Roller Head/EWK-Systeme Roller Head

Productsfor yoursuccessTECHNISCHE INFORMATIONTECHNICAL INFORMATIONDie Roller Head- und EWK-TechnologieTROESTER-Maschinen und -Anlagen zur Kautschukverarbeitung sind seitüber 100 Jahren ein Synonym für Zuverlässigkeit und Effektivität. So helfenauch die Roller Head- und Einwalzenkopf-Technologie – einzeln oder auchim Rahmen einer kompletten Anlage kombiniert – bei der wirtschaftlichenHerstellung hochwertiger profilierter und unprofilierter Kautschukprodukte.Das Roller Head-System setzt dort an,wo Kalandern produktionstechnischeGrenzen gesetzt sind. In den Roller Head-Kopf eingespeist, erreicht die plastifizierteKautschukmischung sofort dievolle Produktionsbreite. Das RH-Verfahrenverhindert Lufteinschlüsse undgestattet ausgewalzte Bahnen bis zuca. 20 mm Dicke in engen Toleranzen. Im Vergleich dazu erreicht eineklassische Kalanderanlage im einfachen Durchlauf max. 3 mm; darüber hinausmuss mit Lufteinschlüssen gerechnet werden. Der Einsatz von Roller Head-Systemen eignet sich für unprofilierte Produkte wie z. B. glatte Platten undBahnen sowie für profilierte Kautschukprodukte durch den Einsatz einerWalze mit austauschbarer Profilhülse.Der Einwalzenkopf (EWK) ist konzeptionell anders gestaltet als der Walzenbreitspritzkopf(WBK). Beim EWK ist die Walze fester Bestandteil des Kopfes.Die sehr einfachen Werkzeuge können innerhalb weniger Minuten ohne Öffnendes Kopfes gewechselt werden. Durch die EWK-Technologie kann die Produktionvieler Arten von Kautschukbahnen und -profilen, auch mit Höhen über30 mm, realisiert werden; denn ein EWK-Aggregat kombiniert die Vorteileder direkten Extrusion mit denen desqualitätssteigernden Kalandrierensund bietet darüber hinaus zusätzlicheProduktionsmöglichkeiten füreine Vielzahl von profilierten Bahnenoder Platten, die im Extrusionsverfahrenoder mit der bekanntenKalandriertechnik nur unwirtschaftlichbzw. nicht herstellbar sind.Welcher Aggregat-Typ für Ihre Anforderungenauch der richtige ist, beiProduktionslösungen von TROESTERdürfen Sie sicher sein, daß Sie einSystem einsetzen, das dem letztenStand der Technik entspricht undIhre Fertigung produktiver macht.EWK-SystemeDas Einwalzenkopfsystem (EWK)besteht in der Regel aus einem kaltgefüttertenQSM-Extruder und demEinwalzenkopf. Dieses System istdamit die optimale Kombination auseinfacher Handhabung des direktenExtrusionsverfahrens und den qualitätssteigerndenMerkmalen desKalandrierverfahrens. Mit dem EWKlassen sich profilierte Kautschukbahnenvon hoher Qualität in unterschiedlicherBreite und Dickeherstellen, wie z. B. Seitenwandstreifenfür Autoreifen, Felgenhorn-Streifen, Profilstreifen (auch mitseitlicher Kehlung und hochempfindlichen,dünnwandigen Teilbereichen),Laufstreifen, Apex-Streifen,Innerliner, Kautschukbahnen fürTransportbänder u.a.m..Die im Extruder plastifizierte Kautschukmischungwird durch den amExtruder angeflanschten Einwalzenkopfendgültig ausgeformt. Er bestehtim wesentlichen aus drei Teilen,die gemeinsam den Ausformspaltbilden: dem temperierten Kopf miteingearbeiteten Fließkonturen zurVorverteilung des Materials, derebenfalls temperierten Walze undeiner auswechselbaren Spritzleisteam schwenkbaren Kopfoberteil.Die Kautschukmischung wird unterniedrigem Druck, d. h. ohne zusätzlicheTemperaturbelastung, in denformgebenden Spalt gegeben.Infolge der Walzendrehung entstehtim Kopfbereich und im Ausformspalteine Schleppwirkung, die durch dieMischungshaftung auf der temperiertenWalzenoberfläche bewirktwird. Durch das richtige Abstimmender Walzentemperatur und derUmfangsgeschwindgkeit der Walzemit dem Extruderausstoß und derAbzugsgeschwindigkeit lassen sichproblemlos auch kompliziertesteProfile mit großem