DRIA CO A TE R 120 0 -160 0 /1.25 - DRIAM

Anlagen für Suspensionsdragierung
sowie Filmcoating mit wässrigen
Dispersionen und organischen Lösungen
von Tabletten, Kapseln, Granulaten und
Pellets
DRIACOATER ® 1200 -1600 /1.25

DRIACOATER ® 1200-1600/1.25
Die Anlagen sind entsprechend den Anforderungen der pharmazeutischen
Industrie und den cGMP-Bedingungen konstruiert.
Für Filmcoating mit organischen Lösungen werden die
Anlagen mit EX-Schutz ausgeführt.
Die Gehäuse, das Reinigungssystem und alle das Produkt
berührenden Teile sind aus nichtrostendem Stahl AISI 316L
bzw. aus für die pharmazeutische Produktion zugelassenen
Kunststoffen.
Durch Einbau des DRIACOATER ® in eine Trennwand wird
der Bedienungsraum vom technischen Raum mit allen
peripheren Anlagen – wie lufttechnische Einrichtungen,
Sprühlösungsbehälter, Dosierpumpe etc. – getrennt.
Prinzip der zwangsgeführten Prozessluft von
DRIACOATER ® -Anlagen
Die polygonale Trommel hat neun perforierte Sektionen mit darauf aussen
aufliegenden Luftkanälen, Perforationsdurchmesser 3,0 mm. Über einen hinter
der Trommel liegenden Luftverteiler werden jeweils zwei Luftkanäle mit der
Zu- bzw. Abluftanlage in Verbindung gebracht. Es handelt sich jeweils um
die während der Trommelrotation unter bzw. genau über dem Produktbett
befindlichen Kanäle.
Möglichkeiten der Trocknungsluftführung
Gleichstrom (von oben nach unten)
Gegenstrom (von unten nach oben)
Gleichstromluftführung von oben durch das
Produktbett mit Luftabsaugung unten.
Gegenstromluftführung von unten durch das
Produktbett mit Luftabsaugung oben.
Prozess-Steuerung
(DRIAMATC)
Prozess-Steuerung der Abläufe
durch speicherprogrammierbare
SPS-Steuerung abgebildet mit
übergeordnetem Leitrechner für:
Dokumentation
Prozessüberwachung
Visualisierung
Rezepturverwaltung

Prozess-Luft
Luftversorgungsanlagen mit Ventilator, Filter, Kühlung
und Entfeuchtung, Befeuchtung, Heizung.
Luftentsorgungsanlagen mit Ventilator, Filter, Entstaubungsgerät
mit automatischer Filterabreinigung, in
schallhemmendem Gehäuse aus Sandwich-Profil
oder als offene Systeme lieferbar.
Sprühsystem
Teleskopisch ausziehbarer Sprühdüsenhalter, ausklappbar
in Sprühposition, Zuführung der Sprühlösung
von der Frontseite.
Dosieren mit peristaltischen Pumpen, Membranpumpen,
Kreisel- und Exzenterpumpen im Nieder- und
Hochdruckbereich.
Aktive Sprühvolumenmessung über Dosierwaage
bzw. Durchflussmesser.
Beladen
Beladen der Trommel durch die Frontöffnung, manuell
oder mittels handelsüblichen Handling-Systemen, die
ebenfalls für die Aufnahme des Fertigproduktes eingesetzt
werden können.
Entladen
Das Entladen der Trommel erfolgt durch die Fronttür
über drei in die Trommel eingehängte Schaufeln,
welche die Produkte über den unteren Rand der
Trommelöffnung bringen und über eine Rutsche in
Aufnahmebehälter befördern.
HEWIP Hochleistungsreinigung –
High Efficiency Washing In Place
Die Anforderungen an das Reinigungssystem einer
pharmazeutischen Maschine sind extrem hoch hinsichtlich
der erzielten Sauberkeit der Oberflächen
sowie der Validierbarkeit. Das DRIAM Reinigungssystem
trägt mit seiner Konzeption und dem über
viele Jahre hindurch optimierten Wirkungsgrad
diesen Anforderungen Rechnung.
Reinigungsdüsen in allen relevanten Anlagenteilen,
eine Druckerhöhungspumpe zur Zirkulation der
Medien, sowie an die Produktrezepturen angepasste
Reinigungsabläufe gewährleisten zusammen mit
weiteren empfehlenswerten Komponenten eine sichere
und automatische Anlagenreinigung.
Zusätzlich verfügbar sind externe Dosier- und Mischstationen
für die Reinigungslösungen sowie Inline-
Heizungen zum Einhalten der erforderlichen Temperaturen.
Reinigungsprozess
Der Reinigungsablauf ist in vier Unterprogramme unterteilt,
die wiederum beliebig gestaltet werden können.
Die Möglichkeit der grafischen Darstellung erlaubt
auch eine Überwachung von Leitständen aus.
Reinigungsphasen
1. Trommel innen durch Reinigungssprüharm
2. Trommel aussen und Luftverteiler
3. Luftkanäle innen
4. Spülung der Reinigungswanne
Luftkanal mit geschlossener
Reinigungsklappe (bei Prozess)
Luftkanal mit geöffneter
Reinigungsklappe (bei Reinigung)
Hochleistungs-Reinigungssystem mit eingebauter
Reinigungspumpe
Abnehmbare Luftkanäle an der Aussenseite der Trommel mit Reinigungsklappen jeweils
am hinteren Teil des Deckels.
Luftkanal komplett entfernt
(bei Validierung)

DRIAMAT DRT 2000/2.5-S
Sonderanlage für die Produktion
von 2000 kg pharmazeutischen
Pellets
Modelle DRIACOATER ® 1200 1300/0.7 1600 1600/1.25
Charge ltr. 150 240 450 700
Trommeldurchmesser mm 1200 1300 1600 1600
Trommel zyl. Länge mm 535 740 820 1210
Antrieb kW 4,0 4,0 4,0 7,5
Luftbedarf m 3 /min. 35 45 50 80
Breite ca. mm 1600 1700 2000 2000
Tiefe ca. mm 2000 2865 2615 3000
Höhe ca. mm 2130 2370 2230 2290
Gewicht ca. kg 1700 2500 3000 3400
Alle Angaben ohne periphere Anlagen
DRIAM Anlagenbau GmbH
Aspenweg 19-21
D-88097 Eriskirch am Bodensee
Tel. +49 (0) 75 41/97 03 - 0
Fax +49 (0) 75 41/97 03-10
E-Mail: info@driam.com
http://www.driam.com
DRIAM USA, INC.
P. O. Box 4216
Spartanburg, SC 29305
Tel. 864-579-7850
Fax 864-579-7852
E-Mail: info@driamusa.com
http://www.driamusa.com
Produktionsprogramm
DRIACOATER ®
DRIACOATER ® (Pharma)
– perforierte, horizontale
Dragieranlagen
DRIAMAT
– nicht perforierte, horizontale
Dragieranlagen
DRIABELT
– Band-Dragieranlagen
DRIACONTI
– kontinuierliche Coating-Systeme
Transport- und
Verwiegeeinrichtungen
Zwischenlagerung
Fertigproduktsilos
Lösungsherstellung
Produktionssteuerung
– CAM / CIM
Prozess-Kontrolle
– SPS-Steuerungen
DRIAM-Technikum
Dienstleistungen, Produktund
Prozessengineering
DRIAM Technology S. s r. o.
u. Pekarky 3
CZ-18000 Praha 8 (Liben)
Tel. 02-838 40 134
Fax 02-838 40 133
E-Mail: driam@volny.cz
http://www.driam.com
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