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InfoOberflächenbearbeitungInstrumente, Techniken und TippsFür die Kunst der Bearbeitung braucht es jahrelange Erfahrung. Nachfolgend finden Sie einige grundlegendePrinzipien und Techniken des Schleifens, Steinschleifens und der Diamantpolierung, um einen erfolgreichenStart zu gewährleisten.Oberflächenbearbeitung ist ein Verfahren, wofür eine Vielzahl von Instrumenten, Materialien und – insbesondere– spezialisierte Fähigkeiten notwendig sind. Zu den technisch anspruchvollsten Arten derOberflächenbearbeitung gehört der Formenbau, bei dem sich die Oberfläche der Form unmittelbarauf die Oberfläche des geformten Produkts auswirkt. Eine richtige Oberflächenbearbeitung ist vongroßer Bedeutung. Während jahrelange Erfahrung erforderlich ist, um die Kunst der Veredelung zuperfektionieren, gibt es einige grundlegende Prinzipien und Techniken, die einen erfolgreichen Startgewährleisten. Werfen wir einen Blick auf die drei wichtigsten Prozesse, die erforderlich sind, um einehoch polierte, glänzende Metalloberfläche zu erhalten• Schleifen• Manuelles Steinschleifen• Diamantpolierung07/10/20134 - www.dmeeu.com
InfoSchleifenRichtige SchleiftechnikenDie Bearbeitung ist technisch der Ausgangspunkt des Prozesses der Oberflächenbearbeitung, dieeigentliche Arbeit beginnt jedoch beim Schleifen. Nachdem das Metall bearbeitet wurde, ist seineOberflächenbeschaffenheit meist rau mit Furchen und Schneidespuren. Die Verarbeiter müssen einenHandschleifer, das grundlegende Werkzeug für die Entfernung von Leichtmetall, verwenden, um eineOberfläche zu erhalten, die glatt genug ist, um sie schließlich mit Poliersteinen zum Handgebrauchzu bearbeiten und letztendlich die Diamantpolierung vorzunehmen. Handschleifer können mit einerVielzahl an Schleifscheiben und –steinen in verschiedenen Formen, Größen und Körnungen verwendetwerden. Die Auswahl der Körnung ist wichtig, da durch eine Körnung Steine und Zeit verschwendetwerden können, wenn zu fein begonnen wird. Wählen Sie eine gröbere Körnung für das Vorschleifenaus und verwenden Sie zunehmend feinere Körnungen, wenn die Oberfläche beginnt, ihre endgültigeForm und Größe zu erreichen. Montieren Sie sie, nachdem Sie entschieden haben, welcher Stein oderwelche Scheibe verwendet wird, in den Schleifer, während Sie den Schaft zur Vermeidung von Aufschlägenso tief wie möglich einführen. Das leichte “Richten”, die Ausformung des Steins auf die Konturder fertigen Oberfläche mit einem Abrichtstein, ist jedes Mal erforderlich, wenn ein Stein in einenSchleifer montiert wird. Dadurch wird der Rundlauf der Schleiffläche gewährleistet.Schleifer neigen dazu, den wellenförmigen Konturen der rauen Oberfläche zu folgen, was die Bildungvon glatten oder ebenen Oberflächen, die für das nachfolgende Steinschleifen erforderlich sind, erschwert.Richten Sie, wann immer möglich, den Schleifhub auf einen Winkel von 45° bis 90° im Verhältniszu den im Fertigungsprozess entwickelten Rillen aus. Stellen Sie sicher, dass Ihre Hände und Unterarmeabgestützt werden, um eine maximale Kontrolle über das Werkzeug zu gewährleisten, da diessich auf die Glätte der Oberfläche und den Umfang der später erforderlichen Bearbeitung auswirkt.Entscheiden Sie vor Aufnahme des tatsächlichen Schleifvorgangs, wie der Schleifer gestützt und gehaltenwird, um der Scheibe oder dem Stein die korrekte Bearbeitung der Fläche zu ermöglichen. VerschiebenSie, wenn möglich, die Oberfläche in eine Position, die eine konstante Kontrolle des Schleifers undeinen einfachen, festen Hub ermöglicht.1Speed and rotationAchten Sie sorgfältig auf die Drehrichtung. Wird ein Hub in eine der Rotation des Schneidewerkzeugsentgegengesetzte Richtung ausgeführt, neigt der Schleifer dazu, sich vom Schnitt weg zu bewegen.Umgekehrt kann ein Hub in die Drehrichtung der Scheibe dazu führen, dass der Stein tiefer als gewünschtschneidet.07/10/2013www.dmeeu.com - 5 -
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