1.604-D AutoJet Schmiersysteme - Spraying Systems Co.

Technische Änderungen vorbehalten.© 2007 Spraying Systems Deutschland GmbHA Division ofA Division A Division of ofE xperts in Spray TechnologyE xperts in Spray TechnologyExperten in Spray TechnologyE xperts in Spray TechnologySpraySpraySpraySprayDüsen Spray SprayNozzlesSteuerung Spray SprayControlAnalyse Spray SprayAnalysisFabrikation Spray SprayFabricationNozzles Nozzles Control Control Analysis Analysis Fabrication FabricationDüsen Steuerungen Analysen Fabrikationhttp://www.spray.deWeitere InformationenProduktionsoptimierung mitpräziser SprühsteuerungBulletin 159-DBietet eine Übersicht über die Vorteile von automatischenSprühsystemen. Enthalten sind Beispiele, wie Oversprayminimiert wird, wie die Produktqualität erhöht und dieProduktionsmenge gesteigert werden kann.Steigern Sie Produktqualität und Produktivitätmit einer modernen DüsensteuerungIndustrielle SprühprodukteKatalog 70 MSpraying Systems Deutschland GmbHGroßmoorkehre 1, D-21079 HamburgTel. (040) 766001-0 | Fax: 040/766 00 1-33eMail: info@spray.de | http://www.spray.deUnser Komplettkatalog mit Infos über zahlreiche Standarddüsen,Zubehör, technische Daten und Anwendungen.Technisches Manual 410Beispiele, wie sie ihr System bewerten, versteckte undkostspielige Probleme finden und lösen, Qualität erhöhen,Wartungszeiten minimieren und vieles mehr.AutoJet ®SchmiersystemeSpraying Systems Deutschland GmbHGroßmoorkehre 1D-21079 HamburgTel: +49 40-766 001-0Fax: +49 40-766 001-33E-Mail: info@spray.deInternet: www.spray.deSpraying Systems Austria GmbHAm Winterhafen 13A-4020 LinzTel: +43 732-776 540Fax: +43 732-776 540-10E-Mail: info@spraying.atInternet: www.spraying.atwww.Multi-Lube.comSSCO-Spraying Systems AGEichenstr. 6CH-8808 Pfäffi konTel: +41 55-410 10-60Fax: +41 55-410 39-30E-Mail: info.ch@spray.comInternet: www.ssco.chBulletin Nr. 1.604-D (04/10)· © 2010 Spraying Systems Deutschland GmbHTechnische Änderungen vorbehalten · Vervielfältigung und Nachdruck – auch auszugsweise – nicht gestattet

AutoJet ® SchmiersystemeDas bewährte AutoJet Schmiersystem eignet sich hervorragend zum Aufbringenvon Schmiermitteln und Korrossionsschutz. Neben Schmierung von Bändern (Coils),Blechen, Rohrteilen, Stanz- oder Umformungswerkzeugen kann auch Öl oder Korrosionsschutzbeispielsweise auf Drähte oder Stangen aufgebracht werden.Durch unsere langjährige und weltweite Erfahrung in der Düsen- und Steuerungstechnikwissen wir, wie wichtig es insbesondere heute ist, Kosten einzusparen. Die Möglichkeit,die aufzubringende Ölmenge exakt zu dosieren, spart nicht nur Zeit und Geld, sondernvereinfacht auch die Bedienung, da durch den Auftrag der richtigen Schmiermenge eineaufwendige Reinigung der Teile vermieden wird. Eine Reduzierung des Ölverbrauchsum bis zu 90 % ist möglich.UnterschiedeSpezifikationenDüsen beim Typ P400:Beim Schmiersystem P400 werden ausschließlichZweistoff Automatikdüsen eingesetzt. Alle Düsen habeneine Nadel, welche die Düsen bei jedem Sprühimpulsexakt öffnen und schließen sowie die Auslauföffnungvon eventuellen Resten oder Sediment effektiv reinigt.Die Regelung der Düsen erfolgt mittels Druckluft. AlleKreise können unabhängig von einander gesteuertwerden. Dadurch ist eine exakte Regelung und gleichbleibendeDosierung des Ölkreislaufes sowie dieKontrolle und Bestimmung der applizierten Mengeund der Ölfilmstärke/Schmierfilm möglich.Typ L210Für niederviskose MedienEinstoffdüsen(hydraulische Zerstäubung)Typ P400Für Medien mit Viskositätenbis zu 600 cSt.Zweistoffdüsen(Luftzerstäubung)Beide Systeme bestehen aus zwei separaten Einheiten:Basiseinheit und Schmierhaube. Eine optionale Filtereinheitverhindert, dass sich ölhaltige Luft im Arbeitsbereich ausbreitet.Die Basiseinheit besteht aus einer luftgetriebenen Membranpumpe,die Schmiermittel durch einen Ansaugfilter aus demBehälter saugt. Schmiermittel wird mit Niederdruck durchLeitungen zu den in der Schmierhaube montierten Düsengepresst. Doppelte Luftströme verteilen das Schmiermittelabsolut gleichmäßig auf das Werkstück.Die Schmierhaube ist eine effektive Lösung für die Schmierungvon Blechbändern in der Automatenpresse. Sie ist dankdes kräftigen Edelstahlblechs auch für harte Belastungenausgelegt. Für Bandbreiten von 100 – 1.600 mm. PneumatischeHebezylinder öffnen die Schmierhaube – optional auch alsfeste Haube verfügbar. Die Schmierhaube ist mit einem Ablaufventilfür überflüssiges Schmiermittel sowie Fittingen fürden Anschluss der Leitungen zur Filtereinheit ausgestattet.Exakte Dosierung der Schmiermittelmenge garantierteine hohe Wiederholgenauigkeit:L210: Feingliedrige Skalierung der PumpenP400: Präzise Regelung des SteuerluftdrucksOptimale Verteilung des Schmiermittels auf dem Band(oben, unten, beidseitig)Einfache Wartung durch pneumatische HebezylinderEinfache und schnelle MontageKein Verschmutzen der Umgebung durch VernebelungOptionale Installation von Zusatzdüsen für die Schmierungvon kritischen StellenMagnetventile steuern den Rücklauf von verschiedenenSchmiermedien in den richtigen BehälterÜberschüssiges Öl bleibt in der Schmierhaube undin den Vorratsbehälter zurückgeführtBehälter sind drucklos und können währenddes Betriebes aufgefüllt werdenEffektive Durchflussfilter verhindern ein Verschmutzen vonDüsen und PumpenEinfache Umschaltung zwischen verschiedenen SchmiermedienDüsen beim Typ L210:Beim Schmiersystem L210 werden Einstoffdüseneingesetzt. Die Düsen benetzen mitihrem flachen Sprühbild eine große Flächeund sind damit sehr effektiv.Kombinierte Einheit P400/L210:• Perfekte Lösung, wenn sowohl hochviskose Öle(z. B. zum Tiefziehen) als auch Emulsionen, dünnflüssigeoder flüchtige Öle (z. B. zum Schneiden o.ä.)in einer Anlage eingesetzt werden• Einheiten arbeiten unabhängig von einander– Kein Vermischen der Schmiermittel• Gemeinsame Steuerung reduziert Rüstzeiten aufein Minimum und erleichtert die Arbeit des Personals2www.spray.de | www.spraying.at | www.ssco.chwww.ssco.ch | www.spraying.at | www.spray.de3

Druckluft-BlasdüsenDas AutoJet ® Schmiersystem P400Ein Ölnebelabscheiderverhindert das Austreteneines Ölnebels. Dadurchbleibt die Umgebung sauberund trocken. SchädlicheAerosole geraten nicht indie Atemluft. Durch dasAbsaugen und Reinigender Umgebungsluft wirddas Klima am Arbeitsplatzdeutlich verbessert.PF250/3 Nebelkammerfür die Rostschutz-Imprägnierung von Draht. Durch dieuniverselle Einsetzbarkeit des P400-Systems kann esvielen verschiedenen Aufgaben angepasst werden.P400 Schmiersystemewerden in erster Linie für das Auftragen hochviskoserSchmierstoffe eingesetzt. Ein weiteres Anwendungsgebietergibt sich durch die Möglichkeit, einen sehr dünnen, gleichmäßigenSchmierfilm aufzutragen. Die exakte Regelung derSchmiermittelmenge ist besonders beim Tiefziehen wichtig.In Verbindung mit einer leistungsfähigen Düsensteuerungkönnen ermittelte Einstellwerte für unterschiedliche Schmierstoffebzw. unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Gewährleistungeiner optimierten störungsfreien Produktionreproduzierbar angesteuert werden.Die Basiseinheitwird normalerweise mit einem 35 Liter Schmiermittelbehälterbestückt. Kommen unterschiedliche Schmiermittel zum Einsatz,kann die Anlage auch mit zwei, drei oder mehrerenBehältern ausgestattet werden. Das Ansteuern des jeweiligenBehälters kann über einen Wahlschalter oder über die Düsensteuerungerfolgen. Die Behälter sind drucklos und könnendeshalb auch während des Betriebes aufgefüllt oder gewartetwerden. Ein großer Deckel erleichtert das Nachfüllen. Auchein automatisches Nachfüllen vom Fass oder Öltank ist problemlosmöglich.Schmierhaubenwerden in jeder Breite ab 100 mm hergestellt. Es gibt sie alsfeste Hauben oder mit Hebezylindern zum Öffnen des Oberteils.Für berührungsloses Einführen oder Durchziehen des Bandeskann gleichzeitig nach oben und unten geöffnet werden.DüsenDurch den Einsatz von Außenmischungs-Zweistoffdüsen können auch hochviskoseSchmiermittel präzise und gleichmäßigaufgetragen werden. Die Menge desSchmiermittels wird durch den Flüssigkeitsdruckpräzise geregelt.Die elektronische Steuerungerfolgt durch eine spezielle Düsensteuerung. Alternativist auch die Anbindung an die Anlagensteuerung einer verbundenenMaschine (z.B. Presse oder Vorschub) möglich.Effektive Flüssigkeitsfilterin allen Saugleitungen verhindern die Verschmutzungvon Pumpen und Düsen. Das garantiert eine hoheBetriebssicherheit.Die Druckregelungin den Schmiermittel- und Druckluftsystemenerfolgt manuell überRegler und Manometer. BeimEinsatz einer elektronischenSteuerung kommen Proportionalventilefür eine automatischeDruckregelung zum Einsatz.6www.spray.de | www.spraying.at | www.ssco.chwww.ssco.ch | www.spraying.at | www.spray.de7