M3. Schalter für stromloses Drahteinfädeln undGasspülungDies ist ein in die neutrale Mittelstellung zurückfedernderKippschalter.Wenn dieser Schalter nach unten gedrückt wird, setztder Drahtvorschub ein, ohne dass das Magnetventilöffnet oder die Stromquelle Spannung liefert. Währenddes Drahteinfädelns kann dieDrahtvorschubgeschwindigkeit an dem entsprechendenDrehknopf auf der Gerätefront beliebig verändertwerden. Das Verändern derDrahteinfädelgeschwindigkeit hat keinerlei Einfluss aufdie Drahtvorschubparameter während des Schweißens.Beim Lösen des Kippschalters zum Beenden desDrahteinfädelns wird der zuletzt gewählte Wert derEinfädelgeschwindigkeit automatisch gespeichert.Beim Betätigen des Kippschalters nach oben öffnet nurdas Gasmagnetventil, ohne dass die Stromquelle oderder Drahtvorschubantrieb aktiviert wird.BedienungselementeBedienungs-und AnzeigeflächeAuf dieser Frontplatte befinden sich zwei Drehknöpfe,zwei digitale Displays und einige Kontrollleuchten(LEDs). Den beiden Drehknöpfen sind jeweils ein 4-stelliges Digitaldisplay und zwei LEDs zugeordnetworden. Jeder Knopf und jedes Display hat zweiunterschiedliche Funktionen, wobei die LEDs jeweilsanzeigen, welche dieser Funktionen aktiv ist.Der linke Knopf und das linke Display sind mit WFS undAMPS beschriftet (WFS=Drahtvorschubgeschwindigkeitund AMPS= Stromstärke).• Im Nicht-Synergic-Modus kann mit dem WFS-Drehknopf die Drahtvorschubgeschwindigkeitunabhängig von der Spannung auf dengewünschten Wert einreguliert werden.• Im Synergic-Modus (MIG/MAG-Synergic oderMIG/MAG-Impuls) ist der WFS-Drehknopf derdominante Regler. Bei der Veränderung desWertes für die Drahtvorschubgeschwindigkeit überdiesen Drehknopf werden die anderenSchweißparameter entsprechend der zuvorangewählten Kennlinie automatisch angepasst.Die Stromquelle liefert somit dem jeweiligen Programmentsprechend zu dem eingestellten Wert derDrahtvorschubgeschwindigkeit die idealen Werte vonSchweißspannung und Schweißstrom.Bei den Betriebsarten E-Hand (CC /STICK SOFT oderCRISP) und WIG (GTAW) wird über den linkenDrehknopf die gewünschte Stromstärke eingestellt.Der rechte Knopf und das rechte Display sind mitVOLTS / TRIM beschriftet. Im konventionellenMIG/MAG-Betrieb (CV) der Anlage wird mit diesemDrehknopf die Schweißspannung manuell eingestellt.Bei den MIG/MAG-Synergic-Programmen, die für dieunterschiedlichen Grundwerkstoffe, Drahtdurchmesserund Schutzgase bereitstehen, erfolgt wie obenbeschrieben die Veränderung der Ausgangsleistungüber den dominant wirkenden linken Drehknopf(WFS/AMPS). Die durch die fest vorprogrammiertenKennlinien automatisch der jeweils eingestelltenDrahtvorschubgeschwindigkeit zugeordneten Werte derSchweißspannung können über den rechten Drehknopfbeliebig verändert werden. Bei den MIG/MAG-Impuls-Synergic-Programmen ist die Veränderbarkeit derSchweißspannung auf Werte, die von den idealenKennlinienwerten abweichen, auf einen Trimmbereichbeschränkt. Die Lichtbogenspannung bzw.Lichtbogenlänge kann hierbei um den neutralenMittelwert (1.00) im Bereich der Trimmung von 0.50 bis1.50 verändert werden. Das Leuchten der jeweiligenLED´s (VOLTS oder TRIM) zeigt hierbei an, ob bei demjeweils angewählten Programm die Spannung beliebigverändert werden kann, oder ob nur innerhalb desTrimmbereiches justiert werden kann.Solange mit dem Gerät nicht geschweißt wird, zeigenbeide Digitaldisplays die vom Benutzer eingestelltenSchweißparameter an. Sobald der eigentlicheSchweißvorgang beginnt, schalten die Displays auf dieAnzeige der Istwerte der Parameter um. In diesem Fallsignalisiert die jeweilige LED unter den Displays durchBlinken, dass es sich bei den nun angezeigtenParametern um die von dem Gerät gemessenen Istwertewährend des Schweißvorgangs handelt. Nach demBeenden des Schweißvorgangs bleiben diedurchschnittlichen Istwerte für 5 Sek. sichtbar, bevor dieDisplays wieder auf die Anzeige der voreingestelltenWerte zurückschalten. Wird innerhalb dieser 5 Sek.einer der beiden Einstellknöpfe verstellt, schalten dieDisplays sofort wieder auf die Anzeige der Einstellwertezurück.MSP3 Panel.Dieses Bedienungspanel ermöglicht über zwei robusteKippschalter die Auswahl zwischen über 30 festhinterlegten Schweißprogrammen. Darüber hinauslassen sich noch die Verfahren MIG/MAG-konventionell,Fülldraht sowie E-Hand und WIG anwählen. Auch alleVoreinstellungen, wie Gasvorströmen, Einschleichen,Arc Control, Drahtrückbrand, Gasnachströmen undEndkraterfüllen werden auf dieser Bedienflächeeingestellt.Zu Veränderung der Voreinstellungen und zur Auswahleines Schweißprogrammes wird zunächst mit demSELECT-Schalter die gewünschte Funktion angewählt.Die Veränderung bzw. Einstellung des im 3-stelligenDigitaldisplay angezeigten Zahlenwertes nach oben odernach unten erfolgt dann über das Betätigen des mitC-5
"SET" beschrifteten Kippschalters in entsprechenderRichtung.Die Funktionsweise der Kippschalter (SELECT und SET)wurde so ausgelegt, dass bei kurzzeitiger Betätigung dieFunktionsauswahl bzw. deren Wert entsprechend derRichtung nur um eine Stufe verändert wird. Beidauerhaftem Halten der Schalter in einer derBetätigungsrichtungen laufen die Auswahl- bzw. dieEinstellungsstufen selbstständig solange durch, bisentweder das jeweils äußere Ende der Skala erreichtwurde, oder bis durch vorzeitiges Lösen beim Erreichendes gewünschten Wertes der Durchlauf gestoppt wird.Beide Kippschalter (SELECT und SET) federn durch ihreBauart stets nach dem Lösen wieder in die neutraleMittelstellung zurück.Weld Mode (Auswahl der Programme)Zur Auswahl der fest hinterlegten Programme betätigenSie zunächst solange den SELECT-Schalter in derentsprechenden Richtung, bis die mit "WELD MODE"beschriftete LED leuchtet. Im Digitaldisplay erscheintnun die Nummer des momentan aktiven Programmes.Durch Betätigen des SET-Schalters nach oben odernach unten lässt sich jedes der in der Tabelle rechtsneben dem Digitaldisplay genannten Programmeauswählen.Werden nach Auswahl eines neuen Programmes derSET- und SELECT-Schalter für mehr als 2 Sekundennicht mehr betätigt, wird das aktuell angezeigteProgramm automatisch übernommen und aktiviert. DieAuswahl des Programmes bleibt auch nach dem AusundWiedereinschalten der Maschine erhalten.Preflow / Postflow (Gasvorströmen /Gasnachströmen)• Mit der Funktion "PREFLOW" (Gasvorströmen)können Sie die Zeit einstellen, für die nachBetätigung des Brennertasters zunächst Schutzgasvorströmt, ohne dass der Drahtvorschub einsetztbzw. der Lichtbogen zündet.• Mit der Funktion "POSTFLOW" (Gasnachströmen)können Sie die Zeit einstellen, für die nach demAbschalten des Schweißstroms durch Lösen desBrennertasters Schutzgas nachströmt.• Zur Einstellung bzw. Veränderung derGasvorströmzeit betätigen Sie den SELECT-Schalter bis das LED neben "PREFLOW /POSTFLOW" leuchtet. Im Digitaldisplay wirdzunächst kurzzeitig PrE Flo und anschließend deraktuelle Wert der Gasvorströmzeit angezeigt.Durch Betätigung des SET-Schalters kann dieGasvorströmzeit nun entsprechend verändertwerden.• Zur Einstellung bzw. Veränderung derGasnachströmzeit wird nachdem bereits die LEDneben "PREFLOW / POSTFLOW" leuchtet, derSELECT-Schalter ein weiteres Mal betätigt. DieLED wird dabei unverändert weiter leuchten, imDisplay wird jedoch zunächst PoS Flo undanschließend der aktuelle Wert derGasnachströmzeit angezeigt. Durch Betätigung desSET-Schalters kann die Gasnachströmzeit nunentsprechend verändert werden.• Die werksseitige Voreinstellung der Gasvor- undGasnachströmzeit ist 0 Sekunden (OFF).• Die Gasvorströmzeit kann in Schritten von 0,1Sekunden in einem Bereich von 0 bis 2,5 Sekundeneingestellt werden.• Die Gasnachströmzeit kann in Schritten von 0,1Sekunden in einem Bereich von 0 bis 10,0Sekunden eingestellt werden.Run-In (Einschleichgeschwindigkeit)• Die Run-In-Funktion bietet die Möglichkeit, eineDrahtvorschubgeschwindigkeit einzustellen, die nurfür den Zeitraum zwischen dem Drücken desBrennertasters und dem Zünden des Lichtbogenswirksam wird (Einschleichgeschwindigkeit). DieDrahtvorschubgeschwindigkeiten, die nach demZünden des Lichtbogens aktiv sind, bleiben vondieser Einstellung unbeeinflusst.• Betätigen Sie zunächst den SELECT-Schalter in derentsprechenden Richtung, bis die LED neben derBeschriftung "RUN-IN" leuchtet. Über dieBetätigung des SET-Schalters lässt sich nun dieEinschleichgeschwindigkeit im Bereich von 1,27 bis3,81 m/min einstellen.• Die Werkseinstellung für dieEinschleichgeschwindigkeit ist "OFF".Start (Einstellung des Startvorgangs)• Über diese Funktion können besondere Parameterfür den Startprozess eingestellt werden. Hierbeiwerden bestimmte Anfangswerte für dieDrahtvorschubgeschwindigkeit und dieSchweißspannung eingestellt, die unmittelbar mitdem Zünden des Lichtbogens aktiviert werden, unddann über einen ebenfalls einstellbarenZeitabschnitt automatisch linear auf die Werte dereigentlichen Schweißparameter angehoben bzw.abgesenkt werden.• Betätigen Sie zunächst den SELECT-Schalter, bisdie LED neben der Beschriftung START leuchtet.Über die Betätigung des SET-Schalters lässt sichnun die zeitliche Dauer des Startvorgangs imBereich von 0 bis 0,50 Sekunden in Einzelschrittenvon 0,01 Sekunden einstellen.• Die Werkseinstellung für die Dauer desStartvorgangs ist "OFF" (0 Sekunden).• Bei den MIG/MAG-Betriebsarten lassen sich nun dieAnfangswerte der Drahtvorschubgeschwindigkeitund Schweißspannung über die beiden Drehknöpfeauf der äußeren Bedienfläche der Kunststoffhaubeeinstellen. In diesem Zustand des Geräts blinkendie LEDs über der Beschriftung "WFS" und"VOLTS".• Bei den MIG/MAG-Impuls-Betriebsarten wird derAnfangswert der Drahtvorschubgeschwindigkeitebenfalls über den linken Drehknopf eingestellt,während der Anfangswert der Schweißspannunghierbei nur innerhalb des Trimmbereiches justiertwerden kann. In diesem Zustand des Gerätsblinken die LEDs über der Beschriftung "WFS" und"TRIM".Arc Control (Veränderung derLichtbogencharakteristik)• Bei den MIG/MAG-Betriebsarten (ausgenommenMIG/MAG-Impuls) kann über die Arc Control dieDrossel der Stromquelle und somit die Intensität desPinch-Effektes verändert werden. Bei Einstellungder Arc Control auf den Minimalwert zeigt sich durchschwach auftretenden Pinch-Effekt ein sehr weicherLichtbogen. Diese Einstellung mit geringem Pinch-Effekt wird vorzugsweise beim Schweißen unterMischgasen, die zu dem größten Anteil aus inertenGasen bestehen, eingesetzt. Bei der EinstellungC-6