298 94 307/02 Untersuchungen zum Stand der Umsetzung des ...

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Lediglich die Spritzwassermenge kann in geringem Maße beeinflusst werden. In größeren
Betrieben ist der spezifische Verbrauch bezogen auf die Rohmaterialmenge erfahrungsge-
mäß geringer.
Die zur Blutmehlerzeugung eingebrachte Dampfmenge liegt bei ca. 150 kg/Mg und trägt
nicht entscheidend zur Blutwassermenge bzw. den Brüden aus dem Trocknungsprozess bei.
Das Reinigungsabwasser der unreinen Seite muss einer Einrichtung zur thermischen Des-
infektion zugeführt werden und in dieser mindestens 30 Minuten lang bei einer Temperatur
von 100 °C heiß gehalten werden oder zusammen mit dem Rohmaterial behandelt werden.
Letzteres bezieht sich jedoch nur auf Prozesswasser aus Rohmaterialmulden und der Ab-
schwemmung tierischen Materials.
Die thermische Behandlung wird in der Regel diskontinuierlich durchgeführt. Dies bedeutet,
dass der Abwasserteilstrom über ein Ausgleichsbecken oder genügend bemessenen Pum-
pensumpf einem geschlossenen Behälter zugeführt wird, in dem die Aufheizung erfolgt. Der
Abwasserteilstrom fällt somit schwallartig mit hoher Temperatur an. Die Kühlung erfolgt di-
rekt durch Frischwasserzugabe oder indirekt. Die Ablauftemperatur soll nicht höher als 30 °C
sein.
Vor der Behandlung in der thermischen Stufe wird häufig eine Abtrennung von Feststoffen
durch Sedimentationsbecken, Siebe, Fettabscheider mit Schlammfang oder auch Flotation-
sanlagen durchgeführt. Dadurch kann dieser Abwasserteilstrom wesentlich entlastet werden,
da einmal Feststoffe zurückgehalten werden und zum anderen eine Rücklösung aus festen
Stoffen in der thermischen Behandlung vermieden wird.
1.4.2.3 Boden
1.4.2.4 Energie
Der Hauptenergieverbrauch in der Fleischmehlproduktion findet beim Verfahrensschritt
"Trocknung" statt. Hier werden ca. 2/3 des gesamten Energiebedarf einer Anlage verbraucht.
1.4.2.5 Geruch
Das Rohmaterial der Fleischmehlindustrie unterliegt durch Wärmezufuhr (auch jahreszeit-
abhängig) und durch längere Lagerzeiten zunehmend einer biologischen Zersetzung, ein-
hergehend mit der Bildung äußerst geruchsintensiver Abbauprodukte. Zu nennen sind hier
im wesentlichen:
• Schwefelwasserstoff
• Ammoniak
• Aldehyde
• niedere Fettsäuren
• Merkaptane und Sulfide