Claas Rollant 355 Rundballenpresse - NEUBERGER Land ...

ROLLANT
355 RC UNIWRAP
355 RC
Pressen und
Wickeln in einem.
Ihr Claas-Fachhändler für Beratung, Verkauf und Service:
97877 Wertheim-Nassig
Miltenberger Straße 4
Telefon: 0 93 42 / 9 35 50 40
info@neuberger-technik.de
www.neuberger-technik.de

Futterernte mit System.

Bei der Futterernte zählt jede Minute.
Gut, wer einen Partner hat, der weit
mehr bietet als nur robuste Arbeitsgeräte.
Heraus ragende Produktqualität
und starken Service zum Beispiel. Und
eine lückenlose Futtererntekette, die
sämtliche Prozesse vom Mähen über
Wenden und Schwaden bis hin zum
Bergen präzise miteinander verzahnt.
Dank unserer Kompetenz und Erfahrung
zählen wir heute weltweit zu den
führenden Systemanbietern in Sachen
Futterernte. Dennoch haben wir die
Bodenhaftung nie ver loren. Egal ob
Sie 10, 100 oder 1.000 Hektar bewirtschaften,
Sie werden in unserem
Programm immer die für Sie optimale
Lösung finden. Und die garantiert
Ihnen Futterqualität vom Feinsten.
Für professionellen
Einsatz.
Andere Länder, andere Ballen.
ROLLANT ist die meistverkaufte
Silagepresse weltweit.
Mit der ROLLANT erzielen Sie wirtschaftlichste
Silage­, Stroh­ und
Heubergung. Die formstabilen Ballen
besitzen dank der sicheren Bindung
hervorragende Transport­ und
Lagerqualitäten.
Die Maschinen der ROLLANT 355
Baureihe sind speziell für den
professionellen, schweren Silageeinsatz
ausgerüs tet. Gleichzeitig ist die
ROLLANT 355 RC die Basismaschine
für die UNIWRAP Kombination.
Das UNIWRAP Konzept kombiniert
Pressen und Wickeln in einer
Maschi ne – von einem Fahrer mit nur
einem Schlepper bedienbar.
Die ROLLANT 354 ist der Einstieg in
die professionelle Bergetechnik. Ausgestattet
mit dem bewährten Heavy
Duty Konzept der ROLLANT 355 ist
sie prädestiniert für den Ein satz in
Silage.

Auch nach mehr als 85.000
gebauten Pressen gehen
uns die Ideen nicht aus.

1976
1988
1995
1998
2006
1976
Vorstellung der ROLLANT 85 Rundballenpresse
(Ballenmaß 1,50 x 1,80 m)
1979
ROLLANT 62 (Ballenmaß 1,20 x 1,60 m)
1981
ROLLANT 44 (Ballenmaß 1,20 x 1,20 m)
1982
ROLLANT 34 (Ballenmaß 1,20 x 0,90 m)
1983
Einführung der ROLLATEX Netzbindung –
Lizenzen an weitere Hersteller
1988
Umstellung auf die ROLLANT Baureihen
66, 46, 44 S und 42
1990
Einführung der speziellen Silagepresse
ROLLANT 46 „Silage“
1992
Vorstellung des ROTO CUT Schneidwerkes
in der ROLLANT 46 RC
1995
ROLLANT Nr. 55.555 steht als
Sondermodell auf der Agritechnica
1998
Einführung der ROLLANT 250 mit MPS
Presskammer / erste Presse mit vollautomatischer
Heckklappe ROLLANT 250 RC
COMFORT
2000
Press­Wickel­Kombination ROLLANT 250
RC UNIWRAP
2002
Vorstellung der ROLLANT 255 RC und der
ROLLANT 240 / Einführung der
QUADRANT 2100/2100 RC
2006
Die 80.000ste Rundballenpresse
ROLLANT verlässt das Montageband in
Metz
2007
Einführung der ROLLANT 300 mit neuer
ISOBUS fähiger Steuerung mit neuen Bedienterminals.
Neues, optimiertes MPS II.
2009
Neue ROLLANT 400er Familie mit MPS
PLUS mit oder ohne integriertem Wickler.

50 Jahre CLAAS in Metz –
Kompetenzzentrum für Pressenbau.
Besuchen Sie das modernste Pressenwerk Europas
im Netz unter claas.com, Suchbegriff: FactoryTour Metz.
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1959 wurde der Grundstein für das heutige Pressenwerk
Usines CLAAS France in Woippy gelegt und schrittweise die
gesamte Pressenproduktion dort konzentriert.
Das Knowhow und die jahrelange Erfahrung im Pressenbau
führten schon bald zu einem erfolgreichen Ausbau des
Pressenangebots.
Heute stehen vier Namen für Innovation, Leistungsfähigkeit
und Wirtschaftlichkeit:
MARKANT ­ die konventionelle Hochdruckpresse
ROLLANT ­ die weltweit meistverkaufte Rundballenpresse
mit Festkammer
VARIANT ­ die Rundballenpresse mit variabler Kammer
QUADRANT ­ die Großballenpresse
Seit dem Produktionsbeginn vor über 50 Jahren wurden
über 290.000 Pressen gefertigt. Seit der Einführung der
legendären QUADRANT 1200 liefen allein mehr als 10.000
Großballenpressen vom Band.
Die letzten beiden Jahre standen ganz im Zeichen der Optimierung
der Produktionsprozesse. Mit der eingeführten Mix­
Fertigung wird heute ein Höchstmaß an Flexibilität erreicht.

Modernste Fertigungstechnik in
einem Traditionsunternehmen.
Mit einer Jahresproduktion von über 4.000 Pressen ist
das CLAAS Werk in Metz heute die größte Pressen fabrik
Europas. Mit einem starken Team aus erfahrenen Pressenbauern
und jungen Ingenieuren arbeiten wir ständig an
neuen Lösungen für die Märkte der Welt.
Im Gegensatz zu vielen anderen Unternehmen werden bei
CLAAS die wichtigsten Komponenten selbst produziert. So
liegen z.B. die Presswalzenfertigung, die Rahmenschweißerei,
die Schneidrotorfertigung und die Knoterproduktion
allein in CLAAS Händen und garantieren höchste
Qualitätsstandards.
Der hohe Automatisierungsgrad garantiert Fertigungsgenauigkeit.
Die Eigenfertigung und damit die zeitgenaue
Eingliederung der Bauteile in die laufende Produktion
perfektioniert den Herstellungsprozess der Pressen.
Modernste Fertigungstechnik
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Innovation, Leistung
und Zuverlässigkeit.
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CLAAS Silagepressen sind die Schrittmacher in der Grasernte.
Die Verlagerung der Futterernte, weg von der mit
hohem Wetterrisiko verbundenen Heuwerbung, hin zur
Silagebergung mit Rundballenpressen, wurde wesentlich
durch innovative CLAAS Technik geprägt. Hohe Verdichtung,
zuverläs sige Arbeit, Top­Schnittqualität und hoher
Bedienkomfort sind die entscheidenden Faktoren für erfolgreiche
Ballensilage.
Das große CLAAS Pressen­Programm bietet heute für jeden
Landwirt oder Lohnunternehmer die passende Ma schine –
von der Einsteiger­Maschine ROLLANT 340 bis zur universell
einsetzbaren VARIANT 385 RC.
Heavy Duty von CLAAS.
Die ROLLANT 354 und 355 Modelle wurden mit dem neuen
Heavy Duty Antriebskonzept ausgestattet. Antriebs getriebe,
Antriebsketten, Schnittsystem und Ab sicherungen sind für
härteste Einsätze und höchste Be lastungen ausgelegt.
• Leistungsstarker Rotor mit 4 Zinkenreihen aus 8 mm
starkem Borstahl für optimale Futteraufnahme
• HD­Antriebe für schwerste Erntebedingungen
• HD­Ketten mit 1 1/4 Zoll
• HD­Schneidwerk mit 16 Messern aus doppelt
gehärtetem Stahl und Doppelmessersicherung
• Robuster Rahmen für höchte Belastungen
• Verstärkte Walzen mit 8 mit dem Walzenmantel verschweißten
Versteifungen und groß dimensionierten
Achsstummel.
Alle Heavy Duty Komponenten stehen für hohe Einsatzsicherheit
und lange Lebensdauer – egal, wieviel Sie Ihrer
ROLLANT im Betriebsalltag zumuten.
Kugelkopfanhängung.
Optional lassen sich die ROLLANT
354, 355 und 355 UNIWRAP auch mit
einer Kugelkopfanhängung ausstatten.
UNIWRAP Konzept
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Wir haben gute Neuigkeiten für Sie.
Nicht nur neu im Design, sondern auch in den Details, die
das große Ganze perfekt machen:
• MPS II
• Bei ROLLANT 355 RC UNIWRAP Wickelausgleich über
die Rotationsgeschwindigkeit des Tisches bei nur einer
Folienrolle.
• Bedienpult CLAAS Medium Terminal (CMT) für
ROLLANT 354/ROLLANT 354 RC und für
ROLLANT 355 RC wahlweise zum
CLAAS COMMUNICATOR für mehr Arbeitskomfort.
• Bei der Ausstattung mit CLAAS COMMUNICATOR
akustisches Warnsignal bei fehlerhafter Ballenbindung.
• ISOBUS fähige Steuerung.
• Load Sensing.
• Optional drei verschiedene Bremssysteme (je nach
Länderregelung) für ROLLANT 354 und 355, für
ROLLANT 355 RC UNIWRAP Serie: Druckluft­, hydraulische
oder aktiv­hydraulische Bremsanlage.
• Arbeitsscheinwerfer.
Jede ROLLANT ist über das neue ISOBUS Modul
ansteuerbar und so mit jedem ISOBUS fähigen Terminal
bedienbar.
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Das Gute noch
besser.
MPS II – immer knallharte Ballen.
Für Sie überarbeitet – das MPS II
(MAXIMUM PRESSURE SYSTEM).
Durch die bogenförmige Anordnung der Walzen rotieren die
Ballen in der Presskammer mit minimiertem Kraftaufwand.
Weniger Schlepperleistung für mehr Pressdichte, schöne
runde, hochverdichtete und damit optimal lager fähige Ballen
sind das Ergebnis des MPS II.
Mit bis zu 1,3 t MPS II Druck zur Kernverdichtung und 20%
mehr Schließdruck, d.h. 4,8 t Druck zur Ballenverdichtung,
liefert die ROLLANT perfekt gepresste Ballen.
MPS II
Neuheiten
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Mit 2,10 m Arbeitsbreite nimmt die Pickup selbst breiteste
breiteste Schwaden rechensauber und ohne jegliche Futterverschmutzungen
auf. Die Pickup wird gleichmäßig entlastet.
Die großen Pendeltasträder halten sie sicher in der Spur.
Beides zusammen sorgt auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten
und Kurvenfahrten für genaue Bodenanpassung
und Schonung der Grasnarbe.
Doppelrollenniederhalter für optimalen
Einzug.
Perfekte Einheit: Die Kombination aus Doppelrollenniederhalter
und integriertem Prallblech sorgt sowohl für eine optimale
Anpressung als auch für eine Beschleunigung des
Gutflusses und sorgt so für die aktive Zuführung des Ernteguts
zum Rotor.
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Kontrollierter Gutfluss für lagerstabile Ballen.
Großdimensionierte seitliche Schnecken bringen das Erntegut
auf Presskammerbreite. Dadurch entstehen besonders
feste Randzonen der Ballen. Die Ballen sind damit extrem
stabil und überstehen auch rauhe Behandlung, Transport
und Lagerung, ohne ihre Form zu verlieren.
Saubere Aufnahme des Erntegutes.
Dicht an dicht stehen die Federstahl zinken der Pickup
und hinterlassen ein rechensauberes Feld.

Leistung von Anfang an.
Pickup
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ROTO CUT mit 16 Messern –
Besser schneiden, besser auflösen.
Der Begriff Qualitätssilage ist mit dem CLAAS ROTO CUT
System eng verknüpft, denn geschnittene Silage lässt sich
nicht nur höher verdichten, son dern bietet damit auch bessere
Voraus setzungen für eine optimale Milchsäure gärung.
Die Messerzähne aus doppelt gehärtetem Stahl sind
deutlich aggressiver und haben eine wesentlich höhere
Lebensdauer.
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Praxiserprobte Technik.
Der 16­Messer­Schneidrotor ist auf maximale Durchsatzleistung
ausgelegt. Jeweils viersternige Doppelzinken führen
das Futter gezielt durch den Messerkamm und
ge währleisten mit über 8.000 Schnitten pro Minute Top­
Schnittqualität. Das bewährte CLAAS Abstreifersystem hält
dabei den Raum zwischen den und innerhalb der Doppelzinken
sauber und garantiert damit höchste Einsatzsicherheit
unter allen Grasbedingungen.

ROTO REVERSE – der eingebaute
Rückwärtsgang.
Die hydraulische Rotor­Reversierung er laubt problemloses
Fahren an der Leistungsgrenze. Im Falle einer Verstopfung
wird schnell vom Schleppersitz aus der Rotor reversiert,
sodass der Stopfer ausgeräumt wird. Über eine hydraulisch
Klinke wird der Rotor jeweils in Stufen von 90° reversiert,
um den Abstreifer zu schützen.
Mehr Einsatzsicherheit.
Schneiden, Fördern und Reinigen – der Original
CLAAS Abstreifer sichert Pressen ohne Stillstand.
Die Messer senken sich automatisch aus den Messerführungen
in die Schneidmulde hinein. Es benötigt so weniger
Kraft, die ROLLANT wieder zu starten.
Mit ROTO REVERSE, der CLAAS Rückdrehvorrichtung,
beseitigen Sie Ver stop f ungen im Einzug einfach und schnell.
ROTO CUT
ROTO REVERSE
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Die ROLLANT 354 ist der Einstieg in die professionelle
Bergetechnik. Ausgestattet mit dem bewährten
Heavy Duty Konzept der ROLLANT 355 ist sie prädestiniert
für den Einsatz in Silage.
Die ROLLANT 354 RC verfügt sowohl über das Heavy Duty
Schnittsystem mit 8­mm­Rotor als auch über die Heavy
Duty Antriebe.
Und wenn Sie das Erntegut nicht schneiden wollen oder
sehr häufig kurzes Heu oder Stroh gepresst wird, sorgt die
ROLLANT 354 mit Förderrotor für eine gleichmäßige Befüllung
der Presskammer.
Da die ROLLANT 354 nicht über das MPS Verdichtungssystem
verfügt, wird der Pressdruck erst bei vollem Ballendurchmesser
aufgebaut. Hierdurch wird ein großer Weichkern
erzielt, der vor allem feuchtem Heu die Möglichkeit
zum Auslüften gibt. Der Pressdruck ist stufenlos einstellbar
und die hydraulische Rotor­Reversierung lässt sich komfortabel
vom Fahrersitz aus steuern.

Die ROLLANT 354 –
Sie rollt und rollt und rollt.
ROLLANT 354
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Das Herzstück der ROLLANT 355:
Die MPS Rollkammer.
Stabilität gibt Zuverlässigkeit.
Silage zu pressen stellt besondere Anforderungen an die
Technik. In kurzer Zeit muss das Futter schnell zu hochverdichteten
Ballen geformt werden. ROLLANT Technik bietet
mit 16 Stahl­Presswalzen die idealen Voraussetzungen
dafür. Wenn andere Systeme an ihre Grenzen geraten, dann
zeigt die ROLLANT was in ihr steckt, denn das Arbeitsprinzip
der frei drehenden Stahlwalzen mit profilierter Oberfläche
sichert auch unter feuchten und schmutzigen Bedingungen
sichere, störungsfreie Ballenformung. Der Aufbau der Presswalzen
mit bis zu acht Stütztellern im Inneren zeigt eindrucksvoll
die hochwertige CLAAS Bauart.
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MPS II – besser verdichten.
Das MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II verleiht der
ROLLANT zusätzliches Press dichtepotenzial durch höhere
Kern verdichtung.

Variable Pressdichte.
Der hydraulische Pressdruck kann über
ein Handrad je nach Erntegut komfortabel eingestellt
werden.
Presskammer
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Perfekter Druck.
Die groß dimensionierten Hydraulik­Zylinder erzielen schon
mit geringem Druck eine hohe Ballendichte. Das schont die
Hydraulikanlage und minimiert den Verschleiß.
Die Zentralschmieranlage.
Über drei zentrale Schmierfettverteiler werden die Presswalzenlager
kontinuierlich mit Fett versorgt. Optional übernimmt
dies die Zentralschmieranlage.
Weil der Rotor die meiste Arbeit leistet, ist es bei CLAAS
selbstverständlich, dass auch seine Lager permanent
geschmiert werden.
Heavy Duty Ausrüstung.
Groß bemessene Antriebe sind der Garant für Einsatzsicherheit
und lange Lebensdauer.
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Heavy Duty
für professionelle Silage.
Automatische Kettenschmierung.
Der 3 l große Ölvorrat der Schmieranlage reicht auch für
lange Arbeitstage.
Antrieb
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Bedienkomfort der Extraklasse.
Das CLAAS Medium Terminal.
Wechselnde Fahrer und wechselnde Erntebedingungen sind
in der Ernte oft an der Tagesordnung. Mit dem
CLAAS Medium Terminal (CMT) können Sie die Presse
schon vor dem Einsatz für die jeweiligen Bedingungen
programmieren.
Zum einen stellen Sie die Hauptfunktionen ein. Wählen
Sie die Art der Bindung, ob Netz oder Garn, und stellen Sie
den automatischen Bindestart individuell ein. Sie haben
auch die Möglichkeit, beispielsweise bei Restschwaden den
Bindevorgang manuell auszulösen.
Zum anderen haben Sie während des Press­ und Bindevorganges
die minutiöse Kontrolle über das Geschehen hinter
dem Schlepper. Außerdem gibt Ihnen das Terminal genaue
Auskunft über die Anzahl an gepressten Ballen
pro Tag, Gesamtballenanzahl und Gesamtstunden.
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Ein weiteres Plus an Komfort ist die optional über den
Ersatzteil­Service erhältliche Kamera. Mit dieser kann der
Wickelprozess bequem vom Fahrersitz aus überwacht
werden.

Der CLAAS COMMUNICATOR.
ROLLANT 355 RC COMFORT sowie 355 RC UNIWRAP
sind mit dem CLAAS COMMUNICATOR ausgestattet. Das
übersichtliche Terminal mit seinem großen Display informiert
den Fahrer kontinuierlich über die Betriebszustände seiner
Maschine. Darüber hinaus kann er jederzeit auf eines der
fünf Menüs zugreifen und die wichtigsten Einstellparameter
mit einer Hand blitzschnell ändern. Binden, Heckklappe
öffnen, Ballen auswerfen, Heckklappe schließen – sämtliche
Abläufe lassen sich über den CLAAS COMMUNICATOR
steuern.
Ballen pressen – egal zu welcher
Tageszeit. Mit dem optional erhältlichen
Arbeitsscheinwerfer ist der Einsatz
auch bei Dunkelheit kein Problem.
Arbeitsmenü:
Überwachung aller
Maschinenfunktionen.
Einstellmenü:
Einstellung der Anzahl der Netz­ und
Garnumwicklung sowie die automatische
Einstellungen der Messerreinigung,
der automatischen Öffnung
der Heckklappe, der Bindung und
der Nachregelung des hydraulischen
Pressdruckes.
Auftragsmenü:
20 Auftragsspeicher erfassen die
Arbeitsergebnisse, wie z.B. Ballenzahl,
Arbeitsstunden, Anzahl der mit
ROTO CUT gefertigten Ballen sowie
Netz­ oder Garnmenge.
CLAAS COMMUNICATOR
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Top­Bindung für Top­Ballen.
Ob Garn oder Netz, mit der ROLLANT haben Sie die Wahl.
Die ROLLATEX Netzbindung spart viel Zeit, das Binden des
Ballens geschieht vollautomatisch und ist eine Angelegenheit
von nur wenigen Sekunden. Dabei garantiert die durchdachte
Netzführung straffe Wicklungen auf der vollen Breite
und bindet auch die Ränder fest mit ein.
Anzahl der Wicklungen auf Wunsch.
Sie können die Anzahl der Wicklungen innerhalb eines großen
Bereiches über das Bedienpult direkt aus der Kabine
heraus perfekt jedem Erntegut anpassen und so jederzeit
auf die Wünsche Ihrer Kunden eingehen.
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Die automatische Bindung:
Nie wieder schief gewickelt.
Höchste Bindesicherheit bei Verwendung von ORIGINAL
CLAAS ROLLATEX PRO Netz. Es garantiert beste Einsatzsicherheit
und optimale Kantenabdeckung.
Nachschub satt.
Bis zu zwölf Garnrollen finden in den Stauräumen der ROLLANT Platz.
Ausreichend Material für einen langen, erfolgreichen Arbeitstag.
Die preisgünstige Variante.
Die Garnbindung ist die bewährte Form. Viele Betriebe wenden sie an.
Das Garn ist als Bindemittel noch preiswerter als das Netz.
Automatische Bindung
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CLAAS UNIWRAP –
Perfekt kombiniert.
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Pressen während des Wickelns.
Der große Vorteil der UNIWRAP ist das zeitgleiche Pressen
und Wickeln. Ein Fahrer erledigt zwei Arbeitsgänge in einem
und muss sich beim Fahren lediglich auf das Pressen konzentrieren.
Der CLAAS Hochleistungswickler stretcht in nur
35 Sekunden den Ballen mit sechs Lagen Stretch folie ein.
Bei trockener Silage reichen auch 4 Lagen Folie aus, die in
schnellen 25 Sekunden den Ballen einwickeln. Nach der
extrem kurzen Wickelzeit kann der Ballen durch tiefes
Absenken des Wickeltisches während der Fahrt besonders
schonend abgelegt werden. Die Ballenablage kann z.B.
während der weiteren Presszeit in Hanglagen dort erfolgen,
wo der Ballen sicher liegt.
Sicher überladen.
Die kompakte Bauart der UNIWRAP Pressen­Wickler­
Kombination ist die Basis für schnelles und sicheres Überladen
des Ballens. Die Ballenübergabe erfolgt ohne Bodenkontakt
mit der so genannten Kippmulde. Hier sichern
seitliche Zentrierbleche auch in Hang lagen eine perfekte
Führung des Ballens. Die Kippmulde hebt den Ballen sicher
auf den Wickeltisch, wo der Ballen zwischen vier großen
Stütz rollen geführt wird.

Bale Twister.
Mit dem Ballenaufsteller werden die eingestretchten Ballen
während der Ballenablage wahlweise auf die linke oder
rechte Stirnseite gestellt. Da hier generell die dickste Folienschicht
besteht, werden Folienbeschädigungen durch harte
Stoppel vermieden.
Zum Transport wird der Bale Twister einfach hydraulisch
hochgefahren, die Gesamtlänge der UNIWRAP verändert
sich beim Straßentransport somit nicht.
Ballenwickler
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Zeit gewinnen.
Gerade im überbetrieblichen Einsatz ist Arbeitszeit knapp
und teuer. Die UNIWRAP Kombination bringt deutliche
Kostensenkung durch Einsparung des zweiten Fahrers und
Schleppers für den Wickler und vereinfacht die Arbeitsplanung
erheblich.
Das Ergebnis überzeugt.
Der geringe Abstand zwischen den Rotorabstreifern und
den einzelnen Zinken des ROTO CUT Rotors und die hohe
Schnittfrequenz garantieren optimale Schnittqualität. Knallharte,
hochverdichtete Silageballen sind das Ergebnis.
CLAAS Silage Stretchfilm verschließt die Ballen zuverlässig,
schützt somit die hochwertige Silage vor ungewünschten
Lufteintritt und ist in unterschiedlichen Ausführungen
erhältlich.

Geschwindigkeit, die überzeugt.
Wertvolle Arbeitszeit gespart:
Konventionell: 5 Std. pressen 5 Std. wickeln
UNIWRAP: 5,5 Std. pressen + wickeln
(z.B. Akh für 200 Silageballen)
Arbeitszeit gespart
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Für höchste Wickelleistung.
Wickelausgleich.
Sollte bei einer der beiden Folienrollen vor Wickelende die
Folie ausgehen, so wird der Ballen mit halber
Geschwindigkeit sorgfältig von der anderen Folienrolle
weiterverpackt.
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Perfekt eingestretcht.
Als Option: Die Folie wird jetzt mit 82% Vorstreckung vorgestretcht,
wodurch die Folienkosten um bis zu 15% reduziert
werden. Der Klebeeffekt wird optimal genutzt, um den Ballen
luftdicht zu verpacken. Gleichzeitig werden die Folienvorräte
erhöht und die Handlingkosten reduziert.
Höchste Wickelleistung.
CLAAS rüstet die UNIWRAP grundsätzlich mit zwei
750­mm­Vorstreckern aus. So kann bei 52% Überlappung
in nur 35 Sekunden ein Ballen mit sechs Folienlagen sicher
eingestretcht werden. Damit ist sichergestellt, dass der
Wickler immer schneller fertig ist als die Presse. Die
ROLLANT kann somit trotz Wickler mit voller Leistung
gefahren werden.
Voll hangtauglich.
Der Wickeltisch dreht den Ballen besonders ruhig, während
zwei Vorstrecker den Ballen sehr schnell umkreisen. So wird
der Ballen auch in Hanglagen optimal geführt und die Folie
gleichmäßig und sicher aufgebracht. Der Profi­Wickeltisch
mit vier seitlichen Stützrollen und der großen hinteren Füh­

ungsrolle ist die Basis für uneingeschränkten Einsatz in
jedem Gelände.
Pressen ohne Wickeln.
So wird die UNIWRAP zum Ballensammler.
Totale Überwachung.
Jeder der beiden Vorstrecker ist mit einem Überwachungssensor
ausgerüs tet. Bei einem eventuellen Folienriss wird
der Fahrer informiert.
Das Wickler­Bedienpult.
Die Anzahl der Folienlagen, die Handsteuerung oder die
Wahl der Betriebsart wird am Wickler­Bedienterminal durchgeführt.
Neben der Betriebsart „Pressen und Wickeln“ kann
die Betriebsart „Pressen ohne Wickeln“ gewählt werden.
Durch die weit nach oben reichenden
Führungsbleche und die Stützrollen
liegt der Ballen auch in Hanglagen
sicher auf dem Wickeltisch.
UNIWRAP Konzept
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Sicher unterwegs.
Für alle, die lange Strecken zwischen den Flächen auf der
Straße sicher zurücklegen möchten, die in hängigem
Gelände auch mit kleineren Traktoren arbeiten oder die einfach
die zulässige Fahrgeschwindigkeit der ROLLANT 354
und ROLLANT 355 an die Möglichkeiten ihres Schleppers
anpassen wollen, bietet CLAAS zwei verschiedene Bremssysteme
je nach Länderbedingungen an: die pneumatische
Bremsanlage und die hydraulische Bremsanlage.
32
Auf großem Fuß.
Für geringsten Bodendruck, größtmögliche Grasnarbenschonung
und Laufruhe stehen Ihnen drei verschiedene
großvolumige Bereifungen zur Verfügung.
Sie halten die maximale Aufstandsfläche und bleiben
selbst bei sehr leichten Böden oder nassen Bedingungen
auf dem Boden, ohne sich bei starkem Zug
einzugraben.
15.0/55­17 10 PR 19.0/45­17 10 PR 500/50­17 F+ (Option)

Mit Sicherheit schneller.
Bei allen Bremssystemen inklusive:
die einfach zu bedienende
Parkbremse.
Bremsen
33

Wer jeden Tag sein Bestes gibt,
verdient auch besten Service.
Auf die Professionalität und Zuverlässigkeit der
FIRST CLAAS SERVICE ® Teams können Sie in jeder
Einsatz minute bauen. Rund um die Uhr sorgen CLAAS
Importeure und Vertriebspartner weltweit für optimale
Ersatzteilversorgung und zuverlässigen Kundendienst.
Wir sind da, wo Sie sind.
Sie können sich darauf verlassen, dass wir Ihren Betrieb
jederzeit mit den notwendigen Ersatzteilen versorgen – und
zwar mit ORIGINAL CLAAS Teilen, die sich durch höchste
Materialgüte, beste Funktion und lange Lebensdauer
auszeichnen.
34
Unser zentrales Ersatzteillager liefert sämtliche ORIGINAL
CLAAS Teile schnell und zuverlässig in die ganze Welt. Die
Vielzahl der CLAAS Partner garantiert, dass sie innerhalb
kurzer Zeit ihren Bestimmungsort erreichen – wo immer Sie
auch gerade sind.
Wir sprechen die gleiche Sprache.
CLAAS Vertriebspartner zählen weltweit zu den leistungsfähigsten
Betrieben in der Landtechnik. Sie sind nicht nur perfekt
geschult und fachgerecht ausgestattet, sondern auch
mit den Arbeitsweisen Ihres landwirtschaftlichen Betriebes
und Ihren Erwartungen an Kompetenz und Zuverlässigkeit
bestens vertraut.

ROLLANT
355 RC UNIWRAP 355 RC
Pickup
Breite m 2,10 2,10
DIN Rechbreite m 1,90 1,90
Rollenniederhalter ○ ○
Bodenführung über zwei Pendel-Pickup-Tasträder ● ●
Hydraulikanschluss
Einfaches Steuergerät für Pickupaushebung und doppelwirkendes
Steuergerät für Heckklappenzylinder
– ●
Einfachwirkendes Steuergerät und ein freier Rücklauf ● –
Zuführung
Rotor ROTO CUT ROTO CUT
Anzahl Messer 16 16
ROTO RESERVE
(2. zusätzliches Steuergerät notwendig)
● ○
Presskammer
Anzahl Presswalzen 16 16
Automatische Kettenschmierung ● ●
Automatische Zentralschmierung Pressenlager ○ ○
Druckluftbremsanlage* ● ○
Hydraulische Bremsanlage* ● ○
Aktivhydraulische Bremsanlage* ● ○
Ballenauswerfer – ●
Presskammer Abmessungen
Breite m 1,20 1,20
Durchmesser m 1,25 1,25
Bedienterminal
CLAAS Medium Terminal (CMT)* – ●
CLAAS COMMUNICATOR* ● ●
Wickler
Folienstrecker mm 2 x 750 –
Folienvorrat 12 Rollen –
Überlappung 52% –
Vorstreckung 67 % (82% ○) –
Bereifung
Bereifung 15.0/55 R 17 10 PR – ●
Bereifung 19.0/45 R 17 10 PR – ○
Bereifung 500/45 R 22.5 12 PR – ○
Bereifung 560/45 R 22.5 8 PR ● –
Maße und Gewichte
Länge m 6,69 4,72
Breite m 2,98 2,33 - 2,77
Höhe m 2,83 2,31
Zusatzausrüstung
ISOBUS Verbindungskabel, Arbeitsscheinwerfer, Load Sensing
* länderspezifisch
CMT = CLAAS MEDIUM TERMINAL
● Serie ○ Option – nicht verfügbar
CLAAS ist ständig bemüht, alle Produkte den Anforderungen der Praxis anzupassen. Deshalb sind Änderungen vorbehalten.
Angaben und Abbildungen sind als annähernd zu betrachten und können auch nicht zum serienmäßigen Lieferumfang gehörende
Sonderausstattungen enthalten. Dieser Prospekt wurde für den weltweiten Einsatz gedruckt. Bitte beachten Sie bezüglich der technischen
Ausstattung die Preisliste Ihres CLAAS Vertriebspartners. Bei den Fotos wurden zum Teil Schutz vorrichtungen abgenommen.
Dies erfolgte lediglich, um die Funktion deutlich zu machen und darf keinesfalls eigen mächtig erfolgen, um Gefährdungen zu
vermeiden. Insoweit sei auf die jeweiligen Hinweise im Bedienerhandbuch verwiesen.
Technische Daten
35

CLAAS Vertriebsgesellschaft mbH
Postfach 1164
33416 Harsewinkel
Tel. +49 (0)52 47 12 - 1144
claas.de
622011010610 AN db 0710 / 000 248 514.9
Ihr Claas-Fachhändler für Beratung, Verkauf und Service:
97877 Wertheim-Nassig
Miltenberger Straße 4
Telefon: 0 93 42 / 9 35 50 40
info@neuberger-technik.de
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