BVT-Merkblatt zu Abwasser- und Abgasbehandlung
BVT-Merkblatt zu Abwasser- und Abgasbehandlung BVT-Merkblatt zu Abwasser- und Abgasbehandlung
Kapitel 4 der Einsatz einer thermischen Nachverbrennung, wenn eine katalytische nicht anwendbar ist, z. B. wegen Abgasinhaltsstoffen, die als Katalysatorgift wirken, oder weil wegen geringeren Abbaugrades die katalytische Oxidation nicht ausreicht, die entsprechenden VOC genügend zu eliminieren; die Errichtung einer Abgasbehandlung hinter der thermischen Nachverbrennung, wenn aufgrund der Inhaltsstoffe des Abgases, das der thermischen Nachverbrennung unterzogen wurde, mit beträchtlichen Mengen an Schadstoffen zu rechnen ist, wie SO 2, HCl, NO x. Dioxine sind bei der Abgasverbrennung in der Regel kein Thema. Abfackeln nur dann, wenn überschüssige brennbare Gase (wie sie beispielsweise durch Wartungsarbeiten oder Systemstörungen bzw. an nicht an einem Behandlungssystem angeschlossenen, weit abgelegenen Absaugvorrichtungen entstehen können) sicher beseitigt werden müssen; der Einsatz von Bodenfackeln nur dann, wenn keine gefährlichen Stoffe im Rauchgas zu erwarten sind. Wenn, entgegen der Aussage im vorhergehenden Spiegelstrich, ein Abfackeln erforderlich ist, so sind die Möglichkeiten für eine Wärmerückgewinnung und eine „low-NOx-Verbrennung“ zu prüfen. Bei positivem Ergebnis ist die entsprechende Ausrüstung zu installieren. � Andere Verbindungen als VOC BVT ist: die Entfernung dieser Abgasschadstoffe (Halogenwasserstoffe, Cl 2, SO 2, H 2S, CS 2, COS, NH 3, HCN, NO x, CO, Hg) durch den Einsatz geeigneter, in Tabelle 4.10 aufgelisteter Verfahren. Geeignete Verfahren sind: � Nasswäsche (Wasser, saure oder alkalische Lösungen) bei Halogenwasserstoffen, Cl 2, SO 2, H 2S, NH 3 � Wäsche mit nichtwässrigen Lösemitteln bei CS 2, COS � Adsorption für CS 2, COS, Hg � biologische Gasbehandlung bei NH 3, H2S, CS 2 � Verbrennung bei H 2S, CS 2, COS, HCN, CO � SNCR oder SCR bei NO x. die Rückgewinnung von Chlorwasserstoff, sofern realisierbar, durch den Einsatz von Wasser als Waschmedium in der ersten Reinigungsstufe, um eine Salzsäurelösung zu erhalten, die als Rohstoff wieder eingesetzt werden kann; die Rückgewinnung von NH3, sofern realisierbar, mit einer Technik, die dies ermöglicht. Die Verfahren, die als BVT zu betrachten sind, sind in Tabelle 4.10 aufgelistet Die TWG kam nicht zu Schlussfolgerungen bezüglich BVT-Emissionswerten für Abgase aus Produktionsprozessen. Es wurde empfohlen, diese Aufgabe den entsprechenden vertikalen BREFs zu überlassen, weil diese Werte als prozessspezifisch angesehen wurden. Somit konnten keine Werte für den gesamten Chemiesektor angegeben werden. 298 Abwasser- und Abgasbehandlung
Abwasser- und Abgasbehandlung 299 Kapitel 4 Abscheider Zyklon (trocken und nass) Elektrostatischer Abscheider (trocken und nass) (ESP) Nassentstauber a Zweck Schwerkraftabscheidung Schwerkraftabscheidung mit Hilfe Abscheidung durch elektrisches Feld Stoffüberführung von der Gas- in die von Zentrifugalkräften Flüssigphase Anwendung Verschiedenen Filtersystemen vor- Behandlung von Staub als Vorrei- Als Endbehandlung für Staub; Als Endbehandlung für Staub; geschaltet zur Vermeidung von Mitnigung vor ESP oder Gewebefilder Nach Dampfkesseln in der chemi- In Abhängigkeit von Verfahrensvarischleppen oder Abrasion (keine (keine eigenständige Technik); schen Industrie, Raffinerien, Verbrenante für Schwebstaub / Feinstaub eigenständige Technik); Nach Sprühtrocknen, Mahlen, nungs- und Einspeisesystemen; bis hin zu PM50, aber auch bis zu PM10 Temperatur hängt vom Gerätemate- Strömungsgeschwindigkeit: bis zu 100.000 Nm rial ab, normalerweise bis zu 540 °C 3 /h (Einzelanlage) bis zu 180.000 Nm 3 /h (Mehrfachanlage); Staubgehalt : bis zu 16.000 g/Nm 3 Strömungsgeschwindigkeit: sehr hoch, je nach Verfahrensvariante bis zu 1.800.000 Nm ; Korngröße: bis zu PM2.5; Temperatur hängt vom Gerätematerial ab, eventuell >1.200 °C 3 /h; Staubgehalt: 1-10 g/Nm 3 (Draht- Röhre) 2-110 g/Nm 3 (Draht- Platte) Korngröße: >PM1.0 Temperatur: bis zu 700 °C (trocken)
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Kapitel 4<br />
Abscheider Zyklon (trocken <strong>und</strong> nass)<br />
Elektrostatischer Abscheider (trocken<br />
<strong>und</strong> nass) (ESP)<br />
Nassentstauber a<br />
Zweck Schwerkraftabscheidung Schwerkraftabscheidung mit Hilfe Abscheidung durch elektrisches Feld Stoffüberführung von der Gas- in die<br />
von Zentrifugalkräften<br />
Flüssigphase<br />
Anwendung Verschiedenen Filtersystemen vor- Behandlung von Staub als Vorrei- Als Endbehandlung für Staub; Als Endbehandlung für Staub;<br />
geschaltet <strong>zu</strong>r Vermeidung von Mitnigung vor ESP oder Gewebefilder Nach Dampfkesseln in der chemi- In Abhängigkeit von Verfahrensvarischleppen<br />
oder Abrasion (keine (keine eigenständige Technik); schen Industrie, Raffinerien, Verbrenante für Schwebstaub / Feinstaub<br />
eigenständige Technik);<br />
Nach Sprühtrocknen, Mahlen, nungs- <strong>und</strong> Einspeisesystemen; bis hin <strong>zu</strong> PM50, aber auch bis<br />
<strong>zu</strong> PM10<br />
Temperatur hängt vom Gerätemate-<br />
Strömungsgeschwindigkeit:<br />
bis <strong>zu</strong> 100.000<br />
Nm<br />
rial ab, normalerweise bis <strong>zu</strong> 540 °C<br />
3 /h<br />
(Einzelanlage)<br />
bis <strong>zu</strong> 180.000<br />
Nm 3 /h<br />
(Mehrfachanlage);<br />
Staubgehalt : bis <strong>zu</strong> 16.000<br />
g/Nm 3 Strömungsgeschwindigkeit: sehr hoch,<br />
je nach Verfahrensvariante bis <strong>zu</strong><br />
1.800.000 Nm<br />
;<br />
Korngröße: bis <strong>zu</strong> PM2.5;<br />
Temperatur hängt vom Gerätematerial<br />
ab, eventuell >1.200 °C<br />
3 /h;<br />
Staubgehalt: 1-10 g/Nm 3 (Draht-<br />
Röhre)<br />
2-110 g/Nm 3 (Draht-<br />
Platte)<br />
Korngröße: >PM1.0<br />
Temperatur: bis <strong>zu</strong> 700 °C (trocken)<br />