Umwelterklärung der Firma Befesa Zinc Aser 2012

Diese Umwelterklärung ist dazu gedacht, die Mitarbeiter,Behörden, Kunden, Lieferanten, Kommunikationsmedienund Nachbarn über unsere Managementpolitik zuinformieren und damit auch gleichzeitig einen konstruktivenDialog zu eröffnen.Die in dieser Erklärung genannten Datenentstammen dem Jahr 2012.

Inhalt1. Befesa Zinc Aser 32. Managementpolitik 73. Integriertes Managementsystem (IMS) 84. Umweltaspekte 105. Umweltziele 126. Umweltbemühungen 137. Einschlägige Rechtsprechung 258. Weitere Faktoren zu den Umweltbemühungen 259. Prüfung der Umwelterklärung 2710. Plan der Anlagen 28Anhang I: Glossar Terminologie

1. Befesa Zinc Aser1.1. Vorstellung WerteBefesa Zinc Aser aus dem Holding Abengoa hatseinen Standort in der Nähe von Bilbao und ist dieeinzige in Spanien existierende Anlage, die sichmit der Wiederverwertung des Staubs beschäftigt,der in den Stahlwerken mit Lichtbogenöfen anfällt.Dieser Staub enthält Zink und Blei, und dieseStoffe werden wiedergewonnen.Seit 1987, dem Jahr, an dem wir unsereindustriellen Aktivitäten aufgenommen haben,haben wir Stahlwerkstaub aufbereitet und dabeiZink- und Bleikonzentrationen zu aufbereitetemWälzoxid (D-L.W.O.®) für verschiedeneAnwendungen wiedergewonnen.Diese Aktivität bedeutet für die Umwelt einedoppelte Wohltat: Einerseits wird die Belastungvermieden, die durch die Entsorgung desStahlwerkstaubs entsteht, andererseits handelt essich um eine unerschöpfliche Quelle für denErhalt von Metallen gegenüber dem Abbau inBergwerken, womit die Erschöpfung derRohstoffe des Planeten verlangsamt wird.MissionBefesa Zinc Aser konzentriert seineAktivitäten auf Umweltdienstleistungen für dieIndustrie. Dabei entwickelt und appliziert esdie besten verfügbaren Technologien (BAT)zur metallurgischen Wiedergewinnung vonZink und Blei aus eisenhaltigen und nichteisenhaltigenAbfallstoffen.• Integrität. Die Redlichkeit bei derBerufsausübung sowohl innerhalb als auchaußerhalb des Unternehmens mussoffenkundig sein, um gegenüber Kunden,Lieferanten, Anteilseignern, öffentlichenOrganismen, Vereinigungen und Kollegenglaubwürdig zu erscheinen.• Gesetzmäßigkeit. Die Einhaltung derLegalität ist ein zu dem Zweck erworbenerKompromiss, unserer Handlung Sicherheitzu geben und die Risiken unseresGeschäfts zu mindern.• Professionelle Genauigkeit. Alle unsereHandlungen müssen von professionellerVerantwortlichkeit geleitet werden.• Vertraulichkeit. Die Personen, die BefesaZinc Aser bilden, müssen Kriterien derDiskretion und Bedachtsamkeit bei ihrenKommunikationen und Beziehungen zuDritten walten lassen, umgesellschaftseigene Informationen zuschützen.• Qualität. Befesa Zinc Aser hat eineVerpflichtung gegenüber der Qualität imweitesten Sinne, bei der alle Mitarbeitersich bemühen, bei der Ausübung ihrertäglichen Aktivitäten die Dinge gut zumachen und die Umwelt zu respektieren.VisionEine nationale Referenz zu sein in derEntwicklung und Anwendung technologischerLösungen zur metallurgischenWiedergewinnung von Zink und Blei auseisen- und nichteisenhaltigen Abfällen undsomit dem Umweltschutz zu dienen.Vista de la fábricaAnsicht des Werks

1.2. OrganisationsstrukturDas folgende Schema zeigt die Abteilungen, die zusammen dieOrganisationsstruktur von Befesa Zinc Aser bilden:4

1.3. Beschreibung der Aktivität und die wichtigsten Anlagen desZentrumsDie Aktivität von Befesa Zinc Aser S.A.U.besteht in der Wiedergewinnung und demRecycling.Der Recycling- undWiedergewinnungsprozess erfolgt bei BefesaZinc Aser in zwei Verfahren: einempyrometallurgischen, dem „Wälz-Verfahren“,und einem hydrometallurgischen, dem,„Verfahren Double Leaching Waelz Oxide“.Beide Verfahren gelten als BVT(Beste verfügbare Technik-BestAvailable Technology), wie aus dem"Referenzdokument zu den BestenVerfügbaren Techniken für dieNichteisenmetallurgie" hervorgeht,das im Auftrag der EuropäischenKommission erstellt wurde.Diagramm Wiederverwertungskreislauf von Zink und verzinktem StahlBEFESAWälzoxid aufbereitetStahlwerkstaubZinkproduktion Zinkbarren Produktion vonverzinktem StahlDer Reststaub aus den Stahlwerken wird in einenWälzofen gegeben, in dem die ReaktionenReduktion/Oxidation stattfinden, die notwendig sind, umaus den Staubelementen die Schwermetalleabzusondern, hauptsächlich Zn und Pb, die reoxisidiertwerden und das Wälzoxid bilden.Die erwähnten anderen Elemente, vor allem Eisenoxid,Kalk und Kieselsäure, ergeben eine nicht ökotoxischeSchlacke, aus der nach der Transformation einSubprodukt mit dem Namen Ferrosit® entsteht, für dases diverse Anwendungen gibt, zum Beispiel alssekundärer Zuschlagstoff in der Bauindustrie.Das Wälzoxid wird von dem durch den Ofen fließendenGasstrom zum Gasreinigungssystem geführt,bestehend aus einer Sedimentationskammer, einerKonditionierungsanlage, einem Elektrofilter und einemSchlauchfilter.5

Diagramm WälzanlageDie gereinigten Gase werden über den Kaminabgelassen, in dem ständig die Präsenz von Partikelüberprüft und somit die von der Gesellschaftangewendeten Umweltbestimmungen erfüllt werden.Nachdem das Wälzoxid (WO) aufgefangen wurde, wirdes einem Auslaugungsvorgang unterzogen, bei dem dieHalogene (hauptsächlich Chloride) sowie dieAlkalimetalle. die es enthält, eliminiert werden.Das bei dem Auslaugungsprozess benutzte Wasserwird in die Wasseraufbereitungsanlage gepumpt, wo eseiner physisch-chemischen Behandlung unterzogenwird, die eine Fällung und das Ausscheiden derMetallrückstände bewirkt.Dieses gereinigte Wälzoxid, D-L.W.O. genannt, kann inpyrometallurgischen Unternehmen für Zink und Bleioder von Unternehmen eingesetzt werden, die mitElektrolytzink arbeiten.Wälzoxid-Auslaugungsanlage6

2. ManagementpolitikAls tragende Säule des integriertenManagementsystems (IMS) hat die Direktion vonBefesa Zinc Aser eine integrierte Politik QualitätsundUmweltmanagement und Sicherheit undGesundheit am Arbeitsplatz entwickelt undangepasst. Diese Politik enthält die allgemeinvorgesehenen Richtlinien, und es handelt sich umein dynamisches Dokument, das als solches imVerlauf der Jahre bereits mehreren Revisionenunterworfen war, um sicherzustellen, dass dieAnforderungen der Normen ISO 9001, ISO 14001und EMAS erfüllt werden.7

3.1. Aufeinander folgende Phasen bei der Implantierung des IMSDas von Befesa Zinc Aser eingeführteintegrierte Managementsystem(Qualität und Umwelt) ist nach deninternationalen Normen ISO 9001 und ISO14001 zertifiziert und erfüllt dieVoraussetzungen der Richtlinie (EG)1221/2009, Eco- Management and AuditScheme (EMAS). Zu den zusätzlichenVoraussetzungen, die für diese Richtliniegefordert werden, gehört das Erstellen und dieVeröffentlichung dieser Umwelterklärung.Die durchgeführten Operationen zurQualitätssicherung unserer Produkte,Prozesse undServiceleistungen werden über unserQualitätsmanagementsystem, ISO 9001-zertifiziert seit 1995 durch Lloyd’s RegisterQuality Assurance verwaltet.Da unsere Aktivität auf die Erhaltung dernatürlichen Ressourcen und den Schutz derUmwelt ausgerichtet ist, halten wir es fürnotwendig, sieso durchzuführen, dass dieUmweltbelastungen so gering wie möglichbleiben. Im Bewusstsein dieserNotwendigkeit haben wir und 1995entschieden, ein Umweltmanagementsystemeinzuführen.Am 25. Februar 1997 erhielten wir dieZertifizierung ISO 14001 über dieZertifizierungsstelle Lloyd’s Register QualityAssurance.Die Zertifikatsnummer für beideManagementsysteme ist SGI 1942018.Später dann, im Juni 1998, schloss Befesa ZincAser sich freiwillig dem GemeinschaftssystemEco- Management and Audit Scheme (EMAS)mit der Eintragungsnummer ES-EU-000002 an.9

4. UmweltaspekteDer Grund für die Erstellung eines Registers signifikanter Umweltaspekte besteht in derIdentifizierung der wichtigsten Arbeitsbereiche zu dem Zweck, die Umweltbelastung durch dieGesellschaft zu verringern und eine ständige Verbesserung und Sensibilisierung der Belegschaftzu erreichen.4.1. Identifizierung der UmweltaspekteDas System der Identifikation und Bewertung der Umweltaspekte befindet sich in einerDatenbank integriert. Dieses System identifiziert die Aspekte nach Vorgang/Aktivität. DieIdentifizierung umfasst direkte undindirekte Aspekte sowie normale und anormale Betriebssituationen, Zwischenfälle und Notfälle.Aktivität undUmwelt imAllgemeinenAuslaufenin denBodenVerbrauchvonRessourcenEmissionen indie AtmosphäreUmweltaspekteAbfallerzeugungEinleitungenins WasserWeitereFeuerfester Ziegel10

4.2. Bewertung der identifizierten AspekteNachdem alle Umweltaspekte identifiziert worden sind, erfolgt ihre Auswertung.Die bei Befesa Zinc Aser angewendeten Kriterien zur Bewertung der Signifikanz der Umweltaspekte werdenim folgenden Schema dargestellt:Auswertung Aspekte• Größe / Häufigkeit• Natur• Grenzpunktnähe• Umfang/Reichweite/UmkehrbarkeitBetriebssituationen normal undanormal• Wahrscheinlichkeit (Maßnahmen zurVerhütung und Expositionsniveau)• BedeutungInzidenz- und Notfallsituationen4.3. Signifikante UmweltaspekteDie signifikanten Umweltaspekte ergeben sich aus der Auswertung aller Umweltaspekte des Jahres 2012 und ihrer Beziehung zuden Verbesserungszielen, die im Folgenden dargestellt werden.Die signifikanten direkten Aspekte in normalen Betriebssituationen sind:A. Verbrauch energetischer Ressourcen. Anthrazit, Hüttenkoks und Petrolkoks.Die Signifikanz dieser drei Aspekte geht auf den hohen Verbrauch sowieauf ihre Natur als nur schwer erneuerbare Energieressource zurück. Dessen ungeachtet handelt es sich um eine für denProduktionsprozess unverzichtbare Ressource, und ihr Verbrauch wirdan den tatsächlichen Bedarf angepasst. Daher ist es nicht nötig, irgendeine zukünftige Verbesserung zu planen,trotzdem wurde als Ziel die Beibehaltung des Verbrauchsniveaus pro Menge der im Ofen verarbeiteten Rohstoffe gesetzt.B. Erzeugung ungefährliche Abfälle. Schlacke.Nach dem Produktionsprozess wird die Schlacke als Ferrosit® hauptsächlich an die Baubranche verkauft. Aufgrund deraktuellen Lage auf diesem Markt hat dieser Schwierigkeiten, die reguläre Ferrosit-Produktion zu absorbieren; von daher istes notwendig,die vom Markt nicht aufgenommene Menge als ungefährlicher Abfallstoff zu behandeln. Zu dem Zweck, dieKommerzialisierungsmöglichkeiten zu erweitern, wurde 2012 das CE-Zeichen als sekundärer Zuschlagstoff erhalten.Solange sich die aktuellen Umstände in der Baubranche nicht ändern, was kurzfristig nicht voraussehbar ist, denken wir,dass das Management der Schlacke hinreichend ist und kein Bedarf zur Festlegung eines Ziels zur einer spezifischenVerbesserung besteht, die über die 2012 unternommenen hinausreicht.Es hat sich kein signifikanter Umweltaspekt in anormalen Betriebssituationen oder bei Zwischenfällen und Notfällenergeben.Es hat sich kein signifikanter Umweltaspekt während anormaler Betriebssituationen oder bei Zwischenfällen und Notfällen ergeben.Keiner der identifizierten indirekten Umweltaspekte war nach seiner Bewertung signifikant. In jedem Falle werdenManagementpraktiken zu einigen von ihnen durchgeführt.11

5. UmweltzieleJedes Jahr wählt der Verwaltungsausschuss eine Reihevon Objektiven und Zielen dazu aus, eine ständigeVerbesserung in unseren Installationen zu erreichen.Die Verantwortlichen für jedes einzelne dieserZiele lassen Zielbeschreibungen erstellen, indenen diese im Einzelnen beschrieben werden,um die mit ihnen angestrebten Erfolge zuerreichen.• Verringerung der diffusen Emissionim Bereich der Pelletisierung und bei denRohstoffbehältern. Es ist geplant, denPelletisierungsbereich abzudecken. Im Verlaufedes Jahres 2012 wurde das Projekt Abdeckungdieses Bereichs erstellt, außerdem wurden dieVerträge für die Ausführung der Arbeitenvergeben. Wir warten noch auf die Ausführungder genannten Abdachung. Laufende Ziele, die2013 entwickelt werden sollen.5.1. Zusammenfassung derObjektive und Ziele 2012Im Folgenden werden die Ziele zurUmweltverbesserung beschrieben,an denen im Verlaufe des Jahres 2012gearbeitet wurde, sowie den Grad ihrerUmsetzung:• Verringerung der relativen Emissionen vonTreibhausgas im Zusammenhang mit derLieferung von Hüttenkoks.Es wurde eine Verringerung des globalenEmissionsfaktors aller Lieferanten von Hüttenkoksum 3% dadurch angestrebt, dass dieseLieferungen vorrangig bei Lieferanten gekauftwerden, die einen geringeren Emissionsfaktoraufweisen. Dieses Vorgehen hat eine größereVerringerung des globalen Emissionsfaktors alsangenommen ermöglicht (er wurde um 4,7%verringert); dabei wurde die Emission von etwa450 Tonnen CO2 verringert, die der Lieferung vonHüttenkoks zugeschrieben werden. Dieses Zielwurde zufriedenstellend abgeschlossen.• Verringerung von zufälligem Auslaufen.Mit diesem Objektiv wird angestrebt, den EinundAusgangsverkehr von Lkws auf demBetriebsgelände zu rationalisieren und dasUnfallrisiko zu mindern (mögliches Auslaufenauf den internen Boden) sowie eine korrekteHandhabung der Produkte sowohl bei derenLaden als auch beim Abladen zu gewährleisten.Im Verlaufe des Jahres 2012 wurde einAustausch der alten Anlage für das Waschender Lkw-Räder gegen eine neue effizienterevorgenommen. Es wurde eine Genehmigung fürdie Nutzung einer neuen Zufahrt für Lkwsbeantragt, und wir warten noch auf dasErgebnis. Laufende Ziele, die 2013 entwickeltwerden sollen.• Verbesserung des Umweltmanagementsdurch die Implantierung undZertifizierung der Norm ISO 14064-1bezüglich der Quantifizierung undund Berichterstattung zu den Emissionen undder Entsorgung von Gasen mitTreibhauseffekten bei Organisationen. Eswurde von AENOR nach entsprechenderÜberprüfung die ISO 14064 bezüglich derDaten von 2012 erhalten (“Treibhausgase. Teil1: Spezifikationen und Orientierungen aufOrganisationsebene für die Qualifizierung unddie Deklaration der Emissionen undReduktionen von Gasen mit Treibhauseffekt“).Installationen Befesa12

5.2. Für 2013 vorgeschlagene ZieleEs wurden unter anderem die folgenden neuenObjektive zur Umweltverbesserung ausgewählt,die 2013 in Angriff genommen werden sollen:• Reduzierung der Emissionen vonTreibhausgasen in Verbindung mit demEinkauf von Reduktionsmitteln durch dieReduzierung um 5% im Verhältnis zumgekauften Hüttenkoks zugunstenanderer Rediziermittel mit geringerenEmissionsfaktoren. Festgesetzte Frist: 2013.• Verbesserung des Umweltmanagementsdurch Einführung und Zertifizierung derNorm ISO 50001(„Energiemanagementsysteme –Anforderungen mitAnleitung zur Anwendung“).Festgesetzte Frist: 2014.6. UmweltbemühungenIn den folgenden Abschnitten wird dasUmweltverhalten der Gesellschaft reflektiert.6.1. Recycling von Stahlwerkstaubfür die Wiedergewinnung von Znund PbDer in Stahlwerken mit Elektrolichtbogenöfenanfallende Staub (EAF-Staub) mit einem hohenMetallgehalt, hauptsächlich Zn, Fe und Pb, wirdvon der Gesetzgebung aller entwickelten Länderals umweltgefährdender Stoff geführt, da seineAuslaugungen unter natürlichen BedingungenSchwermetalle lösen. Das wesentliche Bestreben vonBefesa Zinc Aser liegt darin, diese Metalle(hauptsächlich Zn) aus diesen Rückständen für eineRückführung auf den Markt zurückzugewinnen, da sieansonsten den natürlichen Ressourcen in denBergwerken entnommen werden müssten.Im Folgenden zeigen wir die Entwicklung derletzten drei Jahre bei der Behandlung vonRückständen und dem wiedergewonnenenZn:t TrockengewAbfallrecycling und wiedergewonnenes Zn180.000160.000140.000120.000148.817100.000159.997 154.74680.00060.00040.00020.000 38.947 41.566 41.52902010 2011 2012AbfälleZn wiedergew.Es ist wichtig darauf hinzuweisen, das der Gehaltan Zn in den Rückständen schwankt; daherbedeutet ein Zuwachs des Volumens der recyceltenRückstände nicht unbedingt an Zuwachs anwiedergewonnenem Zn, und umgekehrt.13

6.2. Verbrauch natürlicher RessourcenEnergieverbrauche:Im Folgenden werden der absolute sowieder relative Verbrauch (Mwh) (Menge proTonne Trockengewicht behandelterRückstände) der wichtigstenEnergieressourcen dargestellt, die in denletzten drei Jahren im Produktionsprozessverbraucht wurden:Ressource Einheiten 2010 2011 2012Erdgas Mwh 8.852 11.751 9.383Elektrizität Mwh 9.046 9.482 8.916Mwh/t Trockengewichtbehandelter Abfälle0,080,070,06 0,070,05 0,060,04 0,060,030,020,010,00Spezifischer Verbrauch Elektrizität und Erdgas0,06 0,06 0,062010 2011 2012ErdgasElektrizitätLeichte Fluktuationen bei den spezifischenVerbrauchen in den Prozessen aufgrund vonSchwankungen der in den zu recycelndenRückständen enthaltenen Elementen gelten alsnormal.In den letzen drei Jahren gab es keinendirekten Gesamtverbrauch an erneuerbarenEnergien.Verbrauch von HilfsstoffenIm Folgenden werden der absolute (t) sowie derrelative Verbrauch (Menge in t Trockengewichtan behandelten Rückständen) der wichtigstenHilfsstoffe, die in den Produktionsprozessenverbraucht wurden, für die letzten drei Jahredargestellt:Ressource Einheiten 2010 2011 2012Koks + Anthrazit Tonnen 23.921 25.763 25.109Kalk Tonnen 12.093 13.537 13.210Natriumhydrogenkarbonat Tonnen 3.467 3.730 3.67914

Spezifischer Verbrauch von Reduktionsmitteln, Kalk und NatriumhydrogenkarbonatMwh/t Trockengewicht behandelter Abfälle0,180,160,140,120,16 0,16 0,160,100,080,060,040,020,000,08 0,08 0,090,02 0,02 0,022010 2011 2012Koks + Anhrazit Kalk NatriumhydrogenkarbonatDer Verbrauch von Reduktionsmittel (Koks und/oderAnthrazit) hängt von der chemischenZusammensetzung der in den Rückständenenthaltenen Elemente, hauptsächlich Zn und Fe, ab.Der Kalkverbrauch hängt von der Basizität derbehandelten Rückstände ab, das heißt, vonder Menge an Ca, Si und Mg, die sieenthalten.Der Verbrauch von Natriumhydrogenkarbonathängt vom Gehalt an halogenen undalkalinischen Elemente im Wälzoxid ab, derder Auslaugung zugeführt wird, und dieserwiederum von der Zusammensetzung dieserElemente in den Rückständen.Daher gelten leichte Fluktuationen bei denspezifischen Verbrauchen in den Prozessenaufgrund von Schwankungen bei derchemischen Zusammensetzung dererhaltenen Rückstände als normal.Wie der vorangehenden Grafik entnommenwerden kann, hält sich die Entwicklungdieses Verbrauchs in den letzten Jahrenmehr oder weniger stabil, wobei diese Stabilität alsKonsequenzder Effizienz beim spezifischenVerbrauch dieser Hilfsstoffe verstandenwird.Verbrauch von Industriewasser:Im Folgenden werden der absolute (m 3 ) sowie derrelative Verbrauch (Menge in t Trockengewichtbehandelter Rückstände) anIndustriewasser in den letzten drei Jahren dargestellt:Ressource Einheiten 2010 2011 2012Industriewasser m 3 304.065 329.151 322.97215

6.4. Auswirkungen auf die ArtenvielfaltUnsere Installationen belegen eineGesamtfläche von 25.323 m 2 . Allerdings stellensich keine Auswirkungen auf die Artenvielfaltein, da sich das Gelände nicht auf oder in derNähe eines geschützten Gebietes oder einesGebietes von besonderem Interessefür die Artenvielfalt befindet.Bedenkt man, dass sich die belegteGesamtfläche in den letzten drei Jahren nichtgeändert hat, beträgt die spezifischeBelegung des Bodens pro Tonne behandelterRückstände:m 2 /t Trockengew.behandelter AbfälleSpezifischer Boden0,500,400,300,200,100,17 0,16 0,160,002010 2011 2012Spezifischer Boden6.5. Emissionen in dieAtmosphäreIn den Schornstein der Wälzanlage beiBefesa Zinc Aser wurde ein Opazimetereingebaut, das ständig die Opazität und dieMenge der in die Atmosphäre abgegebenenFeststoffpartikel misst und registriert.Das Rauchreinigungssystem der Wälzanlagebesteht aus einer Konditionierungsanlage,einem elektrostatischen Filter und einemSchlauchfilter mit Zusatzstoffen.Im Schornstein wurden Stichproben derEmissionen von einer zugelassenenKontrollorganisation entnommen und eineAnalyse der Verbindungen vorgenommen,wie es jederzeit die integraleUmweltgenehmigung von Befesa Zinc Aservorsieht.Gemäß der Verordnung (EG) 166/2006 über dieSchaffung eines EuropäischenSchadstofffreisetzungs- und -verbringungsregisters(E-PRTR) teilt Befesa Zinc Aser jährlich derbaskischen Regionalregierung die Daten über dieEmission von Schadstoffen in die Atmosphäre mit.Emissionen von Gasen mitTreibhauseffekt:Die Emissionen von Gasen mitTreibhauseffekt müssen gesondertberücksichtigt werden, sowohl aufgrund ihresUmfangs als auch aufgrund der gestiegenenÖffentlichen Sensibilität.Unsere Gesellschaft hat 2008 einEmissionsinventar für Treibhausgaseeingerichtet, in dem sowohl die direkten alsauch die indirekten Emissionen nach derMethodik berechnet werden, die in derinternen Norm von Abengoa gefordert wird unddie auf der Norm ISO 14064 basiert, von derein unabhängiger Prüfbericht für Befesa ZincAser vorliegt.19

Als direkte Emissionen werden solche definiert,die einer Quelle zugeordnet werden können,welche sich unter der Kontrolle einerGesellschaft befindet, zum Beispiel dieEmissionen aus Verbrennungsvorgängen inKesseln, Öfen, Maschinen oder Fahrzeugen,und Emissionen aus Fertigungsanlagen sowiediffuse Emissionen aus Anlagen undInstallationen.Die direkten Emissionen der letzten beidenJahre werden in der folgenden Tabelledargestellt:2010 2011 2012Direkte Emission gesamt, jährlich (t CO2äquiv.) 73.098,14 81.508,31 72.338,85Direkte Emission spezifisch, jährlich (t CO2äquiv./t Trockengewichtbehandelter Rückstände0,49 0,51 0,47Weitere Schadstoffemissionen inAtmosphäre:Die Gesamtemission von SO2, Nox undPartikelnaus den letzten drei Jahren in absoluten undspezifischen Werten pro t Trockengewicht wirdin der folgenden Tabelle dargestellt:2010 2011 2012Spezifische Spezifische Spezifische SpezifischeEmissionen Emissionen Emissionen Emissionen Emissionen EmissionenKenngröße(Kg) (Kg/t (Kg) (Kg/t (Kg) (Kg/tAbfälle) Abfälle) Abfälle)SO2 4.565,83 0,03 4.009,67 0,03 431,10 0,00NOX 19.742,81 0,13 264,51 (1) 0,00 44.812,69 0,29festePartikel965,64 0,01 1.559,93 0,01 1.669,44 0,01(1) Da keine NOX -Messungen im Schornstein zur Verfügung stehen, da diese 2jährig erfolgen, beziehensich diese Daten ausschließlich auf das von mobilen Quellen emittierte NOx).Umweltverhalten bezüglich gesetzlicher VorschriftenHinsichtlich der Emissionen in die Atmosphäre durch den Wälz-Schornstein werden in der folgenden Tabelle dieDurchschnittswerte für 2012 der Grenzparameter in der integralen Umweltgenehmigung und ihr Vergleich mit denmaximal erlaubten Werten dargestellt:20

Die Konzentrationen in den 2012 gemessenen Parametern waren wie folgt:MesswerteParameterEinheitenGrenzwert1 2 3 4 5 6 7 8 9FestePartikelmg/m 3 N 20

mg/m 3 N1,2001,0000,8000,6000,4000,2000,0000,003Wälz-Schornstein Ni+As gesamt10,012 0,0142010 2011 2012mg/m 3 N Wälzschormstein: Cd+Hg gesamt0,2500,20,2000,1500,093 0,1000,1000,050 0,0290,0002010 2011 2012JahresdurchschnittGrenzwertJahresdurchschnittGrenzwertDie Grafiken zeigen Werte, die sich weit unterhalb des festgelegten Limits befinden.6.6. Einleiten in den Abzugskanal von „Consorcio de Aguas de Bizkaia“Die Abwässer aus der Auslaugungsanlage werdeneinem physisch-chemischen Klärprozess in derWasseraufbereitungsanlage von Befesa Zinc Aserunterzogen; hier wird ihnen die möglicherweisevorhandenen Metallverbindungen entzogen. Dermetallhaltige Schlamm aus dem Ausfluss wird imWälzofen behandelt.Wöchentlich werden diesem Wasser Stichproben füreine Analyse im eigenen Labor entnommen, wo dieseVerbindungen, wie in der Genehmigungvorgeschrieben,untersucht werden. Die Messberichte werden monatlichdem Wasserwerk zugestellt.In der folgenden Tabelle werden die Messwerte für2012 der Parameter dargestellt, die in derGenehmigung zur Einleitung limitiert werden, sowie einVergleich mit den erlaubten Höchstwerten:Grenzwert Jahresdurchschnitt HöchstwertParameterEinheitentäglich tägliche Werte jährlichschwebende Feststoffe mg/l 600 7,0 12,1Sulfate mg/l 3000 2.027,9 2.463,6gelöste Sulfide mg/l 4 0,0 0,1Silber mg/l 1 0,00 0,00Blei mg/l 3 0,38 0,82Zink mg/l 15 1,57 2,99Arsen mg/l 1,5 0,22 0,40Kadmium mg/l 1,5 0,02 0,11Chrom mg/l 0,75 0,02 0,04Kupfer mg/l 7,5 0,04 0,05Eisen mg/l 150 0,20 0,28Quecksilber mg/l 1,5 0,00 0,00Nickel mg/l 5 0,00 0,00Bemerkung: Die angegebenen Werte beziehen sich auf Daten aus Messungen, die vom Laboratorium des Unternehmens durchgeführt worden sind.Befolgt wird das Kriterium 4 aus dem BREF für Monitorisierung “Reference Document on the General Principles on Monitoring”, veröffentlicht im Juli 2003;dieses legt fest, dass die Werte unterhalb der Nachweisgrenze durch die folgende Formel berechnet werden müssen: (100%- % der Werte unterhalb derNachweisgrenze)*Wert der Nachweisgrenze.22

Es kann festgestellt werden, dass für alleParameter die festgesetzten Grenzen eingehaltenwerden.Es steht ebenfalls eine Messanlage zur Verfügung,die ständig die in der Genehmigung zur Einleitungin den Sammelkanal vorgeschriebenen Parameter,nämlich pH, Temperatur, Leitfähigkeit undRedoxpotential, misst.Die Abflussmenge aus der Bearbeitungsanlage, die2012 in den Abzugskanal geleitet wurde, beträgt245.495 m 3 .Gemäß der Verordnung (EG) 166/2006 überdie Schaffung eines EuropäischenSchadstofffreisetzungs- und -verbringungsregisters (E-PRTR) teilt BefesaZinc Aser jährlich der baskischenRegionalregierung die Daten über die Emissionvon Schadstoffen ins Wasser mit.In der folgenden Tabelle werden außerdem dieMesswerte für 2012 der Parameter dargestellt,die im Überwachungsplan vorgesehen sind unddie von einem zugelassenen externenUnternehmen aufgenommen worden sind:Parameter Einheiten Spitzenwerte 2012Chloride mg/l 23.000Fluoride mg/l 59Sulfate mg/l 3.000organischer Kohlenstoff gesamt mg/l 74Stickstoff gesamt mg/l 0,34Phosphor gesamt mg/l 0,83As gesamt mg/l 0,30Cd gesamt mg/l

Im Folgenden werden Grafiken zu der Entwicklung des jährlichen Durchschnitts der Parameter gezeigt, derenWerte irgendeine Relevanz aufweisen:16,0014,00mg/lLimit 15entsorgte Metalle12,0010,008,006,004,003,42Limit 3Limit 1,5 Limit 1,52,001,43 1,570,85 0,68 0,38 0,15 0,17 0,22 0,08 0,05 0,020,00Blei Zink Arsen KadmiumDurchschn. 2010 Durchschn. 2011 Durchschn. 2012 LimitBemerkung: Bei den „Durchschnittsdaten“ für 2010, 2011 und 2012 handelt es sich um den Jahresdurchschnitt der täglichenMessungen. Bei den Daten „Spitzenmessung 2012“ handelt es sich um Spitzendaten gemessen im Sinne des E-PRTR (dies istdas erste Jahr, in dem diese Messungen durchgeführt werden).mg/l3.5003.0002.500Sulfate entsorgt3.0003.0002.0001.5001.0005001.9211.994 2.0280Durchschn. 2010 Durchschn. 2011 Durchschn. 2012 punktuale Messung2012SulfateWerteGrenzwerteBemerkung: Bei den „Durchschnittsdaten“ für 2010, 2011 und 2012 handelt es sich um denJahresdurchschnitt der täglichen Messungen. Bei den Daten „Spitzenmessung 2012“ handelt es sich umSpitzendaten gemessen im Sinne des E-PRTR (dies ist das erste Jahr, in dem diese Messungendurchgeführt werden).24

7. Anwendbare RechtsprechungDie Gesellschaft hat eine Service quartalsmäßigesErmitteln, Liefern und Aktualisieren von Rechtstextenvertraglich vereinbart.Aus diesen Informationen werden die neuenVorschriften oder ihre Modifikationen entnommen,und es wird die unternehmenseigene Datenbank zurRechtsprechung mit den auf die Gesellschaftzutreffenden Vorschriften aktualisiert.Im Folgenden geben wir eine nicht erschöpfendeAufstellung der wichtigsten, auf uns zutreffendenUmweltgesetzgebung.• Entschließung vom 24. Juli 2007, mit der BefesaZinc Aser die UVP zugestanden wird.• Erlaubnis zur Einleitung in den Abflusskanal derWasserwerke „Consorcio de Aguas Bilbao-Bizkaia“ (Wasserkonsortium) 2006 und derenModifizierung 2007.Entschließung vom 5. Oktober 2009 derUmweltschutzbehörde eingelegte Beschwerdeentschieden wurde.• Entschließung vom 20. Mai 2011 derUmweltschutzbehörde, mit der die UVPmodifiziert wird.• Entschließung vom 14. Dezember 2012 derUmweltschutzbehörde, mit der Befesa Zinc Aserdie Genehmigung zur Emission von Gasen mitTreibhauseffekt für seine Installation auf demGelände der Gemeinde Erandio erteilt wird.• Einschlägige Gesetzgebung für die neuenMarktteilnehmer.• 2013 über den Emissionshandel.• Einschlägige Gesetzgebung für IPPC-Unternehmen.• Entschließung vom 5. Oktober 2009 derUmweltschutzbehörde, mit der die Befesa ZincAser zugestandene UVP modifiziert und in Kraftgesetzt wird. Diese Entschließung wurde nacheiner Umweltinspektion durch denInspektionsdienst der Umweltschutzbehörde derbaskischen Regionalregierung erlassen.• Anweisung vom 2. März 2010 des Umweltministeriums,mit der über die gegen die8. Weitere Faktoren zu den Umweltbemühungen8.1. Umweltsensibilisierung• Einschlägige Gesetzgebung für E-PRTR-Unternehmen.• Einschlägige Gesetzgebung fürAbfallentsorgungsgesellschaften.• Einschlägige Gesetzgebung zurHerstellung/Vertrieb chemischer Produkte(REACH).• Einschlägige Gesetzgebung für Installationen, indenen potenziell luftverschmutzende Aktivitätendurchgeführt werden (APCA).Nach der guten Annahme und dem Interesse derTeilnehmer im Vorjahr organisierte Befesa ZincAser im November 2012 neue thematischeUmwelttagungen, die sich an das gesamtePersonal wendeten und dieses Mal der Mobilitätund den Abfallstoffen gewidmet waren.Diese Initiative wurde in vier Tagungenentwickelt, bei denen diverse Aktivitätendurchgeführt wurden, darunter wären unteranderem zu erwähnen eine kurze Vorstellung desPlans „mobile Nachhaltigkeit“, der vondiesem Arbeitszentrum entwickelt wurde,verschiedene Ausstellungen zu Abfällen, ihrerichtige Trennung und Entsorgung (dabei ginges sowohl um Abfälle, diebei Befesa Zinc Aser anfallen, als auchallgemein Haushaltsabfälle) sowie eineBesichtigung von Bizkaiko Zabor Berziklategia(BZB), der Anlage, die sich um dieKlassifizierung und Trennung vonVerpackungenundVerpackungsrückständen in Biskayakümmert.25

Diese Tage fanden im Rahmen des Programms„2. Umweltwoche: Mobilität und Abfälle“ statt.In einem gleichzeitig mit diesen Tagungenstattfindenden Gesprächsforum wurdenverschiedene Vorschläge zurUmweltverbesserung gemacht, die späterbewertet werden und von denen diejenigen, diedurchführbar scheinen, umgesetzt werden sollen.Besichtigung von Bizkaiko Zabor Berziklategia8.2. Kooperation mit UmweltorganisationenBefesa Zinc Aser kooperiert aktiv mit zahlreichenKörperschaften, die sich um die Umwelt sorgen.Unter den diversen Vereinigungen, die zum Wohle derUmwelt arbeiten und an denen die Gesellschaft direktbeteiligt ist, seien erwähnt:• Asegre: “Asociación de Empresas Gestoras deResiduos y Recursos Especiales”(Unternehmerverband für die Verwaltung vonAbfällen und Spezialressourcen). Vereintspanische Unternehmen, deren Aktivität imAbfallmanagement besteht.• Aclima: “Asociación Cluster de Industrias deMedio Ambiente de Euskadi” (Cluster derUmweltindustrie im Baskenland). VereintUnternehmen und Institutionen im Baskenland,deren Zweck in der Durchführung von Aktionenbesteht, die sie als nützlich für die Verbesserungder Wettbewerbsfähigkeit der baskischenÖkoindustrie und der damit verbundenenIndustriezweige halten.• Stop CO2 Euskadi: Stop CO2 Euskadi istdie erste Aktionsinitiative im Kampf gegenden Klimawandel, die von der AutonomenRegion Baskenland initiiert wurde undAktionen von Bürgern, Unternehmen undden öffentlichen Behörden umfasst. Eshandelt sich um eine offene Initiative, in derdie realen Verpflichtungen zur Verringerungder Treibhausgasemissionen der Menschenaus der baskischen Gesellschaft ihr Dachfinden.• Programm Ökoeffizienz in den baskischenUnternehmen 2010-2014: Ist bestrebt, dieWettbewerbsfähigkeit der baskischenUnternehmen durch Verbesserung desUmweltverhaltens zu steigern.Über diese Vereinigungen wirdInformationsmaterial zum Umweltschutzverbreitet. Diese Information wird klassifiziertund unter den einbezogenen Personenverbreitet.8.3. BesucheBefesa Zinc Aser hat im Verlaufe des Jahres 2012Besuche von verschiedenen Einrichtungen erhalten,darunter auch von der Fachhochschule fürIndustrieingenieure, der Handelskammer und demCorps Consulaire von Biskaya.Besuch der Fachhochschule für Industrieingenieure26

9. Prüfung der UmwelterklärungDer Inhalt dieser Umwelterklärung muss von einer unabhängigen und zugelassenenUmweltprüfstelle geprüft werden. Dieser Bericht wurde von Lloyd’s Register QualityAssurance Ltd. im Mai 2013 geprüft.Akkreditationsnr. ENACES-V-0006Lloyd´s Register Quality Assurance Ltd.Zugelassener Prüfer C/ Las Mercedes 31,2 Edif. Abra 3Las Arenas (Getxo)BiskayaDatum der Erklärung Mai 2013.Die Klassifizierung CNAE (Rev2) betreffend Befesa Zinc Aser ist 24.43Datum der nächsten Umwelterklärung: Mai 201427

10. Plan der Anlage

Anhang 1: Glossar TerminologieIPPC: Richtlinie über die integrierte Vermeidung und Verminderung der Umweltverschmutzung.O.W.: Wälzoxid.D-L.W.O.: Wälzoxid aufbereitet.Zn: Zink.Pb: Blei.Cl: Chlor.SO 2: Schwefeldioxid.Cr: Chrom.Cu: Kupfer.Mn: Mangan.Ni: Nickel.As: Arsen.Cd: Kadmium.Hg: QuecksilberFe: EisenNOx: Stickstoffoxid.VOC: Flüchtige organische VerbindungenHCl: ChlorwasserstoffsäureBREF: BAT Reference. Best Available Techniques. Dokument über die besten verfügbaren TechnikenRAEE: Abfälle von elektrischen und elektronischen Geräten.RAU Stadtmüll.RCD: Müll aus dem Bau- und Abrisswesen.GEI: Gase mit Treibhauseffekt.AAI: UVP.t: Tonne.m 2 : Quadratmeter.m 3 : Kubikmeter.t CO 2 eq: Tonnen CO 2 gleichbedeutend.mg/m 3 N: Milligramm pro Kubikmeter unter normalen Umständen.mg/l: Milligramm pro Liter.Mwh: Megawatt Stunde.E-PRTR: Europäisches Register zur Erfassung der Freisetzung und Übertragung von Schadstoffen.REACH: Richtlinie zur Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien.