Automatisieren mit SERCOS III
Automatisieren mit SERCOS III Automatisieren mit SERCOS III
Anwendung: Echtzeitkommunikation für zeitlosen Genuss Ausgabe 2/2008 Automatisieren mit SERCOS III Die Zukunft gehört den Realtime-Ethernetsystemen Produkt-Meldung: SERCOS III Test-Master Produkt-Meldung: KEBA setzt auf SERCOS III
- Seite 2 und 3: 2 Editorial Prof. Dr.-Ing. A. Verl
- Seite 4 und 5: 4 Application entwicklung bei Teepa
- Seite 6 und 7: 6 Application „Der Umstieg war de
- Seite 8 und 9: 8 Product-News SERCOS III Masterkar
- Seite 10 und 11: 10 Product-News Sequenz-Diagramm Da
- Seite 12 und 13: 12 Product-News Kompakte SERCOS III
- Seite 14 und 15: 14 News ++++ NEWS ++++ NEWS ++++ NE
- Seite 16: FAXRÜCKANTWORT Workshops · Mess
Anwendung: Echtzeitkommunikation<br />
für zeitlosen Genuss<br />
Ausgabe 2/2008<br />
<strong>Automatisieren</strong> <strong>mit</strong> <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
Die Zukunft gehört den Realtime-Ethernetsystemen<br />
Produkt-Meldung:<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Test-Master<br />
Produkt-Meldung:<br />
KEBA setzt auf <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong>
2 Editorial<br />
Prof. Dr.-Ing. A. Verl<br />
(Institutsleiter des ISW<br />
– Institut für Steuerungstechnik<br />
der Werkzeugmaschinen<br />
und Fertigungseinrichtungen)<br />
Prof. Dr.-Ing.<br />
G. Pritschow<br />
(Mitglied des <strong>SERCOS</strong><br />
Vorstands, ehemaliger<br />
Institutsleiter des ISW)<br />
Was schon länger in der Wissenschaft<br />
und Forschung diskutiert wird, kommt<br />
nun in der industriellen Praxis an: modulare<br />
Maschinen und Anlagen, die durch<br />
standardisierte Module <strong>mit</strong> definierten<br />
Schnittstellen gekennzeichnet sind.<br />
Viele Aussteller zeigten diesen September<br />
auf der Messe AMB Baukastensysteme<br />
für ihre Maschinen. Mit definierten<br />
Modulen lassen sich da<strong>mit</strong> aus einem<br />
mechanischen Grundgerüst kundenindividuelle<br />
Maschinen konfigurieren. Einige<br />
dieser Module sind <strong>mit</strong> dezentraler Steuerungstechnik,<br />
Diagnosefunktionen, intelligenten<br />
Aktoren sowie Sensoren ausgestattet.<br />
Sie bilden durch die Integration<br />
netSwitch <strong>mit</strong> Ethernet-Port für <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
Das Real-Time-Ethernet-System <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> realisiert eine deterministische, jitterfreie<br />
Datenübertragung zur Steuerung und Synchronisation von Antrieben. Parallel<br />
dazu werden auf Basis eines Zeitschlitzverfahrens beliebige Ethernet-Telegr am me<br />
im so genannten NRT-Kanal (None-Real-Time) übertragen. Dazu müssen diese<br />
Telegramme synchron in das <strong>SERCOS</strong>-Netzwerk eingekoppelt und bei höherem<br />
Datenaufkommen zwischengespeichert werden.<br />
n Verbindet <strong>SERCOS</strong> lll <strong>mit</strong> Standard-Ethernet-Netzwerken<br />
n Einfache Konfiguration und Status über Web-Interface<br />
n 64 KB Pufferspeicher für Ethernet-Telegramme<br />
n Mit einem oder vier Ethernet-Ports<br />
München 11. 14. Nov. 2008<br />
Durchgängige Kommunikation<br />
für modulare Maschinenkonzepte<br />
von Funktionen eine abgeschlossene Ein-<br />
heit, die im Idealfall nur eine Energie-<br />
und Informationsversorgung benötigt.<br />
Bussysteme auf Basis von Echtzeit-Ethernet<br />
bieten ideale Vorraussetzungen für<br />
diesen Trend. Denn sie machen Schluss<br />
<strong>mit</strong> der klassischen Trennung zwischen<br />
Feld- und Motionsbus und bieten eine<br />
einheitliche Kommunikation für I/O-Knoten<br />
und intelligente digitale Antriebssysteme.<br />
Durchgängige Kommunikationsstandards<br />
auf Basis des Echtzeit-Ethernet<br />
können die inhomogene Gerätetechnik<br />
und zusätzliche Sensorsysteme vereinheitlichen.<br />
Echtzeit-Ethernet-Systeme sind flexibel,<br />
skalierbar und sowohl in zentralen als<br />
auch in dezentralen Steuerungsarchitekturen<br />
einsetzbar, denn die Querkommunikation<br />
macht in vielen Fällen einen<br />
zentralen Kommunikationsmaster überflüssig.<br />
Sie bieten einen hohen Durchsatz<br />
von Prozess- und Diagnosedaten aus Datensammlern<br />
und schnellere Zykluszeiten<br />
naus ermöglichen Geräteprofile die offline-Konfigurierung<br />
und Überprüfbarkeit<br />
der Konfiguration. Die in einigen Systemen<br />
umgesetzte Plug-and-Play-Fähigkeit<br />
bildet die Grundlage für einen schnellen<br />
Austausch von Maschinenmodulen.<br />
Der Wunsch nach höherer Verfügbarkeit<br />
durch vorbeugende Wartung lässt sich<br />
da<strong>mit</strong> genauso realisieren wie modulare<br />
Maschinen- und neue Sicherheitskonzepte.<br />
Es wird daher spannend, wie die<br />
künfti gen Maschinenkonzepte aussehen<br />
werden, denn Echtzeit-Ethernet bietet<br />
vielfältige und vor allem neue Möglichkeiten<br />
bei der Konzeption der Steuerungssystemarchitektur<br />
von Maschinen<br />
und Anlagen!<br />
Viel Spaß beim Lesen wünschen Ihnen<br />
für Technologiefunktionen. Darüber hi- Quick-Info 2-0801 �<br />
Mehr Infos bekommen Sie unter www.hilscher.com oder auf der<br />
SPS/IPC/DRIVES 2008 in Halle 6, Stand 6-328 sowie auf der<br />
electronica 2008 in Halle A6, Stand 443 (www.electronica.de)<br />
www.hilscher.com info@hilscher.com
Teebeutelfertigung:<br />
Echtzeitkommunikation<br />
für zeitlosen Genuss<br />
Vom Werbegag zum täglich millionenfach<br />
abgefüllten Konsumgut:<br />
Der Teebeutel feiert in diesem Jahr<br />
seinen einhundertsten Geburtstag.<br />
Die niederrheinische Teepack Spezialmaschinen<br />
GmbH & Co. KG, ein<br />
Schwesterunternehmen der Teekanne<br />
GmbH & Co. KG, produziert<br />
seit 60 Jahren Maschinen zur Herstellung<br />
von Teebeuteln. Als Weltmarktführer<br />
entwickelt Teepack kon<br />
tinuierlich neue Module, um die Teebeutelherstellung<br />
aktuellen Trends<br />
anzupassen. Die Antriebe der Maschinenstationen<br />
kommunizieren<br />
über <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> in Echtzeit <strong>mit</strong>einander.<br />
Da<strong>mit</strong> erreicht die PERFECTA<br />
eine Taktzeit von 400 Teebeuteln<br />
die Minute.<br />
Eigentlich beginnt die Geschichte des<br />
Teebeutels <strong>mit</strong> einer Direct Mailing Aktion:<br />
Um die Versandkosten niedrig zu<br />
halten, verschickte 1908 der Teehändler<br />
Thomas Sullivan kleine Teeproben<br />
statt in den damals üblichen Blechdosen<br />
in leichten Seidensäckchen an<br />
potenzielle Kunden in New York. Die<br />
in der Teezubereitung unerfahrenen<br />
Empfänger tauchten die kostbaren<br />
Blätter <strong>mit</strong>samt Seidensäckchen ins<br />
heiße Wasser und erfanden so unfreiwillig<br />
den Teebeutel.<br />
Die damals verfügbaren Materialien<br />
verfälschten zunächst das feine Geschmacksaroma<br />
des Tees. Erst 1929<br />
entwickelte in Dresden ein Vorgängerunternehmen<br />
der Teekanne/Teepack<br />
Gruppe eine vollautomatische Maschine<br />
und fand geschmacksneutrale Materialien<br />
für den Teebeutel. Nach der Neugründung<br />
des Unternehmens 1948 in<br />
Meerbusch entwickelte Teepack den<br />
noch heute bei Premiumtees üblichen<br />
Doppelkammerbeutel, bei dem der Tee<br />
optimal vom Wasser umspült wird, und<br />
für die Herstellung dieser Beutel eine<br />
vollautomatische Maschine.<br />
Aktuell füllt allein Teekanne als Marktführer<br />
für Tee in Deutschland täglich<br />
10 Millionen Tee- und Kräuterbeutel<br />
auf Maschinen von Teepack ab. Weltweit<br />
hat Teepack seit der Gründung<br />
nahezu 2.500 Teebeutelabfüllmaschinen<br />
installiert und unterstützt da<strong>mit</strong><br />
den Siegeszug des Teebeutels selbst in<br />
Application<br />
Ländern wie Russland oder China, die<br />
für ihre aufwändigen Teezeremonien<br />
bekannt sind.<br />
Ein Blick in die Supermarktregale zeigt<br />
dabei den aktuellen Trend zu einer stark<br />
wachsenden Produktvielfalt in unterschiedlichsten<br />
Geschmacksrichtungen<br />
und Verpackungsformen. Gleichzeitig<br />
verkürzt sich der Produktlebenszyklus<br />
von Teespezialitäten immer mehr. Flexibilität<br />
in der Herstellung zählt mehr<br />
denn je.<br />
Teepack erfüllt diese Flexibilität <strong>mit</strong><br />
der aktuellen Baureihe PERFECTA. Sie<br />
besteht aus einer Grundmaschine und<br />
optionalen Zusatzmodulen, die je nach<br />
Anforderung den Faden am Beutel und<br />
Etikett anknoten oder <strong>mit</strong> einer Metallklammer<br />
heften, den Beutel einzeln<br />
in ein Papierkuvert oder in eine heißsiegelfähige<br />
Folie aromadicht verpacken.<br />
Die Module bindet Teepack über<br />
das Automatisierungskonzept IPC und<br />
Indra Motion for Packaging von Rexroth<br />
<strong>mit</strong> dezentraler Steuerungs- und Servotechnik<br />
in die Maschine ein. Dabei hält<br />
die PERFECTA konsequent ihre Taktzeit<br />
von 0,15 Sekunden und füllt 400 Teebeutel<br />
die Minute ab.<br />
„Durch das modulare Konzept der<br />
PERFECTA und die modulare Automatisierungsstruktur<br />
können wir unseren<br />
Kunden stets die optimale Maschine<br />
liefern“, betont Andreas Meyering, Leiter<br />
Elektrokonstruktion und Software-<br />
3
4 Application<br />
entwicklung bei Teepack. Sämtliche<br />
Rezepturen, verfahrenstechnische Abläufe,<br />
die Visualisierung und eine SPS<br />
nach IEC 61131-3 hinterlegt Teepack<br />
auf einem Industrie PC. Die Synchronisierung<br />
der Rexroth Servoantriebe<br />
für die einzelnen Module übernimmt<br />
dezentral IndraMotion for Packaging<br />
<strong>mit</strong> der antriebsbasierten Motion Control<br />
IndraMotion MLD. Sie steuert ohne<br />
zusätzliche Hardware bis zu acht<br />
Servoachsen in harter Echtzeit über<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> an. Die offene Steuerung<br />
basiert auf der IndraLogic, einem Laufzeitsystem,<br />
das ebenfalls der IEC 61131<br />
entspricht.<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> verbindet millionenfach bewährte<br />
Echtzeitmechanismen <strong>mit</strong> der<br />
weit verbreiteten Ethernet-Physik. Die<br />
zyklische Kommunikation im 125 µs<br />
Takt sorgt für höchste Synchronisationsgenauigkeit.<br />
Als Weiterentwicklung<br />
der <strong>SERCOS</strong> interface Schnittstelle erweitert<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> den Freiheitsgrad<br />
für verschiedenste Steuerungsarchitekturen:<br />
Der Anwender kann sowohl Ring-<br />
als auch Linientopologien realisieren<br />
sowie zentrale oder dezentrale Konzepte<br />
umsetzen. Der herstellerübergreifende<br />
Standard verknüpft als Uni-<br />
versalbus für die Automation die kom-<br />
plette Antriebs-, Peripherie- und Safety-<br />
Kommunikation auf der Fast Ethernet<br />
Physik. Hardwareredundanz und zahlreiche<br />
bereits vordefinierte Diagnosemöglichkeiten<br />
erhöhen die Maschinenverfügbarkeit.<br />
Die echtzeitfähige<br />
Querkommunikation verbindet darüber<br />
hinaus mehrere Steuerungen elektronisch<br />
zu einem Produktionsverbund. Da<strong>mit</strong><br />
können Anwender sehr flexibel die<br />
einzelnen Module von Produktionslinien<br />
auf die jeweiligen Auftragslose hin kombinieren<br />
und einfach per digitaler Kommunikation<br />
<strong>mit</strong>einander verbinden.<br />
Bei der Baureihe PERFECTA setzt Teepack auf die Rexroth-Automatisierungslösung IndraMotion for Packaging<br />
Zahlreiche, in Verpackungsmaschinen<br />
übliche Funktionalitäten hat Rexroth<br />
über PLCopen Motionbausteine bereits<br />
in die Steuerung vorkonfiguriert.<br />
„Schon im Werk aktivieren wir aus dem<br />
kompletten Standardprogramm über<br />
die Bedienoberfläche die tatsächlich<br />
physisch vorhandenen Zusatzmodule<br />
und notwendigen Servoantriebe an der<br />
jeweiligen Maschine. Dies reduziert die<br />
Variantenvielfalt bei der Software und<br />
ermöglicht eine schnelle nachträgliche<br />
Integration von Zusatzmodulen beim<br />
Kunden“, erklärt Andreas Meyering<br />
einen entscheidenden Vorteil. Die Motion<br />
Control synchronisiert ohne zusätzliche<br />
Steuerungseingriffe die ein-<br />
zelnen Module <strong>mit</strong> dem Takt der PER-<br />
FECTA und übernimmt Format- und<br />
Rezepturumstellungen aus der Hauptsteuerung<br />
automatisch. <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
unterstützt Hot Plugging, also das<br />
Hinzufügen oder Entfernen einzelner<br />
Antriebe im laufenden Betrieb, ohne<br />
dass der Bediener das System komplett<br />
herunter- und wieder neu hochfahren<br />
muss, da<strong>mit</strong> die Steuerung die<br />
neue Konfiguration erkennt.<br />
Bereits <strong>SERCOS</strong> interface hatte sich<br />
in zahlreichen Anwendungen in der<br />
Nahrungs<strong>mit</strong>telproduktion und Verpackung<br />
als leistungsfähige und einfach<br />
zu implementierende Antriebskommu-<br />
nikation bewährt. Die Beibehaltung<br />
der Treiber und Applikationen vereinfacht<br />
den Umstieg auf <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong>. „Ein<br />
wichtiger Vorteil von Rexroth und SER-<br />
COS ist die weltweit hohe Akzeptanz<br />
bei Anwendern“, hebt Andreas Meyering<br />
hervor. Da<strong>mit</strong> sorgt Teepack auch<br />
weiterhin weltweit für bequemen und<br />
zeitlosen Teegenuss rund um die Welt.<br />
Ansprechpartner:<br />
Bosch Rexroth AG<br />
Geschäftsbereich Electric Drives and Controls<br />
Daniel Grimm<br />
Telefon +49 (0) 9352/40-5245<br />
Fax +49 (0) 9352/40-35245<br />
daniel.grimm2@boschrexroth.de<br />
www.boschrexroth.de<br />
Quick-Info 2-0802 �
Antrieb und I/O:<br />
Hand in Hand <strong>mit</strong> <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong>-Koppler für das WAGO-I/O-SYSTEM<br />
� Vollständige Unterstützung des <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> V. 1.1.1 Protokolls<br />
� Kompatibel zum <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong>-I/O-Profil<br />
� Kein zusätzlicher I/O-Feldbus mehr erforderlich<br />
� I/O-Knoten synchron zum Motion-Takt<br />
� Redundanz möglich durch Ringtopologie<br />
� 100 Mbit/s<br />
� Querkommunikation<br />
� Zusätzlicher Standard IP-Kanal<br />
Mehr Infos erhalten Sie unter:<br />
www.wago.com<br />
5
6 Application<br />
„Der Umstieg war<br />
denkbar einfach“ –<br />
ServoOne Antriebsregler von<br />
LTi DRiVES <strong>mit</strong> <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
Ob Steuerungen, Servoantriebe oder EAs: Immer mehr<br />
Hersteller unterstützen <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> als leistungsfähige UniversalEchtzeitkommunikation<br />
auf Ethernetbasis. Neuestes<br />
Beispiel: LTi DRiVES. Die neu entwickelte High Performance<br />
Baureihe ServoOne umfasst modular aufgebaute<br />
HochleistungsServoantriebe für höchste Ansprüche an<br />
Dynamik und Präzision – jetzt auch <strong>mit</strong> <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong>.<br />
„Die Umsätze der Zukunft gehören in der Vernetzungstechnik<br />
eindeutig Ethernet-basierten Echtzeitsystemen“, bekräftigt<br />
Josef Wiesing, Geschäftsführer der LTi DRiVES GmbH in Lahnau.<br />
Das bis zum vergangenen Jahr unter Lust Antriebstechnik<br />
angetretene <strong>mit</strong>telständische Unternehmen stand <strong>mit</strong> den<br />
Markteinschätzungen dabei in den vergangenen Jahren immer<br />
auf der richtigen Seite: Seit 2003 steigerte LTi DRiVES den<br />
Umsatz um mehr als das Dreifache auf aktuell rund 170 Millionen<br />
Euro. Neben der Antriebstechnik für zahlreiche Anwendungen<br />
im Maschinenbau sowie in Windenergieanlagen beschäftigen<br />
sich die etwas mehr als 1.000 Mitarbeiter der LTi Unternehmensgruppe<br />
auch <strong>mit</strong> Magnetlagertechnik und Sensorik.<br />
Den Kern der Unternehmensaktivitäten bildet die Antriebstechnik<br />
im High Performance Bereich. „Wir bieten das Beste in<br />
der Servotechnik, was aktuell auf dem Markt ist“, umreißt Josef<br />
Wiesing das Selbstverständnis des hessischen Unternehmens.<br />
Die neue Servoantriebs-Baureihe ServoOne unterstreicht diesen<br />
Anspruch <strong>mit</strong> Abtastraten von bis zu 8 kHz für die Lageregelung,<br />
der integrierten SPS nach IEC 61131-3 und sowohl<br />
PLCopen als auch eigenen Motion-Bausteinen für Einzel- und<br />
Mehrachsanwendungen. Dabei unterstützen die Antriebe von<br />
LTi stets eine Vielzahl unterschiedlicher Bussysteme.<br />
Ein Prozessor für alles<br />
Josef Wiesing,<br />
Geschäftsführer der<br />
LTi DRiVES GmbH<br />
in Lahnau<br />
„Schon beim Entwicklungsstart 2005 haben wir von Anfang<br />
an die Anforderungen Ethernet-basierter Echtzeitkommunika-<br />
tion berücksichtigt“, erinnert sich Klaus Peter Hensel, Grup-<br />
penleiter Industrial Communication im Bereich Softwareentwicklung.<br />
Dabei vereint LTi die Multibus- und Multiantriebsprofil-Fähigkeit<br />
im ServoOne <strong>mit</strong> nur einer Software. Für die<br />
seit 2007 vermarktete Baureihe erweitert LTi jetzt die Auswahl<br />
um eine weitere Kommunikationsmöglichkeit: Über die bereits<br />
<strong>mit</strong> dem Start der Baureihe verfügbare <strong>SERCOS</strong> interface<br />
Schnittstelle hinaus bietet der ServoOne jetzt auch die<br />
Ethernet- basierte Echtzeitkommunikation über <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> an.<br />
Das eröffnet Anwendern weitere Kombinationsmöglichkeiten<br />
verschiedener Steuerungen und Antriebe.<br />
„Der Umstieg war denkbar einfach“, betont Klaus Peter Hensel.<br />
In weniger als drei Monaten stand die neue Schnittstelle zu<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong>, da wesentliche Kommunikations- und Synchronisationsmechanismen<br />
sowie die Implementierung des Antriebsprofils<br />
vom <strong>SERCOS</strong> interface unverändert übernommen<br />
werden konnten.<br />
„Die Eindeutigkeit der <strong>SERCOS</strong> Spezifikation lässt wenig Spielraum<br />
für Interpretationen“, bestätigen auch Thomas Wiesenthal<br />
und Markus Rinn von der Softwareentwicklung. „So reduzierte<br />
sich der Software aufwand auf die durch <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> neu<br />
eingeführten IDNs und die Harmonisierung des Softwarestacks<br />
<strong>mit</strong> unserer Implementierungsphilosopie“.<br />
Anwender arbeiten verstärkt an eigenen Steuerungen<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> passt sehr gut in den High Performance Anspruch<br />
des ServoOne. „Um die Leistungsfähigkeit in punkto Präzision<br />
und Dynamik des Gerätes in Kurvenscheibenapplikationen<br />
oder synchronen Mehrachsanwendungen <strong>mit</strong> Lagereglerzyklen<br />
von bis zu 8 kHz vollständig auszureizen, ist eine effiziente<br />
Ausnutzung der Bandbreite wesentliche Vorraussetzung. Ebenso<br />
notwendig ist neben der Master-Slave Kommunikation auch<br />
die Möglichkeit einer flexiblen direkten Querkommunikation<br />
zwischen den Antrieben. Diese Anforderungen sind durch<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> eindeutig abgedeckt. Mit zahlreichen Erweiterungen
zum Profil, wie 48 Bit Lagesollwerte, Kompensationsfunktionen,<br />
Ausblendung von Resonanzfrequenzen oder Beobachterstrukturen<br />
sind wir gerade im High-End-Anwendungsbereich sehr<br />
gut aufgestellt“ betont Klaus Peter Hensel.<br />
Wie LTi DRiVES setzen immer mehr Steuerungs-, Antriebs-, und<br />
Peripheriegerätehersteller auf die Hochleistungskommunika tion<br />
über <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> und eröffnen da<strong>mit</strong> Anwendern einen hohen<br />
Freiheitsgrad für individuelle Lösungen. „Wir spüren bei Maschinenherstellern<br />
verstärkt den Mut zu eigenen Steuerungsaktivitäten“,<br />
schätzt Geschäftsführer Josef Wiesing den<br />
aktuellen Trend ein. „Dabei eröffnen standardisierte Ethernetbasierte<br />
Echtzeitkommunikationen die Chance, <strong>mit</strong> neuen Ansätzen<br />
die Abhängigkeit von proprietären Systemen zu verringern.“<br />
Als Universalschnittstelle auch für die Maschinenperipherie<br />
unterstützt <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> diesen Trend. „Wir begrüßen sehr,<br />
dass <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> mehr als ein Antriebsbus ist“, bekräftigt<br />
Josef Wiesing. Für die Performance des ServoOne spielt es<br />
keine Rolle, ob die EAs in den Regler integriert oder über<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> angebunden sind. Die Elektronik wertet bis zu<br />
drei Encoder für punktgenaues Positionieren <strong>mit</strong> losebehafteter<br />
Mechanik vom Resolver bis hin zu präzisen Sin/<br />
Cos-Single- und Multiturn-Encoder aus.<br />
Die aktuelle Palette von 6 bis 250 A bei 400 V Netzspan-<br />
nung rundet LTi <strong>mit</strong> drei auf der SPS/IPC/DRIVES neu vorge-<br />
stellten Baugrößen im kleineren Leistungsbereich auch bei<br />
230 V Netzspannung ab. Sie unterstützen gleich <strong>mit</strong> dem<br />
Serienstart <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> und verbreitern da<strong>mit</strong> das Einsatz-<br />
spektrum. Auch die Entwicklung magnetgela gerter Spindeln<br />
treibt der innovative Mittelständler <strong>mit</strong> Hochdruck voran.<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> - mehr als nur ein Antriebsbus<br />
Mit dem Umstieg auf <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> beweist LTi DRiVES wieder<br />
einmal das feine Marktgespür. Noch vor der offiziellen Vorstellung<br />
starteten die Antriebsspezialisten im Oktober die Inbetriebnahme<br />
für ServoOne Antriebe <strong>mit</strong> <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Schnittstelle bei<br />
gleich zwei Anwendungen.<br />
Ansprechpartner:<br />
LTi DRiVES GmbH<br />
Gewerbestraße 5-9 , D-35633 Lahnau<br />
Telefon +49 (0) 6441 966-0<br />
Fax +49 (0) 6441 966-137<br />
E-Mail: info@lt-i.com<br />
www.lt-i.com<br />
Quick-Info 2-0803 �<br />
Application<br />
Keba_sps_86x257.indd 1 17.10.2008 10:46:31 Uhr<br />
7
8 Product-News<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Masterkarten für die<br />
KEBA Steuerungssysteme C2 und C7<br />
www.keba.com<br />
��������<br />
����������<br />
��������� ���������<br />
�� ���������� ���<br />
����������<br />
����������<br />
A1<br />
�� �����������<br />
���<br />
� �� ��� �<br />
���������<br />
���������<br />
KEBA setzt auf <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> als Systembus<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
Halle 7, Stand 7-390<br />
Quick-Info 2-0804 �<br />
Das Linzer Unternehmen KEBA, Technologieexperte für optimierte<br />
Branchenlösungen im Maschinenbau, setzt künftig auf<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> als Kommunikationsbus für all seine Steuerungen, Antriebe<br />
und I/Os. Mit diesem innovativen Standard lassen sich die<br />
Anforderungen, die von Industriekunden an Bussysteme gestellt<br />
werden, bestens erfüllen.<br />
Spezielle Features des neuen Echzeitbusses erlauben beispielsweise<br />
höchste Synchronität aller Antriebe und I/Os für exakte<br />
Bewegungssteuerung, direkte Querkommunikation für schnelle<br />
Regelauf gaben, Redundanz für höhere Maschinenverfügbarkeit,<br />
saubere Trennung von Echtzeit- und Nicht-Echtzeit-Daten, großen<br />
Datendurchsatz durch hohe Protokolleffizienz und Flexibilität<br />
bei Konfigura tion und Diagnose.<br />
Bei der Implementierung von <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> wurde besonderer Wert<br />
auf größtmögliche Kompatibilität <strong>mit</strong> seinen Vorgängern gelegt,<br />
um den Umstieg problemlos zu ermöglichen.<br />
KEBA bietet Einsteckkarten für die Steuerungssysteme C2 und<br />
C7. Für das auf einem Industrie-PC basierende System C7 wurde<br />
die C2-FX 771/A (Abbildung 1) entwickelt. Mit dieser wird eine<br />
exakte Synchronität vom Steuerungstakt, der Applikation bis hin<br />
zu den Antrieben und den I/Os gewährleistet. Die C2-FX 271/A<br />
(Abbildung 2) steht für das kompakte Steuerungssystem C2 zur<br />
Verfügung. Neben den beiden <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong>-Ports sind zusätzlich<br />
2 Ethernet-Schnittstellen implementiert, um etwa Standard- IP-<br />
Teilnehmer wie KeTops zu betreiben oder Engineering Laptops<br />
einen Diagnose- oder Konfigurationszugang zu ermöglichen.<br />
Aufgrund der Offenheit und Flexibilität der Busarchitektur wird<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> von den innovativen Branchenlösungen KeMotion,<br />
KePlast und KeSystems der KEBA Industrieautomation<br />
voll unterstützt.<br />
a company<br />
Hardwarekomponenten<br />
für Master und Slave<br />
Treibersoftware für Master und Slave<br />
Steuerungs- und IO-Systeme<br />
Starterkits<br />
Entwicklung - Beratung - Schulung<br />
����������������� ��� ��������� �����<br />
AUTOMATA GmbH & Co. KG · info@automata.de · www.automataweb.com<br />
Tel. + 49 (0) 82 33 / 79 16 - 0 · FAX + 49 (0) 82 33 / 79 16 - 19
Kann fast jeder<br />
Kommunizieren<br />
���� ��������<br />
�� ��������.<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> – der unabhängige Echtzeit-Hochleistungsbus.<br />
Zurecht erwarten unsere Kunden nur die besten Lösungen der Antriebs- und<br />
Steuerungstechnik. Das Rückgrat dafür ist ein durchgängiges Kommunikationssystem.<br />
Deshalb unterstützen wir aktiv die Entwicklung von <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong>. Dort verbinden sich<br />
zwei Standards: Die bewährten Echtzeitmechanismen und die weltweit verbreitete<br />
Ethernet-Physik. <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> ist vom Protokoll bis zu den Gerätedaten genormt und<br />
herstellerunabhängig. So<strong>mit</strong> sind auch die hochintelligenten Geräte aus der Rexroth-<br />
Produktpalette einfach und uneingeschränkt kompatibel per Plug-and-play.<br />
Bosch Rexroth. The Drive & Control Company<br />
����� ������� �� � �������� ������ ��� �������� � ������������������� � � ����� ����� ������� � ����� ��� ���� ���� � ���� ��� ���� �������<br />
Bosch Rexroth AG<br />
www.boschrexroth.com/sercos<br />
�������� ������<br />
��� ��������<br />
Hydraulics<br />
������ ������ ���<br />
�������� ������������ Pneumatics<br />
�������<br />
Kann nur <strong>SERCOS</strong><br />
Plug-and-play –<br />
standardisiert<br />
und hersteller-<br />
unabhängig.<br />
9<br />
���������������
10 Product-News<br />
Sequenz-Diagramm Datenaustausch<br />
www.hilscher.com<br />
netX 50<br />
netX 50 – networX on Chip<br />
n Netzwerk-Controller <strong>mit</strong> 16 oder 32 Bit und<br />
zwei Kommunikationskanälen für Feldbus<br />
oder Real-Time-Ethernet <strong>mit</strong> integrierten<br />
PHY / Switch / Hub<br />
n EtherCAT <strong>mit</strong> 8 FMMUs / Sync-Manager<br />
und 6 KB IO-Daten<br />
n Controller für IO-Link Master und CCD Sensor<br />
n Hardwareplattform für IOs und IO-Link Gateways<br />
Quick-Info 2-0805 �<br />
Zur SPS/IPC/DRIVES stellt Hilscher seinen <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Master<br />
Stack als Beta Release vor<br />
Zusammen <strong>mit</strong> dem bereits verfügbaren Slave Stack steht da<strong>mit</strong> eine<br />
durchgängige Plattform für Slave- und Master Interfaces als PC-Karte,<br />
Aufsteckmodul oder als kundenspezifische Lösung auf Basis des Netzwerk<br />
Controllers netX zur Verfügung.<br />
Grundeigenschaften des Master-Stacks:<br />
Unterstützung von bis zu 511 konfigurierten Slaves <strong>mit</strong> Echtzeit- und Servicedaten,<br />
min. Zykluszeit von 250 µs, primärer und sekundärer Kanal für<br />
Kommunikationsredundanz, Unterstützung von Hot-Plug, Unterstützung<br />
von direktem Querverkehr (C2C und CC), zwei Kommunikationsverfahren<br />
MTD/AT/NRT und MDT/NRT/AT, TCP/IP-Stack Schnittstelle für Host-Seite,<br />
standardisierter DPM Aufbau, präzise Synchronisierung durch netX Hardware,<br />
Lesen/Schreiben von Kommunikations- und Applikationsspezifischen<br />
IDNs.<br />
Zur Datenübergabe an den Motion Prozessor steht ein Dual-Port-<br />
Memory Interface zur Verfügung. Für die synchrone Datenübertragung<br />
ist ein Verfahren <strong>mit</strong> einem Synchronisations-Interrupt und einem Datentransfer-Interrupt<br />
pro Übertragungsrichtung optimal. Dies erlaubt die<br />
schnellst mögliche Regelschleife über das Netzwerk <strong>mit</strong> einer konstanten<br />
Totzeit. Benötigt der Regelalgorithmus mehr Zeit, ändert sich das
netX on Chip netX 5 netX 50 netX 100 netX 500<br />
CPU <strong>mit</strong> –<br />
ARM 966E-S / 200 MHz<br />
8K Data / 8K Inst.TCM<br />
ARM 926EJ-S / 200 MHz<br />
8K Data / 16K Inst.-Cache<br />
8K Data TCM<br />
ARM 926EJ-S / 200 MHz<br />
8K Data / 16K Inst.-Cache<br />
8K Data TCM<br />
Speicher intern 64K SRAM 96K SRAM / 64K ROM 144K SRAM / 32K ROM 144K SRAM / 32K ROM<br />
Memorybus ext. Speicher – SDRAM / SRAM / Flash SDRAM / SRAM / Flash SDRAM / SRAM / Flash<br />
Kommunikationskanäle<br />
<strong>mit</strong> integrierten...<br />
Host Interface<br />
Peripherie<br />
Gehäuse<br />
Die <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Master Stack PC-Karte<br />
Versorgungsspannung<br />
Leistungsaufnahme<br />
Betriebstemperatur<br />
Typische Applikationen<br />
2<br />
Switch / Hub<br />
IEEE 1588<br />
8 / 16 / 32 Bit DPM<br />
SPI<br />
SPI<br />
LBGA 17x17 mm<br />
228 Pins / 1 mm Raster<br />
1.8 V / 3.3 V<br />
tbd.<br />
- 40… + 85 °C<br />
Produktankündigung<br />
1. Quartal 2009<br />
Network-Access-Controller für<br />
diverse Host CPUs<br />
2<br />
PHY / Switch / Hub<br />
IEEE 1588<br />
8 / 16 / 32 Bit DPM oder<br />
16 Bit Extension Bus<br />
USB / UART / I2C / SPI<br />
IO-Link-Controller<br />
CCD-Controller<br />
PBGA 19x19 mm<br />
324 Pins / 1 mm Raster<br />
1.5 V / 3.3 V<br />
1.2 W<br />
- 40… + 85 °C<br />
COM-Interface / EA<br />
IO-Link Master / Ident<br />
3<br />
PHY / Switch / Hub<br />
IEEE 1588<br />
8 / 16 Bit DPM oder<br />
16 Bit Extension Bus<br />
USB / UART / I2C / SPI<br />
PWM / Encoder / ADC<br />
PBGA 22x22 mm<br />
345 Pins / 1 mm Raster<br />
1.5 V / 3.3 V<br />
1.5 W<br />
- 40… + 85 °C<br />
COM-Interface / EA<br />
Gateway / Motion / Ident<br />
4<br />
PHY / Switch / Hub<br />
IEEE 1588<br />
8 / 16 Bit DPM oder<br />
16 Bit Extension Bus<br />
USB / UART / I2C / SPI<br />
PWM / Encoder / ADC<br />
Grafik-Controller<br />
PBGA 22x22 mm<br />
345 Pins / 1 mm Raster<br />
1.5 V / 3.3 V<br />
1.5 W<br />
- 40…+ 85 °C<br />
COM-Interface<br />
HMI<br />
Product-News<br />
netX – The future of communication<br />
München 11. 14. Nov. 2008<br />
Verfahren nicht, lediglich die Zeitüberwachung muss auf zwei oder drei<br />
Bustakte vergrößert werden.<br />
Mit einer Genauigkeit von besser als 100 ns werden dabei die Laufzeiten<br />
auf der Leitung und die Verzögerungen durch die vorhergehenden<br />
Kommunikationsteilnehmer vom Master berücksichtigt. Der netX als<br />
Kommunikations-Prozessor gibt Bustakt und Abtasttakt der Host-CPU<br />
vor. Grundsätzlich kann der Takt auch von der Host-CPU kommen, was<br />
allerdings bei einem PC-basierten System nicht in der notwendigen Präzision<br />
möglich ist.<br />
Die masterseitige Konfiguration von <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Slave Geräten erfolgt <strong>mit</strong><br />
dem Konfigurationstool SYCON.net über ein <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> XML Schemata<br />
und die Mechanismen von FDT/DTM.<br />
Neben einem Master DTM wird ein generisches Slave DTM entwickelt,<br />
welches gerätespezifische Daten aus der <strong>SERCOS</strong> SDDML Beschreibungsdatei<br />
einliest und daraus ein spezifisches Slave DTM erzeugt. Da<strong>mit</strong><br />
können die verschiedenen <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Geräte <strong>mit</strong> den Mechanismen von<br />
FDT/DTM konfiguriert werden, selbst wenn der Hersteller noch kein zugehöriges<br />
Geräte-DTM liefern kann. Unterstützt wird auch das <strong>SERCOS</strong><br />
Configuration Interface, das die Buskonfiguration über ein Standard<br />
XML Schema beschreibt. Parallel dazu wird ein optimiertes, binäres Konfigurationsformat<br />
unterstützt, das insbesondere für Embedded-Systeme<br />
interessant ist.<br />
Hilscher bietet neben der beschriebenen <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
Masterplattform auf netX-Basis die umfassende<br />
Unterstützung für die schnelle und kostengünstige<br />
Realisierung der <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Schnittstelle in verschiedensten<br />
Automatisierungsgeräten an.<br />
Mehr Infos bekommen Sie unter www.hilscher.com oder auf der<br />
SPS/IPC/DRIVES 2008 in Halle 6, Stand 6-328 sowie auf der<br />
electronica 2008 in Halle A6, Stand 443 (www.electronica.de)<br />
www.hilscher.com info@hilscher.com<br />
11
12 Product-News<br />
Kompakte <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Protokollsoftware<br />
für RT-Linux<br />
www.automataweb.com<br />
PC-basiertes Referenzsystem<br />
für <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Slave-Geräte<br />
www.sercos.de<br />
Rexroth IndraMotion MLD:<br />
Hochdynamische Servotechnik<br />
<strong>mit</strong> leistungsfähiger Motion-Logic<br />
www.boschrexroth.de<br />
Rexroth IndraMotion MLD:<br />
Antriebsbasierte Steuerung für bis zu acht Achsen<br />
Quick-Info 2-0806 �<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Master und Slave Stack für RTLinux verfügbar<br />
Linux hat als Betriebssystem auf Grund seiner Stabilität, Skalierbarkeit,<br />
Effizienz und Verfügbarkeit auch in der Automatisierungstechnik Fuß<br />
gefasst, zumal entsprechende Kernelerweiterungen auch Echtzeitanforderungen<br />
abdecken. Diesem Trend trägt die Firma Automata Rechnung,<br />
die Ihre <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Treibersoftware nun auch für RT-Linux anbietet. Es<br />
stehen sowohl Master- als auch Slave-Treiber in der Programmiersprache<br />
„C“ zur Verfügung. Die Software ist sehr kompakt, beinhaltet bereits in<br />
der Basisversion alle grundlegenden <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Funktionen, darunter die<br />
zyklische Echtzeitkommunikation, den azyklischen Bedarfsdatenkanal,<br />
wie auch den zusätzlichen NRT-Kanal für die transparente Übertragung<br />
beliebiger Ethernet-Telegramme ohne Beeinträchtigung des Echtzeit-<br />
Verhaltens. Bei der Entwicklung der Treibersoftware wurde besonders<br />
auf die Kompatibilität der Applikationsschnittstelle<br />
zur Vorgängerversion <strong>SERCOS</strong> II geachtet. Dadurch<br />
ist die Migration von <strong>SERCOS</strong> I/II auf <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> <strong>mit</strong><br />
minimalem Aufwand möglich.<br />
a company<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> TestMaster<br />
Quick-Info 2-0807 �<br />
Die Software, die Bestandteil des <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Slave Conformizers ist<br />
und auch zur Zertifizierung im Prüflabor eingesetzt wird, kann von<br />
interes sierten Firmen auch als Testwerkzeug in der Produktentwicklung<br />
und Qualitätssicherung eingesetzt werden. Da<strong>mit</strong> ist die Konfor<strong>mit</strong>ät<br />
der Implementierungen gewährleistet und die eigentliche<br />
Zertifizierung kann bei minimalem Zeitaufwand und geringst mög-<br />
lichen Kosten erfolgen.<br />
Der <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Test-Master wird als komplette Test- und Entwicklungsumgebung<br />
für <strong>SERCOS</strong> Slave-Anschaltungen angeboten. Er beinhaltet<br />
eine aktive PCI-<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Schnittstellenkarte,<br />
sowie die eigentliche Referenzsoftware, die<br />
unter Windows XP ohne zusätzliche Echtzeiterweiterungen<br />
läuft.<br />
Quick-Info 2-0808 �<br />
Mit der antriebsbasierten Steuerung IndraMotion MLD für bis zu<br />
acht Achsen und vier kompakte E/A-Module bedient Rexroth den<br />
Bedarf von Maschinenherstellern und Automatisierern, die modulare<br />
Konzepte umsetzen wollen. IndraMotion MLD verbindet hoch<br />
dynamische Antriebstechnik und kurze Regelzyklen <strong>mit</strong> einer leistungsfähigen,<br />
offenen Motion-Logic-Integration.<br />
Die Synchronisation in harter Echtzeit zwischen dem Masterantrieb<br />
und den Slaveantrieben sowie zwischen mehreren antriebsbasierten<br />
Steuerungen realisiert IndraMotion MLD über <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> <strong>mit</strong> einer<br />
Taktrate von bis zu 250 µs. Dezentral angeordnete Sensorik oder<br />
Aktorik kann über die Ein- und Ausgänge der Inline Block I/O Analog<br />
sowie der Inline Block I/O Digital erfasst werden und direkt über<br />
die Echtzeit-Ethernetschnittstelle <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> zur<br />
Weiterverarbeitung an die Steuerung über<strong>mit</strong>telt<br />
werden.
Jetzt auch <strong>mit</strong> <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
LTi DRiVES GmbH<br />
Gewerbestraße 5-9<br />
D-35633 Lahnau<br />
Fon +49-(0)-6441/-96-6-0<br />
Mail info@lt-i.com<br />
www.lt-i.com<br />
Halle 4<br />
Stand 4-246<br />
Sercos-Inside<br />
Wir treiben es auf die Spitze!<br />
MUT<br />
... ist, da weiterzugehen, wo andere stehen bleiben.<br />
Auch auf dem Weg zur technologischen Spitze.<br />
LTi DRiVES GmbH<br />
Heinrich-Hertz-Straße 18<br />
D-59423 Unna<br />
Fon +49-(0)-2303/-77 9-0<br />
Mail info@lt-i.com<br />
www.lt-i.com<br />
13
14 News<br />
++++ NEWS ++++ NEWS ++++ NEWS ++++ NEWS ++++ Quick-Info 2-0809 �<br />
2. Plugfest im <strong>SERCOS</strong><br />
Kompetenzzentrum<br />
Am ISW, dem Institut für Steuerungs-<br />
technik der Werkzeugmaschinen und<br />
Fertigungseinrichtungen an der Univer-<br />
sität Stuttgart, fand am 29. Oktober<br />
das 2. Plugfest für Geräte der aktuellen<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong>-Version statt. „Durch die<br />
ausgewogene Verteilung unterschiedlicher<br />
Kompo nenten konnten schon<br />
beim 1. Plugfest viele Gerätekombinationen<br />
und Systemtopologien getes-<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
Anwendertreffen<br />
Eine sehr gute Resonanz erfuhr das<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Anwendertreffen, das am 04.<br />
September 2008 bei der Robert Bosch<br />
GmbH in Schwieberdingen stattfand.<br />
Neben Berichten zu verschiedenen Einsatzbereichen,<br />
darunter auch anspruchsvolle<br />
Anwendungen in der Robotik und<br />
innovative Automatisierungskonzepte<br />
für Verpackungsmaschinen, wurden Kon-<br />
zepte und Lösungen vorgestellt, die ei-<br />
tet werden", erinnert sich<br />
Peter Lutz, Geschäftsführer von<br />
<strong>SERCOS</strong> International. Dieses<br />
Mal waren weitere Antriebs-<br />
und Steuerungshersteller be-<br />
teiligt, die ohne Probleme in<br />
die Testaufbauten eingegliedert werden<br />
konnten. Auch Maschinenhersteller zeig-<br />
ten für diese Ver anstaltung großes In-<br />
teresse. So konnte zum Beispiel eine<br />
ne schnelle und kostengünstige<br />
Implementierung von<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> in die unterschied-<br />
lichen Automatisierungsgeräte<br />
ermöglicht. Die Anwender<br />
stellten in Ihren Ausführungen als besondere<br />
Vorteile die Herstellerunabhängigkeit,<br />
die hohe Marktakzeptanz und die her-<br />
vorragende Performance von <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
heraus. Hohen Stellenwert haben einheit-<br />
erste Prototypen-Installation einer Anlage<br />
<strong>mit</strong> neuen <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Produkten erfolgreich<br />
getestet werden.<br />
++++ NEWS ++++ NEWS ++++ NEWS ++++ NEWS ++++ Quick-Info 2-0810 �<br />
Globale Präsenz von<br />
<strong>SERCOS</strong> wächst<br />
Mit erfolgreichen Seminaren und<br />
Workshops in Italien, China, Japan,<br />
Deutschland, Frankreich und den USA,<br />
sowie der Teilnahme an internationa-<br />
len Messen zeigt die Nutzerorganisa-<br />
tion <strong>SERCOS</strong> International zunehmend<br />
globale Präsenz. Nach der Hannover<br />
Messe beteiligte sich <strong>SERCOS</strong> Internatio-<br />
nal (SI) auf der FA/PA in Peking. Auf der<br />
diesjährigen MOTEK wurden <strong>mit</strong> dem<br />
Fraunhofer Institut für Robotik (IPA) die<br />
Möglichkeiten und Vorteile von <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
in der Robotik präsentiert. Auf der Pack-<br />
Expo in Chicago wurden Lösungen für<br />
die Verpackungsindustrie vorgestellt.<br />
Zur SPS/IPC/Drives in Nürnberg präsentiert<br />
sich die Nutzerorganisation <strong>mit</strong><br />
einem neuen Standkonzept und vielen<br />
neuen Produkten und Applikationen.<br />
liche Funktionsprofile und herstellerübergreifende<br />
Diagnosefunktionen, die den<br />
Anwendern bestmögliche Unabhängigkeit<br />
in der Komponentenauswahl ermöglichen.<br />
++++ NEWS ++++ NEWS ++++ NEWS ++++ NEWS ++++ Quick-Info 2-0811 �
Open Source Software analysiert<br />
<strong>SERCOS</strong> Netzwerke<br />
Das führende Freeware-Tool Wire -<br />
shark analysiert den Netzwerk-Verkehr<br />
auf Protokollebene. Dabei kennt die<br />
Software verschiedene Protokolle, von<br />
netTAP 100 unser neues Gateway<br />
auf Basis der netX Technologie<br />
■ Feldbus zu Feldbus<br />
■ Real-Time-Ethernet zu Feldbus<br />
■ RS232/422/485 zu Feldbus oder Real-Time-Ethernet<br />
■ Master oder Slave zu Master oder Slave<br />
■ netScript zur Protokollsteuerung<br />
■ FDT/DTM Konfigurationswerkzeug SYCON.net<br />
■ Konfiguration und Diagnose und über USB<br />
■ Applikation sichern und laden über MMC-Karte<br />
München 11. 14. Nov. 2008<br />
Virtual LAN über FibreChannel bis hin<br />
zum klassischen IP. Für die Auswertung<br />
und Überwachung von <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
Netzwerken steht nun ein Plugin für die<br />
Open Source Lösung zur<br />
Verfügung.<br />
Der Netzwerk-Verkehr wird<br />
<strong>mit</strong> dem Analyse-Tool aufgezeichnet<br />
und kann problemlos<br />
ausgewertet werden.<br />
Wireshark dekodiert<br />
darüber hinaus zuverlässig<br />
die Geräteerkennung, Device-Control<br />
sowie den Device-Status.<br />
Für die weitere<br />
Konfiguration lassen sich<br />
ebenfalls das Hotplug-Feld<br />
und der Service-Kanal von<br />
<strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> analysieren.<br />
Mehr Infos bekommen Sie unter www.hilscher.com oder auf der<br />
SPS/IPC/DRIVES 2008 in Halle 6, Stand 6-328 sowie auf der<br />
electronica 2008 in Halle A6, Stand 443 (www.electronica.de)<br />
www.hilscher.com info@hilscher.com<br />
News 15<br />
++++ NEWS ++++ NEWS ++++ NEWS ++++ NEWS ++++ Quick-Info 2-0812 �<br />
Fazit: Mit der Open Source Lösung<br />
Wireshark lässt sich der Datenstrom<br />
von <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> beliebig <strong>mit</strong>schneiden.<br />
Entwickler können <strong>mit</strong> dem Datenmaterial<br />
das Verhalten von Geräten in<br />
einem <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong> Netzwerk feststellen<br />
und dia gnostizieren.<br />
Impressum<br />
Herausgeber, Konzeption & Gestaltung:<br />
STROBL GmbH, Ilsfeld-Auenstein, Telefon +49 (0) 70 26 / 9 60 17<br />
E-Mail: info@stroblgmbh.de<br />
Verantwortlich für den Inhalt:<br />
Peter Lutz, <strong>SERCOS</strong> International e. V.<br />
Aus den Veröffentlichungen kann nicht geschlossen werden,<br />
dass die beschriebenen Lösungen oder verwendeten<br />
Bezeichnungen frei von gewerblichen Schutzrechten sind.
FAXRÜCKANTWORT<br />
Workshops · Messen · Roadshows<br />
Messen<br />
PackExpo 2008<br />
9.–13.11.2008, Chicago<br />
Pressekonferenzen<br />
11.11.2008, Chicago<br />
25.11.2008, Nürnberg<br />
20.4.2009, Hannover<br />
<strong>SERCOS</strong> NEWS – QUICKFINDER<br />
■ Infomaterial ■ Kontaktaufnahme<br />
Kontaktformular<br />
Firma: Abt:<br />
Vorname: Zuname:<br />
Straße:<br />
PLZ: Ort:<br />
Telefon: Fax:<br />
E-Mail: Internet:<br />
Ja,<br />
SPS/IPC/DRIVES 2008<br />
25.–27.11.2008, Nürnberg<br />
■ QuickInfo 20801 · Fax: +49 (0) 7162/946866<br />
■ QuickInfo 20802 · Fax: +49 (0) 9352/4035245<br />
■ QuickInfo 20803 · Fax: +49 (0) 6441/966137<br />
■ QuickInfo 20804 · Fax: +43 (0) 732/730910<br />
■ QuickInfo 20805 · Fax: +49 (0) 6190/990750<br />
■ QuickInfo 20806 · Fax: +49 (0) 8233/791619<br />
■ QuickInfo 20807 · Fax: +49 (0) 7162/946866<br />
ich möchte mehr über die Themen <strong>SERCOS</strong> und <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
erfahren. Bitte um Zusendung von Informationsmaterial.<br />
Fax: +49 (0) 7162946866<br />
Automatisierungstreff 2009<br />
18.–20.3.2009, Böblingen<br />
Anwenderseminare<br />
<strong>SERCOS</strong> for Automation<br />
17.03.2009, Archamps (F) 06.05.2009, Bologna (I)<br />
18.03.2009 Böblingen 14.05.2009, Peking (CN)<br />
Hannover Messe 2009<br />
20.–24.4.2009, Hannover<br />
Entwicklerseminare<br />
Implementierung einer <strong>SERCOS</strong> <strong>III</strong><br />
Schnittstelle<br />
19.3.2009, Böblingen<br />
■ QuickInfo 20808 · Fax: +49 (0) 9352/4035245<br />
■ QuickInfo 20809 · Fax: +49 (0) 7162/946866<br />
■ QuickInfo 20810 · Fax: +49 (0) 7162/946866<br />
■ QuickInfo 20811 · Fax: +49 (0) 7162/946866<br />
■ QuickInfo 20812 · Fax: +49 (0) 7162/946866<br />
■ QuickInfo 20813 · Fax: +49 (0) 7162/946866<br />
Bitte komplett ausfüllen<br />
<strong>SERCOS</strong> International e. V.<br />
Küblerstraße 1 · D-73079 Süßen · Telefon: +49 (0)7162/9468-65 · Telefax: +49 (0)7162/9468-66<br />
E-mail: info@sercos.de · Internet: www.sercos.de<br />
Quick-Info 2-0813 �<br />
FA/PA 2009<br />
13.–16.5.2009, Peking