BVT-Merkblatt zu Abwasser- und Abgasbehandlung

3.5.1.2 Kondensation
Beschreibung
Kapitel 3
Die Kondensation ist ein Verfahren, das Lösemitteldämpfe aus dem Abgasstrom entfernt, indem die Temperatur
unter deren Taupunkt erniedrigt wird.
Es gibt verschiedene Arten der Kondensation, abhängig von dem Betriebstemperaturbereich:
� Kühlmittelkondensation, Senkung der Kondensationstemperatur bis zu ca. 25 °C,
� Kühlende Kondensation, Senkung der Kondensationstemperatur bis auf ca. 2 °C,
� Solekondensation, Senkung der Kondensationstemperatur bis auf ca. -10 °C,
� Ammoniak-Sole Kondensation, Senkung der Kondensationstemperatur bis auf ca. -40 °C (einstufig) oder -
60 °C (zweistufig),
� Kryogenkondensation, Senkung der Kondensationstemperatur hinab bis ca. -120 °C, in der Praxis oft zwischen
-40 und -80 °C in der Kondensationseinheit,
� Kreislauf- Inertgas-Kondensation.
Die Kondensation wird hauptsächlich in Form von direkter (d. h. Kontakt zwischen Gas und Kühlflüssigkeit)
oder indirekter Kühlung (d. h. Kühlung über Wärmetauscher) vorgenommen. Die indirekte Kondensation wird
bevorzugt, da die direkte Kondensation einen zusätzlichen Trennschritt benötigt. Rückgewinnungssysteme variieren
vom einfachen Einzelkondensator bis hin zu den komplexeren Mehrfachkondensatorsystemen, die für eine
maximale Energie- und Dampfrückgewinnung ausgelegt sind [cww/tm/71].
Die Kreislauf-Inertgas-Kondensation wird für geschlossene Kreislaufsysteme, die mit hohen Dampfkonzentrationen
verbunden sind, eingesetzt. Ein festgelegtes Inertgasvolumen - gewöhnlich Stickstoff - wird kontinuierlich
zwischen Ofen und Kondensationseinheit zurückgeführt. Ein Teil der Stickstoff / Dampf-Mischung wird
kontinuierlich in das Rückgewinnungsmodul geführt, in dem eine Reihe von Wärmeaustauschern die Dämpfe
kühlen und kondensieren [cww/tm/71].
Die Bauart und der Betrieb der Kondensatoren sind stark vom verwendeten Kühlmedium abhängig. Einige
Beispiele sind:
� flüssigkeitsgekühlte (d. h. keine kryogenen) Kondensatoren arbeiten mit zwei Arten von Wärmetauschern:
Konventioneller Schalen- und Röhren- Wärmetauscher [cww/tm/71], der entweder wasser- oder luftgekühlt
ist. Die Kondensationsleistung kann durch einen zweistufigen Betrieb verbessert werden, wo in der
ersten Stufe Wasser und in der zweiten Stufe gekühlte Flüssigkeit (Wasser, Sole usw.) als Kühlmedium
verwendet wird. Solch ein Zweistufensystem (siehe Abbildung 3.49) [cww/tm/71] besteht aus:
� Rückgewinnungseinheit, in dem das kalte gereinigte Gas als Kühlmittel verwendet wird,
� Vorkühler für die nachfolgende Kühlung, in dem gekühltes Wasser oder der kalte, gereinigte Gasstrom
genutzt wird,
� Hauptkühlkondensator,
� Absaugvorrichtungen und Leitungen.
Eine andere Möglichkeit ist die Teilkondensation bei geringfügig höherer Temperatur, mit nachfolgender
Entfernung der verbleibenden VOC aus dem Gasstrom durch ein anderes Verfahren, wie die Adsorption
(siehe Abschnitt 3.5.1.3).
Um die Nebelbildung zu minimieren, kann eine Reihe von Kondensatoren benutzt werden, sowie ein Entnebler,
der durch Verringerung der Gasgeschwindigkeit im Kondensator unterstützt wird.
Abwasser- und Abgasbehandlung 177