Załączone Wypełnienie Krateru:1. Załączenie przycisku w uchwycie spawalniczymrozpoczyna spawanie w następującejkolejności: preflow, run in, zajarzenie łuku,spawanie z parametrami głównymi.2. Po zwolnieniu przycisku w uchwyciespawalniczym spawanie jest dalejkontynuowane z wcześniej zadeklarowanymiparametrami głównymi. W przypadku gdybydoszło do wygaszenia, zerwania łuku podajnikurządzenia będzie dalej pracował i drut będziesię wysuwał z uchwytu.3. Ponowne załączenie przycisku w uchwyciespawalniczym powoduje uruchomienie układusterującego zakończeniem spawania aspawanie jest kontynuowane z parametramiustawionymi dla funkcji Wypełnienia Krateru.4. Ponowne zwolnienie przycisku w uchwyciespawalniczym powoduje zakończenie spawaniaw następującej kolejności: burnback,zgaśnięcie łuku, postflow.M2. Przełącznik wyboru uchwytu: chłodzony wodą /chłodzony powietrzem(standardowo w modelach chłodzonych wodą)Przełącznik ten ustawia się w położeni adekwatnym dotypu stosowanego uchwytu spawalniczego (chłodzonypowietrzem lub chłodzony wodą).M3. Regulacja dla test drutu i testu gazuChwilowy przełacznik uchylny góra/dół ze środkowympołożeniem stanu wyłączenia.Gdy przełącznik ten jest przytrzymywany w dolnympołożeniu, podajnik drutu podaje drut, ale ani wyjścieźródła ani elektrozawór zasialnia gazu nie są aktywne.Podczas testu drutu, prędkość jego podawania możebyć regulowana poprzez obracania pokrętła regulacjiprędkości podawania drutu na panelu skrzynkisterowania. Regulacja prędkości podczas testu drutunie wpływa na prędkość początkową podawania ani naprędkość podawania drutu podczas spawania. Pozwolnieniu przełącznika testu drutu, wartość prędkościpodawania drutu testu drutu jest zapamiętywana.funkcja w danym momencie jest aktywna sygnalizowanejest przez diodę znajdującą się pod wyświetlaczem.Lewe pokrętło/wyświetlacz oznaczone jest symbolamiWFS / AMPS (prędkość podawania drutu w[m/min]/natężenie prądu w [A].• Przy pracy bez użycia programów synergicznychregulujemy prędkość podawania drutuspawalniczego.• Przy pracy z użyciem programów synergicznych(standard, puls) regulujemy prędkość podawaniadrutu do której automatycznie dopasowują siępozostałe parametry spawania.Podczas spawania na wyświetlaczu ukazuje sięnatężenie prądu spawania.Diody świecące pod wyświetlaczem informują, którawartość w danym momencie jest wyświetlana.Prawe pokrętło/wyświetlacz oznaczone są symbolamiVOLTS / TRIM (napięcie spawania w [V]/korekcjadługości łuku). Przy pracy bez użycia programówsynergicznych regulujemy napięcie spawania. Przypracy z użyciem programów synergicznych (standard)korygujemy napięcie spawania. Przy spawaniu metodąMIG puls korygujemy długość łuku spawalniczego.Korekcja długości łuku odbywa się w jednostkachniemianowanych w przedziale od 0.50 do 1.50.Standardowe ustawienie to 1.00. Diody świecąceinformują, która z funkcji w danym momencie jestaktywna.Korekcja parametrów spawania może odbywać sięrównież podczas pracy. Przed spawaniem wyświetlaczepokazują zadeklarowane parametry spawania (napięcie,pdk. podawania, trim). Podczas pracy wskazująrzeczywiste parametry spawania (natężenie, napięcie).Po zakończeniu spawania przez 5 sekund ukazywanesą średnie parametry spawania pojedynczego cyklu(wyświetlane parametry mrugają). Aby przejść w trybregulacji wystarczy przekręcić pokrętło regulacyjne.Diody świecące informują, która wartość w danymmomencie jest wyświetlana.Panel MSP3Gdy przełącznik ten jest przytrzymywany w górnympołożeniu, załącza się się elektrozawór gazu, ale aniźródło pradu ani podajnik drutu nie są aktywne.Panele SterującePrzedni Panel SterującyPanel posiada pokrętła regulujące parametry spawania,wyświetlacze cyfrowe, diody świecące informujące otrybie pracy wyświetlaczy oraz wskaźnik zadziałaniawyłącznika termicznego. Każdemu wyświetlaczowi ipokrętłu przyporządkowane są dwie funkcje. KtóraPanel MSP3 umożliwia wybór metody spawania(MIG/MAG, MIG pula, TIG-lift, MMA) oraz jednego z 30synergicznych programów spawania wprowadzonych dopamięci stałej urządzenia (Weld Modae). Urządzeniewyposażone jest także w pamięć użytkownika (Memory)pozwalającą na zapamiętanie 8 własnych zestawówparametrów spawania.W panelu tym możemy także ustawić sobie całyprzebieg cyklu spawania (Set Up): czas wypływy gazuprzed/po zakończeniu spawania (Prefow/Postflow),prędkość dojścia drutu do materiału spawanego (RunI-5
In), indukcyjność (Arc Control), czas upalania drutu(Burnback), wypełnienie krateru (Crater).Wybór poszczególnych funkcji dokonuje się za pomocądwupozycyjnego przełącznika SELECT. Wybór funkcjisygnalizowane jest zapaleniem się odpowiedniej diody.W celu szybszego przełączania się pomiędzyparametrami należy nacisnąć (w zależności od potrzebygóra, dół) i przytrzymać przełącznik SELECT. Wartośćwybranego parametru/funkcji dokonywane jest zapomocą dwupozycyjnego przełącznika SET. Wybranawielkość ukazuje się na wyświetlaczu cyfrowymznajdującym się w centrum panelu MSP3. W celuszybszej zmiany wartości można przełącznik SETnacisnąć i przytrzymać.Weld ModeWybór funkcji dokonujemy przełącznikiem SELECT. Jejwybór sygnalizowany jest zapaleniem się diody.Na wyświetlaczu ukazuje się ostatnio wybrany numerprogramu spawania. Zestawienie wszystkichdostępnych programów znajduje się w tabelce z prawejstrony panelu MSP3. Wybór programu dokonuje sięprzełącznikiem SET. Po wybraniu żądanego numeruprogramu urządzenie po 2 s automatycznie wczytujeprogram do pamięci. Na wyświetlaczach paneluprzedniego ukaże się symbol "----". Jeżeli wcześniejwybierzemy przełącznikiem SELECT inną funkcję wpamięć urządzenia dalej wprowadzony będzie wcześniejużywany program.Preflow / Postflow• Za pomocą funkcji Preflow ustawiamy czas wypływugazu osłonowego przed rozpoczęciem spawania tj.zanim zacznie być podawany drut spawalniczy Inastąpi zajarzenie łuku.• Za pomocą funkcji Postflow ustawiamy czaswypływu gazu osłonowego po zakończeniuspawania tj., kiedy nastąpi zgaszenie łuku izatrzymanie podajnika drutu.• Wybór funkcji dokonujemy przełącznikiem SELECT.Jej wybór sygnalizowany jest zapaleniem się diody.Na wyświetlaczach panelu przedniego pojawia sięnapis PrE FLo. Przełącznikiem SET możemyustawić czas trwania wypływu gazu przedrozpoczęciem spawania (standardowe ustawienieto, "OFF"). Na wyświetlaczu panelu MSP3 pojawisię zadeklarowany czas trwania.• Naciskając przełącznik SELECT ponownie w dół nawyświetlaczach panelu przedniego pojawi się napis,PoS FLo. Przełącznikiem SET możemy terazustawić czas wypływu gazu po zakończeniuspawania (standardowe ustawienie to, "OFF"). Nawyświetlaczu panelu MSP3 pojawi sięzadeklarowany czas.• Standardowe ustawienia funkcji Preflow/Postflow to"OFF" (0 sekund).• Czas trwania Preflow można ustawić w przedzialeod 0 do 2,5 sekundy, stopniowanie, co 0,1 sekundy.• Czas trwania Postflow można ustawić w przedzialeod 0 do 10,0 sekund, stopniowanie, co 0,1 sekundy.Run-In• Za pomocą funkcji Run-In ustawiamy prędkośćdojścia drutu do materiału spawanego, przedzajarzeniem łuku. Jest to wartość niezależna odprędkości podawania drutu i prędkości startowej(funkcja START).• Funkcję Run-In wybieramy przełącznikiem SELECT.Jej wybór sygnalizowany jest zapaleniem diody.Wielkość prędkości dochodzenia regulujemyprzełącznikiem SET. Na wyświetlaczu paneluMSP3 pojawi się zadeklarowana wartość. Doregulacji prędkości dojścia nie należy używaćpokrętła na panelu przednim.• Ustawienie standardowe to "OFF".• Prędkość Run-In regulujemy w przedziale od 1,27do 3,81 m/min.Start• Za pomocą funkcji Start (Hot/Soft Start) możemyustawić sobie początkowe parametry spawaniaodmienne (wyższe lub niższe) od zadeklarowanychparametrów głównych. Przez zadeklarowany czasbędą się zmieniały jednostajnie aż do osiągnięciaparametrów głównych.• Funkcję Start wybieramy przełącznikiem SELECT,wybór sygnalizowany jest zapaleniem diody. Czastrwania funkcji Start ustawiamy przełącznikiem SET.Na wyświetlaczu ukazuje się wybrany nastawionyczas funkcji START.• Standardowe ustawienie to "OFF" (0 sekund).• Czas trwania Startu możemy ustawiać w przedzialeod 0 do 0,50 sekundy, co 0,01 sekundy.• Dla metody MIG/MAG parametry funkcji Start(prędkość podawania I napięcie spawania)ustawiamy na panelu przednim podajnika. Wmomencie regulacji diody sygnalizacyjne podwyświetlaczami "WFS" I "VOLTS" mrugają.• Dla metody MIG puls parametry funkcji Start(prędkość podawania i balans) ustawiamy napanelu przednim podajnika. W momencie regulacjidiody sygnalizacyjne pod wyświetlaczami "WFS" i"TRIM" mrugają.Arc Control• Dla metody MIG/MAG funkcją Arc Controlregulujemy indukcyjność obwodu spawalniczego.Przy ustawieniach minimalnych indukcyjność jestnajmniejsza i gwarantuje miękki łuk. Niskaindukcyjność zalecana jest do spawania wmieszankach gazowych, które w swoim składziemają przewagę gazu obojętnego. Przymaksymalnej wartości Arc Control indukcyjność jestnajwiększa i powoduje uzyskanie sztywnego łuku.Wysoka indukcyjność zalecana jest do spawaniadrutami rdzeniowymi i litymi w osłonie, CO2. Dladrutów rdzeniowych samoosłonowych Arc Controlnależy ustawić na wartość 5.• Dla metody MIG Puls funkcja Arc Control regulujeczęstotliwość pulsu.• Dla metody MIG Puls z podwójnym impulsemfunkcja Arc Control reguluje częstotliwość oscylacjipomiędzy niskim i wysokim poziomem prądu.• Dla metody MMA funkcja Arc Control regulujedynamikęłuku. Przy minimalnych ustawieniachuzyskujemy miękki łuk spawalniczy i niewielką ilośćodprysków. Przy ustawieniach maksymalnychotrzymujemy sztywny łuk uniemożliwiającyprzyklejenie elektrody.• Funkcje Arc Control wybieramy przełącznikiemSELECT, wybór sygnalizowany jest zapaleniemdiody. Przełącznikiem SET ustawiamy sobiewielkość funkcji, wybrana wartość ukazuje się nawyświetlaczu.• Standardowe ustawienie to "OFF’’ (funkcjaI-6