SERVICE grade - Lasco Umformtechnik GmbH

up
grade
Journal (KS) für Kunden, Mitarbeiter und Partner
5. Jahrgang, No. 5, Mai 2005
Trends + Märkte
Wie‘s beliebt
Aus welchem Herkunftsland Produk-
tionstechnik auch immer kommt, im
Arbeitsalltag muss sie sich mit dem
Bedienpersonal bestmöglich „verste-
hen“. Individuelle Steuerungsbildschir-
me, Prozessvisualisierungen und Ta-
staturbelegungen nach Kundenwunsch
werden zunehmend gefordert.
News
Klimaprogramm
Die Bundesregierung plant die Erwei-
terung ihres Förderungsprogrammes
für die CO 2 -Gebäudesanierung. Der
deutschen Bauwirtschaft könnte das
ein bißchen Sonne an den trüben
Konjunkturhimmel bringen. Optimie-
rungspotenzial haben auch ältere
KS-Mauerwerke.
In der Praxis
Heißer Winter
Im sibirischen Barnaul trotzen Vladimir
Technik macht‘s möglich.
Rodnow und seine
Mannen der Kälte.
Die Produktion von
KS-Steinen hoher
Qualität läuft auch
im Winter auf vollen
Touren. Deutsche
LASCO UMFORMTECHNIK
WERKZEUGMASCHINENFABRIK
Deutsche Spitzentechnik für den Bauboom
in Asien: Während sich indische
Unternehmer informieren (u.) investiert
China in Hi-Tech-Upgrades (r.).
„SOFORT“ ist das Zauberwort für das schlagkräftige
Konzept, an dem LASCO seinen Kundenservice
ausrichtet. Ausgestattet mit einem „rollenden
Magazin“ sind die mobilen Servicetechniker
in der Lage, die meisten Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten
an Ort und Stelle zu erledigen.
Kunden profitieren sowohl vom Tempo als auch
bei den Kosten.
Seite 7 Seite 4
SERVICE
groß geschrieben

2
Editorial Trends + Märkte
Friedrich Herdan
Geschäftsführer
Frische Züge
Nein, in die Jahre gekommen ist unse-
re Kundenzeitschrift „UpGrade“ nicht.
Dennoch sind wir der Meinung, dass
ihr ein Facelifting ganz gut tut, nach
immerhin sechs Jahren. Großzügigere
Typographie, modernes Layout, dyna-
mischere Gestaltung – damit wollen
wir auch visuell unsere zukunftsge-
wandte Blickrichtung und die Flexibili-
tät ausdrücken, die unsere Kunden an
uns schätzen. Doch die konzeptionelle
Überarbeitung unseres wichtigsten
Publikationsorgans beschränkt sich
nicht auf die Optik. Inhaltlich wird sie
straffer, prägnanter, fokussierter auf
Themen, die unsere Geschäftspartner
beschäftigen – oder nach unserer
Überzeugung beschäftigen sollten.
Gerne gestehe ich die Skepsis, die mit
dem Start des Projektes „Firmenjour-
nal“ 1998 verbunden war. Würden wir
– als vergleichsweise kleines, mittel-
ständisches Unternehmen - mehrfach
jährlich genügend Themen finden, die
die angesprochene Leserschaft inter-
essieren? Zwischenzeitlich haben wir
die Erfahrung gemacht, dass unser
tägliches Erleben im internationalen
Geschäft berichtenswerten Stoff in
Fülle liefert, und folgerichtig mit der
„UpGrade KS“ im Jahre 2000 auch
eine Spezialausgabe für unsere Kun-
den in der Baustoffproduktion auf-
gelegt. Gelernt haben wir auch, dass
das Echo der UpGrade-Leser für die
weitere Redaktionsarbeit wie ein Kata-
lysator wirkt.
Über die vielfältigen konstruktiven
Reaktionen auf unser Firmenjournal
im In- und Ausland freuen wir uns. Sie
bestärken uns in der Überzeugung,
auch damit unseren Anspruch eines
aktiv geführten Dialogs in den Märkten
zu erfüllen. In diesem Sinne wünsche
ich Ihnen einmal mehr nützliche Lek-
türe!
up grade KS LASCO 05/05
Eine gute Steuerung versteht ihren Anwender
Schnittstelle Mensch
Übergeordnete Steuerungen und immer zahl-
reichere Optionen in der Regelung, Verwaltung
und Analyse von Prozessparametern stellen
wachsende Anforderungen an das Bedienper-
sonal. Wenn für die optimale Nutzung kom-
plexer Fertigungseinrichtungen kein Diplom
erforderlich sein soll, sind die Gestalter von
Bedienungsoberflächen – neudeutsch: User-
Interfaces – herausgefordert.
Vorteilhaft für den Investor, also den Anwender,
ist es, wenn der Konstrukteur in dieser Teilauf-
gabe ebenso umfassend auf seine spezifischen
Wünsche eingehen kann wie in den sonstigen
Leistungsdaten der Maschine. „Individuelle
Bildschirmmasken, Prozessvisualisierungen
und Tastaturbelegungen“, sagt Lothar Bau-
ersachs, Bereichsleiter Elektronik (ETB) bei
LASCO, „werden mittlerweile bei mehr als der
Hälfte aller Maschinenbestellungen gefordert.
Mit zunehmender Tendenz wird international
erwartet, dass sich eine Maschine nahtlos in
die Corporate Culture einfügt, also die Sprache
Mit steigender
Tendenz nutzen
Kunden die Mög-
lichkeit, sich
Bedienerführung
und Bildschirm-
masken von
Maschinensteue-
rungen individuell
nach ihren eigenen
Standards gestal-
ten zu lassen.
Russisches Erfinderkollektiv sucht Partner
Feine Fassaden
Feine Fassaden hat das weißrussische Erfin-
derkollektiv unter der Leitung von H. Karpus P.
P. im Blick. Nach einem eigenen, patentierten
Verfahren will der Unternehmer aus Minsk
hochqualitative Fassadensteine von hoher Fes-
tigkeit mit veredelten Oberflächen industriell
fertigen. Seine pfiffige Idee: als Rohlingsmasse
verwendet er zerkleinertes Dolomitgestein
(Marmor, Kalkstein und Dolomit). Die Beigabe
von dem vielfach als Klebe- und Bindemittel
Rahmen der eigenen Gewohnheiten möglichst
intuitiv bedienbar ist.“
Die Individualisierungswünsche beschränken
sich dabei nicht nur auf die Textausgabe und
Tastaturbeschriftungen sondern umfassen
auch das Layout von Bildschirmmasken und
deren grafische Elemente sowie Funktiona-
litäten wie das Einlesen und Auslesen von
Daten im Firmennetzwerk, die Analyse und
Verwaltung von Prozessdaten, das Fehlerma-
nagement, die Integration von Steuerungen
peripherer Einrichtungen und Fernwartung
sowie die vollständige Produktdokumentation.
Das Ziel sei dabei vor allem die Erleichterung
der Bedienbarkeit, so Bauersachs, und der
Ausschluss möglicher Fehlerquellen. Im inter-
nationalen Wettbewerb seien Unternehmen
wie LASCO im Vorteil, bei denen die Steue-
rungsprogrammierung zur selbstverständlichen
Kernkompetenz gehört. Seit Jahren arbeitet
hier LASCO mit einem eigens entwickelten
geläufigen Wasserglas erspart eine weitere
thermische Behandlung - die Steine härten auf
natürliche Weise aus. Um Bestwerte bei Kenn-
größen wie Festigkeit, Rohdichte oder Scharf-
kantigkeit zu erzielen, haben die Erfinder eine
Exklusiv-Kooperation mit LASCO geschlossen,
welche die beste Lösung für ihre Aufgabenstel-
lungen bot. Eine Pilotanlage geht in wenigen
Wochen in Betrieb. Für die Serienfertigung
sucht das Kollektiv noch Partner.

Eisbären sollten
nur freiwillig
baden gehen.
CO 2 -Emmissionen
tragen zur Erwärmung
des Erdklimas bei
und gefährden
ihren Lebensraum.
Günstige Darlehen
Außerordentlich günstige Konditionen haben
die über die Kreditanstalt für Wiederaufbau
(KfW) ausgereichten Darlehen für Sanierungs-
maßnahmen an Altbauten zur deutlichen Min-
derung des CO ² -Ausstoßes zu einem der am
stärksten nachgefragten Förderprogrammen
von Bauherren und –trägern gemacht. Zwar
soll das Programm zum Ende dieses Jahres
auslaufen. Im Rahmen der Vereinbarungen
zwischen Bundesregierung und Opposition
beim so genannten „Job-Gipfel“ im März
wurde indessen auch eine Verlängerung des
Programms für das Jahr 2006 und gleichzeitig
deutliche Aufstockung in Aussicht gestellt.
In der Bauwirtschaft wird davon ausgegangen,
dass der Absichtserklärung kurzfristig Taten
folgen. Angesichts der anhaltend schwachen
Nachfrage verbinden sich mit dieser Förder-
kulisse zentrale Erwartungen für zusätzliche
Aufträge im privaten Wohnungsbau. Prof. Dr.
Karl Robl, Hauptgeschäftsführer des Zentral-
verbandes des Deutschen Baugewerbes (ZDH)
erläuterte in seiner Frühjahrespressekonferenz
diese Erwartung so: „In Deutschland gibt es
38,5 Mio. Wohneinheiten, von denen 85 % vor
1990 fertig gestellt wurden. Gut zwei Drittel
davon, nämlich 26 Mio. Wohneinheiten, sind
sanierungsbedürftig.“ Der Sanierungsmarkt
könnte durch die Fortsetzung und Aufstockung
des CO ² -Gebäudesanierungsprogramms wich-
tige Impulse erhalten. Gleichzeitig wird durch
die energetische Modernisierung von Altbauten
ein wichtiger Beitrag zur Reduzierung des CO ² -
Ausstoßes geleistet.
Nachholbedarf
Zwar ist die energetische Optimierung von
Gebäuden nicht zwangsläufig ein Thema für
den Mauerwerksbau. Auch für die KS-Industrie
eröffnen sich daraus jedoch gewisse Chancen,
denn die in den letzten Jahren entwickelten Lö-
sungen zur Optimierung der Wärmedämmung
von KS-Wänden könnten auch Besitzer älterer
KS-Gebäude in den Genuß der Förderung
kommen. Zu solchen Lösungen sind vor allem
KS-Funktionswände zu zählen, die rationell
aus großformatigen Wandelementen erstellte
Mauerwerke mit Dämmmaterial und Armie-
rungsschichten oder Fassadenverblendungen
ergänzen. So kombiniert eine Funktionswand
die Vorteile und Eigenschaften von KS mit
anderen Baustoffen und bündelt sie in einer
Wandkonstruktion. Ältere Mauerwerke könnten
mit KS-Fassadenverblendungen nachträglich
zur Funktionswand aufgewertet werden.
Sofort-Effekt fraglich
Dass die geplante Ausweitung des Förderpro-
gramms im laufenden Jahr bereits Effekte zeigt,
News
Hoffnungsträger Sanierung
Bauen für‘s Klima
Die Bundesregierung will ihr CO 2 -Gebäudesanie-
rungsprogramm aufstocken. Die Bauwirtschaft
verknüpft damit Konjunkturhoffnungen.
beurteilt die Bauwirtschaft indessen skeptisch.
Kurzfristig, so Robl, seien im privaten Woh-
nungsbau keine zusätzlichen Aufträge sondern
eher eine Stabilisierung der Leistungen zu
erwarten. Für 2006 allerdings sind Nachfrage-
impulse erhofft.
Aufbruchstimmung
in der Ukraine
Der demokratische Umbruch in der Ukraine
hat das Land in eine Aufbruchstimmung
versetzt. Diesen Eindruck vermittelte die
wichtigste nationale Baumesse Kiev Build im
Februar. Nicht nur am Stand von LASCO wurde
ein – gegenüber früheren Jahren – außeror-
dentlich reges Interesse an Produktionslö-
sungen für qualitativ hochwertige Baustoffe
verzeichnet. Das „Stelldichein der Branche“,
wie Marktbeauftragter Dipl.-Ing. Rainer Scheler
berichtet, wurde mit einem Vertragsabschluss
über eine hydraulische Presse Typ KSE 400
gekrönt. „Man spürt die neue Atmosphäre im
Land bei jeder Gelegenheit“, merkt Scheler an.
„Der Demokratisierungsprozess hat die Ukraine
in Bewegung gebracht.“
up grade KS LASCO 05/05 3

4
Know-how
Mit zuverlässigen Pressen für die Produktion
von Kalksandsteinen baut die deutsche Xella
International GmbH (Duisburg) im chinesi-
schen Tzeng-Hou ein neues Werk auf. Im
Herbst 2005 soll die Produktion starten. Die
modifizierten Pressen vereinen in sich die
Vorzüge technischer Komponenten des 21.
Jahrhunderts mit einer ausgereiften Mechanik
aus den 1970er Jahren. Im Kern ausgerichtet
auf einen hohen Ausstoß an kleinformatigen
Mauersteinen der Dimension 24,0 x 11,5 x
5,2 cm (10 Steine pro Pressenhub) sind die
Aggregate geeignet, eine Vielzahl von Steinty-
pen wirtschaftlich herzustellen. In kurzer Zeit
für einen Produktwechsel umgerüstet, nutzen
die Baustoffmaschinen dabei die jeweiligen
Vorteile ihrer beiden technischen Identitäten
optimal aus. Die Jahreskapazität einer modifi-
zierten Presse liegt bei 12-15 Mio. Steinen im
Normalformat.
Kompetenz herausgefordert
Für LASCO als Technologieführer bei hydrau-
lisch angetriebenen Kalksandsteinpressen im
Weltmarkt war die Anfrage nach einem
Hi-Tech-Upgrade von drei mechanischen
Pressen der Marke Krupp-Atlas im Sommer
2004 „eine echte Herausforderung“, erinnert
sich Dipl.-Ing. Wolfgang Foerster, Vertriebsin-
genieur für den Bereich Baustoffmaschinen
bei LASCO. „Einerseits repräsentieren diese
Pressen die Spitze der Ingenieurskunst für
mechanische Lösungen. Sie waren zu ihrer Zeit
weltweit praktisch ohne Konkurrenz. Ande-
rerseits war klar, dass eine reine Überholung
den modernen Anforderungen an die effiziente
Nutzung von Ressourcen, die Steuerbarkeit
des Prozesses und die Breite des Einsatzspek-
trums nicht gerecht werden würde. Die Idee,
die Schwächen der Mechanik durch moderne
Komponenten zu kompensieren ohne dabei
ihre Stärken zu verlieren, reizte unsere Fach-
up grade KS LASCO 05/05
Außergewöhnliche Pressen
Elektronik adelt M
Hi-Tech-Upgrades bescheren China zuverlässige
Kalksandsteinpressen: Aggregate, die die Vorzüge
zweier technischer Konzepte in sich vereinen.
leute ungemein. Sie wussten von Anfang an,
dass sie damit Maschinen entwickeln würden,
die es so nirgendwo bisher gibt.“
Eine Task-Force von 15 Fachleuten verschie-
dener Disziplinen, vom Schlosser bis zum
Elektroingenieur, meisterte die Aufgabe in
weniger als sechs Monaten. Als die Aggregate
im Dezember letzten Jahres unter den Augen
des Investors ihren Probelauf in Coburg mit
Bravour absolvierten „fiel es schwer, uns un-
seren Stolz nicht anmerken zu lassen“, räumt
Dipl.-Ing. Lothar Bauersachs, verantwortlich für
die Steuerungskomponenten, ein.
Wirtschaftlicher Antrieb
Drastisch erweitert wird das Leistungsspekt-
rum der Aggregate durch einen elektrischen
Asynchron-Direktantrieb an der Hauptwelle.
Ausgestattet mit einem Frequenzumrichter,
ermöglicht dieser Antrieb eine sehr exakte
Steuerung der Bewegung des Pressenstößels
bei effizienter Energieausbeute. Während beim
früheren Riemenantrieb durch dessen konstan-
te Drehzahl die prozessabhängigen Geschwin-
digkeitsprofile des Stößels durch das Abfahren
mechanischer Profile von Kurvenscheiben
an der Hauptwelle realisiert wurden und der
Antrieb lediglich ein- und ausgekuppelt werden
konnte, werden diese Profile nun direkt über
die Drehzahl des Motors gesteuert. Dabei
entfaltet der Antrieb sein Nennmoment bereits
bei niedrigsten Drehzahlen. So ist es nunmehr
nicht nur möglich, abhängig vom herzustel-
lenden Stein, unterschiedliche Geschwindig-
keitsprofile ohne Umrüsten der Kurvenschei-
ben zu fahren, sondern die Maschinen auch
sehr langsam, quasi in „Zeitlupe“, anzutreiben.
Dies hat etwa bei Wartungsaufgaben prakti-
schen Nutzen.
Zwar macht der Direktantrieb die Kurvenschei-
ben theoretisch überflüssig. Jedoch werden
sie weiterhin dort genutzt, wo sich dadurch
produktabhängig Vorteile erschließen lassen.
Auch in diesem Fall schont der moderne
Antrieb die mechanischen Komponenten und
gewährleistet maximale Leistung bei minima-
lem Energieeinsatz.
Um die Aggregate mit einer topmodernen,
dezentralen Prozesssteuerung verbessern zu
können, mussten die Experten von LASCO erst
einmal lernen, wie die Krupp-Atlas Ingenieure
die komplizierten Abläufe seinerzeit mecha-
nisch aussteuerten. „Wir mussten uns in die
Funktion der Maschine einarbeiten“, sagt Wolf-
gang Foerster. „Schließlich waren wir hier mit
einer gänzlich anderen Presstechnologie kon-
frontiert, als sie heute bei LASCO vorherrscht.“
So wurde etwa die synchronisierte Bewegung
des Füllwagens im alten Krupp-Atlas–Konzept
ebenfalls über Kurvenscheiben gelöst. „Von
komplexen, hydraulischen Systemen kommend,
haben wir erkannt, dass in einer guten me-
chanischen Lösung auch ihre Vorteile liegen.“
räumt Lothar Bauersachs ein. „Diese haben wir,
wo immer es Sinn machte, erhalten“.
Intelligente Steuerung
Durch neue Antriebssteuerungen wurde der
Bedienkomfort der Anlagen erheblich erhöht.

echanik
Was vormals über Schalter mühsam austariert
werden musste, wird jetzt über ein zentrales
Terminal mit grafischem Display und mehr-
sprachiger Benutzerführung numerisch exakt
eingegeben und in einer Produktdatenbank
verwaltet. Lediglich via Kabel angeschlossen,
kann dieses Terminal in nahezu beliebiger
Entfernung von der Maschine, etwa in einer
Steuerungszentrale der Fabrikhalle, aufgestellt
sein. Ein professionelles Bus-System vernetzt
die dezentral – am jeweils besten Platz – ange-
brachten elektronischen Komponenten.
Die Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)
macht die früheren Relais überflüssig. Die
Anzahl der qualitätsüberwachenden Sensoren
wurde auf ein Minimum reduziert. Berührungs-
los und damit verschleißfrei arbeitende elek-
tronische Komponenten ersetzen dabei ihre
elektromechanischen Vorgänger. Für die Pro-
duktion unterschiedlicher Steinformate auf den
Pressen ist ein elektronisches Nockenschalt-
werk in Verbindung mit Absolutwertgebern auf
der Hauptwelle Grundvoraussetzung. Dadurch
ist es der Steuerung möglich, steinformatab-
hängige Prozessparameter direkt umzusetzen
und zu überwachen.
Breites Einsatzspektrum
Integraler Systembestandteil ist eine automati-
sche Füllhöhenregulierung für die Rohstoffzu-
fuhr. Druckmessdosen melden die ausgeübte
Presskraft, die vom Rohstoffgemisch abhängt.
Auf Normabweichungen reagiert die Steue-
rung durch Nachjustierung der Füllhöhe im
Werkzeug. So wird für eine gleichbleibende
Verdichtung der Grünlinge gesorgt.
Durch Komponenten, die bei hydraulischen
LASCO Kalksandsteinpressen zum Standard
gehören, wurde die Wirtschaftlichkeit der
Know-how
Optimale
Lösung
Josef Rohlf, Xella Plant Engineering:
"Wir erhalten Produktionsanlagen,
wie sie in China gebraucht werden:
mechanisch robust aufgebaut und mit
einfachen Mitteln instandzuhalten.
Durch die neue Steuerung und dem
neuen Hauptantrieb wird die Anlage
auch den heutigen technischen
Anforderungen gerecht."
Faszinierende
Aufgabe
Lothar Bauersachs, Bereichsleiter Elek-
tronik bei LASCO: „Es war eine faszi-
nierende Aufgabe, für eine ausgereifte
Mechanik eine moderne elektronische
Steuerung zu entwickeln, die deren
Leistung, Bedienbarkeit und Flexibilität
drastisch steigert.“
Hoher
Mehrwert
Wolfgang Foerster, Vertriebsingenieur:
"Auf diese Pressen sind wir schon
ein bisschen stolz. Die Verbindung
von Mechanik und Elektronik nutzt
die Stärken des jeweiligen Konzepts
optimal. Der Mehrwert für den Anwen-
der ist hoch."
Hybrid-Aggregate zusätzlich erhöht. So sind
sie jetzt mit einer automatischen Tischabnah-
me für die Grünlinge sowie einem elektronisch
gesteuerten, hydraulischen Greifer ausgestat-
tet. Steinformatabhängige Stapelbilder für die
Härtewagen sind im Programm hinterlegt und
werden vollautomatisch umgesetzt.
Elektrik und Verschleißteile der Maschinen
wurden vollständig ersetzt. Keine Abstriche
gegenüber Neuproduktionen wurden auch in
punkto Sicherheit gemacht. Wie alle LASCO-
Anlagen erfüllen auch die Hybrid-Pressen die
aktuelle europäische Richtlinie für die Sicher-
heit von Maschinen.
up grade KS LASCO 05/05 5

6
Intern
Indien will Produktion ankurbeln
Asche zu Stein
Wie in China sollen auch in Indien silikathaltige Verbrennungs-
rückstände aus Kohlekraftwerken, so genannte Flugasche, ver-
stärkt bei der Produktion von Mauersteinen beigemischt werden.
Angesichts des hohen Baustoffbedarfs im
anhaltenden Bauboom sind Flugaschesteine
eine hoch interessante Lösung für Wirtschaft
und Bauträger, so Dr. P S Rana, Chef der
Housing & Urban Development Ltd. (Neu
Delhi). Knapp 100 Gäste aus der privaten und
staatlichen Wirtschaft Indiens interessierten
sich bei einem Symposium von LASCO
für konkrete Produktionslösungen. Die
Veranstaltung war durch LASCO und die
indische LASCO-Vertretung Right Vision
erstmalig organisiert und parallel zur Baumesse
BMCT im Februar in Neu Delhi ausgerichtet
worden.
Unter den zahlreichen nationalen und
internationalen Ausstellern von Produkten und
Serviceleistungen rund um die Baubranche war
LASCO der einzige, der die Verarbeitung von
Frei nach der Devise „Schlagkräftig vor Ort“ investiert LASCO
kontinuierlich in den Kundenservice. Die Servicetechniker verfügen
unter anderem über ein „fahrendes Magazin“. Unter Zugriff
auf eine umfassende Palette von Ersatzteilen und Werkzeugen
sind die Spezialisten in der Lage, Instandsetzungsarbeiten unmittelbar
am Einsatzort zu erledigen. Das spart dem Kunden Zeit
und Geld.
up grade KS LASCO 05/05
Flugasche mit der Kalziumsilikat-Technologie
in Form konkreter Lösungsangebote
thematisierte. Dabei gilt die "Flugasche" als
Umweltproblem und erfordert ebenso wie das
regional begrenzte Verbot der Nutzung von
Lehm zur Herstellung von Mauersteinen den
Einsatz neuer Technologien.
Vor diesem Hintergrund stieß der Stand
von LASCO auf insgesamt sehr erfreuliches
Interesse. Die BMCT-Messeleitung bewertete
ihn als den am besten gestalteten Messeauftritt
eines internationalen Anbieters und überreichte
dem Messeteam eine offizielle Auszeichnung in
Form eines Pokals.
LASCO beabsichtigt sowohl die Beteiligung an
der Messe als auch das parallele Symposium
zur ständigen Einrichtung zu machen.
Personalien
Michael
Schwanert
Industriemechaniker
Mit der
Traumnote
von 1,0 hat der
21jährige Mi-
chael Schwanert aus Meeder bei
Coburg seine Ausbildung zum
Industriemechaniker bei LASCO
abgeschlossen. Als Jahrgangsbes-
ter in ganz Oberfranken wurde er
für seine exzellente Leistung unter
anderem von der Bezirksregierung
ausgezeichnet. Die Glückwünsche
von Führungskräften, Ausbildern
und Kollegen waren jedoch mit
einem Wehrmutstropfen behaftet,
musste das Unternehmen den Top-
Nachwuchs doch gleichzeitig ver-
abschieden. Schwanert ist zurück
auf die Schulbank gewechselt und
will nach erfolgreichem Fachabitur
ein Ingenieursstudium wagen. Die
LASCO-Belegschaft drückt ihm
dafür kräftig die Daumen!
10 Jahre bei LASCO
Manfred Wagner 01.08.2004
Wilfried Heß 08.08.2004
Andreas Hübner 01.09.2004
Christian Lorch 01.09.2004
Bernd Schubert 03.09.2004
Jürgen Ströbele 01.02.2005
Klaus Bischoff 01.03.2005
Frisch im Ruhestand
Elfi Gartner 31.07.2004
Tassilo Christ 30.09.2004
Ulrich Breitenstein 31.12.2004
Wir trauern um
Josef Gröschel � 22.05.2004
Karl Lützelberger � 23.09.2004
Kurt Scholz � 09.11.2004
Manfred Lessig � 06.12.2004
Werner Arnold � 30.12.2004
Michael Grottke � 24.02.2005
Herbert Bühling � 25.03.2005

up grade ks
5. Jahrgang, Nr. 5 - Mai 2005
Herausgeber: LASCO Umformtechnik GmbH
Hahnweg 139 - 96450 Coburg
Chefredaktion: Dr.-Ing. Stefan Erxleben
Fotos: LASCO Umformtechnik, Hagen
Lehmann, Gettys Inc., Privat.
Grund zum Feiern
boten Arbeitsju-
biläen bei LASCO.
Im Bild (von links):
Geschäftsführer
Friedrich Herdan,
Stylianos Katsibar-
dis, Elke Hornung
und Werner Völk.
Treue gewürdigt
Jahrzehnte lange, verdienstvolle Mitarbeit konnte LASCO im
Herbst würdigen. Elke Hornung, Stylianos Katsibardis und Wer-
ner Völk stehen zusammen für 90 Jahre Leistung in der Firma.
Bereits 40 Jahre - sein ganzes Berufsleben -
arbeitet Werner Völk für LASCO. Nach seiner
Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker
war er viele Jahre lang als Facharbeiter tätig.
1979 wurde er in das Angestelltenverhältnis
übernommen. Er qualifizierte sich als Techniker
in der Fachrichtung Maschinenbau, besuchte
Refa- und Computerprogrammierkurse und
leitet inzwischen die NC-Programmierung bei
LASCO.
Ebenfalls mit ihrer Ausbildung begann Elke
Hornung vor 25 Jahren ihre Tätigkeit
Bei den ausserordentlichen Betriebsratswahlen
haben die LASCO-Beschäftigten mit Hubert
Rothaug die Vertretung ihrer Interessen
einem Kollegen anvertraut, der in diese Arbeit
„eigentlich erstmal nur reinschnuppern“ wollte.
Rothaug folgt dem langjährigen Betriebsratsvor-
sitzenden Gian-Carlo Azzali nach. Der 55jährige
hat schon seinen Beruf als Starkstromelektriker
„beim LASCO“ gelernt und kennt die Firma aus
dem Eff-Eff. Als Servicetechniker Elektro im
für LASCO. Die Industriekauffrau ist
zwischenzeitlich in der Materialdisposition des
Bereiches Beschaffung eingesetzt.
Als Elektroingenieur trat Stylianos Katsibardis
1979 in den Bereich Konstruktion und
Entwicklung elektronischer Steuerungen
bei LASCO ein. Bereits nach fünf Jahren
wurde er stellvertretender und 1998 Leiter
dieses Bereiches. Geschäftsführer Friedrich
Herdan betonte, Katsibardis habe mit
Engagement und Ideenreichtum die technische
Weiterentwicklung der LASCO-Produkte
maßgeblich mitbeeinflusst.
Geschäftsführer Friedrich Herdan dankte den
Jubilaren für ihre langjährigen Leistungen.
Als äußere Zeichen der Anerkennung wurden
Ehrenurkunden und Treueprämien sowie das
Ehrenzeichen des Kuratoriums der Bayerischen
Arbeitgeberschaft und die Ehrenurkunden der
IHK zu Coburg überreicht.
Neuer Betriebsratsvorsitzender nach
ausserordentlichen Wahlen
Außendienst weiß er auch, welche Erwartungen
die Kunden in LASCO setzen.
Ins Gremium gewählt wurden außerdem
Roland Marcos-Macho (Energieanlagenelektro-
niker, 2. Vors.), Dieter Rudolph (Richtmeister),
Bernd Schubert (Servicetechniker Elektro),
Ulrich Dietsch (Maschinenschlosser), David
Hall und Kenneth Jackson (beide Transport-
arbeiter), Ronny Götz (Modelltischler) sowie
Heiko Spichal (CNC-Bohrer).
Intern
Messen + Termine
Construct Expo
Bukarest, Rumänien
11.05. - 15.05.2005
CTT
Moskau, Rußland
30.05. - 04.06.2005
KazBuild
Almaty, Kasachstan
07.09. - 10.09.2005
Beitrag zum
Ausbildungspakt
Zum „Nationalen Pakt für Ausbildung“ in
Deutschland trägt LASCO durch die Bereitstel-
lung von zusätzlichen Ausbildungsplätzen für
Industriemechaniker bei. Insgesamt starte-
ten im September elf junge Mitarbeiter ihre
kaufmännische (2) beziehungsweise gewerb-
lich-technische (9) Ausbildung im Hause. Die
Gesamtzahl der Auszubildenden erhöhte sich
damit auf 39. Dies entspricht einer Quote von
knapp 14 Prozent.
up grade KS LASCO 05/05 7

8
In der Praxis
Interview
Hoher Anspruch
up grade: Die besten Kalksandsteine Sibiriens
kommen von OAO „Silikatschik“ Barnaul
heißt es, Herr Rodnow.
Vladimir Rodnow: Wenn man sich das wirklich
erzählt, freut es mich. Denn es ist unser An-
spruch, Qualitätsprodukte zu verkaufen. Damit
wollen wir uns nicht nur im Wettbewerb unter-
scheiden, sondern auch zum Aufbau unserer
Heimat beitragen.
up grade: In der Produktion setzen Sie
auf deutsche Technik. Hat das besondere
Gründe?
Rodnow: Die Beweggründe haben die gleichen
Wurzeln. Wer Qualität bieten will, muss Qualität
produzieren können, dazu braucht er nicht nur
gute Leute sondern auch erstklassige und zu-
verlässige Technik. Für mich haben auf vielen
Gebieten deutsche Lösungen im internationa-
len Vergleich noch einen Vorsprung.
up grade: Also sind Sie ein Fan deutscher
Produkte?
Rodnow: Jedenfalls kein unkritischer. Einen
deutschen Geländewagen habe ich wieder
verkauft, weil er nicht zuverlässig genug war.
up grade: Ihre jüngsten Kalksandsteinpressen
sind einzigartig ...
Rodnow: Ja, sie wurden speziell für die nicht
ganz einfachen Produktionsbedingungen in
Sibirien ausgelegt und für unsere Bedürfnisse
optimiert. Dabei haben sie moderne hydrau-
lische Antriebe und Prozesssteuerungen. Sie
arbeiten zuverlässig, wirtschaftlich und sind
gut zu bedienen.
up grade: Mit Engineering und Montage
haben Sie LASCO beauftragt. Warum?
Rodnow: Wer Maschinen bauen kann, die sich
über Jahrzehnte im rauen Schmiedebetrieb
weltweit bewähren, kann auch Maschinen für
Sibirien bauen. Mein Vertrauen in die Kunst
deutscher Ingenieure ist von LASCO nicht
enttäuscht worden. Deshalb nehmen wir jetzt
das dritte gemeinsame Projekt in Angriff.
up grade KS LASCO 05/05
Vladimir Rodnow
Inhaber
Silikatschik Barnaul
Russland
Technik kontra Natur
Heißer Winter
In Sibirien sind die Winter extrem kalt und lang – oder doch
nicht? Beim Baustoffproduzenten OAO „Silikatschik“ Barnaul je-
denfalls halten weder Mannschaft noch Maschinen Winterschlaf.
Statt dessen feuern sie die Produktion an.
Über 400 Menschen gibt das
Kalksandsteinwerk im ca. 250
Kilometer südöstlich von Nowosi-
birsk gelegenen Barnaul Arbeit und
Brot. Die Fabrik ist ein bedeuten-
der Wirtschaftsfaktor der Haupt-
stadt der Altai-Region mit ihren
knapp 600.000 Einwohnern – und
dies erst recht, weil sie sich dem
Diktat der Natur nicht beugt und,
scheinbar unbeeindruckt von Au-
ßentemperaturen, auch im Winter
ungedrosselt produziert. Die Kon-
junktur brummt, die Bauwirtschaft
braucht gute Steine. Und was nicht
gleich verbaut werden kann, wird
für die kommende Bausaison eben
auf Lager gelegt.
Die extreme Kälte des sibirischen
Winters stellt härteste Anforderungen
an Mensch und Technik. Im Prinzip muss alles,
was laufen soll, geheizt werden. Die Fabrik, das
Sandlager, die Kalkherstellung, die Steinelager.
Und das soll auch noch wirtschaftlich sein,
sich rechnen? Offenbar schon, denn Silikat-
schik Barnaul wächst seit 1989 ungebremst,
seit seine Geschicke durch Herrn Vladimir Rod-
now gelenkt werden.
Das ausgeklügelte Konzept ruht auf zwei
Säulen: Zum einen wird die Abwärme aus den
Härtekesseln für die Heizung rückgewonnen
und so mit maximaler Effizienz genutzt. Zum
anderen vertraut der Unternehmer Rodnow nur
ausgewähltem Produktionsequipment, das für
die erschwerten Bedingungen am Einsatz-
ort optimiert ist. Bereits zwei Pressen aus
Deutschland hat das Unternehmen von LASCO
für seine Zwecke umbauen und aufrüsten
lassen. Jetzt wurde das dritte Aggregat bestellt.
Wie die Vorgänger hydraulisch angetrieben und
mit moderner dezentraler Prozesssteuerung
ausgestattet, wird es weitere ältere mechani-
sche Pressen russischer Herkunft ersetzen.
Draußen sibirische Kälte - drinnen deutsche Technik.
OAO „Silikatschik“ Barnaul produziert Kalksandsteine
ganzjährig.
Davon erwartet sich Rodnow weniger einen Ka-
pazitäts- als vielmehr einen weiteren Qualitäts-
sprung. Denn den Jahresausstoß seiner Fabrik
beschränkt er vorerst auf etwa 60 Millionen
Loch- und Vollsteine verschiedener Formate,
insbesondere kleinformatige Sichtmauersteine
für Fassendenverblendungen. Qualität geht vor
Menge. Auf den Markt kommt nur, was einer
strengen Gütekontrolle standhält. Und dieser
Markt ist groß. Der Ob – einer der gewaltigen
Ströme Sibiriens – eröffnet dem Kalksand-
steinwerk einen Lieferradius, der bis zu 4000
Kilometern reicht. Mit der bestellten Presse
soll das Produktspektrum um großformatige
Lochsteine erweitert werden, die aus einem
Luftanteil von bis zu 25 % auch bessere Wär-
medämmungseigenschaften schöpfen und in
Sibirien besonders gefragt sind.
Strahlende Konjunktursonne im Rücken, erfül-
len die Leute von Silikatschik gängige Klischees
doch zumindest in einem Punkt: Gerechnet
wird mit sibirisch kühlem Kopf. Und das nicht
nur im Winter.