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Tunnelling is our business - ALPINE Bau Gmbh

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<strong>Tunnelling</strong> <strong>is</strong> <strong>our</strong> <strong>business</strong><br />

Unser Spektrum im Untertagebau<br />

Untertagebau


Untertagebau<br />

Dort, wo gebaut wird. Weltweit.<br />

Im Jahr 1965 als kleiner <strong>Bau</strong>maschinenhandel<br />

gegründet, zählt <strong>ALPINE</strong> heute zu den<br />

führenden <strong>Bau</strong>konzernen in Europa. Inzw<strong>is</strong>chen<br />

steht unser Name für modernstes<br />

Know-how, höchste Flexibilität, maßgeschneiderte<br />

Lösungen sowie den Einsatz<br />

neuester Materialien und Geräte. Mit Kompetenz<br />

in allen Sparten decken wir das gesamte<br />

Spektrum an <strong>Bau</strong>le<strong>is</strong>tungen ab und<br />

real<strong>is</strong>ieren termingerecht und zuverlässig<br />

Projekte jeder Art und Größenordnung in<br />

mehr als 30 Ländern. Dabei widmen wir uns<br />

jedem einzelnen Projekt mit demselben Engagement.<br />

Ergänzt wird die klass<strong>is</strong>che <strong>Bau</strong>tätigkeit<br />

durch eine Reihe von Dienstle<strong>is</strong>tungen auf<br />

dem Sektor Projektentwicklung, Planung<br />

Crossrail C510<br />

King’s Cross Station<br />

North Downs Tunnel, Channel Tunnel Rail Link<br />

Neuer Ka<strong>is</strong>er-Wilhelm-Tunnel<br />

Tysons Corner, DCMP<br />

Stadtbahntunnel Karlsruhe<br />

Heidkopftunnel<br />

Heathrow Baggage Tunnel<br />

Bochum Los 306<br />

Tröingebergstunnel<br />

Arlbergtunnel<br />

Gotthard-Bas<strong>is</strong>tunnel, Los 554 Bodio und Los 452 Faido<br />

und Finanzierung. Ein intensives Engagement<br />

im Bereich Forschung und Entwicklung<br />

soll auch in Zukunft höchste Qualität in<br />

der Ausführung sowie eine Vorreiterrolle bei<br />

<strong>Bau</strong>verfahren und -stoffen gewährle<strong>is</strong>ten.<br />

Der Erfolg von <strong>ALPINE</strong> basiert auf der<br />

Motivation und Qualifikation unserer Mitarbeiter.<br />

Hohe Investitionen in die Mitarbeiterbildung<br />

sowie ein überdurchschnittliches<br />

Engagement im Bereich Arbeitssicherheit<br />

zeugen davon, dass wir die Verantwortung<br />

gegenüber unseren Mitarbeitern ernst nehmen.<br />

Verantwortung gegenüber Menschen<br />

heißt auch Verantwortung gegenüber der<br />

Umwelt. Ein behutsamer Umgang mit den<br />

natürlichen Ress<strong>our</strong>cen gehört daher zu unserer<br />

Unternehmenskultur.<br />

Alte Mainzer Tunnel<br />

Jagdbergtunnel, A4<br />

Tiergartentunnel H3-6 & H4-3<br />

Bosrucktunnel, 2. Röhre, A9<br />

Lainzer Tunnel LT31<br />

Pfändertunnel, 2. Röhre, A14<br />

450 MW Kavernenkrafthaus Kops II<br />

Achraintunnel<br />

Tapovan V<strong>is</strong>hnugad Headrace Tunnel<br />

Neubaustrecke (NBS) Ebensfeld-Erfurt<br />

Metro Delhi AMEL C1 & C6<br />

Singapore Metro Downtown Line, Stage 2<br />

Singapore Metro Circle Line, Stage 3, 4 & 5<br />

LEISTUNGSSPEKTRUM<br />

<strong>ALPINE</strong>-KONZERN<br />

Bahnbau<br />

Brückenbau<br />

Energie<br />

Hochbau<br />

Kraftwerksbau<br />

Straßenbau<br />

Spezialtiefbau<br />

Sportstättenbau<br />

Umwelttechnik<br />

Untertagebau


Pfändertunnel,<br />

2. Röhre, A14<br />

Bosrucktunnel,<br />

2. Röhre, A9<br />

Jagdbergtunnel, A4<br />

06<br />

Lainzer Tunnel LT31<br />

Gotthard-Bas<strong>is</strong>tunnel,<br />

Los 554 Bodio und<br />

Los 452 Faido<br />

Tröingebergstunnel<br />

07<br />

Neuer Ka<strong>is</strong>er-<br />

Wilhelm-Tunnel<br />

Neubaustrecke (NBS)<br />

Ebensfeld-Erfurt<br />

08<br />

Singapore Metro Circle Line<br />

Metro Delhi AMEL C1 & C6<br />

King’s Cross Station<br />

Stadtbahntunnel<br />

Karlsruhe<br />

09<br />

450 MW Kavernenkrafthaus<br />

Kops II<br />

Tapovan V<strong>is</strong>hnugad<br />

Headrace Tunnel<br />

10<br />

Arlbergtunnel<br />

Alte Mainzer Tunnel<br />

Tysons Corner, DCMP<br />

Metrorail Project<br />

11<br />

<strong>Tunnelling</strong> <strong>is</strong> <strong>our</strong> <strong>business</strong><br />

<strong>ALPINE</strong> BeMo <strong>Tunnelling</strong> (ABT) <strong>is</strong>t ein Spezialunternehmen für die ingenieurmäßige<br />

Erstellung von Untertagebauwerken aller Art und die Ausführung<br />

von untertägigen Sanierungs- und Sicherungsarbeiten.<br />

Im Bereich der <strong>Bau</strong>ausführung dieser Gewerke gehören wir durch unser<br />

fachlich hochqualifiziertes und engagiertes Team, durch unsere umfangreichen<br />

und hervorragenden Referenzen und unser vorhandenes Know-how zu<br />

den führenden Anbietern mit bedeutender internationaler Reputation.<br />

Es <strong>is</strong>t uns ein wesentliches Anliegen, die Gesundheit unserer Mitarbeiter zu<br />

schützen, zu bewahren und im Zusammenwirken mit den Trägern der Unfallversicherungen<br />

und den Arbeitsschutzinstitutionen durch eine effektive<br />

Arbeitsschutz-Organ<strong>is</strong>ation und -Systematik die Sicherheit und den Gesundheitsschutz<br />

weiter zu sichern und ständig zu verbessern.<br />

Wir schaffen mit Untertagebauwerken und komplexen Infrastrukturbauwerken,<br />

die wir errichten, wichtige und bleibende Werte für die Gesellschaft und<br />

tragen damit auf wirksame, nachhaltige und sichere We<strong>is</strong>e zum Wohlstand<br />

und zum Wohlbefinden der Menschen bei. Durch unsere in allen Belangen<br />

professionelle Arbeitswe<strong>is</strong>e und die Qualität der erbrachten Le<strong>is</strong>tungen<br />

empfehlen wir uns für unsere Projektpartner und Auftraggeber als bevorzugter<br />

Auftragnehmer.<br />

ABT vereint die Tunnelbaukompetenz und das Know-how von <strong>ALPINE</strong> und<br />

Beton- und Monierbau (BeMo).<br />

ARTEN<br />

Straßen-, Bahn- und U-Bahntunnel<br />

sowie U-Bahn-Stationen<br />

Tunnel für Wasser- und Energiewirtschaft<br />

> Unterird<strong>is</strong>che Kraftwerke<br />

> Kavernen<br />

> Wassertunnel<br />

> Abwassertunnel<br />

> Dämme<br />

Schächte und Sonderbauwerke<br />

Bergbau<br />

MODERNSTE TECHNOLOGIEN<br />

FÜR JEDE GEOLOGIE<br />

NÖT (Neue Österreich<strong>is</strong>che<br />

Tunnelbauwe<strong>is</strong>e), Spritzbetonbauwe<strong>is</strong>e,<br />

zykl<strong>is</strong>cher / konventioneller<br />

Vortrieb<br />

TBM (Erddruck-/Slurry-/Hydro-/<br />

Mix-/Einfach-/Doppel-Schild,<br />

Gripper-TBM, Teilschnittmaschine)<br />

Skandinav<strong>is</strong>che <strong>Bau</strong>we<strong>is</strong>e<br />

Weitere Informationen und<br />

Referenzen finden Sie unter<br />

www.alpine.at<br />

www.alpine-bemo.com<br />

ERGÄNZENDES PORTFOLIO<br />

Machbarkeitsstudien<br />

Projektplanung<br />

Projektentwicklung<br />

Projektfinanzierung<br />

Neubau & Erweiterung<br />

Sanierung & Instandsetzung<br />

> Tunnel<br />

> <strong>Bau</strong>werkserhaltung<br />

Modern<strong>is</strong>ierung<br />

Know-how-Transfer<br />

> Techn<strong>is</strong>che Unterstützung<br />

> Techn<strong>is</strong>che Beratung<br />

Ingenieur-Dienstle<strong>is</strong>tungen<br />

> Planung & Statik<br />

> Maschinentechnik<br />

> Ingenieurvermessung<br />

> Messtechnik & Geodäsie<br />

Spritzbetonarbeiten<br />

Bodenverbesserung<br />

Hang- & <strong>Bau</strong>grubensicherungen


04 Untertagebau<br />

Kompetenzen im Detail<br />

Untertage- Und tUnnelbaU<br />

Seit mehr als 40 Jahren zählt die <strong>ALPINE</strong> BeMo <strong>Tunnelling</strong> GmbH durch die gesammelte Erfahrung und das Know-how zu den führenden<br />

Tunnelbauspezial<strong>is</strong>ten weltweit. Etwa 70 % unserer <strong>Bau</strong>arbeiten werden außerhalb Österreichs ausgeführt, was uns zu einem der<br />

erfolgreichsten exportierenden <strong>Bau</strong>unternehmen Österreichs macht. Unsere Tätigkeitsfelder umfassen die Erstellung von Untertagebauwerken<br />

aller Art, insbesondere:<br />

Straßen-, E<strong>is</strong>enbahn- und U-Bahn-Tunnel sowie unterird<strong>is</strong>che Stationen<br />

Anlagen für die Wasser- und Energiewirtschaft<br />

Modern<strong>is</strong>ierung, Erweiterung, Sanierung und Instandsetzung von Tunneln und unterird<strong>is</strong>chen <strong>Bau</strong>werken<br />

<strong>Bau</strong>werkserhaltung (Sanierung und Instandsetzung von <strong>Bau</strong>werken)<br />

Schächte und Sonderbauwerke<br />

Bergbau<br />

PlanUng & Statik<br />

Kompetenzen und Know-how der ABT basieren auf mehr als 40-jähriger Erfahrung. Das Le<strong>is</strong>tungsspektrum des Techn<strong>is</strong>chen Büros beinhaltet:<br />

AusführungsplAnung: Ständiges Feedback von unseren Tunnelbaustellen und die Einbindung in die Projekte ermöglichen es<br />

uns, die Planung im Hinblick auf Sicherheit, Qualität, Durchführbarkeit, Ablauf und Kosten zu optimieren.<br />

VAlue engineering und MAchbArkeitsstudien: Gemeinsam mit den <strong>Bau</strong>stellenteams werden durch innovative<br />

Sondervorschläge höhere Qualität, Sicherheit und Kostensenkungen für unsere Kunden erzielt.<br />

nuMer<strong>is</strong>che Modellierung: Mit der langjährigen Erfahrung in diesem Bereich besitzt das Techn<strong>is</strong>che Büro die Fachkompetenz,<br />

um komplexe 2-D- und 3-D-Analysen für die Planung oder Machbarkeitsstudien durchzuführen, die eine Modellierung von <strong>Bau</strong>abläufen,<br />

nichtlinearem Materialverhalten (Boden, Fels, Beton, Stahl etc.), stationären und transienten Grundwasserströmungen, Konsolidierung,<br />

stationären und transienten Wärmeleitungs- sowie dynam<strong>is</strong>chen Aufgabenstellungen ermöglichen.<br />

MethodenwAhl und konstruktionsAblAuf: In enger Zusammenarbeit mit dem <strong>Bau</strong>stellenteam und der<br />

Maschinentechn<strong>is</strong>chen Abteilung werden die <strong>Bau</strong>methoden und -abläufe ausgewählt.<br />

know-how-tranSfer & beratUng<br />

ABT exportiert das Know-how unserer Ingenieure in Länder auf der ganzen Welt. Das Le<strong>is</strong>tungsspektrum im Bereich Know-how beinhaltet:<br />

Techn<strong>is</strong>che Beratung & Unterstützung<br />

Planungs-Know-how<br />

Value Engineering & Machbarkeitsstudien<br />

Projektplanung & -entwicklung<br />

Kalkulation und Angebotsvorbereitung<br />

Betrieb, Sanierung und Instandhaltung<br />

Maschinentechn<strong>is</strong>che Dienstle<strong>is</strong>tungen inklusive Methodenwahl und <strong>Bau</strong>ablauf<br />

Messtechnik & Geodäsie<br />

MaSchinentechniSche abteilUng<br />

Maschinentechnik / Elektrotechnik (Auswahl, Beschaffung, D<strong>is</strong>position, Einsatzplanung, Reparatur, Wartung, Instandsetzung<br />

und Kostenkontrolle)<br />

Projektspezif<strong>is</strong>che Aufgaben / Maschinentechn<strong>is</strong>che Detailplanung für firmeneigene Projekte und den Bereich Know-how<br />

> Maschinen- und elektrotechn<strong>is</strong>che Kalkulation, Arbeitsvorbereitung und Planung für alle <strong>Bau</strong>phasen<br />

> <strong>Bau</strong>stelleneinrichtungsplanung und <strong>Bau</strong>stellenbetreuung<br />

Sicherheitstechn<strong>is</strong>che Aufgaben / Betreuung der Firmenstandorte und <strong>Bau</strong>stellen<br />

> Sicherheitstechn<strong>is</strong>che Arbeitsvorbereitung<br />

> Sicherheitstechn<strong>is</strong>che <strong>Bau</strong>stellenbetreuung


Innovative Lösungen<br />

AchRAINTUNNEL<br />

Mit der Brücke durch den Tunnel<br />

Der Achraintunnel <strong>is</strong>t ein dre<strong>is</strong>puriger<br />

Straßentunnel mit einer Länge<br />

von 3.340 m und das Herzstück der<br />

L200-Trasse vom Kre<strong>is</strong>el Dornbirn<br />

Nord (Österreich) in den Bregenzer<br />

Wald.<br />

Die Forderung nach einem raschen<br />

Ringschluss mit Spritzbeton, kurz<br />

nacheilendem Sohlgewölbe ohne<br />

Längsteilung und unmittelbar darauf-<br />

cOMbIShELL™<br />

folgendem Einbau der Innenschale<br />

machte eine Brückenlösung notwendig,<br />

um den Vortrieb ungehindert fortführen<br />

zu können. Die Brücke wurde<br />

gleichzeitig Schalungs- und Rüstungsträger<br />

(Sohlgewölbe und Bankett)<br />

sowie als Träger der Betonierverteilung<br />

verwendet.<br />

Das <strong>Bau</strong>los umfasste neben dem<br />

Haupttunnel samt N<strong>is</strong>chen und 13<br />

Querschlägen (1 Querschlag für Einsatzfahrzeuge)<br />

zum Rettungsstollen<br />

auch die Herstellung einer 80 m langen<br />

Weißen Wanne, die Betriebszentralen<br />

Ost und West, das Aufbringen der<br />

Vorlastschüttung im rd. 1,8 km langen<br />

Freilandbereich und die bereichswe<strong>is</strong>e<br />

Sanierung des bestehenden Rettungsstollens<br />

(12 m²).<br />

In den letzten 20 Jahren wurden 650 km Tunnel<br />

und unterird<strong>is</strong>che <strong>Bau</strong>werke von <strong>ALPINE</strong> BeMo <strong>Tunnelling</strong><br />

aufgefahren und 50 km geplant.<br />

Untertagebau<br />

Erfolgsgeschichte: CombiShell™-Tunnelbaumethode<br />

Durch die große Flexibilität der NÖT konnten passende Kammergeometrien<br />

für die komplexen Verbindungstunnel des Gepäckbeförderungssystems<br />

am Heathrow Airport entwickelt werden, die gleichzeitig<br />

das Gesamtvolumen des Aushubs verringerten. Aufgrund<br />

der direkten Lage des Projektes unter den in Betrieb stehenden<br />

Standplätzen der Flugzeuge waren Überlegungen zu Setzungen und<br />

Sicherheit der Ausführung von höchster Bedeutung.<br />

Die neue Tunnelbaumethode nutzt Spritzbeton sowohl für die Innen-<br />

als auch die Außenschale und dient als permanente Verbundkonstruk-<br />

VALUE ENGINEERING<br />

Value Engineering spart<br />

Geld und Zeit unserer Kunden<br />

Der Einsatz von Value Engineering im Rahmen der Ausführung des 3,2 km langen<br />

North Downs Tunnels (Channel Tunnel Rail Link Projekt) für Eurostar-Hochgeschwindigkeitszüge,<br />

ermöglichte die Einsparung mehrerer Millionen Pfund<br />

Sterling und trug zur vorzeitigen Fertigstellung bereits fünf Monate vor dem<br />

geplanten Termin bei.<br />

tion. Die Entwicklung des CombiShell TM -Sondervorschlags erfolgte im<br />

Rahmen eines Technologietransfer-Vertrages durch Morgan Sindall<br />

(England) und <strong>ALPINE</strong> BeMo <strong>Tunnelling</strong>. <strong>ALPINE</strong> BeMo <strong>Tunnelling</strong><br />

verwendet computergestützte Modellierungstechniken zusammen<br />

mit mehr als 40 Jahren Erfahrung, um wirtschaftliche und praktikable<br />

Vorhaben zu erzielen.<br />

CombiShell™ <strong>is</strong>t eine reg<strong>is</strong>trierte Marke von <strong>ALPINE</strong> BeMo<br />

<strong>Tunnelling</strong> (vormals: Beton- und Monierbau) und Morgan Sindall.<br />

05


06 Untertagebau<br />

Straßen- und Autobahntunnel Pfändertunnel, 2. Röhre<br />

Pfändertunnel, 2. Röhre, A14 / Bosrucktunnel, 2. Röhre, A9<br />

ABT <strong>is</strong>t Hauptauftragnehmer beim <strong>Bau</strong> der jeweils 2. Röhre des Pfändertunnels und des Bosrucktunnels,<br />

beides zwe<strong>is</strong>purige Autobahntunnel. Bei der Auffahrung der 2. Röhre des Bosrucktunnels<br />

wird die Neue Österreich<strong>is</strong>che Tunnelbauwe<strong>is</strong>e (NÖT) verwendet, die auch schon beim <strong>Bau</strong> der<br />

1. Röhre des Pfändertunnels zum Einsatz kam. Dieser wurde von ABT in den Jahren 1977 – 1981<br />

gebaut.<br />

Jagdbergtunnel, A4<br />

Nach Fertigstellung der Arbeiten am Heidkopftunnel, einem zweiröhrigen Autobahntunnel mit je<br />

zwei Fahrstreifen, im Jahr 2006, folgte mit dem Jagdbergtunnel ein weiterer Auftrag der DEGES.<br />

Dieser Tunnel auf der A4 zw<strong>is</strong>chen Jena/Göschwitz und Magdala besteht aus zwei dre<strong>is</strong>purigen<br />

Röhren und wird mithilfe der NÖT aufgefahren und mit einer Ortbetoninnenschale ausgekleidet.<br />

Pfändertunnel, 2. Röhre: erstmaliger<br />

einsatz einer tbM für die Auffahrung eines<br />

Straßentunnels in Österreich<br />

BESONDERHEITEN<br />

Pfändertunnel, 2. Röhre // Die Herausforderung besteht in der Geologie–„Molasse“<br />

bestehend aus Konglomerat, Sandstein, Mergelsandstein, Mergel und Tonmergel sowie<br />

Lockermaterial. Die Ausführung erfolgt mit einer Einfachschild-TBM und Tübbingausbau,<br />

Querschläge und Lockermaterialvortrieb mittels NÖT.<br />

Bosrucktunnel, 2. Röhre // Der Auftrag beinhaltet 14 Querschläge und sieben Pannenstreifenerweiterungen.<br />

Der Vortrieb (Spreng- und Baggervortrieb) erfolgt nach den<br />

Grundsätzen der NÖT.<br />

Jagdbergtunnel // Ein 140 m tiefer Entrauchungsschacht wurde mittels Pilotschacht<br />

(Ra<strong>is</strong>eboring – Ø 1,5 m) und Abteufen (Ø 8 m) aufgefahren.<br />

Ort: Bregenz-Lochau / AT<br />

Gesamtlänge: 6.744 m<br />

Auftragssumme: € 123,197 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2007–2012<br />

Bosrucktunnel, 2. Röhre<br />

Ort: Spital/Pyhrn Ardning / AT<br />

Gesamtlänge: 5.424 m<br />

Auftragssumme: € 129,628 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2009–2013<br />

Jagdbergtunnel<br />

Ort: Jena/Göschwitz-Magdala / DE<br />

Gesamtlänge: 6.144 m<br />

Auftragssumme: € 127,072 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2008–2012


E<strong>is</strong>enbahntunnel<br />

Lainzer Tunnel LT31<br />

Der Lainzer Tunnel LT31 wurde im Lockermaterial mittels NÖT (Ulmenstollenvortrieb) im Auftrag<br />

der ÖBB errichtet. Je zwei Vortriebe wurden gleichzeitig aus zwei Startschächten angefahren.<br />

Außerdem waren fünf Flucht- und Rettungstunnel und Rettungsschächte Teil des Vertrages.<br />

Gotthard-Bas<strong>is</strong>tunnel, Los 554 Bodio & Los 452 Faido<br />

TBMs und NÖT kamen beim <strong>Bau</strong> der zwei Tunnelbaulose zum Einsatz. <strong>ALPINE</strong> <strong>is</strong>t, als Teil<br />

einer Arbeitsgemeinschaft, Generalunternehmer für den Einbau der Bahntechnik im Gotthard-<br />

Bas<strong>is</strong>tunnel.<br />

Tröingebergstunnel<br />

Der Tröingebergstunnel wurde in der Skandinav<strong>is</strong>chen Tunnelbauwe<strong>is</strong>e (d. h. systemat<strong>is</strong>che Vorausinjektionen<br />

/ keine Innenschale) ausgeführt.<br />

Tiergartentunnel H3-6 & H4-3 Stans sind weitere<br />

herausragende e<strong>is</strong>enbahntunnelprojekte<br />

mit höchster Qualität.<br />

BESONDERHEITEN<br />

Lainzer Tunnel LT31 // Die größte Herausforderung war der innerstädt<strong>is</strong>che<br />

Tunnelvortrieb in unmittelbarer Nähe zu dicht besiedeltem Wohngebiet und (2 km<br />

Tunnel) genau unter der in Betrieb stehenden Wiener Haupte<strong>is</strong>enbahnlinie.<br />

Gotthard-Bas<strong>is</strong>tunnel // Hochgeschwindigkeits-E<strong>is</strong>enbahntunnel mit einer Länge<br />

von 57 km nach Fertigstellung, ausgelegt für Geschwindigkeiten b<strong>is</strong> zu 240 km/h.<br />

Tröingebergstunnel // Die größte Herausforderung dieser <strong>Bau</strong>stelle liegt im<br />

Sprengvortrieb (Vollausbruch) unter dichtem Wohngebiet mit einer Felsüberlagerung<br />

von lediglich 14 m b<strong>is</strong> 25 m.<br />

Lainzer Tunnel LT31<br />

Ort: Wien / AT<br />

Gesamtlänge: 3.645 m<br />

Auftragssumme: € 155 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2006–2010<br />

Gotthard-Bas<strong>is</strong>tunnel<br />

Ort: Erstfeld – Bodio / CH<br />

Gesamtlänge: Los Faido 27.045 m,<br />

Los Bodio 31.673 m<br />

Auftragssumme: € 2.097,50 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2001–2014<br />

Tröingebergstunnel<br />

Ort: Falkenberg / SE<br />

Gesamtlänge: 1.170 m<br />

Auftragssumme: € 22 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2005–2007<br />

Untertagebau<br />

07


08<br />

Untertagebau<br />

Neuer Ka<strong>is</strong>er-Wilhelm-Tunnel<br />

Der „Alte“ Ka<strong>is</strong>er-Wilhelm-Tunnel wurde bereits<br />

1877 fertig gestellt und erfüllt nicht länger die<br />

Sicherheitsstandards. Der ca. 4.200 m lange<br />

Tunnel wird hauptsächlich in Ton, Tonschiefer,<br />

Schluffstein und feinem Sandstein aufgefahren.<br />

Auf einer Länge von 400 m erfolgt der Vortrieb<br />

in einem Lockermaterialbereich mit geringer<br />

Überdeckung. Die gewählte TBM ermöglicht den<br />

Wechsel zw<strong>is</strong>chen offenem und Erddruck-Modus.<br />

Die Innenschale wird mit 2 m langen und 0,4 m<br />

dicken Tübbingen ausgekleidet. Die Anlieferung<br />

ausführung, Planung & Statik durch<br />

<strong>ALPINE</strong> BeMo <strong>Tunnelling</strong> GmbH<br />

Tunnel <strong>Bau</strong>mleite und VP Lichtenfels (Tunnel<br />

Kulch & Lichtenholz) sind Abschnitte der 107 km<br />

langen Hochgeschwindigkeitsstrecke Ebensfeld–<br />

Erfurt. Der Tunnel <strong>Bau</strong>mleite wird im Unteren<br />

Muschelkalk (Karsthohlräume) mittels NÖT aufgefahren.<br />

Beim VP Lichtenfels, Tunnel Kulch, <strong>is</strong>t die<br />

Besonderheit die Unterfahrung der Bundesstraße<br />

LIF 1 mit geringer Überdeckung im Schutze eines<br />

doppelten Rohrschirms. Der Tunnel Lichtenholz<br />

wird auf einer Länge von 300 m in geolog<strong>is</strong>ch<br />

schwierigen Feuerletten aufgefahren. Die anstehenden<br />

Feuerletten zeichnen sich durch starkes<br />

Quellverhalten und Volumenvergrößerungen von<br />

b<strong>is</strong> zu 30 % aus.<br />

der Betonsegmente und die Abfuhr des Ausbruchsmaterials<br />

(ca. 350.000 m³) erfolgen mit<br />

dem Zug. Beide Tunnelröhren werden durch<br />

acht Querschläge zu je 15 m Länge verbunden.<br />

BESONDERHEITEN<br />

Statik und Ausführungsplanung<br />

Unterfahrung von Wohngebiet bei geringer<br />

Überdeckung in Lockermaterial<br />

<strong>Bau</strong> in enger Parallellage zum bestehenden<br />

alten Tunnel<br />

Neubaustrecke (NBS) Ebensfeld–Erfurt<br />

BESONDERHEITEN<br />

Tunnel <strong>Bau</strong>mleite – NBS Ebensfeld–<br />

Erfurt // Unter anderem sind wir auch<br />

für Statik und Ausführungsplanung<br />

zuständig. Herausforderungen sind die<br />

geringe Überdeckung und Karsthohlräume.<br />

VP Lichtenfels, Tunnel Kulch &<br />

Lichtenholz – NBS Ebensfeld–Erfurt //<br />

Weiters beinhaltet das Projekt des<br />

zweigle<strong>is</strong>igen E<strong>is</strong>enbahntunnels den<br />

Neubau einer 175 m langen E<strong>is</strong>enbahnbrücke,<br />

fünf neue Straßenbrücken und<br />

3.360.000 m³ Erdarbeiten.<br />

Neuer Ka<strong>is</strong>er-Wilhelm-Tunnel<br />

Ort: Ediger-Eller – Cochem / DE<br />

Gesamtlänge: 4.242 m<br />

Auftragssumme: € 78,587 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2009–2012<br />

Tunnel <strong>Bau</strong>mleite – NBS<br />

Ebensfeld–Erfurt<br />

Ort: Ebensfeld-Erfurt / DE<br />

Gesamtlänge: 1.314 m<br />

Auftragssumme: € 41,668 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2009–2012<br />

VP Lichtenfels, Tunnel Kulch &<br />

Lichtenholz – NBS Ebensfeld–Erfurt<br />

Ort: Ebensfeld–Erfurt / DE<br />

Gesamtlänge: Tunnel Kulch: 1.331 m,<br />

Tunnel Lichtenholz: 931 m<br />

Auftragssumme: € 109,979 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2009–2013<br />

Foto: Wolfgang Sitter


U-Bahn-Tunnel und<br />

U-Bahn-Stationen<br />

Singapore Metro Circle Line, Stage 3, 4 & 5, C852 & C855 | Metro Delhi AMEL C1 & C6<br />

Als Spezial<strong>is</strong>t für Planung & Ausführung von U-Bahn-Projekten sind wir weltweit aktiv.<br />

Nach dem erfolgreichen Abschluss der Singapore Metro Circle Line, C852 & C855 und der<br />

Metro Delhi AMEL C1 & C6 arbeiten wir im Moment in Singapur am 340 Millionen-Euro-<br />

Projekt Downtown Line, Stage 2, C917 & C918. Die Doppelröhren werden mittels Slurry- und<br />

Erddruck-TBM aufgefahren.<br />

King’s Cross Station Redevelopment<br />

Dieses U-Bahn-Projekt im Zentrum Londons verbindet die bestehenden U-Bahn-Linien<br />

und die St. Pancras Station (King’s Cross) miteinander. Dafür waren komplexe unterird<strong>is</strong>che<br />

<strong>Bau</strong>werke (Fußgängertunnel, Treppen-, Rolltreppen- und Vertikalschächte) notwendig.<br />

Die LaserShell™-Spritzbetonbauwe<strong>is</strong>e in Verbindung mit dem TunnelBeamer™-Echtzeit-<br />

Vermessungssystem kamen im Londoner Ton zum Einsatz. 2011 folgte der 280 Millionen-<br />

Euro-Auftrag von Crossrail für das Los C510, Whitechapel and Liverpool Street Station<br />

Tunnels.<br />

Stadtbahntunnel Karlsruhe<br />

Die Arbeiten für den innerstädt<strong>is</strong>chen Stadtbahntunnel Karlsruhe haben bereits begonnen<br />

und der Vortrieb startet 2012. Das 4,6 km lange Projekt beinhaltet 3,9 km Tunnel und sieben<br />

U-Bahn-Stationen. Ein ähnliches Projekt war das innerstädt<strong>is</strong>che Los 306 für die Stadtbahn<br />

Rhein-Ruhr-Bochum.<br />

C855: Slurry-TBM durchfährt herausfordernde<br />

geologie von extrem feinem Lockermaterial,<br />

verwittertem Gestein und äußerst hartem Granit.<br />

BESONDERHEITEN<br />

Singapore Metro Circle Line, Stage 4 & 5, C855 // Ausführung von drei U-Bahn-<br />

Stationen (Holland, Buona V<strong>is</strong>ta, NUH) in offener <strong>Bau</strong>we<strong>is</strong>e und die architekton<strong>is</strong>che<br />

Ausrüstung der Station ONH.<br />

King’s Cross Station Redevelopment // Die Nähe zu in Betrieb stehenden<br />

U-Bahn-Linien sowie obertägigen E<strong>is</strong>enbahnlinien und h<strong>is</strong>tor<strong>is</strong>chen Gebäuden stellt<br />

eine besondere techn<strong>is</strong>che Herausforderung dar.<br />

Stadtbahntunnel Karlsruhe // Ziel des Projektes <strong>is</strong>t es, die Innenstadt vom<br />

Verkehr zu befreien und die Lebensqualität für die Fußgänger dort zu verbessern.<br />

Singapore Metro Circle Line, Stage 3,<br />

4 & 5, C852 & C855<br />

Ort: Singapur / SG<br />

Gesamtlänge: 16.436 m<br />

Auftragssumme: € 274 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2003–2010<br />

Metro Delhi AMEL C1 & C6<br />

Ort: Delhi / IN<br />

Gesamtlänge: 8.260 m<br />

Auftragssumme: € 210,7 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2007–2010<br />

King’s Cross Station Redevelopment<br />

Ort: London / UK<br />

Gesamtlänge: 350 m<br />

Auftragssumme: € 95,115 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2002–2008<br />

Stadtbahntunnel Karlsruhe<br />

Ort: Karlsruhe / DE<br />

Gesamtlänge: 3.900 m<br />

Auftragssumme: € 313 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2010–2015<br />

Untertagebau<br />

09


10<br />

Untertagebau<br />

450 MW Kavernenkrafthaus Kops II<br />

Das Kopswerk II <strong>is</strong>t ein Pumpspeicherkraftwerk<br />

mit drei Maschinensätzen und einer Gesamtle<strong>is</strong>tung<br />

von 450 MW. Der Neubau des Kavernenkrafthauses<br />

mit Unterwasserführung umfasste<br />

Druck- und Pumpstollen, Wasserschloss, Maschinen-<br />

und Trafokaverne und erfolgte untertage.<br />

Dadurch konnten Eingriffe in die Natur minimiert<br />

und ein Maximum an Umweltschutz erzielt<br />

werden. Vom fertigen Kopswerk II sind nur die<br />

Schaltanlage und eine Zufahrtsstraße sichtbar.<br />

Tapovan V<strong>is</strong>hnugad Headrace Tunnel<br />

(HRT)<br />

Wir wurden für den <strong>Bau</strong> des Triebwasserstollens<br />

(HRT) des 4x130 MW Tapovan Wasserkraftwerks<br />

von unserem Kunden NTPC beauftragt. Für den<br />

ca. 8 km langen HRT verwenden wir eine Doppelschild-TBM.<br />

Der Ausbau erfolgt mittels hexagonal<br />

geformten Tübbingen. Die verbleibenden ca.<br />

4,5 km des HRT sowie weitere Stollen werden<br />

mittels Teilschnittmaschine oder Sprengvortrieb<br />

(NÖT) aufgefahren.<br />

BESONDERHEITEN<br />

Unterquerung der Ill mittels Lockermassenvortrieb<br />

unter dem Schutz von acht Rohr-<br />

schirmen (90 m) und zwei Absenkbrunnen<br />

Schuttern: Das Ausbruchsmaterial wurde<br />

über einen Schutterschacht zum Brecher<br />

befördert. Der weitere Abtransport des<br />

gebrochenen Materials erfolgte mittels<br />

Förderband über einen Schutterstollen zur<br />

Deponie.<br />

Ausführung mittels NÖT<br />

BESONDERHEIT<br />

Herausfordernde Geologie des Himalaya:<br />

unzählige Störzonen mit stark zerklüfteten,<br />

unstabilen Quarzschichten, die eine sehr<br />

hohe Abrasivität aufwe<strong>is</strong>en (d. h. hoher<br />

Materialverschleiß durch Abnutzung)<br />

Kavernenkrafthaus Kops II<br />

Ort: Partenen / AT<br />

Ausbrucharbeiten:<br />

> Kavernenkrafthaus: ~ 114.000 m³<br />

> Kavernenkrafthaus Beton-<br />

Innenausbau: 48.000 m³<br />

> Trafokaverne: ~ 11.000 m³<br />

> Wasserschloss: ~ 9.000 m³<br />

> 1.782 m diverse Stollen: ~ 78.000 m³<br />

Auftragssumme: € 50 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2004–2008<br />

Tapovan V<strong>is</strong>hnugad Headrace<br />

Tunnel (HRT)<br />

Ort: Chamoli-D<strong>is</strong>trikt,<br />

Uttarakhand / IN<br />

Gesamtlänge: 11.771 m<br />

Auftragssumme: € 76 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2006–2012


Sanierung & Instandsetzung<br />

Sicherheitstechn<strong>is</strong>che Nachrüstung, Arlbergtunnel<br />

Der Arlbergtunnel <strong>is</strong>t ein zweigle<strong>is</strong>iger E<strong>is</strong>enbahntunnel. Die Aufweitung und Nachrüstung des<br />

Tunnels war wegen der neuen Sicherheitsvorschriften notwendig geworden. Sechs Flucht- und<br />

Rettungstunnel sowie Umkehrn<strong>is</strong>chen wurden gebaut. Das bestehende Mauerwerk wurde aufgeweitet,<br />

gereinigt und verstärkt. Weiters wurde auf beiden Gle<strong>is</strong>en die Sohle eingetieft und eine<br />

Feste Fahrbahn eingebaut.<br />

Erneuerung der Alten Mainzer Tunnel<br />

Bei der Erneuerung und Aufweitung der seicht liegenden Alten Mainzer Tunnel im Lockermaterial<br />

kam ein innovatives Verpressanker-System nach einem Sondervorschlag der ABT zum Einsatz.<br />

Dabei werden bereits vom Bestandstunnel aus die später erforderlichen Anker gesetzt, die es<br />

ermöglichen, Injektionsgut gezielt einzupressen. Die systemat<strong>is</strong>che vorauseilende Bodenverbesserung<br />

rund um den bestehenden Tunnel reduzierte Setzungen auf ein Maximum von 10 mm.<br />

ABTs innovatives Verpressanker-System<br />

reduzierte Setzungen auf ein Maximum von 10 mm.<br />

BESONDERHEITEN<br />

Sicherheitstechn<strong>is</strong>che Nachrüstung, Arlbergtunnel // Während der gesamten<br />

Arbeiten durfte der Bahnbetrieb nicht unterbrochen werden. Ein Gle<strong>is</strong> im Tunnel war<br />

jeweils in Betrieb, während auf dem zweiten gearbeitet wurde.<br />

Erneuerung der Alten Mainzer Tunnel // Ausführung, Planung & Statik durch<br />

<strong>ALPINE</strong> BeMo <strong>Tunnelling</strong> und die herausfordernde Unterfahrung von Straßen,<br />

Gebäuden und h<strong>is</strong>tor<strong>is</strong>chem Mauerwerk.<br />

Know-how-Transfer<br />

Tysons Corner, Silver Line, Dulles Corridor Metrorail Project (DCMP)<br />

Unser Know-how und unsere Erfahrung im Tunnelbau erfahren eine steigende Nachfrage im<br />

Ausland. Wir exportieren unser Know-how unter anderem auch in die Vereinigten Staaten, z. B.<br />

für das Projekt Tysons Corner, Dulles Corridor Metrorail Project in der Nähe von Washington D.C.<br />

Be<strong>is</strong>piele für weitere erfolgreiche Know-how-Transfers in den USA sind das Beacon Hill Station<br />

Project, C170 in Seattle, Abschnitt 5 der San Vicente Pipeline nahe San Diego und die Los Angeles<br />

Metro Gold Line Eastside Extension.<br />

Untertagebau<br />

Sicherheitstechn<strong>is</strong>che Nachrüstung,<br />

Arlbergtunnel<br />

Ort: Langen am Arlberg / AT<br />

Gesamtlänge: 10.250 m<br />

Auftragssumme: € 112 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2005-2010<br />

Erneuerung der Alten Mainzer Tunnel<br />

Ort: Mainz / DE<br />

Gesamtlänge: 908 m<br />

Auftragssumme: € 32,06 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2007-2009<br />

Tysons Corner, Dulles Corridor<br />

Metrorail Project<br />

Ort: Vienna, Virginia / USA<br />

Gesamtlänge: 1.036 m<br />

Auftragssumme: € 4,5 Mio.<br />

<strong>Bau</strong>zeit: 2009–2011<br />

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<strong>ALPINE</strong> BeMo <strong>Tunnelling</strong> GmbH<br />

Bernhard-Höfel-Straße 11 · 6020 Innsbruck · Österreich · Tel. +43 512 3311-0 · Fax +43 512 392655<br />

office@alpine-bemo.com · www.alpine-bemo.com · www.alpine.at<br />

Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten. Stand: 09.2011 / I

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