Schweisszusatzwerkstoffe - ISO Schweisstechnik AG

ISOARC ® SCHWEISSELEKTRODEN
ISOARC ® 444
ISOARC ® 458
Anwendungen: Erdbewegungsmaschinenteile,
Werkzeuge,
Druckgussformen, Raupenketten,
Pflugscharen usw.
Gegen Schlag- und Druckbelastung
Dick umhüllte Rutil Elektrode für Hartauftragungs-schweissungen
mittelhart. Besonders geeignet bei rollendem Verschleiss.
z.B. Laufräder, Rollen, Führungsbahnen.
Sonderangaben:
Rücktrocknung: 1h/150°C
Universelle Hartauftragung gegen Schlag- und Reibung.
Auftragselektrode mit rutilbasischer Umhüllung, einem
lufthärtenden, martensitischen und nur durch Schleifen bearbeitbaren,
aber auch schmiedbaren Schweissgut mit höchstem
Widerstand gegen reibenden und schlagenden Verschleiss. Zur
Erhaltung wertvollster Verschleissteile.
Sonderangaben:
Rücktrocknung: 1h/150°C.
Für Auftragungen auf hochlegierten Stählen - Puffern mit ISOARC 312/166
vorteilhaft. Langsame Abkühlung bei Rt.
ISOARC ® 457 Auftragung für Warm- und Kaltarbeitswerkzeuge.
Auftragselektrode mit Cr-Mo-C-Martensitisch-/Ferritischem
Schweissgut gegen Metall/Metall-Abnützung bei
Betr.Temp. von 550°C. Wie auch für Warm- und Kaltarbeits-werkzeuge,z.B.Cr-Schnittstähle,Walzenauftragungen,Scheren,Schnittkanten
für die Holzbearbeitung
Sonderangaben:
Rücktrocknung: 1h/250°C.
Für Auftragungen auf niedriglegierten, hoch C-haltigen Stählen vorwärmen bis
50°-450°C. Siehe Eisen-Kohlenstoff-Diagramm.
ISOARC ® 461 Auftragung für Schneidwerkzeuge
W/V-Schnellarbeitsstahl-Elektrode für das Aufschweissen
von Schneidkanten sowie für die Panzerung von kalt- und
warmschnitt- und spanabhebenden Werkzeugen. Beanspruchung
durch Metall/Metall-Abrieb bei mässigen Schlägen und
Temperaturen bis 500°C.
ISOARC ® 459
Sonderangaben: Im Schweisszustand nur durch Schleifen bearbeitbar. Auftragung
von Schneidkanten aller Art. Schneidmessern, Lochstempeln, Bohrern, Scheren,
Warmscheren usw. Rücktrocknung: 1h/250°C. Für die mechanische Bearbeitung
kann das Schweissgut weichgeglüht werden: 2h/900°C mit langsamer Abkühlung
(ca.30°C/min) Härten ca. 1200°C/1h mit ölabkühlung.
Gegen Schlag, Druck und Abrieb
B-Umhüllte Stabelektrode für die Auftragung gegen kombinierten
Verschleiss durch Schlag, Druck und Abrieb. Für
die Panzerung von Komponenten aus Stahl, Stahlguss und
Hartmanganstahl. Die Auftragung ist zähhart und risssicher.
Sonderangaben: Anwendungen: Auftragen von Stein- und Ziegelpresse, von
Brecherbacken, Zahnrädern, Seilrollen, Baggerteilen, Pflugscharen, Radkränzen,
Laufflächen, Walzen, Pressformen usw. Rücktrocknung: 2h/300°C. Bei rissempfindlichen
Werkstoffen eine Pufferlage mit ISOARC 166 auftragen. Werkstoffe mit
erhöhtem C-Gehalt auf 200-400°vorwärmen und Temperatur beim Schweissen
halten. HartMn-Stähle kalt auftragen.
ISOARC ® 456 Verbindungs + Auftragsschweissung Mn-Hartstahl
Eignet sich in erster Linie für die Panzerung von Werkstücken
gegen starken Schlag, Stoss und Druck.
ISOARC ® 466
Sonderangaben:
Bauindustrie, in Kies-, Sand- und Erdwerken, bei der Auftragsschweissung von
abgenützten Werkstücken aus Mn-Hartstahl, wie Baggerbolzen, Baggereimerschneiden,
Polygonecken, Greifermesser, Bagger- und Greiferzähne, Brecherbacken und
-kegel, Gleisbaumaschinen, Herz- und Kreuzstücke von Weichen usw.
Die Schweissung soll bei möglichst tiefer Temperatur durchgeführt werden. ZLT:
250°C. Kurze Raupen immer abkühlen lassen. Kalt schweissen.
Auftragung gegen Abrasion, Friktion, Hitze und Korrosion.
Gegen extremen Verschleiss. Sehr hoher Anteil an
Karbidbildnern, deshalb geeignet für Panzerungen von Bauteilen,
die einem Reib-/Gleitverschleiss durch Mineralien
unterliegen. Die Ausbringung beträgt ca. 200%.
Sonderangaben:
Für Förderschnecken, Pflugscharen, Schlackenbrecher, Mischer sowie Verschleissteile
von Erdbewegungsmaschinen und Erzaufbereitungsanlagen in der
Zement- und Ziegelindustrie. Nicht geeignet für Positionen! Betriebstemperaturen
bis 550°C.
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Zum Beschichten (Hartauftragungen)
Normierungen:
EN:
ISO 14700:
DIN: 8555:
Normierungen:
EN:
ISO 14700:
DIN: 8555:
Normierungen:
EN:
ISO 14700:
DIN: 8555:
AWS A5.13:
Normierungen:
EN:
ISO 14700:
DIN: 8555:
Normierungen:
EN:
ISO 14700
DIN: 8555:
Normierungen:
EN:
ISO 14700:
DIN: 8555:
Normierungen:
EN:
ISO 14700:
DIN: 8555:
E1-UM-400
E Fe1
E 1-UM-400
Elektroden Ø und A. Richtwert:
Ø 2.5 x 350 mm 90 A
Ø 3.2 x 450 mm 115 A
Ø 4.0 x 450 mm 160 A
E 2-UM-60
E Fe2
E 2-UM-60
Elektroden Ø und A. Richtwert:
Ø 2.5 x 350 mm 90 A
Ø 3.2 x 450 mm 115 A
Ø 4.0 x 450 mm 160 A
Ø 5.0 x 450 mm 230 A
E3-UM-60-ST
E Z Fe3
E 4-UM-60-St
~E Fe5-B
Elektroden Ø und A. Richtwert:
Ø 2.5 x 350 mm 80 A
Ø 3.2 x 350 mm 110 A
Ø 4.0 x 450 mm 150 A
E4-UM-60-ST
E Fe4
E 4-UM-60-St
Elektroden Ø und A. Richtwert:
Ø 2.5 x 300 mm 80 A
Ø 3.2 x 350 mm 110 A
Ø 4.0 x 350 mm 150 A
E6-UM-60-S
E Fe8
E 6-UM-60-S
Elektroden Ø und A. Richtwert:
Ø 2.5 x 350 mm 90 A
Ø 3.2 x 350 mm 110 A
Ø 4.0 x 450 mm 160 A
E7-UM-250-KPR
E Fe 9
E 7-UM-250-KPR
Elektroden Ø und A. Richtwert:
Ø 2.5 x 350 mm 90 A
Ø 3.2 x 350 mm 130 A
Ø 4.0 x 450 mm 160 A
Ø 5.0 x 450 mm 220 A
E10-UM-65-S
E Fe16
E 10-UM-65-GRZ
Elektroden Ø und A. Richtwert:
Ø 3.2 x 350 mm 140 A
Ø 4.0 x 450 mm 170 A
Ø 5.0 x 450 mm 250 A
Mechanische und Chemische Werte
Härte: (Schweissgut): ~400 HB
39-42 HRC
Schweisspositionen: w h q s ü
Stromart: = (–), ~ (40V)
Zusammensetzung (Richtwerte):
C 0.3 Si 0.5 Mn 1.0
Cr 1.5
Mechanische und Chemische Werte
Härte: (Schweissgut): 580-680 HB
55-60 HRC
Schweisspositionen: w h q s ü
Stromart: = (–), ~ (45V)
Zusammensetzung (Richtwerte):
C 0.1
Si 0.5
Mn 1.3
Cr 4.5
Mechanische und Chemische Werte
Härte: (Schweissgut): 58-61 HRC
Verschleissfest bis: 550°C
Schweisspositionen: w h q s ü
Stromart: = (+), ~ (45V)
Zusammensetzung (Richtwerte):
C 0.5 Si 0.7 Mn 0.5
Cr 6.0 Mo 5.0
Mechanische und Chemische Werte
Härte: (Schweissgut): 60-63 HRC
Verschleissfest bis: 500°C
Schweisspositionen: w h q s ü
Stromart: = (+), ~ (50V)
Zusammensetzung (Richtwerte):
C 0.8 Si 0.5
Mn 0.5 W 1.0
Cr 5.0 Mo 10.0
V 1.5
Mechanische und Chemische Werte
Härte (schweissgut): ~58 HRC
Schweisspositionen: w h q s ü
Stromart: = (+), ~ (70 V)
Zusammensetzung (Richtwerte):
C 0.5
Si 2.0
Mn 0.6
Cr 9.5
Mechanische und Chemische Werte
Härte: n.d. Schweissen 200-250 HB
n.Kaltverfestigung 400-450 HB
Schweisspositionen: w h q
Stromart: = (+)
Zusammensetzung (Richtwerte):
C 0.6
Si 0.3
Mn 16.0
Cr 14.0
Mechanische und Chemische Werte
Härte (Schweissgut): 65 HRC
Verschleissfest bis: ~550°C
Schweisspositionen: w
Stromart: = (+), ~ (50 V)
Zusammensetzung (Richtwerte):
C 5.0 Si 1.5 Mo 7.0
Cr 22.0 Nb 7.0 W 2.6
V 1.0
„Rollender Verschleiss“
Universal
Cr/Mo-Legiert
Schneidkanten
Sehr Hart
Gegen Druck
Friktion + Hitze