und Keramikpulver zum thermischen Spritzen - Castolin Eutectic

Metall- und Keramikpulverzum thermischen SpritzenProdukt- und AnwendungsinformationDeutschlandCastolin GmbHGutenbergstr. 10 · D-65830 KriftelTel.: +49 (0) 61 92 403-0 · Fax: +49 (0) 61 92 403-314E-Mail: castolin@castolin.de · Homepage: www.castolin.deÖsterreichCastolin Ges. m. b. H.Industriezentrum NÖ-Süd · Straße 14 · Objekt M24 · AT-2355 Wiener NeudorfTel.: +43 (0) 2236 660580-0 · Fax: +43 (0) 2236 660580-10E-Mail: castolin@castolin.at · Homepage: www.castolin.atSchweizMESSER Eutectic Castolin Switzerland S.A.Industriestrasse 34a · CH-8108 DällikonTel.: +41 (0) 44 847 17 17 · Fax: +41 (0) 44 847 17 18E-Mail: daellikon@messer-castolin.ch · Homepage: www.messer-castolin.ch

VorwortAllgemeine HinweiseDie vorliegende Produkt- und Anwendungsbroschüre gibt Ihnen einen Überblick überunseren Bereich"Metall- und Keramikpulver zum thermischen Spritzen"Unser komplettes Lieferprogramm von schweiß-, löt- und spritztechnischen Zusatzwerkstoffenumfasst die Produktgruppen:– Gusseisenwerkstoffe– Un- und niedriglegierte Eisenwerkstoffe– Hochlegierte Eisenwerkstoffe und Nickellegierungen– Verschleißbeständige Werkstoffe und Kobalt-Hartlegierungen– Kupfer-, Aluminium-, Titan- und Magnesiumlegierungen– Hart- und Weichlote, Flussmittel– Metall- und Keramikpulver zum thermischen Spritzen und PTA-Schweißen.Dieses Angebot wird ergänzt durch unsere CDP- und CVP-Verschleißschutzplatten sowiedurch ein umfangreiches Programm moderner Stromquellen für das E-Hand-, WIG‐,MIG/MAG- und Plasma-Schweißen sowie Plasma-Schneiden. Weiterhin sind Lötgeräte,Atemschutz- und Absauganlagen für den Mitarbeiter- und Umweltschutz lieferbar. Aus demWerkstattprogramm sind hochwertige Werkzeuge und Hilfsmittel für Ihren Schweißplatzverfügbar.Die aufgeführte Produktpalette wird durch ein umfassendes Service- und Dienstleistungspaketsinnvoll abgerundet.Castolin Eutectic-CastoLabIhre "verlängerte Werkbank" zur Ausführung von qualifizierten Schweiß- und Verschleißschutzarbeiten.Castolin InstitutIhr Ausbildungs- und Informationszentrum -- von praxisorientierten Schulungen bis zuManagementseminaren.Castolin Eutectic-AnwendungsspezialistenIhre Partner zur Lösung von schweiß-, löt- und spritztechnischen Problemen in der Praxis.Nutzen Sie unser Wissen über vorbeugende Instandhaltung, Instandsetzung, Verschleißschutzusw. für Ihr Unternehmen und fragen Sie Ihren Anwendungsspezialisten in IhrerNähe.7/36 © Castolin Eutectic Stand 03/11

Thermisches SpritzenSpritzzusätze werden mit entsprechenden Spritzgeräten geschmolzen oder angeschmolzenund auf Werkstückoberflächen geschleudert. Die Bauteiloberflächen werden nichtaufgeschmolzen. Die Bindung erfolgt durch mechanische Klammerung und Diffusion.Diese Druckschrift behandelt das Flammspritzen mit pulverförmigen Spritzzusätzen.Thermisches Spritzen mit thermischer BehandlungSelbstfließende Spritzzusätze auf NiCrBSi-, NiBSi- bzw. CoBSi-Basis werden auf die Werkstückoberflächegespritzt. Die aufgebrachten Spritzschichten werden bei Arbeitstemperaturenvon 960-1280 °C (legierungsabhängig) eingeschmolzen. Die LegierungselementeBor und Silizium wirken desoxidierend und fördern die Benetzung des Grundwerkstoffesund damit die Diffusionsbindung. Die Beschichtungen sind frei von Poren, die Härte istgleichmäßig und reproduzierbar, die mechanische Belastbarkeit entspricht bzw. übersteigtdie der festen Substratwerkstoffe, die Haft-Zugfestigkeit ist vergleichbar mit hartgelötetenVerbindungen, die korrosionsbeständigen Beschichtungen sind gas- und flüssigkeitsdicht.Die Beschichtungen erfolgen in zwei Varianten:– Thermisches Spritzen mit gleichzeitigem Einschmelzen —Eutalloy LT / Eutalloy / Eutalloy SFDer Spritzzusatz wird aufgeschmolzen, auf das Werkstück gespritzt und gleichzeitigin einem Arbeitsgang eingeschmolzen. Als Spritzgeräte kommen SuperJet Eutalloy Sund CastoDyn DS 8000 mit CastoDyn SF Lance zur Anwendung. Durch den geringenSpritzabstand sind präzise, gezielte Panzerungen z. B. an Kanten/Spitzen möglich.Beschichtungen ab 0,1 mm Dicke sind porenfrei. Schichtdicken von mehreren Millimeternsind möglich.– Thermisches Spritzen mit nachträglichem Einschmelzen — Eutalloy RWDie Beschichtung wird in zwei Arbeitsschritten ausgeführt. Das Spritzpulver wirdaufgeschmolzen und auf das Werkstück gespritzt. Dabei hat das Werkstück eineTemperatur von 100-300 °C. Im Allgemeinen wird mit einem Schichtdickenzuwachsvon 0,1-0,2 mm/Pass aufgetragen. Die Auftragungen werden mit CastoDyn DS 8000ausgeführt. Nach dem Spritzen wird die Beschichtung eingeschmolzen. Dazu werdenFlammbrenner (Acetylen), Öfen mit und ohne Schutzgas sowie Widerstands- und HF-Induktionserwärmung eingesetzt. Um sicheres Einschmelzen und Diffusionsbindung zugewährleisten, ist die Schichtdicke auf 2 mm zu begrenzen. Das Einschmelzen muss15 Minuten nach Erwärmungsbeginn abgeschlossen sein, um einen Borabbrand unddie damit verbundene Abnahme des Verschleißwiderstandes und Härte zu vermeiden.Beim Einschmelzen schrumpft die Beschichtung um etwa 20 %. Die Solidustemperaturdes Grundwerkstoffes muss größer als die des Spritzzusatzes sein.© Castolin Eutectic Stand 03/117/37

Thermisches Spritzen (Flammspritzen) ohne thermische NachbehandlungDer Spritzzusatz wird durch die Flamme beschleunigt und auf das Bauteil geschleudert.Dabei wird das Pulver angeschmolzen und/oder teigig. Die Bindung der Spritzschichtzum Grundwerkstoff erfolgt überwiegend durch mechanische Verklammerung und ingeringem Maße durch Adhäsion und Diffusion. Die Haftung zum Grundwerkstoff wird miteiner Haftgrundschicht verbessert. Das Verfahren wird auch als Kaltspritzen bezeichnet,da beim Beschichten die Werkstücktemperaturen unter 250 °C bleiben. Somit tritt keineVeränderung der Gefügestruktur bzw. Verzug auf. Die Spritzschichten sind mikroporösund mit oxidischen Anteilen in Lamellenform durchsetzt; daher sind mehrere punktförmige,über die Spritzschicht verteilte Härtemessungen vorzunehmen und als Mittelwert mit±-Abweichungen anzugeben. Der Verschleißwiderstand ist größer als bei Grundwerkstoffenvergleichbarer Härte. Die Betriebstemperaturen müssen im Allgemeinen auf max. 300 °Cbegrenzt werden, um Abplatzungen zu vermeiden. Starke punktförmige oder lineare Drückebzw. Kantenpressungen sind zu vermeiden.– Flammspritzen mit Haftgrund — RotoTecRotoTec-Spritzzusätze müssen im Allgemeinen mit Haftgrund aufgetragen werden,um eine sichere Haftung zum Grundwerkstoff zu gewährleisten. Als Spritzgerät wirdCastoDyn DS 8000 eingesetzt.– Flammspritzen ohne Haftgrund — ProXonDie ProXon-Spritzpulver neigen neben der mechanischen Verklammerung zur Bildungvon Mikroschweißungen und Diffusionsverbindungen. Dadurch wird die Haftzugfestigkeitgesteigert. Die ProXon-Spritzzusätze werden zum Auftragen von Beschichtungenals auch als Haftgrund verwendet. Die Beschichtungen werden mit CastoDyn DS 8000aufgetragen.– Thermisches Spritzen hochschmelzener Werkstoffe — MetaCeramHochschmelzende Werkstoffe wie Oxide werden zur thermischen und elektrischenIsolation als auch Verschleißschutz aufgetragen. Oxidische Spritzzusätze müssenmit Haftgrund aufgetragen werden, um eine ausreichende Haftung zu erzielen. MitMolybdän werden bereits die besten Haft-Zugfestigkeiten erreicht, so dass sich einAufbringen eines Haftgrundes erübrigt. Als Spritzgerät steht CastoDyn DS 8000 zurVerfügung.Anmerkung zu den ZuordnungstabellenDie in den Zuordnungstabellen angegebenen Castolin Eutectic-Zusatzwerkstoff-Kombinationen sind möglich. Die Zuordnung zu den Beanspruchungsarten gibt keinemengenmäßige Verschleißrate wieder. Die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit istvom Anwendungsfall abhängig. Bei der Auswahl eines geeigneten Spritzwerkstoffes, z. B.bei besonders hohen Anforderungen an die Korrosions- und Zunderbeständigkeit, stehenwir Ihnen gerne zur Verfügung.7/38 © Castolin Eutectic Stand 03/11

InhaltsverzeichnisSeiteZuordnungstabellen Beanspruchung / Castolin Eutectic-ZusatzwerkstoffEutalloy 8RotoTec / MetaCeram 9Umwertung von Härtewerten nach DIN EN ISO 18265 (Auszug) 10Metallpulver zum Flammspritzen mit gleichzeitigem EinschmelzenEutalloy LT DIN EN 1274 *) LegierungstypEutalloy PE 8418 nicht einstufbar NiCuBSi 90 6 13Eutalloy PE 8422 nicht einstufbar NiCuBSi 89 7 14Eutalloy PE 8426 nicht einstufbar NiCuBSi 87 8 15Eutalloy PE 8431 nicht einstufbar NiCrCuBSi 84 3 7 16Eutalloy PE 8435 nicht einstufbar NiCrCuMoBSi 85 3 6 2 17Eutalloy PE 8440 nicht einstufbar NiCrCuMoBSi 80 5 5 3 18Eutalloy und Eutalloy SF DIN EN 1274 *) LegierungstypEutalloy BoroTec 10009 ~ 2.16 - 125/20 - verdüst NiCrBSi 74 15 21Eutalloy GritAlloy 10011 — NiCrFeBSi 80 7 6 + 80 WC 22Eutalloy Eutallite 10092 — CoCrNiWBSi 40 23 30 4 23Eutalloy TungTec 10112 — NiCrFeBSi 80 7 6 + 60 WC 24Eutalloy BronzoChrom 10185 ~ 2.3 - 125/20 - verdüst NiBSi 95 25Eutalloy NiTec 10224 ~ 2.2 - 106/20 - verdüst NiBSi 96 26Eutalloy UltrAloy 10611 — NiCoCrBSi 45 27 25 + 50 WC 27Eutalloy ChromTec 10680 ~ 2.2 - 125/20 - verdüst NiBSi 96 28Eutalloy 15999 — NiCrFeBSi 78 16 3 + 15 WC 29Eutalloy SF 15211 — NiCrFeBSi 59 19 7 + 60 WC 30Metallpulver zum Flammspritzen mit nachträglichem EinschmelzenEutalloy RW DIN EN 1274 *) LegierungstypEutalloy RW 12112 — NiCrCoBSi 69 15 6 + 35 WC 33Eutalloy RW 12494 ~ 2.12 - 125/38 - verdüst NiCrBSi 80 11 34Eutalloy RW 12495 — NiCrBSi 76 13 35Eutalloy RW 12496 ~ 2.16 - 125/38 - verdüst NiCrBSi 74 15 36Eutalloy RW 12497 ~ 2.14 - 125/38 - verdüst NiCrCuMoBSi 67 17 3 3 37Eutalloy RW 12999 — NiCrCoBSi 62 14 12 + 40 WC 38Metallpulver zum KaltspritzenRotoTec DIN EN 1274 *) LegierungstypRotoTec CoroResist 19300 ~ 6.5 - 125/38 - verdüst X 2 CrNiMo 18 10 41RtoTec Hardtec 19400 — X 20 CrNi 16 42RotoTec Xuper FrixTec 19800 ~ 8.4 - 125/38 - verdüst CuSn 8 43RotoTec FrixTec 19850 ~ 8.1 - 125/38 - verdüst CuAl 10 44RotoTec DuroTec 19910 ~ 2.10 - 125/38 - porös umhüllt NiCrBSi 84 10 45RotoTec LubroTec 19985 ~ 3.2 - 125/38 - verdüst NiCrFe 75 15 8 46RotoTec Diamax 19999 — NiCrBSi 78 11 + 35 WC 47ProXon 21021 ~ 5.4 - 125/38 - verdüst NiAlMo 90 5 5 48ProXon 21031 ~ 3.6 - 125/38 - verdüst NiCrAlMoFe 70 9 9 5 7 49ProXon 21071 ~ 8.2 - 125/38 - verdüst CuAl 10 Fe 50RotoTec CorResist 29230 LT — Zn 99,5 51*) — nicht einstufbar© Castolin Eutectic Stand 03/117/39

SeiteKeramik- und Metallpulver zum thermischen SpritzenMetaCeram DIN EN 1274 LegierungstypMetaCeram 28020 ~ 12.2 - 63/15 - geschmolzen Al 2 O 3 --TiO 2 97 3 55MetaCeram 28060 ~ 12.4 - 63/15 - agglomeriert Al 2 O 3 --TiO 2 60 40 56MetaCeram 28095 ~ 1.5 - 75/30 - agglomeriert Mo 99 57GeräteSuperJet Eutalloy Art. 891198 61CastoDyn DS 8000 Art. 81500 61CastoDyn SF Lance Art. 81550 62SonderprodukteCastoMask Art. 90028 65Castolin Solution R 103 Art. 90103 66RotoSeal Art. 90109 67RotoGuard Art. 90111 687/40 © Castolin Eutectic Stand 03/11

ZuordnungstabelleEutalloyBeanspruchung / Castolin Eutectic-Zusatzwerkstoff• Sehr gut geeignet GeeignetHinweis zur Bearbeitung: • mit Kühlung ohne Kühlung© Castolin Eutectic Stand 03/117/41

ZuordnungstabelleRotoTec / MetaCeramBeanspruchung / Castolin Eutectic-ZusatzwerkstoffCastolin Eutectic-ZusatzwerkstoffArt des PulversBearbeitbar durchKorrosionsbeständigkeitOxidationsbeständigkeitThermische BeständigkeitVerschleißbeständigkeitHaftgrund•Decklage • • • • • • • • • • • • •EinschmelzpulverDrehen, Hartmetall ISO K01Drehen, Hartmetall ISO K10 Drehen, Bornitrid Hobeln, Hartmetall ISO K01Hobeln, Hartmetall ISO K10Fräsen, Hartmetall ISO K01 Fräsen, Hartmetall ISO K10 Schleifen • • • • • • • • • • • • •Witterungseinflüsse • • • • • • • • • • • • • •Wasser (Brauch-, Meer-, Brack-) • •Saure reduzierende SalzlösungenOrganische Säuren • Mineralsäure (außer HNO 3)Natronlaugen • •Hitzebeständig/ 500 °C • •Zunderbeständig bis 700 °C900 °C • • •< 100 °C •Betriebstemperaturen < 300 °C • • • • • • • • •unter Verschleiß- < 500 °C • •beanspruchung < 700 °C< 900 °C • •Gleitverschleiß • • • • • • • • • • • • •Rollverschleiß • • • • • • • • • • • • •Wälzverschleiß • • • • • • • • • • • • •Prallverschleiß • • Stoßverschleiß • • Schwingungsverschleiß • • Furchungsverschleiß•Korngleitverschleiß•Kornwälzverschleiß•Spülverschleiß (Erosion)GleitstrahlverschleißPrallstrahlverschleißSchrägstrahlverschleißWerkstoffkavitation•KavitationserosionTropfenschlagArt.-Nr. Seite LegierungstypCoroResist 19300 41 X 2 CrNiMo 18 10HardTec 19400 42 X 20 CrNi 16Xuper FrixTec 19800 43 CuSn 8FrixTec 19850 44 CuAl 10RotoTec und ProXonDuroTec 19910 45 NiCrBSi 84 10LubroTec 19985 46 NiCrFe 75 15 8Diamax 19999 47 NiCrBSi 78 11 + 35 WCProXon 21021 48 NiAlMo 90 5 5ProXon ProXon 21031 49 NiCrAlMoFe 70 9 9 5 7ProXon 21071 50 CuAl 10 FeCorResist 29230 LT 51 Zn 99,5MetaCeramMetaCeram 28020 55 Al2O3-TiO2 97 3MetaCeram 28060 56 Al2O3-TiO2 60 40MetaCeram 28095 57 Mo 99• Sehr gut geeignet GeeignetHinweis zur Bearbeitung: • mit Kühlung ohne Kühlung7/42 © Castolin Eutectic Stand 03/11

Umwertung von Härtewerten nachDIN EN ISO 18265(Auszug)Zugfestig-Härte nachkeit Vickers Brinell Rockwell[MPa] [HV] [HB] [HRC]320 100 95335 105 100350 110 105370 115 109385 120 114400 125 119415 130 124430 135 128450 140 133465 145 138480 150 143495 155 147510 160 152530 165 156545 170 162560 175 166575 180 171595 185 176610 190 181625 195 185640 200 190660 205 195675 210 199690 215 204705 220 209720 225 214740 230 219755 235 223770 240 228 20,3785 245 233 21,3800 250 238 22,2820 255 242 23,1835 260 247 24,0850 265 252 24,8865 270 257 25,6880 275 261 26,4900 280 266 27,1915 285 271 27,8930 290 276 28,5950 295 280 29,2965 300 285 29,8995 310 295 31,01030 320 304 32,21060 330 314 33,31095 340 323 34,4Zugfestig-Härte nachkeit Vickers Brinell Rockwell[MPa] [HV] [HB] [HRC]1125 350 333 35,51155 360 342 36,61190 370 352 37,71220 380 361 38,81255 390 371 39,81290 400 380 40,81320 410 390 41,81350 420 399 42,71385 430 409 43,61420 440 418 44,51455 450 428 45,31485 460 437 46,11520 470 447 47,71550 480 456 48,41595 490 466 49,11630 500 475 49,81665 510 485 50,51700 520 494 51,11740 530 504 51,71775 540 513 52,31810 550 523 53,01845 560 532 53,61880 570 542 54,11920 580 551 54,71955 590 561 55,21995 600 570 55,72030 610 580 56,32070 620 589 56,82105 630 599 57,32145 640 608 57,82180 650 618 57,8660 58,3670 58,8680 59,2690 59,7700 60,1720 61,0740 61,8760 62,5780 63,3800 64,0820 64,7840 65,3© Castolin Eutectic Stand 03/117/43

Selbstfließendes MetallpulverEutalloy PE 8418für Beschichtungen u. Reparaturen von GlasformenEigenschaftenGasverdüstes Metallpulver aus einer selbstfließendenLegierung auf Nickel-Bor-Silizium-Basis.Die speziellen synergistischen Legierungselementeverbessern die Fließ- und Benetzungseigenschaftenund reduzieren die Arbeitstemperaturder Auftragungen. Die chemische Zusammensetzungund optimierte Korngrößenverteilunggewährleisten minimalen Overspray und erheblicheReduzierung der Nachbear beitungszeiten.Ausgezeichnete Modellierfähigkeit der Beschichtungen,z. B. bei Kantenauftragungen. Deutlichschnellere Verarbeitung des Pulvers im Vergleichmit den handelsüblichen, konventionellen selbstfließendenPulvern. Die Beschichtungen sindleicht spanabhebend bearbeitbar und sehr gutfeilbar.Technische DatenDIN EN 1274:nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers (Gew.-%):0,02 C - 0,1 Cr - 0,1 Fe - 5,8 Cu - 0,7 B - 2,2 Si- 1,3 Sonstige - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: - 106 + 20Solidustemperatur [°C]: 858Dichte [g/cm³]: ca. 8,4Schichthärte Richtwert *)zweite Lage, bei 20 °C[HRC] 18*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von den gewähltenSpritzparametern, den Vorwärmtemperaturen usw. Eine Garantiefür das Erreichen der Härtewerte kann deshalb nichtübernommen werden.AnwendungenSpeziell entwickelt für punktuelle Reparaturen anverschlissenen Ecken, präzise Kantenauftragungensowie Behebung der Oberflächenfehler vonGlasformen aus Grauguss und Aluminiumbronze.Eutalloy PE 8418 kann auch für Auftragungen aufGusswerkstoffen, Stählen, Nickellegierungen undAluminiumbronzen eingesetzt werden.VerarbeitungshinweiseOxide, Schmutz, Fett sowie Verunreinigungenjeder Art sind von der aufzutra genden Oberflächesorgfältig zu entfernen.Bei Beschichtungen von Glasformen aus GG wirdeine Vorwärmung von ca. 600 o C generell empfohlen.Falls dünne Teile oder Kanten aufgetragenwerden, ist ein Vorwärmen nicht erforderlich. Beigroßen bzw. massiven Werkstücken empfiehlt sicheine Vorwärmtem pe ratur von etwa 400-600 o C.Um eine mögliche Oxidation auf der Oberflächedes Grundwerkstoffes weitgehend auszuschließen,empfiehlt es sich, eine dünne SchichtEutalloy PE 8418 vorzupulvern, örtlich weiterzuerwärmenund bei gleichzeitigem Auftragen denGrundwerkstoff anzulegieren.Flam meneinstellung der SuperJet Eutalloy S-Schweißbrenner: bei Pulverdurchgang neutral.Abstand des Flammenkegels vom Schmelzbad:ca. 5 - 15 mm (anwendungsspezifisch).Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]8418 PE 0450 4,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.7/46 © Castolin Eutectic Stand 03/11

Selbstfließendes MetallpulverEutalloy PE 8422für Beschichtungen u. Reparaturen von GlasformenEigenschaftenGasverdüstes Metallpulver aus einer selbstfließendenLegierung auf Nickel-Bor-Silizium-Basis.Die speziellen synergistischen Legierungselementeverbessern die Fließ- und Benetzungseigenschaftenund reduzieren die Arbeitstemperaturder Auftragungen. Die chemische Zusammensetzungund optimierte Korngrößenverteilunggewährleisten minimalen Overspray und erheblicheReduzierung der Nachbearbeitungszeiten.Ausgezeichnete Modellierfähigkeit der Beschichtungen,z. B. bei Kantenauftragungen. Deutlichschnellere Verarbeitung des Pulvers im Vergleichmit den handelsüblichen, konventionellen selbstfließendenPulvern. Die Beschichtungen sind gutspanabhebend bearbeitbar und feilbar.Technische DatenDIN EN 1274:nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers (Gew.-%):0,02 C - 0,1 Cr - 0,1 Fe - 6,6 Cu - 0,8 B - 2,2 Si -1,6 Sonstige - Rest NiKorngrößenverteilung8422 [µm]: - 106 + 208422.51 [µm]: - 90 + 20Solidustemperatur [°C]: 859Dichte [g/cm³]: ca. 8,4Schichthärte Richtwert *)zweite Lage, bei 20 °C[HRC] 22*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von den gewähltenSpritzparametern, den Vorwärmtemperaturen usw. Eine Garantiefür das Erreichen der Härtewerte kann deshalb nichtübernommen werden.AnwendungenSpeziell entwickelt für Auftragungen und Reparaturenan verschlissenen Ecken, für präziseKantenauftragungen sowie Behebung der Oberflächenfehlervon Glasformen aus Grauguss undAluminiumbronze.Eutalloy 8422 PE kann auch für Auftragungen aufGusswerkstoffen, Stählen, Nickellegierungen undAluminiumbronzen eingesetzt werden.VerarbeitungshinweiseOxide, Schmutz, Fett und Verunreinigungen jederArt sind von der aufzutragenden Oberflächesorgfältig zu entfernen.Bei Beschichtungen von Glasformen aus GG wirdeine Vorwärmung von ca. 600 o C generell empfohlen.Falls dünne Teile oder Kanten aufgetragenwerden, ist ein Vorwärmen nicht erforderlich. Beigroßen bzw. massiven Werkstücken empfiehlt sicheine Vorwärmtem pe ratur von etwa 400-600 o C.Um eine mögliche Oxidation auf der Oberflächedes Grundwerkstoffes weitgehend auszuschließen,empfiehlt es sich, eine dünne SchichtEutalloy PE 8418 vorzupulvern, örtlich weiterzuerwärmenund bei gleichzeitigem Auftragen denGrundwerkstoff anzulegieren.Flam meneinstellung der SuperJet Eutalloy S-Schweißbrenner: bei Pulver durchgang neutral.Abstand des Flammenkegels vom Schmelzbad:ca. 5 - 15 mm (anwendungsspezifisch).Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]8422 PE 0450 4,58422 51 0450 4,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/47

Selbstfließendes MetallpulverEutalloy PE 8426für Beschichtungen u. Reparaturen von GlasformenEigenschaftenGasverdüstes Metallpulver aus einer selbstfließendenLegierung auf Nickel-Bor-Silizium-Basis.Die speziellen synergistischen Legierungselementeverbessern die Fließ- und Benetzungseigenschaftenund reduzieren die Arbeitstemperaturder Auftragungen. Die chemische Zusammensetzungund optimierte Korngrößenverteilunggewährleisten minimalen Overspray und erheblicheReduzierung der Nachbearbeitungszeiten.Ausgezeichnete Model lier fähigkeit der Beschichtungen,z. B. bei Kantenauftragungen. Deutlichschnellere Verarbeitung des Pulvers im Vergleichmit den handelsüblichen, konventionellen selbstfließendenPulvern. Die Beschichtungen sindleicht spanabhebend bearbeitbar.Technische DatenDIN EN 1274:nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers (Gew.-%):0,02 C - 0,15 Cr - 0,15 Fe - 7,5 Cu - 0,9 B - 2,4Si - 2,2 Sonstige - Rest NiKorngrößenverteilung8426 [µm]: - 106 + 208426.51 [µm]: - 90 + 20Solidustemperatur [°C]: 858Dichte [g/cm³]: ca. 8,4Schichthärte Richtwert *)zweite Lage, bei 20 °C[HRC] 26*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von den gewähltenSpritzparametern, den Vorwärmtemperaturen usw. Eine Garantiefür das Erreichen der Härtewerte kann deshalb nichtübernommen werden.AnwendungenSpeziell entwickelt für flächige Reparaturenund vorbeugende Auftragungen auf Kanten undFührungen von Glasformen aus Grauguss undAluminiumbronze.Eutalloy 8426 PE kann auch für Auftragungen aufGusswerkstoffen, Stählen, Nickellegierungen undAluminiumbronzen eingesetzt werden.VerarbeitungshinweiseOxide, Schmutz, Fett und Verunreinigungen jederArt sind von der aufzutra genden Oberflächesorgfältig zu entfernen.Bei Beschichtungen von Glasformen aus GG wirdeine Vorwärmung von ca. 600 o C generell empfohlen.Falls dünne Teile oder Kanten aufgetragenwerden, ist ein Vorwärmen nicht erforderlich. Beigroßen bzw. massiven Werkstücken empfiehlt sicheine Vorwärmtem pe ratur von etwa 400-600 o C.Um eine mögliche Oxidation auf der Oberflächedes Grundwerkstoffes weitgehend auszuschließen,empfiehlt es sich, eine dünne SchichtEutalloy PE 8426 vorzupulvern, örtlich weiterzuerwärmenund bei gleichzeitigem Auftragen denGrundwerkstoff anzulegieren.Flam meneinstellung der SuperJet Eutalloy S-Schweißbrenner: bei Pulver durchgang neutral.Abstand des Flammenkegels vom Schmelzbad:ca. 5 - 15 mm (anwendungsspezifisch).Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]8426 PE 0450 4,58426 51 0450 4,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.7/48 © Castolin Eutectic Stand 03/11

Selbstfließendes MetallpulverEutalloy PE 8431für Beschichtungen u. Reparaturen von GlasformenEigenschaftenGasverdüstes Metallpulver aus einer selbstfließendenLegierung auf Nickel-Bor-Silizium-Basis.Die speziellen synergistischen Legierungselementeverbessern die Fließ- und Benetzungseigenschaftenund reduzieren die Arbeitstemperaturder Auftragungen. Die chemische Zusammensetzungund optimierte Korngrößenverteilunggewährleisten minimalen Overspray und erheblicheReduzierung der Nachbearbeitungszeiten.Ausgezeichnete Modellierfähigkeit der Beschichtungen,z. B. bei Kantenauftragungen. Deutlichschnellere Verarbeitung des Pulvers im Vergleichmit den handelsüblichen, konventionellen selbstfließendenPulvern. Die Beschichtungen sind gutspanabhebend bearbeitbar.Technische DatenDIN EN 1274:nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers (Gew.-%):0,12 C - 2,6 Cr - 0,1 Fe - 6,5 Cu - 1,0 B - 2,5 Si -1,5 Mo - 1,6 Sonstige - Rest NiKorngrößenverteilung8431 [µm]: - 106 + 208431.51 [µm]: - 90 + 20Solidustemperatur [°C]: 859Dichte [g/cm³]: ca. 8,4Schichthärte Richtwert *)zweite Lage, bei 20 °C[HRC] 31*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von den gewähltenSpritzparametern, den Vorwärmtemperaturen usw. Eine Garantiefür das Erreichen der Härtewerte kann deshalb nichtübernommen werden.AnwendungenSpeziell entwickelt für großflächige Auftragungenund Schnellreparaturen auf Formkantenund Führungsrinnen sowie Behebung der Oberflächenfehlervon Glasformen.Eutalloy 8431 PE kann auch für Auftragungen aufGusswerkstoffen, Stählen, Nickellegierungen undAluminiumbronzen eingesetzt werden.VerarbeitungshinweiseOxide, Schmutz, Fett und Verunreinigungen jederArt sind von der aufzutra genden Oberflächesorgfältig zu entfernen.Bei Beschichtungen von Glasformen aus GG wirdeine Vorwärmung von ca. 600 o C generell empfohlen.Falls dünne Teile oder Kanten aufgetragenwerden, ist ein Vorwärmen nicht erforderlich. Beigroßen bzw. massiven Werkstücken empfiehlt sicheine Vorwärmtem pe ratur von etwa 400-600 o C.Um eine mögliche Oxidation auf der Oberflächedes Grundwerkstoffes weitgehend auszuschließen,empfiehlt es sich, eine dünne SchichtEutalloy PE 8431 vorzupulvern, örtlich weiterzuerwärmenund bei gleichzeitigem Auftragen denGrundwerkstoff anzulegieren.Flam meneinstellung der SuperJet Eutalloy S-Schweißbrenner: bei Pulver durchgang neutral.Abstand des Flammenkegels vom Schmelzbad:ca. 5 - 15 mm (anwendungsspezifisch).Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]8431 PE 0450 4,58431 51 0450 4,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/49

Selbstfließendes MetallpulverEutalloy PE 8435zum Pulverauftragschweißen an GlasformenEigenschaftenGasverdüstes Metallpulver aus einer selbstfließendenLegierung auf Nickel-Bor-Silizium-Basis.Die speziellen synergistischen Legierungselementeverbessern die Fließ- und Benetzungseigenschaftenund reduzieren die Arbeitstemperaturder Auftragungen. Die chemische Zusammensetzungund optimierte Korngrößenverteilunggewährleisten minimalen Overspray und erheblicheReduzierung der Nachbearbeitungszeiten.Ausgezeichnete Modellierfähigkeit der Beschichtungen,z. B. bei Kantenauftragungen. Deutlichschnellere Verarbeitung des Pulvers im Vergleichmit den handelsüblichen, konventionellen selbstfließendenPulvern. Die Beschichtungen sind gutspanabhebend bearbeitbar.Technische DatenDIN EN 1274:nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers (Gew.-%):0,13 C - 2,8 Cr - 0,2 Fe - 6,0 Cu - 1,1 B - 2,6 Si -1,6 Mo - 2,1 Sonstige - Rest NiKorngrößenverteilung8435 [µm]: - 106 + 208435.51 [µm]: - 90 + 20Solidustemperatur [°C]: 858Dichte [g/cm³]: ca. 8,4Schichthärte Richtwert *)zweite Lage, bei 20 °C[HRC] 35*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von den gewähltenSpritzparametern, den Vorwärmtemperaturen usw. Eine Garantiefür das Erreichen der Härtewerte kann deshalb nichtübernommen werden.AnwendungenSpeziell entwickelt für verschleißfeste, großflächigeAuftragungen an Formwerkzeugen derGlasindustrie, z. B. Formböden, Blasköpfen,Vorformmündungen, Düsen, Pegel, usw.Eutalloy 8435 PE kann auch für Auftragungenauf Gusswerkstoffen, Stählen, Nickellegierungenund Aluminiumbronzen eingesetzt werden, z. B.Werkzeuge und Matrizen der Kunststoffindustrie,Lagersitze, Wellen, Nocken, Gießformen,Exzenter, u. a.VerarbeitungshinweiseOxide, Schmutz, Fett und Verunreinigungen jederArt sind von der aufzutra genden Oberflächesorgfältig zu entfernen.Bei Beschichtungen von Glasformen aus GG wirdeine Vorwärmung von ca. 600 o C generell empfohlen.Falls dünne Teile oder Kanten aufgetragenwerden, ist ein Vorwärmen nicht erforderlich. Beigroßen bzw. massiven Werkstücken empfiehlt sicheine Vorwärmtem pe ratur von etwa 400-600 o C.Um eine mögliche Oxidation auf der Oberflächedes Grundwerkstoffes weitgehend auszuschließen,empfiehlt es sich, eine dünne SchichtEutalloy PE 8435 vorzupulvern, örtlich weiterzuerwärmenund bei gleichzeitigem Auftragen denGrundwerkstoff anzulegieren.Flam meneinstellung der SuperJet Eutalloy S-Schweißbrenner: bei Pulver durchgang neutral.Abstand des Flammenkegels vom Schmelzbad:ca. 5 - 15 mm (anwendungsspezifisch).Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]8435 PE 0450 4,58435 51 0450 4,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.7/50 © Castolin Eutectic Stand 03/11

Selbstfließendes MetallpulverEutalloy PE 8440zum Pulverauftragschweißen an GlasformenEigenschaftenGasverdüstes Metallpulver aus einer selbstfließendenLegierung auf Nickel-Bor-Silizium-Basis.Die speziellen synergistischen Legierungselementeverbessern die Fließ- und Benetzungseigenschaftenund reduzieren die Arbeitstemperaturder Auftragungen. Die chemische Zusammensetzungund optimierte Korngrößenverteilunggewährleisten minimalen Overspray und erheblicheReduzierung der Nachbearbeitungszeiten.Ausgezeichnete Modellierfähigkeit der Beschichtungen,z. B. bei Kantenauftragungen. Deutlichschnellere Verarbeitung des Pulvers im Vergleichmit den handelsüblichen, konventionellen selbstfließendenPulvern. Die Beschichtungen sind gutspanabhebend bearbeitbar.Technische DatenDIN EN 1274:nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers (Gew.-%):0,23 C - 5,0 Cr - 0,15 Fe - 5,4 Cu - 1,3 B - 2,9Si - 3,0 Mo - 2,2 Sonstige - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: - 106 + 20Solidustemperatur [°C]: 858Dichte [g/cm³]: ca. 8,4Schichthärte Richtwert *)zweite Lage, bei 20 °C[HRC] 40*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von den gewähltenSpritzparametern, den Vorwärmtemperaturen usw. Eine Garantiefür das Erreichen der Härtewerte kann deshalb nichtübernommen werden.AnwendungenSpeziell entwickelt für verschleißfeste Flächenauftragungenan Formwerkzeugen der Glasindustrie,z. B. Pegel, Formböden, usw.Eutalloy 8440 PE kann auch für Auftragungenauf Gusswerkstoffen, Stählen, Nickellegierungenund Aluminiumbronzen eingesetzt werden, z. B.Werkzeuge und Matrizen der Kunststoffindustrie,Lagersitze, Wellen, Nocken, Gießformen,Exzenter, u.a.VerarbeitungshinweiseOxide, Schmutz, Fett und Verunreinigungen jederArt sind von der aufzutra genden Oberflächesorgfältig zu entfernen.Bei Beschichtungen von Glasformen aus GG wirdeine Vorwärmung von ca. 600 o C generell empfohlen.Falls dünne Teile oder Kanten aufgetragenwerden, ist ein Vorwärmen nicht erforderlich. Beigroßen bzw. massiven Werkstücken empfiehlt sicheine Vorwärmtem pe ratur von etwa 400-600 o C.Um eine mögliche Oxidation auf der Oberflächedes Grundwerkstoffes weitgehend auszuschließen,empfiehlt es sich, eine dünne SchichtEutalloy PE 8440 vorzupulvern, örtlich weiterzuerwärmenund bei gleichzeitigem Auftragen denGrundwerkstoff anzulegieren.Flammeneinstellung der SuperJet Eutalloy S-Schweißbrenner: bei Pulverdurchgang neutral.Abstand des Flammenkegels vom Schmelzbad:ca. 5 - 15 mm (anwendungsspezifisch).Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]8440 PE 0450 4,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/51

MetallpulverEutalloy BoroTec 10009für abrasionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf NiCrBSi-Basis. Hohe Verschleißbeständigkeit.Oxidations- und Korrosions beständigauch bei hohen Temperaturen. NiedrigerReibungskoeffizient bei metallischer Gleitreibung.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 2.16 - 125/20 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:0,7 C - 15 Cr - 3,5 Fe - 3,2 B - 4,4 Si - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 20 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 965 - 1210Arbeitstemperatur [°C]: 1040Dichte [g/cm 3 ]: 7,8Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HRC] 56*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärte werte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit gleichzeitigemEin schmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisenwerkstoffe und Nickellegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Wellen, Lagersitze, Drallbüchsen von Drahtwalzstraßen,Schnecken, Presswerkzeugen, Büchsen,Führungsrollen, Pumpenkolben, Mischerflügel,Drehzapfen, Exzenter, Ziehdorne und Abstreifer.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenab stimmen. Zum Oxidationsschutz der Oberflächedünne Schicht aufspritzen und bei weitererPulverzufuhr ein schmelzen. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: SuperJet Eutalloy SVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]10009 0070 0,710009 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/54 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverEutalloy GritAlloy 10011für extrem abrasionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenHeterogene Metallpulvermischung aus verdüsterMatrixkomponente und gebrochenen Wolframkarbiden.Beschichtungen mit NiCrBSi-Matrix undeingelagerten Hartstoffen. Hohe Verschleißbeständigkeitgegen Abrasion und Erosion. Aufgrundder Hartstoffe hohe Oberflächenrauhigkeit.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarMetallpulvermischungRichtanalyse des Metallpulvers in %:Matrix: max. 0,1 C - 7 Cr - 5,8 Fe - 3 B -4,5 Si - Rest NiWolframkarbid/Martix: 80/20Korngrößenverteilung [µm]: 20 - 125Arbeitstemperatur [°C]: 1040Spritzschicht Richtwerte *)bei 20 °CHärte – Matrix [HRC] 59– Hartstoffe [HV 1] 1900*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit gleichzeitigemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisenwerkstoffe und Nickellegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Tonmischerteile, Sandmischerschaufeln, Schneckenvon Schlammförderpumpen, Panzerungenvon Bohrwerkzeugen und Steinbearbeitungswerkzeugen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenabstimmen. Metallpulver gut mischen. Zum Oxidationsschutzder Oberfläche dünne Schichtaufspritzen und bei weiterer Pulverzufuhr einschmelzen.An ruhender Luft abkühlen lassen.Spritzgerät: SuperJet Eutalloy SVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]10011 0070 0,710011 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/55

MetallpulverEutalloy Eutallite 10092für korrosionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf CoNiCrWBSi-Basis. HoheVer schleißbeständigkeit. Hohe Warmhärte. Widerstehtleichten bis mittleren Schlägen. Oxidations-und korrosionsbeständig auch bei hohenTemperaturen. Niedriger Reibungskoeffizient beimetallischer Gleitreibung. Für Betriebstemperaturenbis 700 °C.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers in %:1,6 C - 30 Ni - 23 Cr - 4 W - 1,6 B - 1 Si - Rest CoKorngrößenverteilung [µm]: 20 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 1100 - 1190Arbeitstemperatur [°C]: 1050Dichte [g/cm 3 ]: 8,8Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HRC] 50*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit gleichzeitigemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisenwerkstoffe, Nickel und Nickellegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Press-Stempel zur Fliesenherstellung, Düsen inder Kunststoffindustrie, Leitschaufeln, Zähne vonBandsägen, Gebläserohre, Kulissensteine anFlammdüsen, Lochdorne, Armaturenringe und‐teile sowie Form- und Ziehwerkzeuge.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenab stimmen. Zum Oxidationsschutz der Oberflächedünne Schicht aufspritzen und bei weitererPulverzufuhr ein schmelzen. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: SuperJet Eutalloy SVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]10009 0070 0,7Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/56 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverEutalloy TungTec 10112für extrem verschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenHeterogene Metallpulvermischung aus verdüsterMatrixkomponente und gebrochenen Wolframkarbiden.Beschichtungen mit NiCrBSi-Matrix undeingelagerten Hartstoffen. Hohe Verschleißbeständigkeitgegen Abrasion und Erosion. FürBetriebstemperaturen bis 700 °C.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarMetallpulvermischungRichtanalyse des Metallpulvers in %:Matrix: max. 0,1 C - 7 Cr - 5,8 Fe - 3 B -4,5 Si - Rest NiWolframkarbid/Martix: 60/40Korngrößenverteilung [µm]: 20 - 125Arbeitstemperatur [°C]: 1040Spritzschicht Richtwerte *)bei 20 °CHärte – Matrix [HRC] 59– Hartstoffe [HV 1] 1900*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit gleichzeitigemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisenwerkstoffe und Nickellegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Förderschnecken, Tonmischer, Schaufeln vonSandstrahl- und anderen Gebläsen, Turbinenleitschaufeln,Drahtziehtrommeln, Ventilatorflügelund Pumpenschnecken.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenab stimmen. Metallpulver gut mischen. Zum Oxidationsschutzder Oberfläche dünne Schichtaufspritzen und bei weiterer Pulverzufuhr einschmelzen.An ruhender Luft abkühlen lassen.Spritzgerät: SuperJet Eutalloy SVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]10112 0070 0,710112 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/57

MetallpulverEutalloy BronzoChrom 10185für adhäsionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenSelbstfließendes Metallpulver auf NiBSi-Basis.Hohe Verschleißbeständigkeit gegen Adhäsionauch bei hohen Temperaturen. Niedriger Reibungskoeffizientbei metallischer Gleitreibung.Korrosionsbeständig. Widersteht Schlagbeanspruchung.Glatte, nicht rissanfällige Beschichtungen.Spanabhebend bearbeitbar.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 2.3 - 125/20 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:max. 0,1 C - max. 0,5 Cr - max. 0,5 Fe - 2,5 B -3 Si - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 20 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 1050 - 1175Arbeitstemperatur [°C]: 1100Dichte [g/cm 3 ]: 7,9Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CAnwendungenZum thermischen Spritzen mit gleichzeitigemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisenwerkstoffe und Nickellegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Formwerkzeuge der Glasindustrie, Werkzeugeund Matrizen der Kunststoffindustrie, Lagersitze,Wellen, Nocken, Gießformen und Exzenter.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenab stimmen. Zum Oxidationsschutz der Oberflächedünne Schicht aufspritzen und bei weitererPulverzufuhr ein schmelzen. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: SuperJet Eutalloy SVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CHärte [HV 30] 390*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]10185 0070 0,710185 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/58 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverEutalloy NiTec 10224für GusseisenwerkstoffeEigenschaftenSelbstfließendes Metallpulver auf NiBSi-Basis.Hohe Verschleißbeständigkeit gegen Adhäsion.Niedriger Reibungskoeffizient bei metallischerGleitreibung. Korrosionsbeständig. Widerstehtthermischer Beanspruchung.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 2.2 - 106/20 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:max. 0,1 C - max. 0,5 Cr - max. 0,5 Fe - 1,5 B -2 Si - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 20 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 1050 - 1278Arbeitstemperatur [°C]: 1170Dichte [g/cm 3 ]: 8,1Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 30] 240*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit gleichzeitigemEinschmelzen von Gusseisenwerkstoffen wie lamellaremGrauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit,schwarzem und weißem Temperguss.Typische Anwendungsbeispiele sind:Glasformen, Ausbessern von Lunkern und Bearbeitungsfehlernan Neugussteilen, Lagersitze,Zahnräder, Einbruchstellen an Tiefziehwerkzeugen,Auspuff-Krümmer sowie zur Reparaturgebrochener Gussteile wie Zylinderköpfe.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenab stimmen. Zum Oxidationsschutz der Oberflächedünne Schicht aufspritzen und bei weitererPulverzufuhr ein schmelzen. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: SuperJet Eutalloy SVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]10224 0070 0,710224 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/59

MetallpulverEutalloy UltrAloy 10611für verschleiß- und hitzebeständige BeschichtungenEigenschaftenHeterogene Metallpulvermischung aus verdüsterMatrixkomponente und Wolfram karbiden.Beschichtungen mit NiCoCrBSi-Matrix und eingelagertenHartstoffen. Hohe Verschleißbeständigkeitgegen Abrasion und Erosion durch punktuellmit großer Geschwindigkeit auftreffendeTeilchen. Widersteht Schlagbeanspruchung. HoheKorrosionsbeständigkeit. Für Betriebstemperaturenbis 700 °C. Optimaler Oberflächenschutz beiSchichtdicken von 0,5 - 2 mm.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarMetallpulvermischungRichtanalyse des Metallpulvers in %:Matrix: max. 0,1 C - 25 Cr - 27 Co - 1,7 B -1,1 Si - Rest NiWolframkarbid/Matrix: 50/50Korngrößenverteilung [µm]: 20 - 125Arbeitstemperatur [°C]: 1150Spritzschicht Richtwerte *)bei 20 °CHärte – Matrix [HRC] 57– Hartstoffe [HV 1] 1900*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit gleichzeitigem Einschmelzenvon un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisenwerkstoffe.Typische Anwendungsbeispiele sind:Pressmundstücke für Hohlziegel, Extruderschnecken,Abstreifer, Herstellung von Presssteinen ausErz, Koksrückständen oder Kohlenagglomeraten,Kokskratzer, Aluminiumschlammpumpen, Mischerschaufeln,Führungen, Schaufelblätter vonSchlackenförderpumpen, Pumpengehäuse undGebläseschaufeln.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenab stimmen. Metallpulver gut mischen. Zur besserenBenetzung Zwischenschichten aus EutalloyBronzoChrom 10185 bei Gusseisen und EutalloyTungTec 10112 bei mittelharten, legierten Stählenverwenden. Zum Oxidationsschutz der Oberflächedünne Schicht aufspritzen und bei weitererPulverzufuhr ein schmelzen. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: SuperJet Eutalloy SVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CZwischenschichten: BronzoChrom 10185,TungTec 10112Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]10611 0070 0,7Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.7/60 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverEutalloy ChromTec 10680für verschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenSelbstfließendes Metallpulver auf NiBSi-Basis.Widersteht Schlagbeanspruchung. Spanabhebendbearbeitbar. Oxidations- und Korrosionsbeständig,auch bei hohen Temperaturen.Beständig gegen Adhäsionsverschleiß. NiedrigerReibungskoeffizient bei metallischer Gleitreibung.Glatte, nicht rissanfällige Beschichtungen. FürBetriebstempe raturen bis 800 °C.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 2.2 - 125/20 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:max. 0,06 C - max. 0,5 Cr - max. 0,4 Fe - 1,5 B -1,8 Si - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 20 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 1030 - 1270Arbeitstemperatur [°C]: 1070Dichte [g/cm 3 ]: 8,1Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CAnwendungenZum thermischen Spritzen mit gleichzeitigemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisenwerkstoffe und Nickellegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Herstellung und Reparatur verschleißbean spruchterGlasformen der Glasindustrie, ferner für Wellen,Lager, Exzenter, Keilnutenkanten, KunststoffundGießformen sowie Kurbelwellen und Zapfen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenab stimmen. Zum Oxidationsschutz der Oberflächedünne Schicht aufspritzen und bei weitererPulverzufuhr ein schmelzen. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: SuperJet Eutalloy SVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CHärte [HV 30] 240*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]10680 0070 0,710680 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/61

MetallpulverEutalloy 15999für verschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenHeterogene Metallpulvermischung aus verdüsterMatrixkomponente und Wolframkarbiden. Beschichtungenmit NiCrBSi-Matrix und eingelagerten,fein verteilten Hartstoffen. Hohe Verschleißbestän digkeit gegen Erosion und Abrasion.Für Betriebstemperaturen bis 700 °C. Korrosionsbeständig.Optimaler Oberflächenschutz beiSchichtdicken von 0,5 - 3 mm.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarMetallpulvermischungRichtanalyse des Metallpulvers in Gew.-%:Matrix: 0,8 C - 16 Cr - 3,3 Fe - 3,3 B -4,2 Si - Rest NiWolframkarbid/Matrix: 15/85Wolframkarbid (WC/Co): 18/12Kornbereich [µm]: 20 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 970 - 1060Arbeitstemperatur [°C]: 1040Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HRC] 59- Hartstoffe [HV 1] 1500*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit gleichzeitigemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisenwerkstoffe und Nickellegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Erosions-, abrasions- und korrosionsbeständigeSchutzbeschichtungen von Gebläseschaufeln,Führungen von Walzstraßen, Abstreifer, Formsandschaufelnsowie Bügel und Platten für Keramikpressformen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenab stimmen. Metallpulver gut mischen. ZumOxidationsschutz der Oberfläche dünne Schichtaufspritzen und bei weiterer Pulverzufuhr einschmelzen.An ruhender Luft abkühlen lassen.Spritzgerät: SuperJet Eutalloy SVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]15999 0070 0,7Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/62 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverEutalloy SF 15211für abrasionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenHeterogene Metallpulvermischung aus verdüsterMatrixkomponente und Wolfram karbiden für dasSF-Lance-Beschichtungssystem. Beschichtungenmit NiCrBSi-Matrix und eingelagerten, fein verteiltenHartstoffen. Hohe Verschleißbe stän digkeitgegen Abrasion und Erosion. Widersteht leichterSchlagbeanspruchung. Für Betriebstemperaturenbis 700 °C. Korrosionsbeständig.AnwendungenZum Gas-Pulver-Schweißen von un-, niedrig- undhochlegierten Stählen und den entsprechendenStahlgusssorten sowie Gusseisenwerkstoffe undNickellegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Ziegelei-Pressschnecken, Brechersterne, Presswerkzeugen,Führungsrollen, Mischerflügel,Bohrkronen, Ziehdorne und Abstreifer.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarMetallpulvermischungRichtanalyse des Metallpulvers in %:Matrix: 0,5 C - 19 Cr - max. 7,5 Fe - 5,8 B -9,5 Si - Rest NiWolframkarbid/Matrix: 60/40Korngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Arbeitstemperatur [°C]: 1040Spritzschicht Richtwerte *)bei 20 °CHärte – Matrix [HRC] 51– Hartstoffe [HV 1] 2000*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Spritzbereichesäubern. Wärmeführung beim Spritzen auf dasBauteil, dessen Werkstoff und Abmessungenab stimmen. Zum Oxidationsschutz der Oberflächedünne Schicht aufspritzen und bei weitererPulverzufuhr ein schmelzen. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000 in Kombinationmit CastoDyn SF LanceVorwärmung: GG: 600 - 800 °CStahl: 300 - 400 °CArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]15211 0450 4,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/63

MetallpulverEutalloy RW 12112für verschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenHeterogene Metallpulvermischung aus verdüsterMatrixkomponente und Wolfram karbiden. Beschichtungenmit NiCrBSi-Matrix und eingelagerten,fein verteilten Hartstoffen. Hohe Verschleißbeständigkeit gegen Gleit-, Furchungs-, KorngleitundKornwälzverschleiß. Korrosionsbeständig.Widersteht Druck- und leichte Schlagbean spruchung.Optimaler Oberflächenschutz bei Schichtdickenbis max. 1,5 mm.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarMetallpulvermischungRichtanalyse des Metallpulvers in %:Matrix: 0,3 C - 15 Cr - 3 Fe - 5,8 Co -6,5 BSi - Rest NiWolframkarbid/Matrix: 35/65Korngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 980 - 1150Arbeitstemperatur [°C]: 1040Spritzschicht Richtwerte *)bei 20 °CHärte – Matrix [HRC] 63– Hartstoffe [HV 1] 1500*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit nachträglichemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssorten.Typische Anwendungsbeispiele sind:Extruderschnecken, Mischerschaufeln, Ventilatorflügel,Drahtziehscheiben, Kalibrier-, Rollgangs-,Umlenk- und Richtrollen, Lochdorne, Formteile,Pumpenplunger und Kegelwalzen aus Ringwalzwerken.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand auf gewünschte Schichtdickespritzen. 1,5 mm Schichtdicke nicht überschreiten.Werkstück auf Arbeitstemperatur erwärmen undSpritzschicht einschmelzen (innerhalb 15 Min.).Die Arbeitstemperatur ist am metallischen Glanzdes schmelzflüssigen Zustandes erkennbar.Nicht überhitzen/überzeiten. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Einschmelzen: Flammbrenner (Acetylen, neutralbis reduzierend),Ofen, HF-InduktionSchrumpfung: 20 % beim EinschmelzenArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]12112 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.7/66 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverEutalloy RW 12494für warmverschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenSelbstfließendes Metallpulver auf NiCrBSi-Basis.Niedriger Reibungskoeffizient bei metallischerGleitreibung. Gute Notlaufeigenschaften. Verschleißbeständiggegen Roll-, Gleit-, KorngleitundStrahlverschleiß. Korrosionsbeständig gegenWasser (warmes und kaltes Brauchwasser, Trinkwasser,Meerwasser), Witterungseinflüsse, Industrieatmosphären,verdünnte Schwefel- oderPhosphorsäure, Ameisen- und Essigsäure sowieNatronlauge. Widersteht Druck- und Schlagbeanspruchung.Oxidations- und zunderbeständig. FürBetriebstemperaturen bis 800 °C.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 2.12 - 125/38 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:0,5 C - 12 Cr - 2,5 Fe - 2 B - 3 Si - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 1080 - 1120Arbeitstemperatur [°C]: 1100Dichte [g/cm 3 ]: 8,2SpritzschichtRichtwertebei 20 °CHärte *) [HV 30] 310Ausdehnungskoeffizient α20 - 200 °C [mm/(m K)] 0,013220 - 400 °C [mm/(m K)] 0,014520 - 600 °C [mm/(m K)] 0,014620 - 800 °C [mm/(m K)] 0,0154AnwendungenZum thermischen Spritzen mit nachträglichemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssorten.Typische Anwendungsbeispiele sind:Wellenschutzhülsen, Plunger, Kolbenstangen,Mischerschaufel, Lüfter, Kneter, Dorne, Stempel,Pegel, Rollen und Walzen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand auf gewünschte Schichtdickespritzen. 1,5 mm Schichtdicke nicht überschreiten.Werkstück auf Arbeitstemperatur erwärmen undSpritzschicht einschmelzen (innerhalb 15 Min.).Die Arbeitstemperatur ist am metallischen Glanzdes schmelzflüssigen Zustandes erkennbar.Nicht überhitzen/überzeiten. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Einschmelzen: Flammbrenner (Acetylen, neutralbis reduzierend),Schutzgasofen, (HF-Induktion)Schrumpfung: 20 % beim EinschmelzenArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]12494 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.© Castolin Eutectic Stand 03/117/67

MetallpulverEutalloy RW 12495für warmverschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenSelbstfließendes Metallpulver auf NiCrBSi-Basis.Niedriger Reibungskoeffizient bei metallischerGleitreibung. Gute Notlaufeigenschaften. Verschleißbeständiggegen Roll-, Gleit-, Korngleit- undStrahlverschleiß. Korrosionsbeständig gegen Wasser(warmes und kaltes Brauchwasser, Trinkwasser,Meerwasser), Witterungseinflüsse, Industrieatmosphären,verdünnte Schwefel- oder Phosphorsäure,Ameisen- und Essigsäure sowie Natronlauge.Widersteht Druck- und leichter Schlagbean spruchung.Oxidations- und zunderbeständig.Für Betriebstemperaturen bis 800 °C.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers in %:max. 0,8 C - 13 Cr - 3,0 Fe - 2,5 B - 4 Si - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 1050 - 1110Arbeitstemperatur [°C]: 1100Dichte [g/cm 3 ]: 7,9SpritzschichtRichtwertebei 20 °CHärte *) [HV 30] 400Ausdehnungskoeffizient α20 - 200 °C [mm/(m K)] 0,014020 - 400 °C [mm/(m K)] 0,014320 - 600 °C [mm/(m K)] 0,014920 - 800 °C [mm/(m K)] 0,0158*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit nachträglichemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortenund Gusseisenwerkstoffe.Typische Anwendungsbeispiele sind:Pegel, Stempel, Formen, Kolben, Kolbenstangen,Plunger, Wellenschutzhülsen, Pumpenwellen,Pumpen- und Turbinenschaufeln, Lüfter, Kneter,Dorne, Stempel und Rollen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand auf gewünschte Schichtdickespritzen. 1,5 mm Schichtdicke nicht überschreiten.Werkstück auf Arbeitstemperatur erwärmen undSpritzschicht einschmelzen (innerhalb 15 Min.).Die Arbeitstemperatur ist am metallischen Glanzdes schmelzflüssigen Zustandes erkennbar.Nicht überhitzen/überzeiten. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Einschmelzen: Flammbrenner (Acetylen, neutralbis reduzierend),Schutzgasofen, (HF-Induktion)Schrumpfung: 20 % beim EinschmelzenArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]12495 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/68 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverEutalloy RW 12496für warmverschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenSelbstfließendes Metallpulver auf NiCrBSi-Basis.Niedriger Reibungskoeffizient bei metallischerGleitreibung. Gute Notlaufeigenschaften. Verschleißbeständiggegen Roll-, Gleit-, KorngleitundStrahlverschleiß. Korrosionsbeständig gegenWasser (warmes und kaltes Brauchwasser, Trinkwasser,Meerwasser), Witterungseinflüsse, Industrieatmosphären,verdünnte Schwefel- oderPhosphorsäure, Ameisen- und Essigsäure sowieNatronlauge. Widersteht Druck- und Schlagbeanspruchung.Oxidations- und zunderbeständig. FürBetriebstemperaturen bis 700 °C.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit nachträglichemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Kupferlegierungen und Gusseisenwerkstoffe.Typische Anwendungsbeispiele sind:Rollgangsrollen, Kalibrierrollen, Lochdorne, Kolbenstangen,Plunger, Pumpenwellen, Wellenschutzhülsen,Pumpenschaufeln, Mischerflügel,Extruderschnecken, Walzenkörper, Stempel undFormen.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 2.16 - 125/38 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:0,6 C - 15 Cr - 4 Fe - 6 BSi - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 970 - 1200Arbeitstemperatur [°C]: 1040Dichte [g/cm 3 ]: 7,8SpritzschichtRichtwertebei 20 °CHärte *) [HV 30] 690Ausdehnungskoeffizient α20 - 200 °C [mm/(m K)] 0,012720 - 400 °C [mm/(m K)] 0,013120 - 600 °C [mm/(m K)] 0,013720 - 800 °C [mm/(m K)] 0,0136*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand auf gewünschte Schichtdickespritzen. 1,5 mm Schichtdicke nicht überschreiten.Werkstück auf Arbeitstemperatur erwärmen undSpritzschicht einschmelzen (innerhalb 15 Min.).Die Arbeitstemperatur ist am metallischen Glanzdes schmelzflüssigen Zustandes erkennbar.Nicht überhitzen/überzeiten. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Einschmelzen: Flammbrenner (Acetylen, neutralbis reduzierend),Schutzgasofen, (HF-Induktion)Schrumpfung: 20 % beim EinschmelzenArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]12496 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/69

MetallpulverEutalloy RW 12497für besonders harte BeschichtungenEigenschaftenSelbstfließendes Metallpulver auf NiCrBSi-Basis.Hohe Härte. Beständig gegen Gleit-, Furchungs-,Korngleit- und Prallstrahlverschleiß sowie Erosion,Kavitation und Tropfenschlag. Korrosionsbeständig.Zähflüssig beim Einschmelzen, neigtnicht zur Wulstbildung oder zum Abgleiten vonsenkrechten Flächen.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 2.14 - 125/38 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:0,5 C - 16 Cr - 2,5 Fe - 3,5 Mo - 2 Cu -8 BSi - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 980 - 1210Arbeitstemperatur [°C]: 1060Dichte [g/cm 3 ]: 7,8Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 30] 770*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärte werte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit nachträglichemEin schmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssorten.Typische Anwendungsbeispiele sind:Dichtungslaufflächen auf Wellenschutzhülsen vonPumpen und Wasserturbinen, wassergeschmierteGleitlager, Gehäuse- und Laufradverschleißringeaus Kreiselpumpen, Rotoren von Schlamm- undBetonpumpen, Abdichtstellen auf Ventilspindelnsowie Mischer- und Rührwerkswellen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand auf gewünschte Schichtdickespritzen. 1,5 mm Schichtdicke nicht überschreiten.Werkstück auf Arbeitstemperatur erwärmen undSpritzschicht einschmelzen (innerhalb 15 Min.).Die Arbeits temperatur ist am metallischen Glanzdes schmelz flüssigen Zustandes erkennbar. Nichtüberhitzen/überzeiten. An ruhender Luft abkühlenlassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Einschmelzen: Flammbrenner (Acetylen, neutralbis reduzierend),Ofen, HF-InduktionSchrumpfung: 20 % beim EinschmelzenArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]12497 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/70 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverEutalloy RW 12999für hoch verschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenHeterogene Metallpulvermischung aus verdüsterMatrixkomponente und Wolfram karbiden.Beschichtungen mit NiCrCoBSi-Matrix und eingelagerten,fein verteilten Hartstoffen. Be stän diggegen Abrasion bei Druck- und/oder leichterSchlagbeanspruchung. Im eingeschmolzenen Zustandglatte und hochglanzpolierbare Oberfläche.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarMetallpulvermischungRichtanalyse des Metallpulvers in %:Matrix: 0,4 C - 13,8 Cr - 3,9 Fe - 11,8 Co -7,9 BSi - Rest NiWolframkarbid/Matrix: 40/60Korngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Schmelzintervall (Sol./Liq.) [°C]: 960 - 1150Arbeitstemperatur [°C]: 1040Dichte [g/cm 3 ]: 7,8Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HRC] 63– Hartstoffe [HV 1] 1500*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen mit nachträglichemEinschmelzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssorten.Typische Anwendungsbeispiele sind:Press- und Förderschnecken, Mischer- undVenti latorenbauteile; Maschinen zur Gewinnung,Förderung und Aufbereitung von Sand; Teile("Glaspegel") von Formen zur Herstellung vonHohlglas.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand auf gewünschte Schichtdickespritzen. 1,5 mm Schichtdicke nicht überschreiten.Werkstück auf Arbeitstemperatur erwärmen undSpritzschicht einschmelzen (innerhalb 15 Min.).Die Arbeitstemperatur ist am metallischen Glanzdes schmelzflüssigen Zustandes erkennbar.Nicht überhitzen/überzeiten. An ruhender Luftabkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Einschmelzen: Flammbrenner (Acetylen, neutralbis reduzierend)Schrumpfung: 20 % beim EinschmelzenArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]12999 0350 3,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/71

MetallpulverRotoTec CoroResist 19300für korrosionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Basis eines austenitischen Cr-NiMo-Stahls. Gute Beständigkeit bei metal lischerGleitreibung, geschmiert. Korrosionsbeständig.Für Betriebstemperaturen bis 450 °C. Spanabhebendbearbeitbar. Spritzschichten sind heterogenund mikroporös.AnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen vonun-, niedrig- und hochlegierten Stählen und denentsprechenden Stahlgusssorten.Typische Anwendungsbeispiele sind:Kolben und Ventilschäfte, Bauteile aus Chemieanlagenund Chemiemaschinen.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 6.5 - 125/38 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:max. 0,03 C - 0,8 Si - 0,2 Mn - 18 Cr - 10 Ni -2,5 Mo - Rest FeKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Dichte [g/cm 3 ]: 7,8Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 30] 250*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand Schicht aus Haftgrundpulveraufspritzen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 200 °C halten und bis zur gewünschtenSchichtdicke auftragen. 2 mm Schichtdicke nichtüberschreiten. An ruhender Luft abkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Haftgrundpulver: ProXon 21021Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]19300 0135 1,35Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/74 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverRotoTec HardTec 19400für adhäsionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Basis eines ferritisch-martensitischenCr-Stahls. Hohe Härte. Hoher Widerstandgegen Adhäsion. Gute Beständigkeit bei metallischerGleitreibung, geschmiert und ungeschmiert.Spanabhebend bearbeitbar. Spritzschichten sindheterogen und mikroporös.AnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen von un-,niedrig- und hochlegierten Stählen und den entsprechendenStahlgusssorten.Typische Anwendungsbeispiele sind:Presskolben, Plunger, Lagerstellen von Motoren(Festlagersitze) und Wellenschutzhülsen.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers in %:0,2 C - max. 1,5 Si - max. 1,5 Mn - 16 Cr -1,5 Ni - Rest FeKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Dichte [g/cm 3 ]: 7,9Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 30] 410*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand Schicht aus Haftgrundpulveraufspritzen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 200 °C halten und bis zur gewünschtenSchichtdicke auftragen. 2 mm Schichtdickenicht überschreiten. An ruhender Luft abkühlenlassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Haftgrundpulver: ProXon 21021Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]19400 0135 1,35Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/75

MetallpulverRotoTec Xuper FrixTec 19800für adhäsionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Basis einer Kupfer-Zinn-Legierung(Bronze). Hoher Widerstand gegenAdhäsion. Gute Beständigkeit bei metallischerGleitreibung, geschmiert und ungeschmiert.Gute Notlaufeigenschaften. Widersteht Schlagbeanspruchung.Korrosionsbeständig gegenatmosphärische Angriffe, Wasserdampf, TrinkundMeerwasser. Für Betriebstemperaturen bis400 °C.Spanabhebend bearbeitbar. Kaltverfestigend.Spritzschichten sind heterogen und mikroporös.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 8.4 - 125/38 - verdüstAnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen vonun-, niedrig- und hochlegierten Stählen undden entsprechenden Stahlgusssorten sowieKupferlegierungen mit einem Cu-Gehalt < 95 %,Feinzinklegierungen, Leichtmetall, Nickel- undKobaltlegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Beschichtungen von Gleitflächen wie Gleitlagerbuchsen,Gleitlagerzapfen, Drucklager,Gleitbahnen von Maschinen und Werkzeugen;Herstellung von Lötstellen und von elektrischenKontakten auf schwer benetzbaren Werkstoffen;Dichtflächen von Absperr- und Regelarmaturen,Ventile, Schieber und Hähne.Richtanalyse des Metallpulvers in %:7 Sn - max. 1 sonstige - Rest CuKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Dichte [g/cm 3 ]: 8,9Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 30] 140*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand Schicht aus Haftgrundpulveraufspritzen. Spritzschichttemperatur zwischen50°C und 200 °C halten und bis zur gewünschtenSchichtdicke auftragen. 2 mm Schichtdickenicht überschreiten. An ruhender Luft abkühlenlassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Haftgrundpulver: ProXon 21021Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]19800 0135 1,35Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/76 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverRotoTec FrixTec 19850für adhäsionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Basis einer Kupfer-Aluminium-Legierung. Hoher Widerstand gegen Adhäsion.Gute Beständigkeit bei metallischer Gleitreibung,geschmiert und ungeschmiert. Gute Notlaufeigenschaften.Widersteht Schlagbean spruchung. Korrosionsbeständiggegen Wasser (Trink-, BrauchundMeerwasser), Witterungseinflüsse, verdünnteSäuren (Essig- und Schwefelsäure) und Alkalienaußer Ammoniak. Spanabhebend bearbeitbar.Kaltverfestigend.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 8.1 - 125/38 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:10 Al - Rest CuKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Dichte [g/cm 3 ]: 7,5Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 10] 130*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen vonun-, niedrig- und hochlegierten Stählen und denentsprechenden Stahlgusssorten.Typische Anwendungsbeispiele sind:Gleitlager, Wälzlagersitze von Tragrollen, Schiebersitze,Riemenscheiben, Kolbenmäntel, Gleitbahnen,Turbinenschaufeln, Lagerschalen undKupplungsgabeln.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand Schicht aus Haftgrundpulveraufspritzen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 200 °C halten und bis zur gewünschtenSchichtdicke auftragen. 3 mm Schichtdickenicht überschreiten. An ruhender Luft abkühlenlassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Haftgrundpulver: ProXon 21021Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]19850 0135 1,35Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/77

MetallpulverRotoTec DuroTec 19910für verschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Basis einer selbstfließendenNiCrBSi-Legierung. Zähe Matrix mit fein verteiltenHartstoffen. Hoher Widerstand gegen Adhäsion.Gute Beständigkeit bei metallischer Gleitreibung,geschmiert und ungeschmiert. Gute Notlaufeigenschaften.Korrosions- und Zunderbeständig.Spanabhebend bearbeitbar. Spritzschichten sindheterogen und mikroporös.AnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen von un-,niedrig- und hochlegierten Stählen und den entsprechendenStahlgusssorten.Typische Anwendungsbeispiele sind:Gleitbahnen, Kolben, Lagerzapfen von Wellen undAchsen, Packungslaufflächen in Stopfbüchsenund Gleitflächen in Werkzeugen, Kolbenstangen.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 2.10 - 125/38 - umhülltRichtanalyse des Metallpulvers in %:10 Cr - 3 Si - 1 B - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Dichte [g/cm 3 ]: 7,5Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 10] 340*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand Schicht aus Haftgrundpulveraufspritzen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 200 °C halten und bis zur gewünschtenSchichtdicke auftragen. 2 mm Schichtdickenicht überschreiten. An ruhender Luft abkühlenlassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Haftgrundpulver: ProXon 21021Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]19910 0135 1,35Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheitenauf Anfrage.7/78 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverRotoTec LubroTec 19985für zerspanbare BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Basis einer NiCrFe-Legierung.Zähe Matrix mit fein verteilten, oxidischen Hartstoffen.Hoher Widerstand gegen Adhäsion. GuteBeständigkeit bei metallischer Gleitreibung, geschmiertund ungeschmiert. Korrosionsbeständig.Spanabhebend bearbeitbar. Spritzschichten sindheterogen und mikroporös.Technische DatenDIN EN 1274: 3.2 -125/38 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:15 Cr - 7 Fe - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Dichte [g/cm 3 ]: 8,1Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 10] 200*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen von un-,niedrig- und hochlegierten Stählen und den entsprechendenStahlgusssorten.Typische Anwendungsbeispiele sind:Gleitlagerzapfen, Sitze von Kugellagern, Wälzlagersitzevon Elektromotoren, Wellensitze mitund ohne Passfeder- und Keilnuten, LagerschildundGetriebebohrungen, Lauf- und Gleitbahnen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand Schicht aus Haftgrundpulveraufspritzen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 200 °C halten und bis zur gewünschtenSchichtdicke auftragen. 2 mm Schichtdickenicht überschreiten. An ruhender Luft abkühlenlassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Haftgrundpulver: ProXon 21021Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]19985 0135 1,35Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/79

MetallpulverRotoTec Diamax 19999für abrasionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenHeterogene Metallpulvermischung aus Matrixkomponenteund Wolframkarbiden. Beschichtungenmit zäher NiCr-Matrix und eingelagerten, feinverteilten Hartstoffen. Be stän dig gegen Abrasionbei Druck- und/oder leichter Schlagbean spruchung.Gute Beständigkeit bei metallischerGleitreibung, geschmiert und ungeschmiert.Rauhe und griffige Spritzschicht oberfläche. Korrosionsbeständig.Spanabhebend bearbeitbar.Spritz schichten sind heterogen und mikroporös.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarMetallpulvermischungRichtanalyse des Metallpulvers in %:Matrix: 0,3 C - max. 2,2 Si - max. 0,7 Mn - 6 Fe -11,8 Cr - max. 0,7 Cu - Rest NiWolframkarbid/Matrix: 35/65Korngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Spritzschicht Richtwerte *)bei 20 °CHärte – Matrix [HV 10] 200– Hartstoffe [HV 1] 1500*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen von un-,niedrig- und hochlegierten Stählen und denentsprechenden Stahlgusssorten sowie Kupferlegierungenmit einem Cu-Gehalt < 95 %,Feinzinklegierungen, Leichtmetall, Nickel- undKobaltlegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Gleitflächen und -bahnen; abrasionsbeanspruchteTeile wie Rutschen, Kratzer, Mischerteile undAbstreifer; rauhe und griffige Oberflächen vonGreiferplatten und Antriebswalzen für Textil- undPapierbahnen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand Schicht aus Haftgrundpulveraufspritzen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 150 °C halten und bis zur gewünschtenSchichtdicke auftragen. 1 mm Schichtdickenicht überschreiten. An ruhender Luft abkühlenlassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Haftgrundpulver: ProXon 21021Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]19999 0135 1,35Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/80 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverProXon 21021für HaftgrundbeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Basis einer NiAlMo-Legierung.Korrosionsbeständig gegen Wasser, Witterungseinflüsseund alkalische Medien. Hoher Widerstandgegen Adhäsion und Erosion. GuteBeständigkeit bei metallischer Gleitreibung, geschmiertund ungeschmiert. Korrosionsbeständig.Spanabhebend bearbeitbar.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 5.4 - 125/38 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:6 Al - 6 Mo - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Dichte [g/cm 3 ]: 8,6Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 10] 180*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen von un-,niedrig- und hochlegierten Stählen und den entsprechendenStahlgusssorten sowie Kupferlegierungenmit einem Cu-Gehalt < 95 %, Feinzinklegierungen,Leichtmetall, Nickel- und Kobaltlegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Haftgrundbeschichtungen, Presssitze,Verschleißringe,Gleitflächen, Lauf- und Leitschaufeln.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand bis zur gewünschten Schichtdickeauftragen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 200 °C halten. Haftgrundbeschichtungenauf 0,2 - 0,3 mm Schichtdicke einstellen, ansonsten2 mm nicht überschreiten. An ruhender Luftabküh-len lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]21021 0125 1,2521021 0250 2,50Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/81

MetallpulverProXon 21031für adhäsionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Basis einer NiCrAlMoFe-Legierung.Selbsthaftend, ohne Haftgrundbeschichtungauftragbar. Korrosions- und witterungsbeständig.Hoher Widerstand gegen Adhäsion und Erosion.Gute Beständigkeit bei metallischer Gleitreibung,geschmiert und ungeschmiert. Spanabhebendbearbeitbar.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 3.6 - 125/38 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:9 Cr - 9 Al - 5,2 Mo - 7,3 Fe - Rest NiKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Dichte [g/cm 3 ]: 8,6Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 10] 255*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum Flammspritzen von un-, niedrig- und hochlegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Kupferlegierungen mit einemCu-Gehalt < 95 %, Feinzinklegierungen, Leichtmetall,Nickel- und Kobaltlegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Lager- und Presssitze, Verschleißringe, Gleitflächen,Lauf- und Leitschaufeln.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand bis zur gewünschten Schichtdickeauftragen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 200 °C halten. Beschichtungsdickenvon 2 mm nicht überschreiten. An ruhenderLuft abkühlen lassen.Spritzgeräte: CastoDyn DS 8000Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]21031 0250 2,50Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/82 © Castolin Eutectic Stand 03/11

MetallpulverProXon 21071für adhäsionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Basis einer CuAlFe-Legierung.Ohne Haftgrundbeschichtung auftragbar. HoherWiderstand gegen Adhäsion. Gute Beständigkeitbei metallischer Gleitreibung, geschmiert undungeschmiert. Gute Notlaufeigen schaften. Korrosionsbeständiggegen Wasser (Trink-, BrauchundMeerwasser), Witterungseinflüsse, verdünnteSäuren (Essig- und Schwefelsäure) und Alkalienaußer Ammoniak. Für Betriebstemperaturenbis 370 °C. Spanabhebend bearbeitbar. Spritzschichtensind heterogen und mikroporös.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 8.2 - 125/38 - verdüstRichtanalyse des Metallpulvers in %:10 Al - max. 0,6 Si - 2 Fe - Rest CuKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 125Dichte [g/cm 3 ]: 7,6Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 10] 210*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen von un-,niedrig- und hochlegierten Stählen und den entsprechendenStahlgusssorten sowie Kupferlegierungenmit einem Cu-Gehalt < 95 %, Feinzinklegierungen,Leichtmetall, Nickel- und Kobaltlegierungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Beseitigung von Fertigungsfehlern an Bronzeteilen;Beschichtungen von Lagerschalen und-zapfen; Auftragungen von Gleitflächen wie Kolben,Buchsen, Schieber, Werkzeuge, Maschinenteile,Tiefziehstempel und -matrizen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand bis zur gewünschten Schichtdickeauftragen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 200 °C halten. 2 mm Schichtdicke nichtüberschreiten. An ruhender Luft abkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]21071 0125 1,25Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/83

MetallpulverRotoTec CorResist 29230 LTfür korrosionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenMetallpulver auf Zink-Basis. Ohne Haft grund beschichtungauftragbar. Geringe Mikroporosität.Kathodischer Korrosionsschutz bei un- und niedriglegiertenStählen.Technische DatenDIN EN 1274: nicht einstufbarRichtanalyse des Metallpulvers in %:99,5 Zn - Rest sonstigeKorngrößenverteilung [µm]: 38 - 106Dichte [g/cm 3 ]: 7,1AnwendungenZum Flammspritzen ohne Einschmelzen von unundniedriglegierten Stählen und den entsprechendenStahlgusssorten sowie Gusseisenwerk -stoffe.Typische Anwendungsbeispiele sind:Korrosionsbeständige Beschichtungen für Bauteileaus un- und niedriglegierten Stählen; Ausbessernvon Fehlstellen an Feuerverzinkungen;Wiederherstellung des Korrosionsschutzes anfeuerverzinkten Bauteilen aus Stählen nach demSchweißen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf 50‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand bis gewünschte Schichtdickeauftragen. Spritzschichttemperatur zwischen50 °C und 200 °C halten. 0,5 mm Schichtdicke nichtüberschreiten. An ruhender Luft abkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]29230 LT 0135 1,3529230 LT 1250 12,5Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/84 © Castolin Eutectic Stand 03/11

KeramikpulverMetaCeram 28020für verschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenGraues Keramikpulver auf Korund-Basis. Elektrischerund thermischer Isolationswerkstoff. HoherWiderstand gegen Adhäsion. Gute Beständigkeitbei metallischer Gleitreibung, geschmiert undunge schmiert. Gute Notlaufeigen schaften.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 12.2 - 63/15 - geschmolzenRichtanalyse des Keramikpulvers in %:Al 2 O 3 - TiO 97 3 2Korngrößenverteilung [µm]: 15 - 63Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 0,01] 1900*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen auf un- und niedriglegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisen werk stoffe.Typische Anwendungsbeispiele sind:Elektrische Isolation von thermisch beanspruchtenMaschinenteile wie stromführende Komponentenan Widerstandsschweißmaschinen; hochverschleißbeständige Beschichtungen von Stopfbuchsen-,Manschetten- und Simmering ab dichtungenauf Plungern und Wellen.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand Schicht aus Haftgrundpulver aufspritzen.Spritzschichttemperatur zwischen 80 °Cund 160 °C halten und bis zur gewünschtenSchichtdicke auftragen. Schichtdicke von 0,4 - 0,7mm einhalten. An ruhender Luft abkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Haftgrundpulver: ProXon 21021Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]28020 0120 1,2Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/88 © Castolin Eutectic Stand 03/11

KeramikpulverMetaCeram 28060für verschleißbeständige BeschichtungenEigenschaftenWeißes Keramikpulver auf Korund-Basis. HoherStabilisierungsanteil verbessert die Schichtfestigkeit,Dichtheit und verringert Riss- und Porenanfälligkeit.Elektrischer und thermischer Isolationswerkstoff.Hoher Widerstand gegen Adhäsion. Beständigbei metallischer Gleitreibung, geschmiertund unge schmiert. Gute Notlaufeigen schaften.AnwendungenZum thermischen Spritzen auf un- und niedriglegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisen werk stoffe.Typische Anwendungsbeispiele sind:Bauteile aus Textilmaschinen wie Rollen, Streckgalettenund Fadenführer; verschleißbeständigeBauteile zur Herstellung von Widerstandsdrähten.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 12.4 - 63/15 - agglomeriertRichtanalyse des Keramikpulvers in %:Al 2 O 3 - TiO 2 60 40Korngrößenverteilung [µm]: 15 - 63Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 0,01] 1200*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand Schicht aus Haftgrundpulver aufspritzen.Spritzschichttemperatur zwischen 80 °Cund 160 °C halten und bis zur gewünschten Schichtdickeauftragen. Schichtdicke von 0,4 - 0,7 mmeinhalten. An ruhender Luft abkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Haftgrundpulver: ProXon 21021Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]28060 0120 1,20Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/89

MetallpulverMetaCeram 28095für adhäsionsbeständige BeschichtungenEigenschaftenHochschmelzendes Metallpulver auf Molybdän-Basis. Ohne Haft grund be schichtung auftragbar.Hohe Härte. Hoher Widerstand gegen Adhäsion.Beständig bei metallischer Gleitreibung, geschmiertund unge schmiert. Gute Notlaufeigenschaften.Technische DatenDIN EN 1274: ~ 1.5 - 75/30 - agglomeriertRichtanalyse des Metallpulvers in %:max. 0,15 C - 0,1 Fe - Rest MoKorngrößenverteilung [µm]: 30 - 75Spritzschicht Richtwert *)bei 20 °CHärte [HV 1] 900*) Die erreichbaren Härtewerte sind abhängig von dengewählten Spritzparametern, den Vorwärmtemperaturenusw. Eine Garantie für das Erreichen derHärtewerte kann deshalb nicht übernommen werden.AnwendungenZum thermischen Spritzen auf un- und niedriglegiertenStählen und den entsprechenden Stahlgusssortensowie Gusseisen werk stoffe, Nickellegierungenund Leichtmetalle. Kupferwerkstoffesind schwieriger beschichtbar.Typische Anwendungsbeispiele sind:Dichtungslaufflächen, Lagerstellen, Spindelführungen,Gleitbahnen, Zylinder, Kolben und Synchronringe.VerarbeitungshinweiseGeschädigtes Material entfernen. Kanten abrundenoder fasen. Spritzbereiche säubern, auf50 ‐ 150 °C vorwärmen und aufrauhen. Im vorgewärmtenZustand bis zur gewünschten Schichtdickeauftragen. Spritzschichttemperatur zwischen80 °C und 160 °C halten. Schichtdicke von 0,4 - 0,7mm einhalten. An ruhender Luft abkühlen lassen.Spritzgerät: CastoDyn DS 8000Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]28095 0070 0,7Weitere Korngrößenverteilungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/90 © Castolin Eutectic Stand 03/11

SuperJet Eutalloy SFlammspritzsystemzum thermischen Spritzen mitgleichzeitigem Einschmelzenbzw. Gas-Pulver-SchweißenTechnische Daten (je nach Düsensatz)Auftragleistung:0,5 - 5,0 kg/hFlammleistungSauerstoff O 2: 120 - 1070 l/hAcetylen C 2 H 2: 100 - 1030 l/hBetriebsdrückeSauerstoff O 2: 1,5 - 2,5 barAcetylen C 2 H 2: 0,7 barAbmessungen Koffer (L x B x H): 510 x 370 x 125 mmGewicht:3,85 kgArtikel-Nr.: 891198ZubehörArtikel-Nr.: Brennerrohr mit Düse A1 S 801042 Brennerrohr mit Düse A2 S 801043 Brennerrohr mit Düse B3 S 801044 Brennerrohr mit Düse B3 S HM 801050 Brennerrohr mit Düse B4 S 801045 Brennerrohr mit Düse C5 S 801046 Brennerrohr mit Düse C5 S HM 801052 Brennerrohr mit Düse C6 91900wassergekühlt; Sortiment Aluminiumnachfüllbehälter 91796 Schlauchpaket 91777CastoDyn DS 8000Acetylen / Sauerstoff-Hochleistungs-Spritzpistolein Modulbauweisezum thermischen Spritzenmit / ohnenachfolgendem EinschmelzenTechnische Daten (je nach Düsensatz)Auftragleistung:0,5 - 8,0 kg/hFlammleistungSauerstoff O 2: 100 - 2000 l/hAcetylen C 2 H 2: 100 - 1920 l/hBetriebsdrückeSauerstoff O 2: 4,0 barAcetylen C 2 H 2: 0,7 barDruckluft: 0 - 6,0 barAbmessungen Koffer (L x B x H): 525 x 390 x 135 mmGewicht:6,72 kgArtikel-Nr.: 81500ZubehörArtikel-Nr.: Standardspritzmodul SSM 10 81920 Standardspritzmodul SSM 20 81921 Standardspritzmodul SSM 30 81922 Standardspritzmodul SSM 40 81923 Patentkupplung AC 84630 EN Spritzverlängerung 80°,500 mm 81510 Aluminiumnachfüllbehälter 81531 0000 Flowmeter-Sortiment 84220 Gasschläuche 81237 107/94 © Castolin Eutectic Stand 03/11

CastoDyn SF LanceModulsystemzum Gas-Pulver-Schweißenmit Hochleistungs-SpritzpistoleCastoDyn DS 8000Technische Daten (je nach Düsensatz)Auftragleistung:2,5 - 8,0 kg/hAusbringung: > 90 %Auftragsdicke:0,8 - 3,0 mm/LageThermische Leistung:14 - 28 kWFlammleistungSauerstoff O 2 : 1000 - 2000 l/hAcetylen C 2 H 2 : 950 - 1900 l/hBetriebsdrückeSauerstoff O 2 : 4,0 barAcetylen C 2 H 2 : 0,7 - 1,2 barDruckluft: 0,5 - 1,0 barAbmessungen Koffer (L x B x H): 510 x 370 x 125 mmGewicht: 4,40Artikel-Nr.: 81550 0350ZubehörArtikel-Nr.:Druckluft-Druckminderer-Sortiment 80553 Kühlwassereinheit 92003Wasserschläuchemit Anschlüssen84014 SF© Castolin Eutectic Stand 03/117/95

SchutzpasteCastoMask (90028)zum Oberflächenschutz beim BeschichtenEigenschaftenFeuerfeste Schutzpaste auf Silikatbasis mit hygroskopischemBindemittel. Frei von Giftstoffen.Entwickelt unter Wärmeeinwirkung keine Dämpfe.Für alle Positionen eingestellte Viskosität. Wirktdesoxidierend auf Metalloberflächen. WirksameReduzierung der Oxidschichtbildung.Technische DatenFeuerfeste Schutzpaste auf Silikatbasis.Hygroskopisch.Schmelztemperatur [°C]: 2300Ergiebigkeit [g/m 2 ]: 200 *)*) 100 m Schweißnaht/kg bei 50 mm Beschichtungsbreite.AnwendungenZum Schutz von Oberflächen gegen z. B.:Wärme und Hitze, Oxidation, Verfärbung und Anhaftenvon Spritzern.Typische Anwendungsbeispiele sind:Thermisches Spritzen, Schweißen, Löten, Schleifenund Schneiden.VerarbeitungshinweiseVor Gebrauch gut mischen. Bei Bedarf mit Wasserverdünnbar. Auftrag durch Streichen mit Pinsel.Leichte Entfernung durch Bürsten nach dem Einsatz.Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]90028 1000 1,0Weitere Verpackungseinheiten auf Anfrage.7/98 © Castolin Eutectic Stand 03/11

AntihaftsuspensionCastolin Solution R 103 (90103)zum Begrenzen thermischer SpritzschichtenEigenschaftenWässrige Suspension aus Alkalikarbonaten undMetalloxiden. Frei von Giftstoffen. Entwickeltunter Wärmeeinwirkung keine Dämpfe. Leichtstreichfähig.Gutes Haften auf metallischen Oberflächen.Wirksam im flüssigen und festen Zustand. FürWerkstücktemperaturen unter 300 °C.Technische DatenBestandteile:Alkalikarbonate,Metalloxidein wässriger SuspensionAnwendungenZum Schutz von Werkstückoberflächen gegen dasAnhaften bzw. die Benetzung mit Spritzschichtensowie zum Begrenzen von zu beschichtendenBereichen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Thermische Spritzverfahren, bei denen die Werkstücktemperaturunter 300 °C bleibt, wie dasEutalloy RW- und RotoTec-Verfahren.VerarbeitungshinweiseVor Gebrauch gut mischen. Bei Bedarf mit Wasserverdünnbar. Auftrag bei Werkstücktempe raturenunter 100 °C durch Streichen mit Pinsel. LeichteEntfernung durch Bürsten und/oder Waschen mitWasser nach dem Einsatz.Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]90103 0600 0,567Weitere Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/99

VersieglerRotoSeal (90109)zum Abdichten von Graugussteilen und KaltspritzschichtenEigenschaftenLufttrocknender Versiegler aus Copolymerisat.Vermindert die Durchlässigkeit von Spritzschichtengegen Durchdringen von Gasen undFlüssigkeiten.Leichte Anwendung. Gute Haftung. Schnelltrocknend.Technische DatenBestandteile: Ethylacetat, AcetonFarbe:farblosTrocknungszeit: ~ 1 Min.Belastbarkeit nach Aushärtungbei Raumtemperatur: ~ 24 Std.Temperaturbelastung: < 200 °CAnwendungenZum Versiegeln und zur Steigerung der Dichtheitvon Graugussteilen und Kaltspritzbeschichtungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Pumpenwellen der chemischen Industrie; mit Salzwasserkorrosiv beanspruchte Bauteile wie hydraulischeHochdruckkolben, Wellen und Rohre.VerarbeitungshinweiseVor Gebrauch gut mischen. Werkstück nach demthermischen Spritzen auf 30 °C abkühlen lassen.Nicht auf warme Oberflächen anwenden. Auftragdurch Streichen mit Pinsel.Artikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]90109 0100 1,0Weitere Verpackungseinheiten auf Anfrage.Das Sicherheitsdatenblatt ist zu beachten.7/100 © Castolin Eutectic Stand 03/11

VersieglerRotoGuard (90111)zum Abdichten von SpritzschichtenEigenschaftenLufttrocknender Versiegler aus Acrylat-Leichtbenzin-Gemisch.Vermindert die Durchlässigkeit vonSpritzschichten gegen Durchdringen von Gasenund Flüssigkeiten. Leichte Anwendung. GuteHaftung. Schnelltrocknend.Technische DatenBestandteile:Farbe:Dichte [g/cm 3 ]: 0,9Acrylharz,LeichtbenzinfarblosAnwendungenZum Versiegeln und zur Steigerung der Dichtheitvon RotoTec- bzw. MetaCeram-Beschichtungen.Typische Anwendungsbeispiele sind:Pumpenwellen der chemischen Industrie; mit Salzwasserkorrosiv beanspruchte Bauteile wie hydraulischeHochdruckkolben, Wellen und Rohre.VerarbeitungshinweiseVor Gebrauch gut mischen. Bei Bedarf mit Leichtbenzinverdünnbar. Werkstück nach dem thermischenSpritzen auf 30 °C abkühlen lassen.Achtung, leicht entflammbar! Nicht auf warmenOberflächen anwenden. Auftrag durch Streichenmit Pinsel.Trocknungszeit [s]: 60-80LufttrocknendArtikel-Nr.Verpackung[kg/Gebinde]90111 0800 0,8Weitere Verpackungseinheiten auf Anfrage.© Castolin Eutectic Stand 03/117/101