Schweisszusatzwerkstoffe - ISO Schweisstechnik AG

Wissenswertes über Fülldrahtelektroden
Fertigungsablauf
3) Fertigung
Der Draht wird längsseitig
geschweisst und ist dadurch
entsprechend gut geschützt
gegen Feuchtigkeitseinflüsse.
Begriffsbestimmung
In DIN EN 758 sind Fülldrahtelektroden zum MAG-Schweissen genormt.
Dies sind rohrförmige Elektroden deren Inneres mit schlackenbildenden
Bestandteilen ausgefüllt sind und zwar mit Rutilfüllung die Elektroden
R und P und mit basischer Füllung die Elektrode B. Es gibt u.a. folgende
Fülldrahtformen:
Röhrchendrähte (Nahtlos!)
Standarddraht (gefüllt) der geschweisst
ist und daher besten Schutz
gegen Feuchtigkeit bietet.
Ausführungen
K = Standard verkupferte Version
F = „auf Wunsch“ unverkupfert
Falzdrähte (Formgeschlossen)
Günstigere Fülldrahtelektroden mit
Vorteilen bei Hartauftragungen, Stelloy-Legierungen,
Chrom und Bronze-
Legierungen. Meistens unverkupfert!
Die geringe Menge der im Innern einer Fülldrahtelektrode unterzubringenden
Mineralien genügt aber allein nicht um ein solch grosses Schweissbad
zu schützten (ausser mit Metallpulverfülldrähten). Dementsprechend
muss zum grössten Teil auch mit Schutzgasen geschweisst werden. Auf
die Unterteilung der Fülldrähte in folgende Sorten und Normen gilt zu
es zu achten:
EN 758 Un-/niedriglegierte Fülldrähte
EN 12071 Warmfeste Fülldrähte
EN 12535 Hochfeste Fülldrähte
EN 12073 Hochlegierte Fülldrähte
Das MAG-Schweissen von Fülldrahtelektroden ist bei unlegierten
Stählen wegen der höheren Kosten für den Schweisszusatz oft teurer als
das Schweissen mit Massivdrähten. Eine Ausnahme bildet der Rutiltyp
P mit einer schnell erstarrenden, zähen Schlacke beim Schweissen in
Zwangslagen. Solche Fülldrähte gestatten beispielsweise in der Position
PF ein Schweissen im unteren Sprühlichtbogenbereich. Dadurch bringen
1) Band
In verschiedenen Qualitäten:
- Nickel
- Stahl
- Rostfrei
- Kupfer
- usw.
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2) Füllung
Mit verschiedenen
Mineralien:
- Rutil
- Silikat
- Flussspat usw.
sie gegenüber den Massivdrähten, die in der Zwangslage nur im Kurzlichtbogenbereich
verschweisst werden können, eine erheblich höhere
Schweissleistung. Dies gleicht den höheren Zusatzwerkstoffpreis mehr
als aus. Das Schweissen mit Fülldrahtelektroden ergibt aber noch einige
weitere interessante Vorteile.
1) über das Pulver können dem Schmelzbad grössere Mengen verschiedenartiger
Legierungselemente zugeführt werden. Sie können mit zusätzlichem
Schutzgas betrieben werden, können aber bei entsprechender Rezeptur
auch selbstschützend sein.
2) Wegen der im Vergleich zu Massivdraht wesentlich höheren Stromdichte
- der Strom fliesst nur im Stahlmantel, nicht im schlecht stromleitenden
Pulverkern - ist die Abschmelzleistung grösser und der Einbrand tiefer.
3) Bei hohem basischem Pulveranteil können qualitativ hochwertige
Schweissverbindungen auch an schlecht schweissgeeigneten Werkstoffen
erzielt werden.
4) Dank des besseren Badschutzes sind sie für Schweissarbeiten auf
Baustellen gut geeignet.
Das Sortiment an Fülldrahtelektroden hat in den vergangenen Jahren stark
zugenommen, daher bieten wir ein vollständiges Sortiment an:
- Un- und niedriglegierten Fülldrähte
- Fülldrähten für Mischverbindungen (312 usw.)
- Fülldrähten für rostbeständige Stähle bis Duplex und Super-Duplex-
Legierungen.
- Sonderfülldrähten für die Hartauftragungen mit besonderen Vorteilen
gegenüber den massiven Drähten auch vom Preisniveau her.
- Weitere Sonderlegierungen die sogar auf Wunsch hergestellt werden
können.
ISOFIL Fülldraht Bezeichnungen
Zum Beispiel anhand von ISOFIL IFD MR 123-G
IFD = ISO Fülldraht
M R 123 - G
B = Basisch
R = Rutil mit schnellerstarrender Schlacke (Positionen)
M = Metallpulverfülldrähte
R = Röhrchendrähte (Nahtlose Drähte!)
123 = ISO Interne Bezeichnung
G = mit Schutzgas
O = braucht kein Schutzgas (Schutzgaslos)