Reversierbarer Horizontal - Prallbrecher SMR - SBM

Schlüsselschalter für Brechertüren.Nachschärfen der Schlagleisten im Reversierbetrieb.Maschineneigenschaften• Acht Prallstufen ermöglichen eine optimale Zerkleinerungund beste Kornform.• Sehr gute Zugänglichkeit und kurze Wartungszyklen.• Nachschärfen der Schlagleisten im Reversierbetrieb.• Höchster Schlagleistenausnutzungsgrad im Vergleichzu anderen Rotorbauformen (> 50 %)• Nachrüstbarkeit der Maschine dank modularemAufbau. Mechanische – hydraulische – automatischeVerstellung der Schwingen• Ein hoher Standardisierungsgrad der Verschleißteilesichert eine hohe Wirtschaftlichkeit der Maschine.• Als Einheit mit Rinne und Einlaufkasten für eine konstanteAufgabe über die gesamte Maschinenbreite.Dies garantiert eine bestmögliche Ausnutzung derSchlagleiste über die gesamte Maschinenbreite• Der Motor unterhalb des Brechers ermöglicht eineoptimale Zugänglichkeit von allen SeitenSiebdurchgang [%]100K807060504030201051Material: KalksteinGeschw. Rotor: 50 m/sDurchsatz: 61 t/hMaterial: FlußkiesGeschw. Rotor: 49 m/sDurchsatz: 60 t/hSieblinien SMR 10/05/4Material: KiesGeschw. Rotor: 32 m/sDurchsatz: 85 t/hAufgabesieblinien0,063 0,09 1 20,25 0,5 5,622,4 31,54 8 6311,2 16 45 90100 150 200 300 400 600 1000Korngröße [mm]Elektrik, Steuerung undSicherheitsmanagement• Das komplette Paket inklusive Steuerung direktvom Hersteller.• Einfache und kostengünstige Integration inbestehende Anlagen.• Sicherheitsmanagement nach neuer Maschinenrichtlinie(MRL) 2006/42/EG• Fernwartung

Prallbrecher SMR 10/5/4. Prallbrecher SMR 10/10/4Automatisierung – SBM Crush ControlIn Kombination mit der automatischen Prallschwingenverstellungund Frequenzumformer ist eine umfassendeAutomatisierung mit folgenden Funktionen möglich:• Automatische Verschleißkompensation• Rezeptauswahl für unterschiedliche Materialien und Produkte• Manuelle Eingriffsmöglichkeit und Korrektur der Maschinenparameterwährend der Produktion möglich.• Verstellvorgänge der Prallschwingen und der Rotorumfangsgeschwindigkeitunter Last möglich.Wirtschaftlichkeitsaspekte• Vermeidung von unnötigem Materialtransport für Zwischendeponierungoder Rückvermahlung von Überschusskörnungen• Minimierung von benötigten Flächen zur Zwischendeponierungvon Produkten• Reduktion von Betriebskosten, die durch Rückvermahlung vongröberen Splittkörnungen zu feineren Splitten oder Sanden anfallen.Vorteile einer automatisierten Produktionmit SBM Crush Control• Höchste Anlagenverfügbarkeit (Steigerungum > 4 % der Anlagenverfügbarkeit durch dieautomatische Prallschwingenverstellung)• Kontinuierliche Produktion dankVerschleißkompensation• Einfache Verstellvorgänge währenddes Betriebs• Visualisierung der Maschinen- undBetriebsdaten mit Verschleißwerten• Anpassung an Schwankungen in derNachfrage einzelner KornklassenVisualisierung SBM Crush Control.

SMR - BaugrößenBaugrößen Durchsatz* von – bis Antriebsleistung Aufgabegröße** Einlauföffnung H x B Maschinenmasse[t/h] [KW] [mm] [mm] [kg]10 / 05 / 4 70 – 130 75 – 160 150 260 x 515 8.10010 / 10 / 4 130 - 200 110 - 250 150 260 x 1.015 12.400Einsatzbeispiele SMRBaugrößen Aufgabematerial Rotorumfangsgeschwindigkeit Aufgabe Erzieltes Endprodukt bei k 80[m/s] [mm] [mm]10 / 05 / 4 Flusskies 44 32/80 0 / 1110 / 10 / 4 Flusskies 37 32/150 0 / 14Verschleißwerte bei tatsächlichen EinsätzenAufgabematerial Aufgabegröße Durchsatz*RotorumfangsgeschwindigkeitStandzeit / Satz Schlagleisten*[mm] [t/h] [m/s] [h]Quarzporphyr 16 / 45 + 8 / 30 100 44 400Flusskies (97% SiO2) 16 / 32(50) im Kreislauf 100 32 60Kalkstein 4 / 120 80 45 1.550LD - Schlacke 32 / 150 80 - 100 53 90*) abhängig von Aufgabematerial und Maschineneinstellung**) Werte beziehen sich auf die Raumdiagonale des größten Aufgabestückes

Semimobile SMRTechnische Änderungen vorbehalten 06/2011-01SBM Mineral Processing GmbHArbeiterheimstraße 46A-4663 LaakirchenTEL. +43 (7613) 2771-0FAX +43 (7613) 2771-8109www.sbm-mp.atoffice@sbm-mp.at