DIVISION REFINERSYSTEMEGESCHÄFTSBEREICHEZELLSTOFF UND PAPIER41RefinerDiesen Hochgeschwindigkeitsrefiner lieferte Andritz als Teil einer neuen RTS TM -TMP-Linie an CMPC S.A., Maule, Chile,zur Herstellung von Faserstoff aus lokalem Kiefernholz. Der Andritz-Lieferumfang für dieses Projekt umfasste auch eineHochkonsistenzbleiche, eine Wärmerückgewinnung und den Umbau bestehender Anlagen. Der erzeugte Faserstoff wirdin der Kartonherstellung eingesetzt.ANDRITZ 2004
GESCHÄFTSBEREICHEZELLSTOFF UND PAPIERDIVISION REFINERSYSTEME42• Vier P-RC-APMP-Anlagen wurden an diechinesischen Hersteller Jiaozuo Paper, NingxiaMeili, Zhongmao und Xinya Paper verkauft.• Norske Skog, Werk Golbey, Frankreich, gabden Umbau der bestehenden TMP-Refineranlageauf die moderne RTS-Technologie inAuftrag. Norske Skog bestellte außerdem fürdas Werk Walsum, Deutschland, eine kompletteRTS-Linie.• Kondopoga, Russland, bestellte zwei RTS-TMP-Faserstoffanlagen.• UPM-Caledonian Paper, Schottland, beauftragteAndritz mit dem Umbau der Bleichanlage ineine moderne Peroxid-Hochkonsistenzbleiche.M-real, Finnland, bestellte Bleichsysteme für dieRejekt-Refinerlinie im Werk Joutseno.• Aufträge für Refineranlagen kamen von BowaterNewsprint, Calhoun, Tennessee, und Weyerhaeuser, Springfield, Oregon, beide USA, sowievon Norske Skog, Pisa, Brasilien, Tann PapperDunyavaros, Ungarn, Holmen Paper, Werk Braviken,Schweden, und Quingsha Paper, China.• Umbauaufträge erhielt die Division von NorskeSkog, Albury, Australien (TMP-Rejektsystem),Södra Cell, Werk Folla, Schweden (Hackschnitzelwäsche), und Georgia-Pacific, WerkWauna, Washington, USA (MSD-Impressafinerzur Feuchtigkeitskontrolle von Sägemehl).• Aufgrund der langjährigen Erfahrung und derhohen Anzahl von Referenzanlagen erhieltdie Division elf Folgeaufträge von chinesischenMDF-Herstellern, einen Auftrag voneinem österreichischen Kunden und drei großeUmbauaufträge aus Luxemburg, Polen undDeutschland.Forschung und EntwicklungDie Forschungs- und Entwicklungsarbeitender Division konzentrieren sich auf die breitereVerwendung von mechanischen Faserstoffen in derPapier- und Kartonerzeugung, die Reduzierung derBetriebskosten der Produktionsanlagen und dieMinimierung der Auswirkungen auf die Umwelt.Durch den weltweiten Anstieg derFaserstoffproduktion könnten konventionelleHolzarten (Fichte, Espensorten) künftig in einigenRegionen knapp werden. Deshalb hat die DivisionVerfahren und Systeme entwickelt, mit denenalternative Rohstoffe – wie etwa verschiedeneKiefernarten und Harthölzer (Eukalyptus, Akazie,Birke, Ahorn) – verarbeitet werden können. Ziel istes, die führende Position bei hoch entwickeltenVerfahren, wie P-RC-APMP- und RTS-TMP-Mahlung, RT-Vorbehandlung und PHC-Bleiche,beizubehalten bzw. weiter auszubauen.Im Bereich chemi-mechanischer Zellstoff konzentriertsich das Forschungs- und Ent wicklungsprogrammauf die Optimierung desP-RC-APMP-Verfahrens im industriellen Maßstab.In zwei chinesischen und einem kanadischenWerk wurden die in Pilotanlagen erreichten Wertebereits im industriellen Betrieb bestätigt bzw. sogarübertroffen.Für die Vorbehandlung und Hochkonsis tenzmahlungwurden neue Verfahren entwickelt, mitde nen der RTS-TMP-Prozess erstmals für alter -native Holzsorten (Kiefer) verwendet werden kann.Mit diesen Verfahren wurden sehr gute Faser stoffqualitätenerreicht, der spezifische Energieverbrauchkonnte gegenüber dem Standard-TMP-Verfahrenum 20 bis 30% gesenkt werden.Die Steigerung der Produktivität und dieErhöhung der Produktionskapazität sind wichtigeAnliegen der Kunden. Die Division hat dieAnlagenverfügbarkeit und Wartbarkeit von Refinernund Entwässerungsmaschinen verbessert. Miteinem laufenden Programm zur Standardisierungder Anlagen und Fertigungsprozesse konnten dieMaschinenqualität verbessert, die Lieferzeiten verkürztund die Investitionskosten gesenkt werden.Die neu entwickelten Siebkörbe haben sich sehrpositiv auf die Leistung der Schneckenpressenausgewirkt. Die Produktionskapazität ist gestiegenund die Pressen erzielen auch höhereTrockengehalte.Hoch entwickelte Prozesssteuerungen gehörenebenfalls in das Portfolio eines Technologieführers.Der neue Andritz-Bleach Commander setztmodellbasierende Simulationsregeltechniken ein,die Qualitätsabweichungen minimieren und dieMenge des genau der Spezifikation entsprechendenFaserstoffs maximieren. Der Chemikalienverbrauchwird entsprechend der Zielweiße optimiert, wodurchdie Bleichkosten sinken.Durch den Erwerb der Mehrheitsbeteiligungan CyberMetrics, einem Anbieter von Online-Sensoren zur Messung der Faserqualität, wird dieDivision künftig noch umfassendere Lösungen inder Mess- und Regeltechnik anbieten können.ANDRITZ 2004
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