ERSTER ZWISCHENBERICHT - e-Learning-Portal

Zwischenbericht 2006 Modellversuch KooL | NRW
Wir haben dies auch dahingehend genutzt einen Fehlschnitt zu korrigieren, d. h.
wenn eine Scheibe 150 mm breit sein sollte, aber 151 mm breit war, haben wir eine
Längenkante nochmals durch die Maschine laufen lassen.
Das Endmaß wurde erreicht, wenn jede Kante einmal geschliffen wurde, weil der
Kunde verlangt, dass alle Scheiben über einen Maschinenschliff verfügen. Außerdem
müssen alle Scheiben eckig (90 °) sein.
Waschen:
Wir haben die Scheiben nach dem Schleifen und Polieren gereinigt, damit wir die
Scheibe, die wir sandstrahlen wollen, vernünftig mit der Abdeckfolie bekleben können
und damit es auch später beim Zusammenkleben der einzelnen Scheiben keine
Probleme gibt.
Muster Schnitt:
Jeder hat sein vorgezeichnetes Muster mit Hilfe des Kohlepapiers auf die Abdeckfolie
übertragen. Anschließend haben wir mit dem Cuttermesser und einem Lineal, den
Teil der Folie ausgeschnitten, der gesandstrahlt werden soll.
Sandstrahlen:
Die Scheiben mit den Mustern wurden in der Sandstrahlkammer ausgelegt. Nachdem
die Scheiben gestrahlt wurden, musste man sie zur Kontrolle ins Licht halten,
um zu gucken ob die Strahlung gleichmäßig ist. Ist die Strahlung gleichmäßig, kann
man die Folie abziehen. Anschließend muss man die Scheiben reinigen, damit man
sie vernünftig kleben kann.
Kleben:
Beim Kleben muss darauf geachtet werden, dass die Klebestellen fettfrei sind bzw.
keine Verschmutzungen aufweisen. Ansonsten kann der Kleber nicht so gut wirkt.
Angaben zum ausgewählten Klebstoff
Da wir eine geschlossene Konstruktion haben nutzen wir den B-690-0 Kleber.
Bei der Planung sollte immer eine geschlossene Konstruktion angestrebt werden, da
dies höhere Stabilität versichert. Für die Aushärtung des Klebens (UV) ist es wichtig
Fixierhilfen zu nutzen, um gegen Schwingungen anzugehen. Zuviel Klebstoff reduziert
die Festigkeit, hierfür dienen allerdings die Klebehilfen (Magnete). Da bei der
Voraushärtung die Klebefestigkeit nur bei etwa 70% liegt kann man noch die übrig
gebliebenen Kleberrückstände entfernen. Nach der Endaushärtung ist die volle Funktionsfähigkeit
und Belastbarkeit der Klebeverbindung erreicht. Für bestmögliche Endfestigkeit
ausschließlich Weißlicht für die Aushärtung benutzen Schwarzlicht hat nicht
die nötige Lichtintensität, wodurch keine maximalen Festigkeitswerte erreicht werden.
Unser Klebstoff ist ein Mittelviskos und hat noch ein gutes Kapillarverfahren bei
bis zu 6mm stärken. Dieser Kleber dient bei Verbindungen wo mit hoher Feuchtigkeit
zu rechnen ist, eine geringe Wasseraufnahme durch seine speziellen Fähigkeiten. Er
darf allerdings nicht permanent dem Wasser ausgesetzt werden! Die hohe Elastizität
führt bei dem spröden Glas zu einem Ausgleich bei dem Spannungen auftreten.
Auch in Verbindungen mit anderen Materialien. Er eignet sich bei bis zu 1 m² Klebefläche
abzudichten.
Seite 59