VDG aktuell 1/2012

Mahl- und Zerkleinerungsindustrie, Druckmaschinen, die
Energietechnik sowie der allgemeine Maschinenbau.
Für die Fertigung dieser Produkte werden 50 bis 60
Grundwerkstoffe in über 250 Modifizierungen vergossen,
dazu zählen Gusseisen mit Lamellengraphit, Gusseisen mit
Kugelgraphit, Stahlguss, Ni-Hard sowie Schalenhartguss.
Die Produktionsmenge ist krisenbedingt in beiden letzten
Jahren gesunken, kann aber zwischenzeitlich das Niveau
von 2009 wieder erreichen. Wichtig dabei ist der Erhalt der
Stammbelegschaft für die Fertigung der genannten
anspruchsvollen Produkte sowie die Ausbildung und die
Übernahme der Ausgebildeten auch für zukünftige Entwicklungen.
Der Fachvortrag dieses Sprechabends beschäftigte sich
mit der Entwicklung moderner Optik und Sensortechnik als
Voraussetzung einer leistungsfähigen Funkenspektrometrie
und Metall-Analytik bei der Bruker Elemental GmbH in Kalkar
und wurde von den beiden Unternehmensmitarbeitern
Michael Möllers und Manfred Krah vorgestellt. Diesem Vortrag
folgte eine rege Diskussion zu den dargestellten Ergebnissen
der gezeigten Produkte und Entwicklungen. Für die
Besucher dieser Veranstaltung bestand im Anschluss die
Möglichkeit, das Unternehmen zu besichtigen.
Am 15. September 2011 fand in der Zeitzer Guss GmbH,
Zeitz, der dritte Sprechabend des vergangenen Jahres statt.
Der Geschäftsführer Dr. Frank Göttert stellte in seinem einführenden
Beitrag zunächst die Entwicklung des Unternehmens
vor.
Das Unternehmen Zeitzer Guss gehört zur Silbitz Gruppe,
in diesem Unternehmensverbund werden an drei Fertigungsstandorten
mit 835 Mitarbeitern ca. 65 000 t/a in den
Werkstoffen GGG, GGL, Stahlguss, Edelstahlguss sowie ADI
gefertigt. Hergestellt werden Produkte für Antriebstechnik,
Windkraft, Motorentechnik, Energietechnik, Werkzeugtechnik,
Bahn, Maschinenbau und den Baumaschinenbereich.
Am Standort Zeitz werden davon ca. 25 000 t/a gefertigt,
hier können Stückgewichte von 30 t und mehr realisiert
werden. Der Betrieb ist aus den Fertigungsstätten des Unternehmens
ZEMAG Zeitz hervorgegangen, im Jahr 2008 erfolgte
der Bau einer neuen Gießerei, in der 2009 der erste Abstich
erfolgte. Das Fertigungsspektrum wird neben den beschriebenen
Gussprodukten durch die Wärmebehandlung großvolumiger
Bauteile für den Eigenbedarf sowie als Lohnglühen
abgerundet.
Im Fachvortrag der Veranstaltung sprach Dr. Hartmut
Polzin von der Bergakademie Freiberg über Möglichkeiten
und Einsatzchancen für anorganische Binder im Handformguss.
In diesem Vortrag wurde zunächst ein Überblick über
den historischen und aktuellen Entwicklungsstand der anorganischen
Bindersysteme gegeben. Das in den 1960er Jahren
entwickelte Wasserglas-Ester-Verfahren wird vor allem
bei niedrig schmelzenden Werkstoffen, wie z. B. bei Aluminiumlegierungen
angewendet, bei Eisenguss treten bekannte
Probleme mit der Wärmefestigkeit des Formstoffes auf.
Ein Schritt zur Verbesserung der Festigkeit war der Einsatz
von Geopolymeren in den 1990er Jahren, dabei handelt es
sich um anorganische Polymere auf Basis Wasserglas mit
Al-Inhalten. Trotz verbesserten Formparametern konnten
aber keine weiteren Gusswerkstoffe für dieses Verfahren
nutzbar gemacht werden.
Die Teilnehmer des Sprechabends in der Silbitz Guss GmbH,
Betriebsteil Zeitz, nutzten die Möglichkeit, sich im Rahmen
des Betriebsrundgangs über die eindrucksvolle Entwicklung
des Unternehmens zu informieren.
Für höher schmelzende Werkstoffe bieten sich demgegenüber
zementgebundene Formstoffe an, diese weisen eine
extrem hohe Thermostabilität auf, welche von keinem anderen
Verfahren erreicht werden kann. Weiterhin entstehen
keine gefährlichen Abfälle im Fertigungsprozess, der Altsand
kann im Straßenbau und in der Bauindustrie genutzt werden.
Als Nachteil müssen hier aber lange Härtungs- und
Abbindezeiten genannt werden, 48 bis 72 h pro Formsegment
sind üblich. Ebenso ist der Altsand nur schwer regenerierbar
und muss zu großen Teilen durch Neusand ersetzt
werden.
Abschließend wurden aktuelle Entwicklungen, wie der
Einsatz alternativer Zementsorten, der Einsatz von Härtungsbeschleunigern
sowie neue Erkenntnisse zur Härteverbesserung
bei Wasserglas-Verfahren durch modifizierte Rezepturen
vorgestellt. Ebenso sind Forschungsarbeiten zur
Verbesserung der Formstabilität durch Zusätze im Formgrundstoff
wie z.B. Korund, Zirkon oder Bauxit präsentiert
worden. Die Besucher dieses Sprechabends hatten auch
hier die Möglichkeit einer anschließenden Besichtigung der
Fertigungsbereiche.
Die rege Teilnahme an allen Veranstaltungen der Landesgruppe
Mitteldeutschland ist als positives Zeichen für die
Akzeptanz der Mitglieder unserer Landesgruppe für die
gewählten Themen und Veranstaltungen zu sehen.
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