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Schweisszusatzwerkstoffe - ISO Schweisstechnik AG

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Wissenswertes über WIG-Schweissen sowie <strong>ISO</strong>FIL ® Massiv Schweissdrähte<br />

Wechselstrom MIX (Gleich+Wechselstrom):<br />

AC DC<br />

C) MIX-Schweissen: ist eine Kombination zwischen (AC) Wechselstrom-<br />

und (DC) Gleichstrombetrieb. Die Zeiten T1 und T2 sind fest<br />

eingestellt. Dieses Verfahren erhöht die Schweissgeschwindigkeit, da der<br />

Energiebeitrag höher ist.<br />

D) ASIMM-Schweissen: Asymmetrischer Betrieb. Dies erlaubt über die<br />

Dauer hinaus auch die Weite der beiden Schweiss- und Reinigungsströme<br />

einzustellen. Die beiden Energien, die zum Schweissen und zum Reinigen<br />

verwendet werden sind völlig unabhängig voneinander.<br />

Einstellwerte beim WIG-Schweissen:<br />

WIG-Schweissparameter: Aluminium + Aluminiumlegierungen<br />

Schutzgas: Argon oder Argon/Helium-Gemisch<br />

Stromart: Wechselstrom (-)<br />

Blechdicke<br />

Zusatzdraht<br />

Ø<br />

W-Elektrode<br />

Ø<br />

Strom<br />

Amp.<br />

Gasmenge<br />

l/min<br />

Schweissstrom<br />

Reinigungsstrom<br />

Schweissstrom<br />

Reinigungsstrom<br />

Schweiss<br />

Geschwindikeit<br />

1.0 mm 1.6 mm 1.6 mm 35-55 7 20-25 cm/min<br />

1.5 mm 1.6-2.0 mm 1.6-2.0 mm 60-80 7 15-25 cm/min<br />

2.0 mm 2.0-2.4 mm 2.0-2.4 mm 70-120 7 15-20 cm/min<br />

3.0 mm 3.0 mm 2.5-3.2 mm 30-150 8 10-15 cm/min<br />

4.0 mm 3.0 mm 3.2 mm 140-165 8 10-15 cm/min<br />

5.0 mm 4.0 mm 4.0 mm 150-190 9 5-15 cm/min<br />

6.0 mm 4.8 mm 4.8 mm 180-240 9 5-15 cm/min<br />

Wolframelektrodenschleifgeräte<br />

Neutrix - eine komfortable Alternative<br />

für den „Richtigen Schliff“<br />

Seite: 26<br />

Einige weitere Hinweise<br />

WIG-Schweissen von Aluminium: Beim<br />

Wechselstromschweissen von Aluminium<br />

oder Magnesium mit höherem Schweissstrom<br />

ergibt die Rein-Wolframelektrode eher die<br />

gewünschte glatte, kugelförmige Elektrodenspitze.<br />

Werkstücke ab 5,0 mm vorwärmen.<br />

WIG-Schweissen von sauerstofffreiem<br />

Kupfer: Beim Schweissen dünner Bleche<br />

(bis ca. 3.0 mm) ist die Wurzelausbildung<br />

am besten wenn in leichter Schräglage geschweisst<br />

wird.<br />

WIG-Schweissen von Titan: Durch die<br />

hohe Sauerstoffaffinität des Titans muss der<br />

Schutzgasmantel so geführt werden, dass<br />

das Werkstück überall dort mit Schutzgas<br />

gespült wird, wo eine Temperatur von 300°C<br />

überschritten wird. Am besten eignen sich<br />

dafür Schutzgaskammern, Schutzgaswannen<br />

oder Schleppdüsen zusätzlich zur normalen<br />

Schutzgasspülung.<br />

WIG-Schweissen von Nickel: Zulegieren<br />

von Titan im Schweisszusatz notwendig (porenmindernd),<br />

Wasserstoffzusatz verringert<br />

die Viskosität des Schweissbades, verbessert<br />

das Ausgasen und wirkt porenmindernd.<br />

WIG-Schweissen von Inox: Haupteinsatzgebiet<br />

von WIG-Schweissen ist sicherlich<br />

das Inox-Schweissen. Wenig Verzug, wenig<br />

Anlauffarben, guter Einbrand, schönes<br />

Nahtaussehen. Wichtig ist bei Leitungen auf<br />

das Formieren zu achten (siehe <strong>ISO</strong>-STYLE<br />

Katalog).<br />

WIG-Schweissparameter: Stahl (hohe Werte des Bereiches benützen)<br />

Inox (niedrige Werte des Bereiches benützen)<br />

Schutzgas: Argon oder Argon/Helium-Gemisch<br />

Stromart Gleichstrom (=), (negativ Pol zu Elektrode)<br />

Blechdicke<br />

Zusatzdraht<br />

Ø<br />

W-Elektrode<br />

Ø<br />

Strom<br />

Amp.<br />

Gasmenge<br />

l/min<br />

Schweiss<br />

Geschwindikeit<br />

0.6 mm ohne 1.0 mm 10-25 4 30-40 cm/min<br />

0.8 mm ohne-1.0 mm 1.0 mm 15-40 4 30-40 cm/min<br />

1.0 mm 1.6 mm 1.6 mm 30-55 7 20-25 cm/min<br />

1.5 mm 1.6-2.0 mm 1.6-2.0 mm 60-80 7 15-25 cm/min<br />

2.0 mm 2.0-2.4 mm 2.0-2.4 mm 70-120 7 15-20 cm/min<br />

3.0 mm 3.0 mm 2.5-3.2 mm 130-150 8 10-15 cm/min<br />

4.0 mm 3.0 mm 3.2 mm 140-160 8 10-15 cm/min<br />

5.0 mm 4.0 mm 4.0 mm 150-190 9 5-15 cm/min<br />

6.0 mm 4.0-4.8 mm 4.8 mm 180-240 9 5-15 cm/min

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