ZP20075_DEGB TiNox-Cut-Prospekt.indd - emuge-franken
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FrästechnikMilling TechnologyFräswerkzeuge für INOX und schwer zerspanbare MaterialienMilling tools for INOX and diffi cult to cut materials
Fräswerkzeuge für INOX und schwer zerspanbare MaterialienMilling tools for INOX and difficult to cut materialsHauptanwendung• Nichtrostender austenitischer, austenitisch-ferritischer Stahlund nichtrostender Stahlguss• Hochwarmfeste Speziallegierungen auf der Basis vonEisen, Nickel und Kobalt• Titan und TitanlegierungenWerkzeugausführungenDie <strong>TiNox</strong>-Fräserreihe besteht aus 3 unterschiedlichenGrundwerkzeugen aus Vollhartmetall sowie einer neuentwickeltenpräzisionsgesinterten, runden Wendeschneidplatte:• 4-schneidiger Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten• 4-schneidiger Schaftfräser mit NRF-Schrupp-Schlicht-Profi l• 5-schneidiger extra langer Schlichtfräser• Runde Wendeschneidplatte IC8 bis IC16Die Vollhartmetall-Schaftfräser sind mit unterschiedlichen Eckenradienund mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr ab Lager lieferbar. Um diemaximale Einsatztiefe zu erreichen, sind die Schäfte nach derSchneide freigesetzt. Durch die speziell aufgerauten Werkzeugschäftewird ein „Herausziehen“ des Werkzeuges aus dem Spannfuttervermieden.Main application• stainless steel, austenitic and austenitic-ferritic as wellas stainless steel castings• high-heat-resistant special alloys on iron, nickel and cobalt basis• titanium and titanium alloysTool designsThe <strong>TiNox</strong> milling cutter series consists of 3 different basic tools of solidcarbide, and a newly developed precision-sintered round indexable insert.• 4-fl uted end mill for roughing and fi nishing• 4-fl uted end mill with NRF roughing-fi nishing profi le• 5-fl uted extra long fi nishing cutter• round indexable insert IC8 to IC16The solid carbide end mills are available ex stock with different cornerradii and internal coolant-lubricant supply. In order to guarantee maximumwork depths, the shanks are relieved from the end of the cutting edge.The specially roughened surface of the tool shanks will make sure thatthe tools can not be “pulled out” of the holders.3
Fräswerkzeuge für INOX und schwer zerspanbare MaterialienMilling tools for INOX and difficult to cut materials<strong>TiNox</strong>-Schaftfräser ohne und mit Eckenradiusund innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ)<strong>TiNox</strong> end mills with and without corner radiusand with internal coolant-lubricant supply (IKZ)• Verschleißfestes Hartmetall-Substrat und hochwarmfeste,glatte Beschichtung für hohe Standzeiten• Optimierte Spannutengeometrie für den sicherenSpanabtransport bei langspanenden, zähen Werkstoffen• Das Werkzeug ist zum Schruppen und Schlichtenhervorragend geeignet• Innere Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ) über zentrale Bohrungzur sicheren Spanabfuhr• Optimierte Schneidenausführung für ruhige,vibrationsfreie Bearbeitung• Wear-resistant carbide substrate and high-heat-resistant smoothcoating for long tool life• Optimized fl ute geometry for safe chip evacuation in long-chipping,tough materials• The tool is perfectly suited for both roughing and fi nishing• Internal coolant-lubricant supply (IKZ) through a central bore for safechip evacuation• Optimized cutting edge design for smooth, vibration-free operation<strong>TiNox</strong>-Schaftfräser ohne und mit Eckenradius,mit NRF-Schrupp-Schlicht-Profil undinnerer Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ)<strong>TiNox</strong> end mills with and without corner radius,with NRF roughing/finishing profile andinternal coolant-lubricant supply (IKZ)• Zähes Hartmetall-Substrat und hochwarmfeste Beschichtungfür hohe Standzeiten• Optimierte Spannutengeometrie für den sicheren Spanabtransportbei langspanenden, zähen Werkstoffen• Innere Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ) über zentrale Bohrung zursicheren Spanabfuhr• NRF-Schrupp-Schlicht-Verzahnung zur Reduzierung derSchnittkräfte beim Schruppen• Optimierte Schneidenausführung der NRF-Verzahnung für hoheStandzeiten• Tough carbide substrate and high-heat-resistant coatingfor long tool life• Optimized fl ute geometry for safe chip evacuation in long-chipping,tough materials• Internal coolant-lubricant supply (IKZ) through a central bore forsafe chip evacuation• NRF roughing/fi nishing profi le for reduced cutting forcesin roughing operations• Optimized cutting edge design of the NRF profi le for long tool life4
Fräswerkzeuge für INOX und schwer zerspanbare MaterialienMilling tools for INOX and difficult to cut materials<strong>TiNox</strong>-Schaftfräser mit Eckenradiusin extra langer Schneidenausführung<strong>TiNox</strong> end mills with corner radiusin extra long cutting length design• Verschleißfestes Hartmetall-Substrat und hochwarmfesteBeschichtung für hohe Standzeiten• Spezielle Schneidenausführung für vibrationsarmeSchlichtbearbeitung• Nutzbare Schneidenlängen in 3 x D und 4 x D für alleSchlichtbearbeitungen• Wear-resistant carbide substrate and high-heat-resistant coatingfor long tool life• Special cutting edge design for low-vibration fi nishing operation• Usable thread length in 3 x D and 4 x D for all fi nishing operationsRunde Wendeschneidplatte mit Spanmuldeund spezieller BeschichtungRound indexable insert with chip troughand special coating• Zähe, verschleißbeständige Hartmetallsorte• Multilayer-Beschichtung – für die Zerspanung nichtrostenderStähle entwickelt• In den Durchmessern IC8, IC10, IC12 und IC16 ab Lager verfügbar• Dazugehörige Fräskörper von Durchmesser 16 mm bis 125 mmab Lager verfügbar• Tough, wear-resistant carbide grade• Multi-layer coating – developed for the machining ofstainless steels• Available ex stock in diameters IC8, IC10, IC12 and IC16• Appropriate milling bodies from diameter 16 to 125 mmavailable ex stock5
<strong>TiNox</strong>-Schaftfräser – Schnittwertempfehlungen<strong>TiNox</strong> end mills – Recommended cutting datalange Ausführung ohne und mit Eckenradiuslong design without and with corner radiusmit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ)with internal coolant-lubricant supply (IKZ)NutenfräsenSlot millingUmfangsfräsenPeripheral millingapapapap = 0,5-1,0 x d1ap = 1,5 x d1ap = 1,5 x d1apap = 1,5 x d1ø d 1ø d 1a ea ea ea eø d 1a e = 0,25 x d 1a e = 1 x d 1ø d 1a e = 0,1 x d 1a e = 0,2-0,3 mmMSv cm/minf zmma pmmv cm/minf zmmv cm/minf zmmv cm/minf zmmSchmierungLubricationNichtrostende Stahlwerkstoffe · Stainless steel materials1.11.4003 / S40977 100 - 120 0,0035 x d 1 1 x d 1 120 - 140 0,005 x d 1 140 - 160 0,006 x d 1 160 - 180 0,004 x d 1 Emulsion min. 10% / Luft · Air1.4021 / 420 100 - 120 0,0035 x d 1 1 x d 1 120 - 140 0,005 x d 1 140 - 160 0,006 x d 1 160 - 180 0,004 x d 1 Emulsion min. 10% / Luft · Air1.4301 / 304 60 - 80 0,003 x d 1 1 x d 1 80 - 100 0,005 x d 1 90 - 110 0,006 x d 1 100 - 120 0,003 x d 1 Emulsion min. 10%2.1 1.4305 / 303 80 - 100 0,003 x d 1 1 x d 1 100 - 120 0,005 x d 1 120 - 140 0,006 x d 1 140 - 160 0,003 x d 1 Emulsion min. 10% / Luft · Air1.4571 / 316TI 50 - 70 0,003 x d 1 1 x d 1 60 - 80 0,005 x d 1 70 - 90 0,006 x d 1 80 - 100 0,003 x d 1 Emulsion min. 10%3.1 1.4462 / S31803 30 - 50 0,0025 x d 1 0,75 x d 1 40 - 60 0,004 x d 1 50 - 70 0,005 x d 1 60 - 80 0,003 x d 1 Emulsion min. 15%4.1 1.4410 / S32750 20 - 40 0,002 x d 1 0,5 x d 1 20 - 40 0,0035 x d 1 30 - 50 0,004 x d 1 40 - 60 0,0025 x d 1 Emulsion min. 15%Spezialwerkstoffe · Special materialsTitan-Legierungen · Titanium alloys1.1 Titan Grade 1-4 60 - 80 0,004 x d 1 1 x d 1 100 - 120 0,006 x d 1 120 - 140 0,007 x d 1 140 - 160 0,003 x d 1 Emulsion min. 10%Ti5Al2,5Sn 50 - 70 0,004 x d 1 1 x d 1 80 - 100 0,006 x d 1 100 - 120 0,007 x d 1 140 - 160 0,003 x d 1 Emulsion min. 10%1.2 Ti6Al4V 40 - 60 0,003 x d 1 1 x d 1 60 - 80 0,005 x d 1 80 - 100 0,006 x d 1 120 - 140 0,003 x d 1 Emulsion min. 10%Ti6Al6V2Sn 30 - 50 0,003 x d 1 1 x d 1 50 - 70 0,005 x d 1 60 - 80 0,006 x d 1 100 - 120 0,003 x d 1 Emulsion min. 10%1.3 Ti10V2Fe3Al 20 - 40 0,003 x d 1 1 x d 1 40 - 60 0,004 x d 1 50 - 70 0,005 x d 1 80 - 100 0,003 x d 1 Emulsion min. 15%Nickel-, Kobalt- und Eisen-Legierungen · Nickel alloys, cobalt alloys and iron alloys2.1 Ni 99,6 50 - 70 0,004 x d 1 1 x d 1 60 - 80 0,005 x d 1 80 - 100 0,006 x d 1 100 - 120 0,003 x d 1 Emulsion min. 20%2.2Hastelloy B-3 10 - 2010,0025 x d 111 x d 1 15 - 3510,004 x d 1 25 - 4510,004 x d 1 35 - 5510,005 x d 1 Emulsion min. 30%Monel 400 15 - 25 0,003 x d 1 x d 20 - 40 0,004 x d 30 - 50 0,004 x d 40 - 60 0,005 x d Emulsion min. 30%2.3Inconel 718 10 - 20 0,002 x d 1 0,5 x d 1 20 - 40 0,004 x d 1 30 - 50 0,004 x d 1 40 - 60 0,005 x d 1 Emulsion min. 30%Nimonic 90 10 - 20 0,002 x d 1 0,5 x d 1 15 - 35 0,005 x d 1 25 - 45 0,005 x d 1 35 - 55 0,004 x d 1 Emulsion min. 30%2.4 Haynes 25 5 - 15 0,0025 x d 1 0,5 x d 1 10 - 20 0,005 x d 1 15 - 25 0,006 x d 1 25 - 35 0,004 x d 1 Emulsion min. 30%2.5 Stellite 6 5 - 15 0,002 x d 1 0,5 x d 1 10 - 15 0,004 x d 1 15 - 20 0,004 x d 1 20 - 25 0,004 x d 1 Emulsion min. 30%2.6 Incoloy 800 10 - 20 0,002 x d 1 0,5 x d 1 20 - 40 0,004 x d 1 30 - 50 0,004 x d 1 40 - 60 0,005 x d 1 Emulsion min. 30%Alle Schnittdaten dienen nur als Orientierungshilfe und sind ggf.auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abzustimmenAll cutting data serve for orientation only and should be adaptedindividually to the technical conditions on location.BearbeitungsbeispielApplication exampleUmfangsfräsenPeripheral millingMaterial:Material:Werkzeug:Tool:Artikel-Nr.:Article no.:Kühlung:Cooling:Schnittdaten:<strong>Cut</strong>ting data:Axiale Zustellung:Axial depth value:Radiale Zustellung:Radial depth value:1.4571 – AISI 316Ti<strong>TiNox</strong>-<strong>Cut</strong>2652AZ.012020Emulsion von außen sowie innere Kühlschmierstoff-Zufuhr mit 40 barExternal cooling with emulsion and internal coolant-lubricant supply at 40 barv c = 120 m/min ≈ S = 3183 min -1 (rpm)f z = 0,06 mm ≈ v f = 764 mm/mina p = 16 mma e = 2,5 mm7
<strong>TiNox</strong>-Schaftfräser NRF<strong>TiNox</strong> end mills NRFWerksnormInternal standardlange Ausführunglong designmit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ)with internal coolant-lubricant supply (IKZ)ø d1≈ l A(DIN 6535 HB)ø d3l 2l 4l 1ø d2ø d 1h10l 2 l 1 ø d 3 l 4 ø d 2h6l A Z Artikel-Nr.Article no.Schaft nach · Shank acc.DIN 6535 HA DIN 6535 HBArtikel-Nr.Article no.6 13 62 5,8 25 6 26 4 2656TZ.006 2657TZ.0068 19 68 7,7 30 8 32 4 2656TZ.008 2657TZ.00810 22 80 9,5 35 10 40 4 2656TZ.010 2657TZ.01012 26 93 11,5 45 12 47 4 2656TZ.012 2657TZ.01216 32 108 15,5 55 16 60 4 2656TZ.016 2657TZ.01620 38 126 19,5 70 20 76 4 2656TZ.020 2657TZ.020• Alle Werkzeuge mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ)• Für sichere Schruppbearbeitung sind Aufnahmen für Schäftenach DIN 6535 HB zu verwenden• Andere Baumaße auf Anfrage• all tools with internal coolant-lubricant supply (IKZ)• for safe roughing operations please use holdersfor shanks acc. DIN 6535 HB• other sizes upon requestlange Ausführung mit Eckenradiuslong design with corner radiusmit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ)with internal coolant-lubricant supply (IKZ)ø d1r≈ l A(DIN 6535 HB)ø d3l 2l 4l 1ø d2ø d 1h10r l 2 l 1 ø d 3 l 4 ø d 2h6l A Z Artikel-Nr.Article no.Schaft nach · Shank acc.DIN 6535 HA DIN 6535 HBArtikel-Nr.Article no.6 0,5 13 62 5,8 25 6 26 4 2658TZ.006005 2659TZ.0060056 1 13 62 5,8 25 6 26 4 2658TZ.006010 2659TZ.0060108 1 19 68 7,7 30 8 32 4 2658TZ.008010 2659TZ.0080108 2 19 68 7,7 30 8 32 4 2658TZ.008020 2659TZ.00802010 2 22 80 9,5 35 10 40 4 2658TZ.010020 2659TZ.01002010 2,5 22 80 9,5 35 10 40 4 2658TZ.010025 2659TZ.01002512 2 26 93 11,5 45 12 47 4 2658TZ.012020 2659TZ.01202012 2,5 26 93 11,5 45 12 47 4 2658TZ.012025 2659TZ.01202512 3 26 93 11,5 45 12 47 4 2658TZ.012030 2659TZ.01203012 4 26 93 11,5 45 12 47 4 2658TZ.012040 2659TZ.01204016 2 32 108 15,5 55 16 60 4 2658TZ.016020 2659TZ.01602016 2,5 32 108 15,5 55 16 60 4 2658TZ.016025 2659TZ.01602516 3 32 108 15,5 55 16 60 4 2658TZ.016030 2659TZ.01603016 4 32 108 15,5 55 16 60 4 2658TZ.016040 2659TZ.01604020 2 38 126 19,5 70 20 76 4 2658TZ.020020 2659TZ.02002020 2,5 38 126 19,5 70 20 76 4 2658TZ.020025 2659TZ.02002520 3 38 126 19,5 70 20 76 4 2658TZ.020030 2659TZ.02003020 4 38 126 19,5 70 20 76 4 2658TZ.020040 2659TZ.020040• Alle Werkzeuge mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ)• Für sichere Schruppbearbeitung sind Aufnahmen für Schäftenach DIN 6535 HB zu verwenden• Andere Baumaße auf Anfrage• all tools with internal coolant-lubricant supply (IKZ)• for safe roughing operations please use holdersfor shanks acc. DIN 6535 HB• other sizes upon request8
extra lange Ausführung mit Eckenradiusextra long design with corner radius<strong>TiNox</strong>-Schaftfräser<strong>TiNox</strong> end mills3 x DWerksnormInternal standardSchaft nach · Shank acc.DIN 6535 HAø d1r≈ l A(DIN 6535 HB)ø d3l 2l 4l 1ø d2ø d 1h10r l 2 l 1 ø d 3 l 4 ø d 2h6l A Z Artikel-Nr.Article no.12 2,5 36 93 11,5 45 12 47 5 2654T.01202512 3 36 93 11,5 45 12 47 5 2654T.01203012 4 36 93 11,5 45 12 47 5 2654T.01204016 2,5 48 112 15,5 60 16 64 5 2654T.01602516 3 48 112 15,5 60 16 64 5 2654T.01603016 4 48 112 15,5 60 16 64 5 2654T.01604020 2,5 60 130 19,5 75 20 80 5 2654T.02002520 3 60 130 19,5 75 20 80 5 2654T.02003020 4 60 130 19,5 75 20 80 5 2654T.020040• 3 x D Schneidenlänge• andere Baumaße und Eckenradien auf Anfrage• 3 x D cutting length• different sizes and corner radii upon requestextra lange Ausführung mit Eckenradiusextra long design with corner radius4 x DSchaft nach · Shank acc.DIN 6535 HAø d1r≈ l A(DIN 6535 HB)ø d3l 2l 4l 1ø d2ø d 1h10r l 2 l 1 ø d 3 l 4 ø d 2h6l A Z Artikel-Nr.Article no.12 2,5 48 107 11,5 60 12 61 5 2655T.01202512 3 48 107 11,5 60 12 61 5 2655T.01203012 4 48 107 11,5 60 12 61 5 2655T.01204016 2,5 64 128 15,5 75 16 80 5 2655T.01602516 3 64 128 15,5 75 16 80 5 2655T.01603016 4 64 128 15,5 75 16 80 5 2655T.01604020 2,5 80 150 19,5 90 20 100 5 2655T.02002520 3 80 150 19,5 90 20 100 5 2655T.02003020 4 80 150 19,5 90 20 100 5 2655T.020040• 4 x D Schneidenlänge• andere Baumaße und Eckenradien auf Anfrage• 4 x D cutting length• different sizes and corner radii upon request10
<strong>TiNox</strong>-Schaftfräser – Schnittwertempfehlungen<strong>TiNox</strong> end mills – Recommended cutting dataextra lange Ausführung mit Eckenradiusextra long design with corner radiusUmfangsfräsenPeripheral milling3 x D 4 x Dapapapapap = 3 x d1ap = 3 x d1ap = 4 x d1ap = 4 x d1ø d 1ø d 1ø d 1ø d 1a ea ea ea ea e = 0,5-1,0 mma e = 0,2-0,3 mma e = 0,5-1,0 mma e = 0,2-0,3 mmMSv cm/minf zmmv cm/minf zmmv cm/minf zmmv cm/minf zmmSchmierungLubricationNichtrostende Stahlwerkstoffe · Stainless steel materials1.11.4003 / S40977 120 - 140 0,005 x d 1 140 - 160 0,005 x d 1 100 - 120 0,0045 x d 1 120 - 140 0,0045 x d 1 Emulsion min. 10% / Luft · Air1.4021 / 420 110 - 130 0,005 x d 1 120 - 140 0,005 x d 1 90 - 110 0,0045 x d 1 100 - 120 0,0045 x d 1 Emulsion min. 10% / Luft · Air1.4301 / 304 100 - 120 0,005 x d 1 120 - 140 0,005 x d 1 80 - 100 0,004 x d 1 100 - 120 0,005 x d 1 Emulsion min. 10%2.1 1.4305 / 303 120 - 140 0,005 x d 1 120 - 140 0,005 x d 1 100 - 120 0,004 x d 1 120 - 140 0,0045 x d 1 Emulsion min. 10% / Luft · Air1.4571 / 316TI 80 - 100 0,0045 x d 1 100 - 120 0,0045 x d 1 60 - 80 0,004 x d 1 80 - 100 0,0045 x d 1 Emulsion min. 10%3.1 1.4462 / S31803 30 - 50 0,004 x d 1 40 - 60 0,004 x d 1 20 - 40 0,003 x d 1 30 - 50 0,004 x d 1 Emulsion min. 15%4.1 1.4410 / S32750 30 - 50 0,003 x d 1 30 - 50 0,003 x d 1 20 - 40 0,0025 x d 1 30 - 50 0,003 x d 1 Emulsion min. 15%Spezialwerkstoffe · Special materialsTitan-Legierungen · Titanium alloys1.1 Titan Grade 1-4 100 - 120 0,005 x d 1 120 - 140 0,005 x d 1 90 - 110 0,005 x d 1 110 - 130 0,005 x d 1 Emulsion min. 10%Ti5Al2,5Sn 90 - 110 0,005 x d 1 110 - 130 0,005 x d 1 80 - 100 0,005 x d 1 100 - 120 0,005 x d 1 Emulsion min. 10%1.2 Ti6Al4V 80 - 100 0,004 x d 1 100 - 120 0,004 x d 1 70 - 90 0,004 x d 1 90 - 110 0,004 x d 1 Emulsion min. 10%Ti6Al6V2Sn 70 - 90 0,004 x d 1 90 - 110 0,004 x d 1 60 - 80 0,004 x d 1 80 - 100 0,004 x d 1 Emulsion min. 10%1.3 Ti10V2Fe3Al 60 - 80 0,0035 x d 1 80 - 100 0,0035 x d 1 50 - 70 0,0035 x d 1 70 - 90 0,0035 x d 1 Emulsion min. 15%Nickel-, Kobalt- und Eisen-Legierungen · Nickel alloys, cobalt alloys and iron alloys2.1 Ni 99,6 60 - 80 0,005 x d 1 60 - 80 0,005 x d 1 50 - 70 0,004 x d 1 60 - 80 0,004 x d 1 Emulsion min. 20%2.2Hastelloy B-3 20 - 3010,004 x d 1 20 - 3010,004 x d 1 10 - 2010,003 x d 1 20 - 3010,003 x d 1 Emulsion min. 30%Monel 400 25 - 35 0,004 x d 25 - 35 0,004 x d 15 - 25 0,003 x d 25 - 35 0,004 x d Emulsion min. 30%2.3Inconel 718 20 - 30 0,003 x d 1 20 - 30 0,004 x d 1 10 - 20 0,003 x d 1 20 - 30 0,003 x d 1 Emulsion min. 30%Nimonic 90 20 - 30 0,003 x d 1 20 - 30 0,003 x d 1 10 - 20 0,003 x d 1 20 - 30 0,003 x d 1 Emulsion min. 30%2.4 Haynes 25 10 - 20 0,0035 x d 1 10 - 20 0,004 x d 1 5 - 15 0,003 x d 1 10 - 20 0,0035 x d 1 Emulsion min. 30%2.5 Stellite 6 10 - 20 0,003 x d 1 10 - 20 0,0035 x d 1 5 - 15 0,003 x d 1 10 - 20 0,003 x d 1 Emulsion min. 30%2.6 Incoloy 800 20 - 30 0,003 x d 1 20 - 30 0,003 x d 1 10 - 20 0,003 x d 1 20 - 30 0,003 x d 1 Emulsion min. 30%Alle Schnittdaten dienen nur als Orientierungshilfe und sind ggf.auf die technischen Voraussetzungen vor Ort abzustimmenAll cutting data serve for orientation only and should be adaptedindividually to the technical conditions on location.BearbeitungsbeispielApplication exampleSchlichten tiefer TaschenFinishing of deep pocketsMaterial:Material:Werkzeug:Tool:Artikel-Nr.:Article no.:Kühlung:Cooling:Schnittdaten:<strong>Cut</strong>ting data:Axiale Zustellung:Axial depth value:Radiale Zustellung:Radial depth value:3.7165 – Ti6Al4V<strong>TiNox</strong>-<strong>Cut</strong> Schaftfräser 4 x D<strong>TiNox</strong>-<strong>Cut</strong> end mill 4 x D2655T.012025Emulsion von außenExternal cooling with emulsionv c = 150 m/min ≈ S = 3978 min -1 (rpm)f z = 0,048 mm ≈ v f = 763 mm/mina p = 46 mma e = 0,3 mm11
IC 8 - IC 16Präzisionsgesinterte, runde WendeschneidplattenPrecision-sintered, round indexable inserts15°ø ICbø IC b Artikel-Nr.Article no.8 2,6 9619X.0810 3,6 9619X.1012 4,5 9619X.1216 5,5 9619X.16Mv cm/minf zmma pmma emmSchmierungLubricationNichtrostende Stahlwerkstoffe · Stainless steel materials1.11.4003 / S40977 140 - 160 0,016 x IC 0,05 - 0,10 x IC 0,4 - 0,7 x d 1 Emulsion min. 10% / Luft · Air1.4021 / 420 140 - 160 0,018 x IC 0,05 - 0,10 x IC 0,4 - 0,7 x d 1 Emulsion min. 10% / Luft · Air1.4301 / 304 60 - 80 0,015 x IC 0,05 - 0,10 x IC 0,45 x d 1 Emulsion min. 10%2.1 1.4305 / 303 120 - 140 0,018 x IC 0,05 - 0,10 x IC 0,4 - 0,7 x d 1 Emulsion min. 10% / Luft · Air1.4571 / 316TI 80 - 100 0,014 x IC 0,05 - 0,10 x IC 0,45 x d 1 Emulsion min. 10%3.1 1.4462 / S31803 60 - 80 0,012 x IC 0,05 - 0,09 x IC 0,45 x d 1 Emulsion min. 15%4.1 1.4410 / S32750 40 - 60 0,010 x IC 0,05 - 0,09 x IC 0,45 x d 1 Emulsion min. 15%Drehzahl n in min-1Speed n in min-1 (rpm)v c x 1000n = –––––––– [min -1 ]d 1 x πBerechnungsformeln · Calculation formulaeVorschub Fräsen v f in mmFeed milling v f in mmv f = f z x Z x n [mm]BearbeitungsbeispieleApplication examples3D Schruppen3D RoughingMaterial:Material:Werkzeug:Tool:Artikel-Nr.:Article no.:Kühlung:Cooling:Schnittdaten:<strong>Cut</strong>ting data:Axiale Zustellung:Axial depth value:Radiale Zustellung:Radial depth value:1.4021 – X20Cr13Einschraubfräskörper D40 / Wendeplatte PE3 IC12Screw-in milling body D40 / Indexable insert PE3 IC129165.400404 / 9619X.12Emulsion von außen sowie innere Kühlschmierstoff-Zufuhr mit 40 barExternal cooling with emulsion and internal coolant-lubricant supply at 40 barv c = 140 m/min ≈ S = 1120 min -1 (rpm)f z = 0,20 mm ≈ v f = 900 mm/mina p = 1,5 mma e = 28 mm12PlanfräsenSurface millingMaterial:Material:Werkzeug:Tool:Artikel-Nr.:Article no.:Kühlung:Cooling:Schnittdaten:<strong>Cut</strong>ting data:Axiale Zustellung:Axial depth value:Radiale Zustellung:Radial depth value:1.4301 – X5CrNi 18-20Einschraubfräskörper D25 / Wendeplatte PE3 IC10Screw-in milling body D25 / Indexable insert PE3 IC109160.250363 / 9619X.10Emulsion von außen sowie innere Kühlschmierstoff-Zufuhr mit 40 barExternal cooling with emulsion and internal coolant-lubricant supply at 40 barv c = 60 m/min ≈ S = 760 min -1 (rpm)f z = 0,20 mm ≈ v f = 460 mm/mina p = 1 mma e = 17,5 mm
Einschraubfräskörper für runde WendeschneidplattenScrew-in milling bodies for round indexable insertsSWkompatibelcompatibleø d1ø d2ø d3l 2l 1mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhrwith internal coolant-lubricant supplynmax.IC 8ø d 1 l 2 l 1 SW ø d 3 ø d 2 Z ϕ n max.min-1Artikel-Nr.Article no.16 25 43 10 13 M8 2 3° 40000 9155.16025220 32 52 15 18 M10 2 3° 35000 9155.20032220 32 52 15 18 M10 3 3° 35000 9155.20032325 32 54 17 21 M12 3 3° 30000 9155.250323IC 10ø d 1 l 2 l 1 SW ø d 3 ø d 2 Z ϕ n max.min-1Artikel-Nr.Article no.20 32 52 15 18 M10 2 3° 45000 9160.20032225 36 58 17 21 M12 2 3° 40000 9160.25036225 36 58 17 21 M12 3 3° 40000 9160.25036332 40 64 22 29 M16 5 3° 25000 9160.32040440 40 64 22 29 M16 5 3° 25000 9160.400405IC 12ø d 1 l 2 l 1 SW ø d 3 ø d 2 Z ϕ n max.min-1Artikel-Nr.Article no.25 36 58 17 31 M12 2 3° 40000 9165.25036232 40 64 22 29 M16 3 3° 30000 9165.32040340 40 64 22 29 M16 4 3° 25000 9165.400404Drehmoment-SchraubendreherTorque screw driverSpannschraubeClamping screwHochtemperatur-SchraubenpasteHigh-temperature paste for screwsArtikel-Nr.Article no.Griff · Handle 2 Nm 9800.01Klinge · Blade Torx T9 9801.09Griff · Handle 3 Nm 9800.02Klinge · Blade Torx T15 9801.15für · forICArtikel-Nr.Article no.8 M3 x Torx T9 9805.30560910 M3,5 x Torx T15 9805.35651512 M3,5 x Torx T15 9805.356515Artikel-Nr.Article no.100 g 9000.000Hinweis:Sicherstellung der Lösbarkeit von Torxschrauben für Wendeschneidplatten durch leichtesAuftragen von Hochtemperatur-Schraubenpaste auf Gewinde und Senkkopf!Please note:Apply a slight coating of high-temperature paste for screws on thread and countersunk headto make sure that the Torx screws for the inserts can be loosened again!13
Aufsteckfräskörper für runde WendeschneidplattenShell-type milling bodies for round indexable insertsDIN 138ø d1ø D2ø d3nmax.l 2mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhrwith internal coolant-lubricant supplyIC 10ø d 1 l 2 ø d 3 ø D 2 Z ϕ n max.min-1Artikel-Nr.Article no.50 50 40 22 5 3° 22000 9260.0500563 50 50 27 6 3° 18000 9260.0630680 50 50 27 7 3° 16000 9260.08007IC 12ø d 1 l 2 ø d 3 ø D 2 Z ϕ n max.min-1Artikel-Nr.Article no.50 50 40 22 5 3° 22000 9265.0500563 50 50 27 6 3° 20000 9265.0630580 50 60 27 7 3° 18000 9265.08007100 56 78 32 8 3° 15000 9265.10008IC 16ø d 1 l 2 ø d 3 ø D 2 Z ϕ n max.min-1Artikel-Nr.Article no.52 50 40 22 4 3° 25000 9275.0520463 50 50 27 5 3° 20000 9275.0630580 50 60 27 6 3° 18000 9275.08006100 56 78 32 7 3° 15000 9275.10007125 65 90 40 8 3° 12000 9275.12508Drehmoment-SchraubendreherTorque screw driverSpannschraubeClamping screwHochtemperatur-SchraubenpasteHigh-temperature paste for screwsArtikel-Nr.Article no.Griff · Handle 3 Nm 9800.02Klinge · Blade Torx T15 9801.15Griff · Handle 7,2 Nm 9800.05Klinge · Blade Torx 20 9801.20für · forICArtikel-Nr.Article no.10 M3,5 x Torx T15 9.805.356.51512 M3,5 x Torx T15 9.805.356.51516 M4,5 x Torx T20 9.805.451.020Artikel-Nr.Article no.100 g 9000.000Hinweis:Sicherstellung der Lösbarkeit von Torxschrauben für Wendeschneidplatten durch leichtesAuftragen von Hochtemperatur-Schraubenpaste auf Gewinde und Senkkopf!Please note:Apply a slight coating of high-temperature paste for screws on thread and countersunk headto make sure that the Torx screws for the inserts can be loosened again!14
Einsatzgebiete – MaterialRange of application – materialPMKNSHEinsatzgebiete – MaterialRange of application – materialMaterial-BeispieleMaterial examplesMaterial-NummernMaterial numbersStahlwerkstoffeSteel materialsKaltfließpressstähle,Cold-extrusion steels,C20E2C (Cq20) 1.11521.1 Baustähle,Construction steels,≤ 600 N/mm 2 S235JR (ST37-2) 1.0038Automatenstähle, u.a.Free-cutting steels, etc.10SPb20 1.0722Baustähle,Construction steels,SE360 (ST70-2) 1.00702.1 Einsatzstähle,Cementation steels,≤ 800 N/mm 2 16MnCr5 1.7131Stahlguss, u.a.Steel castings, etc.GS 25CrMo4 1.7218Einsatzstähle,Cementation steels,20MoCr3 1.73203.1 Vergütungsstähle,Heat-treatable steels,≤ 1000 N/mm 2 42CrMo4 1.7225Kaltarbeitsstähle, u.a.Cold work steels, etc.C45W 1.1730Vergütungsstähle,Heat-treatable steels,50CrMo4 1.72284.1 Kaltarbeitsstähle,Cold work steels,≤ 1200 N/mm 2 X45NiCrMo4 1.2767Nitrierstähle, u.a.Nitriding steels, etc.31CrMo12 1.8515Hochlegierte Stähle,High-alloyed steels,X38CrMoV5-3 1.23675.1 Kaltarbeitsstähle,Cold work steels,≤ 1400 N/mm 2 X155CrMoV12-1 1.2379Warmarbeitsstähle, u.a.Hot work steels, etc.X40CrMoV5-1 1.2344Nichtrostende StahlwerkstoffeStainless steel materials1.1 Ferritisch, martensitisch Ferritic, martensitic ≤ 950 N/mm 2 X2CrTi12 1.45122.1 Austenitisch Austenitic ≤ 950 N/mm 2 X6CrNiMoTi17-12-2 1.45713.1 Austenitisch-ferritisch (Duplex) Austenitic-ferritic (Duplex) ≤ 1100 N/mm 2 X2CrNiMoN22-5-3 1.44624.1 Austenitisch-ferritisch hitzebeständig (Super Duplex) Austenitic-ferritic heat-resistant (Super Duplex) ≤ 1250 N/mm 2 X2CrNiMoN25-7-4 1.4410GusswerkstoffeCast materials1.1100-250 N/mm2 EN-GJL-200 (GG20) EN-JL-1030Gusseisen mit Lamellengrafit (GJL)Cast iron with lamellar graphite (GJL)1.2 250-450 N/mm 2 EN-GJL-300 (GG30) EN-JL-10502.1350-500 N/mmGusseisen mit Kugelgrafit (GJS)Cast iron with nodular graphite (GJS)EN-GJS-400-15 (GGG40) EN-JS-10302.2 500-900 N/mm 2 EN-GJS-700-2 (GGG70) EN-JS-10703.1300-400 N/mmGusseisen mit Vermiculargrafit (GJV)Cast iron with vermicular graphite (GJV)GJV 3003.2 400-500 N/mm 2 GJV 4504.1250-500 N/mmTemperguss (GTMW, GTMB)Malleable cast iron (GTMW, GTMB)EN-GJMW-350-4 (GTW-35) EN-JM-10104.2 500-800 N/mm 2 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) EN-JM-1140NichteisenwerkstoffeNon ferrous materialsAluminium-LegierungenAluminium alloys1.1≤ 200 N/mm 2 EN AW-AlMn1 EN AW-31031.2 Aluminium-KnetlegierungenAluminium wrought alloys≤ 350 N/mm 2 EN AW-AlMgSi EN AW-60601.3 ≤ 550 N/mm 2 EN AW-AlZn5Mg3Cu EN AW-70221.4Si ≤ 7% EN AC-AlMg5 EN AC-513001.5 Aluminium-GusslegierungenAluminium cast alloys7% < Si ≤ 12% EN AC-AlSi9Cu3 EN AC-465001.6 12% < Si ≤ 17% GD-AlSi17Cu4FeMgKupfer-LegierungenCopper alloys2.1 Reinkupfer, niedriglegiertes Kupfer Pure copper, low-alloyed copper ≤ 400 N/mm 2 E-Cu 57 EN CW 004 A2.2 Kupfer-Zink-Legierungen (Messing, langspanend) Copper-zinc alloys (brass, long-chipping) ≤ 550 N/mm 2 CuZn37 (Ms63) EN CW 508 L2.3 Kupfer-Zink-Legierungen (Messing, kurzspanend) Copper-zinc alloys (brass, short-chipping) ≤ 550 N/mm 2 CuZn36Pb3 (Ms58) EN CW 603 N2.4 Kupfer-Aluminium-Legierungen (Alubronze, langspanend) Copper-aluminium alloys (alu bronze, long-chipping) ≤ 800 N/mm 2 CuAl10Ni5Fe4 EN CW 307 G2.5 Kupfer-Zinn-Legierungen (Zinnbronze, langspanend) Copper-tin alloys (tin bronze, long-chipping) ≤ 700 N/mm 2 CuSn8P EN CW 459 K2.6 Kupfer-Zinn-Legierungen (Zinnbronze, kurzspanend) Copper-tin alloys (tin bronze, short-chipping) ≤ 400 N/mm 2 CuSn7 ZnPb (Rg7) 2.10902.7≤ 600 N/mmKupfer-SonderlegierungenSpecial copper alloys(Ampco 8)2.8 ≤ 1400 N/mm 2 (Ampco 45)Magnesium-LegierungenMagnesium alloys3.1 Magnesium-Knetlegierungen Magnesium wrought alloys ≤ 500 N/mm 2 MgAl6Zn 3.56123.2 Magnesium-Gusslegierungen Magnesium cast alloys ≤ 500 N/mm 2 EN-MCMgAl9Zn1 EN-MC21120KunststoffeSynthetics4.1 Duroplaste (kurzspanend) Duroplastics (short-chipping) Bakelit, Pertinax4.2 Thermoplaste (langspanend) Thermoplastics (long-chipping) PMMA, POM, PVC4.3 Faserverstärkte Kunststoffe (Faseranteil ≤ 30%) Fibre-reinforced synthetics (fibre content ≤ 30%) GFK, CFK, AFK4.4 Faserverstärkte Kunststoffe (Faseranteil > 30%) Fibre-reinforced synthetics (fibre content > 30%) GFK, CFK, AFKBesondere WerkstoffeSpecial materials5.1 Grafit Graphite C 8000 / ISEM-85.2 Wolfram-Kupfer-Legierungen Tungsten-copper alloys 500-650 N/mm 2 W-Cu 80/20 / W-Cu 75/255.3 Verbundwerkstoffe Composite materials 250-380 N/mm 2 Hylite, AlucobondSpezialwerkstoffeSpecial materialsTitan-LegierungenTitanium alloys1.1 Reintitan Pure titanium ≤ 450 N/mm 2 Ti1 3.70251.2≤ 900 N/mmTitan-LegierungenTitanium alloysTiAl6V4 3.71651.3 ≤ 1250 N/mm 2 TiAl4Mo4Sn2 3.7185Nickel-, Kobalt- und Eisen-LegierungenNickel alloys, cobalt alloys and iron alloys2.1 Reinnickel Pure nickel ≤ 600 N/mm2 Ni 99,6 2.40602.2≤ 1000 N/mmNickel-Basis-LegierungenNickel-base alloysMonel 400 2.43602.3 ≤ 1600 N/mm 2 Inconel 718 2.46682.4≤ 1000 N/mmKobalt-Basis-LegierungenCobalt-base alloysUdimet 6052.5 ≤ 1600 N/mm 2 Haynes 25 2.49642.6 Eisen-Basis-Legierungen Iron-base alloys ≤ 1500 N/mm 2 Incoloy 800 1.4958Harte WerkstoffeHard materials1.144 - 50 HRC Weldox 1100 1.23121.2 50 - 55 HRC Hardox 550 1.23441.3 Hochfeste Stähle, gehärtete Stähle, HartgussHigh strength steels, hardened steels, hard castings55 - 60 HRC Armox 600T 1.23791.4 60 - 63 HRC Ferro-Titanit1.5 63 - 66 HRC HSSE15
EMUGEPräzisionswerkzeuge GmbHSt. Florian, AustriaTel. +43-7224-80001Fax +43-7224-80004oesterreich@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.atEMUGE U.K. LimitedRotherham, Great BritainTel. +44-1709-364494Fax +44-1709-364540accounts@<strong>emuge</strong>-uk.co.ukwww.<strong>emuge</strong>-uk.co.ukE-F Teknikk ASÅlesund, NorwayTel. +47-70169870Fax +47-70169872post@efteknikk.nowww.<strong>emuge</strong>.noEMUGE S.A. (Pty.) Ltd.Edenvale, South AfricaTel. +27-11-452-8510/1/2/3/4Fax +27-11-452-8087<strong>emuge</strong>@telkomsa.netwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comRepresentative for Belgium:EMUGE-FRANKEN B.V.Huissen, NetherlandsTel. +31-26-3259020Fax +31-26-3255219nederland@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.nlEFT Szerszámok és TechnológiákMagyarország Kft.Budaörs, HungaryTel. +36-23-500041Fax +36-23-500462eftiroda@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.huwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.huEMUGE-FRANKEN TechnikWarszawa, PolandTel. +48-22-8796731Fax +48-22-8796760eft@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com.plwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com.plEMUGE-FRANKEN, S.L.Sant Joan Despí, SpainTel. +34-93-4774690Fax +34-93-3738765espana@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comEMUGE-FRANKENFerramentas de Precisão Ltda.São Paulo, BrazilTel. +55-11-3805-5066Fax +55-11-2275-7933brasil@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com.brwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com.brEMUGE India Pvt. Ltd.Pune, IndiaTel. +91-20-24384941Fax +91-20-24384028marketing@<strong>emuge</strong>india.comwww.<strong>emuge</strong>india.comEMUGE-FRANKENRepres. Permanente em PortugalLisboa, PortugalTel. +351-213146314Fax +351-213526092portugal@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comEMUGE-FRANKEN ABÖrebro, SwedenTel. +46-19-245000Fax +46-19-245005sverige@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.seRepresentative for Canada:EMUGE Corp.West Boylston, USATel. +1-508-595-3600Fax +1-508-595-3650<strong>emuge</strong>@<strong>emuge</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>.comEMUGE-FRANKEN S. r. l.Milano, ItalyTel. +39-02-39324402Fax +39-02-39317407italia@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.itEMUGE-FRANKENTools Romania SRLCluj-Napoca, RomaniaTel. +40-264-597600Fax +40-364-885544<strong>emuge</strong>@<strong>emuge</strong>.rowww.<strong>emuge</strong>.roRIWAGPräzisionswerkzeuge AGAdligenswil, SwitzerlandTel. +41-41-3756600Fax +41-41-3756601info@riwag-schweiz.chwww.riwag-schweiz.chEMUGE-FRANKENPrecision Tools (Suzhou) Co. Ltd.Suzhou, ChinaTel. +86-512-62860560Fax +86-512-62860561china@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com.cnwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com.cnEMUGE-FRANKEN K. K.Yokohamashi, JapanTel. +81-45-9457831Fax +81-45-9457832info@<strong>emuge</strong>.jpwww.<strong>emuge</strong>.jpOOO EMUGE-FRANKENSaint-Petersburg, RussiaTel. +7-812-3193019Fax +7-812-3193018info@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.ruwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.ruEMUGE-FRANKEN(Thailand) Co., Ltd.Bangkok, ThailandTel. +66-2-559-2036,(-8)Fax +66-2-530-7304info@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>-th.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comEMUGE-FRANKENservisní centrum, s.r.o.Brno-Líšeň, Czech RepublicTel. +420-5-44423261Fax +420-5-44233798info@<strong>emuge</strong><strong>franken</strong>.czwww.<strong>emuge</strong><strong>franken</strong>.czRepresentative for Luxembourg:Dirk Gerson OttoBüttelborn, GermanyTel. +49-6152-910330Fax +49-6152-910331info@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comEMUGE-FRANKENTooling Service d.o.o.Senta, SerbiaTel. +381-24-817000Fax +381-24-817000eftsbicskei@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.co.rswww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comEMUGE-FRANKENHassas Kesici Takım San. Ltd. Şti.İstanbul, TurkeyTel. +90-216-455-1272Fax +90-216-455-6210turkiye@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com/tr/EMUGE-FRANKEN ABKøbenhavn, DenmarkTel. +45-70-257220Fax +45-70-257221danmark@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.dkEMUGE-FRANKEN S.A. de C.V.Querétaro, MexicoTel. +52-442-209-5168Fax +52-442-209-5042ventas@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com.mxwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com.mxEureka Tools Pte Ltd.SingaporeTel. +65-6-8745781Fax +65-6-8745782eureka@eureka.com.sgwww.eureka.com.sgEMUGE Corp.West Boylston, USATel. +1-508-595-3600+1-800-323-3013Fax +1-508-595-3650<strong>emuge</strong>@<strong>emuge</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>.comEMUGE-FRANKEN ABHelsinki, FinlandTel. +35-8-207415740Fax +35-8-207415749suomi@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.fiEMUGE-FRANKEN(Malaysia) SDN BHDSelangor Darul Ehsan, MalaysiaTel. +60-3-56366407Fax +60-3-56366405eureka@eureka.com.sgwww.eureka.com.sgEMUGE-FRANKENnástroje spol. s.r.o.Bratislava, Slovak RepublicTel. +421-2-6453-6635Fax +421-2-6453-6636<strong>emuge</strong>@<strong>emuge</strong>.skwww.<strong>emuge</strong>.skVIATHanoi, VietnamTel. +84-4-5333120Fax +84-4-5333215anviat@fpt.vnwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.com<strong>ZP20075</strong> . <strong>DEGB</strong> 5T 092010 Sp · Rev. A Printed in GermanyEMUGE SARLSaint Denis Cedex, FranceTel. +33-1-55872222Fax +33-1-55872229france@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>.frEMUGE-FRANKEN B.V.Huissen, NetherlandsTel. +31-26-3259020Fax +31-26-3255219nederland@<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.nlEMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KGFabrik für PräzisionswerkzeugeNürnberger Straße 96-100 · 91207 Lauf · GERMANYTel. +49 (0) 9123 / 186-0 · Fax +49 (0) 9123 / 14313info@<strong>emuge</strong>.dewww.<strong>emuge</strong>.deEMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o.Ljubljana, SloveniaTel. +386-1-4301040Fax +386-1-2314051<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>@siol.netwww.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comWeitere Vertriebspartner findenSie auf www.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comPlease see www.<strong>emuge</strong>-<strong>franken</strong>.comfor further sales partnersFRANKEN GmbH & Co. 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