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571 574 591 Betriebsanleitung - Typical

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Sicherheit1.051.05.01Bedien- und FachpersonalBedienpersonalBedienpersonal sind Personen, die für das Rüsten, Betreiben und Reinigen der Maschine sowiezur Störungsbeseitigung im Nähbereich zuständig sind.Das Bedienpersonal ist verpflichtet, folgende Punkte zu beachten:● Bei allen Arbeiten sind die in der <strong>Betriebsanleitung</strong> angegebenen Sicherheitshinweise zubeachten!● Jede Arbeitsweise, welche die Sicherheit an der Maschine beeinträchtigt, ist zu unterlassen!● Eng anliegende Kleidung ist zu tragen. Das Tragen von Schmuck, wie Ketten und Ringe istzu unterlassen!● Es ist dafür zu sorgen, dass sich nur autorisierte Personen im Gefahrenbereich der Maschineaufhalten!● Eingetretene Veränderungen an der Maschine, welche die Sicherheit beeinträchtigen,sind sofort dem Betreiber zu melden!1.05.02 FachpersonalFachpersonal sind Personen mit fachlicher Ausbildung in Elektro/Elektronik und Mechanik.Sie sind zuständig für das Schmieren, Warten, Reparieren und Justieren der Maschine.Das Fachpersonal ist verpflichtet, folgende Punkte zu beachten:● Bei allen Arbeiten sind die in der <strong>Betriebsanleitung</strong> angegebenen Sicherheitshinweise zubeachten!● Vor Beginn von Justier- und Reparaturarbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten undgegen Wiedereinschalten zu sichern!● Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen sind zu unterlassen!Ausnahmen regeln die Vorschriften EN 50110.● Nach Reparatur- und Wartungsarbeiten sind die Schutzabdeckungen wieder anzubringen!7


Sicherheit1.06 Gefahrenhinw eiseVor und hinter der Maschine ist während des Betriebes ein Arbeitsbereich von1 m freizuhalten, so dass ein ungehinderter Zugang jederzeit möglich ist.Während des Nähbetriebes nicht in den Nadelbereich greifen!Verletzungsgefahr durch die Nadel!Während der Einstellarbeiten keine Gegenstände auf dem Tisch liegen lassen!Gegenstände können geklemmt oder weggeschleudert werden!Verletzungsgefahr!Maschine nicht ohne Stütze 1 betreiben! Gefahr durch kopflastiges Oberteil!Maschine kann beim Umlegen nach hinten überkippen!24315129-030Fig. 1 - 0163-021Vor dem Umlegen der Maschine nach hinten, Maschine ausschalten!Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine!Maschine nicht ohne Fadenhebelschutz 2 betreiben!Verletzungsgefahr durch die Bewegung des Fadenhebels!Maschinen mit Fadenöler nur mit heruntergeklapptem Augenschutz 3 betreiben!Der Augenschutz 3 schützt vor Ölpartikeln der Fadenschmierung.Maschine nicht ohne Riemenschutz 4 betreiben!Verletzungsgefahr durch umlaufende Antriebsriemen!Maschine nicht ohne Kippsicherung 5 betreiben!Quetschgefahr zwischen Oberteil und Tischplatte!8


Technische Daten33.01Technische Daten ▲<strong>Typical</strong> <strong>571</strong>, <strong>574</strong>, <strong>591</strong>Stichtyp: .................................................................................................301 ( Doppelsteppstich )Durchgang unter dem Rollfuß: ............................................................................................7 mmDurchgangsbreite:.............................................................................................................245 mmDurchgangshöhe: ............................................................................................................ 115 mmSäulenhöhe: .................................................................................................................... 180 mmAbmessungen des Oberteils:Länge: ........................................................................................................................ ca. 615 mmBreite: ........................................................................................................................ ca. 240 mmHöhe ( über Tisch ): .................................................................................................. ca. 500 mmGrundplattenmaße: ............................................................................................... 518 x 177 mmMax. Stichzahl:<strong>Typical</strong> <strong>571</strong>, <strong>574</strong>, <strong>591</strong> Ausführung A + B ......................................................... 3000 Stiche/min◆<strong>Typical</strong> <strong>574</strong>, <strong>591</strong> Ausführung C ........................................................................ 2000 Stiche/min◆Schneidabstand ( bei -725/..): .................................................................................. 0,8 - 2,5 mmSchneidgeschwindigkeit ( bei -725/..): ............................................................... 2800 Schn./minAnschlussdaten:Betriebsspannung: ................................................................................ 230 V ±10 %, 50/60 HzMax. Aufnahmeleistung: ................................................................................................ 1,2 kVAAbsicherung: ........................................................................................................ 1 x 16 A, trägeGeräuschangabe:Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz bei entsprechender Stichzahl( Geräuschmessung nach DIN 45 635-48-A-1,ISO 11204, ISO 3744, ISO 4871 )<strong>Typical</strong> <strong>571</strong> und <strong>591</strong> in Ausführung A + B bei n = 2400 min-1: ....................... LpA = 79 dB(A) ■<strong>Typical</strong> <strong>574</strong> in Ausführung C bei n = 1600 min-1: ............................................ LpA = 75 dB(A) ■<strong>Typical</strong> <strong>591</strong> in Ausführung C bei n = 1600 min-1: .............................................LpA = 73 dB(A) ■Nettogewicht des Oberteils: ......................................................................................ca. 61 kgBruttogewicht des Oberteils: .....................................................................................ca. 71 kg▲◆■Technische Änderungen vorbehaltenAbhängig von Material, Arbeitsgang und StichlängeKpA = 2,5 dB10


Technische Daten3.02 Nadel und FadenAusführungFadendicke (Nm)max.Synthetik ▲Nadedicke in1/100 mmNadelsystembei der<strong>Typical</strong> <strong>571</strong>Nadelsystembei der<strong>Typical</strong> <strong>574</strong>Nadelsystembei der<strong>Typical</strong> <strong>591</strong>A 60/3 70 134 - 134B 40/3 100 134 134 - 35 134C15/3 130 - 134 - 35 134▲oder vergleichbare Stärken anderer Garnarten3.02 Mögliche Ausführungen und Unterklassen<strong>Typical</strong> <strong>571</strong>, <strong>591</strong>Ausführung A ............................................................... zum Verarbeiten von feinen Materialien<strong>Typical</strong> <strong>571</strong>, <strong>591</strong>Ausführung B ...........................................................zum Verarbeiten von mittleren Materialien<strong>Typical</strong> <strong>574</strong>, <strong>591</strong>Ausführung C .............................................. zum Verarbeiten von mittelschweren MaterialienZusatzeinrichtungen:Unterklasse -725/04 ..................................................................... Kantenbeschneid-EinrichtungUnterklasse -900/83 .......................................................................... Fadenschneid-EinrichtungUnterklasse -910/17 ..................................................................................PresserfußautomatikUnterklasse -911/37 ...........................................................................Verriegelungs-EinrichtungUnterklasse -940/02 ....................................................... Stichplatte in Nährichtung abgerundet11


Entsorgung der Maschine4 Entsorgung der Maschine● Die ordnungsgemäße Entsorgung der Maschine obliegt dem Kunden.● Die bei der Maschine verwendeten Materialien sind Stahl, Aluminium, Messing und diverseKunststoffe. Die Elektroausrüstung besteht aus Kunststoffen und Kupfer.● Die Maschine ist den örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen entsprechend zuentsorgen, dabei eventuell ein Spezialunternehmen beauftragen.Es ist darauf zu achten, dass mit Schmiermitteln behaftete Teile entsprechendden örtlich gültigen Umweltschutzbestimmungen gesondert entsorgt werden!12


Transport, Verpackung und Lagerung55.01Transport, Verpackung und LagerungTransport zum KundenbetriebAlle Maschinen werden komplett verpackt geliefert.5.02 Transport innerhalb des KundenbetriebesFür Transporte innerhalb des Kundenbetriebes oder zu den einzelnen Einsatzorten bestehtkeine Haftung des Herstellers. Es ist darauf zu achten, dass die Maschinen nur aufrechttransportiert werden.5.03 Entsorgung der VerpackungDie Verpackung dieser Maschinen besteht aus Papier, Pappe und VCE-Vlies. Die ordnungsgemäßeEntsorgung der Verpackung obliegt dem Kunden.5.04 LagerungBei Nichtgebrauch kann die Maschine bis zu 6 Monate gelagert werden. Sie sollte dann vorSchmutz und Feuchtigkeit geschützt werden. Für eine längere Lagerung der Maschine sinddie Einzelteile insbesondere deren Gleitflächen vor Korrosion, z.B. durch einen Ölfilm, zuschützen.13


Arbeitssymbole6 ArbeitssymboleIn dieser <strong>Betriebsanleitung</strong> werden auszuführende Tätigkeiten oder wichtige Informationendurch Symbole hervorgehoben. Die angewendeten Symbole haben folgende Bedeutung:Hinweis, InformationReinigen, PflegeSchmierenWartung, Reparatur, Justierung, Instandhaltung(nur von Fachpersonal auszuführende Tätigkeit)14


Bedienungselemente77.01BedienungselementeHauptschalter1277-005Fig. 7 - 01Fig. 7 - 01aMaschinen mit <strong>Typical</strong>-EcoDrive● Durch Drehen des Hauptschalters 1 wirddie Maschine ein- bzw. ausgeschaltet.Maschinen mit <strong>Typical</strong>-PicoDrive● Durch Betätigen des Hauptschalters 2 wirddie Maschine ein- bzw. ausgeschaltet.7.02 Tasten am Maschinenkopf (nur bei Maschinen mit -911/..)● Solange die Taste 1 während des Nähvorgangesgedrückt wird, näht die Maschinerückwärts.2 ● Die Tasten 2 können über Parametereinstellungbelegt werden (sieheParameter 446 und 748 in der <strong>Betriebsanleitung</strong>des Motors).1Fig. 7 - 0215


Bedienungselemente7.03 Spulenfadenkontrolle durch Stichzählung (nur bei Maschinen mit EcoDrive)● Bei Erreichen der voreingestellten Stichanzahlblinkt die Diode 1.● Nach dem Fadenabschneiden undSpulenwechsel beginnt die Stichzählungerneut.Voreinstellung der Stichanzahlsiehe Beschreibung in der<strong>Betriebsanleitung</strong> des Motors.1Fig. 7 - 037.04 Pedal0+10 =+1 =-1 =-2 =RuhestellungNähenRollfußanheben(bei Maschinen mit -910/..)Nähfäden abschneiden(bei Maschinen mit -900/..)-1-2Fig. 7 - 0416


Bedienungselemente7.05 Hebel zum Anheben des Rollfußes1● Durch Drehen des Hebels 1 wird derRollfußangehoben.Fig. 7 - 0561-0067.06 Kniehebel● Durch Drücken des Kniehebels 1 in Pfeilrichtungwird der Nähfußangehoben.163-018Fig. 7 - 0617


Bedienungselemente7.07 Stichstellertaste● Durch Drücken der Stichstellertaste 1und Drehen am Handrad wird die Stich-länge eingestellt, siehe Kapitel 9.07Stichlänge einstellen.1Fig. 7 - 0761-0077.08 Rollfuß ausschwenken● Bei angehobenem Rollfußkann der Rollfuß,durch leichtes Ziehen nach unten,ausgeschwenkt werden.1129-033Fig. 7 - 0818


Bedienungselemente7.09 Kantenbeschneid-Einrichtung -725/04 zur <strong>Typical</strong> <strong>571</strong>324Nicht in das laufende Messergreifen! Verletzungsgefahr!56Messerantrieb einschalten:● Hebel 1 nach hinten schwenken, dasMesser geht in Arbeitsstellung.Messerantrieb ausschalten:● Hebel 1 drücken, das Messer schwenktnach hinten weg.Kantenführung einschalten:● Kantenführung 2 von Hand einschwen-1ken und Hebel 3 drücken, die Kantenfüh-rung 2 geht in Arbeitsstellung.Kantenführung ausschalten:● Kantenführung 2 anheben und einrastenFig. 7 - 0961-070lassen, die Kantenführung 2 ist außer Be-trieb.● Hebel 4 anheben, die Kantenführungschwenkt nach hinten weg.Messer austauschen:Die nachfolgend aufgeführten Arbeiten dürfen nur von Fachpersonal oderentsprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden!● Maschine ausschalten.● Schraube 5 lösen und Messer 6 herausnehmen.● Neues Messer einsetzen und Schraube 5 leicht andrehen.● Einstellung des Messers nach Kapitel 1.05.05 Messerbewegung der Justieranleitungvornehmen und Schraube 5 festdrehen.19


Bedienungselemente7.10 Kantenbeschneid-Einrichtung -725/04 zur <strong>Typical</strong> <strong>574</strong> und <strong>591</strong>34276561-083161-008Fig. 7 - 10Nicht in das laufende Messer greifen! Verletzungsgefahr!Messerantrieb einschalten:● Hebel 1 nach hinten schwenken, das Messer geht in Arbeitsstellung.Messerantrieb ausschalten:● Hebel 1 drücken, das Messer schwenkt nach hinten weg.Kantenführung einschalten:● Kantenführung 2 von Hand einschwenken und Hebel 3 drücken, die Kantenführung 2geht in Arbeitsstellung.Kantenführung ausschalten:● Kantenführung 2 anheben und einrasten lassen, die Kantenführung 2 ist außer Betrieb.● Hebel 4 anheben, die Kantenführung schwenkt nach hinten weg.Messer austauschen:Die nachfolgend aufgeführten Arbeiten dürfen nur von Fachpersonal oderentsprechend unterwiesenen Personen durchgeführt werden!● Maschine ausschalten.● Schraube 5 lösen und Messer 6 herausnehmen.● Neues Messer einsetzen und dicht an den Stichplatteneinsatz 7 schieben.● Schraube 5 leicht festdrehen.● Einstellung des Messers nach Kapitel 1.05.07 Messerstellung der Justieranleitungvornehmen und Schraube 5 festdrehen.20


Bedienungselemente7.11 Bedienfeld (nur bei Maschinen mit <strong>Typical</strong>-EcoDrive oder <strong>Typical</strong>-PicoDrive)Die Beschreibung kann der separaten <strong>Betriebsanleitung</strong> zum Bedienfeld entnommenwerden.21


Aufstellung und erste Inbetriebnahme8 Aufstellung und erste InbetriebnahmeDie Maschine darf nur von qualifiziertem Personal aufgestellt und in Betrieb ge-nommen werden! Hierbei sind alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften unbe-dingt zu beachten!Wurde die Maschine ohne Tisch ausgeliefert, müssen das vorgesehene Gestellund die Tischplatte das Gewicht der Maschine und des Motors sicher tragen.Eine ausreichende Standfestigkeit des Untersatzes - auch während des Nähbetriebes- muss gewährleistet sein.8.01 AufstellungAm Aufstellungsort müssen geeignete elektrische Versorgungsanschlüsse vorhanden sein,siehe Kapitel 3 Technische Daten. Ferner muss am Aufstellungsort ein ebener und festerUntergrund sowie eine ausreichende Ausleuchtung gegeben sein.Aus verpackungstechnischen Gründen ist die Tischplatte abgesenkt.Das Einstellen der Tischhöhe wird nachstehend beschrieben.8.01.01 Tischhöhe einstellen12 1Fig. 8 - 01● Schrauben 1 und 2 lösen und Tischhöhe einstellen.● Schrauben 1 gut festdrehen.● Gewünschte Pedalstellung einstellen und Schrauben 2 festdrehen.22


Aufstellung und erste Inbetriebnahme8.01.02 Kippsicherung montierenMaschine ausschalten!Verletzungsgefahr durch unbe-absichtigtes Anlaufen derMaschine!2 ● Die im Zubehör befindliche Kippsicherung1 mit Schraube 2 anschrauben.Maschine nicht ohne Kipp-sicherung 1 betreiben!Quetschgefahr zwischen Ober-teil und Tischplatte!1Fig. 8 - 028.01.03 Maschinenabdeckung montieren44● Untere Abdeckung 1 mit ihren Schlitzenhinter die Köpfe der Befestigungsschrauben2 schieben und mit Schrauben 3 anschrauben.Abschließend durch die Bohrungendie Schrauben 2 festziehen.● Rechte und linke Abdeckung mit denSchrauben 4 anschrauben.4213Fig. 8 - 0323


Aufstellung und erste Inbetriebnahme8.028.02.01Anbaumotor montierenAnbaumotor an Lagerplatte montieren1 7238643 5Fig. 8 - 04● Lagerplatte 1, wie in Fig. 8 - 04 gezeigt, am Motor 2 mit den Schrauben 3 anschrauben.● Den Keil aus der Motorwelle 4 entnehmen.● Winkel 5 mit den Schrauben 6 anschrauben● Zahnriemenrad 7 so auf der Motorwelle 4 montieren, dass die Schraube mit Ansatz in derNut der Motorwelle steht.● Gewindebolzen 8 in die Lagerplatte 1 einschrauben.8.02.02 Anbaumotor an Maschine montieren● Lagerplatte 1 des Motors 2 am Maschi-nengehäuse mit den Schrauben 3 anschrauben(Schrauben 3 nur leicht anziehen).323Fig. 8 - 05124


Aufstellung und erste Inbetriebnahme8.02.03 Zahnriemen auflegen und spannen3312Fig. 8 - 06● Zahnriemen 1 auflegen.● Lagerplatte 2 des Motors so schwenken, dass der Zahnriemen gespannt ist.● In dieser Stellung Schrauben 3 festziehen.8.02.04 Riemenschutz des Anbaumotors montieren● Riemenschutz 1 mit den Schrauben 2und 3 anschrauben.12Fig. 8 - 0761-1123Tischplattenmontage und Stromlaufpläne (siehe Kapitel 11)25


Aufstellung und erste Inbetriebnahme8.03 Steckverbindungen und Erdungskabel anschließenP44 PD-LP40 EDAAX1X1BBX5X2X4X3X4X3X7X6X7X2X5X81Fig. 8 - 0826


Aufstellung und erste Inbetriebnahme● Alle Stecker gemäßIhrer Bezeichnung am Steuerkasten einstecken.● Bei der <strong>Typical</strong> <strong>574</strong> mit der Steuerung P40 ED ist an der Buchse X2 der Stecker 1 desAdapterkabels (siehe Lupe) einzustecken. An den Stecker "Motor" ist der Motor und anden Stecker "Extern" der Positionsgeber anzuschließen.● Bei der <strong>Typical</strong> <strong>574</strong> mit der Steuerung P44 PD-L wird der Stecker des Positionsgebersdirekt an der Buchse X7 eingesteckt.● Erdungskabel vom Oberteil und vom Hauptschalter an Erdungspunkt A festschrauben.● Erdungspunkt A und Erdungspunkt B mittels Erdungskabel verbinden.● Erdungskabel von Stecker X1 an Erdungspunkt B festschrauben.8.04 Sicherheitsschalter anschließen● Stecker 1 des Sicherheitsschalters 2 wie2in Fig. 8 - 09 gezeigt anschließen.Bei zurückgeklapptem Oberteilverhindert der Sicherheitsschal-ter ein Anlaufen der Maschinebei eingeschaltetem Hauptschalter.1Fig. 8 -0961-1138.05 Funktion der Anlaufsperre prüfen● Maschine am Hauptschalter einschalten und Oberteil nach hinten umlegen.● Im Bedienfeld muss die Fehlermeldung "Error 9" erscheinen.● Erscheint die Meldung nicht, Einstellung des Sicherheitsschalters 2 überprüfen.● Nach dem Aufrichten des Oberteils ist die Maschine wieder betriebsbereit.27


Aufstellung und erste Inbetriebnahme8.06 Garnrollenständer montieren● Garnrollenständer gemäßFig. 8 - 10montieren.● Anschließend den Ständer in die Bohrungder Tischplatte einsetzen und mit denbeiliegenden Muttern befestigen.Fig. 8 -108.07 Erste Inbetriebnahme● Die Maschine, insbesondere die elektrischen Leitungen auf eventuelle Beschädigungenprüfen.● Maschine gründlich säubern und anschließend ölen bzw. Öl einfüllen, siehe Kapitel 10Wartung und Pflege.● Von Fachkräften prüfen lassen, ob der Motor der Maschine mit der vorhandenen Netzspannungbetrieben werden darf.Bei Abweichungen Maschine auf keinen Fall in Betrieb setzen.Vor der ersten Inbetriebnahme von Fachkräften prüfen lassen, ob der Parameter799 (Maschinenklasse) je nach Steuerung auf "2, 4" bzw. "6" und der Parameter800 (Drehrichtung) auf "1" steht (siehe Kapitel 8.09 Grundstellung des Maschinenantriebes).Bei Maschinen mit PicoDrive und Steuerung P44 PD-L istaußerdem zu prüfen, ob der Parameter 802 bei der <strong>571</strong> und <strong>591</strong> auf "0" und beider <strong>574</strong> auf "1" steht. Ggf. diese Einstellungen vornehmen lassenDie Maschine darf nur an eine geerdete Steckdose angeschlossen werden!8.08 Maschine ein- / ausschalten● Maschine ein- bzw. ausschalten, siehe Kapitel 7.01 Hauptschalter.28


Aufstellung und erste Inbetriebnahme8.098.09.01Grundstellung des MaschinenantriebsBei Maschinen mit <strong>Typical</strong>-EcoDrive und Steuerung P40 ED● Maschine einschalten.● Taste TE/Speed 2 x drücken um die Betriebsart Eingabe aufzurufen.● Durch Drücken der entsprechenden + /- Taste den Parameter "798" anwählen undServiceebene C auswählen, siehe Kapitel Ausw ahl der Nutzerebene in der separaten<strong>Betriebsanleitung</strong> zum Bedienfeld .● Durch Drücken der entsprechenden + /- Taste den Parameter "799" anwählen (Auswahl derMaschinenklasse).● Überprüfen, ob der Wert auf "2" steht, ggf. korrigieren.Musste der Parameter geändert werden, Taste TE/Speed betätigen undanschließend Maschine aus- und wieder einschalten. Danach, wie zuvor beschrieben,wieder Serviceebene C auswählen.● Durch Drücken der entsprechenden + /- Taste den Parameter "800" anwählen (Auswahl derDrehrichtung).● Durch Drücken der entsprechenden + /- Taste den Wert für den Parameter auf "1" stellen.● Durch Drücken der entsprechenden + /- Taste den Parameter "700" anwählen.● Durch Betätigen des Pedals einen Stich ausführen.● Am Handrad in Drehrichtung drehen, bis die Nadelspitze von oben kommend auf Höheder Stichplattenoberkante steht.● Anschließend die in der Parameterliste aufgeführten Parameterwerte (siehe Kapitel 10.07Parametereinstellungen) ebenfalls überprüfen ggf. einstellen.● Einstellung des Nähmotors durch Drücken der Taste TE/Speed abschließen.29


Aufstellung und erste Inbetriebnahme8.09.02 Bei Maschinen mit <strong>Typical</strong>-PicoDrive und Steuerung P44 PD-L● Maschine einschalten.● Durch Drücken der Taste "Blättern" die Parametereingabe aufrufen.● Durch Drücken der Taste TE die Funktionstasten zur Eingabe umschalten (LED in derTaste TE leuchtet).● Durch Drücken der entsprechenden + /- Tasten den Parameter "798" anwählen undServiceebene C auswählen, siehe Kapitel Ausw ahl der Nutzerebene in der separaten<strong>Betriebsanleitung</strong> zum Bedienfeld .● Durch Drücken der entsprechenden + /- Tasten den Parameter "799" anwählen.● Prüfen ob der Wert bei der <strong>571</strong> und <strong>591</strong> auf "4" und bei der <strong>574</strong> auf "6" steht, ggf. ändern.● Maschine aus- und wieder einschalten.● Durch Drücken der entsprechenden + /- Tasten den Parameter "800" anwählen.● Prüfen ob der Wert auf "1" steht (Handrad dreht zur Bedienperson), ggf. ändern.● Durch Drücken der entsprechenden + /- Tasten den Parameter "802" anwählen.● Prüfen ob der Wert bei der <strong>571</strong> und <strong>591</strong> auf "0" (= keine Untersetzung) und bei der <strong>574</strong>auf "1" steht (= Untersetzung) , ggf. ändern.● Durch Drücken der + /- Tasten den Parameter "700" anwählen.● Durch Betätigen des Pedals einen Stich ausführen.● Am Handrad in Drehrichtung drehen, bis die Nadelspitze von oben kommend auf Höheder Stichplattenoberkante steht.● Anschließend die in der Parameterliste aufgeführten Parameterwerte (siehe Kapitel 10.07Parametereinstellungen) ebenfalls überprüfen ggf. einstellen.● Einstellung des Nähmotors durch Drücken der Taste "Blättern" abschließen.30


Rüsten9 RüstenAlle Vorschriften und Hinweise dieser <strong>Betriebsanleitung</strong> sind zu beachten.Die besondere Aufmerksamkeit gilt allen Sicherheitsvorschriften!Alle Rüstarbeiten dürfen nur durch entsprechend unterwiesenes Personaldurchgeführt werden. Bei allen Rüstarbeiten ist die Maschine durch Betätigendes Hauptschalters oder durch Herausziehen des Netzsteckers vom elektri-schen Netz zu trennen!9.01 Nadel einsetzen22 211129-034Fig. 9 - 01 Fig. 9 - 01129-035Maschine ausschalten!Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine!Nur Nadeln des für die Maschine vorgesehenen Systems verwenden, sieheKapitel 3 Technische Daten!<strong>Typical</strong> <strong>571</strong> und <strong>591</strong>● Rollfuß1 hochstellen und ausschwenken.● Schraube 2 lösen und Nadel bis zumAnschlag einführen. Die lange Rille mussbei der <strong>Typical</strong> <strong>571</strong> nach rechts und beider <strong>Typical</strong> <strong>591</strong> nach links zeigen.<strong>Typical</strong> <strong>574</strong>● Rollfuß1 hochstellen und ausschwenken.● Schrauben 2 lösen und die Nadeln soeinsetzen, dass die lange Nadelrille derlinken Nadel nach rechts und die derrechten Nadel nach links zeigt.● Schraube 2 festdrehen und Rollfuß1zurückschwenken.● Schrauben 2 festdrehen und Rollfuß1zurückschwenken.31


Rüsten9.02 Unterfaden aufspulen / Unterfadenvorspannung regulieren+-45 173 26Fig. 9 - 02● Leere Spule 1 auf Spulerspindel 2 stecken.● Faden gemäßFig. 9-02 einfädeln und gegen der Uhrzeigersinn einige Male auf Spule 1wickeln.● Den Spuler einschalten, dazu Spulerspindel 2 und Hebel 3 gleichzeitig drücken.Das Füllen der Spule erfolgt während des Nähens.● Die Unterfadenvorspannung wird durch Verdrehen der Rändelschraube 4 eingestellt.● Der Spuler stoppt automatisch, wenn die Spule 1 ausreichend gefüllt ist.● Die gefüllte Spule 1 entnehmen und Faden an Messer 5 abschneiden.Wird der Faden ungleichmäßig aufgespult, Mutter 6 lösen und Fadenführung 7entsprechend verdrehen. Nach der Einstellung Mutter 6 wieder festdrehen.32


Rüsten9.03 Spulenkapsel herausnehmen / einsetzen12Maschine ausschalten!Verletzungsgefahr durch unbe-absichtigtes Anlaufen der Maschine!Spulenkapsel herausnehmen:● Säulenkappe öffnen.● Bügel 1 anheben und Spulenkapsel 2herausnehmen.Spulenkapsel einsetzen:● Spulenkapsel 2 einsetzen.● Bügel umklappen und Säulenkappeschließen.Fig. 9-03 zeigt die <strong>Typical</strong> <strong>574</strong>.Fig. 9 - 03129-0369.04 Spulenkapsel einfädeln / Unterfadenspannung regulieren● Spule in Spulenkapsel 1 einlegen.● Faden durch den Schlitz unter Feder 2führen.5 cm● Dann den Faden durch die Kerbe führen.● Fadenspannung durch Drehen derSchraube 3 regulieren.2 drehen.Beim Fadenabzug muss sichdie Spule in Pfeilrichtung3Fig. 9 - 04133


Rüsten9.05 Oberfaden einfädeln / Oberfadenspannung regulieren bei der<strong>Typical</strong> <strong>571</strong> und <strong>591</strong>12Fig. 9 - 05129-037Maschine ausschalten!Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine!● Augenschutz 1 nach oben schwenken.● Oberfaden gemäßFig. 9-05 einfädeln.● Die Nadel wird bei der <strong>Typical</strong> <strong>571</strong> von rechts nach links und bei der <strong>Typical</strong> <strong>591</strong> von linksnach rechts eingefädelt.● Oberfadenspannung durch Drehen der Rändelschraube 2 regulieren.34


Rüsten9.06 Oberfaden einfädeln / Oberfadenspannung regulieren bei der <strong>Typical</strong> <strong>574</strong>12129-038Fig. 9 - 06Maschine ausschalten!Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine!● Augenschutz 1 nach oben schwenken.● Beide Oberfäden gemäßFig. 9-06 einfädeln.● Die linke Nadel wird von rechts nach links und die rechte Nadel von links nach rechtseingefädelt.● Oberfadenspannungen durch Drehen der Rändelschrauben 2 regulieren.35


Rüsten9.07 Stichlänge einstellen2361-01661-0161Fig. 9 - 0761-007● Taste 1 drücken und gleichzeitig am Handrad drehen bis der Stichsteller einrastet.● Taste 1 gedrückt halten und am Handrad vor- oder zurückdrehen bis die gewünschteStichlänge auf der Skala 2 gegenüber der Unterkante 3 der Riemenschutzaussparungsteht.9.08 Stichzählung zur Spulenfadenkontrolle einstellen (nur bei Maschinen mit(nur bei Maschinen mit <strong>Typical</strong>-EcoDrive und Steuerung P40 ED)Die Beschreibung kann der separaten <strong>Betriebsanleitung</strong> zum Bedienfeld entnommenwerden.36


Wartung und Pflege1010.01Wartung und PflegeWartungsintervalleReinigen ......................................................................... täglich, bei Dauerbetrieb mehrmalsÖlstand (Fadenschmierung / Greiferschmierung) ...................... täglich, vor InbetriebnahmeÖlen des Greifers ....................................................................... täglich, vor InbetriebnahmeSchmieren der Kegelräder .............................................................................. einmal jährlichLuftdruck kontrollieren / einstellen ............................................ täglich, vor InbetriebnahmeLuftfilter der Wartungseinheit reinigen ................................................................. bei BedarfDiese Wartungsintervalle beziehen sich auf eine durchschnittliche Maschinen-laufzeit eines Einschicht-Betriebes. Bei erhöhten Maschinenlaufzeiten sindverkürzte Wartungsintervalle ratsam.10.02 ReinigenTäglich, bei Dauerbetrieb öfter, Greifer, Greiferraum und Zahnrad 3 reinigen.5 mm12Maschine ausschalten!Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtesAnlaufen der Maschine!● Nadelstange in höchste Stellung bringen.● Säulenkappe öffnen und Spulenkapsel-Oberteil samt Spule herausnehmen.● Greiferbügel 1 abschrauben.● Am Handrad drehen bis die Spitze derUnterkapsel 2 ca. 5 mm in die Nut derGreiferbahn eingedrungen ist.● Unterkapsel 2 herausnehmen.● Greiferbahn mit Petroleum reinigen.129-040 3Fig. 10 - 01● Beim Einsetzen der Unterkapsel 2 daraufachten, dass das Horn der Unterkapsel 2in die Nut der Stichplatte eingreift s. Pfeil.● Greiferbügel 1 aufschrauben.● Spulenkapsel mit Spule einsetzen und Säulenkappe schließen.37


Wartung und Pflege10.03 Ölen des GreifersMaschine ausschalten!Verletzungsgefahr durch unbe-absichtigtes Anlaufen der Maschine!● Vor der ersten Inbetriebnahme undbei längerem Stillstand zusätzlich einigeTropfen Öl in die Greiferbahn geben( siehe Pfeil ).Fig. 10 - 0210.04 Ölbehälter zur GreiferschmierungVor jeder Inbetriebnahme Ölstandkontrollieren.Es muss sich immer Öl imVorratsbehälter 1 befinden.● Bei Bedarf Öl durch die Bohrung auffüllen.1 Nur Öl mit einer Mittelpunktsviskositätvon 22,0 mm2/s bei40° C und einer Dichte von0,865 g/cm3 bei 15°C verwenden!Wir empfehlen<strong>Typical</strong> NähmaschinenölBest. Nr. 280-1-120 144.Fig. 10 - 0338


Wartung und Pflege10.05 Schmieren der KegelräderFig. 10 - 041Maschine ausschalten!Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine!● Alle Kegelräder sind einmal im Jahr mit frischem Fett zu versorgen.● Maschinenoberteil nach hinten auf die Oberteilstütze legen.Fig. 10-04 zeigt die Kegelräder der <strong>Typical</strong> <strong>574</strong>.● Zum Aufrichten des Maschinenoberteils Kippsicherung 1 nach hinten drücken und dasMaschinenoberteil mit beiden Händen aufrichten.Maschinenoberteil mit beiden Händen aufrichten!Quetschgefahr zwischen Maschinenoberteil und Tischplatte!Wir empfehlen <strong>Typical</strong> Natronseifenfett mit einem Tropfpunkt von ca. 150 °C.Best.-Nr.: 280-1-120 243.39


ParameterBedeutungNutzerebeneEinstellbereichEinstellwert P40 EDEinstellwert P44 PD-LWartung und Pflege10.06 Ölvorratsbehälter der Fadenschmierung auffüllenVor jeder Inbetriebnahme Öl-stand kontrollieren.Es muss sich immer Öl imVorratsbehälter 1 befinden.● Bei Bedarf Öl durch die Bohrung auffüllen.Wir empfehlen<strong>Typical</strong> FadenschmiernölBest. Nr. 280-1-120 217.1Fig. 10 - 0510.07 Parametereinstellungen(nur bei Maschinen mit <strong>Typical</strong>-EcoDrive und Steuerung P40 ED oder <strong>Typical</strong>-PicoDrive undSteuerung P44 PD-L)● Die Auswahl der Nutzerebene sowie das Ändern von Parametern ist in derseparaten <strong>Betriebsanleitung</strong> zum Antrieb beschrieben.10.07.01 Liste der Parameter1 105Drehzahl am Nahtanfang für AnfangsriegelB, C300 - 2000700700110Drehzahl am Nahtende für EndriegelB, C300 - 20007007005523Riegel(1 = Zierriegel, 0 = Normalriegel)A, B,C0-1006605DrehzahlanzeigeB, C0-100L*Siehe Kapitel 3 Technische DatenEinstellung siehe Kapitel 8.09 Grundstellung des Maschinenantriebes40


ParameterBedeutungNutzerebeneEinstellbereichEinstellwert P40 EDEinstellwert P44 PD-LWartung und Pflege6 606Drehzahl min.B, C30 - 30018080607Drehzahl max.B, C300 - 3200▲▲609Schneiddrehzahl 1B, C60 - 300180180660Spulenfadenüberwachung0 = aus, 1 = Fadenwächter,2 = RückzählerA, B,C0-20-7 700 Nadelposition 0B, C 0 -255 * *(Referenzposition der Nadel)702Nadelposition 1 (Nadel unten) 1B, C 0 -255 15<strong>571</strong> 15<strong>574</strong> 15<strong>591</strong> 34703Nadelposition 2 (Fadenhebel oben)B, C0 -255230<strong>571</strong> 230<strong>574</strong> 230<strong>591</strong> 224705Nadelposition 5 (Ende Schneidsignal1)B, C0 - 255200200706Nadelposition 6 (Start Schneidsignal2)B, C0 - 2551517707Nadelposition 9(Start Fadenspannungslösen /Start Fadenfänger)B, C0 - 255195195760Multiplikator für den Festwert (200)zur StichzählungA,B,C0 - 2505-798Nutzerebene0 = Bedienerebene1 = Mechaniker-ebene11 = ServiceebeneA, B,C0 - 2000799MaschinenklasseCP40 1 - 5P44 1 - 62--◆8 800DrehrichtungC0-111802Untersetzung Hauptantrieb0 = 1:1 (<strong>571</strong> und <strong>591</strong>)1 = variabel (<strong>574</strong>)C0-1-1◆= Bei der <strong>Typical</strong> <strong>574</strong> ist die Maschinenklasse 6 und bei der <strong>Typical</strong> <strong>571</strong> und <strong>591</strong> ist die Maschinenklasse 4 einzutragen.Weitere Parameter und die Beschreibung zum Internet-Update der Maschinen-Software sowie Reset / Kaltstart der Maschine können der <strong>Betriebsanleitung</strong>zum Bedienfeld entnommen werden41


Tischplattenmontage1111.01TischplattenmontageSchrägsockel2x Dübel Ø 12 x 3711.02 Tischplattenausschnitt42


Tischplattenmontage11.03 Tischplattenmontage (bei <strong>Typical</strong>-EcoDrive mit Steuerung P40 ED)Position des Gestells906-3550-005/895Steuerung P40 EDSollwertgeberSteuergerät für-725/..Ansicht:Tischplattenunterseite91-263 432-95Vers. 02.12.0343


Tischplattenmontage11.04 Tischplattenmontage (bei <strong>Typical</strong>-PicoDrive mit Steuerung P44 PD-L)Position des Gestells906-3550-005/895Steuerung P 44 PD-LSollwertgeberAnsicht:Tischplattenunterseite44


14StromlaufpläneStromlaufpläne11.05Stromlaufpläne11.05.01Referenzliste zu den Stromlaufplänen 91-191 524-95 und 91-191 534-95A1A2A14C1H1H10HQ1K1M1M10PD3Q1R1S1S10S41S42S43S46T10X0X1X2X2.1X2.2X3X4P40 ED91-191 524-95Steuergerät <strong>Typical</strong> P40EDBedienfeld BDF-S2Oberteilerkennung (OTE)Anlaufkondensator MessermotorNähleuchteLED Stichrückzählung-Relais MessermotorNähmotorMessermotorExterner Positionsgeber PD6 (<strong>574</strong>)Hauptschalter-Pedal (Sollwertgeber)Taste MessermotorTaste Verriegelung von HandTaste Nadelpositionswechsel / EinfädelnTaste EinzelstichSchalter AnlaufsperreTransformator MessermotorStecker RS 232 Schnittstelle (PC)Stecker NähmotorStecker InkrementalgeberStecker InkrementalgeberStecker Positionsgeber PD3Stecker Pedal (Sollwertgeber)Stecker Bedienfeld BDF-S1SteuerungspaketP44 PD-L91-191 534-95Steuergerät <strong>Typical</strong> P44PDBedienfeld PicoTop---Kontrollleuchte Hauptschalter---Vorwiderstand LED-----Stecker Bedienfeld PicoTop / RS232(PC)X5X6Stecker Aus- / EingängeStecker Unterfadenüberwachung(Option)-X7X8X22X24X25.0X25.1X25.2Stecker Lichtschranke (Option)Stecker Positionsgeber PD3-Stecker Lichtschranke (Option)Stecker Fadenabschneider ( -900/.. )Stecker Presserfußautomatik ( -910/.. )Stecker Verriegelungseinrichtung ( -911/.. )Stecker Verriegelungseinrichtung ( -911/.. ) RollfußStecker Verriegelungseinrichtung ( -911/.. ) Schiebrad45


StromlaufpläneX25.3X28X40X46X50Y1Y2Y2.1Y2.2P40 ED91-191 524-95Stecker Fadenspannungslösen (FSL)Stecker TastenfeldStecker AnlaufsperreStecker Oberteilerkennung-Fadenabschneider ( -900/.. )--SteuerungspaketP44 PD-LStecker Verriegelungseinrichtung ( -911/.. ) Nadel bei <strong>574</strong>91-191 534-95-Presserfußautomatik ( -910/.. )-Verriegelungseinrichtung ( -911/.. )RollfußVerriegelungseinrichtung ( -911/.. )SchiebradY2.3Y3Y4Y5Y5.1Y5.2Y5.3Y8--Presserfußautomatik ( -910/.. )-Verriegelungseinrichtung ( -911/.. )RollfußVerriegelungseinrichtung ( -911/.. )SchiebradVerriegelungseinrichtung ( -911/.. )NadelFadenspannungslösen (FSL)Verriegelungseinrichtung ( -911/.. )Nadel bei <strong>574</strong>Fadenabschneider ( -900/.. )Fadenspannungslösen (FSL)LED Drehzahl----46


Version 04.02.08Blockschaltbild11.05.02 Blockschaltbild <strong>Typical</strong> 570 / 590 mit Steuerungspaket P40 ED570/590Positionsgeber PD6 (nur bei der <strong>574</strong>)BDF - S2PCAntrieb / Ministop LangInkrementalgeberSollwertgeberfürSoftwaredownloadSteuerung P40 EDSteuerungspaket P40 ED-725/..NetzschalterLS = LichtschrankeVR1 = RollfußentriegelungVR2 = TransportumschaltungVR3 = VR3- Magnet (Nadel) - nur bei <strong>571</strong> + <strong>591</strong>FSL = FadenspannungslösenPFA = Presserfußautomatik-900 = FadenabschneiderSTOP = AnlaufsperreNetzstecker47


Stromlaufplan-ÜbersichtVersion 18.06.07 91-191 524-95 Teil 111.05.03Stromlaufpläne 91-191 524-9548


91-191 524-95 Teil 2 Version 18.06.07 Stromlaufplan-Übersicht49


BlockschaltbildVersion 04.02.0811.05.04Blockschaltbild <strong>Typical</strong> 570 / 590 mit Steuerungspaket P44 PD-L570/590Positionsgeber PD6 (nur bei der <strong>574</strong>)BDF - PICO TOPPCAntrieb / Ministop LangInkrementalgeberSollwertgeberfürSoftwaredownloadSteuerung P44 PD-LNetzschalterSteuerungspaket P44 PD-LLS = LichtschrankeVR1 = RollfußentriegelungVR2 = TransportumschaltungVR3 = VR3- Magnet (Nadel) - nur bei <strong>571</strong> + <strong>591</strong>FSL = FadenspannungslösenPFA = Presserfußautomatik-900 = FadenabschneiderSTOP = AnlaufsperreNetzstecker50


91-191 534-95 Teil 1Version 12.03.08Stromlaufplan-Übersicht11.05.05Stromlaufpläne 91-191 534-9551


Stromlaufplan-Übersicht Version 12.03.08 91-191 534-95 Teil 252


Verschleißteile12 VerschleißteileDiese Liste zeigt die wichtigsten Verschleißteile.91-263 107-9191-263 433-91Rollfuss 35 mm Ø, 4,0 mm breitmit KunststoffbeschichtungRollfuss 30 mm Ø, 4,0 mm breit, gezahnt<strong>Typical</strong> <strong>571</strong>, <strong>574</strong> <strong>Typical</strong> <strong>591</strong><strong>Typical</strong> <strong>571</strong>, <strong>574</strong>, <strong>591</strong>91-176 329-05<strong>Typical</strong> <strong>574</strong>91-176 321-0511-108 093-1<strong>591</strong>-173 664-1511-108 093-1<strong>591</strong>-173 664-1<strong>591</strong>-165 344-15 (2x) 11-330 082-15 (2x)91-263 490-9191-263 495-91A BC91-263 489-9191-118 308-05 95-774 789-05 (-900/83)91-000 390-0<strong>591</strong>-000 928-1<strong>591</strong>-010 166-0<strong>591</strong>-175 690-0599-137 508-15 (3x)11-330 085-15<strong>Typical</strong> <strong>571</strong>, <strong>591</strong>System 13499-137 509-15 (2x)91-263 427-05<strong>Typical</strong> <strong>574</strong>System 134-3553


VerschleißteileFür Unterklasse -900/8395-774 855-0511-130 173-1595-774 856-0511-108 852-1595-774 853-0595-774 880-0599-137 151-4<strong>591</strong>-171 049-0<strong>591</strong>-171 042-0595-774 464-2<strong>591</strong>-700 996-15<strong>571</strong>-725/.. <strong>574</strong>-725/..; <strong>591</strong>-725/..11-173 168-15 11-130 167-1<strong>591</strong>-119 202-04/001* 91-011 165-04/00110 ** weitere Messer siehe Teileliste54


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