Technisches Merkblatt - Remmers

Technisches Merkblatt - Remmers Technisches Merkblatt - Remmers

04.12.2012 Aufrufe

Seite 1 von 2 Anwendungsgebiete Im Dauernassbereich. Für Abdichtungsarbeiten, die besondere mechanische oder Druckbelastbarkeit oder hohe chemische oder Bakterienresistenz erfordern. Beispielsweise für Schwimmbäder, Wasserbehälter, Fugen in Schlachthäusern, Molkereien, Kühlhäusern, medizinischen Behandlungsräumen oder bei Futtersilos. Produkteigenschaften Unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit vernetzender, hochwertiger Fugendichtstoff mittlerer Shorehärte. Durch das sehr dichte Gefüge steht ein mechanisch und chemisch besonders widerstandsfähiger Dichtstoff zur Verfügung. Prüfzeugnisse vorhanden. Untergrund Die Fugenflanken müssen tragfähig, trocken, sauber, öl- und fettfrei sein. Bei Dehnungsfugen Abmessungen gemäß DIN 18540 einhalten, d. h. Fugentiefe etwa ein Drittel geringer als die Fugenbreite. Druckbelastete Fugen (Bodenfugen, Unterwasserfugen) mit quadratischem Querschnitt im Allgemeinen mind. 2 cm tief einbauen. Zu tiefe Fugen durch Unterstopfen mit Remmers Rundschnüren auf korrekte Tiefe bringen. 7560 TM_07-09 EM Technisches Merkblatt Artikelnummer 7560 Silicon BUW Fugendichtstoff auf Siliconkautschukbasis Vernetzungssystem: Alkoxisystem Produktkenndaten Dichte: 1,0 g/ml bei +20° C Hautbildungszeit: ca. 10 Min. Verarbeitungstemperatur: +10° C bis +35° C Durchhärtung: 2 mm/Tag Dehn-Spannungswert 100 % (DIN 52 455-A1): 0,35 N/mm² Dehn-Spannungswert 25 % (DIN 52 455-A1): 0,14 N/mm² Rückstellvermögen (DIN 52 458 -BR-1-100): > 90 % Volumenschwund (DIN 52 451-A): ca. –6 % Zulässige Gesamtverformung: +/- 20 % Farbtöne: lt. Produktprogramm Bei druckbelasteten Fugen ist die Unterfütterung so stabil auszuführen, dass der von oben anstehende Druck ausreichend kompensiert werden kann. Haftgrundierung: Fugenflanken müssen grundsätzlich mit Remmers Unterwasserprimer bzw. bei mattfeuchten Fugenflanken mit Remmers Epoxy MT 100 geprimert werden. Ablüftzeiten einhalten. Verarbeitung Kartusche öffnen und Düse entsprechend der Fugenbreite schräg abschneiden. Fuge mit Remmers Silicon BUW ausspritzen. Material dabei mit genügendem Druck auf die Fugenflanken aufbringen. Gleich mit angefeuchtetem Spachtel abglätten. Hinweise Remmers Silicon BUW nicht bei Objekttemperaturen unter +10° C verarbeiten. Nicht in Kontakt mit bitumen- oder teerhaltigen Materialien bringen. Die Werte für Hautbildezeit und Durchhärtung sind lagerabhängig und ändern sich mit Alterung des Produktes. Arbeitsgeräte, Reinigung Hand- oder Druckluftpistole, Pinsel, Spachtel, Fugeneisen, Klebeband. In frischem Zustand mit V 101, ausvulkanisiertem Zustand nur noch mechanisch entfernbar, ggf. nach Anquellen. Remmers Baustofftechnik 49624 Löningen Tel 05432/83-0 Fax: 05432/3985 www.remmers.de

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Anwendungsgebiete<br />

Im Dauernassbereich. Für Abdichtungsarbeiten,<br />

die besondere mechanische<br />

oder Druckbelastbarkeit<br />

oder hohe chemische oder Bakterienresistenz<br />

erfordern. Beispielsweise<br />

für Schwimmbäder, Wasserbehälter,<br />

Fugen in Schlachthäusern,<br />

Molkereien, Kühlhäusern,<br />

medizinischen Behandlungsräumen<br />

oder bei Futtersilos.<br />

Produkteigenschaften<br />

Unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit<br />

vernetzender, hochwertiger<br />

Fugendichtstoff mittlerer<br />

Shorehärte. Durch das sehr dichte<br />

Gefüge steht ein mechanisch und<br />

chemisch besonders widerstandsfähiger<br />

Dichtstoff zur Verfügung.<br />

Prüfzeugnisse vorhanden.<br />

Untergrund<br />

Die Fugenflanken müssen tragfähig,<br />

trocken, sauber, öl- und fettfrei<br />

sein.<br />

Bei Dehnungsfugen Abmessungen<br />

gemäß DIN 18540 einhalten, d. h.<br />

Fugentiefe etwa ein Drittel geringer<br />

als die Fugenbreite. Druckbelastete<br />

Fugen (Bodenfugen, Unterwasserfugen)<br />

mit quadratischem<br />

Querschnitt im Allgemeinen mind.<br />

2 cm tief einbauen.<br />

Zu tiefe Fugen durch Unterstopfen<br />

mit <strong>Remmers</strong> Rundschnüren auf<br />

korrekte Tiefe bringen.<br />

7560 TM_07-09 EM<br />

<strong>Technisches</strong> <strong>Merkblatt</strong><br />

Artikelnummer 7560<br />

Silicon BUW<br />

Fugendichtstoff auf Siliconkautschukbasis<br />

Vernetzungssystem: Alkoxisystem<br />

Produktkenndaten<br />

Dichte: 1,0 g/ml bei +20° C<br />

Hautbildungszeit: ca. 10 Min.<br />

Verarbeitungstemperatur: +10° C bis +35° C<br />

Durchhärtung: 2 mm/Tag<br />

Dehn-Spannungswert 100 %<br />

(DIN 52 455-A1): 0,35 N/mm²<br />

Dehn-Spannungswert 25 %<br />

(DIN 52 455-A1): 0,14 N/mm²<br />

Rückstellvermögen<br />

(DIN 52 458 -BR-1-100): > 90 %<br />

Volumenschwund<br />

(DIN 52 451-A): ca. –6 %<br />

Zulässige Gesamtverformung: +/- 20 %<br />

Farbtöne: lt. Produktprogramm<br />

Bei druckbelasteten Fugen ist die<br />

Unterfütterung so stabil auszuführen,<br />

dass der von oben anstehende<br />

Druck ausreichend kompensiert<br />

werden kann.<br />

Haftgrundierung:<br />

Fugenflanken müssen grundsätzlich<br />

mit <strong>Remmers</strong> Unterwasserprimer<br />

bzw. bei mattfeuchten Fugenflanken<br />

mit <strong>Remmers</strong> Epoxy<br />

MT 100 geprimert werden.<br />

Ablüftzeiten einhalten.<br />

Verarbeitung<br />

Kartusche öffnen und Düse entsprechend<br />

der Fugenbreite schräg<br />

abschneiden. Fuge mit <strong>Remmers</strong><br />

Silicon BUW ausspritzen. Material<br />

dabei mit genügendem Druck auf<br />

die Fugenflanken aufbringen.<br />

Gleich mit angefeuchtetem Spachtel<br />

abglätten.<br />

Hinweise<br />

<strong>Remmers</strong> Silicon BUW nicht bei<br />

Objekttemperaturen unter +10° C<br />

verarbeiten. Nicht in Kontakt mit<br />

bitumen- oder teerhaltigen Materialien<br />

bringen. Die Werte für<br />

Hautbildezeit und Durchhärtung<br />

sind lagerabhängig und ändern<br />

sich mit Alterung des Produktes.<br />

Arbeitsgeräte, Reinigung<br />

Hand- oder Druckluftpistole, Pinsel,<br />

Spachtel, Fugeneisen, Klebeband.<br />

In frischem Zustand mit V 101,<br />

ausvulkanisiertem Zustand nur<br />

noch mechanisch entfernbar, ggf.<br />

nach Anquellen.<br />

<strong>Remmers</strong> Baustofftechnik 49624 Löningen Tel 05432/83-0 Fax: 05432/3985 www.remmers.de


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Lieferform, Verbrauch, Lagerung<br />

Lieferform:<br />

Kartuschen 310 ml,<br />

12 Kartuschen im Karton.<br />

Verbrauch:<br />

100 ml je lfdm bei 1 x 1 cm Fugenquerschnitt.<br />

Lagerung:<br />

In verschlossenen Originalgebinden<br />

bei kühler u. trockener Lagerung<br />

12 Monate.<br />

Vorstehende Angaben wurden aus unserem Herstellerbereich<br />

nach dem neuesten Stand der Entwicklung und<br />

Anwendungstechnik zusammengestellt.<br />

Da Anwendung und Verarbeitung außerhalb unseres<br />

Einflusses liegen, kann aus dem Inhalt des <strong>Merkblatt</strong>es<br />

keine Haftung des Herstellers abgeleitet werden. Über den<br />

Inhalt des <strong>Merkblatt</strong>es hinausgehende oder abweichende<br />

Angaben bedürfen der schriftlichen Bestätigung durch das<br />

Stammwerk.<br />

Es gelten in jedem Fall unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen.<br />

Mit Herausgabe dieses technischen <strong>Merkblatt</strong>es<br />

verlieren vorangegangene ihre Gültigkeit.<br />

7560 TM_07-09 EM<br />

Sicherheit, Ökologie, Entsorgung<br />

Nähere Informationen zur Sicherheit<br />

bei Transport, Lagerung und<br />

Umgang sowie zur Entsorgung<br />

und Ökologie können dem aktuellen<br />

Sicherheitsdatenblatt entnommen<br />

werden.<br />

<strong>Remmers</strong> Baustofftechnik 49624 Löningen Tel 05432/83-0 Fax: 05432/3985 www.remmers.de

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