Schweisszusatzwerkstoffe - ISO Schweisstechnik AG
Schweisszusatzwerkstoffe - ISO Schweisstechnik AG
Schweisszusatzwerkstoffe - ISO Schweisstechnik AG
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Wissenswertes über MIG/M<strong>AG</strong> und WIG-Schweissen<br />
Schweisseigenschaften<br />
Rutil Fülldrähte<br />
- Vergleichbar mit rutilsauren Stabelektroden<br />
- R = dünnflüssige / P = zähflüssige Schlacke<br />
- Feintropfiger, spritzerarmer Werkstoffübergang<br />
- Weicher, sehr stabiler Lichtbogen<br />
- Gleichmässige, feinschuppige Nahtausbildung<br />
- P-Typen, sehr gute Eignung für Zwangspositionen<br />
- Schweissparameter leicht einstellbar<br />
- Gut für Füll- und Decklagen<br />
- Bevorzugt schleppende Schweissbrennerführung<br />
Basische Fülldrähte<br />
- B = Basisch / Höhere Kerbschlagzähigkeit<br />
- Mittel- bis grobtropfiger Werkstoffübergang / weniger Spritzer<br />
- Mittel- bis grobschuppiges Nahtaussehen<br />
- Dünnflüssige, mattbraune Schlacke, leicht entfernbar<br />
- Hervorragende Zähigkeitswerte, auch bei tiefen Temperaturen<br />
- Bevorzugt eingesetzt bei höherfesten Stählen, bei dicken Querschnitten<br />
mit hohen Eigenspannungen.<br />
- Bevorzugt schleppende Schweissbrennerführung<br />
- Gut für Füll- und Decklagen<br />
Metallpulver Fülldrähte<br />
- M = Metallpulver / Hohe Ausbringung<br />
- Feintropfiger Werkstoffübergang unter Mischgas<br />
- Im Kurz- und Sprühlichtbogen einsetzbar<br />
- Höhere Ausbringung gegenüber Schlackentypen<br />
- Gute Zähigkeitswerte auch bei tiefen Temperaturen<br />
- Eingeschränkter Mischlichtbogenbereich<br />
- Stechende / schleppende Schweissbrennerführung<br />
- Geeignet für die Impulsschweisstechnik<br />
- Sehr guter Einbrand und Flankenbenetzung<br />
- Keine Schlacke!<br />
Bei <strong>ISO</strong>FIL ® IFD (<strong>ISO</strong>-Fülldräht) unterscheiden wir bei<br />
Rostfreien sowie Mischverbindungsdrähten folgende<br />
Bezeichnungen resp. folgenden Schweisseigenschaften:<br />
Zum Beispiel anhand von <strong>ISO</strong>FIL IFD S 308 L - G IFD = <strong>ISO</strong> Fülldraht<br />
S 308 L - G<br />
S = Rostfreie-Fülldrähte mit rutiler Schlackencharakteristik<br />
Schutzgasschweis sung Schweissung in Wannenlage und fallend<br />
überwiegend austenitische Struktur<br />
V = Rostfreie Fülldrähte mit schnellerstarrender Schlacke<br />
Schutzggasschweissung Schweissen in allen Positionen möglich<br />
Maximale Abschmelzleistung bei Steignahtschweissen über-<br />
wiegend austenitische Struktur<br />
M = Rostfreie Fülldrähte mit Metallpulver Schutzgas- oder UP-<br />
Schweissung überwiegend austenitische Struktur<br />
308 = <strong>ISO</strong> Interne Bezeichnung<br />
L = Low Carbon (Besonders tiefer Kohlenstoffgehalt)<br />
G = mit Schutzgas<br />
O = braucht kein Schutzgas (Schutzgaslos)<br />
Warum Fülldrähte ? Die Vorteile<br />
- Lichtbogenform<br />
- Weniger Spritzer<br />
- Weniger Poren<br />
- Höhere Gütewerte<br />
EN Norm für Fülldrähte<br />
Fülldrahtelektroden - Normung Beispiel <strong>ISO</strong>FIL IFD MR 123 - G<br />
<strong>ISO</strong>FIL ® IFD MR 123 - G EN 758 T 46 6 MM 1 H 5<br />
= Norm Einteilung<br />
<strong>ISO</strong>FIL ® IFD MR 123 - G EN 758 T 46 6 MM 1 H 5<br />
= Tubular (Fülldraht)<br />
Seite: 33<br />
<strong>ISO</strong>FIL ® IFD MR 123 - G EN 758 T 46 6 MM 1 H 5<br />
= Kennziffer für die Festigkeitseigenschaften von Mehrlagenschweissverbindungen<br />
Kenn- Mindeststreck- Zugfestigkeit Mind. Bruchziffer<br />
grenze N/mm2 N/mm2 dehnung in %<br />
35 355 440-570 22<br />
38 380 470-600 20<br />
42 420 500-640 20<br />
46 460 530-680 20<br />
50 500 560-720 18<br />
<strong>ISO</strong>FIL ® IFD MR 123 - G EN 758 T 46 6 MM 1 H 5<br />
= Kennziffer für die Kerbschlagarbeit des reinen Schweissgutes oder<br />
Schweissverbindung<br />
Kennziffer Temperatur für<br />
Mindestkerbschlagarbeit 47 J (..°C)<br />
Z keine Anforderungen<br />
A 20<br />
O / 2 0 - 20<br />
3 / 4 - 30 - 40<br />
5 / 6 - 50 - 60<br />
<strong>ISO</strong>FIL ® IFD MR 123 - G EN 758 T 46 6 MM 1 H 5<br />
= Kennziffer für den Typ der Füllung<br />
Kenn- Eigenschaften Schweiss- Schutzgas<br />
ziffer lagenart<br />
R Rutil, langsam E + M Erforderlich<br />
erstarrende Schlacke<br />
P Rutil, schnell E + M Erforderlich<br />
erstarrende Schlacke<br />
B Basisch E + M Erforderlich<br />
M Metallpulver E + M Erforderlich<br />
V Rutil oder Basisch E Nicht<br />
Fluorid Erforderlich<br />
W Basisch/Fluorid, langsam E + M Nicht<br />
erstarrende Schlacke Erforderlich<br />
W Basisch/Fluorid, schnell E + M Nicht<br />
erstarrende Schlacke Erforderlich<br />
S Andere Typen -.- -.-<br />
<strong>ISO</strong>FIL ® IFD MR 123 - G EN 758 T 46 6 MM 1 H 5<br />
= Kennziffer für das Schutzgas<br />
M = Wenn die Einteilung mit einem Mischgas (M21) ohne<br />
Helium durchgeführt wurde.<br />
C = Wenn die Einteilung mit Kohlendioxid (CI) durchgeführt<br />
wurde.<br />
N = Bei selbstschützenden Fülldrahtelektroden<br />
<strong>ISO</strong>FIL ® IFD MR 123 - G EN 758 T 46 6 MM 1 H 5<br />
= Kennziffer für die Schweissposition<br />
1 = alle Positionen<br />
2 = alle Positionen, ausser fallend<br />
3 = Stumpfnaht in Wannenposition, Kehlnaht in Wannen- und<br />
Horizontalposition<br />
4 = Stumpf- und Kehlnaht in Wannenposition<br />
5 = für Fallnaht und wie Kennziffer 3<br />
<strong>ISO</strong>FIL ® IFD MR 123 - G EN 758 T 46 6 MM 1 H 5<br />
= Kennziffer für den Wasserstoffgehalt des aufgetragenen<br />
Schweissgutes<br />
H5 = max. 5% Wasserstoffgehalt (ml/100g) aufgetragenes<br />
Schweissgut.<br />
H10 = max. 10% Wasserstoffgehalt (ml/100g) aufgetragenes<br />
Schweissgut.<br />
H15 = max. 15% Wasserstoffgehalt (ml/100g) aufgetragenes<br />
Schweissgut.
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