HelCor® - ViaCon Austria GmbH

ROHRSYSTEME AUS GEWELLTEM STAHLHelCor ®

Inhaltsverzeichnis1. Einsatzbereiche 22. Stahl 33. Wandstärken und Wellungen 44. Fertigung 55. Standardlängen und Kupplungssysteme 86. Technische Daten 107. Hydraulische Daten 148. Toleranzen 169. Planung 1710. Lebensdauer 1911. Untergrund, Bettung und Hinterfüllung 2112. Bestimmung der Mindestüberschüttungshöhe 2313. Gestaltung von Ein- und Auslauf 2414. Zusatzausstattung 2615. Montage und Einbau 2716. Weitere Einsatzmöglichkeiten 293/2013www.viacon.at 1.

1. Einsatzbereiche®ViaCon fertigt spiralgefalzte Wellstahlrohre entweder als:HelCor®HelCor PipeArch® ®- Rohre mit kreisrundem Querschnitt- Maulprofilrohre®HelCor ÖKO-Profil - Bogenprofile mit halbkreisförmigem QuerschnittHelCor®bildet ein komplettes System verschiedenartiger Profile, welche hauptsächlichfür folgende Anwendungsmöglichkeiten eingesetzt werden:Straßen- und BahndurchlässeUnterführungenAmphibientunnelWasserbauwerkeVersorgungsschächteEinhausungenSanierungen bzw. Verstärkungen von bestehendenUnterführungen (Gewölbesanierung)ReliningLüftungssystemeWasserspeichersystemeHelCor®kann mit horizontalen und vertikalen Richtungsänderungengefertigt werden. Zu diesem Zweck werden entsprechendeRohrbögen und Abzweigungen verwendet. Indas System können ebenfalls Schächte und technischeElemente integriert werden. HelCorfindet Anwendung beimBau von Unterführungsbauwerken im Straßen- bzw. im Eisenbahnbauin allen Belastungsklassen gemäß den NormenÖNORM B4002, DIN 1070, ÖNORM EN 1991-2 bzw.DIN EN 1991-2.®Die großen Vorteile beim Einsatz von HelCor®bestehen in der schnellen undeinfachen Montage sowie der wesentlichen Senkung der Baukosten und derbeschleunigten Ausführung der Bauwerke. Die Bauzeit liegt bei einem Bruchteilvon vergleichbaren Lösungen im Betonbau. Das einfache Kupplungssystemermöglicht auch eine bequeme Durchführung der Bauarbeiten bei halbseitigemEinbau, wobei nur eine Fahrbahnseite gesperrt werden muss.2.www.viacon.at

2. StahlFür die Herstellung von HelCor®werden Stahlsorten gemäß den folgenden Normen verwendet:EN 10346, Kontinuierlich schmelztauchveredelte Flacherzeugnisse aus Stahl - TechnischeLieferbedingungenStandardmäßig werden folgende Stahlqualitäten eingesetzt:®Mechanische Eigenschaften des Stahls für die Herstellung der HelCor ProdukteStreckgrenze R e Zugfestigkeit R mDehnung A 80minStahlgüte Norm[N/mm²] [N/mm²] [%]DX51D EN 10346 - 270 - 500 22S250GD EN 10346 250 330 19Das verzinkte Stahlblech wird in Form von Rollen mit werkseitig aufgetragenem Korrosionsschutz gemäß den folgenden Normen geliefert:Beidseitig feuerverzinkt 600 g/m², entspricht 300 g/m² bzw. einer Zinkschichtstärke von42 μm pro SeiteBeidseitig feuerverzinkt 1000 g/m², entspricht 500 g/m² bzw. einer Zinkschichtstärkevon 70 μm pro BlechseiteBeidseitig feuerverzinkt 600 g/m², entspricht 300 g/m² bzw. einer Zinkschichtstärkevon 42 μm pro Seite, sowie zusätzliche Trenchcoat®Polymerbeschichtung mit einer Stärke von 250 μm, entweder einseitig oderbeidseitig aufgebracht gemäß ÖNORMEN 10169, Kontinuierlich organisch beschichtete(bandbeschichtete) Flacherzeugnisseaus Stahl - Teil 1:Allgemeines (Definition, Werkstoffe,Grenzabweichungen,Prüfverfahren)www.viacon.at3.

3. Wandstärken und WellungenHelCor®wird in Abhängigkeit von Spannweite, Belastung und Verwendungszweck aus 1,5 mm bis 4,0 mm starkem Stahlblech mit zweiunterschiedlichen Wellungen hergestellt:- D1 - 68 x 13 mmR = 17,5 mmt ± 0,2 mmh = 13 ± 1,3 mm6868- D3 - 125 x 26 mmh = 26 ± 15 mmR = 40 mmt ± 0,2 mm125125Blechstärke[mm]FlächeA2[mm /mm]Statische Eigenschaften der ProfileWellung 68 x 13 [mm]TrägheitsmomentI x4[mm /mm]WiderstandsmomentW x3[mm /mm]FlächeA2[mm /mm]Wellung 125 x 26 [mm]TrägheitsmomentI x4[mm /mm]WiderstandsmomentW x3[mm /mm]1,5 1,62 31,5 4,4 1,66 142,8 10,42,0 2,16 40,9 5,6 2,21 190,9 13,72,5 2,70 52,0 6,8 2,77 239,9 16,72,7 2,92 56,2 7,3 2,99 259,1 18,13,0 3,24 64,0 8,0 3,32 289,0 19,73,5 3,78 74,7 9,3 3,88 337,2 23,04,0- - - 4,42 384,6 25,64. www.viacon.at

4. FertigungDie Fertigung ist nach ISO 9001:2008 und ISO 14001:2004 zertifiziert.HelCor®Rohreentstehen durch kontinuierliches Profilieren und Einrollen von bandverzinkten Stahlblechenmit Durchmessern von 300 mm bis 3600 mm. Während des Verformungsprozesses entsteht amUmfang ein Falz, der das Rohr zusätzlich versteift.® ®®HelCor PipeArch - Maulprofilrohre entstehen durch mechanische Verformung der HelCor Rohre mit Hilfe einer hydraulischen Presse.www.viacon.at 5.

®®HelCor ÖKO-Profile werden aus halben HelCor Rohren hergestellt und fertig mit aufgeschraubten Winkeln als Auflager geliefert. Dieser soentstandene Bogen wird dann auf ein einfaches Fundament gesetzt.HelCor®ÖKO-Profile sind in Spannweiten von 1000 mm - 3600 mm erhältlich. DieStandardlänge beträgt 6,00 m. Um größere Längen zu erhalten, werden einzelneSegmente überlappend verlegt und miteinander verschraubt, wodurch keine zusätzlichenKupplungsbänder benötigt werden. In der Regel beträgt die Mindestüberschüttung,berechnet für eine Verkehrslast gemäß EN 1991-2, Lastmodell 1, 0,6 m.®HelCor ÖKO-Profile sind eine ökologische und preiswerte Lösung für:KleinbrückenEinhausungen kleiner BächeAmphibientunnelWildunterführungenBei Bächen kann mit HelCorÖKO-Profilen die natürliche Sohle erhalten bleiben. DieGeschiebeführung und die Bewegung von Organismen werden nicht unterbrochen.Amphibientunnel aus HelCor®®ÖKO-Profilen bieten für die Amphibien eine natürlicheund breite Lauffläche. Die Konstruktionen können schnell und einfach errichtet werden.®Einbau von HelCor ÖKO-Profilen:Beim Einbau ist darauf zu achten, dass das Bettungsmaterial an beiden Seitengleichmäßig verdichtet wird. Je nach Gründungsart ist es notwendig, das Profil amFundament zu befestigen. Allerdings muss das Profil vor dem Hinterfüllen gegenVerrutschen gesichert werden. Während der Bauausführung kann der Bach einfachzwischen den Fundamenten durchgeleitet werden.6. www.viacon.at

®Gründungsarten von HelCor ÖKO-Profilen:Betonfundament: Meist wird das Profil in einen dafür vorgesehenen Auflagerkanalversetzt. Es kann aber auch auf ebenen Beton mit Steckeisen an der Außenseite derAuflagerschienen fixiert werden.Wellstahlplatten: Die Auflagerschienen werden auf entsprechend der Spannweitedimensionierte Wellstahlplatten verschraubt, welche im notwendigen Abstand aufeine vorbereitete Bettung verlegt werden. Im Wasserbau ist darauf zu achten, dassein Unterspülen des Bettungsmaterials verhindert wird.I-Träger: Um Kosten und Zeit zu sparen, können schmale I-Träger in das Bettungsmaterial eingewalzt werden. Die Auflagerschienenwerden in die dadurch entstandenen Auflagerkanäle versetzt.Holzauflager: Im nicht öffentlichen Wegebau können Zweischneider aus witterungsbeständigen Hölzern (z.B. Tanne, Lärche) verwendetwerden.Das Fundament ist bei Bächen ausreichend hoch auszuführen, damit das Profil und die Verzinkung nicht mit dem Geschiebe in Berührungkommen. Um ein Unterspülen zu verhindern, sollten die Fundamente entsprechend tief, jedenfalls in frostfreier Tiefe, situiert sein.FahrbahnoberkanteVergleichbarer Durchlassin Beton®HelCor ÖKO-ProfilFundamentwww.viacon.at 7.

5. Standardlängen und Kupplungssysteme®HelCor Rohre werden in Standardlängen von 6 m, 7 m und 8 m hergestellt. Der Produktionsprozess erlaubt jedoch auch die Herstellung vonRohren in jeder gewünschten Länge bis maximal 13 m.®HelCor®PipeArch Maulprofil-Rohre werden standardmäßig in 6 m langen Abschnitten hergestellt. Die Verbindung der Rohrabschnitte erfolgtmit Hilfe von Kupplungen. Diese werden entweder aus glattem oder geripptem Stahl hergestellt. In Abhängigkeit vom Durchmesser und®Verwendungszweck des Rohres werden Kupplungen mit unterschiedlicher Breite verwendet. HelCor ÖKO-Profil - Bogenprofile werden inLängen von bis zu 6 m geliefert und sind durch Überlappung und Verschraubung beliebig verlängerbar. Alle HelCorSysteme können auchnach Kundenwunsch in der planmäßigen Länge auf die Baustelle geliefert werden. Die Rohrenden werden bei Bedarf auf die entsprechendenBöschungs- und Kreuzungswinkel angepasst und zugeschnitten.®TYP 1:TYP 2:TYP 3:TYP 4:Glatte und geschraubte Kupplungen - für Rohre mit einem Durchmesser von 300 mm bis 1400 mmSpiralförmig gewellte und geschraubte Kupplungen - für Rohre mit einem Durchmesser von 300 mm bis 3600 mmGewellte und durch Hülsen verschraubte Kupplungen (z.B. Gewölbesanierung, Rohreinschub)Normal gewellte und verschraubte Kupplungen - für Rohre mit normal gewellten EndenTYP 1 TYP 2Schraube M12x160 Kl. 8.8Schraube M12x160 Kl. 8.8Mutter M12 Kl. 8.8Mutter M12 Kl. 8.8TYP 3 TYP 4Schraube M12x160 Kl. 8.8Schraube M12x160 Kl. 8.8Mutter M12 Kl. 8.8Mutter M12 Kl. 8.8Stahlhülse8.www.viacon.at

® ®Für HelCor PipeArch Maulprofilrohre werden ausschließlich gewellte und verschraubte Kupplungen vom TYP 2 sowie gewellte und durchHülsen verschraubte Kupplungen vom TYP 3 (z. B. für Gewölbesanierungen oder Relining) verwendet.Abmessungen und Toleranzen der einzelnen KupplungstypenKupplungBreite[mm]Toleranz[mm]TYP 1 345 - 729 nach EN 10143:2006TYP 2 350 - 800 ± 2 %TYP 3 350 - 800 ± 2 %TYP 4 330 ± 2 %®Der Durchmesser für die HelCor Kupplungen bzw. die Breite und Höhe der® ®HelCor PipeArch Kupplungen hängen vom Durchmesser bzw. den Abmessungen der zu®verbindenden Rohrelemente ab. Die Toleranzen entsprechen jenen von HelCor und® ®HelCor PipeArch .TYP 1TYP 2 TYP 3 TYP 4TYP 4www.viacon.at 9.

6. Technische Daten®In der Tabelle sind die Standardwandstärken der Stahlbleche für die einzelnen Durchmesser bzw. Abmessungen von HelCor angeführt. Die fettgedrucktenAngaben beziehen sich auf Standardware (schnellere Verfügbarkeit). In Sonderfällen [ ] können Rohre mit anderen Abmessungen®und Wandstärken angefertigt werden. Zu diesem Zweck setzen Sie sich bitte mit Ihrem ViaCon Ansprechpartner in Verbindung.®HelCor RohreDurchmesser[mm]300Querschnittsfläche2[m ]0,07Wellung [mm]D168x13XD3125x26verzinkt: Z600, Z1000Wandstärke [mm]1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0Gewicht [kg/m]13,3Trenchcoat ® = Verzinkung Z600 + 2 x 240 μm PEWellung [mm] Wandstärke [mm]D168x13XD3125x261,6 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0Gewicht [kg/m]15,14000,12X17,7X20,15000,19X22,1X25,16000,28X26,535,9X30,136,57000,38X31,041,8X33,642,68000,50X35,447,8X40,248,69000,63X39,853,8X45,254,710000,79XX45,760,775,3XX50,662,578,011000,95XX67,083,7XX69,085,712001,13XX74,692,5XX76,993,513001,32XX80,8100,2XX83,3101,314001,54XX87,0108,0 129,5XX89,7109,115001,76XX93,2115,7 138,8XX96,1116,916002,01XX99,4123,4 148,1XX102,5 124,717002,27XX105,6 131,1 157,3XX108,9 132,518002,54XX138,8 166,6 194,3XX140,3 167,7 197,819002,83XX146,5 175,8 205,1XX148,1 177,0 208,820003,14XX154,2 185,1 215,9XX186,3 219,821003,46XX161,9 194,3226,7XX195,7 230,822003,80XX169,6 203,6 237,5XX205,0 241,723004,15XX177,4 212,8 248,3XX214,3 252,724004,52XX185,1 222,1 259,1XX223,6 263,725004,91XX231,3 269,9XX232,9 274,726005,30X240,6 280,7X242,2 285,727005,72X249,8 291,5X251,6 296,728006,15X259,1 302,3X260,9307,729006,60X268,3 313,1X270,2 318,730007,06X277,6 323,9X279,5 329,631007,55X333,7X340,232008,04X345,4X351,633008,55X356,2X362,634009,08X367,0X373,635009,62X377,8X384,6360010,18X388,6X395,6Toleranzen der Wandstärken nach EN 10143, Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Blech und Stahl - Grenzabmaße und Formtoleranzen10.www.viacon.at

® ®HelCor PipeArch MaulprofilrohreProfilSpannweite/HöheSi/Hi[m]Querschnittsfläche2[m ]Wellung [mm]D168x13verzinkt: Z600, Z1000D3125x26Wandstärke [mm]2,0 2,5 3,0 3,5 4,0Gewicht [kg/m]Trenchcoat ® = Verzinkung Z600 + 2 x 240 μm PEWellung [mm] Wandstärke [mm]D1 D3 2,0 2,5 3,0 3,5 4,068x13 125x26 Gewicht [kg/m]HCPA-011,34 / 1,051,13X71,788,4X73,088,8HCPA-021,44 / 0,971,10X72,489,2X74,190,2HCPA-031,49 / 1,241,46X80,899,7X82,5100,7HCPA-041,62 / 1,101,42X79,998,8118,9X82,199,9119,4HCPA-051,65 / 1,381,82X89,7110,5132,7X91,5111,8 133,6HCPA-061,80 / 1,201,70X89,7 110,5 132,7X100,3 111,8 133,6HCPA-071,80 / 1,502,15X120,5 144,4X122,1 146,0HCPA-081,84 / 1,392,04X119,4 143,3X119,9 143,3HCPA-091,84 / 1,482,16X121,6 145,9X122,9 146,9HCPA-101,89 / 1,552,32X126,5151,2X126,9 152,2HCPA-111,91 / 1,462,23X125,3 150,3X125,8 150,4HCPA-121,95 / 1,322,04X120,1 145,0X121,4 145,1HCPA-132,01 / 1,592,55X133,3 160,0X134,0 160,1HCPA-142,04 / 1,492,41X130,4 156,5X130,4 156,6HCPA-152,10 / 1,452,42X133,3160,0X134,0 160,1HCPA-162,10 / 1,552,59X135,0161,6X134,8 161,9HCPA-172,14 / 1,642,74X141,6 169,7X142,1 169,9HCPA-182,16 / 1,622,80X141,6169,7X142,1 169,9HCPA-192,20 / 1,712,99X144,5173,4X145,1 173,8HCPA-202,23 / 1,682,93X144,5173,4X145,1 173,8HCPA-212,28 / 1,703,03X186,7 217,8X186,6 220,9HCPA-222,35 / 1,773,28X190,6 222,4X190,6 226,3HCPA-232,35 / 1,733,16X190,1 221,8X189,8 225,2HCPA-242,37 / 1,833,45X190,6 222,4X190,6 226,3HCPA-252,48 / 1,793,47X198,0 231,0X198,5 234,8HCPA-262,49 / 1,833,61X202,3 236,0X200,8 237,2HCPA-272,55 / 1,863,73X203,6 237,5X205,0 241,7HCPA-282,58 / 1,943,97X210,8 246,3X209,2 248,5HCPA-292,60 / 1,933,97X210,8 246,3X209,2 248,5HCPA-302,75 / 1,954,20X217,7 254,0X219,4 258,5HCPA-312,76 / 2,054,48X259,1X263,7HCPA-322,80 / 2,014,43X259,1X263,7HCPA-332,84 / 2,024,58X262,1X266,8HCPA-342,95 / 2,044,69X271,9X275,8HCPA-352,96 / 2,165,06X275,3X280,2HCPA-362,97 / 2,004,57X268,7X273,2HCPA-373,08 / 2,084,94X278,5X283,5HCPA-383,14 / 2,275,63X292,5X297,8Toleranzen der Wandstärken nach EN 10143, Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Blech und Stahl - Grenzabmaße und Formtoleranzenwww.viacon.at 11.

® ®HelCor PipeArch MaulprofilrohreQuer-verzinkt: Z600, Z1000Trenchcoat ® = Verzinkung Z600 + 2 x 240 μm PESpannweite/Höhe schnitts-flächeProfilWellung [mm] Wandstärke [mm] Wellung [mm] Wandstärke [mm]Si/Hi[m]2[m ]D1 D3 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 D1 D3 2,0 2,5 3,0 3,5 4,068x13 125x26 Gewicht [kg/m]68x13 125x26 Gewicht [kg/m]HCPA-39 3,17 / 2,065,12X282,8 X287,9 HCPA-40 3,23 / 2,125,41X289,2 X294,2 HCPA-41 3,23 / 2,155,39X292,5 X297,8 HCPA-42 3,28 / 2,175,67X293,6 X299,0 HCPA-43 3,33 / 2,235,97X302,3 X307,7 HCPA-44 3,33 / 2,396,29X309,8 X315,2 HCPA-45 3,35 / 2,195,65X301,1 X306,4 HCPA-46 3,38 / 2,255,96X304,7 X310,2 HCPA-47 3,49 / 2,276,28X310,8 X316,3 HCPA-48 3,52 / 2,496,91X323,9 X329,6 HCPA-49 3,65 / 2,396,85X328,1 X334,0 HCPA-50 3,67 / 2,617,52X341,0 X347,2 Toleranzen der Wandstärken nach EN 10143, Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Blech und Stahl - Grenzabmaße und Formtoleranzenh c®HelCor®PipeArch Maulprofilrohre besitzen bei gleichem Wasserstand einen um ca. 65 % - 100 % größeren Querschnitt als runde Rohre mitgleicher Höhe (je geringer die Füllhöhe, desto größer der Unterschied zum kreisförmigen Profil).12. www.viacon.at

®HelCor ÖKO-ProfileDN[mm]Spannweite/HöheSi/Hi[m]Querschnittsfläche2[m ]Wellung [mm]D168x13verzinkt: Z600, Z1000D3125x26Wandstärke [mm]2,0 2,5 3,0 3,5 4,0Gewicht [kg/m]Trenchcoat ® = Verzinkung Z600 + 2 x 240 μm PEWellung [mm] Wandstärke [mm]D1 D3 2,0 2,5 3,0 3,5 4,068x13 125x26 Gewicht [kg/m]10001000 / 5000,40X60,4X61,311001100 / 5500,48X63,5X64,512001200 / 6000,57XX67,3XX68,413001300 / 6500,66XX70,4XX71,714001400 / 7000,77XX84,0XX84,615001500 / 7500,88XX87,8XX88,516001600 / 8001,01XX91,7XX92,41700 1700 / 8501,14 X X95,5X X96,31800 1800 / 9001,27 X X113,3 X X113,9 1900 1900 / 9501,42 X X117,9 X X118,5 2000 2000 / 10001,57 X X122,5 138,0 X X123,2 139,92100 2100 / 10501,73 X X127,2 143,4 X X127,8 145,42200 2200 / 11001,90 X X131,8 148,7 X X132,5 150,92300 2300 / 11502,08 X X136,4 154,1 X X137,1 156,42400 2400 / 12002,26 X X141,0 159,5 X X141,8 161,92500 2500 / 12502,46 X X164,9 X X167,42600 2600 / 13002,65X170,3 X172,82700 2700 / 13502,86X175,7 X178,32800 2800 / 14003,08X181,1 X183,82900 2900 / 14503,30X186,5 X189,33000 3000 / 15003,53X191,9 X194,83100 3100 / 15503,78X196,9 X200,13200 3200 / 16004,02X202,7 X205,83300 3300 / 16504,28X208,1 X211,33400 3400 / 17004,54X213,5 X216,83500 3500 / 17504,81X218,9 X222,33600 3600 / 18005,09X224,3 X227,8Toleranzen der Wandstärken nach EN 10143, Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Blech und Stahl - Grenzabmaße und Formtoleranzenwww.viacon.at 13.

7. Hydraulische Daten®Durchflussmenge für HelCor RohreHydraulisches GefälleDurchflussmenge Qm [m³/s]Durchflussmenge Qm - für eine Teilfüllungshöhe von 75 % der Querschnittshöhe, jedoch mindestens 25 cm vom Wasserspiegel bis zum Scheitel des Rohres.14.www.viacon.at

® ®Durchflussmenge für HelCor PipeArch MaulprofilrohreHydraulisches GefälleHCPA-50HCPA-49HCPA-43, HCPA-46HCPA-38, HCPA-42HCPA-39HCPA-37HCPA-33, HCPA-36HCPA-30HCPA-27HCPA-24, HCPA 25HCPA-20HCPA-18, HCPA-23HCPA-18, HCPA-21HCPA-13HCPA-10HCPA-07, HCPA-09HCPA-05HCPA-03HCPA-01HCPA-02HCPA-48Durchflussmenge Qm [m³/s]HCPA-44,HCPA-47HCPA-45HCPA-40, HCPA-41HCPA-35HCPA-34HCPA-31, HCPA-32HCPA-28, HCPA-29HCPA-26HCPA-19HCPA-22HCPA-17HCPA-16HCPA-14, HCPA-15HCPA-11HCPA-08, HCPA-12HCPA-06HCPA-04Durchflussmenge Qm - für eine Teilfüllungshöhe von 75 % der Querschnittshöhe, jedoch mindestens 25 cm vom Wasserspiegel bis zum Scheitel des Rohres.www.viacon.at15.

8. Toleranzen®Zulässige Toleranzen für HelCor RohreParameterAbweichung des Rohrdurchmessersvom NennwertAbweichung des Rohrinnendurchmessersnach dem EinbauParameterAbweichung der Spannweite/Höhevom Nennwert für Rohre mit Wellung68x13 mm (D1)Abweichung der Spannweite/Höhevom Nennwert für Rohre mit Wellung125x26 mm (D3)Abweichung der inneren Spannweite/Höhenach dem EinbauEinheit% desNennwertes% des tatsächlichenDurchmessersZulässige Toleranzen für® ®HelCor PipeArch MaulprofilrohreEinheit% des äquivalentenNennwertes% des äquivalentenNennwertes% der tatsächlichenSpannweite/Höhe©Die zulässigen Längentoleranzen für die HelCorRohre betragen ± 0,5 % der Planungslänge.ZulässigeWerte± 1,5 x)An den Verbindungsstellen der mit Hilfe vonKupplungen verbundenen Rohrabschnitte darf± 2,0 x)die Spaltbreite zwischen den einzelnen Rohrennicht mehr als 30 mm betragen.ZulässigeWerte± 2,0 x)± 5,0 x)x)Hierbei handelt es sich um Herstellerangaben.± 2,0 x) Die zulässigen Toleranzen sind in spezifischentechnischen Richtlinien unterschiedlich definiert.16.www.viacon.at

9. PlanungJede Anwendung von HelCorsollte sich aufeine technische Planung stützen, in der diefür die Verwendung notwendigen Parameterwie z.B. Verkehrslast, erforderliche Durchflussleistungsowie benötigtes Lichtraumprofil,etc. berücksichtigt werden. Die Planung®und der Einbau von HelCor muss inÜbereinstimmung mit den Einbauvorschriften®von ViaCon®erfolgen. Darüber hinaus sindländerspezifische Standards zu berücksichtigen.Vorgehensweise bei der PlanungFestlegen des Durchmessers bzw. der Form des Rohres in Abhängigkeit von dergeplanten Funktion des Objektes (Durchflussleistung, Lichtraumprofil)Definition von Niveau und Konstruktionshöhe; Idealerweise sollte die Sohle desRohres unter der Gewässersohle liegen, um ein Unterspülen oder Auskolken desBettungsmaterials im Portalbereich zu vermeidenBestimmung der kleinsten zulässigen Überschüttungshöhe hFestlegen des Korrosionsschutzes in Abhängigkeit von der Korrosivität dercUmgebung und der geplanten Lebensdauer des ObjektesPlanung der Bettung und der Hinterfüllung des RohresFestlegung der Wandstärke des RohresBerechnung der Gesamtlänge des RohresDefinition der Geometrie von Ein- und Auslauf einschließlich derBöschungsbefestigung sowie eventueller zusätzlicher Auskleidungen bzw.Befestigungen im Portalbereichwww.viacon.at17.

Gewölbesanierung und Sanierung bestehender Durchlässe®Die sogenannte „Gewölbesanierung“ beruht auf der Einführung eines HelCor Rohres in die lichte Öffnung eines bestehenden Objektes und derVerfüllung des Zwischenraumes zwischen dem Rohr und der alten Konstruktion mit stabilisierten, fließfähigen Verfüllmaterialien (SVM). Vor derFestlegung der Rohrdimension sollte eine Bestandsaufnahme des bestehenden Objektes unter besonderer Berücksichtigung derAbmessungen des Querschnitts sowie der Art der Fundierung vorgenommen werden. Der gesamte Zwischenraum zwischen dem bestehendenBauwerk und dem HelCor®Rohr ist hohlraumfrei zu verfüllen. Um eine vollständige Hinterfüllung in dem Zwischenraum zwischen dervorhandenen Konstruktion und dem Rohr zu gewährleisten, sind an entsprechenden Stellen Entlüftungskanäle in einer der Länge und denAbmessungen entsprechenden Anzahl vorzusehen. Es empfehlen sich Zuschlagstoffe mit einer maximalen Korngröße von 8 mm. Es wirdempfohlen, einen Abstand von min. 10 cm zwischen der Außenwand des Rohres und dem bestehenden Bauwerk zu belassen. Die Füllung desZwischenraums muss symmetrisch auf beiden Seiten des Rohres erfolgen, wobei das Rohr gegen Verschieben und Auftrieb durch die flüssigeHinterfüllung zu sichern ist (z.B. Beschweren des Rohres mit Sandsäcken, Verwendung von Spreizen oder das Hinterfüllen in Etappen).18.www.viacon.at

10. LebensdauerEin an die Einsatzbedingungen angepasster Korrosionsschutz ist entscheidend für dieLebensdauer. Die drei von ViaCon®empfohlenen Arten des Korrosionsschutzes ermöglicheneinen optimalen und wirtschaftlichen Schutz des Stahls hinsichtlich eines®langjährigen und störungsfreien Einsatzes von HelCor auch unter bestimmtenaggressiven Umgebungsbedingungen.Korrosivität der Luft nach EN ISO12944-2 C1 C2Neutrale UmgebungAggressive Umgebung C3 C4 C5-I, C5-MWasserparameterBodenparameter pH von 6,5 bis 8,0 Wasserhärte 20 mg Ca/Liter Strömungsgeschwindigkeit 1,5 m/s pH von 6,0 bis 8,0 Durchlässigkeit des Bodens-4k ≥ 1 x 10 m/s keine organischen Anteile Korngrößenverteilungsindex U 5 Feuchtigkeit 17 % pH von 3,0 bis 6,5 und von8,0 bis 12,0 Wasserhärte < 20 mg Ca/Liter Strömungsgeschwindigkeit > 1,5 m/s pH von 3,0 bis 6,0 Durchlässigkeit des Bodens-4k ≥ 1 x 10 m/s Organische Anteile Korngrößenverteilungsindex U < 5 Feuchtigkeit > 17 %Beständigkeit des KorrosionsschutzesZinkbeschichtung42 μm (600 g/m²) 300 g/m² je SeiteZinkbeschichtung70 μm (1000 g/m²)Zinkbeschichtung42 μm (600 g/m²) +Polymerbeschichtung®250 μm (Trenchcoat )mindestens 40 Jahrewird nicht empfohlen50 - 70 Jahre 20 - 50 Jahreüber 100 Jahre80 bis 100 Jahre®TRENCHCOAT Beschichtung®Die Beschichtung von verzinktem Stahl mit einer Trenchcoat Polymerschicht wurde in den USA erfunden und patentiert und wird seit 1974eingesetzt. In Europa findet diese Technologie seit Ende der 90er Jahre Anwendung. Durch das werkseitige Auftragen des Polymers in Formeiner 250 μm starken HDPE Folie auf die erhitzte Oberfläche des verzinkten Blechs, erzielt man einen zusätzlichen und gleichmäßigen Schutz.Die Herstellung erfolgt gemäß ÖNORM EN 10169 bzw. DIN EN 10169. Die Polymerbeschichtung kann auf eine oder auf beide Blechseitenaufgetragen werden. Mit dieser Methode erhält man idealen Schutz gegen die natürliche Korrosion von Zink und Stahl, vor mechanischerBeschädigung sowie vor chemischer Korrosion. Die Ergebnisse der durchgeführten Untersuchungen zeigen eine sehr gute Beständigkeit derTrenchcoat®Beschichtung gegen chemische Verbindungen. Gegenwärtig ist dies die weltweit beste Methode des Korrosionsschutzes vonspiralgewellten Stahlrohren. Rohre mit diesem Schutz haben eine Lebendauer von bis zu 100 Jahren und mehr.www.viacon.at19.

®Testergebnisse Trenchcoat in Bezug auf Resistenz gegen chemische AggressivitätPrüfung Prüfungsmethode ErgebnisBeständigkeit gegen 10 %-ige HCl ASTM D1308 Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen HNO 3 ASTM D1308 Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen NH4OHASTM D1308 Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen NaOH ASTM D1308 Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen 30 %-ige H2SO4 ASTM D543, A742 Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen NaOH ASTM D543, A742 Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen 10 %-ige NaCl ASTM D543, A742 Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen SO2 NebelDIN 50018, 2.0L Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen Chloroform (Trichlorometan CHCl 3) ISO 175, 28 Tage, 23°C Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen DMSO (Dimethylsulfoxid) (CH3) 2SOISO 175, 28 Tage, 23°C Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen MeCl 2 (Dichlormetan) ISO 175, 28 Tage, 23°C Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen THF (Tetrahydrofuran) C4H6OISO 175, 28 Tage, 23°C Kein Verlust der BeschichtungsstärkeBeständigkeit gegen 20 %-ige NaOHISO 175, 90 TageBeständigkeit gegen 10 %-ige HarnstofflösungISO 175, 90 TageCO(NH 2) 2Beständigkeit gegen 25 %-ige NH4OHISO 175, 90 TageBeständigkeit gegen 25 %-ige H2SO4 ISO 175, 90 TageBeständigkeit gegen 20 %-ige HNO 3Beständigkeit gegen i-Propanol (CH 3) 2CHOH(Isopropanol)ISO 175, 90 TageISO 175, 90 TageBeständigkeit gegen Aceton CO(CH 3 ) 2 ISO 175, 90 TageBeständigkeit gegen EssigsäureethylesterCH3-CO-O-C2-H5Beständigkeit gegen Toluol C6H 5(CH 3)(Methylbenzol)Beständigkeit gegen PolyethylenglykolC2nH4n+2On+1ISO 175, 90 TageISO 175, 90 TageISO 175, 90 Tage23°C Kein Verlust der Beschichtungsstärke80°C 8 % Verlust der Beschichtungsstärke23°C Kein Verlust der Beschichtungsstärke80°C Kein Verlust der Beschichtungsstärke23°C 3 % Verlust der Beschichtungsstärke80°C *23°C Kein Verlust der Beschichtungsstärke80°C *23°C Kein Verlust der Beschichtungsstärke80°C *23°C 4 % Verlust der Beschichtungsstärke80°C **23°C Kein Verlust der Beschichtungsstärke80°C **23°C 3 % Verlust der Beschichtungsstärke80°C **23°C 4 % Verlust der Beschichtungsstärke80°C Vollständige Zerstörung der Beschichtung23°C Kein Verlust der Beschichtungsstärke80°C 4 % Verlust der BeschichtungsstärkeDie elektrische Durchschlagsfestigkeit®der Trenchcoat Folie beträgt86,60 kV/mm, woraus sich für dieStärke von 250 μm ein Gesamtwertvon 21,60 kV ergibt.Dieser Wert übersteigt bei Weitemdie gängigen Angaben der Kriechstromspannungen,welche innerhalbvon Eisenbahndämmen auftreten.®Die Verwendung von Trenchcoat -Beschichtung gewährleistet dahereinen hundertprozentigen Schutzgegen Korrosion, welche durchsolche Kriechströme verursachtwerden könnte.* Aufgrund der Freisetzung von gefährlichen Gasen während derErwärmung von NH4OH, H2SO und HNO auf eine Temperatur von 80°C,4 3wurden keine Prüfungen durchgeführt.** Aufgrund der Überschreitung der Siedetemperatur bei der Erwärmungvon(CH 3) 2CHOH, CO(CH 3) 2, CH3CO-O-C2H auf eine Temperatur von580°C wurden keine Prüfungen durchgeführt.Korrosionsschutz durch nachträgliche BeschichtungIm Bedarfsfall ist die Ausführung einer zusätzlichen Deckbeschichtungbei verzinkten Rohren möglich. Setzen Sie sich bitte mit Ihrem ViaConAnsprechpartner in Verbindung.®20.www.viacon.at

11. Untergrund, Bettung und Hinterfüllung®Aufgrund ihrer Elastizität können HelCor Rohre ungleichmäßige Setzungen im Untergrund aufnehmen und eignen sich deshalb hervorragendfür den Einsatz auf gering tragfähigen Böden.Um die Funktionalität des flexiblen Stahlrohres zu ermöglichen (Zusammenwirken mit dem Boden), muss die Vorbereitung des Untergrundesund der Hinterfüllung des Rohres fachgerecht erfolgen. Von der Qualität der Ausführung dieser Arbeiten hängt die einwandfreie Funktionalitätdes Bauwerks und seine Lebensdauer ab.Um die Tragfähigkeit des Untergrundes, auf dem das Rohr verlegt werden soll, zu gewährleisten, muss der Elastizitätsmodul mindestensEv1= 30 MN/m² betragen. Bei Böden, die die Anforderungen an die Tragfähigkeit nicht erfüllen, ist entweder ein gesonderter statischerNachweis erforderlich oder sind Maßnahmen zur Bodenverbesserung vorzusehen - z.B. durch den Austausch des Bodens oder dieVerstärkung des Untergrundes mit Geotextilien, usw.Die Korngrößenverteilung für die Bettung und die Hinterfüllung des Rohres hängt von der Größe der Wellung ab. Die empfohlene maximaleKorngröße an der Berührungsfläche zwischen Rohrwand und ihrer unmittelbaren Umgebung (ca. 0,3 - 0,5 m) beträgt 32 mm. In den übrigenZonen können größere Korngrößen eingesetzt werden, wenn die Materialien die nachfolgenden Bedingungen erfüllen:Ungleichförmigkeitszahl C > 5,0uKrümmungszahl 1 < C < 3c-4Wasserdurchlässigkeit k ≥ 1 x 10 m/sIm Wasserbau (Schutzdämme, Deiche) können die oben angeführten Kriterien durchAnforderungen hinsichtlich Dichtigkeit ersetzt werden.Empfehlungen zur BettungDie Bettung sollte mindestens eine Breite von Si + 2 x 0,6 m aufweisen.Die Stärke der Bettung unterhalb der Sohle darf nicht geringer sein als 0,2 m (empfohlen 0,3 m).Die Verdichtung der Sohlbettung darf nicht geringer sein als 98 % der Standard-Proctor-Dichte.Auf der Bettung (sowohl bei kiesigem Material als auch bei Beton) ist eine Lage aus gleichkörnigem Material (maximale Korngröße 16 mm)mit einer Stärke von ca. 5-10cmaufzubringen, sodass sich die Wellung des Rohres ungehindert in dieses eindrücken kann, wodurch dasvolle Zusammenwirken des Rohres mit der ausgeführten Bettung ermöglicht wird.Um ein sicheres Auflager des Rohres zu gewährleisten, ist die Bettung dem Rohr entsprechend zu profilieren oder sind die Rohrzwickel vorder Hinterfüllung entsprechend zu hinterstopfen.www.viacon.at21.

StraßenaufbauÜberschüttungshöhe h c®HelCor RohrDie Verdichtung derHinterfüllung muss mindestens98 % der einfachen Proctor-Dichte entsprechen.Direkt am Rohr ist eineVerdichtung auf 95 % der einfachenProctor-Dichte zulässig.max. 30 cmmax. 30 cmmin. 0,6 mSpannweite Simin. 0,6 mDie Verdichtung des Unterbaus mussmindestens 98 % der einfachenProctor-Dichte entsprechen.Darüber soll die 5-10 cm starke loseBettungsschicht aufgebracht werden.Empfehlungen zur HinterfüllungDie Hinterfüllung ist auf jeder Seite gleichmäßig, in Abhängigkeit des Hinterfüllungsmaterials,in Schichten mit einer maximalen Stärke von nicht mehr als 0,3 mauszuführen (empfohlen 0,2 m).Die Verdichtung jeder Schicht darf nicht weniger als 98 % der einfachen Proctor-Dichtebetragen, wobei direkt am Rohr (max. 0,2 m) eine Verdichtung auf 95 % der einfachenProctor-Dichte zulässig ist.Die Verdichtung der einzelnen Hinterfüllungsschichten um und über dem Rohr sind mitleichtem Gerät auszuführen (kleine Vibrationsplatten oder -walzen). Bis zum Erreichen dervollen Höhe der Hinterfüllung darf kein schweres Gerät zur Verdichtung eingesetzt werden.Sehr wichtig ist die korrekte Ausführung der Hinterfüllung im Bereich zwischen derAuflagerfläche und der Außenwand des Rohres (Rohrzwickel).22.www.viacon.at

12. ÜberschüttungshöheDie Überschüttungshöhe hcim Straßenbau beschreibt den senkrechten Abstand zwischen dem Rohrscheitel und der Geländeoberkante bzw.des Fahrbahnbelages.Im Eisenbahnbau beschreibt die Überschüttungshöhe h den senkrechten Abstand zwischen dem Rohrscheitel und der Unterkante der Eisenbahnschwellen.cDie mit Hilfe der folgenden Formeln bestimmte minimale Überschüttungshöhe ermöglicht die Übertragung der Straßenbelastung lautÖNORM EN1991-2 bzw. DIN EN 1991-2. Die kleinste ÜberschüttungshöheBerechnung unter Berücksichtigung der projektspezifischen Parameter.hc(Mindestüberdeckung) ergibt sich aus der rohrstatischenGenerell gilt im Straßenbau:h [m] ≥ 0,5cx)Im Bahnbau gilt:h [m] ≥ 1,0cx)x)Darüber hinaus sind die länderspezifischenRegelungen zu berücksichtigen.Geringere Überschüttungshöhen sind prinzipiell möglich, müssen aber durch gesonderte statische Berechnungen im Einzelfall nachgewiesenwerden.Falls Baustellenverkehr über die Durchführung geleitet werden muss, ist die entsprechende minimale Überschüttungshöhe einzuhalten. Beierhöhtem Schwerverkehr wird empfohlen, eine lastverteilende Betonplatte im Überschüttungsbereich vorzusehen – aber nicht im direktenKontakt mit dem Rohr.Für den Fall, dass eine Betonkonstruktion als Fahrbahn gewählt wird, sollte die Schüttung zwischen Rohr und Straßenbelag mindestens0,10 - 0,15 m betragen.Bis zum vollständigen, fachgerechten Einbau des HelcorProfiles ist darauf zu achten, dass keine unzulässigen Belastungen (Baustellenverkehr,Arbeiten mit schweren Geräten im Bereich des Durchlasses, etc.) auf das Profil einwirken.®www.viacon.at 23.

13. Gestaltung von Ein- und Auslauf®Die Rohrenden von HelCor können ideal an die Geländebedingungen, d. h. sowohl an die Böschungsneigung als auch an einen eventuellenKreuzungswinkel zwischen Straßen- und Rohrachse, angepasst werden. Der Böschungsschnitt kann über die gesamte Rohrhöhe erfolgenoder sich aus einem schrägen und vertikalen Schnitt zusammensetzen. Es empfiehlt sich, den vertikalen Schnittansatz x auf 1/3 Hi, mindestensjedoch 0,2 m vorzunehmen.Die Verstärkung der Böschung im Ein- und Auslaufbereich kann auf diefolgenden Arten erfolgen:Abgeschrägte Rohrenden:Rohre können beliebig geschnitten werden.Bei senkrechtem Zuschnitt des Rohrabschlusses:Senkrechte StahlbetonwandSenkrechte Wand aus GabionenSenkrechte Steinschlichtungx = vertikaler SchnittansatzBei an die Böschungsneigung angepassten Rohrzuschnitten:Paralleles Verlegen:Befestigung der Böschung mit Betonverbundsteinen oder Natursteinin Zement-Sand-MörtelBefestigung der Böschung mit BetonrasensteinenBefestigung der Böschung mit einer Steinschüttung/SteinschlichtungAusführung einer Stahlbetonkrone und Begrünung der Böschunga = D/2, mindestens 0,5 m24.www.viacon.at

Der Zuschnitt des Rohrendes unter einem Kreuzungswinkel vonungleich 90° kann sowohl bei senkrechtem Abschluss des Rohres alsauch bei Zuschnitt auf die Böschung erfolgen.Ein Zuschnitt des Rohrendes auf einen Winkel von weniger als 55°in der Horizontalebene wird nicht empfohlen. In Sonderfällen ist einezusätzliche Verstärkung des HelCorRohres bei spitzen Kreuzungswinkelnauszuführen.®Setzen Sie sich bitte mit Ihrem ViaCon Ansprechpartner inVerbindung.®www.viacon.at 25.

14. Zusatzausstattung®HelCor Rohre können mit zusätzlichen Elementen, je nach geplanter Funktion, ausgestattet werden.Zum Beispiel:StahlstutzenLaufflächen für Kleinwild und AmphibienAnschlussrohreRohrbögen, T-Stücke, FlanscheGitterTechnische ÖffnungenWändeKlappen, etc.26.www.viacon.at

15. Montage und EinbauDie Einbindung des Bodens zu einem Verbundbauwerk hat das Entstehen einer Ingenieurkonstruktion mit komplexem Charakter zur Folge,deren Elemente aus dem HelCor®Rohr sowie der Bettung und Hinterfüllung bestehen. Die Montage des Rohres gemäß den Empfehlungendes Herstellers, sowie die richtige Ausführung und Verdichtung der Bettung bzw. der Hinterfüllung, stellen die wichtigsten Elemente bei derkorrekten Ausführung des Bauwerks dar.Die Lieferung der Rohre auf die Baustelle erfolgt per LKW. Das Entladen der Elemente sowie die Montage der Rohre auf dem zuvorvorbereiteten Untergrund ist mit Hilfe von Geräten, wie z.B. einem Kran, Bagger oder Lader mittels Hebegurten durchzuführen. Das Stürzen derRohre vom Fahrzeug auf den Untergrund ist nicht zulässig.www.viacon.at 27.

Die Rohre werden mit Hilfe von Kupplungen miteinander verbunden. Die einzelnenElemente (Rohre und Kupplungen) werden vom Hersteller entsprechend gekennzeichnet,sodass eine schnelle und fehlerfreie Verbindung aller Abschnitte möglich ist.®Die Montage von HelCor ist unkompliziert und kann von Arbeitern ohne spezielleQualifikation unter Aufsicht einer fachkundigen Person durchgeführt werden. DasSystem ist so ausgelegt, dass die Arbeiten schnell und ohne Einsatz vonSpezialwerkzeugen, sogar unter ungünstigen Witterungsbedingungen durchgeführt®werden können. Die rasche Verlegung von HelCor verkürzt die durch eine eventuelleSperre der Fahrbahn oder auch nur einer Fahrbahnhälfte entstehendenVerkehrsbehinderungen.Die Gewölbesanierung im Speziellen ermöglicht eine Durchführung der Arbeiten, ohnedas bestehende Bauwerk abzureißen und für den Verkehr sperren zu müssen.28.www.viacon.at

16. Weitere Einsatzmöglichkeiten®Die spiralförmig gewellten HelCor Rohre können für den Bau oder Umbau vonverschiedenen Ingenieurbauwerken verwendet werden, wie zum Beispiel:Unterirdische Retentionsbecken und WasserspeichersystemeSchächte, PumpstationenÖlabscheiderHohlkörper im BrückenbauProvisorische Brücken für SchwertransporteUnter- und überirdische BelüftungssystemeTunnel, FluchtwegeEinhausung von FörderbändernUnterirdische Wasserspeicher- und Rückhaltesystemewww.viacon.at29.

ÖlabscheiderHohlkörper für den BrückenbauLüftungsschachtBodenablauf30.www.viacon.at

Provisorische Brücken für SchwertransporteKontrollschachtBelüftungssystemwww.viacon.at 31.

Notizen32.www.viacon.at

Pecor Optima ® Pecor Quattro ® HelCor ®® ®HelCor PipeArch®HelCor ÖKO-Profil®HelCor Unterirdische RückhaltesystemeMultiPlate MP200 SuperCor ® ViaWalls®Acrow - provisorische unddauerhafte BrückenGabionenGeotextilien, Geogitter, GeomembranenViaCon Austria GmbHBahnhofstraße 1A-3921 LangschlagTel. +43 (0)2814 8400-0Fax +43 (0)2814 8400-9info@viacon.atwww.viacon.at