Dokumentation über den Verbleib der - Kerntechnisches Regelwerk

schränkungen der Durchstrahlungsprüfung durchentsprechende konstruktive Maßnahmen zu vermeiden.(5) An den Schweißnahtflanken ist vor demSchweißen eine Oberflächenrissprüfung vorzunehmen,die bei ferromagnetischem Werkstoffmit Magnetpulver durchgeführt werden soll.(6) Alle Schweißnähte sind nach ihrer letztenWärmebehandlung mittels Ultraschall und einemVerfahren der Oberflächenrissprüfung mit ausreichenderFehlererkennbarkeit zu prüfen. BeiSchweißnähten an Komponenten mit Nennweitenunter 500 mm, bei denen die Empfindlichkeit derUltraschallprüfung durch die Werkstoffeigenschaftenso beeinträchtigt wird, dass auch beiAnwendung der nach dem Stand der Technikverfügbaren Verfahren der Impulsechomethodewie Einkopftechnik, fokussierende Prüfköpfe (mitgekrümmten Linsen), Sender-Empfänger-Technik, Breitbandprüfköpfe, Einsatz von Longitudinalwellen,keine aussagefähige Prüfungzustandekommt, kann die Ultraschallprüfungdurch die Durchstrahlungsprüfung ersetzt werden.(7) Bei Bauteilen mit 100 mm Außendurchmesserund mehr sind die Schweißnähte nach derDruckprüfung erneut zu prüfen. Einzelheiten sindmit dem Gutachter abzustimmen. Bei Rundnähtenan Rohrleitungen kann diese Prüfung dannentfallen, wenn hier senkrecht zur Schweißnahtkeine wesentlichen Beanspruchungen aufgetretensind.(8) Ergibt sich aus der Fertigungsfolge, dass diePrüfungen nach der letzten Wärmebehandlungnur mit einer geringeren Fehlererkennbarkeitdurchgeführt werden können als vorher, ist einezusätzliche Prüfung zu einem früheren Zeitpunktnotwendig, zu dem die Bedingungen für einebestmögliche Fehlererkennbarkeit noch gegebensind. Bei Stumpfnähten mit einer Wanddicke von40 mm und darunter ist zusätzlich eine Durchstrahlungsprüfungzu einem hierfür geeignetenM42.4.3(1) Abs.1(2)qualifizierten Prüftechniken und Prüfparametern(wie z.B. Einschallrichtungen) berücksichtigt.An den Schweißnahtflanken ist vor dem Schweißeneine Oberflächenrissprüfung vorzunehmen,die bei ferromagnetischem Werkstoff mit Magnetpulverdurchgeführt werden soll.Bei allen für die Druckführende Umschließungvorgesehenen Erzeugnisformen und Schweißverbindungeneinschließlich Pufferungen sinddas Volumen und die Oberflächen mit ausreichenderFehlererkennbarkeit zerstörungsfreigeprüft.Schweißplattierungen sind auf Haftung, Unterplattierungsrissesowie auf Fehlerfreiheit derOberfläche geprüft. Der Prüfumfang hinsichtlichUnterplattierungsrissen ist unter Berücksichtigungvon der Nummer 2.4.2 (4) festgelegt.Bei Bauteilen mit 100 mm Außendurchmesserund mehr sind die Schweißnähte nach derDruckprüfung erneut zu prüfen. Einzelheiten sindmit dem Gutachter abzustimmen. Bei Rundnähtenan Rohrleitungen kann diese Prüfung dannentfallen, wenn hier senkrecht zur Schweißnahtkeine wesentlichen Beanspruchungen aufgetretensind.Ergibt sich aus der Fertigungsfolge, dass diePrüfungen nach der letzten Wärmebehandlungnur mit einer geringeren Fehlererkennbarkeitdurchgeführt werden können als vorher, ist einezusätzliche Prüfung zu einem früheren Zeitpunktnotwendig, zu dem die Bedingungen für einebestmögliche Fehlererkennbarkeit noch gegebensind. Bei Stumpfnähten mit einer Wanddicke von40 mm und darunter ist zusätzlich eine Durchstrahlungsprüfungzu einem hierfür geeignetenSpezielle Anforderung, die nicht dem Detaillierungsgradeiner Leitlinie entspricht und in KTA3201.3, Ziffer 13 übernommen wurde. Wird inM4 durch Nummer 2.4.3 (1) abgedeckt.Der 1. Satz wird abgedeckt durch M4, Nummer2.4.3 (1), Absatz 1 und 2.4.3 (2).Der 2. Satz beschreibt mögliche Schwierigkeitenbei der Prüfung und gibt Hinweise aufanzuwendende alternative Verfahren. Dieseunterliegen stark der technischen Entwicklungund wurden nicht übernommen.Die spezielle Anwendung auf verschiedeneKomponenten geht über den Detaillierungsgradeiner Leitlinie hinaus. Die allgemeinenKriterien sind unter M4, Nummer 2.4.3 (1) und(2) (siehe oben unter (6)) beschrieben.Detaillierten Anforderungen an Prüfungennach der Erstdruckprüfung sind in KTA3201.3, Ziffer 13.11 festgelegt.Das Ziel der Prüfungen und der Regelfall derPrüfung nach der letzten Wärmebehandlungwerden in M4, Nummer 2.4.3 (1) beschrieben.Die hier angesprochenen Ausnahmefälle gehenüber den Detaillierungsgrad einer Leitliniehinaus. Diese Ausnahmefälle sind in KTA3201.3, Ziffer 13 angesprochen.- 31 -