Dokumentation über den Verbleib der - Kerntechnisches Regelwerk

sind auch für Reparaturschweißungen vorzunehmen.Ebenso sind in repräsentativem UmfangSchweißsimulationsversuche der eingesetztenSchmelzen durchzuführen. Auf diese erweitertenPrüfungen kann innerhalb bestimmter Analysengrenzenverzichtet werden, wenn im Zuge derWerkstoffbegutachtung nach 4.1.2 (8) für dieseAnalysen nachgewiesen wurde, dass keineRelaxationsversprödungen und keine Relaxationsrisseauftreten. Wenn jedoch im Gegensatzzu den Ergebnissen dieser Untersuchungen beider Fertigung Rissbildung auftritt oder Hinweiseauf Versprödung oder Rissbildung vorhandensind, sind Tangentialschliffuntersuchungen undSchweißsimulationsversuche wieder erforderlich.Für den Werkstoff der Schale des Reaktordruckbehälters(ausgenommen Stutzen undAnschweißteile) sind bei der Herstellungschmelzenweise schweißsimulierte Proben herzustellenund entsprechend Absatz 4.1.2 (8) zuprüfen.4.1.3.3 Begleitende zerstörungsfreie Prüfungen - -(1) Alle für die Druckführende Umschließungvorgesehenen Erzeugnisformen sind mit ausreichenderFehlererkennbarkeit zerstörungsfrei zuprüfen. Hierzu gehören die Ultraschallprüfungeines jeden Volumenelements und eine lückenloseOberflächenrissprüfung. Bei größeren Rohrlängenmit Nennweiten unter 500 mm ist dieOberflächenrissprüfung an den Innenoberflächensoweit durchzuführen, wie diese von den Endenaus zugänglich sind.M4:2.4.3(1)Abs.1(2) Die Auswahl der Prüftechniken undEinschallrichtungen ist so zu treffen, dass allesicherheitstechnisch bedeutsamen Fehler mitbeliebiger Orientierung gefunden werden. Dabeisind Fehler mit Orientierungen senkrecht zu denHauptspannungsrichtungen (Betriebsbeanspruchung)durch die Wahl von hierfür besondersgeeigneten Prüftechniken undEinschallrichtungen zu berücksichtigen. Z. B.muss die Prüfung bei Schmiedestücken, Ble-(4) Bei schweißplattierten Erzeugnisformen ist derNachweis der Freiheit von Unterplattierungsrissenerbracht. In begründeten Fällen kann diesauch zerstörungsfrei am Bauteil erfolgen.M4:2.4.3(1) Abs.3 & 4Bei allen für die Druckführende Umschließungvorgesehenen Erzeugnisformen und Schweißverbindungeneinschließlich Pufferungen sinddas Volumen und die Oberflächen mit ausreichenderFehlererkennbarkeit zerstörungsfreigeprüft.Die Prüftechniken und Prüfparameter für dieVolumenprüfung sind so ausgewählt, dass allesicherheitstechnisch bedeutsamen Fehler gefundenwerden. Dies erfordert, dass die Prüfungenmit Prüfempfindlichkeiten durchgeführt werden,die eine Erkennung von Anzeigen mit Größenausdehnungendeutlich unterhalb der Größe vonsicherheitstechnisch bedeutsamen Fehlern erlauben.Dabei sind Fehler mit Orientierungensenkrecht zu den Hauptspannungsrichtungenmeinen vorlaufend und ist für die in KTA3201.1 aufgeführten Werkstoffe bereits abgeschlossen.Die genannten Analysen und Untersuchungenwaren Gegenstand von F & E –Vorhaben.Die Verfahrensprüfung ist Teil der Qualifizierungdes Schweißverfahrens und wurde damitin allgemeiner Form in M4, Nummer 2.4.1angesprochen (siehe unter 4.1.3.1 (1)).Übergeordnete Anforderung entsprechendKTA 3201.3, Ziffer 10.4, wo die Details derPrüfungen geregelt sind.Überführung des 1. Teils in Nummer 2.4.3 (1),Absatz 1 mit einigen Präzisierungen. DiePrüfmethode soll hier aber nicht festgelegtwerden.Der 2. Teil aus (1) der RSK LL beschreibt, wieweit in einem speziellen Fall die Prüfung eingeschränktwerden darf. Dies bedarf jedocheiner Abwägung, abhängig von sicherheitstechnischerBedeutung und technischen Möglichkeitenund wurde nicht übernommen.Überführung in Nummer 2.4.3 (1), 2. und 3.Absatz. Dabei werden die beispielhaften Anforderungender RSK LL verallgemeinert unddas Ziel genauer vorgegeben.- 29 -