dieser Temperatur beständig ist, und der Kohlenstoff löst sich vollständig im<br />
Eisen auf. Dieser Vorgang vollzieht sich im festen Zustand, es entsteht eine<br />
feste Lösung. Das neu entstandene Gefüge heisst Austenit. Bei Stählen mit<br />
weniger als 0,86% C geht beim Erwärmen auf 723° C (Linie P-S „unterer<br />
Haltepunkt“, der gesamte Perlit in feste Lösung über, während das vorhandene<br />
restliche Ferrit im Temperaturbereich zwischen der Linie P-S und der Linie<br />
G-S („oberer Haltepunkt“) sich in Austenit umwandelt. Oberhalb der Linie<br />
G-S ist der gesamte Restferrit in Austenit übergegangen.<br />
Stähle mit mehr als 0,86% C ändern ihr Gefüge beim überschreiten der Linie<br />
s-K-. Der Perlit wird zu Austenit, der restliche Zementit wird im Temperaturbereich<br />
zwischen der Linie s-K und der Linie S-E allmählich in Austenit<br />
umgewandelt.<br />
Seite: 48<br />
Vorwärme-Temperatur m. C-äquivalenz<br />
Vorwärme-Temperatur °C<br />
Vorwärme-Temperatur mittels C-äquivalenz!<br />
Blechdicke (mm)<br />
CE = C + Mn + Cr+Mo+V + Ni+Cu<br />
6 5 15<br />
CE Kohlenstoff-äquivalenz!<br />
Vorwärmung, Zwischenlagentemperatur und Wärmenachbehandlung<br />
- Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur: 80-250°C (Ang. Herst. Beachten)<br />
- Zwischenlagentemperatur: max. 50°C über Vorwärmetemperatur (max.250°C)<br />
- Empfehlung zur Vorwärmung (in Abhänigkeit von Streckgrenze und Blechdicke) für<br />
Verbindungs- Heft- und Ausbesserungsschweissungen:<br />
Streckgrenze:(N/mm2) < 355 355-420 420-590 >590<br />
Blechdicke S (mm) > 30 > 20 > 12 > 8<br />
- Wärmenachbehandlung: falls erforderlich, nach Angaben des Stahlherstellers<br />
Weitere Informationen oder<br />
Fragen über das Löten, WIG-<br />
Schweissen, MIG-Löten usw.<br />
werden Ihnen gerne durch unser<br />
Fachpersonal bereitgestellt.