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PP_28_PKI_DE.pdf - Systemair

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1.1.2 Brandschutzklappe eckig1. Bereiten sie zum Zweck der Installation in der Wand eine eckige Öffnung mit Mindestmaßen d + 160 mm und v + 160 mm vor.2. Legen sie die Brandschutzklappe in die Mitte der Öffnung so ein, damit die Klappenversteifung an der Wand anliegt und der Klappenblattsich in der Wand befindet. Zur Befestigung der Brandschutzklappe an die Wand verwenden sie die biegsame Aufhängungund eine M8-Schraube.3. Den restlichen Raum zwischen der Wand und Brandschutzklappe füllen sie mit Gipsmörtel aus, wobei darauf aufzupassen ist,dass die Funktionsteile der Brandschutzklappe nicht mit Gipsmörtel verschmutzt werden; dies könnte die ihre Funktion beeinträchtigen.Das Auslaufen von Gipsmörtel können sie mit den mitgelieferten Deckplatten verhindern. Reinigen sie die Klappe nachdem Einbau, falls notwendig.4. Nach dem fachmäßigen Einbau der Brandschutzklappe in die Wand kann man die Montageöffnung mit Deckplatten abschließen.Prüfen sie die Funktion der Klappe (siehe Betriebsanleitung).Abb. 2 Einbau der Brandschutzklappe eckig, mit Gipsmörtel oder Beton1.2 Einbau der BSK in feste oder elastische Wand mit Mineralwolle1.2.1 Brandschutzklappe rund1. Bereiten sie zum Zweck der Installation in der Wand eine runde Öffnung mit einem Durchmesser mindestens Ø d + 60 mm vor.2. Die Öffnung in einer elastischen Wand muss mit einem Metallrahmen ausgesteift werden. Legen sie die Brandschutzklappe indie Mitte der Öffnung so ein, damit sich der Klappenblatt in geschlossener Stellung in der Wand befindet. Zur Befestigung derBrandschutzklappe an die Wand verwenden sie die biegsame Aufhängung und eine geeignete M8-Schraube.3. Füllen sie die gesamte Öffnung mit Mineralwolle mit mind. 80–100 kg/m3 Dichte aus. Reinigen sie die Klappe nach dem Einbau,falls notwendig.4. Nach dem fachmäßigen Einbau der Brandschutzklappe ist die Montageöffnung mit Deckplatten zu schließen.5. Prüfen sie die Funktion der Klappe (siehe Betriebsanleitung).4


Abb. 3 Einbau der Brandschutzklappe rund, mit Mineralwolle1.2.2 Brandschutzklappe eckig1. Bereiten sie zum Zweck der Installation in der Wand eine eckige Öffnung mit Mindestmaßen d + 160 mm und v + 160 mm vor.2. Die Öffnung in einer elastischen Wand muss mit einem Metallrahmen ausgesteift werden. Legen sie die Brandschutzklappe indie Mitte der Öffnung so ein, damit sich der Klappenblatt in der Wand befindet. Befestigen Sie die Brandschutzklappe mit derbiegsamen Aufhängung(en) und geeigneter M8-Schraube(n).3. Füllen sie den Raum in der Wand zwischen den Versteifungen und der Klappe mit Mineralwolle mit mind. 80–100 kg/m3 Dichteaus. Reinigen sie die Klappe nach dem Einbau, falls notwendig.4. Nach dem ordentlichen Einbau der Brandschutzklappe schließen sie die Montageöffnung mit den Deckplatten5. Prüfen sie die Funktion der Klappe (siehe Betriebsanleitung)Durchmesser(mm)Ø 100bis Ø 560Ø 630bis Ø 1000DeckplattenmaßeX (mm) Maß (mm) X (mm)200 L 200300 H 200Abb. 4 Einbau der Brandschutzklappe eckig, mit Mineralwolle5


2 BetriebsanleitungBrandschutzklappe ist durch das Öffnen ihres Klappenblatts zum Betrieb bereit. Die Endlagen AUF oder ZU des Klappenblatts könnenentsprechend des Klappenzubehörs mit Endschaltern signalisiert werden.2.1 Elektrische AuslöseeinrichtungSchließen sie die elektrische Auslöseeinrichtung an die Netzspannung (siehe Schaltpläne), dadurch startet der elektrische Antrieb unddieser bringt die Klappe in Betriebsstellung.T~– +Note• Supply via safety isolation transformer !• Parallel connection of several actuators possible.• Power consumption must be observed!NL1Note• Caution: Main power supply voltage! !• A device that disconnects the pole conductors(minimum contact gap 3 mm) is required for isolationfrom the power supply.• Parallel connection of several actuators possible.Power consumption must be observed!12S1 S2 S3 S4S5 S612S1 S2 S3 S4S5 S6


2.2 Manuelle AuslöseeinrichtungSchließen sie den Elektromagnet (8) sowie die Endschalter (9) an die Versorgungsspannung sowie an das zentrale Gebäudesteuerungssysteman. Ziehen sie den Hebelgriff (2) in Richtung vom Klappengehäuse und bewegen sie den Hebel (1) von der Stellung ZUin die Stellung AUF.9 1 <strong>28</strong>8Abb. 8 Manuelle Auslöseeinrichtungfür kleine Brandschutzklappen21Abb. 9 Manuelle Auslöseeinrichtung fürgroße Brandschutzklappen.93 Wartungsanleitung3.1 Elektrische AuslöseeinrichtungPrüfung der Klappenfunktion erfolgt durch des Drücken und Halten des Schalters an der thermoelektrischen Auslöseeinrichtung (Temperatursicherung),wie in der Abb. 10 dargestellt ist. Mit dem Schalter wird die Auslösung der Temperatursicherung simuliert. Der Schalterist in der ON-Stellung für die gesamte Dauer der Prüfung zu halten. Die Auslöseeinrichtung bringt die Brandschutzklappe in die Brandfallstellung– der Klappenblatt wird mit der Energie einer Rückstellfeder der Auslöseeinrichtung geschlossen. Die Klappe muss innerhalbvon ca. 20-30 Sekunden (hängt von der Betriebstemperatur ab) schließen. Die Klappenblatt Stellung wird von einem Pfeilsymbol amStellantrieb angezeigt, bzw. auch von dem übergeordneten Steuersystem, an welches die Klappe angeschlossen sein kann. Die Klappemuss auch bei Stromausfall selbsttätig schließen, wenn der Klappenblatt mit der Energie der Rückstellfeder geschlossen wird.SchalterAbb. 10 Thermoelektrische Auslöseeinrichtung3.2 Manuelle AuslöseeinrichtungDie Funktion der Klappe wird durch Ziehen des Hebelgriffs (2) geprüft. Nach dem Ziehen bewegt die Feder den Hebel (1). (Abb. 8 undAbb. 9) aus der Stellung AUF (OPEN) in die Stellung ZU (CLOSED). Wenn die Klappe mit einem Elektromagnet ausgerüstet ist, korrekteFunktion der Klappe wird mit der Anschaltung des Signals an den Elektromagnet geprüft. Nach der Prüfung muss die Auslöseeinrichtungwieder manuell in die Bereitschaftsstellung gezogen werden.7


3.2.1 Wechsel der Sicherung in der kleinen manuellen BrandschutzklappeSchwenken sie den Klappenblatt in die Stellung ZU (CLOSED), beseitigen Sie den Deckel der Inspektionsöffnung und durch Drücken derTaste 2 lösen sie die defekte Sicherung 1 (Abb.11).3 1 2Schwenken sie den Klappenblatt in die Stellung ZU (CLOSED), beseitigen Sie den Deckel derInspektionsöffnung und durch Drücken der Taste 2 lösen sie die defekte Sicherung 1 (Abb.11).3.2.2 Wechsel der Sicherung in der großen manuellen BrandschutzklappeDie Brandschutzklappen IMOS-<strong>Systemair</strong> sind als wartungsfrei ausgeführt, d. h. während der vorgesehenen Lebenszeit sind außer dengeplanten Prüfungen keine Wartungsarbeiten notwendig. Im Falle einer Auslösung der Schmelzsicherung kann man diese problemlosnach der Demontage der Grundplatte mit der Auslöseeinrichtung aus dem Gehäuse der Brandschutzklappe wechseln.Beim Rückeinbau der Auslöseeinrichtung ist darauf Acht zu geben, dass der Hebelbolzen korrekt in die Rille in der am Blatt befestigtenKulisse einrastet, worüber man sich durch manuelles Öffnen und Schließen der Klappe überzeugt. Des Auslösewerk muss einen angemessenenWiderstand leisten und den Hub des Hebels im gesamten Bereich erlauben. Zum Schluss sind die Befestigungsmutternder Grundplatte festzuziehen.Das Vorgehen beim Sicherungswechsel ist den folgenden Abbildungen zu entnehmen.1. 2.8Abb. 12 Schließen sie den KlappenblattAbb. 13 Heben sie die Grundplattemit dem Montageschlüssel<strong>Systemair</strong> May 2010 Art no E8090


3.4.Abb. 14 Ziehen sie die Grundplatte rausAbb. 15 Sicherungswechsel in einer Großen BSKmit manueller AuslöseeinrichtungBetriebsbedingungenDie Auslöseeinrichtung hält die Klappe betriebsbereit für die gesamte Lebensdauer in Übereinstimmung mit der Betriebsanleitung vondem Hersteller. Ohne vorherige Zustimmung des Herstellers dürfen auf der Brandschutzklappe keine Änderungen sowie Eingriffen inihre Funktion durchgeführt werden. Der Betreiber führt regelmäßige Prüfungen der Brandschutzklappen nach den im jeweiligen Landgeltenden Vorschriften und Normen durch. Falls nicht anders angegeben ist, prüft der Betreiber die Brandschutzklappe einmal pro 12Monate. Die Prüfung der Brandschutzklappe muss ein fachlich eingewiesener Mitarbeiter durchführen. Der während der Prüfung ermittelteZustand der Brandschutzklappe wird in das Betriebsbuch zusammen mit dem Datum der Prüfung, gut lesbar eingetragenem Namenund Vornamen des Prüfers sowie mit der Unterschrift einzutragen. Bestandteil des Betriebsbuches ist auch eine Kopie der Berechtigungdes Mitarbeiters. Sämtliche festgestellte Unstimmigkeiten sind in das Betriebsbuch zusammen mit dem Vorschlag ihrer Behebung einzutragen.Eine Sichtkontrolle kann sichtbare Schäden an den Klappenbauteilen aufdecken. Inspizieren sie das Gehäuse der Klappe sowie dieAuslöseeinrichtung von der Klappenaußenseite. Zur Sichtprüfung des inneren Teils der Brandschutzklappe ist die Grundplatte mit derAuslöseeinrichtung zu demontieren, wodurch das Innere der Brandschutzklappe zugänglich wird. Überprüfen sie den inneren Klappenmantel,die Temperatursicherung, Dichtungen, den schaumbildenden Stoff sowie den Zustand des Klappenblattes. Im Inneren der Klappedürfen sich keine Fremdgegenstände sowie keine Schmutzablagerungen aus den raumlufttechnischen Leitungen befinden.ÖFFNEN SIE NIEMALS DIE INSPEKTIONSÖFFNUNG EINER BRANDSCHUTZKLA<strong>PP</strong>E, WENN ÜBER DIE ANGESCHLOSSENE LEI-TUNG LUFT STRÖMT!9


KonformitätserklärungNr. <strong>28</strong>/2001/<strong>PKI</strong>Produktidentifikation: Brandschutzklappe, <strong>PKI</strong>Hersteller:Geschäftsbezeichnung: IMOS-<strong>Systemair</strong> s. r. o.Sitz: Kalinkovo 146, Slowakische RepublikFirmen-Id.-Nr.: 00683868Werkstandort: KalinkovoProduktbeschreibung und -bestimmung:Das Produkt wird als Absperrvorrichtung in Lüftungsleitungen eingesetzt, um auf der Grundlage einer (z. B. mechanischen, thermischen,elektrischen) Auslösung mit dem Klappenblatt die Lüftungsleitung abzusperren und so die Ausbreitung von Flammen, Wärme und Rauchzu hindern.Technische Spezifikation:TPI <strong>28</strong>-08, Verordnung des IM der SR Nr. 94/2004 Z. z., Verordnung des WM der SR Nr. 515/2001 Z. z., STN 73 0872:2003, STN EN1366-2:2001, STN EN 13501-3:2006, STN EN 61010-1+A2:2000Angaben über die autorisierte Prüfstelle, welche die Begutachtung der Konformität durchgeführt hat:Geschäftsbezeichnung: FIRES spol. s r. o.Sitz: Osloboditeľov <strong>28</strong>2, 059 35 Batizovce, Slowakische RepublikZulassungsnummer: CIS 01/1998Zertifikate:<strong>PKI</strong>-I-S EI90SSK01-ZSV-0118<strong>PKI</strong>-I-S EI120SSK01-ZSV-0157<strong>PKI</strong>-I-R EI60SSK01-ZSV-0159<strong>PKI</strong>-I-R EI90SSK01-ZSV-0160<strong>PKI</strong>-I-R EI120SSK01-ZSV-0161Im Sinne des Baustoffgesetzes erklärt der Hersteller, dassdas Produkt in Übereinstimmungmit den genannten technischen Spezifikationen und Rechtsvorschriften ist.Diese Konformitätserklärung erlässt der Herstellerauf eigene Verantwortung.In Kalinkovo, am 20. 6. 2008Michal LASANBeauftragter für Qualität und EMSStempelabdruckDas oben genannte Produkt wurde im Umfeld eines integrierten Gütemanagement- und Umweltmanagementsystems in Übereinstimmungmit der Norm ISO9001:2008 und ISO14001:2004 und durch BVQI zertifiziert hergestellt.10


BetriebsbuchInbetriebnahmeDatum Festgestellte Mängel u. Störungen Datum u. Unterschrift des PrüftechnikersSonderkontrollenDatum Festgestellte Mängel u. Störungen Datum u. Unterschrift des PrüftechnikersGarantiebedingungen:1. Auf alle <strong>PKI</strong>- Brandschutzklappen gewährt IMOS-<strong>Systemair</strong> s.r.o. eine Garantie 24 Monate ab Produktlieferung, im Falle einerSondervereinbarung maximal 30 Monate ab Lieferdatum.2. Jedes Produkt wird im Herstellerwerk vor Auslieferung einer Prüfung unterzogen. Der Hersteller garantiert, dass die Produkteigenschaftenfür die gesamte Garantielaufzeit in Übereinstimmung mit den einschlägigen technischen Normen sein werden, unter Voraussetzungeines bestimmungsgemäßen Produkteinsatzes in Übereinstimmung mit der Betriebsanleitung. Falls trotzdem am Produkt während derGarantielaufzeit unvorhersehbare Produktionsfehler entdeckt werden, so stellt der Herstellr ihre kostenlose Beseitigung sicher.3. Eine Garantiereparatur kann ausschließlich in Schriftform und mit dem beigelegten korrekt ausgefüllten und abgestempelten Garantiescheinbeantragt werden.4. Die Garantie erstreckt sich auf keine Mängel verursacht durch unsachgemäße Handhabung, unsachgemäße Montage, mechanischeBeschädigung, oder durch Nichteinhaltung von Anweisungen in der vorliegenden Betriebsanleitung.5. Die Garantiefrist verlängert sich um zwischen der Garantie-Geltendmachung und Durchführung der Reparatur abgelaufenen Zeitraum.6. Die Reparatur erfolgt in den Gebäuden des Kunden und der Hersteller trägt die für die Durchführung der Reparatur notwendigen Kosten.7. Im Falle, dass keine Defekte gefunden werden, auf welche sie die Garantie erstreckt, so werden die Kosten für die Aussendung einesServicetechnikers von dem Kunden getragen, welcher den Anspruch auf Reparatur geltend gemacht hat.Transport und LagerungDie Brandschutzklappen werden mit geschützten Transportmitteln auf Paletten nach geltenden Vorschriften transportiert. Während derHandhabung für Transport und Lagerung müssen die Brandschutzklappen gegen Beschädigung sowie Witterungseinflüsse geschütztwerden. Die Klappenblätter müssen in der Stellung „ZU“ („CLOSED“) sein. Es wird empfohlen, diese Produkte geschützt und trocken ineinem Temperaturbereich zwischen –10 °C und + 50 °C zu lagern.11


ProduktzertifikatTyp Feuerwiderstandsdauer Zertifikat AusgabedatumPK-I-S EI 90 S SK01-ZSV-0118 12.6.2008PK-I-S EI 120 S SK01-ZSV-0157 12.6.2008PK-I-R EI 60 S SK01-ZSV-0159 12.6.2008PK-I-R EI 90 S SK01-ZSV-0160 12.6.2008PK-I-R EI 120 S SK01-ZSV-0161 12.6.2008Bauart Klasse Berechtigte Person Norm HerstellerD1A1FIRES s.r.o.BatizovceSTN EN 13501-3:2006Einbauort – ObjektTypPositionierungGrößeRaum-Nr.Laufende Nr.BaujahrPrüfspannungIdentifikations-Nr.BezeichnungSignalisierungGarantieLieferdatum:Stempelabdruck u. Unterschrift des Verantwortlichen für die LieferungWichtig!Der abgestempelte Garantieschein ist sorgfältig aufzubewahren. Ohne diesen Garantieschein werden Ansprüche auf kostenlose Beseitigungvon etwaigen Produktfehlern nicht akzeptiert.Garantieservice:Anzeige am: Reparatur am: Beschreibung der Arbeiten:Kundendienstvertreter(Stempelabdruck u. Unterschrift)12

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