Die Türkei – Wirtschafts-Boom am Bosporus - Clyde Bergemann ...

Auflage 2 | 2013Die Türkei –Wirtschafts-Boom am BosporusLesen Sie weiter auf Seite 2Clyde BergemannDoncaster erhältRaffinerie-Großauftragvon OMVHochleistungskompensatorenvonClyde Bergemannhalten jedem DruckstandThe Best of Boiler EfficiencySeite 5 Seite 6 Seite 9www.clydebergemannpowergroup.com

InhaltTitelstory: Türkei........................................................................ 2www.cbpg.com – die neue globale Webpage............................ 4Clyde Bergemann Doncaster erhältRaffinerie-Großauftrag von OMV............................................... 5Hochleistungskompensatoren von Clyde Bergemannhalten jedem Druck stand.......................................................... 6SMARTBlend – eine innovative Chargenmischanlagefür einen der weltgrößten Zementhersteller............................... 7Kundenverstaltung bei Clyde Bergemann Beekay India zumTestlauf der DRYCON-Trockenentaschung.................................. 8Clyde Bergemann Australia sichert sich Rekordauftrag überFPSO-Wärmerückgewinnungseinheiten...................................... 8The Best of Boiler Efficiency....................................................... 9SMART Explosion auf Erfolgskurs..............................................10Clyde Bergemann Wesel liefert Kesselreinigungssystemefür 2 x 595 MW Kohlekraftwerk Bukpyung, Korea....................11Großauftrag aus Saudi Arabien sieht erstmals SMART Clean-Technik für ölbefeuerte Großdampferzeuger vor.......................12Mexikanisches Kraftwerk „CFE Carbon II”setzt auf SMART Clean-Technik................................................13800 MW Braunkohlekraftwerk „Schwarze Pumpe“setzt neues Kesseldiagnosesystem SMART Clean vonClyde Bergemann ein................................................................14Russische Energiekonferenz:Experten von Clyde Bergemann haben das Wort......................1528 „Young Talents“ treffen sich in Shanghai –„Going for Excellence”.............................................................16Clyde Bergemann Africa (CBZ): drei Jahre ohneunfallbedingten Ausfall im Kraftwerk Medupi...........................17Clyde Bergemann Power Group Americas Inc.feiert 25-jähriges Jubiläum – ein Rückblick................................18Veranstaltungen und Personalien..............................................20Franz Bartels | President & CEOTitelstory:Die Türkei – gigantischeInfrastrukturprojekte füreinen Spitzenplatz unterden IndustrienationenDie Türkei ist – im Hinblick auf ihr Wirt schaftswachstum– weltweit eines der Länder, dieam rasantesten wachsen. 2010 und 2011 lagman mit Wachstumsraten von rund 9 % aufeinem Niveau mit China. Für das laufende Jahrwerden 5 % prognostiziert.Vieles, was derzeit in der Türkei geplant wird, erreichtGrößenordnungen, die selbst Großkonzerne als „Jahrhundertvorhaben“klassifizieren. Infrastrukturprojektevon rund 200 Mrd. Euro sind in der Planung. Dazu zählenz. B. die Schienenverbindung des europäischen undasiatischen Teil des Landes durch eine Untertunnelungdes Bosporus, die geplante Marmara Autobahn, die alsEuropastraße 80 von Portugal über Istanbul bis zur iranischenGrenze führen soll und – allen voran – der neueIstanbuler Großflughafen. Das Projekt – in der erstenAusbaustufe 2017 bereits für ein jährliches Passagieraufkommenvon 70 Mio. Personen ausgelegt – wurde imMai diesen Jahres für 22,15 Mrd. Euro an ein Konsortiumaus mehreren türkischen Firmen vergeben. Geplant istein weiterer Ausbau für bis zu 150 Millionen Fluggäste– nach heutigen Maßstäben der größte Flughafen derWelt.Herausgeber: Clyde Bergemann Power Group Inc., Schillwiese 20, D-46485 Wesel (Deutschland)Verantwortlich (Inhalt): Franz Bartels | Editorial: Claudia Denniger, Clyde Bergemann Power Group, E-Mail: claudia.denniger@cbpg.com |Stacy Gentry, Clyde Bergemann Power Group Americas (USA), E-Mail: stacy.gentry@us.cbpg.com | Grafikdesign: TEMA Technologie Marketing AG |Nachdrucke nur mit ausdrücklicher Genehmigung der Clyde Bergemann Power Group.Parallel zu dieser Entwicklung verläuftauch die Expansion des Energiemarktes.Zwischen 1990 und 2010 ist der Stromverbrauchum durchschnittlich 6,7 % proJahr gestiegen, 2012 erreichte er 245.000GWh; bis 2020 soll sich der Verbrauch bisauf 433.900 GWh steigern. Die Produktionbasiert im Wesentlichen auf drei Energiequellen:Erdgas, Kohle und Wasserkraft.Derzeit ist die Türkei hierfür auf umfangreicheImporte angewiesen, allen voran auf Ölund Gas aus Russland und dem Iran. In denkommenden Jahren geht es nun vor allemdarum, die Abhängigkeit vom Ausland abzubauenund massiv in nationale Energiequellenund in den Netzausbau zu investieren.Dafür werden bis 2023 rund 100 Mrd.Euro aufgewendet.Einen wichtigen Beitrag soll nach Aussagevon Energieminister Yildiz vor allem einheimischeKohle mit einem Anteil von 30 %(gegenüber heute 18 %) an der gesamtenElektrizitätserzeugung leisten. Sie soll – eingesetztin modernen Braunkohlekraftwerken– die Energieproduktion mit importiertemErdgas zurückdrängen. Bis 2023will die Regierung knapp 20 Mrd. Euro fürKraftwerksprojekte mit einer Kapazität voninsgesamt 17.000 MW zur Verfügung stellen.Bislang liegt die installierte Kapazitätder Stein- und Braunkohlekraftwerke beifast 12.500 MW. Zudem befindet sich einAtomkraftwerk an der Südküste des Landesim Bau. Den Zuschlag für ein weiteres erhieltim April ein Konsortium aus MHI undAreva.Ein großes Wachstumspotenzial bietet auchder Petrochemiesektor. Angesichts dessteigenden Bedarfs an petrochemischenProdukten und verarbeiteten Erdölerzeugnissenund der derzeit hohen Importquotewird der Ausbau der lokalen Kapazitätenmit Vehemenz betrieben. Das Marktvolumenfür petrochemische Erzeugnissein der Türkei wird von Analysten für 2012auf circa 8,5 Mrd. $ geschätzt. Bis 2023wird mit einem Zuwachs auf mindestens20 Mrd. $ gerechnet. Das mit AbstandDie Brücke über den Bosporus in Istanbul verbindet Asien mit Europagrößte und bedeutendste Projekt ist derzeitdas Großvorhaben zum Aufbau eines Chemieindustrieparksauf der Aliaga-Halbinselan der ägäischen Küste. Hier sollen die BereicheRaffinerie, Petrochemie, Energie undLogistik in einem einheitlichen Komplex integriertwerden. Die gesamten Investitionendafür werden nach derzeitigen Schätzungen7 Mrd. bis 8 Mrd. $ erreichen.Bisher vernachlässigt rückt nun auch derBergbau zunehmend in den Blick von Investoren.Die Türkei verfügt über 2,5% allerWeltmineralreserven, bei der Produktvielfaltsteht man im globalen Vergleich auf Platz10. Das Potenzial wurde bislang nur weniggenutzt. Der Anteil dieses Sektors amBruttoinlandsprodukt bewegt sich zwischen1,5 und 2,0%. Weil die Branche in den letztenJahren stark vernachlässigt wurde, habenlokale Unternehmen einen immensenNachholbedarf. Der Istanbuler Bergbauexportverbanderwartet für 2013 ein realesProduktionswachstum von 4 % gegenüberdem Vorjahr. Die Exporte sollen um knapp8 % auf 4,5 Mrd. US $ zunehmen und bis2023 sogar auf über 15 Mrd. $ ansteigen.Ein langfristig prognostizierter Aufwärtstrendfür die Weltmarktpreise von Rohstoffenmacht Investitionen in die Branche zudemattraktiver.Von Wachsen auf hohem Niveau kann mandagegen bei der Zementindustrie sprechen.Die Zementerzeugung verzeichnete inden letzten Jahren infolge der günstigenwirtschaftlichen Entwicklung und der großenBauvorhaben einen stetigen Anstieg.Nach Angaben des türkischen Verbandesder Zementproduzenten wurden im Jahr2012 insgesamt 63,9 Mio. t Zement und54,8 Mio. t Zementklinker hergestellt.Prognosen des Verbandes entsprechendwird die Zementerzeugung wegen der zahlreichengeplanten Bauprojekte bis 2023auf 99,8 Mio. t steigen. Gemessen an derProduktionsmenge stand die Türkei im Jahr2011 auf der weltweiten Rangliste der Erzeugerländerhinter China, Indien, Iran, den USAund Brasilien auf Platz sechs. In Europa ist sielaut Angaben des türkischen Wirtschaftsministeriumsder größte Zementhersteller.2 NEWS 2 | 2013 www.cbpg.com NEWS 2 | 2013 3

Auch in der Eisen- und Stahlindustriestehen alle Zeichen auf Wachstum, wennauch hier die Impulse weniger aus deminländischen Markt stammten, als vielmehraus der Exportwirtschaft. Die Türkei war –Stand 2012 – mit rund 36 Mio. Tonnen europaweitder zweitgrößte Stahlproduzent,weltweit lag sie an achter Stelle. Für 2013prognostiziert man eine weitere Zunahmeder Rohstahlproduktion auf 38 Mio. Tonnen.Hier setzt man vor allem auf die Inlandsnachfrage,die durch eine weitere Belebungder Bauindustrie und die generellwachstumsorientierte Politik der Regierungbereits wieder anzieht.Um die zahlreichen Projekte vor Ort besserbetreuen zu können, wurde im Oktober diesenJahres die Clyde Bergemann Enerji ServisAS in Izmir gegründet. Franz Bartels, President& CEO der Gruppe, erklärt: „Mit einerPräsenz vor Ort, unserem umfangreichenProduktportfolio und innovativen Lösungensind wir bestens auf die Anforderungen destürkischen Marktes vorbereitet. Ob es umProjekte im Energiesektor, der Petrochemie,www.cbpg.com – die neue globale Webpageder Clyde Bergemann Power Group – ist onlineder Grundstoffindustrie oder verwandten Industriezweigengeht: unsere Erfahrung, diewir anhand weltweiter Referenzinstallationendokumentieren können, ist umfassend.“Franz Bartels | President & CEOFranz Bartels, CBPGfranz.bartels@cbpg.comClyde Bergemann Doncaster erhältRaffinerie-Großauftrag von OMVDie britische Clyde BergemannDoncaster (CBD) erhielt kürzlichvon der OMV Petrom S.A. denZuschlag für ein schlüsselfertigesProjekt am Standort der rumänischenErdölraffinerie Petrobrazi.Im Zuge der geplanten Nachrüstungsoll CBD dort neueRauchgas reinigungss ysteme fürdie bestehenden Anlagen liefern.Konzernmutter von OMV Petrom S.A. istder Industriegigant OMV, das größte börsennotierteIndustrieunternehmen Österreichs.Mit Hilfe des geplanten Modernisierungsprogrammswill das Unternehmenbis Ende 2014 die Wirtschaftlichkeit derRaffinerie optimieren und gleichzeitig einenbesseren Immissionsschutz gewährleisten.Hergestellt werden Benzin, Diesel, Kerosin(Jet A-1) und PKW-Flüssiggas (LPG), Heizölund LPG-Aragaz. Benzol, Toluol, Propylenund Spezialprodukte (z. B. Schwefel undPetrolkoks) zählen ebenfalls zum umfangreichenLeistungsspektrum.Im Rahmen der geplanten Modernisierungs-,Ausbau- und Erweiterungsmaßnahmenwird Clyde Bergemann einen neuenElektrofilter samt Schornstein und pneumatischerFörderanlage für Flugasche gemäßrumänischen Emissionsschutzvorschriftenliefern und montieren. Der Elektrofilterwird am Ende des Rauchgasstranges eineskatalytischen Cracking-Prozesses im Anschlussan den bereits bestehenden Abhitzekesselinstalliert.Elektrofilter (Verfahren)MODULOKDer Elektrofilter verfügt über eine elektrischeKlopfvorrichtung „ESI“ (Electric SingleImpulse), die auf dem Gehäusedach angebrachtist. Durch diese Anordnung könnenWartungsarbeiten während des laufendenBetriebes einfach durchgeführt werden.Um die festen Bestandteile des Rauchgaseszu binden, ist der Elektrofilter mit modularenKollektorplatten vom Typ „MODULOK“ausgestattet. Diese wurden eigens entwickelt,um eine exakte konstruktive Ausrichtungund erhöhte Stabilität des Elektrofilterszu gewährleisten. Sie zeichnen sichdurch eine hervorragende Impulsübertragungbeim Abklopfen der Ablagerungenaus. Der modulare Aufbau ermöglicht zudemeine deutlich reduzierte Aufbauzeitvor Ort.Aufgrund der nachgewiesenen Kompetenzund Erfahrung bei der Durchführungvon schlüsselfertigen Projekten dieses Leistungsumfangs,entschied sich die OMVPetrom S.A. für die Zusammenarbeit mitClyde Bergemann.Bereits im Vorjahr erhielt Clyde Bergemannden Zuschlag für ein ähnliches Projekt, beidem sowohl der Elektrofilter als auch eineStaubabscheidung bei der Fluid CatalyticCracking Anlage der Petromidia Raffinerieder Rompetrol Gruppe installiert wurden.Hier konnte das Team seine Fähigkeit, komplexeProjekte während eines kurzen Anlagenstillstandsdurchzuführen, eindrucksvollunter Beweis stellen.Clyde Bergemann beginnt mit der Umsetzungseines Projektes vor Ort im Dezember2013. Die Bauphase des 4,3 Mio. aAuftrags soll im Juli 2014 abgeschlossensein. Insgesamt investiert OMV im Rahmenseines „Modernisierungsprogramms2010 – 2015“ mehr als 750 Mio a.„Der Auftrag von OMV Petrom ist eine Bestätigungder guten Leistungen und Zusammenarbeitder Vergangenheit“, kommentierteFranz Bartels, President & CEO derClyde Bergemann Power Group. „Wenn esum Rauchgasreinigung geht tragen unsereTechnologien ganz wesentlich zu einemoptimierten, wirtschaftlicheren Betrieb mitgeringerem Schadstoffausstoß bei.“Rauchgasgereinigte LuftSeit 01. September 2013 ist sieonline: die neue globale Webseiteder Clyde Bergemann Power Group.Basierend auf den Informationen aus unterschiedlichstenLändern und Geschäftsbereichenhat das „Team Webpage“,bestehend aus Marketingfachleuten ausden USA, England und Deutschland, diegemeinsame Plattform erarbeitet. DieSeite bietet u. a. Informationen überProdukte und Dienstleistungen, über dasUnternehmen und seine Niederlassungen,eine Referenz-Datenbank und weltweiteJobangebote. Derzeit ist sie in englischerund deutscher Sprache verfügbar, weitereSprachen werden in einem nächstenSchritt umgesetzt.Claudia Denniger, CBPGclaudia.denniger@cbpg.comungeladenePartikelNegative SprühelektrodenNegativ geladenePartikelStuart Westley, CBDSWestley@cbmh.co.uk4 NEWS 2 | 2013 www.cbpg.com NEWS 2 | 2013 5

Hochleistungskompensatoren von ClydeBergemann halten jedem Druck standSMARTBlend – eine innovative Chargenmischanlagefür einen der weltgrößten ZementherstellerUniversal-Metallkompensator mit Zugstangen, 3050 mm x 9754 mm mit T-Stück, 5-tlg. gegehrtem Knie,schwimmendem Leitblech und Feuerfest-Auskleidung für den CO-Kessel-Einsatz in einer RaffinerieMit der konjunkturellen Erholung der GasundÖlindustrie, hat auch die Nachfragenach Hochleistungskompensatoren angezogen,die den kritischen Einsatzbedingungenin Raffinerien und der Gasverarbeitung gewachsensind.Bachmann-HochleistungsmetallkompensatorenZahlreiche Prozesse, z. B. das flüssigkatalytischeCracking (Fluid Catalytic Cracking –FCC) oder moderne Gasaufbereitungstechnologien,stellen extreme Anforderungen,die den Einsatz hochentwickelter Komponentenverlangen. Nur so lässt sich unterParameter Ausführung rund Ausführung eckigAbmessungen406 mm bis 6.100 mmunbegrenzt, Lieferungfür Vor-Ort-Montagerauen Einsatzbedingungen die erforderlicheSicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeitgewährleisten. Kompensatoren kommt eineSchlüsselfunktion an den Übergangsstellenzwischen Rohr- oder Kanalzügen zu, die dieProzesse einer Anlage miteinander verbinden.Ihre Aufgabe besteht darin, dynamischeDifferenzen, z. B. von Temperatur undDruck, zwischen den beiderseitigen Streckenaufzunehmen und potenzielle Lageänderungender Anlagenkomponenten zueinanderauszugleichen. Metallkompensatorensind für höchste Anforderungen und extremeEinsatzbedingungen – auch für im Systemgeführte korrosive Medien – ausgelegt.Clyde Bergemann bietet Metallkompensatoren,die unter strikter Einhaltung der inASME B31.3 definierten Normen sowie derVorgaben des Verbands der Kompensatorhersteller(Expansion Joint ManufacturersAssociation, EJMA) gefertigt werden. Sietragen entscheidend zur Prozesssicherheitpetrochemischer Anlagen in aller Welt bei.Der Unternehmensbereich Air-Gas Handlingvon Clyde Bergemann gehört zu denwenigen Lieferanten weltweit, die in derLage sind, hochwertige Großkompensatorenaus Metall für kritische Einsatzbedingungenbereitzustellen – und dies bereitsseit über 30 Jahren.In Kürze wird die Produktion dieser hochwertigenKompensatoren an dem neuen Fertigungsstandortin Jesup / Georgia im Südostender USA aufgenommen (siehe hierzuden entsprechenden Artikel auf Seite 18).In Zusammenarbeit mit einem global tätigenZementhersteller hat Clyde Bergemann„SMARTBlend“, eine Alternative zur herkömmlichenChargenmischer-Technik entwickeltund realisiert. Das SMARTBlend-Systembietet eine neuartige Lösung zur Herstellungvon Mischzementen (z. B. CEM II/III/IV), beidenen es – nach effizientem Dosieren undMischen – auch auf die Förderung des fertigenMischguts an den korrekten Zielortankommt.SMARTBlend ist zur Produktion von bis zu120 t/h fertigem Mischzement der GüteCEM III ausgelegt, der sich aus gemahlener,granulierter Hochofenschlacke (GGBS) undZement im Verhältnis von ca. 55:45 zusammensetzt.Dank des frequenzgeregelten Antriebsist die Leistung jedes SMARTFeed-Beschickungssystemsvon 30 –75 t/h variabel,wodurch sich CEM II-Güten in Mengen von60 –120 t/h herstellen lassen bzw. auch einegrundlegende Änderung der Ausgangsstoffeund Mischverhältnisse (z. B. Fertigung vonCEM II mit einem Mischungsverhältnis von70:30) erfolgen kann. Jede SMARTFeed-Einheit wird aus dem Flachlager über eineLuftförderrinne und eine schräge Schneckebeschickt, die in einen Zwischenbunkeroberhalb der SMARTFeed-Aggregate fördert.Das System eignet sich auch für beliebigeandere industrielle Anwendungen, beidenen es auf die exakte, gleichmäßige Zumischungeines Material- oder Brennstoffgemischsfür einen intensiven Produktionsprozessankommt.sowie die Errichtung von Be- und Entladestationenfür Rohstoffe und Fertigprodukte.Kontinuierliche Einblassysteme werden vonClyde Bergemann bereits seit den frühen1980er Jahren konzipiert und sind weltweiterfolgreich im Einsatz – auch und gerade imkomplexen Bereich der pneumatischen Fördertechnik.Das SMARTBlend-System ersetzt in derRegel komplexere prozessübergreifendeChargenmischanlagen oder andere halbintegrierteLagerungs-, Wiege/Dosier- undFördersysteme. Nach erfolgter Anbindungan eine geeignete Rohstoffversorgung übernimmtdas SMARTBlend-System die Dosierung,Mischung und Förderung in einemkontinuierlichen, voll integrierten Echtzeit-Prozess.Vorteile des SMARTBlend-Systems• Einfache und wirtschaftliche Lösung –ein System ersetzt komplexe produktionsübergreifendeProzesse, dadurch deutlichhöhere Montage-, Betriebs- und Wartungsfreundlichkeit mit vollkommenerFlexi bilität.• Präzise Dosierung der Rohstoffe gewährleistetqualitätsgesicherte Mischungsverhältnisse;es ist kein separater Mischprozesserforderlich, das System liefertein vollständig homogen abgemischtesFertig produkt, das Normen und Chargenmischer-Anforderungenerfüllt, wennnicht sogar übertrifft.• Geringerer Platzbedarf und Wartungsaufwand,niedrigere Betriebs- undGesamtkosten im Vergleich zu her kömmlichenProzessen.• Möglichkeit der Mischzement-Herstellung, wo immer die Einsatzstoffeverfügbar sind. Variable Durchsätzeund Produktionsl äufe (direkt auf LKWbei kleinen Chargen, Silo-Einlagerungbei längerer Fertigungsdauer), dabeiErrichtung und Einsatz auch räumlichgetrennt vom Zementwerk möglich.Modulare Lösungen lieferbar.Steve Bowmar, CBDsbowmar@cbmh.co.ukDruck Vakuum bis 35 bar Vakuum bis 1,7 barTemperatur kryogen bis 1093 °CWerkstoffeErfüllt EJMA undASME B31.3, B31.1AnwendungsspezifischeAusführungJaUmgebungstemperaturbis 1093 °CEdelstahl-NickelbasislegierungenEdelstahl-Nickelbasislegierungenkomplettes Programm spezieller anwendungsspezifischerAusführungen und Zubehörteile lieferbarJa„Wir liefern Komponenten, die im täglichenEinsatz schwer beansprucht werdenund sich dabei hervorragend bewährthaben“, betont Mike Sellinger, Leiter desUnternehmensbereichs. „Schließlich verfügenwir über branchenführende Technologieund unübertroffenes Know-how inder Kompensator herstellung. So entstehenPro dukte von Weltrang, die einzigartige Anforderungenerfüllen.“Mike Sellinger, CBAUmike.sellinger@us.cbpg.comNach Aussagen des Zementherstellers undbasierend auf detaillierten internen Bewertungenund Vergleichen, bietet SMART-Blend gegenüber herkömmlichen Chargenmischerneine vereinfachte Lösung, diezudem die Gesamtkosten und den Energieverbrauchsenkt. Dementsprechend wurdeClyde Bergemann mit der Lieferung vonzwei SMARTFeed-Einheiten und dazugehörigerMSR-Technik zur Integration in einneues Projekt des Kunden beauftragt. DasGesamtprojekt umfasste den Umbau einesvorhandenen Kohlebunkers zu einer Flachsiloanlagemit separaten Kammern für dieRohstoffe, Zement und Hochofenschlacke6 NEWS 2 | 2013 www.cbpg.com NEWS 2 | 2013 7

Clyde Bergemann Products for on-load boiler cleaningClyde Bergemann Beekay India (CBBK),ein Gemeinschaftsunternehmen von ClydeBergeman India (CBI) und BSBK EngineersIndia, hat die erste DRYCON-Trockenentaschungsanlagein Indien für die MarutiClean Coal Pvt. Ltd. fertiggestellt.Alle wesentlichen Komponenten – einschließlichder Mulden sowie neu konstruierterBackenbrecher – wurden im neuenFertigungswerk von BSBK Engineers gefertigt.Zusätzliche Bauteile wie die Ketten,Kettenräder und Mitnehmer stellte ClydeBergemann aus Deutschland bei.Die zum Betrieb unter einem 300 MW-Kesselausgelegte Anlage mit einer Gesamtförderlängevon 45 Metern wurde für eineKundenverstaltung bei Clyde BergemannBeekay India zum Testlauf der DRYCON-TrockenentaschungAscheförderleistung von 26 t/h bzw. eineAuslegungsleistung von 35 t/h konzipiert.Das Grundkonzept wurde von der ClydeBergemann DRYCON GmbH in Deutschlanderarbeitet, die detaillierten KonstruktionsundFertigungszeichnungen vom CBBK-Team in Indien ausgearbeitet.Nach erfolgter Endmontage lud CBBK imAugust potenzielle Kunden zu einem„Trockenlauf“ des DRYCON-Systems ein.Etwa 50 Vertreter von Kesselherstellern, Beratungsfirmen,Generalunternehmern undEndkunden wie z. B. NTPC, BHEL, L&T,Alstom, TATA Power, TATA Projects undS&L, reisten dazu an. Die Rückmeldung fielüberaus positiv und ermutigend aus.Clyde Bergemann Australia sichert sich Rekordauftragüber FPSO-WärmerückgewinnungseinheitenNach erfolgreichem Probelauf wurde die Anlagezu ihrem Zielort gebracht, wo sie Ende2013 in Betrieb gehen soll. Damit werdenzwei DRYCON-Systeme in Indien im Einsatzsein, nachdem 2012 die größte Trocken entaschungder Welt – mit einer Normalleistungvon 45 t/h und einer Auslegungsleistungvon 90 t/h – im Wärmekraftwerk Mettur inBetrieb ging.Parallel hat CBBK bei BSBK mit der Fertigungvon zwei 150 MW-Einheiten für NagaiPower begonnen, deren Inbetriebnahme fürMitte 2014 geplant ist.Rudra P. Ganguly, CB Beekay Indiarudra.ganguly@in.cbpg.comP-SeriesR-SeriesRetractable SootblowerApplication • for use in superheaterand reheaterSMART SeriesV-SeriesPrinciple of FunctionF-SeriesCompact and robust design forapplication in fossil-fired powerplants and industrial boilerD-SeriesP-SeriesReinforced dual rack designfor long travel rangesAn advanced, flexible,versatile design for targetedheat exchanger cleaningSpindle design – compactand economicalChain drive design – compactand economical for fired heaters• with heavy fouling• flue gas temperaturesup to 1,500 °CPart RetractableSootblower• for use in superheaterThe Best of Boiler Efficiencyand reheater• with light to mediumSeit mehr als 100 Jahren ist Clyde Bergemannein führender Anbieter im Bereich derintelligenten Kessel-Reinigungstechnologieund Prozessoptimierung. Aus dem deutschstämmigenUnternehmen hat sich mittlerweileeine multinationale Gruppe mit Niederlassungenund Partnerunternehmen inmehr als 40 Ländern entwickelt.PS-HPX-HCompact, economical alternativefor use in economiserswww.cbpg.comRS-HRX-HSMART RSSMARTHelixWaterVX-HFS-HTravel Range0.3 – 20 m0.3 – 10 m10 – 12 m(9 – 10 m possible)10 – 16 m(0.5 – 10 m possible)14 – 20 m4 – 12 m(2 – 4, 12 – 14 m possible)0.5 – 8 m0.5 – 2.4 m0.5 – 5.5 mR-Series SMART-Seriesfouling• flue gas temperaturesup to 800 °CPS-HBRS-HBVX-HBTravel Range0.3 – 8 mup to 6 mup to 8 mup to 1.4 mOscillating Sootblower Axial Sootblower Rake Sootblower• for use in heat exchangers,focused on specificcleaning areas insuper heater and reheater• with light to mediumfouling• flue gas temperaturesup to 1,100 °CProductnameProductnameProductnamePS-PPS-PBRS-PRS-PBTravel Range0.3 – 6 m0.3 – 6 mup to 6 m0.5 – 6 m0.5 – 6 m• for cleaning of heat exchangersurfaces in the air preheater• with light to medium fouling• flue gas temperatures up to1,100 °CProduct- Travel Rangename0.3 – 10 mPS-Aup to 10 mPS-AMulti-Media up to 6 mRS-Aup to 14 mSMARTJetblower up to 8.25 mVX-Aup to 1.2 mFS-AMulti-Media up to 1.2 m• for use in cleaningSCR catalysts• with light to mediumfouling• flue gas temperaturesup to 650 °CProductnamePS-ARRS-ARTravel Range0.3 – 8 mup to 5.5 mup to 8 mV-Series F-SeriesD-SeriesWater Lance Blower (1)Wallblower (2)• for the cleaning offurnace wa ls (1)• for furnace wa ls ofpower plant boilers (2)• with heavy slagging• flue gas temperaturesup to 1,600 °C(1) (2)ProductnameTravel Range0.255 – 2.55 mRotating ElementSootblower• for cleaning of heatexchanger surfacesin the economiser• with light fouling• flue gas temperaturesShower-Clean System Explosion System Rapping SystemUm sicherzustellen, dass die Produktvielfaltstets auf die Bedürfnisse des Marktes zugeschnittenist, steht das globale Clyde BergemannEntwicklungsteam im permanentenAustausch.Aktuell wurde die gesamte Produktpaletteerneut unter den Aspekten:< 500 °C• for cleaning of furnaceand empty passes• in waste and biomassboiler• flue gas temperatureup to 1,000 °C• cleaning medium: water• targeted cleaningof heating surfaces• especia ly suitable inincineration plants• for inaccessible areaswith compact sizeand footprint• for cleaning of super -heater in lateral gas paths,reheater and economiser• remove deposits fromthe heating and reactionsurfaces without anyadditional cleaningmediumSMARTSMART Shower-Clean System SMART Explosion SMART Rapping SystemCannon (1)VS-H (2) up to 0.255 mDB• Effizienz (Sicherstellung einer hohenKesseleffizienz und -verfügbarkeit),• Flexibilität (auch bei flexibler Kessel fahrweiseund wechselndem Brenn stoff mixbzw. variierender Brennstoffqualität) und• Wirtschaftlichkeit (Produkte auf demneuesten Stand der Technik und Do kumentation der Wirtschaftlichkeit in Anschaffung und Betrieb)Im Mai 2013 konnte sich Clyde BergemannAustralia (CBA) seinen bisher größtenAuftrag über Wärmerückgewinnungseinheiten(Englisch: Waste Heat RecoveryUnits – WHRU) für Erdölproduktions- und-lager schiffe (Englisch „Floating Production,Storage and Offloading Vessels“, FPSO) derniederländischen Fa. SBM Offshore sichern.CBA liefert bis Anfang Januar 2014 insgesamtsechs Wärmerückgewinnungseinheitensowie zwei Schornsteine mit Schalldämpfernfür FPSO-Schiffe, die in brasilianischenGewässern eingesetzt werden sollen. DasTeam hatte sich für diesen Nachfolgeauftragdurch die erfolgreiche Abwicklung des fürSBM Offshore zuvor realisierten „Cidade deIhabela“-Projekts qualifiziert. Dieses Projektim brasilianischen Tupi-Feld umfasst achtFPSO-Schiffe mit insgesamt 26 Wärmerückgewinnungseinheiten,die ausnahmslos vonCBA geliefert wurden. Die Gesamtzahl derWHRUs, die CBA damit in nur fünf Jahrenfür den FPSO-Markt gefertigt hat, beläuftsich somit auf stolze 37 Stück.CBA macht sich globale Wettbewerbsvorteilezunutze, indem man konsequentauf eigene Konstruktions- und Projektmanagementkompetenzensowie wachsendesLieferketten-Know-how in der Zusammenarbeitmit anderen CBPG-Unternehmen inaller Welt setzt. „Wir verdanken diesen Auftragvor allem der Tatsache, dass sich CBAschon vor Jahren als Lieferant hochwertigerWärmerückgewinnungseinheiten positionierenkonnte, der konstant hohe Qualitättermingerecht liefert und dabei die Anforderungendes Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutzesstets im Blick hat“, stellt GerardGrant, CBA-Verantwortlicher für Vertriebund Marketing, fest. „Ein Schlüssel zum Erfolgist die erfolgreiche Zusammenarbeit mitanderen CBPG-Unternehmen. Von Brasilienüber China bis Europa können wir als GruppeMehrwert bieten.“Dieser Erfolg hat zugleichden Grundsteinfür neue Projektentwicklungengelegt. Momentanarbeitet das CBA-Team an einem Produktfür den Bereich derschiffsgestützten Verflüssigungund Zwischenlagerungvon Flüssiggas (Englisch„Floating Liquefied Natural Gas– FLNG“), einem Markt, dersich noch in der Entstehungbefindet. Da FLNG-Systeme inder Regel große Dampfmengen benötigen,kann CBA hier sein Know-how inder Energierückgewinnung mit Kenntnissender „schwimmenden“ Produktionstechnikverbinden.Gerard Grant, CBAgerard.grant@au.cbpg.comunter die Lupe genommen.Viele Produkte wurden einem Redesign unterzogen.Technische Neuheiten und Weiterentwicklungenwurden auf die gesamteProduktpalette übertragen, eine neue, gemeinsameProduktbenennung eingeführt.Das Ergebnis ist ein umfassendes ProduktundLösungsangebot für unterschiedlichsteAnwendungsfälle der Kesselreinigung und-effizienz auf dem neuesten Stand der Technik.Detaillierte Informationen können Sie aufunserer neuen Webseite finden:http://www.cbpg.com/de/produkte-lösungen/best-boiler-efficiencyBhaumik Patel, CBGbhaumik.patel@de.cbpg.com8 NEWS 2 | 2013 www.cbpg.com NEWS 2 | 2013 9

SMART Explosion auf ErfolgskursZum 01. März 2013 übernahmdie Clyde Bergemann PowerGroup (CBPG) die Lizenz überVertrieb, Installation und Serviceder von der schweizerischenFirma Explosion Powerentwickelten und hergestelltenExplosionsgeneratoren zuron-load Kesselreinigung.Die unter dem Namen „SMART Explosion“in das CBPG-Programm aufgenommeneneue Produktreihe kommt vor allem in Müllverbrennungs-und Biomasseanlagen sowieIndustriekesseln zum Einsatz. Sie bietet sichspeziell dort als Lösung an, wo kein Dampfzur Reinigung verbraucht werden soll oderein geringes Bauvolumen bzw. enge Platzverhältnissebestimmende Kriterien bei derAuswahl des optimalen Reinigungssystemssind.SMART Explosion reinigt Heizflächen – imGegensatz zur manuellen Sprengreinigung– automatisch und kontinuierlich mit fest installiertenExplosionsgeneratoren ab. BeiDurchführung in entsprechend kurzen Zeitintervallen(z. B. 1 x pro Stunde) wird dasAnwachsen von Ascheanbackungen gänzlichvermieden.Das FunktionsprinzipEine Steuerungseinheit erteilt die Freigabezur Befüllung zweier Dosiertanks mit dennotwendigen Kleinmengen Erdgas undSauer stoff bis zum eingestellten Vordruck.Die beiden Gase sind zu diesem Zeitpunktnoch vollständig voneinander getrennt unddeshalb nicht explosionsfähig - ein frei beweglicherKolben verschließt die Austrittsöffnungmittels eines Gasdruckspeichers(Stickstoff) gasdicht zum Kessel hin. In einemnächsten Schritt werden die beiden Überströmmagnetventilefür Erdgas und Sauerstoffgeöffnet. Die Gase strömen zunächst indas Mischgehäuse und von dort als zündfähigesGemisch in die Explosionstanks. Nunwird die Glühkerze aktiviert und löst die Explosionaus. Durch den schlagartigen Druckanstiegim Explosionsraum auf ca. 350 barwird der Kolben nach hinten bewegt und dieAustrittsöffnung freigegeben. Die Druckwellewird über das Austrittsrohr in den Kesselgeleitet und breitet sich dort zuerst linearund dann kugelförmig aus. Nachdem sie dasGerät verlassen hat, wird der Kolben vomStickstoffdruck wieder gegen die Austrittsöffnunggedrückt und verschließt diese gasdicht.Der Explosionsgenerator ist damit bereitfür den nächsten Funktionszyklus.Die Druckwelle versetzt die Wände undRohrbündel in kurze Schwingungen, wodurchStäube und Anbackungen abgereinigtwerden. Es kann mit einer Eindringtiefe undReinigungswirkung von bis zu 10 m gerechnetwerden, wobei die beste Reinigungswirkungmit schwingungsfähigen Kesselrohrenerzielt wird.Im Einsatz unter geringstenPlatzverhältnissenEiner der ersten Aufträge, die Clyde Bergemannrealisiert hat, unterstreicht in besonderemMaße die Vorteile des Systems. DerKunde, Betreiber eines Biomassekessels miteiner Dampferzeugung von 40 t/h, mussteden Gesamtwirkungsgrad und die Verfügbarkeitseiner Anlage verbessern und derzunehmenden Verschmutzung im Bereichder Bündelheizflächen im zweiten und drittenZug entgegenwirken. Zum Einbau derReinigungsgeräte stand lediglich ein Einbauraumvon knapp zwei Metern Tiefe zur Verfügung.Rußbläser hätten dementsprechendnur nach umfangreichen baulichen Maßnahmeneingesetzt werden können. Hierzu wärees notwendig gewesen, einen Teil des Kesselhausesumzubauen sowie zusätzlicheBühnen und ein Treppenhaus für die Aufnahmeund Begehung des der Komponentenanzulegen. Durch den Einsatz vonSMART Explosion konnte auf diese Maßnahmenvollständig verzichtet werden. Die Explosionsgeneratorenwurden unter Verwendungder vorhandenen Bühnen- undTreppenhauskonstruktion eingesetzt undkönnen so auch zukünftig gewartet werden.Das System wurde bereits in Betrieb genommenund arbeitet zur vollsten Zufriedenheitdes Betreibers.Weitere Projekte – auch im Bereich Müllverbrennungsanlagenund Industriekessel – sindderzeit in Bearbeitung und Umsetzung.SMART Explosion hat sich in der kurzen Zeitbereits als ideale Ergänzung des Clyde BergemannProduktportfolios im Bereich der onloadKesselreinigung etabliert.Arndt Benninghoff, CBGarndt.benninghoff@de.cbpg.comP-SerieClyde Bergemann Wesel liefert Kesselreinigungssystemefür 2 x 595 MW Kohlekraftwerk Bukpyung, KoreaBereits im März diesen Jahres konnte sichdie Clyde Bergemann GmbH den Auftragüber Kesselreinigungssysteme für das ersteprivate finanzierte Kohlekraftwerk Koreas inBukpyung sichern.Der Betreiber, die STX Electric Power, hat bereitsim Dezember 2012 mit dem Bau zweier595 MW Blöcke auf dem „Bukpyung NationalIndustrial Complex“ begonnen. Unit 1soll im Februar, Unit 2 im Juni 2016 fertiggestellt werden.Mit dem Bau der Großkessel wurde erstmaligBHI Co. Ltd., ein neuer, aufstrebenderLieferant aus Korea, beauftragt. BHI wurdeerst kürzlich von der koreanischen Regierungin die Liste der Lieferanten aufgenommen,die für den Bau von Großkraftwerkenab 500 MW vorgesehen werden dürfen. Bereitsseit 2005 arbeitet BHI unter FosterWheeler Lizenz, zunächst zum Bau von Abhitzedampferzeugern(HRSG – Heat RecoverySteam Generatoren), seit 2008 auchfür kohlebefeuerte Kessel (PC-Boiler).Nach intensiver Vorarbeit und Unterstützungdes BHI-Designteams in der Planungsphase,entschied sich das Unternehmen für ClydeBergemann. Ausschlaggebend war zudem,dass BHI generell auf bewährte Technik vonin Korea anerkannten Lieferanten zurückgreifenwollte und die gute Reputation derClyde Bergemann Produkte im koreanischenMarkt die Tür öffnete.Der Clyde BergemannLieferumfang umfasst• 160 konventionelle Wandbläser für dieReinigung der Feuerraumwände. Die Bläservom Typ VS-H eignen sich hervorragendfür Bereiche mit starker Verschlackungund können bei Temperaturen bis 1.600 °Ceingesetzt werden;• 120 Lanzenschraubbläser vom Typ PX-H.Die Bläser mit einem Fahrweg von 11,3 m– einsetzbar bei Rauchgastemperaturenbis 1.500 °C – werden im Konvektivteilgenutzt;• die dezentrale Steuerungstechnik.Manfred Frach, CBGmanfred.frach@de.cbpg.com10 NEWS 2 | 2013 www.cbpg.com NEWS 2 | 2013 11

Großauftrag aus Saudi Arabien sieht erstmals SMART Clean-Technik für ölbefeuerte Großdampferzeuger vorAlstom, globaler Anlagenlieferant undDienstleister für die Energieerzeugung, wurdemit der Lieferung von fünf neuen ölbefeuertenKraftwerkskesseln für den StandortYanbu in Saudi Arabien beauftragt. DasKraftwerk Yanbu soll 3.100 MW Leistungzur Deckung des wachsenden Strombedarfsder Region bereitstellen. Clyde Bergemannerhielt den Auftrag für die Kesselreinigungssystemeim Wert von über US$ 4 Mio. bereitsim August diesen Jahres.Zum Lieferumfang gehören• 130 Lanzenschraubbläser mit11,9 m Fahrweg• 40 modulare Schraubbläser mit5,5 m Fahrweg• 5 Druckregelstationen• 5 SMART Clean-SystemeDie Lieferungen beginnen im Juli 2014 understrecken sich bis März 2015.Bei dem System handelt es sich um den erstenölbefeuerten Großdampferzeuger, dermit SMART Clean-Technik ausgestattet wird.SMART Clean wurde entwickelt, um „intelligent“auf die lokale Wärmeübertragung imKessel reagieren zu können und dadurch gezieltBereiche mit Verschmutzung zu bestimmenund zu reinigen. Eine Abreinigung bereitsgereinigter Flächen – und somit einemögliche Abzehrung der Rohre – wird vermieden.Stattdessen legt das System anhandder erkannten Verschmutzung fest, wann,wo und wie stark abgereinigt werden soll. Essorgt somit für Kostenersparnisse und erhöhteProzesssicherheit, ermöglicht den Einsatzverschiedener Brennstoffe, erhöht denKesselwirkungsgrad, senkt den Dampfverbrauchund vermeidet durch Kesselverschmutzungbedingte Anlagenstillstände.Mexikanisches Kraftwerk „CFE Carbon II”setzt auf SMART Clean-TechnikTim Martin, CBATtim.martin@us.cbpg.comDie Clyde Bergemann Power Group AmericasInc. erhielt kürzlich Bestellungen überSMART Clean-Kesselreinigungssysteme fürdie Blöcke 1 und 2 des Kraftwerkes „CFECarbon II” in Nordmexiko.Carbon II besteht aus insgesamt vier350 MW-Blöcken und ist eines von dreimexikanischen Kohlekraftwerken, die demstaatlichen Unternehmen Comisión Federalde Electricidad (CFE) gehören. Die Blöcke 1und 2 sind mit Kesselanlagen von MitsubishiHeavy Industries, Ltd. (MHI), Block 3und 4 mit Foster Wheeler-Kesseln ausgestattet.Letzterer wurde bereits vor zweiJahren mit einem SMART Clean-System versehen;in Block 3 wird ein identisches Systemgerade in Betrieb genommen.Das SMART Clean-System optimiert dieKesselreinigung und ermöglicht dem Betreiber,unabhängig von VerschlackungsundVerschmutzungsneigung des Brenn-stoffs, die Leistung der Anlage vollauszuschöpfen und betriebliche Soll-Leistungenzu erreichen. Dies wird erzielt, indemdas System in Echtzeit Rückmeldungenüber den Kesselzustand liefert.Während herkömmliche Rußbläsersteuerungenso ausgelegt sind, dass sie die Reinigungsgerätelediglich zu festen Zeitpunktenaktivieren, reagiert SMART Cleanintelligent auf die lokalen Wärmeübergangsverhältnisseim Kessel. Damit wirdvermieden, dass bereits abgereinigte Bereicheerneut gereinigt werden, wodurch Erosionsschädenverursacht werden könnten.Stattdessen definiert das System auf Basisder erfassten Verschmutzung, wann, wound wie stark abgereinigt wird. Durch denEinsatz von SMART Clean lassen sich Kosteneinsparen, indem der Kesselwirkungsgradoptimiert, der Dampfverbrauch gesenktund Stillstandszeiten infolge vonTrichterüberschüttung und Rohrleckagenvermieden werden.Das System für Block 2 wurde Ende September2013 ausgeliefert, die Lieferung fürBlock 1 ist für Ende November 2013 terminiert.Der Zeitplan für die Inbetriebnahmerichtet sich nach der Verfügbarkeitsplanungdes Betreibers (CFE).Hector Inigohector.inigo@us.cbpg.com12 NEWS 2 | 2013 www.cbpg.com NEWS 2 | 2013 13

Russische Energiekonferenz:Experten von Clyde Bergemann haben das Wort800 MW Braunkohlekraftwerk „Schwarze Pumpe“ setzt neuesKesseldiagnosesystem SMART Clean von Clyde Bergemann einNachdem die Vattenfall Europe AG bereits inden Jahren 2011 – 2013 in ihrem BraunkohlekraftwerkLippendorf das bisherige Kesseldiagnosesystemdurch „SMART Clean“, eineLösung von Clyde Bergemann, ersetzt hat,folgt nun auch die Umstellung im Kraftwerk„Schwarze Pumpe“ in Brandenburg. GestiegeneAnforderungen an die Erkennungund Beseitigung von Verschlackungen in derBrennkammer begründeten die Notwendigkeitder Nachrüstung, wobei die positivenErfahrungen in Lippendorf dem Betreiberbei der Entscheidung halfen.In der Vergangenheit wurden Belagansammlungenin der Brennkammer unspezifischnach voreingestellten Zeitintervallen und mitfest eingestellten Blasfiguren gereinigt. Sichändernde Brennstoffqualitäten und der Einflussder Mitverbrennung von Zusatzbrennstoffenverursachten jedoch zunehmendVerschmutzungen und Verschlackungender Brennkammerwände, einhergehend mitWirkungsgradverlusten und erhöhten Reinigungsaufwendungenbis hin zum Kesselstillstand.In Vorbereitung der bedarfsgesteuerten Abreinigungerfolgte zunächst eine Zustandsbewertungder Verdampferwände mit Hilfeeiner Infrarotkamera. Dabei konnten diewesentlichen Bereiche, in denen ein erhöhtesSchlackewachstum auftritt, detektiertwerden. Resultierend aus den Erkenntnissenund den örtlichen Gegebenheiten wurdenVarianten zur optimalen Systemkonfigurationvorgeschlagen.Zum Monitoring des unteren Bereichs derBrennkammer werden zukünftig sechs„SMART InfraScan“ Kameras eingesetzt, diedie Oberflächentemperatur der Kesselwändein festen Zeitabständen messen und dieTemperaturverteilung berechnen. Die ermitteltenDaten werden an das Diagnosesystem„SMART Furnace“ übergeben, das dieoptimale Reinigungsstrategie auf Basis derOnlineanalyse und Betriebsdaten aus derHauptleittechnik festlegt und die Reinigungin Gang setzt.Zur weiteren Optimierung werden zudem imHauptbrennerbereich an den Dampferzeugernweitere vier Wasserlanzenbläser nachgerüstetund die Blasfiguren aller vorhandenenReinigungsgeräte neu konfiguriert undaufeinander abgestimmt.Der Liefer- und Leistungsumfang von ClydeBergemann umfasst sowohl Planung, Engineeringund Fertigung als auch Inbetriebnahmeund Schulungen von Betriebs- undServicepersonal.Bernd Köster, CBGbernd.köster@de.cbpg.comIm April 2013 lud der russische EnergieanlagenlieferantSibEnergo Group zu einerinternationalen Konferenz zum Thema „Innovationin der Energieerzeugungsindustriezur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit undUmweltfreundlichkeit von Kraftwerken imFöderationskreis Sibirien: globale Erfahrungen”.Die zweitägige Veranstaltung im zentralrussischenNovosibirsk fand unter derSchirmherrschaft offizieller Vertreter derrussischen Behörden, des deutschen Ministeriumsfür Wirtschaft und Technologiesowie des SibEnergo-Konzerns statt. Neben250 Fachleuten und Gastrednern ausDeutschland, Großbritannien, der TschechischenRepublik, Slowakei, Mongolei,Kasachstan und Russland nahmen an derKonferenz auch zahlreiche Vertreter derEnergieerzeugungsbranche, der globalenKraftwerksanlagen- und Maschinenbau-Industriesowie der öffentlichen Hand teil.Von Clyde Bergemann wurden zweiFallstudien aus den Bereichen Kesselreinigungund -effizienz sowieMaterialförderung/Aschehandhabungvorgestellt.Evgeny Kruglov, Vertriebsverantwortlicherfür Russlandund CIS bei der Clyde BergemannGmbH in Deutschland,stellte ein Projekt zumgezielten Einsatz von Diagnose-und Analysesoftware zurintelligenten Kesselreinigung– das sog. „SMART Clean”-System – vor. Am Bespiel eines920 MW-Braunkohlekraftwerkswurden Ausgangssituation, Lösungsschritteund Umsetzung eindrucksvolldargelegt. Die Ergebnisse:Senkung der Überhitzer Einspritzmengenum 7,8 kg/s, Reduzierung des benötigtenDampfs zur Reinigung des Konvektionsbereichsum 1,2 kg/s sowie Reduzierung derRauchgastemperatur hinter dem Economiserum 3,1 °C. Wirkungsgrad und Wirtschaftlichkeitwurden deutlich erhöht.Yurii Kolomiets, Projektleiter bei der britischenClyde Bergemann Doncaster (CBD),trug eine Fallstudie zum Projekt „pneumatischesFördersystem im größten russischenKohlekraftwerk Reftinskaja“ vor. Alle zehnBlöcke dieses Steinkohlekraftwerks sind mitFlugascheförderern von CBD ausgestattet.Die gelieferten Anlagen und Systeme ermöglichendem Kraftwerk eine Reduzierungseines Wassereinsatzes und liefern dem Betreiberzugleich ein verkaufsfähiges Nebenproduktfür den wachsenden kommerziellenFlugasche-Markt in Russland.Vorgestellt wurde außerdem eine Lösungzur Bodenasche-Förderung für einen neuenBlock des Kraftwerks Abankansaja in Russland.Yurii Kolomiets, CBDZum Abschluss der Präsentation wurdenMöglichkeiten und Vorteile der Emissionsminderungmittels Clyde Bergemann Technikzur Rauchgasreinigung diskutiert. CBDbietet großtechnische, kundenspezifischeRauchgasreinigungssysteme, die dem Kundenden Betrieb seiner Anlagen unter Einhaltungsämtlicher gegebener Emissionsschutzgrenzwerteermöglichen. Für den russischenMarkt ist gerade ein Gewebefilter-Systemfür das Kraftwerk Reftinskaja in Arbeit.Evgeny Kruglov, CBGevgeny.kruglov@de.cbpg.comEvgeny Kruglov, CBG14 NEWS 2 | 2013 www.cbpg.com NEWS 2 | 2013 15

Clyde Bergemann Africa (CBZ): drei Jahre ohneunfallbedingten Ausfall im Kraftwerk MedupiIm Juli 2013 konnte das CBZ-Sicherheitsteamim südafrikanischen Kraftwerk Medupi seindrittes aufeinanderfolgendes Jahr ohne unfallbedingtenArbeitszeitausfall feiern. CBZist für die Staubförder- und Staubaufbereitungssystemealler sechs 800 MW-Blöckedes Standortes zuständig.28 Young Talents28 „Young Talents“ treffen sich in Shanghai –„Going for Excellence”„Eine unglaubliche Erfahrung“, „die Chance meines Lebens”, „demNachwuchsteam anzugehören, ist Spaß und eine große Ehre zugleich”– so lauten nur einige der Kommentare, die von den Teilnehmern am„Young Talents Programm”, der Nachwuchsförderungsinitiative vonClyde Bergemann, geäußert wurden.Auf einer viertägigen Veranstaltung inShanghai erhielten im April insgesamt 28junge Mitarbeiter von CBPG-Gesellschaftenaus aller Welt die Gelegenheit, sich mit Kollegenund Vorgesetzten auszutauschen unddabei auch Franz Bartels, President & CEOder Gruppe, in eher informellem Rahmenkennenzulernen. Das Nachwuchstreffenbot aufstrebenden Mitarbeitern aus derClyde Bergemann Power Group das perfekteForum, sich zusammenzusetzen und dieeigenen Perspektiven und Erkenntnisse zuerweitern.Das diesjährige Programm „Young Talents –Going for Excellence” zeichnete sich durchVielfalt und zahlreiche interessante Vorträ-ge aus. So referierte Qiang Xu, COO undVice President von CB Südostasien, überdas CBPG-Engagement in Asien, und HansSchwade resümierte die 25-jährige Erfolgsgeschichtevon Clyde Bergemann Americas.Der Nachwuchs erhielt zudem die Gelegenheit,anhand von Präsentationen vorder Geschäftsleitung sowie durch Mitwirkungan mehreren interaktiven Workshopsdie eigenen Kompetenzen und Fähigkeitenauszubauen. Viel zu lernen gab esauch in mehreren Führungsseminaren mitEntscheidungs trägern der Clyde BergemannPower Group sowie in einer Diskussionsveranstaltungmit Franz Bartels zur CBPG-Strategie.Dennoch bestand die Nachwuchskonferenznicht nur aus Pflicht. Im Rahmen einerTeambildungs-Übung hatten die Teilnehmerdie Chance, die Stadt Shanghai und die chinesischeKultur zu erkunden. Hinzu kam einTagesbesuch in einem Werk der ShanghaiElectric Lingang Heavy Machinery Base,einem der größten diversifizierten Maschinenbaukonzernein China.Caren Borges, CBPGcaren.borges@cbpg.comDank konsequenter Berücksichtigung derSicherheitsbelange erreichte das CBZ-Teamdiesen Meilenstein trotz eines schwierigenUmfeldes. Durch unermüdlichen Einsatzgelang es dem Medupi-Standortleiter TerryBosch und seinem Team – namentlich denSicherheitsbeauftragten Gerardine Henning(Safety Officer) und Lynette Hughes (JuniorSafety Officer) samt ihren Mitarbeitern– für ein hohes Sicherheitsbewusstsein zusorgen.„Der Erfolg ist wesentlich größer, als er aufdem Papier erscheinen mag”, stellt CBZ-Projektleiter Peter Brown fest. „Seit dreiJahren ist jeder CBZ-Mitarbeiter am KraftwerkMedupi Tag für Tag unfallfrei nachHause zurückgekehrt – und dies gilt sowohlfür eigene Beschäftigte als auch für Subunternehmer.”CBZ-Geschäftsführer Ralf Belka gratuliertedem Medupi-Team zu dieser eindrucksvollenSicherheitsstatistik und stellte fest: „Wirnehmen die Sicherheit unserer Mitarbeiterund Kunden sehr ernst und bemühen unsnach Kräften, allzeit sicher zu arbeiten.”Auf gutem Weg: KraftwerkeKriel und MatlaDie CBZ-Wartungsteams an den südafrikanischenKraftwerken in Kriel und Matlaerreichten bisher zwei Jahre ohne unfall-bedingten Arbeitszeitausfall; die Crew amMondi-Standort Richards Bay hat bereits einJahr geschafft.CBZ führt am Kraftwerk Kriel im Rahmeneines dreijährigen Vertrages die Wartungder Wasserlanzenbläser durch. Am StandortMatla kümmert sich das Unternehmen aufder Basis eines fünfjährigen Vertrages umdie Wartung der Rußbläser und Kesselnebenaggregate.Der Mondi-Wartungsvertragfür die Rußblassysteme wurde im Juli 2013um ein weiteres Jahr verlängert.„Ein wichtiges CBZ-Motto lautet: Sicherheitist eine nicht verhandelbare, gemeinsameVerantwortung, und wir sind stolz darauf,dass unsere Mitarbeiter dies so ernst nehmen”,resümiert Ralf Belka.Marietjie Coetzee, CBZmarietjiec@cbz.co.za16 NEWS 2 | 2013 www.cbpg.com NEWS 2 | 2013 17

Clyde Bergemann Power Group Americas Inc.feiert 25-jähriges Jubiläum – ein RückblickIn diesem Jahr konnte die Clyde Bergemann Power Group Americas Inc.(CBAM) das Erreichen eines besonderen Meilensteins feiern: ihr 25-jährigesFirmenjubiläum. Einhergehend mit diesem Ereignis wurde mit ClydeBergemann Jesup ein neuer CBAM-Fertigungsstandort eingeweiht, derdie Abdeckung der wachsenden Nachfrage nach Lösungen zur Rauchgasreinigungs-und Fördertechnik unterstützen soll.Hans Schwade, ehemaliger President & CEO der Clyde Bergemann Power Group Americas (links), nimmt vonDominick Garton, President & CEO von Clyde Bergemann Boiler Efficiency Division, Atlanta die Jubiläumsurkundezum 25-jährigen Bestehen des Unternehmens entgegen.Die Geschichte von CBAMIn den achtziger Jahren wurden sämtlicheVertriebs-, Fertigungs- und Kundendienstaktivitätender Firma Bergemann vom niederrheinischenWesel aus geleitet. Geschäftsbeziehungenbestanden primär zurKonzernmutter Deutsche Babcock sowie zuweiteren europäischen Kesselbauern.Um die Geschäfte weiter auszudehnen,wurde ein Konzept für den Einstieg in denUS-amerikanischen Markt erarbeitet, das1988 durch die Gründung der Fa. BergemannUSA (BUSA) in Atlanta, Georgia einhergehendmit der Übernahme der Fa. BlalockPower Products umgesetzt wurde.Neben ihrer Kernaufgabe im Ersatzteil undServicebereich führte BUSA im US-Marktdas Bergemann-Kesselreinigungsgeräte-Programm mit Schwerpunkt auf Schwarzlaugekesselin der papier- und zellstoffverarbeitendenIndustrie ein.Um die Position von BUSA im Zellstoff- undPapiermarkt weiter zu festigen, wurde1989 die Fa. Anthony Ross mit Sitz in Beaverton/Oregon,Marktführer im Bereich automatischerReinigungsgeräte für Lufteinlassöffnungenan Schwarzlaugekesseln,übernommen. Bis Anfang der 2000er Jahrekonnte sich BUSA die Marktführerschaftbei Kesselreinigungssystemen in der Papierindustriesichern.Im Jahre 1996 wurde Bergemann USA zusammenmit den deutschen Bergemann-Unternehmen von Clyde Blowers übernommen– die Fa. Clyde Bergemann entstand.Als einschneidender Erfolg für BUSA erwiessich die darauffolgende Übernahme deszweiten US-Wettbewerbers, Copes Vulcan,im Jahre 1997, die die Grundlage für ClydeBergemanns Einstieg in das Ersatzteil- undServicegeschäft im US-Kraftwerksmarktdarstellte. Zug für Zug begann das Unternehmendann, sich in diesem wichtigenMarktsektor auch im Neugeschäft durchzusetzen.Im Zeitraum 2000 – 2007 bauteClyde Bergemann seinen Vertrieb durchEinrichtung regionaler Vertriebsbüros anmehreren US-Standorten (Erie, Fort Collins,Atlanta, Chicago, Plano und Malvern) aus.Im Jahre 2003 wurde – wiederum mit demSchwerpunkt auf Zellstoff- und Papierverarbeitungin Südamerika – die Fa. Clyde Bergemanndo Brasil gegründet.Ab Mitte der 2000er Jahre begann ClydeBergemann, seine Geschäftstätigkeit in denUSA über die Kesselreinigung hinaus zu erweitern.Mit Übernahme der EnvironmentalElements Corp. (EEC) im Jahre 2005 stiegman in den Markt für Air Pollution Controlein. Damit verbunden waren die Konstruktionund Lieferung eigener, kundenspezifischerRauchgasreinigungsanlagen im großtechnischenMaßstab, die dem Kunden denBetrieb seiner Anlagen unter konsequenterEinhaltung behördlicher Vorgaben erlaubten.Heute liefert Clyde Bergemann basierendauf der EEC Technik weltweit E-Filter,Gewebefilter und Anlagen zur Entfernungvon SO2, SO3 und Quecksilber.Im Jahre 2006 wurde Clyde BergemannCanada offizielle Vertriebsniederlassung.Noch im selben Jahr entstand die ClydeBergemann Power Group Americas (CBAM)durch Einführung einer neuen, regionalisiertenStruktur innerhalb der Clyde BergemannPower Group (CBPG).Mit der Übernahme der Delta Ducon, Inc.etablierte sich CBAM schließlich 2007 imBereich Materials Handling und begann, inden USA Entaschungs- und Schüttgutfördersystemevon hoher Leistung anzubieten.Im Jahre 2009 folgte die Übernahme derBachmann Industries, Inc., mit der dasUnternehmen eine Präsenz im Markt fürAir Gas Handling gewann. Das Programmwurde um Komponenten der Marke Bachmann– z.B. Klappen, Kompensatoren undGasturbinen-Schalldämpfersysteme – erweitert.Unter dem Namen Clyde Bergemann Colombiawurde 2010 eine Verkaufsniederlassungin Kolumbien gegründet. Im Jahre2011 wurde eine zentrale Organisationfür den Ersatzteil und Servicebereich vonCBAM geschaffen. Die Eröffnung des ClydeBergemann Jesup (CBJES) Fertigungsstandorteserfolgte dann, wie eingangs erwähnt,im Jahre 2013, um die gestiegene Nachfragenach Air Pollution Control und MaterialsHandling Lösungen befriedigen zu können.Die zurückliegenden 25 Jahre waren fürCLYDE BERGEMANN25POWER GROU PClyde Bergemann durch erfolgreichesWachstum im Markt für Kesselreinigungssystemesowie Diversifizierung in die Bereicheder Luftreinhaltung, Fördertechniksowie Luft- und Gastechnik gekennzeichnet.Diese hinzugekommenen Aktivitätenwerden insbesondere angesichts bevorstehenderneuer Umweltschutzvorschriften inZukunft weitere, erhebliche Wachstumschancenbieten.Die Clyde Bergemann Power Group Americas,Inc. feierte ihr 25-jähriges Firmenjubiläumam Standort Atlanta am 31. Mai 2013.Der Tag wurde mit Werksbesichtigungenfür die angereisten Gäste, einem gemeinsamenMittagessen sowie der Verleihung vonPreisen und Auszeichnungen für all diejenigenbegangen, die die Clyde BergemannPower Group Americas, Inc. zu dem erfolgreichenUnternehmen gemacht haben, dases heute ist.Stacy Gentrystacy.gentry@us.cbpg.comGeschichte der Clyde Bergemann Power Group AmericasGründung von Bergemann USA unterÜbernahme der Fa. Blalock Power Products,Inc. mit Sitz in Atlanta/GeorgiaÜbernahme der Anthony RossCompany, Beaverton/OregonÜbernahme von Bergemann USAdurch Clyde BlowersÜbernahme des Rußbläser-Unternehmensbereichs der CopesVulcan, Inc.Gründung der Clyde Bergemann doBrasil, Mogi Guacu, BrasilienGründung einer chinesischenEinkaufsniederlassungin Shanghai/ChinaÜbernahme der EnvironmentalElements Corp., Baltimore/MarylandGründung der Fa. ClydeBergemann CanadaGründung der Clyde BergemannPower Group AmericasÜbernahme der DeltaDucon, Inc., Malvern/PennsylvaniaÜbernahme der Fa. BachmannIndustries, Inc.Gründung der Clyde BergemannColombia, Bogota/KolumbienGründung der zentralenErsatzteil/Service OrganisationGründung der Fa. ClydeBergemann Jesup inJesup/Georgia19881989 1996 1997 2003 2003 2005 2006 2006 2007 2009 2010 2011 201318 NEWS 2 | 2013 www.cbpg.com NEWS 2 | 2013 19

VeranstaltungenPersonalienDatumJanuar 201428. – 30. Jan.Februar 2014Name derVeranstaltungEnergy GenerationConferenceLand, OrtUSA,Bismarck, NDHans SchwadeNach mehr als 25 Jahren in verantwortlicherPosition für die Belange der Gruppein Amerika, hat Hans Schwade seinePosition als Vice President und COOder Clyde Bergemann Power GroupAmericas niedergelegt und übernimmtnun die Position als Chief TechnologyOfficer CBPG.3. – 5. Feb.World BiomassPower MarketsThe Netherlands,AmsterdamMärz 201411. – 13. Mär.April 20147. – 9. Apr. BLRBACMai 2014Western RegionalBoiler Conference7. – 9. Mai NAWTEC19. – 20. MaiJuni 2014CIBO Fluidized BedCombustion Conference3. – 5. Juni POWER-GEN EuropeUSA,Port Angeles, WAUSA,Atlanta, GAUSA,Washington, DCUSA,Hershey, PAGermany,CologneGreg GolubWurde als Nachfolger von Hans Schwadezum Vice President und COO der ClydeBergemann Power Group Americasbenannt.Sonny HaqEr übernahm die Position als Geschäftsführerder Clyde Bergemann Hannover.Huiying ZhuangHuiying Zhuang übernahm diePosition als Vice President fürTechnology & Sales Support beiClyde Bergemann Hannover.Steve CraggZum 1. November 2013 übernahm er dieGeschäftsführung von Clyde BergemannDoncaster, UK.Mark van der MoolenEr schloss sich der ClydeBergemann Power Group alsGroup Legal Director an.20 NEWS 1 | 2013