Kompensatoren für Haus- und Sanitärtechnik ... - BOA Group

Kompensatoren fürHaus- und Sanitärtechnik,Schallschutz und Schwingungsdämpfung

Inhalts-VerzeichnisAllgemeinKompensatoren 1Metallschläuche 9ProgrammübersichtAxial-Stahlkompensatoren 15Schallschutzkompensatoren 17Schwingungsdämpfer 17Gummikompensatoren 19Metallschläuche 24Technische DatenAxial-Stahlkompensatoren 25Schallschutzkompensatoren 44Schwingungsdämpfer 45Gummikompensatoren 48Metallschläuche 64MontagehinweiseStahlkompensatoren 68Gummikompensatoren 78Metallschläuche 86Anwendungsbeispiele 92Kompensatoren-Datenblatt 95

AllgemeinKompensatorenAxialkompensatorenFPFLFLD9FPFLFL87FPFLFPFLFL6543FLFPFL21FPEFPPumpeFPKAxialkompensatoren sind geeignet zur Aufnahmeaxialer Dehnungen in geradenRohrleitungsabschnitten.Darüber hinaus werden AxialkompensatoreneingesetztVoraussetzung für die vielseitige Anwendungvon Axialkompensatoren ist das Vorhandenseinvon entsprechenden Festpunktenund axialen Führungslagern.– zur Schwingungsdämpfung und Körperschallreduzierungan Pumpen und Kompressoren– als Abschlusskompensatoren bei Mantelrohrenin der Fernwärme– in Abgasleitungen an Kesseln und Motorenfür Wärmedehnungen und Schwingungen– als Ausbaustück an Pumpen, Armaturenund Plattenwärmetauschern– für gasdichte Wanddurchführungen vonRohrleitungen im Reaktorbau, Schiffbau2– im Behälter- und Apparatebau zur Aufnahmevon auftretenden Differenzdehnungen

AllgemeinKompensatorenFestpunkt Führungslager Führungslager Festpunkt FührungslagerFestpunkt Führungslager Führungslager Führungslager Führungslager FestpunktFestpunkt Führungslager Führungslager Zwischenfestpunkt Führungslager Führungslager FestpunktFestpunktFührungslagerFührungslagerFührungslagerFestpunktFührungslagerFührungslagerFestpunkt Führungslager Führungslager FührungslagerFestpunkt3

AllgemeinKompensatorenLeitrohreSind im Medium hochfrequente Schwingungenoder Turbulenzen bzw. hohe Strömungsgeschwindigkeitenzu erwarten,empfehlen wir den Einbau von Kompensatorenmit Leitrohr.Dem beigefügten Diagramm „Richtlinie fürLeitrohreinsatz“ sind die Grenzkurvenverläufefür Dampf und Gas bzw. für Flüssigkeitenzu entnehmen, oberhalb derer derEinsatz von Leitrohren unbedingt empfohlenwird.Der Einsatz von Leitrohren dient dem Schutzdes Balges und reduziert seine strömungsinduzierteSchwingungsanregung sowie Ablagerungenund Verschleiß.Strömungsgeschwindigkeit v [m/s]10987654321Dampf / GasFlüssigkeit050 100 150 200 250 300Nennweite DNErmittlung vonRohrdehnungenAuf Grund der Leitungsführung, den Rohrleitungslängensowie der Betriebstemperaturist die Dehnung zu ermitteln, die vonden einzelnen Kompensatoren aufzunehmenist.Je nach Kompensatorenausführung könnenaxiale oder seitliche Dehnungen aufgenommenwerden. Für die genaue Ermittlungder auftretenden Dehnungen, besondersbei Verwendung warmfester und nichtrostenderRohrwerkstoffe, empfiehlt sichdie Berechnung nach Formel:Δ RoL oΔ tΔ Ro = Lo · Δt · [mm]100= Rechnerische Rohrdehnung (mm)= Rohrlänge zwischen den Festpunkten(m)= Temperaturdifferenz= TemperaturkoeffizientTemperaturkoeffizient αFürTemperaturenvon[ o C]WarmfesteRöhrenstähleAustenit1.4541/1.4878Austenit1.4571–190 bis 0 –0,88 –1,42 –1.460 bis 100 1,11 1,64 1,680 bis 200 1,21 1,71 1,750 bis 300 1,29 1,76 1,800 bis 400 1,35 1,80 1,840 bis 500 1,39 1,83 1,880 bis 600 1,43 1,86 1,91Dehnungsdiagrammfür Rohrleitungenaus C-Stahl220200Temperaturdifferenz [°C]50 100 150 200 250300350400450500Länge der Rohrleitung [m]50403020104510 20 30 40 50 100 200 300 400 500 800Dehnung der Rohrleitung [mm]

AllgemeinKompensatorenFestpunkte in Rohrleitungen haben dieAufgabe, die in der Rohrleitung auftretendenKräfte sicher aufzunehmen und dieWärmedehnung den einzelnen Leitungsabschnittenzuzuordnen.Die wesentlichen Belastungen, welchebeim Einsatz unverspannter Kompensatorenvon den Festpunkten aufgenommenwerden müssen, sind:1. Druckreaktionskraft F DR2. Balgeigenwiderstand F E3. Reibungskräfte ∑ F LRZu 1.Die Druckreaktionskraft hat das Bestreben,den Kompensatorbalg auseinanderzuziehen.Da die Druckreaktionskraft in fastallen Fällen wesentlich größer ist als derBalgeigenwiderstand, kann sich keinGleichgewichtszustand zwischen Balgeigenwiderstandund Druckreaktionskrafteinstellen.Dies würde ohne entsprechende Festpunktezu einer Überdehnung und somit Zerstörungdes Balges führen. Die Druckreaktionskrafterrechnet sich aus dem Produktvon Balgquerschnittsfläche und Druck.Zu 3.Die Rohrreibungskräfte sind abhängig vonRohrleitungsgewicht einschließlich Medium,Isolation und dem Reibungskoeffizientender Rohrlagerung. Erfahrungswerte fürRohrlagerreibwerte µ LR:Stahl/Stahl 0,15–0,5Stahl/PTFE 0,1 –0,25Rollenlager 0,03–0,1F LR = 9,81 · G LR · µ LR [N]Der größte Anteil der Kraft auf den Festpunktkommt bei Axialkompensatoren ausder Druckreaktionskraft.Axialkompensatoren bedeuten für dieRohrleitung eine elastische Unterbrechung,wobei infolge des in der Leitungherrschenden Betriebsdruckes dieDruckreaktionskraft frei wird und durchgeeignete Festpunkte aufgefangen werdenmuss (Abb. 1).FestpunktbelastungZu 2.F DR = 10 · p · A B [N]Der Balgeigenwiderstand ist die Kraft, dieder Balg einer Verlängerung oder Verkürzungentgegensetzt. Der spezifische Balgeigenwiderstandpro + / - 1 mm Dehnung istin den technischen Tabellen als Federratec ax [N/mm] angegeben.F E = c ax · Δ ax [N]ppF HpF HAbb. 15

AllgemeinKompensatorenFestpunktbelastungMan unterscheidet grundsätzlich HauptundZwischenfestpunkte.Hauptfestpunkte befinden sich immer amAnfang und am Ende der Rohrleitung sowiean Knickpunkten und Abzweigungen, alsodort, wo die vollen Reaktionskräfte auftreten(Abb. 2).F H = F DR + F E + ∑F LR [N]F H p F ZW p F HAbb. 2Zwischenfestpunkte in der geraden Rohrleitungsind praktisch von der Druckreaktionskraftentlastet und nehmen nur axialden Eigenwiderstand des Kompensatorsund die Reibungskräfte aus den Rohrführungenauf.Hinweis:F ZW = F E + F LR [N]Wenn aus baulichen oder räumlichenGründen keine Festpunkte gesetzt werdenkönnen, müssen verspannte Kompensatoreneingesetzt werden.A B = Balgquerschnittsfläche [cm 2 ]c axF DRF EF LRF HF ZWpΔG LR= axiale Federrate [N/mm]= Druckreaktionskraft [N]= Balgeigenwiderstand [N]= Rohrreibungskraft [N]= Hauptfestpunktbelastung [N]= Zwischenfestpunktbelastung [N]= Auslegungs- bzw. Prüfüberdruck[bar]= auftretende Rohrdehnung [mm]= Rohrleitungsgewicht [kg]µ LR = Lagerreibungsbeiwert [–]6

AllgemeinKompensatorenIm Zusammenhang mit Schallschutz- undSchwingungsdämpfern bewegen wir unsauf dem Gebiet der mechanischenSchwingungen im Frequenzbereich biszur Hörgrenze (Abb. 1).Mechanische Schwingungen werden inAggregaten erzeugt und über das Medium,hauptsächlich aber über die Rohrleitung indas gesamte Rohrleitungssystem übertragen.Die so verbreiteten Schwingungen werdeneinerseits als lästiger Lärm von der Umgebungwahrgenommen, und sie beanspruchenandererseits in hohem Maße die denSchwingungen unterworfenen Materialien.Bei Rohrleitungen, die ohne Schallschutzbzw.Schwingungsdämpfer verlegt sind,kann es daher sehr bald zu Brüchen undAusfällen führen, die die Betriebssicherheitund die Wirtschaftlichkeit einer Anlagegefährden.SchwingungenSpektrum der mechanischen SchwingungenuntereHörgrenze16 HzBodenschwingungenKammerton440 HzobereHörgrenze20.000 HzErdbebenInfraschallKlavierHörschall10 -2 10 -1 10 0 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7Frequenz in HzAbb. 1Schwingungsdämpfer / Schallschutzkompensatorensind sehr flexible Rohrleitungselemente,die dank ihres Aufbaus in der Lagesind, einem schwingenden System einenTeil seines Energiegehaltes zu entziehen.Abb. 2 zeigt das Oszillogramm einer so entstandenengedämpften Schwingung.Schwingungsdämpfer/SchallschutzkompensatorenDie Verwendung von austenitischen Stählenund Elastomeren unterschiedlicherQualität erfüllt in idealer Weise die höchstenAnforderungen in Bezug auf:Abb. 2–Druck– Temperatur– Korrosion– lange LebensdauerBetriebstemperaturen von –10 °C bis 200 °Cund Nenndrücke von PN 6 bis PN 16 in denStandardausführungen können problemlosabgedeckt werden.Für höhere Drücke und Temperaturen sindSonderausführungen möglich.7

AllgemeinKompensatorenGeräuscharme AnlageMit der Wahl des richtigen Kompensatorsund dessen optimaler Plazierung (sieheMontagehinweise) haben Sie die wichtigstenMaßnahmen gegen eine Fortpflanzungder Schwingungen im Leitungssystemergriffen.Um aber das Ziel, die geräuscharme Anlage,zu erreichen, sind auch folgende Problemkreisezu lösen:Die SchwingungsquelleBei der Auswahl des Aggregates soll aufein möglichst ruhig laufendes Gerät geachtetwerden.Abb. 3Die Übertragung auf den BaukörperAggregate, welche mechanische Schwingungenerzeugen, übertragen diese alsKörperschall auf das Gebäude. Eine einwandfreieKörperschallisolation ist bei alldiesen Geräten unerlässlich (siehe Abb. 3).Durch einen hohen Luftschallpegel imRaum besteht die Gefahr, dass Leitungen,Behälter, Kesselanlagen aber auch dieGebäudestruktur angeregt werden. In diesemFalle ist das Aggregat zu verkleiden,oder der Raum muss schallabsorbierendausgekleidet werden (Abb. 4).Abb. 48

AllgemeinMetallschläucheDas Metallschlauch-Lagerprogramm umfasstalle Produkte in den gängigen Durchmessern,Abmessungen und Werkstoffen,die in derGasunstallationHeizungsinstallationKühlanlagenSanitärinstallationSolartechnikDampfversorgungFeuerschutztechnikKlimatechnikund gleichartigen Branchen Verwendungfinden.AnwendungZulässige Betriebstemperatur t B [°C]:Betriebstemperatur einer Schlauchleitung,die sich aus der max. zulässigen Betriebstemperaturdes schwächsten Bauteilesoder der schwächsten Verbindung ergibt.Temperaturfaktor t P:Faktor für die Abminderung des zulässigenBetriebsdruckes. Er korrigiert die zulässigeBerechnungsfestigkeit des Metallschlauchwerkstoffesin Abhängigkeit von eingesetztemWerkstoff und Auslegungstemperatur.Berstdruck p R [bar]:Maximaler innerer Überdruck, der vor demBersten eines Bauteils erreicht wird.Nenndruck PN:Die nach EN 1333 abgerundete Nenndruckstufe,die sich aus dem max. zulässigenAuslegungsdruck ergibt.DynamischerAuslegungsdruck p B dyn. [bar]:Zulässiger Betriebsdruck eines Metallschlauchesaus dem Standardwerkstoff1.4541 bei 20 °C und einer dynamischenBelastung von 50 000 Lastwechseln nachISO 10380 (siehe auch Abschnitt „Lebensdauer“)Statischer Auslegungsdruck p B [bar]:Zulässiger Betriebsdruck eines Metallschlauchesaus dem Standardwerkstoff1.4541 bei 20 °C, für Einsatz ohne zyklischeBewegungen, ermittelt aus 1/4 desBerstdruckesPrüfdruck p P [bar]:Überdruck, dem eine Schlauchleitung zurPrüfung der Druckbelastbarkeit ausgesetztwird.Zulässiger Betriebsüberdruck p B [bar]:Betriebsüberdruck einer Schlauchleitung,der sich aus dem dynamischen oder statischenAuslegungsdruck oder dem max.zulässigen Betriebsdruck einer Schlaucharmaturoder deren Verbindungstechnik –welcher Wert jeweils der geringere ist –ergibt, vermindert um den der Betriebstemperaturentsprechenden Temperaturfaktort P und den durch die Betriebsart bedingtenAbminderungsfaktor D P.Biegeradius R [mm]:Radius des Kreisbogens eines Wellschlauches,bezogen auf die Schlauchachse.Mindestbiegeradius R min [mm]:Biegeradius für einmalige Bewegung. DerMindestbiegeradius darf nicht unterschrittenwerden.Nennbiegeradius R N [mm]:Dynamischer Biegeradius für häufigeBewegung nach ISO 10380. Eine Unterschreitungdes Nennbiegeradius verkürztdie Lebensdauer der Wellschlauchleitung.Torsion:Verdrehung des Wellschlauchs um seineeigene Achse. Torsion führt zu vorzeitigemAusfall der Wellschlauchleitung.Lebensdauer:Die Lebensdauer einer Schlauchleitungunter dynamisch, d. h. ständig wiederholenderBewegung wird nach dem in derinternationalen Norm „ISO 10380“beschriebenen Verfahren ermittelt. Dabeimuss die Schlauchleitung im U-Bogen mitNennbiegeradius RN und vertikaler Bewegung(siehe auch Seite 12) unter Auslegungsdruck50 000 Lastwechsel ohneUndichtheit überstehen.Metallschläuche sind nach diesem Verfahrengetestet, und die in Spalte R N der technischenTabellen angegebenen dynamischenBiegeradien entsprechen diesenAnforderungen.Bei höheren Lastwechselzahlen muss derzulässige Biegeradius vergrößert werden.Umgekehrt verringert ein kleinerer Biegeradiusdie zu erwartende Lastwechselzahl.Druckverlust:Metallschlauchleitungen haben aufgrunddes Wellenprofiles einen höheren Durchflusswiderstandals glatte Rohrleitungen.Dabei spielen Nennweite, Medium undDurchflussmenge eine Rolle.Bei kurzen Schlauchleitungen kann dieserDruckverlust vernachlässigt werden, solltejedoch bei großen Längen überprüft werden.Begriffsbestimmungen9

AllgemeinMetallschläucheZulässigerBetriebsdruck p BDer in den technischen Tabellen angegebeneAuslegungsdruck bezieht sichauf eine Temperatur von 20 °C. Bei höherenBetriebstemperaturen muss der zulässigeBetriebsdruck p B aufgrund des Festigkeitsabfallesder Schlauchwerkstoffe umden jeweiligen Temperaturfaktor t P aus dernachfolgenden Tabelle abgemindert werden.Einfluss derBetriebstemperaturTemperaturabminderungsfaktoren t PTemp. 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650[°C]1.4301ISO 111.4541ISO 151.4404ISO 191.4435ISO 19 a1.4571ISO 211 0,93 0,81 0,70 0,64 0,60 0,57 0,54 0,52 0,51 0,50 0,49 0,47 0,191 0,94 0,86 0,76 0,73 0,70 0,67 0,65 0,63 0,61 0,60 0,59 0,57 0,191 0,93 0,83 0,72 0,66 0,62 0,59 0,56 0,55 0,53 0,51 0,50 0,501 0,93 0,83 0,72 0,66 0,62 0,59 0,56 0,55 0,53 0,51 0,50 0,501 0,94 0,84 0,75 0,69 0,65 0,62 0,60 0,58 0,56 0,54 0,53 0,52Einflussder BetriebsartBei Einbau von Schlauchleitungen inBetriebssysteme, in denen Druckstöße,starke Druckpulsationen oder schlagartigeBewegungen auftreten, ist eine Anpassungdes zulässigen Betriebsdruckes um einenweiteren Faktor D P erforderlich.Abminderungsfaktor D Pdes zulässigenBetriebsdruckes p Bp B = Auslegungsdruck · t P · D P [bar]gleichmäßige, häufige Stoßartige Bewegungen,Bewegungen, Schwingungen Schwingungen mit großermit kleiner Amplitude Amplitudegleichförmige Strömung 1,0 0,8pulsierende, ungleichförmigeStrömung0,8 0,5Druckstöße, pulsierendeStrömung0,5 0,35ErmittlungZulässiger Prüfdruck:1,5 · Auslegungsdruck10

AllgemeinMetallschläucheGerade Metallschlauchleitung für parallelen Einbauversatz(Bewegungen quer zur Schlauchebene sind nicht zulässig)System-BerechnungenEinbauart:Anwendung:Formel:gerade Schlauchleitungseitlicher EinbauversatzNicht für wiederholende Bewegungsaufnahme geeignet!cos α = 1 – a / (2 · R N)cos α darf nicht ≤ 0,5 sein, ansonsten mussder Radius R > R N gewählt werden.NL = 0,035 · R N · α + 2 · DN + 2 · lEL = 2 · R N · sin α + 2 · DN + 2 · lEinbau füreinmalige Biegung(zum Ausgleichvon parallelenRohrleitungsversetzungen)Gerade Metallschlauchleitung für seitliche Bewegungen(Bewegungen in Schlauchachse sind nicht zulässig)Einbau für lateraleDehnungsaufnahmeEinbauart:gerade SchlauchleitungAnwendung:Formel:seitlicher Einbauversatz– große Amplitude– niedrige HubfrequenzNL = 4,5 · √ R N · s + 2 · DN + 2 · l2s sEL = ≈ NL · (1 – 0,15 · s / NL)Mindestschlauchlänge NL min. = 7 · s + 2 · lR N = dyn. Nennbiegeradiusdes gewählten Schlauchtyps [mm]DN = Nennweitea = Achsversatz [mm]s = laterale Dehnungsaufnahme [mm]I = Länge der Schlaucharmaturα = Biegewinkel [°]NL = Nennlänge [mm]EL = Einbaulänge [mm]11

AllgemeinMetallschläucheEinbauzur Aufnahmevon horizontalenHubbewegungenU-Bogen für horizontale Bewegung(Bewegungen quer zur Schlauchebene sind nicht zulässig)Einbauart:vertikaler 180°-BogenBewegungsart:Formeln:horizontale Hubbewegung– große Amplitude– niedrige HubfrequenzNL = (2,5 · R N + s) · 1,57 + 2 · DN + 2 · lh 1h 2= R N + 0,785 · s + DN + l= R N + s / 2 + DN + lEinbauzur Aufnahmevon vertikalenHubbewegungenU-Bogen für vertikale Bewegung(Bewegungen quer zur Schlauchebene sind nicht zulässig)Einbauart:vertikaler 180°-BogenBewegungsart:vertikale Hubbewegung– große Amplitude– niedrige HubfrequenzFormeln:NLh 1 maxh 2 min= R N · π + s / 2 + 2 · DN + 2 · l= R N + s / 2 + DN + l= R N + DN + l12R N = dyn. Nennbiegeradiusdes gewählten Schlauchtyps [mm]DN = NennweiteI = Länge der Schlaucharmaturh 1 = maximale Höhe des180°-Bogens [mm]h 2 = minimale Höhe des180°-Bogens [mm]s = Hub [mm]NL = Nennlänge [mm]

AllgemeinMetallschläucheU-Bogen für vertikale und horizontale Bewegung(Bewegungen quer zur Schlauchebene sind nicht zulässig)Einbauart:Bewegungsart:vertikaler 180°-Bogenvertikale und horizontale Hubbewegung– große Amplitude– niedrige HubfrequenzEinbauzur Aufnahmevon vertikalenund horizontalenHubbewegungenFormeln:NLh 1 maxh 2 min= 1,57 · (2 · R N + s 1) + s 2 / 2 + 2 · DN + l= R N + 0,785 · s 1 + s 2 / 2 + DN + l= R N + s 1 / 2 + DN + l90°-Metallschlauchleitung für seitliche Dehnungsaufnahme(Bewegungen quer zur Schlauchebene sind nicht zulässig)Einbauart:90°-SchlauchleitungEinbauzur Aufnahme vonWärmedehnungenaus einer RichtungBewegungsart:Formeln:seitliche Dehnungsaufnahme in 1 Achse– niedrige Amplitude– niedrige Hubfrequenzcos α = 1 – s / (2 · R N)NLab= R N · (1,57 + 0,035 · α) + 2 · DN + 2 · I= R N + 2 · R N · sin α + DN + l= R N + R N · (0,035 · α – 2 · sin α) + DN + IDer Winkel α darf 60° nicht überschreiten!cos α muss ≥ 0,5 sein, ansonsten muss R > R Ngewählt werdenR N = dyn. Nennbiegeradiusdes gewählten Schlauchtyps [mm]DN = Nennweitea = Einbauabstand [mm]b = Einbauabstand [mm]h 1 = maximale Höhe des180°-Bogens [mm]h 2 = minimale Höhe des180°-Bogens [mm]s = Dehnungsaufnahme [mm]s 1 = Hub horizontal [mm]s 2 = Hub vertikal [mm]l = Länge der Schlaucharmaturα = Biegewinkel [°]NL = Nennlänge [mm]13

AllgemeinMetallschläucheEinbauzur Aufnahme vonWärmedehnungenaus zwei Richtungen90°-Schlauchleitung für Dehnungsaufnahme in 2 Achsen(Bewegungen quer zur Schlauchebene sind nicht zulässig)Einbauart:90°-SchlauchleitungBewegungsart:Formeln:seitliche Dehnungsaufnahme in 2 Achsen– niedrige Amplitude– niedrige Hubfrequenzcos α = 1 – s 1 / (2 · R N)cos β = 1 – s 2 / (2 · R N)NL = R N · (1,57 + 0,035 · α + 0,035 · β) + 2 · DN + 2 · Iab= R N + R N · (2 · sin α + 0,035 · β – 2 · sin β) + DN + l= R N + R N · (2 · sin β + 0,035 · α – 2 · sin α) + DN + lDer Winkel α darf 60° nicht überschreiten!cos α und cos β muss ≥ 0,5 sein, ansonsten muss R > R Ngewählt werdenEinbauund Berechnungzur Aufnahmevon Schwingungen90°-Bogen zur Aufnahme von SchwingungenEinbauart:90°-Schlauchbogen oder90°-dog-legAnwendung:Formel:allseitige Schwingungen– kleine Amplitude– hohe HubfrequenzNL = 2 · R N + 2 · Ic= 1,27 · R N + I14R NR N= dyn. Nennbiegeradius= des gewählten Schlauchtyps [mm]DN = Nennweitea = Einbauabstand [mm]b = Einbauabstand [mm]c = Schenkellänge [mm]s 1 = Dehnungsaufnahme [mm]s 2 = Dehnungsaufnahme [mm]l = Länge der Schlaucharmaturα = Biegewinkel [°]β = Biegewinkel [°]NL = Nennlänge [mm]

ProgrammübersichtAxial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571 (bis DN 50) bzw. 1.4541 (abDN 65), bds. Anschweißenden aus C-StahlTyp BKT-7110 000 (alt: 307/210)DN ...., PN ..., Δ ax +/– ...., Bl ....Axial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571 (bis DN 50) bzw. 1.4541 (abDN 65), bds. Anschweißenden aus 1.4571Typ BKT-7110 00S-KWDN ...., PN ..., Δ ax +/– ...., Bl ....Stahlkompensatorenmit SchweißendenAxial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571 (bis DN 50) aus 1.4541(ab DN 65), bds. Anschweißenden ausC-Stahl, mit Leitrohr und Schutzrohr ausC-Stahl,geeignet für Δ ax ohne VorspannungTyp BKT-7119 00X (alt: 307/224)DN ...., PN ..., Δ ax ...., Bl ....Axial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571, bds. Anschweißendenaus 1.4571, mit Leitrohr und Schutzrohraus 1.4571 oder 1.4404,geeignet für Δ ax ohne VorspannungTyp BKT-7119 00S-KWDN ...., PN ..., Δ ax ...., Bl ....Axial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571 (bis DN 50) bzw. 1.4541 (abDN 65), bds. Flanschanschluss aus C-StahlTyp BKT-7120 000 (alt: 307/211)DN ...., PN ..., Δ ax +/– ...., Bl ....Axial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571 (bis DN 50) bzw. 1.4541 (abDN 65), bds. Flanschanschluss aus 1.4571Typ BKT-7120 00S-KWDN ...., PN ..., Δ ax +/– ...., Bl ....Stahlkompensatorenmit FlanschanschlussAxial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571 (bis DN 50) aus 1.4541(ab DN 65), bds. Flanschanschluss ausC-Stahl, mit Leitrohr und Schutzrohr ausC-Stahl,geeignet für Δ ax ohne VorspannungTyp BKT-7129 00X(alt: 307/225)DN ...., PN ..., Δ ax ...., Bl ....Axial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571, bds. Flanschanschlussaus 1.4571, mit Leitrohr und Schutzrohraus 1.4571 oder 1.4404,geeignet für Δ ax ohne VorspannungTyp BKT-7129 00S-KWDN ...., PN ..., Δ ax ...., Bl ....15

ProgrammübersichtStahlkompensatorenfür Mannesmann-Pressfitting-SystemAxial-Stahlkompensator mitMannesmann-Pressfitting-Anschlussstück,Balg aus 1.4571, bds. Anschweißendenmit Anschlussstück aus C-Stahl,mit Leitrohr und Schutzrohr aus C-Stahl,geeignet für Δ ax ohne VorspannungTyp BKT-7179 00X-MSDN ...., PN ..., Δ ax +/– ...., Bl ....Axial-Stahlkompensator mitMannesmann-Pressfitting-Anschlussstück,Balg aus 1.4571, bds. Anschweißendenmit Anschlussstück aus 1.4571, bzw.1.4404, mit Leitrohr und Schutzrohr aus1.4571 bzw. 1.4404Typ BKT-7179 00X-MEDN ...., PN ..., Δ ax +/– ...., Bl ....Stahlkompensatorenmit Gewindemuffenoder LötendenAxial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571, bds. Gewindemuffengeeignet für Δ ax ohne VorspannungTyp BKT-7160 00S (alt: 307/243)Anschluss TI (Temperguss, Innengew.) od.RI (Rotguss, Innengew.) od.TA (Temperguss/Außengew.) od.RA (Rotguss/Außengewinde)EI (Edelstahl/Innengewinde)LF (Lötfitting)DN ...., PN ..., Δ ax ...., Bl ....Axial-StahlkompensatorBalg aus 1.4571, bds. Gewindemuffenmit Schutzrohrgeeignet für Δ ax ohne VorspannungTyp BKT-7162 00S (alt: 307/245)Anschluss TI (Temperguss, Innengew.) od.RI (Rotguss, Innengew.) od.TA (Temperguss/Außengew.) od.RA (Rotguss/Außengewinde)EI (Edelstahl/Innengewinde)LF (Lötfitting)DN ...., PN ..., Δax ...., Bl ....AxialkompensatorBalg aus Bronze, bds. Lötendenaus Kupfer mit Schutzmantelaus KupferVorgespanntTyp BOA-IDN ...., PN ..., Δ ax ...., Bl ....16

Axial-StahlkompensatorBalg und Bördel aus 1.4571 (bis DN 50)aus 1.4541 (ab DN 65), bds. Losflanscheaus C-StahlTyp BKT-7150 000 (alt: 307/241)DN ...., PN ..., Δ ax +/– ...., Bl ....Stahlkompensatorenmit losen FlanschenSchallschutzkompensatorBalg und Bördel aus 1.4571 (bis DN 50)aus 1.4541 (ab DN 65), bds. Losflanscheaus C-Stahl, mit Leitrohr aus Drahtgewebe(bis DN 150)Typ BKT-7951 00S (alt: 303/445)DN ...., PN ..., Δ ax +/– ...., Bl ....ProgrammübersichtSchallschutzkompensatorenundSchwingungsdämpferSchallschutzkompensatorBalg und Bördel aus 1.4571 (bis DN 50),aus 1.4541 (ab DN 65), bds. Losflanscheaus C-Stahl,mit Zugstangenverspannung aus C-Stahl,mit Leitrohr aus Drahtgewebe (bis DN 150)nur für SchwingungsaufnahmeTyp BKT-7951 DFS (alt: 303/487)DN ...., PN ..., Bl ....SchwingungsdämpferBalg und Bördel aus 1.4571,bds. Losflansche aus C-StahlTyp BOA-ALPHA CDN ...., PN ..., Bl ....SchwingungsdämpferBalg und Bördel aus 1.4571,bds. Losflansche aus C-Stahlmit Zugstangenverspannung aus C-StahlTyp BOA-EPSILON CDN ...., PN ..., Bl ....17

ProgrammübersichtSchwingungsdämpferSchwingungsdämpferWellrohr aus CuSn 6,Umflechtung aus 1.4301,Lötenden aus KupferTyp BOA-OMIKRONDN . . . . , PN . . ., BI . . .SchwingungsdämpferWellrohr aus 1.4541, Umflechtung undAbschlusshülsen aus 1.4301,Verschraubung aus TempergussTypen BOA-JOTA und BOA-KAPPADN . . . . , PN . . ., BI . . .SchwingungsdämpferWellrohr aus 1.4541, Umflechtung undAbschlusshülsen aus 1.4301,Vorschweißbördel aus 1.4571Losflansche aus St 37-2Typen BOA-SIGMA und BOA-OMEGADN . . . . , PN . . ., BI . . .18

ProgrammübersichtGummikompensatorBalg-Innenlage 1) , Druckträger Nyloncord,bds. Gewindemuffen aus GGG-40, verzinktTyp BKT-3160 00S-B –. . . 1)DN . . . . , PN . . .Gummikompensatorenmit Gewindemuffen1) EPDMGummikompensatorBalg-Innenlage 1) , Druckträger Nyloncord,bds. Gewindemuffen aus GGG-40, verzinktTyp BKT-3160 00S-A –. . . 1)DN . . . . , PN . . .1) EPDMEPDMTCHLOROPRENNITRILEPDM-SANGummikompensatorBalg-Innenlage 1) , Druckträger Nyloncord,bds. Gewindemuffen aus GGG-40, verzinktTyp BKT-3160 00S-D –. . . 1)DN . . . . , PN . . .1) EPDMEPDMTCHLOROPRENNITRILEPDM-SAN19

ProgrammübersichtGummikompensatorenmit FlanschanschlussGummikompensatorBalg-Innenlage 1) , Druckträger Nyloncord,bds. lose Flansche aus C-Stahl, verzinktTyp BKT-3140 00S-B –. . . 1) (alt: 303/441)DN . . . . , PN . . .1) EPDMGummikompensatorBalg-Innenlage 1) , Druckträger Aramid,bds. Losflansche aus C-Stahl, verzinkt,TÜV-geprüft nach DIN 4809Typ BKT-3140 00S-S –. . . 1)DN . . . . , PN . . .1) EPDMTGummikompensatorBalg-Innenlage 1) , Druckträger Nyloncord,bds. lose Flansche aus C-Stahl, verzinktTyp BKT-3140 00S-A –. . . 1) (alt: 313/441)DN . . . . , PN . . .1) EPDMEPDMTCHLOROPRENNITRILHYPALONEPDM-SANGummikompensatorBalg-Innenlage 1) , Druckträger Nyloncord,bds. lose Flansche aus C-Stahl, verzinktTyp BKT-3140 00S-D –. . . 1)DN . . . . , PN . . .1) EPDMEPDMTCHLOROPRENNITRILHYPALONEPDM-SAN20

ProgrammübersichtGummikompensatorBalg-Innenlage 1) , Druckträger Nyloncord,bds. lose Flansche aus C-Stahl, verzinkt,mit geräuschdämmend gelagerter Zugstangenverspannungaus C-Stahl, verzinktTyp BKT-3840 DFS-B –. . . 1) (alt: 303/485)DN . . . . , PN . . .Gummikompensatorenmit Flanschanschlussund Zugstangenverspannung1)EPDMGummikompensatorBalg-Innenlage 1) , Druckträger Aramid, bds.Losflansche aus C-Stahl, verzinkt, mitgeräuschdämmend gelagerter Zugstangenverspannungaus C-Stahl, verzinkt,TÜV-geprüft nach DIN 4809Typ BKT-3840 DFS-S –. . . 1)DN . . . . , PN . . .1)EPDMTGummikompensatorBalg Innenlage 1) , Druckträger Nyloncord,bds. lose Flansche aus C-Stahl, verzinkt,mit geräuschdämmend gelagerter Zugstangenverspannungaus C-Stahl, verzinktTyp BKT-3840 DFS-A –. . . 1) (alt: 313/485)DN . . . . , PN . . .1)EPDMEPDMTCHLOROPRENNITRILHYPALONEPDM-SANGummikompensatorBalg Innenlage 1) , Druckträger Nyloncord,bds. lose Flansche aus C-Stahl, verzinkt,mit geräuschdämmend gelagerter Zugstangenverspannungaus C-Stahl, verzinktTyp BKT-3840 DFS-D –. . . 1)DN . . . . , PN . . .1)EPDMEPDMTCHLOROPRENNITRILHYPALONEPDM-SANGummi/Metall-RohrverbinderGummikörper aus EPDMmit einvulkanisierten Stahlflanschen ausSt 37-2geeignet zur GeräuschdämpfungTyp IGMVDN . . . . , PN . . .21

FarbkennzeichnungProgrammübersichtGummikompensatorenWerkstoffeDie Bälge der Gummikompensatorenbestehen aus Elastomeren – Innen- undAußenschicht – mit mehreren durchgehendenNyloncord-Gewebeeinlagen.Die Nyloncord-Gewebeeinlagen garantiereneine hohe Festigkeit gegen Innendruckund Vakuum.Die Gummikompensatoren mit den BalgtypenA, B, D + S können mit Losflanschen,die Balgtypen A, B + D auch mit Gewindemuffenausgerüstet sein. Bei der Ausführungmit Losflanschen wirken die wulstförmigenund durch Stahleinlagen verstärktenBunde des Balges als Dichtung.Balg A (313) + Balg D (323)Typ A (313)Typ D (323)schwarz(Punkt)rot(Kreis)rot(Punkt)gelb/weiß(Punkt)rot/blau(Punkt)grün(Punkt)Medium*) Aufbau Material– kaltes und warmesWasser– Wasser mit geringenchemischen Zusätzen– HeißwasserBaumusterprüfungnach DIN 4809– säurehaltiges Wasser– Abwässer– Heißwasser– Öle– Treibstoffe– Gase– Trinkwasser– Kaltwasser– ChemikalienInnenlageFestigkeitsträgerAußenlageInnenlageFestigkeitsträgerAußenlageInnenlageFestigkeitsträgerAußenlageInnenlageFestigkeitsträgerAußenlageInnenlageFestigkeitsträgerAußenlageInnenlageFestigkeitsträgerAußenlage*) Grundeinsatzmöglichkeit, im Zweifelsfalle Beständigkeitsliste zu Rate ziehen.ChloroprenNyloncordChloroprenEPDMTNyloncord Spez.EPDMTEPDMNyloncordEPDMNitrilNyloncordChloroprenEPDM-SANNyloncordEPDM-SANHypalonNyloncordChloroprenTyp S (333)Balg S (333)Farbkennzeichnungrot(Kreis)Medium Aufbau Material– HeißwasserBaumusterprüfungnach DIN 4809InnenlageFestigkeitsträgerAußenlageEPDMTARAMIDEPDM22

ProgrammübersichtBalg B (303)FarbkennzeichnungMedium*) Aufbau MaterialInnenlagePTFEbraun – universellFestigkeitsträger NyloncordAußenlageChloropren– säurehaltiges Wasser InnenlageEPDMrot – AbwässerFestigkeitsträger Nyloncord– HeißwasserAußenlageEPDM*) Grundeinsatzmöglichkeit, im Zweifelsfalle Beständigkeitsliste zu Rate ziehen.GummikompensatorenWerkstoffeTyp B (303)Gummi / Metall-Rohrverbinder – IGMV –Medium*) Aufbau Material– HeißwasserBaumusterprüfungTÜV-Süddeutschland– kaltes und warmesWasserGummikörperEPDMStahlflansche St 37-2einvulkanisiertTyp IGMVGewindemuffenaus GGG 40 – verzinktFlanscheaus C-Stahl, verzinkt, Anschlussmaße nachDIN 2501 mit Gewindelöchern.Andere Werkstoffe und Abmessungen aufAnfrage.VerspannungSechskantschrauben bzw. Gewindestangenund Klemm-Muttern aus C-Stahl, galvanischverzinkt.Die in den Tabellen aufgeführten Dehnungenverstehen sich entweder als axialeoder als seitliche oder als angulare Dehnungsaufnahme.Bei kombiniert auftretenden Dehnungen(z. B. axial und lateral) dürfen die prozentualenEinzeldehnungsanteile in ihrerSumme maximal 100 % ergeben.Als Kombination sind folgende Dehnungsaufnahmenzugelassen:– Δ ax gezogen mit lateraler oder– Δax gezogen mit angularer Dehnung.Δax (expanded)100 %80 %60 %40 %20 %Zulässige Dehnung20 % 40 % 60 % 80 % 100 %Δ lat. or Δ ang.Beispiel:Typ BKT-3140 00S-A –. . ., DN 200Δ ax = 7 mm gezogen ^= 35 %zulässiger lateraler Anteil damit65 % ^= Δ lat = ± 9.75 mm23

ProgrammübersichtMetallschläucheMetallschlauchleitungWellschlauch aus 1.4541,Umflechtung aus 1.4301Ringwellschlauchleitung SP 10DN . . . . , PN . . .MetallschlauchleitungWellschlauch aus 1.4541,Umflechtung aus 1.4301Ringwellschlauchleitung SP 20DN . . . . , PN . . .MetallschlauchleitungWellschlauch aus 1.4541,Umflechtung aus 1.4301Ringwellschlauchleitung mapressDN . . . . , PN . . .GummidichtungDistanzringEinlegbackenBiegsames RingwellrohrWellrohr aus 1.4571,Einlegeteile aus 1.4305Distanzring aus 1.4301Überwurfmutter aus MessingDichtung aus EPDMBiegsames Ringwellrohr „MITUBE“DN . . . . , PN . . .incl. „MITUBE“-AnschlusssetÜberwurfmutter24

Typ BKT-7110 000 und BKT-7110 00S-KWAxial-Stahlkompensator mit Schweißenden füraxiale oder seitliche Dehnungsaufnahme oderzum Abbau von Schwingungen.AxialkompensatorenWerkstoffe – Typ BKT-7110 000Bälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-StahlWerkstoffe – Typ BKT-7110 00S-KWBälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: 1.4571Ø DrsBl2Δ ax2Δlat.Ø DaTyp BKT-7110 000alte Bez. 307/210Typ BKT-7110 00S-KWNominale Schweißende Balg 7110 000 7110 00S-KWDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)DNPNaxiallateralallseitigeSchwingungBaulängeGewichtAußendurchmesserwirksameQuerschnittsfläche± Δ ax ± Δ lat ± Bl. Ø Dr s Ø Da A B C ax. C lat.Artikel-Nr.Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [mm] [mm] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]152010 13 7 0.5 140 0.2 21.3 2.3 35 6.4 43 14 5142 0100 5142 213810 18 13 0.9 152 0.2 21.3 2.3 34 6.0 52 11 5142 0101 5142 213916 10 4 0.3 126 0.2 21.3 2.3 35 6.4 57 33 5142 0144 5142 218416 15 9 0.6 140 0.2 21.3 2.3 34 6.0 63 19 5142 0145 5142 218525 10 4 0.3 122 0.2 21.3 2.3 34 6.0 94 59 5142 0161 5142 220140 7 2 0.2 112 0.2 21.3 2.3 34 6.0 135 146 5142 0160 5142 220010 13 7 0.5 140 0.2 26.9 2.3 35 6.4 43 14 5142 0102 5142 214010 18 13 0.9 152 0.2 26.9 2.3 34 6.0 52 11 5142 0103 5142 214116 10 4 0.3 126 0.2 26.9 2.3 35 6.4 57 33 5142 0146 5142 218616 15 9 0.6 140 0.2 26.9 2.3 34 6.0 63 19 5142 0147 5142 218725 10 4 0.3 122 0.2 26.9 2.3 34 6.0 94 59 5142 0163 5142 220340 7 2 0.2 112 0.2 26.9 2.3 34 6.0 135 146 5142 0162 5142 220210 14 7 0.5 150 0.3 33.7 2.6 42 9.4 89 33 5142 0104 5142 214210 19 10 0.7 148 0.3 33.7 2.6 41 9.1 54 20 5142 0105 5142 214316 10 4 0.3 134 0.2 33.7 2.6 42 9.4 118 73 5142 0148 5142 218825 16 14 10 0.7 162 0.4 33.7 2.6 41 8.8 151 37 5142 0149 5142 218925 7 2 0.2 124 0.2 33.7 2.6 42 9.4 148 138 5142 0180 5142 222025 12 7 0.5 152 0.3 33.7 2.6 41 8.8 171 54 5142 0164 5142 220440 9 5 0.4 138 0.3 33.7 2.6 41 8.8 214 104 5142 0183 5142 240210 15 8 0.6 162 0.4 42.4 2.6 51 15.0 84 36 5142 0106 5142 214410 20 15 1.1 186 0.5 42.4 2.6 51 14.2 121 29 5142 0107 5142 214516 11 4 0.3 142 0.3 42.4 2.6 51 15.0 112 85 5142 0150 5142 219032 16 17 10 0.7 170 0.5 42.4 2.6 51 14.2 142 47 5142 0151 5142 219125 8 2 0.2 128 0.3 42.4 2.6 51 15.0 153 193 5142 0165 5142 220525 14 7 0.5 156 0.4 42.4 2.6 51 14.2 172 80 5142 0166 5142 220640 10 3 0.3 136 0.4 42.4 2.6 51 14.2 241 207 5142 0184 5142 240310 15 8 0.6 168 0.4 48.3 2.6 58 19.5 90 44 5142 0108 5142 214610 22 16 1.1 198 0.7 48.3 2.6 57 18.5 125 32 5142 0109 5142 214716 11 4 0.3 146 0.4 48.3 2.6 58 19.5 120 105 5142 0152 5142 219240 16 18 11 0.8 182 0.6 48.3 2.6 57 18.5 145 50 5142 0153 5142 219325 9 2 0.2 134 0.3 48.3 2.6 58 19.5 150 196 5142 0167 5142 220725 14 7 0.5 160 0.5 48.3 2.6 57 18.5 187 104 5142 0168 5142 220840 11 4 0.3 144 0.5 48.3 2.6 57 18.5 238 206 5142 0185 5142 240410 20 9 0.6 180 0.7 60.3 2.9 74 31.8 99 62 5142 0110 5142 214810 25 14 1.0 196 0.9 60.3 2.9 74 31.1 105 47 5142 0111 5142 214916 15 5 0.4 156 0.6 60.3 2.9 74 31.8 132 142 5142 0154 5142 219450 16 24 15 1.1 206 1.2 60.3 2.9 73 30.1 173 63 5142 0155 5142 219525 12 4 0.3 156 0.7 60.3 2.9 74 31.6 228 243 5142 0169 5142 220925 19 9 0.6 180 1.0 60.3 2.9 73 30.1 219 126 5142 0170 5142 221040 14 5 0.4 156 0.8 60.3 2.9 73 30.1 299 298 5142 0186 5142 24056 27 13 0.9 230 1.1 76.1 2.9 94 52.7 78 47 5142 0113 5142 21516 35 19 1.3 246 1.4 76.1 2.9 94 51.7 84 40 5142 0114 5142 215210 15 3 0.3 166 0.7 76.1 2.9 94 53.1 90 214 5142 0112 5142 215010 28 15 1.1 244 1.7 76.1 2.9 93 51.1 161 77 5142 0128 5142 216816 12 2 0.2 164 0.8 76.1 2.9 94 52.7 172 434 5142 0137 5142 217765 16 22 10 0.7 226 1.2 76.1 2.9 94 52.4 133 86 5142 0127 5142 216716 27 17 1.2 268 2.2 76.1 2.9 93 49.4 258 87 5142 0156 5142 219625 17 8 0.6 228 1.4 76.1 2.9 94 51.7 310 192 5142 0172 5142 221225 23 13 0.9 250 2.1 76.1 2.9 93 49.4 287 121 5142 0173 5142 221340 7 1 0.1 166 0.9 76.1 2.9 94 51.7 688 1602 5142 0171 5142 221140 16 6 0.5 210 1.6 76.1 2.9 93 49.4 398 313 5142 0187 5142 24061) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder seitlich oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %Abminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.843) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.Werden die Kompensatoren Typ BKT-7110 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 6 / PN 10 / PN 16 um 40 %,PN 25 / PN 40 um 50 %Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.25

AxialkompensatorenTyp BKT-7110 000 und BKT-7110 00S-KWAxial-Stahlkompensator mit Schweißenden füraxiale oder seitliche Dehnungsaufnahme oderzum Abbau von Schwingungen.Typ BKT-7110 000alte Bez. 307/210Werkstoffe – Typ BKT-7110 000Bälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-StahlTyp BKT-7110 00S-KWWerkstoffe – Typ BKT-7110 00S-KWBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: 1.4571Ø Drs2Δlat.Ø DaBl2Δ axNominale Schweißende Balg 7110 000 7110 00S-KWDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)DNPNaxiallateralallseitigeSchwingungBaulängeGewichtAußendurchmesserwirksameQuerschnittsfläche± Δ ax ± Δ lat ± Bl. Ø Dr s Ø Da A B C ax. C lat.Artikel-Nr.Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [mm] [mm] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]6 28 12 0.8 230 1.3 88.9 3.2 105 67.9 85 67 5142 0116 5142 21546 35 17 1.2 246 1.7 88.9 3.2 105 66.7 91 56 5142 0117 5142 215510 15 3 0.2 166 0.9 88.9 3.2 105 68.2 98 301 5142 0115 5142 215310 28 13 0.9 244 2.0 88.9 3.2 105 66.0 175 109 5142 0130 5142 217016 12 2 0.2 164 1.0 88.9 3.2 105 67.9 188 614 5142 0138 5142 217880 16 23 9 0.7 228 1.5 88.9 3.2 105 67.5 146 118 5142 0129 5142 216916 27 15 1.1 268 2.6 88.9 3.2 104 64.1 278 122 5142 0157 5142 219725 17 7 0.5 228 1.7 88.9 3.2 105 66.7 342 274 5142 0175 5142 221525 23 12 0.8 250 2.4 88.9 3.2 104 64.1 308 170 5142 0181 5142 222140 7 1 0.1 166 1.2 88.9 3.2 105 66.7 760 2291 5142 0174 5142 221440 16 6 0.4 210 2.0 88.9 3.2 104 64.1 427 438 5142 0188 5142 24076 38 16 1.1 268 2.3 114.3 3.6 136 115.0 90 72 5142 0119 5142 21596 46 23 1.6 292 3.2 114.3 3.6 136 113.0 111 66 5142 0120 5142 216010 20 4 0.3 188 1.5 114.3 3.6 136 115.0 119 348 5142 0118 5142 215810 28 12 0.9 270 2.7 114.3 3.6 136 114.0 216 167 5142 0131 5142 217110 38 19 1.3 292 3.6 114.3 3.6 136 112.0 187 111 5142 0132 5142 2172100 16 36 20 1.4 314 4.9 114.3 3.6 135 109.0 300 138 5142 0140 5142 218025 12 2 0.2 184 1.8 114.3 3.6 136 114.0 479 1520 5142 0139 5142 217925 23 10 0.7 272 3.2 114.3 3.6 136 113.0 415 311 5142 0158 5142 219825 28 13 0.9 272 4.1 114.3 3.6 135 109.0 375 267 5142 0176 5142 221640 10 2 0.2 186 2.0 114.3 3.6 136 113.0 922 2768 5142 0189 5142 240840 20 6 0.5 228 3.4 114.3 3.6 135 109.0 500 643 5142 0190 5142 2409Abminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.843) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.6 38 14 1.0 270 2.9 139.7 4.0 158 159.0 103 112 5142 0122 5142 21626 46 19 1.4 292 4.0 139.7 4.0 158 157.0 125 104 5142 0123 5142 216310 20 3 0.3 188 2.0 139.7 4.0 158 160.0 135 548 5142 0121 5142 216110 38 16 1.1 292 4.5 139.7 4.0 157 155.0 212 175 5142 0134 5142 217416 28 10 0.7 270 3.4 139.7 4.0 158 158.0 246 265 5142 0133 5142 2173125 16 36 17 1.2 314 6.0 139.7 4.0 157 152.0 336 217 5142 0142 5142 218225 12 2 0.2 184 2.3 139.7 4.0 158 158.0 546 2410 5142 0141 5142 218125 23 9 0.6 272 4.0 139.7 4.0 158 157.0 476 497 5142 0177 5142 221725 31 13 0.9 290 5.5 139.7 4.0 157 152.0 373 306 5142 0178 5142 221840 10 2 0.1 186 2.5 139.7 4.0 158 157.0 1057 4418 5142 0191 5142 241040 21 6 0.5 238 4.4 139.7 4.0 157 152.0 517 804 5142 0192 5142 24116 38 12 0.8 270 3.7 168.3 4.5 186 228.0 119 185 5142 0125 5142 21656 46 16 1.2 292 5.0 168.3 4.5 186 225.0 143 172 5142 0126 5142 216610 20 3 0.2 188 2.6 168.3 4.5 186 228.0 155 903 5142 0124 5142 216410 38 14 1.0 292 5.6 168.3 4.5 186 224.0 243 289 5142 0136 5142 217616 29 9 0.6 270 4.3 168.3 4.5 186 226.0 285 440 5142 0135 5142 2175150 16 36 15 1.1 314 7.4 168.3 4.5 185 219.0 381 357 5142 0159 5142 219925 12 2 0.1 184 3.0 168.3 4.5 186 226.0 632 4002 5142 0143 5142 218325 23 7 0.5 272 5.0 168.3 4.5 186 225.0 554 831 5142 0179 5142 221925 31 11 0.8 290 6.9 168.3 4.5 185 219.0 424 503 5142 0182 5142 240140 10 1 0.1 186 3.3 168.3 4.5 186 225.0 1230 7389 5142 0193 5142 241240 21 5 0.4 238 5.5 168.3 4.5 185 219.0 587 1319 5142 0194 5142 24131) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder seitlich oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %26Werden die Kompensatoren Typ BKT-7110 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 6 / PN 10 / PN 16 um 40 %,PN 25 / PN 40 um 50 %Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.

Typ BKT-7119 00X und BKT-7119 00S-KWAxial-Stahlkompensator, geeignet für Δ ax ohneVorspannung beim Einbau, mit Schweißenden,Leitrohr und Schutzrohr.AxialkompensatorenWerkstoffe – Typ BKT-7119 00XBälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-Stahl,Leit- und Schutzrohr: C-StahlWerkstoffe – Typ BKT-7119 00S-KWBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571Schweißenden: 1.4571,Leit- und Schutzrohr: 1.4571 oder 1.4404s Ø DrBlΔ axØ DaØ DTyp BKT-7119 00Xalte Bez. 307/224Typ BKT-7119 00S-KWSchweißende Balg 7119 00X 7119 00S-KWDNPNBaulängeGewichtnominale axialeDehnungsaufnahmeAußendurchmesserAußendurchmesserwirksameQuerschnittsflächeaxialeFederrate 1)Δ ax Bl. Ø D Ø Dr s Ø Da A B C ax.Artikel-Nr.Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [mm] [mm] [cm 2 ] [N/mm]10 74 420 38 0.9 21.3 2.3 34 6.3 14 5142 086616 25 220 38 0.5 21.3 2.3 35 6.4 43 5142 0864 5142 253416 48 335 38 0.7 21.3 2.3 35 6.4 22 5142 0865 5142 253515 16 74 440 38 1.0 21.3 2.3 34 6.0 24 5142 088225 20 200 38 0.5 21.3 2.3 34 6.0 94 5142 089625 38 290 38 0.7 21.3 2.3 34 6.0 47 5142 089725 57 390 38 0.9 21.3 2.3 34 6.0 31 5142 089810 74 410 38 0.9 26.9 2.3 34 6.3 14 5142 086916 25 210 38 0.5 26.9 2.3 35 6.4 43 5142 0867 5142 253716 48 325 38 0.7 26.9 2.3 35 6.4 22 5142 0868 5142 253820 16 74 430 38 1.0 26.9 2.3 34 6.0 24 5142 088325 20 190 38 0.5 26.9 2.3 34 6.0 94 5142 089925 38 280 38 0.7 26.9 2.3 34 6.0 47 5142 090025 57 380 38 0.9 26.9 2.3 34 6.0 31 5142 090110 32 235 45 0.7 33.7 2.6 42 9.6 38 5142 0870 5142 254010 60 385 45 1.1 33.7 2.6 42 9.6 19 5142 0871 5142 254110 90 485 45 1.4 33.7 2.6 42 9.4 12 5142 0872 5142 254225 16 72 420 45 1.3 33.7 2.6 41 9.1 27 5142 0886 5142 255625 28 235 45 0.7 33.7 2.6 42 9.4 89 5142 0884 5142 255425 50 380 45 1.2 33.7 2.6 42 9.4 44 5142 0885 5142 255525 64 440 45 1.5 33.7 2.6 41 8.8 64 5142 090210 38 265 56 1.1 42.4 2.6 51 15.2 36 5142 0873 5142 254310 70 430 56 1.8 42.4 2.6 51 15.2 18 5142 0874 5142 254410 106 555 56 2.3 42.4 2.6 51 15.0 12 5142 087532 16 74 455 56 2.1 42.4 2.6 51 14.7 37 5142 088925 28 260 56 1.1 42.4 2.6 51 15.0 84 5142 0887 5142 255725 52 420 56 1.9 42.4 2.6 51 15.0 42 5142 0888 5142 255825 74 480 56 2.4 42.4 2.6 51 14.2 60 5142 090310 39 270 62 1.3 48.3 2.6 58 19.7 38 5142 0876 5142 254610 72 440 62 2.1 48.3 2.6 58 19.7 19 5142 0877 5142 254710 108 570 62 2.7 48.3 2.6 58 19.5 13 5142 0878 5142 254840 16 75 510 62 2.7 48.3 2.6 57 19.1 40 5142 0892 5142 256225 29 260 62 1.4 48.3 2.6 58 19.5 90 5142 0890 5142 256025 53 425 62 2.2 48.3 2.6 58 19.5 45 5142 0891 5142 256125 75 535 62 2.9 48.3 2.6 57 18.5 65 5142 090410 48 310 80 2.2 60.3 2.9 74 32.0 52 5142 0879 5142 254910 88 530 80 3.7 60.3 2.9 74 32.0 26 5142 0880 5142 255010 120 635 80 4.6 60.3 2.9 74 31.6 23 5142 0881 5142 255116 38 305 80 2.3 60.3 2.9 74 31.8 99 5142 0893 5142 256350 16 72 465 80 3.5 60.3 2.9 74 31.8 50 5142 0894 5142 256416 120 660 80 5.1 60.3 2.9 74 30.9 36 5142 0895 5142 256525 32 305 80 2.3 60.3 2.9 74 31.6 171 5142 090525 60 460 80 3.6 60.3 2.9 74 31.6 85 5142 090625 92 600 80 5.2 60.3 2.9 73 30.1 82 5142 09071) Abweichung ± 30 % Technische Änderungen vorbehaltenAbminderungsfaktoren 2)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.842) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.Werden die Kompensatoren Typ BKT-7119 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 10 / PN 16 um 40 %,PN 25 um 50 %Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.27

AxialkompensatorenTyp BKT-7119 00X und BKT-7119 00S-KWAxial-Stahlkompensator, geeignet für Δ ax ohneVorspannung beim Einbau, mit Schweißenden,Leitrohr und Schutzrohr.Typ BKT-7119 00Xalte Bez. 307/224Typ BKT-7119 00S-KWWerkstoffe – Typ BKT-7119 00XBälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-Stahl,Leit- und Schutzrohr: C-StahlWerkstoffe – Typ BKT-7119 00S-KWBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571Schweißenden: 1.4571,Leit- und Schutzrohr: 1.4571 oder 1.4404s Ø DrBlΔ axØ DaØ DSchweißende Balg 7119 00X 7119 00S-KWDNPNBaulängeGewichtnominale axialeDehnungsaufnahmeAußendurchmesserAußendurchmesserwirksameQuerschnittsflächeaxialeFederrate 1)Δ ax Bl. Ø D Ø Dr s Ø Da A B C ax.Artikel-Nr.Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [mm] [mm] [cm 2 ] [N/mm]10 55 375 100 3.8 76.1 2.9 94 52.7 78 5142 0908 5142 314710 100 640 100 6.4 76.1 2.9 94 52.7 39 5142 0909 5142 314810 165 840 100 8.2 76.1 2.9 94 52.4 18 5142 0910 5142 314916 44 350 100 3.7 76.1 2.9 94 52.4 133 5142 0923 5142 316265 16 82 590 100 6.2 76.1 2.9 94 52.4 67 5142 0924 5142 316316 120 730 100 8.6 76.1 2.9 93 50.4 67 5142 092525 35 345 100 3.9 76.1 2.9 94 51.7 310 5142 093825 64 540 100 6.2 76.1 2.9 94 51.7 155 5142 093925 98 710 100 9.2 76.1 2.9 93 49.4 129 5142 094010 55 375 112 4.7 88.9 3.2 105 67.9 85 5142 0911 5142 315010 100 640 112 7.6 88.9 3.2 105 67.9 42 5142 0912 5142 315110 165 840 112 10.0 88.9 3.2 105 67.5 20 5142 0913 5142 315216 46 350 112 4.5 88.9 3.2 105 67.5 146 5142 0926 5142 316580 16 85 590 112 7.6 88.9 3.2 105 67.5 73 5142 0927 5142 316616 120 730 112 11.0 88.9 3.2 104 65.2 71 5142 0928 5142 316725 35 345 112 4.8 88.9 3.2 105 66.7 342 5142 094125 64 540 112 7.5 88.9 3.2 105 66.7 171 5142 094225 98 710 112 11.0 88.9 3.2 104 64.1 139 5142 094310 75 475 144 8.4 114.3 3.6 136 115.0 90 5142 0914 5142 315310 140 810 144 14.0 114.3 3.6 136 115.0 45 5142 0915 5142 315410 200 1040 144 18.0 114.3 3.6 136 114.0 29 5142 0916 5142 315516 57 405 144 7.6 114.3 3.6 136 114.0 216 5142 0929 5142 3168100 16 105 720 144 13.0 114.3 3.6 136 114.0 108 5142 0930 5142 316916 160 950 144 20.0 114.3 3.6 135 110.0 87 5142 0931 5142 317025 46 400 144 8.0 114.3 3.6 136 113.0 415 5142 094425 85 680 144 14.0 114.3 3.6 136 113.0 207 5142 094525 130 890 144 20.0 114.3 3.6 135 109.0 150 5142 0946Abminderungsfaktoren 2)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.842) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.10 75 475 168 13.0 139.7 4.0 158 159.0 103 5142 0917 5142 315610 140 810 168 22.0 139.7 4.0 158 159.0 51 5142 0918 5142 315710 200 1040 168 28.0 139.7 4.0 158 158.0 32 5142 0919 5142 315816 57 405 168 13.0 139.7 4.0 158 158.0 246 5142 0932 5142 3171125 16 105 720 168 20.0 139.7 4.0 158 158.0 123 5142 0933 5142 317216 160 950 168 29.0 139.7 4.0 157 154.0 98 5142 0934 5142 317325 46 400 168 12.0 139.7 4.0 158 157.0 476 5142 094725 85 680 168 20.0 139.7 4.0 158 157.0 238 5142 094825 130 890 168 29.0 139.7 4.0 157 152.0 168 5142 094910 75 475 197 16.0 168.3 4.5 186 228.0 119 5142 0920 5142 315910 140 810 197 27.0 168.3 4.5 186 228.0 59 5142 0921 5142 316010 200 1040 197 35.0 168.3 4.5 186 226.0 37 5142 0922 5142 316116 58 405 197 14.0 168.3 4.5 186 226.0 285 5142 0935 5142 3174150 16 107 720 197 25.0 168.3 4.5 186 226.0 142 5142 0936 5142 317516 160 950 197 36.0 168.3 4.5 185 222.0 111 5142 0937 5142 317625 46 400 197 15.0 168.3 4.5 186 225.0 554 5142 095025 85 680 197 25.0 168.3 4.5 186 225.0 277 5142 095125 130 890 197 36.0 168.3 4.5 185 219.0 191 5142 09521) Abweichung ± 30 % Technische Änderungen vorbehalten28Werden die Kompensatoren Typ BKT-7119 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 10 / PN 16 um 40 %,PN 25 um 50 %Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.

Typ BKT-7120 000 und BKT-7120 00S-KWAxial-Stahlkompensator mit Flanschen füraxiale oder seitliche Dehnungsaufnahme oderzum Abbau von Schwingungen.AxialkompensatorenWerkstoffe – Typ BKT-7120 000Bälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-Stahl, Flansche: C-StahlWerkstoffe – Typ BKT-7120 00S-KWBälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: 1.4571, Flansche: 1.4571Bl2Δ ax2ΔlatØ DaTyp BKT-7120 000alte Bez. 307/211Typ BKT-7120 00S-KWDNPNNominale Balg 7120 000 7120 00S-KWDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)axiallateralallseitigeSchwingungBaulängeGewichtAnschlussmaßFlanschAußendurchmesserwirksameQuerschnittsfläche± Δ ax ± Δ lat ± Bl. Ø Da A B C ax. C lat.[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]Artikel-Nr.Artikel-Nr.15206 13 7 0.5 150 0.9 35 6.4 43 14 5142 0195 5142 28916 18 13 0.9 162 0.9 34 6.0 52 11 5142 0196 5142 289210 13 7 0.5 150 1.4 35 6.4 43 14 5142 0222 5142 289310 18 13 0.9 162 1.4 34 6.0 52 11 5142 0223 5142 289416 10 4 0.3 136 1.4 35 6.4 57 33 5142 0249 5142 289516 15 9 0.6 150 1.4 34 6.0 63 19 5142 0250 5142 289625 10 4 0.3 132 1.6 34 6.0 94 59 5142 0273 5142 289740 7 2 0.2 122 1.5 34 6.0 135 146 5142 0272 5142 28986 13 7 0.5 150 1.2 35 6.4 43 14 5142 0197 5142 28996 18 13 0.9 162 1.3 34 6.0 52 11 5142 0198 5142 290010 13 7 0.5 150 1.9 35 6.4 43 14 5142 0224 5142 290110 18 13 0.9 162 1.9 34 6.0 52 11 5142 0225 5142 290216 10 4 0.3 136 1.9 35 6.4 57 33 5142 0251 5142 290316 15 9 0.6 150 1.9 34 6.0 63 19 5142 0252 5142 290425 10 4 0.3 132 2.1 34 6.0 94 59 5142 0275 5142 290540 7 2 0.2 122 2.1 34 6.0 135 146 5142 0274 5142 29066 14 7 0.5 160 1.6 42 9.4 89 33 5142 0199 5142 29076 19 10 0.7 158 1.6 41 9.1 54 20 5142 0200 5142 290810 14 7 0.5 160 2.3 42 9.4 89 33 5142 0226 5142 290910 19 10 0.7 158 2.3 41 9.1 54 20 5142 0227 5142 291025 16 10 4 0.3 144 2.3 42 9.4 118 73 5142 0253 5142 291116 14 10 0.7 172 2.4 41 8.8 151 37 5142 0254 5142 291225 7 2 0.2 134 2.5 42 9.4 148 138 5142 0276 5142 291325 12 7 0.5 162 2.7 41 8.8 171 54 5142 0277 5142 291440 9 5 0.4 148 2.6 41 8.8 214 104 5142 0299 5142 29151) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder seitlich oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %DIN 25016 15 8 0.6 172 2.2 51 15.0 84 36 5142 0201 5142 29166 20 15 1.1 196 2.4 51 14.2 121 29 5142 0202 5142 291710 15 8 0.6 172 3.3 51 15.0 84 36 5142 0228 5142 291810 20 15 1.1 196 3.5 51 14.2 121 29 5142 0229 5142 291932 16 11 4 0.3 152 3.3 51 15.0 112 85 5142 0255 5142 292016 17 10 0.7 180 3.5 51 14.2 142 47 5142 0256 5142 292125 8 2 0.2 138 3.7 51 15.0 153 193 5142 0278 5142 292225 14 7 0.5 166 3.8 51 14.2 172 80 5142 0279 5142 292340 10 3 0.3 146 3.7 51 14.2 241 207 5142 0300 5142 29246 15 8 0.6 178 2.4 58 19.5 90 44 5142 0203 5142 29256 22 16 1.1 208 2.7 57 18.5 125 32 5142 0204 5142 292610 15 8 0.6 178 3.6 58 19.5 90 44 5142 0230 5142 292710 22 16 1.1 208 3.9 57 18.5 125 32 5142 0231 5142 292840 16 11 4 0.3 156 3.6 58 19.5 120 105 5142 0257 5142 292916 18 11 0.8 192 3.8 57 18.5 145 50 5142 0258 5142 293025 9 2 0.2 144 4.0 58 19.5 150 196 5142 0280 5142 293125 14 7 0.5 170 4.2 57 18.5 187 104 5142 0281 5142 293240 11 4 0.3 154 4.2 57 18.5 238 206 5142 0301 5142 2933Abminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.843) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.Werden die Kompensatoren Typ BKT-7120 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 6 / PN 10 / PN 16 um 40 %,PN 25 / PN 40 um 50 %Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.29

AxialkompensatorenTyp BKT-7120 000 und BKT-7120 00S-KWAxial-Stahlkompensator mit Flanschen füraxiale oder seitliche Dehnungsaufnahme oderzum Abbau von Schwingungen.Typ BKT-7120 000alte Bez. 307/211Typ BKT-7120 00S-KWWerkstoffe – Typ BKT-7120 000Bälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-Stahl, Flansche: C-StahlWerkstoffe – Typ BKT-7120 00S-KWBälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: 1.4571, Flansche: 1.4571Bl2Δ ax2ΔlatØ DaDNPNNominale Balg 7120 000 7120 00S-KWDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)axiallateralallseitigeSchwingungBaulängeGewichtAnschlussmaßFlanschAußendurchmesserwirksameQuerschnittsfläche± Δ ax ± Δ lat ± Bl. Ø Da A B C ax. C lat.[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]Artikel-Nr.Artikel-Nr.6 20 9 0.6 190 2.9 74 31.8 99 62 5142 0205 5142 29346 25 14 1.0 206 3.2 74 31.1 105 47 5142 0206 5142 293510 20 9 0.6 190 5.1 74 31.8 99 62 5142 0232 5142 293610 25 14 1.0 206 5.3 74 31.1 105 47 5142 0233 5142 293750 16 15 5 0.4 166 5.0 74 31.8 132 142 5142 0259 5142 293816 24 15 1.1 216 5.6 73 30.1 173 63 5142 0260 5142 293925 12 4 0.3 166 5.6 74 31.6 228 243 5142 0282 5142 294025 19 9 0.6 190 5.9 73 30.1 219 126 5142 0283 5142 294140 14 5 0.4 166 5.8 73 30.1 299 298 5142 0302 5142 2942Abminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.8465806 15 3 0.3 176 3.5 94 53.1 90 214 5142 0207 5142 29436 27 13 0.9 240 3.9 94 52.7 78 47 5142 0208 5142 29446 35 19 1.3 256 4.2 94 51.7 84 40 5142 0209 5142 294510 15 3 0.3 176 6.1 94 53.1 90 214 5142 0234 5142 294610 28 15 1.1 254 7.0 93 51.1 161 77 5142 0236 5142 294716 12 2 0.2 174 6.1 94 52.7 172 434 5142 0261 5142 294816 22 10 0.7 236 6.6 94 52.4 133 86 5142 0235 5142 294916 27 17 1.2 278 7.6 93 49.4 258 87 5142 0262 5142 295025 17 8 0.6 238 7.8 94 51.7 310 192 5142 0285 5142 295125 23 13 0.9 260 8.4 93 49.4 287 121 5142 0286 5142 295240 7 1 0.1 176 7.3 94 51.7 688 1602 5142 0284 5142 295340 16 6 0.5 220 8.0 93 49.4 398 313 5142 0303 5142 2954DIN 25016 15 3 0.2 176 5.5 105 68.2 98 301 5142 0210 5142 29556 28 12 0.8 240 5.9 105 67.9 85 67 5142 0211 5142 29566 35 17 1.2 256 6.3 105 66.7 91 56 5142 0212 5142 295710 15 3 0.2 176 7.5 105 68.2 98 301 5142 0237 5142 295810 28 13 0.9 254 8.6 105 66.0 175 109 5142 0239 5142 295916 12 2 0.2 174 7.6 105 67.9 188 614 5142 0263 5142 296016 23 9 0.7 238 8.0 105 67.5 146 118 5142 0238 5142 296116 27 15 1.1 278 9.2 104 64.1 278 122 5142 0264 5142 296225 17 7 0.5 238 10.0 105 66.7 342 274 5142 0288 5142 296325 23 12 0.8 260 10.0 104 64.1 308 170 5142 0289 5142 296440 7 1 0.1 176 9.0 105 66.7 760 2291 5142 0287 5142 296540 16 6 0.4 220 10.0 104 64.1 427 438 5142 0304 5142 29663) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.1) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder seitlich oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %30Werden die Kompensatoren Typ BKT-7120 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 6 / PN 10 / PN 16 um 40 %,PN 25 / PN 40 um 50 %Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.

Typ BKT-7120 000 und BKT-7120 00S-KWAxial-Stahlkompensator mit Flanschen füraxiale oder seitliche Dehnungsaufnahme oderzum Abbau von Schwingungen.AxialkompensatorenWerkstoffe – Typ BKT-7120 000Bälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-Stahl, Flansche: C-StahlWerkstoffe – Typ BKT-7120 00S-KWBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: 1.4571, Flansche: 1.45712ΔlatØ DaTyp BKT-7120 000alte Bez. 307/211Typ BKT-7120 00S-KWBl2Δ axDNPNNominale Balg 7120 000 7120 00S-KWDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)axiallateralallseitigeSchwingungBaulängeGewichtAnschlussmaßFlanschAußendurchmesserwirksameQuerschnittsfläche± Δ ax ± Δ lat ± Bl. Ø Da A B C ax. C lat.[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]Artikel-Nr.Artikel-Nr.1006 20 4 0.3 198 6.5 136 115.0 119 348 5142 0213 5142 29676 38 16 1.1 278 7.4 136 115.0 90 72 5142 0214 5142 29686 46 23 1.6 302 8.2 136 113.0 111 66 5142 0215 5142 296910 20 4 0.3 198 9.0 136 115.0 119 348 5142 0240 5142 297010 28 12 0.9 280 10.0 136 114.0 216 167 5142 0241 5142 297110 38 19 1.3 302 11.0 136 112.0 187 111 5142 0242 5142 297216 12 2 0.2 194 9.0 136 114.0 479 1520 5142 0265 5142 297316 23 10 0.7 282 10.0 136 113.0 415 311 5142 0266 5142 297416 36 20 1.4 324 12.0 135 109.0 300 138 5142 0267 5142 297525 12 2 0.2 194 12.0 136 114.0 479 1520 5142 0290 5142 297625 23 10 0.7 282 14.0 136 113.0 415 311 5142 0291 5142 297725 28 13 0.9 282 14.0 135 109.0 375 267 5142 0292 5142 297840 10 2 0.2 196 12.0 136 113.0 922 2768 5142 0305 5142 297940 20 6 0.5 238 14.0 135 109.0 500 643 5142 0306 5142 29806 20 3 0.3 203 9.0 158 160.0 135 548 5142 0216 5142 29816 38 14 1.0 285 10.0 158 159.0 103 112 5142 0217 5142 29826 46 19 1.4 307 11.0 158 157.0 125 104 5142 0218 5142 298310 20 3 0.3 203 12.0 158 160.0 135 548 5142 0243 5142 298410 38 16 1.1 307 14.0 157 155.0 212 175 5142 0245 5142 298516 12 2 0.2 199 12.0 158 158.0 546 2410 5142 0268 5142 2986125 16 28 10 0.7 285 13.0 158 158.0 246 265 5142 0244 5142 298716 36 17 1.2 329 16.0 157 152.0 336 217 5142 0269 5142 298825 12 2 0.2 199 16.0 158 158.0 546 2410 5142 0293 5142 298925 23 9 0.6 287 18.0 158 157.0 476 497 5142 0294 5142 299025 31 13 0.9 305 20.0 157 152.0 373 306 5142 0295 5142 299140 10 2 0.1 201 17.0 158 157.0 1057 4418 5142 0307 5142 299240 21 6 0.5 253 18.0 157 152.0 517 804 5142 0308 5142 29931) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder seitlich oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %DIN 25016 20 3 0.2 203 10.0 186 228.0 155 903 5142 0219 5142 29946 38 12 0.8 285 11.0 186 228.0 119 185 5142 0220 5142 29956 46 16 1.2 307 13.0 186 225.0 143 172 5142 0221 5142 299610 20 3 0.2 203 15.0 186 228.0 155 903 5142 0246 5142 299710 38 14 1.0 307 18.0 186 224.0 243 289 5142 0248 5142 299816 12 2 0.1 199 15.0 186 226.0 632 4002 5142 0270 5142 2999150 16 29 9 0.6 285 16.0 186 226.0 285 440 5142 0247 5142 300016 36 15 1.1 329 19.0 185 219.0 381 357 5142 0271 5142 300125 12 2 0.1 199 21.0 186 226.0 632 4002 5142 0296 5142 300225 23 7 0.5 287 23.0 186 225.0 554 831 5142 0297 5142 300325 31 11 0.8 305 25.0 185 219.0 424 503 5142 0298 5142 300440 10 1 0.1 201 21.0 186 225.0 1230 7389 5142 0309 5142 300540 21 5 0.4 253 23.0 185 219.0 587 1319 5142 0310 5142 3006Abminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.843) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.Werden die Kompensatoren Typ BKT-7120 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 6 / PN 10 / PN 16 um 40 %,PN 25 / PN 40 um 50 %Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.31

AxialkompensatorenTyp BKT-7129 00X und BKT-7129 00S-KWAxial-Stahlkompensator, geeignet für Δ ax ohneVorspannung beim Einbau, mit Flanschen,Leitrohr und Schutzrohr.Typ BKT-7129 00Xalte Bez. 307/225Typ BKT-7129 00S-KWWerkstoffe – Typ BKT-7129 00XBälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-Stahl, Flansche: C-StahlLeit- und Schutzrohr: C-StahlØ DaØ DWerkstoffe – Typ BKT-7129 00S-KWBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571Schweißenden: 1.4571, Flansche: 1.4571Leit- und Schutzrohr: 1.4571 oder 1.4404BlΔ axBalg 7129 00X 7129 00S-KWDNPNBaulängeGewichtAnschlussmaßFlanschnominale axialeDehnungsaufnahmeAußendurchmesserAußendurchmesserwirksameQuerschnittsflächeaxialeFederrate 1)Δ ax Bl. Ø D Ø Da A B C ax.Artikel-Nr.Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [cm 2 ] [N/mm]Abminderungsfaktoren 2)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.84152025326 25 230 38 1.2 35 6.4 43 5142 1121 5142 30076 48 345 38 1.4 35 6.4 21 5142 1122 5142 30086 74 430 38 1.6 34 6.3 14 5142 112310 74 430 38 2.1 34 6.3 14 5142 115616 25 230 38 1.7 35 6.4 43 5142 1154 5142 304016 48 345 38 1.9 35 6.4 22 5142 1155 5142 304116 74 450 38 2.2 34 6.0 24 5142 118925 20 210 38 1.9 34 6.0 94 5142 122025 38 300 38 2.1 34 6.0 47 5142 122125 57 400 38 2.3 34 6.0 31 5142 12226 25 220 38 1.5 35 6.4 43 5142 1124 5142 30106 48 335 38 1.7 35 6.4 22 5142 1125 5142 30116 74 420 38 1.9 34 6.3 14 5142 112610 74 420 38 2.6 34 6.3 14 5142 115916 25 220 38 2.2 35 6.4 43 5142 1157 5142 304316 48 335 38 2.4 35 6.4 22 5142 1158 5142 304416 74 440 38 2.7 34 6.0 24 5142 119225 20 200 38 2.5 34 6.0 94 5142 122325 38 290 38 2.7 34 6.0 47 5142 122425 57 390 38 2.9 34 6.0 31 5142 1225DIN 25016 32 245 45 2.0 42 9.6 38 5142 1127 5142 30136 60 395 45 2.4 42 9.6 19 5142 1128 5142 30146 90 495 45 2.7 42 9.4 12 5142 1129 5142 301510 32 245 45 2.7 42 9.6 38 5142 1160 5142 304610 60 395 45 3.1 42 9.6 19 5142 1161 5142 304710 90 495 45 3.4 42 9.4 12 5142 1162 5142 304816 28 245 45 2.7 42 9.4 89 5142 1193 5142 307516 50 390 45 3.2 42 9.4 44 5142 1194 5142 307616 72 430 45 3.3 41 9.1 27 5142 1195 5142 307725 28 245 45 3.1 42 9.4 89 5142 122625 50 390 45 3.6 42 9.4 44 5142 122725 64 450 45 3.9 41 8.8 64 5142 12286 38 275 56 2.9 51 15.2 36 5142 1130 5142 30166 70 440 56 3.6 51 15.2 18 5142 1131 5142 30176 106 565 56 4.5 51 15.0 12 5142 113210 38 275 56 4.1 51 15.2 36 5142 1163 5142 304910 70 440 56 4.8 51 15.2 18 5142 1164 5142 305010 106 565 56 5.3 51 15.0 12 5142 116516 28 270 56 4.1 51 15.0 84 5142 1196 5142 307816 52 430 56 4.9 51 15.0 42 5142 1197 5142 307916 74 465 56 5.1 51 14.7 37 5142 119825 28 270 56 4.5 51 15.0 84 5142 122925 52 430 56 5.3 51 15.0 42 5142 123025 74 490 56 5.8 51 14.2 60 5142 12312) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.1) Abweichung ± 30 % Technische Änderungen vorbehalten32Werden die Kompensatoren Typ BKT-7129 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 6 / PN 10 / PN 16 um 40 %,PN 25 um 50 %Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.

Typ BKT-7129 00X und BKT-7129 00S-KWAxial-Stahlkompensator, geeignet für Δ ax ohneVorspannung beim Einbau, mit Flanschen,Leitrohr und Schutzrohr.AxialkompensatorenWerkstoffe – Typ BKT-7129 00XBälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-Stahl, Flansche: C-StahlLeit- und Schutzrohr: C-StahlØ DaØ DTyp BKT-7129 00Xalte Bez. 307/225Typ BKT-7129 00S-KWWerkstoffe – Typ BKT-7129 00S-KWBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571Schweißenden: 1.4571, Flansche: 1.4571Leit- und Schutzrohr: 1.4571 oder 1.4404BlΔ axBalg 7129 00X 7129 00S-KWDNPNBaulängeGewichtAnschlussmaßFlanschnominale axialeDehnungsaufnahmeAußendurchmesserAußendurchmesserwirksameQuerschnittsflächeaxialeFederrate 1)Δ ax Bl. Ø D Ø Da A B C ax.Artikel-Nr.Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [cm 2 ] [N/mm]405065806 39 280 62 3.3 58 19.7 38 5142 1133 5142 30196 72 450 62 4.1 58 19.7 19 5142 1134 5142 30206 108 580 62 4.7 58 19.5 13 5142 1135 5142 302110 39 280 62 4.7 58 19.7 38 5142 1166 5142 305210 72 450 62 5.5 58 19.7 19 5142 1167 5142 305310 108 580 62 6.1 58 19.5 13 5142 1168 5142 305416 29 270 62 4.8 58 19.5 90 5142 1199 5142 308116 53 435 62 5.6 58 19.5 45 5142 1200 5142 308216 75 520 62 6.1 57 19.1 40 5142 1201 5142 308325 29 270 62 5.0 58 19.5 90 5142 123225 53 435 62 5.8 58 19.5 45 5142 123325 75 545 62 6.5 57 19.5 65 5142 12346 48 320 80 4.4 74 32.0 52 5142 1136 5142 30226 88 540 80 5.9 74 32.0 26 5142 1137 5142 30236 120 645 80 6.8 74 31.6 23 5142 1138 5142 302410 48 320 80 6.6 74 32.0 52 5142 1169 5142 305510 88 540 80 8.1 74 32.0 26 5142 1170 5142 305610 120 645 80 8.8 74 31.6 23 5142 1171 5142 305716 38 315 80 6.7 74 31.8 99 5142 1202 5142 308416 72 475 80 7.9 74 31.8 50 5142 1203 5142 308516 120 670 80 9.5 74 30.9 36 5142 1204 5142 308625 32 315 80 7.5 74 31.6 171 5142 123525 60 470 80 8.8 74 31.6 85 5142 123625 92 610 80 10.0 73 30.1 82 5142 1237DIN 25016 55 385 100 6.6 94 52.7 78 5142 1139 5142 30256 100 650 100 9.2 94 52.7 39 5142 1140 5142 30266 165 850 100 11.0 94 52.4 18 5142 1141 5142 302710 55 385 100 9.2 94 52.7 78 5142 1172 5142 305810 100 650 100 12.0 94 52.7 39 5142 1173 5142 305910 165 850 100 14.0 94 52.4 18 5142 1174 5142 306016 44 360 100 9.1 94 52.4 133 5142 1205 5142 308716 82 600 100 12.0 94 52.4 67 5142 1206 5142 308816 120 740 100 14.0 93 50.4 67 5142 120725 35 355 100 10.0 94 51.7 310 5142 123825 64 550 100 13.0 94 51.7 155 5142 123925 98 720 100 16.0 93 49.4 129 5142 12406 55 385 112 9.3 105 67.9 85 5142 1142 5142 30286 100 650 112 12.0 105 67.9 42 5142 1143 5142 30296 165 850 112 15.0 105 67.5 20 5142 1144 5142 303010 55 385 112 11.0 105 67.9 85 5142 1175 5142 306110 100 650 112 14.0 105 67.9 42 5142 1176 5142 306210 165 850 112 16.0 105 67.5 20 5142 1177 5142 306316 46 360 112 11.0 105 67.5 146 5142 1208 5142 309016 85 600 112 14.0 105 67.5 73 5142 1209 5142 309116 120 740 112 18.0 104 65.2 71 5142 1210 5142 309225 35 355 112 13.0 105 66.7 342 5142 124125 64 550 112 16.0 105 66.7 171 5142 124225 98 720 112 19.0 104 64.1 139 5142 1243Abminderungsfaktoren 2)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.841) Abweichung ± 30 % Technische Änderungen vorbehalten2) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.Werden die Kompensatoren Typ BKT-7129 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 6 / PN 10 / PN 16 um 40 %,Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.33

AxialkompensatorenTyp BKT-7129 00X und BKT-7129 00S-KWAxial-Stahlkompensator, geeignet für Δ ax ohneVorspannung beim Einbau, mit Flanschen,Leitrohr und Schutzrohr.Typ BKT-7129 00Xalte Bez. 307/225Typ BKT-7129 00S-KWWerkstoffe – Typ BKT-7129 00XBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4541Schweißenden: C-Stahl, Flansche: C-StahlLeit- und Schutzrohr: C-StahlWerkstoffe – Typ BKT-7129 00S-KWBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571Schweißenden: 1.4571, Flansche: 1.4571Leit- und Schutzrohr: 1.4571 oder 1.4404BlØ DaØ DΔ axBalg 7129 00X 7129 00S-KWDNPNBaulängeGewichtAnschlussmaßFlanschnominale axialeDehnungsaufnahmeAußendurchmesserAußendurchmesserwirksameQuerschnittsflächeaxialeFederrate 1)Δ ax Bl. Ø D Ø Da A B C ax.Artikel-Nr.Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [cm 2 ] [N/mm]Abminderungsfaktoren 2)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.841001251506 75 485 144 13.0 136 115.0 90 5142 1145 5142 30316 140 820 144 19.0 136 115.0 45 5142 1146 5142 30326 200 1050 144 23.0 136 114.0 29 5142 1147 5142 303310 75 485 144 16.0 136 115.0 90 5142 1178 5142 306410 140 820 144 21.0 136 115.0 45 5142 1179 5142 306510 200 1050 144 25.0 136 114.0 29 5142 1180 5142 306616 57 415 144 15.0 136 114.0 216 5142 1211 5142 309316 105 730 144 20.0 136 114.0 108 5142 1212 5142 309416 160 960 144 27.0 135 110.0 87 5142 1213 5142 309525 46 410 144 18.0 136 113.0 415 5142 124425 85 690 144 24.0 136 113.0 207 5142 124525 130 900 144 30.0 135 109.0 150 5142 12466 75 490 168 20.0 158 159.0 103 5142 1148 5142 30346 140 825 168 29.0 158 159.0 51 5142 1149 5142 30356 200 1055 168 35.0 158 158.0 32 5142 1150 5142 303610 75 490 168 23.0 158 159.0 103 5142 1181 5142 306710 140 825 168 32.0 158 159.0 51 5142 1182 5142 306810 200 1055 168 38.0 158 158.0 32 5142 1183 5142 306916 57 420 168 23.0 158 158.0 246 5142 1214 5142 309616 105 735 168 30.0 158 158.0 123 5142 1215 5142 309716 160 965 168 39.0 157 154.0 98 5142 1216 5142 309825 46 415 168 26.0 158 157.0 476 5142 124725 85 695 168 34.0 158 157.0 238 5142 124825 130 905 168 43.0 157 152.0 168 5142 1249DIN 25016 75 490 197 24.0 186 228.0 119 5142 1151 5142 30376 140 825 197 35.0 186 228.0 59 5142 1152 5142 30386 200 1055 197 43.0 186 226.0 37 5142 1153 5142 303910 75 490 197 28.0 186 228.0 119 5142 1184 5142 307010 140 825 197 39.0 186 228.0 59 5142 1185 5142 307110 200 1055 197 47.0 186 226.0 37 5142 1186 5142 307216 58 420 197 26.0 186 226.0 285 5142 1217 5142 309916 107 735 197 37.0 186 226.0 142 5142 1218 5142 310016 160 965 197 48.0 185 222.0 111 5142 1219 5142 310125 46 415 197 33.0 186 225.0 554 5142 125025 85 695 197 43.0 186 225.0 277 5142 125125 130 905 197 54.0 185 219.0 191 5142 12522) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.1) Abweichung ± 30 % Technische Änderungen vorbehalten34Werden die Kompensatoren Typ BKT-7129 00S-KW fürAnwendungen nach DIN 1988 eingesetzt, sind die in denTabellen genannten Dehnungsaufnahmen wie folgt zu reduzieren:PN 6 / PN 10 / PN 16 um 40 %,PN 25 um 50 %Die Kompensatoren (bis PN 16) sind vom DVGW nachDIN 30 681 geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.

Typ BKT-7179 00X-MS und BKT-7179 00X-MEAxial-Stahlkompensator, geeignet für Δ ax ohneVorspannung beim Einbau, mit Schweißendenund Mannesmann-Pressfitting-Anschlussstück,Leitrohr und Schutzrohr.Werkstoffe – Typ BKT-7179 00X-MSBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571Schweißenden: C-StahlLeit- und Schutzrohr: C-StahlAnschlussstück: C-StahlWerkstoffe – Typ BKT-7179 00X-MEBälge: Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4571Schweißenden: 1.4571Leit- und Schutzrohr: 1.4571 oder 1.4404Anschlussstück: 1.4404øDaBIøDΔ axAxialkompensatorenTyp BKT-7179 00X-MSTyp BKT-7179 00X-MEFür Mannesmann-Pressfitting-SystemDNPNBaulängeBl.Ø DGewichtnominale axialeDehnungsaufnahmeAußendurchmesserAußendurchmesserΔ ax MS ME MS ME Ø Da A B C ax.[mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [cm 2 ] [N/mm]Balg 7179 00X-MS 7179 00X-MEwirksameQuerschnittsflächeaxialeFederrate 1)Artikel-Nr.Artikel-Nr.16 25 323 38 0.6 35 6.4 43 5142 211812 16 48 438 38 0.8 35 6.4 22 5142 211916 74 543 38 1.1 34 6.0 24 5142 212016 25 325 338 38 40 0.6 35 6.4 43 5142 2121 5140 315915 16 48 440 453 38 40 0.8 35 6.4 22 5142 2122 5140 316016 74 545 38 1.1 34 6.0 24 5142 212316 25 278 334 38 40 0.6 35 6.4 43 5142 2100 5140 316218 16 48 393 449 38 40 0.8 35 6.4 22 5142 2101 5140 316316 74 498 38 1.1 34 6.0 24 5142 210216 25 270 38 40 0.6 35 6.4 43 5142 2103 5140 316522 16 48 385 38 40 0.8 35 6.4 22 5142 2104 5140 316616 74 490 38 1.1 34 6.0 24 5142 210516 28 301 45 48,3 0.8 42 9.4 89 5142 2106 5140 316828 16 50 446 45 48,3 1.3 42 9.4 44 5142 2107 5140 316916 72 486 45 48,3 1.4 41 9.1 27 5142 2108 5140 317016 28 334 56 57 1.2 51 15.0 84 5142 2109 5140 317135 16 52 494 56 57 2.0 51 15.0 42 5142 2110 5140 317216 74 529 56 2.2 51 14.7 37 5142 211116 29 342 62 63,5 1.5 58 19.5 90 5142 2112 5140 317442 16 53 507 62 63,5 2.3 58 19.5 45 5142 2113 5140 317516 75 592 62 63,5 2.8 57 19.1 40 5142 2114 5140 317616 38 399 80 2.4 74 31.8 99 5142 2115 5140 317754 16 72 559 80 3.6 74 31.8 50 5142 2116 5140 317816 120 754 80 5.2 74 30.9 36 5142 2117 5140 31796516 44 486 101,6 3.9 94 52.4 133 – 5140 318016 82 726 101,6 6.4 94 52.4 67 – 5140 318116 46 508 114,3 4.7 105 67.5 146 – 5140 318280 16 85 748 114,3 7.8 105 67.5 73 – 5140 318316 120 888 114,3 11.2 104 65.2 71 – 5140 318416 57 595 144 8.0 136 114.0 216 – 5140 3185100 16 105 910 144 13.4 136 114.0 108 – 5140 318616 160 1140 144 20.4 135 110.0 87 – 5140 31871) Abweichung ± 30 % Technische Änderungen vorbehaltenDN ^= Außendurchmesser MannesmannrohrZulässige Betriebsbedingungen:System „Heizung“: max. Betriebsdruck 16 bar,max. Temperatur 110 °CSystem „Sanitär“: max. Betriebsdruck 16 bar,max. Temperatur 85 °C(gemäß DIN 1988)bzw. 110 °CWerden die Kompensatoren Typ BKT-7179 00X-ME für Anwendungen nach DIN 1988 eingesetzt,sind die in den Tabellen genannten Dehnungsaufnahmen um 40 % zu reduzieren.Die Arbeits- und Verlegerichtlinien für Rohre und Pressfittings derFirma Mannesmann Pressfitting sind unbedingt zu beachten.35

AxialkompensatorenTyp BKT-7160 00S-TITyp BKT-7160 00S-RITyp BKT-7160 00S-EITyp BKT-7160 00S-…Axial-Stahlkompensator mit Gewindemuffen,geeignet für Δ ax ohne Vorspannung oderseitliche Dehnungsaufnahme oder zum Abbauvon Schwingungen.Werkstoffe – Typ BKT-7160 00S-TIBalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Temperguss, verzinktDichtung: Klingersil C-4400Maximale Betriebstemperatur: 300 °CDNBI ges.2ΔlatWerkstoffe – Typ BKT-7160 00S-RIBalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Rotguss 2.1096Dichtung: Klingersil C-4400Maximale Betriebstemperatur: 225 °CΔaxBIWerkstoffe – Typ BKT-7160 00S-EIBalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Edelstahl 1.4571Dichtung: Klingersil C-4400Maximale Betriebstemperatur: 300 °CNominaleBalgDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)36BKT-7160 00S-TIBKT-7160 00S-RIBKT-7160 00S-EIAbminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90225 0.76 0.89250 0.76 0.88300 0.67 0.863) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.DNInnengewinde(DIN 2999)PNaxiallateralallseitigeSchwingungKompensator-BaulängeEinbaulängeBalgΔ ax ± Δ lat ± Bl. ges Bl. A B C ax. C lat.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]GewichtwirksameQuerschnittsflächeArtikel-Nr.15 Rp 1/2 10 16 4.5 0.35 109 56 0.3 5.5 42 19 5142 458120 Rp 3/4 10 20 6.0 0.45 124 65 0.4 6.4 54 23 5142 458225 Rp 132 Rp 1 1/440 Rp 1 1/250 Rp 21) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder lateral oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %6 28 8.5 0.65 148 83 0.6 9.5 45 16 5142 457710 26 8.0 0.55 152 87 0.6 9.5 98 32 5142 45836 32 8.5 0.70 158 89 0.9 15.0 42 21 5142 457810 28 8.5 0.65 167 98 0.9 15.0 83 34 5142 45846 33 8.5 0.70 170 95 1.2 19.5 45 25 5142 457910 29 8.5 0.65 179 104 1.2 19.5 89 41 5142 45856 41 10.0 0.80 201 114 1.8 32.0 61 38 5142 458010 37 9.5 0.75 207 120 1.9 32.0 105 59 5142 458615 Rp 1/2 10 10 3.0 0.25 94 45 0.2 2.6 56 12 5142 456120 Rp 3/4 10 20 6.0 0.45 122 65 0.5 6.4 54 23 5142 456225 Rp 132 Rp 1 1/440 Rp 1 1/250 Rp 26 28 8.5 0.65 146 83 0.7 9.5 45 16 5142 455710 26 8.0 0.55 150 87 0.7 9.5 98 32 5142 45636 32 8.5 0.70 156 89 1.0 15.0 42 21 5142 455810 28 8.5 0.65 165 98 1.1 15.0 83 34 5142 45646 33 8.5 0.70 168 95 1.4 19.5 45 25 5142 455910 29 8.5 0.65 177 104 1.4 19.5 89 41 5142 45656 41 10.0 0.80 199 114 2.1 32.0 61 38 5142 456010 37 9.5 0.75 205 120 2.1 32.0 105 59 5142 456615 Rp 1/2 10 16 4.5 0.35 109 56 0.3 5.5 42 19 5142 487220 Rp 3/4 10 20 6.0 0.45 124 65 0.4 6.4 54 23 5142 487325 Rp 1 10 26 8.0 0.55 152 87 0.6 9.5 98 32 5142 487432 Rp 1 1/4 10 28 8.5 0.65 167 98 0.9 15.0 83 34 5142 487540 Rp 1 1/2 10 29 8.5 0.65 179 104 1.2 19.5 89 41 5142 487650 Rp 2 10 37 9.5 0.75 207 120 1.9 32.0 105 59 5142 4877Die Kompensatoren Typ BKT-7160 00S-TI und EIsind vom DVGW nach DIN 30 681 geprüftund für Gasanlagen zugelassen.

Typ BKT-7160 00S-TA und BKT-7160 00S-RAAxial-Stahlkompensator mit Gewindemuffen,geeignet für Δ ax ohne Vorspannung oderseitliche Dehnungsaufnahme oder zum Abbauvon Schwingungen.Werkstoffe – Typ BKT-7160 00S-TABalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Temperguss, verzinktDichtung: Klingersil C-4400Maximale Betriebstemperatur: 300 °CDNBI ges.2ΔlatAxialkompensatorenTyp BKT-7160 00S-TATyp BKT-7160 00S-RAWerkstoffe – Typ BKT-7160 00S-RABalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Rotguss 2.1096Dichtung: Klingersil C-4400Maximale Betriebstemperatur: 225 °CΔ axBIDNAußengewinde(DIN 2999)PNNominaleBalgDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)axiallateralallseitigeSchwingungKompensator-BaulängeEinbaulängeBalgΔ ax ± Δ lat ± Bl. ges Bl. A B C ax. C lat.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]GewichtwirksameQuerschnittsflächeArtikel-Nr.20 R 3/4 10 20 6.0 0.45 166 65 0.5 6.4 54 23 5142 463125 R 132 R 1 1/440 R 1 1/250 R 21) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder lateral oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %6 28 8.5 0.65 194 83 0.7 9.5 45 16 5142 462710 26 8.0 0.55 198 87 0.7 9.5 98 32 5142 46326 32 8.5 0.70 208 89 1.1 15.0 42 21 5142 462810 28 8.5 0.65 217 98 1.1 15.0 83 34 5142 46336 33 8.5 0.70 222 95 1.4 19.5 45 25 5142 462910 29 8.5 0.65 231 104 1.4 19.5 89 41 5142 46346 41 10.0 0.80 259 114 2.0 32.0 61 38 5142 463010 37 9.5 0.75 265 120 2.1 32.0 105 59 5142 463520 R 3/4 10 20 6.0 0.45 154 65 0.5 6.4 54 23 5142 490425 R 132 R 1 1/440 R 1 1/250 R 26 28 8.5 0.65 186 83 0.7 9.5 45 16 5142 490010 26 8.0 0.55 190 87 0.7 9.5 98 32 5142 49056 32 8.5 0.70 192 89 1.1 15.0 42 21 5142 490110 28 8.5 0.65 201 98 1.1 15.0 83 34 5142 49066 33 8.5 0.70 208 95 1.4 19.5 45 25 5142 490210 29 8.5 0.65 217 104 1.4 19.5 89 41 5142 49076 41 10.0 0.80 241 114 2.0 32.0 61 38 5142 490310 37 9.5 0.75 247 120 2.1 32.0 105 59 5142 4908BKT-7160 00S-TABKT-7160 00S-RAAbminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90225 0.76 0.89250 0.74 0.88300 0.67 0.863) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.Die Kompensatoren Typ BKT-7160 00S-TA und RAsind vom DVGW nach DIN 30 681 geprüftund für Gasanlagen zugelassen.37

AxialkompensatorenTyp BKT-7162 00S-TITyp BKT-7162 00S-RITyp BKT-7162 00S-EITyp BKT-7162 00S-…Axial-Stahlkompensator mit Gewindemuffenund Schutzrohr, geeignet für Δ ax ohneVorspannung oder zum Abbau vonSchwingungen.Werkstoffe – Typ BKT-7162 00S-TIBalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Temperguss, verzinktDichtung: Klingersil C-4400Schutzmantel: C-Stahl verzinkt, weich eingelötetMaximale Betriebstemperatur: 180 °CDNBI ges.Werkstoffe – Typ BKT-7162 00S-RIBalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Rotguss 2.1096Dichtung: Klingersil C-4400Schutzmantel: Messing, weich eingelötetMaximale Betriebstemperatur: 180 °CBIΔaxWerkstoffe – Typ BKT-7162 00S-EIBalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Edelstahl 1.4571Dichtung: Klingersil C-4400Schutzmantel: nichtrostender StahlMaximale Betriebstemperatur: 300 °C38BKT-7162 00S-TIBKT-7162 00S-RIBKT-7162 00S-EIAbminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90225 0.76 0.89250 0.74 0.88300 0.67 0.863) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.DNInnengewinde(DIN 2999)PNNominaleDehnungsaufnahme 1)axialallseitigeSchwingungKompensator-BaulängeEinbaulängeBalgBalgΔ ax ± Bl. ges Bl. A B C ax.[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [cm 2 ] [N/mm]GewichtwirksameQuerschnittsflächeaxialeFederrate 2)Artikel-Nr.15 Rp 1/2 10 16 0.35 119 66 0.4 5.5 37 5142 461120 Rp 3/4 10 20 0.45 129 70 0.5 6.4 48 5142 461225 Rp 1 10 26 0.55 152 87 0.7 9.5 98 5142 461332 Rp 1 1/4 10 28 0.65 167 98 1.0 15.0 83 5142 461440 Rp 1 1/2 10 29 0.65 179 104 1.5 19.5 89 5142 461550 Rp 2 10 37 0.75 207 120 2.4 32.0 105 5142 461615 Rp 1/2 10 10 0.25 99 50 0.2 2.6 50 5142 460520 Rp 3/4 10 20 0.45 127 70 0.6 6.4 48 5142 460625 Rp 1 10 26 0.55 150 87 0.8 9.5 98 5142 460732 Rp1 1/4 10 28 0.65 165 98 1.2 15.0 83 5142 460840 Rp 1 1/2 10 29 0.65 177 104 1.5 19.5 89 5142 460950 Rp 2 10 37 0.75 205 120 2.7 32.0 105 5142 461015 Rp 1/2 10 16 0.35 119 66 0.4 5.5 37 5142 492820 Rp 3/4 10 20 0.45 129 70 0.5 6.4 48 5142 492925 Rp 1 10 26 0.55 152 87 0.7 9.5 98 5142 493032 Rp 1 1/4 10 28 0.65 167 98 1.0 15.0 83 5142 493140 Rp 1 1/2 10 29 0.65 179 104 1.5 19.5 89 5142 493250 Rp 2 10 37 0.75 207 120 2.4 32.0 105 5142 49331) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %Die Kompensatoren Typ BKT-7162 00S-TI und EIsind vom DVGW nach DIN 30 681 geprüftund für Gasanlagen zugelassen.

Typ BKT-7162 00S-…Axial-Stahlkompensator mit Gewindemuffenund Schutzrohr, geeignet für Δ ax ohneVorspannung oder zum Abbau vonSchwingungen.Werkstoffe – Typ BKT-7162 00S-TABalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Temperguss, verzinktDichtung: Klingersil C-4400Schutzmantel: Flussstahl verzinkt, weich eingelötetMaximale Betriebstemperatur: 180 °CDNBI ges.AxialkompensatorenTyp BKT-7162 00S-TATyp BKT-7162 00S-RAWerkstoffe – Typ BKT-7162 00S-RABalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Verschraubung: Rotguss 2.1096Dichtung: Klingersil C-4400Schutzmantel: Messing, weich eingelötetMaximale Betriebstemperatur: 180 °CBIΔ axDNAußengewinde(DIN 2999)PNNominaleDehnungsaufnahme 1)axialallseitigeSchwingungKompensator-BaulängeEinbaulängeBalgBalgΔ ax ± Bl. ges Bl. A B C ax.[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [cm 2 ] [N/mm]GewichtwirksameQuerschnittsflächeaxialeFederrate 2)Artikel-Nr.20 R 3/4 10 20 0.45 171 70 0.6 6.4 48 5142 462225 R 1 10 26 0.55 198 87 0.8 9.5 98 5142 462332 R 1 1/4 10 28 0.65 217 98 1.3 15.0 83 5142 462440 R1 1/2 10 29 0.65 231 104 1.7 19.5 89 5142 462550 R 2 10 37 0.75 265 120 2.6 32.0 105 5142 462620 R 3/4 10 20 0.45 159 70 0.6 6.4 48 5142 491025 R 1 10 26 0.55 190 87 0.8 9.5 98 5142 491132 R 1 1/4 10 28 0.65 201 98 1.3 15.0 83 5142 491240 R 1 1/2 10 29 0.65 217 104 1.7 19.5 89 5142 491350 R 2 10 37 0.75 247 120 2.6 32.0 105 5142 49141) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %BKT-7162 00S-TABKT-7162 00S-RAAbminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92180 0.81 0.913) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.39

AxialkompensatorenTyp BKT-7160 00S-LFTyp BKT-7162 00S-LFTyp BKT-7160 00S-LF (Rotguss)Axial-Stahlkompensator mit Lötfitting, geeignetfür Δ ax ohne Vorspannung oder seitlicheDehnungsaufnahme oder zum Abbau vonSchwingungen.Werkstoffe – Typ BKT-7160 00S-LFBalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Lötfitting: Rotguss 2.1096Dichtung: Klingersil C-4400Maximale Betriebstemperatur: 225 °CBI ges.2ΔlatΔ axBITyp BKT-7162 00S-LF (Rotguss)Axial-Stahlkompensator mit Lötfitting undSchutzrohr, geeignet für Δ ax ohneVorspannung oder zum Abbau vonSchwingungen.Werkstoffe – Typ BKT-7162 00S-LFBalg: Edelstahl 1.4571Einlegescheiben: Edelstahl 1.4301Lötfitting: Rotguss 2.1096Dichtung: Klingersil C-4400Schutzmantel: Messing, weich eingelötetMaximale Betriebstemperatur: 180 °CDNBI ges.BIΔ axNominaleBalgDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)BKT-7160 00S-LFBKT-7162 00S-LFAbminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92180 0.81 0.92200 0.79 0.90225 0.76 0.89DNPNaxiallateralallseitigeSchwingungKompensator-BaulängeEinbaulängeBalgΔ ax ± Δ lat ± Bl. ges Bl. A B C ax. C lat.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]GewichtwirksameQuerschnittsflächeArtikel-Nr.15 10 10 3.0 0.25 98 45 0.2 2.6 56 12 5142 491518 10 10 3.0 0.25 98 45 0.2 2.6 56 12 5142 491622 10 20 6.0 0.45 122 65 0.5 6.4 54 23 5142 491728 10 20 6.0 0.45 124 65 0.5 6.4 54 23 5142 491835 10 26 8.0 0.55 150 87 0.7 9.5 98 32 5142 491915 10 10 – 0.25 103 50 0.2 2.6 50 – 5142 492218 10 10 – 0.25 103 50 0.2 2.6 50 – 5142 492322 10 20 – 0.45 127 70 0.6 6.4 48 – 5142 492428 10 20 – 0.45 129 70 0.6 6.4 48 – 5142 492535 10 26 – 0.55 156 87 0.8 9.5 98 – 5142 49261) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder lateral oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %Achtung:Um eine thermische Überbelastung des Balgeszu vermeiden, ist der Balg beim Lötvorgang zuentfernen.3) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.40

Typ BOA-IAxial-Kompensator mit Lötenden aus Kupfer,trinkwasserbeständig, vorgespannt.WerkstoffeBälge: BronzeLötenden: KupferSchutzmantel: KupferTyp BOA-IZulässige Betriebsbedingungenmax. Temperatur 180 °CBetriebsdruck PN 165000 LastwechselFCøEFødøDADNPNAxialkompensatorenKompensator-BaulängeMaßeDurchmesserA Δ ax C F d D E[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [N] [cm 2 ]BalgArtikel-Nr.15 16 164 18 35 12 15 18 26 0.31 106 3.1 5142 442618 16 168 18 39 14 18 21 30 0.39 139 4.1 5142 442722 16 178 18 42 17 22 25 35 0.43 227 5.7 5142 442828 16 183 18 45 20 28 31 43 1.71 261 8.8 5142 442935 16 290 25 65 25 35 40 70 1.93 110 17.2 5142 443042 16 305 25 71 29 42 47 80 2.45 170 25.3 5142 44311) Eigenwiderstand für 18 bzw. 25 mm Kompression Technische Änderungen vorbehaltenGewichtNominaleBewegungsaufnahmeEigenwiderstand1)WirksameFlächeAbminderungsfaktoren 2)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92180 0.77 0.902) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.41

AxialkompensatorenTyp BKT-7150 000alte Bez. 307/241Typ BKT-7150 000Axial-Stahlkompensator mit losen Flanschenund Bund für axiale oder seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.Die Kompensatoren werden mit passendenDichtungen geliefert.WerkstoffeBälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Bunde:bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541BIFlansche: C-Stahl, verzinkt 2Δ ax2Δ latøDaNominaleBalgDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)DNPNaxiallateralallseitigeSchwingungBaulängeGewichtAnschlussmaßFlanschAußendurchmesserwirksameQuerschnittsfläche± Δ ax ± Δ lat ± Bl. Ø Da A B C ax. C lat.Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]6 13 7 0.5 90 1.2 35 6.4 43 14 5142 201920 10 13 7 0.5 94 1.9 35 6.4 43 14 5142 204416 10 4 0.3 80 1.8 35 6.4 57 33 5142 20696 14 7 0.5 100 1.5 42 9.4 89 33 5142 202125 10 14 7 0.5 104 2.3 42 9.4 89 33 5142 204616 10 4 0.3 88 2.2 42 9.4 118 73 5142 20716 15 8 0.6 112 2.1 51 15.0 84 36 5142 202332 10 15 8 0.6 116 3.3 51 15.0 84 36 5142 204816 11 4 0.3 96 3.2 51 15.0 112 85 5142 2073Abminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.843) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.6 15 8 0.6 118 2.4 58 19.5 90 44 5142 202540 10 15 8 0.6 122 3.7 58 19.5 90 44 5142 205016 11 4 0.3 100 3.6 58 19.5 120 105 5142 207550651) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder seitlich oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %DIN 25016 20 9 0.6 130 2.8 74 31.8 99 62 5142 20276 25 14 1.0 146 3.1 74 31.1 105 47 5142 202810 20 9 0.6 138 5.1 74 31.8 99 62 5142 205210 25 14 1.0 154 5.4 74 31.1 105 47 5142 205316 15 5 0.4 114 5.0 74 31.8 132 142 5142 207716 24 15 1.1 166 5.6 73 30.1 173 63 5142 20786 15 3 0.3 96 3.3 94 53.1 90 214 5142 20296 27 13 0.9 160 3.7 94 52.7 78 47 5142 20306 35 19 1.3 176 4.0 94 51.7 84 40 5142 203110 15 3 0.3 104 6.0 94 53.1 90 214 5142 205410 28 15 1.1 182 7.0 93 51.1 161 77 5142 205616 12 2 0.2 102 6.1 94 52.7 172 434 5142 207916 22 10 0.7 164 6.5 94 52.4 133 86 5142 205516 27 17 1.2 208 7.6 93 49.4 258 87 5142 208042Die Kompensatoren sind vom DVGW nach DIN 30 681geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.

Typ BKT-7150 000Axial-Stahlkompensator mit losen Flanschenund Bund für axiale oder seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.Die Kompensatoren werden mit passendenDichtungen geliefert.WerkstoffeBälge: Edelstahl,bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541Bunde:bis DN 50 – Werkstoff-Nr. 1.4571ab DN 65 – Werkstoff-Nr. 1.4541BIFlansche: C-Stahl, verzinkt 2Δ ax2Δ latøDaAxialkompensatorenTyp BKT-7150 000alte Bez. 307/241NominaleBalgDehnungsaufnahme 1) Federrate 2)DNPNaxiallateralallseitigeSchwingungBaulängeGewichtAnschlussmaßFlanschAußendurchmesserwirksameQuerschnittsfläche± Δ ax ± Δ lat ± Bl. Ø Da A B C ax. C lat.Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [cm 2 ] [N/mm] [N/mm]806 15 3 0.2 100 5.3 105 68.2 98 301 5142 20326 28 12 0.8 164 5.8 105 67.9 85 67 5142 20336 35 17 1.2 180 6.2 105 66.7 91 56 5142 203410 15 3 0.2 108 7.4 105 68.2 98 301 5142 205710 28 13 0.9 186 8.6 105 66.0 175 109 5142 205916 12 2 0.2 106 7.4 105 67.9 188 614 5142 208116 23 9 0.7 170 8.0 105 67.5 146 118 5142 205816 27 15 1.1 212 9.2 104 64.1 278 122 5142 20826 20 4 0.3 122 6.2 136 115.0 119 348 5142 20356 38 16 1.1 202 7.0 136 115.0 90 72 5142 20366 46 23 1.6 226 7.9 136 113.0 111 66 5142 203710 20 4 0.3 130 8.6 136 115.0 119 348 5142 2060100 10 28 12 0.9 212 9.9 136 114.0 216 167 5142 206110 38 19 1.3 236 11.0 136 112.0 187 111 5142 206216 12 2 0.2 126 8.9 136 114.0 479 1520 5142 208316 23 10 0.7 214 10.0 136 113.0 415 311 5142 208416 36 20 1.4 258 12.0 135 109.0 300 138 5142 20851251501) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder seitlich oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %DIN 25016 20 3 0.3 126 8.6 158 160.0 135 548 5142 20386 38 14 1.0 208 9.6 158 159.0 103 112 5142 20396 46 19 1.4 230 11.0 158 157.0 125 104 5142 204010 20 3 0.3 134 12.0 158 160.0 135 548 5142 206310 38 16 1.1 240 15.0 157 155.0 212 175 5142 206516 12 2 0.2 130 12.0 158 158.0 546 2410 5142 208616 28 10 0.7 216 14.0 158 158.0 246 265 5142 206416 36 17 1.2 262 16.0 157 152.0 336 217 5142 20876 20 3 0.2 126 9.7 186 228.0 155 903 5142 20416 38 12 0.8 208 11.0 186 228.0 119 185 5142 20426 46 16 1.2 230 12.0 186 225.0 143 172 5142 204310 20 3 0.2 134 14.0 186 228.0 155 903 5142 206610 38 14 1.0 240 18.0 186 224.0 243 289 5142 206816 12 2 0.1 130 15.0 186 226.0 632 4002 5142 208816 29 9 0.6 216 16.0 186 226.0 285 440 5142 206716 36 15 1.1 262 20.0 185 219.0 381 357 5142 2089Abminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.79 0.90250 0.74 0.88300 0.67 0.86350 0.60 0.85400 0.53 0.843) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.Die Kompensatoren sind vom DVGW nach DIN 30 681geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen.43

SchallschutzkompensatorenTyp BKT-7951 00Salte Bez. 303/445Typ BKT-7951 DFSalte Bez. 303/487Typ BKT-7951 00SSchallschutz-Kompensator mit losen Flanschenund Bund für axiale Dehnungsaufnahmeoder zur Aufnahme allseitiger Schwingungen.Mit außenliegender Bandage zurKörperschalldämmung.Typ BKT-7951 DFSSchallschutz-Kompensator mit losen Flanschenund Bund zur Aufnahme von Schwingungen inKreisebene. Mit außenliegender Bandage zurKörperschalldämmung sowie geräuschdämmendgelagerter Außenverspannung.Die Kompensatoren werden mit passendenDichtungen geliefert.BIL2Δ axøDaWerkstoffeBälge und Bunde: bis DN 50 – 1.4571ab DN 65 – 1.4541Innenrohr: 1.4301 Drahtgewebe(nur bis DN 150)Flansche und Verspannung: C-Stahl, verzinktBandage: SpezialgummiMaximale Betriebstemperatur: 200 °CD1øDaBIDNPNnominale axialeDehnungsaufnahmeallseitigeSchwingung 1)AnschlussmaßFlanschwirksameQuerschnittsflächeAußendurchmesserBalg 7951 00S 7951 DFSNur für SchwingungsaufnahmeaxialeFederrate 2)± Δ ax ± Ø Da A B C ax. Bl. Artikel-Nr. D1 L[mm] [mm] [mm] [cm 2 ] [N/mm] [mm] [kg] [mm] [mm] [kg]BaulängeGewichtgrößte Höhegrößte LängeMasseArtikel-Nr.6 13 0.7 34 6.3 45 130 1.3 113 0141 170 160 2.1 113 016720 10 13 0.7 34 6.3 45 135 1.9 113 0142 185 160 2.8 113 016816 10 0.4 34 6.3 55 120 1.9 113 0143 185 150 2.8 113 01696 14 0.7 42 9.5 80 140 1.8 113 0144 180 170 2.7 113 017025 10 14 0.7 42 9.5 80 145 2.4 113 0145 195 170 3.3 113 017116 10 0.4 42 9.5 110 125 2.4 113 0146 195 150 3.3 113 01726 15 0.7 51 15.0 75 150 2.2 113 0147 200 180 3.1 113 017332 10 15 0.7 51 15.0 75 155 3.4 113 0148 220 180 4.3 113 017416 11 0.5 51 15.0 95 135 3.4 113 0149 220 160 4.3 113 0175Abminderungsfaktoren 3)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 120 1.00 1.11150 0.96 1.07200 0.88 1.006 15 0.8 58 20.0 100 155 2.5 113 0150 210 180 3.4 113 017640 10 15 0.8 58 20.0 100 160 3.9 113 0151 230 190 4.8 113 017716 11 0.4 58 20.0 110 140 3.9 113 0152 230 170 4.8 113 0178DIN 25016 20 1.1 74 32.0 95 180 2.8 113 0153 240 210 4.4 113 017950 10 20 1.1 74 32.0 95 185 5.4 113 0154 265 220 7.1 113 018016 15 0.6 74 32.0 120 160 5.2 113 0155 265 190 6.8 113 018165801001251506 20 1.1 93 53.0 130 200 4.5 113 0156 260 230 5.8 113 018216 20 1.1 93 53.0 130 205 6.4 113 0157 285 240 9.1 113 01836 22 1.1 105 68.0 140 200 6.0 113 0158 290 230 8.3 113 018416 22 1.1 105 68.0 140 210 8.0 113 0159 300 240 11.7 113 01856 22 0.8 130 110.0 160 200 6.6 113 0161 310 230 8.8 113 018716 22 0.8 130 110.0 160 210 8.8 113 0162 320 240 12.5 113 01886 25 1.1 158 160.0 220 250 10.2 113 0163 340 290 15.0 113 018916 25 1.1 158 160.0 220 260 13.2 113 0164 350 300 20.6 113 01906 28 1.0 187 230.0 250 250 11.4 113 0165 365 290 16.2 113 019116 28 1.0 187 230.0 250 260 15.8 113 0166 385 300 24.1 113 01923) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.1) Diese Angaben verstehen sich entweder axial oder als Schwingung Technische Änderungen vorbehalten2) Abweichung ± 30 %44Die Kompensatoren sind vom DVGW nach DIN 30 681geprüft und für Gasanlagen zugelassen.Kennzeichnung mit der entsprechenden DIN-DVGW-Reg.-Nr.kann gegen Mehrpreis erfolgen (bis DN 150).

Typ BOA-ALPHA-CSchwingungsdämpfer mit losen Flanschenund Bund zur Aufnahme von allseitigenSchwingungen.Typ BOA-EPSILON-CSchwingungsdämpfer mit losen Flanschenund Bund zur Aufnahme von Schwingungen inKreisebene, mit geräuschdämmend gelagerterAußenverspannung.WerkstoffeBalg mehrlagig und Bunde: 1.4571Flansche: C-Stahl, verzinktVerspannung: C-Stahl, verzinktDämpferscheiben: Elastomer(ab 120 °C Stahlkissen)Zulässige Einsatztemperatur: max. 200 °C(höhere Temperatur auf Anfrage)BlLBlSchwingungsdämpferTyp BOA-ALPHA-CTyp BOA-EPSILON-CD1Balg BOA-ALPHA-C BOA-EPSILON-CDNPNAnschlussmaßFlanschwirksameQuerschnittsflächeBaulängeGewichtgrößte Höhegrößte Längebis größer120 °C 120 °CA B Bl. Artikel-Nr. D1 L Bl. Artikel-Nr. Artikel-Nr.BaulängeGewicht[cm 2 ] [mm] [kg] [mm] [mm] [mm] [kg]405065801001251501756 27.4 130 2.1 60000 17300 211 188 130 3.5 60000 17325 60000 1362516 29.8 130 4.3 60000 17301 231 188 130 5.8 60000 17326 60000 136266 40.7 130 2.6 60000 17302 221 188 130 3.7 60000 17327 60000 1362716 42.0 130 5.9 60000 17303 246 188 130 7.3 60000 17328 60000 136286 68.5 130 3.0 60000 17304 241 188 130 4.5 60000 17329 60000 1362916 70.3 130 7.1 60000 17305 266 188 130 8.4 60000 17330 60000 136306 86.6 130 5.1 60000 17306 271 188 130 6.5 60000 17331 60000 1363116 88.6 130 8.5 60000 17307 281 188 130 11.1 60000 17332 60000 136326 129.4 130 6.1 60000 17308 291 188 130 7.6 60000 17333 60000 1363316 131.9 130 9.6 60000 17309 347 210 130 13.7 60000 17334 60000 13634DIN 25016 188.6 130 8.0 60000 17310 323 188 130 9.7 60000 17335 60000 1363516 191.6 130 13.2 60000 17311 377 210 130 18.2 60000 17336 60000 136366 266.0 130 11.4 60000 17312 390 210 130 14.4 60000 17337 60000 1363716 269.3 130 16.1 60000 17313 349 210 130 23.3 60000 17338 60000 136386 347.0 130 13.5 5140 3202 420 200 130 18.0 5140 3227 auf Anfrage16 354.3 130 21.6 5140 3203 379 200 130 30.0 5140 3228 auf Anfrage6 437.4 130 15.0 5140 3204 445 200 130 19.7 5140 3229 auf Anfrage200 10 441.8 130 22.6 5140 3205 403 200 130 30.8 5140 3230 auf Anfrage16 445.6 130 23.2 5140 3206 469 200 130 36.9 5140 3231 auf Anfrage6 662.3 130 19.8 5140 3207 438 200 130 28.7 5140 3232 auf Anfrage250 10 672.4 130 29.0 5140 3208 530 200 130 43.0 5140 3233 auf Anfrage16 672.4 130 30.7 5140 3209 532 200 130 70.4 5140 3234 auf Anfrage6 928.3 130 27.4 5140 3210 503 200 130 35.9 5140 3235 auf Anfrage300 10 928.3 130 32.7 5140 3211 570 200 130 73.2 5140 3236 auf Anfrage16 928.3 130 41.5 5140 3212 587 200 130 95.1 5140 3237 auf AnfrageAbminderungsfaktoren 1)für Druck [K p] undDehnungsaufnahme [K Δ]Temperatur K p K Δ°C – ––10 … 20 1.00 1.0050 0.92 0.97100 0.87 0.94150 0.83 0.92200 0.77 0.90Technische Änderungen vorbehalten1) Zwischenwerte könnenlinear interpoliert werden.45

SchwingungsdämpferTyp BOA-OMIKRONSchwingungsdämpfer zur Absorption vonGeräuschen und Schwingungen.Spezialausführung für Kältekompressoren.Typ BOA-OMIKRONTyp BOA-JOTATyp BOA-KAPPAWerkstoffeWellrohr: CuSn 6, doppelwandigUmflechtung: 1.4301Lötenden: KupferTyp BOA-JOTASchwingungsdämpfer mit Verschraubungen zurAufnahme von Maschinenschwingungen niedrigerFrequenz.Ø eØ a LBOA-OMIKRONTyp BOA-KAPPASchwingungsdämpfer mit Verschraubungen zurAufnahme von hochfrequenten Schwingungen.WerkstoffeWellrohr: 1.4541, doppelwandigUmflechtung: 1.4301Abschlusshülsen:1.4301Verschraubung: Temperguss, flachdichtend(Sonderausführung Edelstahl)Zulässige Betriebsbedingungen:Betriebstemperatur:max. 300 °C mit TG-Verschraubungmax. 450 °C mit Edelstahlverschraubung (Sonderausführung)Ø a LDN GBOA-JOTA, BOA-KAPPADNTyp BOA-OMIKRONLötende Außen-Ø Nenn- Betriebs- Berst- Artikel-Nr. GewichtInnen-Ø Schlauch länge druck Druck ± 10 %e a L[mm] [mm] [mm] [bar] [bar] [kg/m]8 6,45 12,5 180 80 240 1229110 0,0510 9,65 15,0 200 65 195 1229111 0,0815 12,85 19,5 230 65 195 1229112 0,1015 16,0 22,8 250 65 195 1229113 0,1620 19,2 27,5 254 60 180 1229114 0,1920 22,35 27,5 292 60 180 1229115 0,2325 28,7 35,0 330 55 165 1229116 0,4032 35,1 43,0 375 45 135 1229117 0,5540 41,55 50,0 435 35 105 1229118 0,8050 54,3 64,0 508 30 90 1229119 1,5065 67,0 79,0 610 30 90 1229120 2,25Technische Änderungen vorbehaltenTyp BOA-JOTATyp BOA-KAPPAAußen- Gewinde Nenn- Nenn- Artikel-Nr. Gewicht Nenn- Artikel-Nr. GewichtDN ∅ druck länge länge ± 10 %[mm] [mm] [kg] [mm] [kg]10 15,6 G 3/8 25 250 1229124 0,25 170 1229131 0,2115 22,5 G 1/2 25 280 1229125 0,46 190 1229132 0,3920 27,9 G 3/4 25 310 1229126 0,68 210 1229133 0,5725 33,4 G 1 25 340 1229127 0,96 230 1229134 0,7932 42,7 G 11/4 25 400 1229128 1,60 270 1229135 1,2940 50,7 G 11/2 16 450 1229129 2,12 300 1229136 1,7050 63,0 G 2 16 500 1229130 3,36 340 1229137 2,65Technische Änderungen vorbehalten46

Typ BOA-SIGMASchwingungsdämpfer mit Losflanschen zur Aufnahmevon Maschinenschwingungen niedrigerFrequenz.Typ BOA-OMEGASchwingungsdämpfer mit Losflanschen zur Aufnahmevon hochfrequenten Schwingungen.Werkstoffe:Wellrohr: 1.4541, doppelwandigUmflechtung: 1.4301Abschlusshülsen: 1.4301Vorschweißbördel: 1.4571Losflansche: St 37-2,gebohrt nach PN 16,ab DN 200 PN 10(Sonderausführung Edelstahl)Zulässige Betriebsbedingungen:Betriebstemperatur:max. 350 °C mit Losflanschen aus Stahlmax. 450 °C mit Edelstahllosflanschen (Sonderausführung)LØ a Ø mDNBOA-SIGMA, BOA-OMEGASchwingungsdämpferTyp BOA-SIGMATyp BOA-OMEGATyp BOA-SIGMATyp BOA-OMEGAAußen- Flansch- zul. Nenn- Artikel-Nr. Gewicht Nenn- Artikel-Nr. GewichtDN ∅ bohrung Nenn- länge länge ± 10 %[mm] PN druck [mm] [kg] [mm] [kg]40 50,7 16 16 400 1229138 4,3 200 1229147 4,050 63,0 16 16 450 1229139 6,1 240 1229148 5,565 78,0 16 16 500 1229140 7,8 270 1229149 7,080 95,5 16 16 600 1229141 9,8 320 1229150 8,5100 115,6 16 16 650 1229142 11,7 350 1229151 9,5125 146,0 16 16 750 1229143 17,1 400 1229152 14,0150 171,5 16 10 850 1229144 22,0 450 1229153 17,5200 222,0 10 10 1000 1229146 35,0 520 1229155 27,0250 281,0 10 6 –0 550 1229156 35,0300 331,0 10 6 –0 600 1229157 40,0Technische Änderungen vorbehalten47

Gummikompensatorenmit Gewindemuffen(nach DIN 4809)Typ BKT-3160 00S-A-EPDMTTyp BKT-3160 00S-D-EPDMTTyp BKT-3160 00S-A-EPDMT undTyp BKT-3160 00S-D-EPDMTGummikompensatoren mit Gewindemuffen(Innengewinde) für axiale oder seitlicheDehnungsaufnahme oder zum Abbau vonSchwingungen.WerkstoffeBälge:Innenlage EPDMDruckträger Nyloncord (Spezial)Außenlage EPDMVerschraubung: GGG-40 (verzinkt)Zulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck 10 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °CProbedruck 1,5 facher BetriebsdruckRp (DIN 2999)BløW3160 00S-…-EPDMTAusführung ASW2SW1In Heizungsanlagen nachDIN 4809: 10 bar – max. 100 °C6 bar – max. 110 °CRp (DIN 2999)øWBl3160 00S-…-EPDMTAusführung BSW1SW2BKT-3160 00S-A-EPDMTNominaleDehnungsaufnahmeInnengewindeDIN 2999DN DN PN Δ axial Δ lateralBalggezogengedrücktBaulängeAusführung+ / – Bl. W SW 1 SW 2Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]15 Rp 1/2 40 10 10 25 15 228 75 81 36 B 5142 380920 Rp 3/4 40 10 10 25 15 228 75 81 36 B 5142 381025 Rp 1 40 10 10 25 15 200 75 81 60 A 5142 381132 Rp 11/4 40 10 10 25 15 200 75 81 60 A 5142 381240 Rp 11/2 40 10 10 25 15 200 75 81 60 A 5142 381350 Rp 2 50 10 10 25 15 200 95 102 72 A 5142 3814BKT-3160 00S-D-EPDMT15 Rp 1/2 40 10 12 25 25 248 75 81 36 B 5142 397620 Rp 3/4 40 10 12 25 25 248 75 81 36 B 5142 397725 Rp 1 40 10 12 25 25 220 75 81 60 A 5142 397832 Rp 11/4 40 10 12 25 25 220 75 81 60 A 5142 397940 Rp 11/2 40 10 12 25 25 220 75 81 60 A 5142 398050 Rp 2 50 10 12 25 25 220 96 102 72 A 5142 3981Technische Änderungen vorbehaltenBalg Farbkennzeichnung: rot – (Kreis)Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2248

Typ BKT-3160 00S-A-… undTyp BKT-3160 00S-D-…Gummikompensatoren mit Gewindemuffen(Innengewinde) für axiale oder seitlicheDehnungsaufnahme oder zum Abbau vonSchwingungen.WerkstoffeBalg: Innenlage EPDM/Außenlage EPDMInnenlage Chloropren/Außenlage ChloroprenInnenlage Nitril/Außenlage ChloroprenDruckträger NyloncordVerschraubung: GGG-40 (verzinkt)Zulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck 10 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °C – EPDM–10 °C bis 90 °C – Nitril–10 °C bis 70 °C – ChloroprenProbedruck 1,5 facher BetriebsdruckDruckabminderungsfaktorenbis 70 °C:100 % PNvon 70 °C bis 110 °C: 70 % PNRp (DIN 2999)Rp (DIN 2999)BløW3160 00S-…-…Ausführung ABløW3160 00S-…-…Ausführung BSW2SW1SW2SW1Gummikompensatorenmit GewindemuffenTyp BKT-3160 00S-A-…Typ BKT-3160 00S-D-…InnengewindeDIN 2999NominaleDehnungsaufnahmeDN DN PN Δ axial Δ lateralBalggezogengedrücktBaulängeAusführungEPDMChloroprenNitrilBKT-3160 00S-A-EPDMBKT-3160 00S-A-ChloroprenBKT-3160 00S-A-Nitril+ / – Bl. W SW 1 SW 2Artikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]15 Rp 1/2 40 10 10 25 15 228 75 81 36 B 5142 3785 5142 3793 5142 380120 Rp 3/4 40 10 10 25 15 228 75 81 36 B 5142 3786 5142 3794 5142 380225 Rp 1 40 10 10 25 15 200 75 81 60 A 5142 3787 5142 3795 5142 380332 Rp 11/4 40 10 10 25 15 200 75 81 60 A 5142 3788 5142 3796 5142 380440 Rp 11/2 40 10 10 25 15 200 75 81 60 A 5142 3789 5142 3797 5142 380550 Rp 2 50 10 10 25 15 200 95 102 72 A 5142 3790 5142 3798 5142 380665 Rp 21/2 65 10 10 25 15 200 120 124 88 A 5142 3791 5142 3799 5142 380780 Rp 3 80 10 10 25 15 200 130 135 102 A 5142 3792 5142 3800 5142 380815 Rp 1/2 40 10 12 25 25 248 75 81 36 B 5142 3968 5142 3982 5142 399020 Rp 3/4 40 10 12 25 25 248 75 81 36 B 5142 3969 5142 3983 5142 399125 Rp 1 40 10 12 25 25 220 75 81 60 A 5142 3970 5142 3984 5142 399232 Rp 11/4 40 10 12 25 25 220 75 81 60 A 5142 3971 5142 3985 5142 399340 Rp 11/2 40 10 12 25 25 220 75 81 60 A 5142 3972 5142 3986 5142 399450 Rp 2 50 10 12 25 25 220 96 102 72 A 5142 3973 5142 3987 5142 399565 Rp 21/2 65 10 12 25 25 220 115 124 88 A 5142 3974 5142 3988 5142 399680 Rp 3 80 10 12 25 25 220 130 135 102 A 5142 3975 5142 3989 5142 3997BKT-3160 00S-D-EPDMBKT-3160 00S-D-ChloroprenBKT-3160 00S-D-NitrilTechnische Änderungen vorbehaltenBalg EPDM: Farbkennzeichnung: rot – (Punkt)Balg Chloropren: Farbkennzeichnung: schwarz – (Punkt)Balg Nitril: Farbkennzeichnung: gelb – (Punkt)Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2249

Gummikompensatorenmit GewindemuffenTyp BKT-3160 00S-B-EPDMTyp BKT-3160 00S-B-EPDMGummikompensatoren mit Gewindemuffen(Innengewinde) für axiale oder seitlicheDehnungsaufnahme oder zum Abbau vonSchwingungen.WerkstoffeBälge: Innenlage EPDMDruckträger NyloncordAußenlage EPDMVerschraubung: GGG-40 (verzinkt)Zulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck 10 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °C – EPDMProbedruck 1,5 facher BetriebsdruckRp (DIN 2999)BløW3160 00S-B-EPDMAusführung ASW2SW1Druckabminderungsfaktorenbis 70 °C:100 % PNvon 70 °C bis 110 °C: 70 % PNRp (DIN 2999)BløWSW2SW13160 00S-B-EPDMAusführung BInnengewindeDIN 2999NominaleDehnungsaufnahmeDN DN PN Δ axial Δ lateralBalggezogengedrückt+ / – Bl. W SW 1 SW 2[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]BaulängeAusführungArtikel-Nr.15 Rp 1/2 40 10 5 8 8 193 70 81 36 B 5142 377720 Rp 3/4 40 10 5 8 8 193 70 81 36 B 5142 377825 Rp 1 40 10 5 8 8 165 70 81 60 A 5142 377932 Rp 11/4 40 10 5 8 8 165 70 81 60 A 5142 378040 Rp 11/2 40 10 5 8 8 165 70 81 60 A 5142 378150 Rp 2 50 10 5 8 8 175 92 102 72 A 5142 378265 Rp 21/2 65 10 6 12 10 190 112 124 88 A 5142 378380 Rp 3 80 10 6 12 10 200 124 135 102 A 5142 3784Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDM: Farbkennzeichnung: rotGrundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2350

Typ BKT-3140 00S-S-EPDMTGummikompensatoren mit losen Flanschen,für axiale oder seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.GummikompensatorenWerkstoffeBälge: Innenlage EPDMTDruckträger AramidAußenlage EPDMFlansche: C-Stahl, verzinktZulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis +110 °CProbedruck 1,5-facher BetriebsdruckøDødBLøWmit losenFlanschenTyp BKT-3140 00S-S-EPDMTnach DIN 4809In Heizungsanlagen nach DIN 4809:10 bar – max. 100 °C16 bar – max. 110 °CTÜV-By-Prüf-Nr. BB6/6611-00DIN-Reg.-Nr. 3 E 015nominale DehnungsaufnahmeFlansch Δ axial Δ lateralDN nach PN BI gezogen gedrückt +/- Ø W Ø d Ø D Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]25 16 100 10 25 ±53240506580100125110 40 69110 40 6960000023846 100 10 25 ±5 110 40 69 600000238516 100 10 25 ±5 110 40 69 60000023866 100 10 25 ±5 110 40 69 600000235816 100 10 25 ±5 110 40 69 60000023596 100 10 25 ±5 120 50 87 600000236016 100 10 25 ±5 120 50 87 60000023616 100 10 25 ±5 141 65 109 600000236216 100 10 25 ±5 141 65 109 60000023636 100 10 25 ±5 150 80 118 600000236416 100 10 25 ±5 150 80 118 60000023656 100 10 25 ±5 176 100 147 600000236616 100 10 25 ±5 176 100 147 60000023676 100 10 25 ±5 205 125 177 600000236816 100 10 25 ±5 205 125 177 6000002369150 16 100 10 25 ±5 233 150 202 600000237020010 100 10 25 ±5 290 200 263 600000237116 100 10 25 ±5 290 200 263 6000002372Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDMT: Farbkennzeichnung: rot Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2251

GummikompensatorenTyp BKT-3140 00S-A-EPDMTGummikompensator mit losen Flanschen,für axiale oder seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.mit Flanschen(nach DIN 4809)Typ BKT-3140 00S-A-EPDMTWerkstoffeBälge:Flansche:Innenlage EPDMDruckträger Nyloncord (Spezial)Außenlage EPDMC-Stahl, verzinktZulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °CProbedruck 1,5 facher BetriebsdruckøDødABløWIn Heizungsanlagen nachDIN 4809: 10 bar – max. 100 °C6 bar – max. 110 °CTÜV-By-Prüf-Nr. MP4/3827DIN-Reg-Nr. 3 E 010Flansch nach PNNominaleDehnungsaufnahmeDN Δ axial Δ lateralBaulängegezogengedrücktBl. + / – A Ø W Ø d Ø D[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Artikel-Nr.2532405065801001256 130 10 25 15 6.5 70 29 64 5142 372010/16 130 10 25 15 6.5 70 29 64 5142 37216 130 10 25 15 6.5 70 29 64 5142 372210/16 130 10 25 15 6.5 70 29 64 5142 37236 130 10 25 15 8 75 36 69 5142 372410/16 130 10 25 15 8 75 36 69 5142 37256 130 10 25 15 8.5 95 47.5 87 5142 372610/16 130 10 25 15 8.5 95 47.5 87 5142 37276 130 10 25 15 9 120 60 109 5142 372810/16 130 10 25 15 9 120 60 109 5142 37296 130 10 25 15 8.5 130 75 118 5142 373010/16 130 10 25 15 8.5 130 75 118 5142 37316 130 15 25 15 11.5 150 96 147 5142 373210/16 130 15 25 15 11.5 150 96 147 5142 37336 130 15 25 15 12.5 180 120 177 5142 373410/16 130 15 25 15 12.5 180 120 177 5142 3735150 10/16 130 15 25 15 13 204 143 202 5142 373620025010 130 15 25 15 15.5 256 191 263 5142 373716 130 15 25 15 15.5 256 191 263 5142 373810 130 15 15 15 16.5 310 243.5 323 5142 373916 130 15 15 15 16.5 310 243.5 323 5142 3740Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDMT: Farbkennzeichnung: rot – (Kreis) Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2252

Typ BKT-3140 00S-D-EPDMTGummikompensator mit losen Flanschen,für axiale oder seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.GummikompensatorenWerkstoffeBälge:Flansche:Innenlage EPDMDruckträger Nyloncord (Spezial)Außenlage EPDMC-Stahl, verzinktZulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °CProbedruck 1,5 facher BetriebsdruckøDødAøWBlmit Flanschen(nach DIN 4809)Typ BKT-3140 00S-D-EPDMTIn Heizungsanlagen nachDIN 4809: 10 bar – max. 100 °C6 bar – max. 110 °CTÜV-By-Prüf-Nr. MP4/3827DIN-Reg-Nr. 3 E 010Flansch nach PNNominaleDehnungsaufnahmeDN Δ axial Δ lateralBaulängegezogengedrücktBl. + / – A Ø W Ø d Ø D[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Artikel-Nr.405065801001256 150 12 25 25 6.5 75 34.5 69 5142 391010/16 150 12 25 25 6.5 75 34.5 69 5142 39116 150 12 25 25 7 96 46 87 5142 391210/16 150 12 25 25 7 96 46 87 5142 39136 150 12 25 25 7.5 115 66 109 5142 391410/16 150 12 25 25 7.5 115 66 109 5142 39156 150 12 25 25 7 130 73.5 118 5142 391610/16 150 12 25 25 7 130 73.5 118 5142 39176 150 12 25 25 8.5 154 99 147 5142 391810/16 150 12 25 25 8.5 154 99 147 5142 39196 150 12 25 25 11 176 124 177 5142 392010/16 150 12 25 25 11 176 124 177 5142 3921150 10/16 150 12 25 25 11.5 200 142 202 5142 392320025010 150 12 25 25 14 252 195 263 5142 392416 150 12 25 25 14 252 195 263 5142 392510 200 12 25 25 15 317 246 323 5142 392616 200 12 25 25 15 317 246 323 5142 3927Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDMT: Farbkennzeichnung: rot – (Kreis) Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2253

GummikompensatorenTyp BKT-3140 00S-A-…Gummikompensator mit losen Flanschen,für axiale oder seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.mit FlanschenTyp BKT-3140 00S-A-…WerkstoffeBalg: Innenlage EPDM/Außenlage EPDMInnenlage EPDM-SAN/Außenlage EPDM-SANInnenlage Chloropren/Außenlage ChloroprenInnenlage Nitril/Außenlage ChloroprenDruckträger NyloncordFlansche: C-Stahl, verzinktZulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °C – EPDM–10 °C bis 90 °C – Nitril–10 °C bis 70 °C – ChloroprenProbedruck 1,5 facher BetriebsdruckøDødABløWDruckabminderungsfaktorenbis 70 °C:100 % PNvon 70 °C bis 110 °C: 70 % PNBKT-3140 00S-A-EPDMBKT-3140 00S-A-NitrilBKT-3140 00S-A-ChloroprenBKT-3140 00S-A-EPDM-SANFlansch nach PNNominaleDehnungsaufnahmeDN Δ axial Δ lateralBaulängegezogengedrücktBl. + / – A Ø W Ø d Ø D[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]EPDMEPDM/SANNitrilChloroprenArtikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr.2532405065801001256 130 10 25 15 6.5 70 29 64 5142 3566 5142 3568 5142 356710/16 130 10 25 15 6.5 70 29 64 5142 3595 5142 3564 5142 35636 130 10 25 15 6.5 70 29 64 5142 4119 5142 4163 5142 414110/16 130 10 25 15 6.5 70 29 64 5142 4120 5142 4164 5142 41426 130 10 25 15 8 75 36 69 5142 4121 5142 4165 5142 414310/16 130 10 25 15 8 75 36 69 5142 4122 5142 4166 5142 41446 130 10 25 15 8.5 95 47.5 87 5142 4123 5142 4167 5142 414510/16 130 10 25 15 8.5 95 47.5 87 5142 4124 5142 4168 5142 41466 130 10 25 15 9 120 60 109 5142 4125 5142 4169 5142 414710/16 130 10 25 15 9 120 60 109 5142 4126 5142 4170 5142 41486 130 10 25 15 8.5 130 75 118 5142 4127 5142 4171 5142 414910/16 130 10 25 15 8.5 130 75 118 5142 4128 5142 4172 5142 41506 130 10 25 15 11.5 150 96 147 5142 4129 5142 4173 5142 415110/16 130 10 25 15 11.5 150 96 147 5142 4130 5142 4174 5142 41526 130 15 25 15 12.5 180 120 177 5142 4131 5142 4175 5142 415310/16 130 15 25 15 12.5 180 120 177 5142 4132 5142 4176 5142 4154150 10/16 130 15 20 15 13 204 143 202 5142 4133 5142 4177 5142 4155Auf Anfrage20025030035040045050010 130 15 25 15 15.5 256 191 263 5142 4134 5142 4178 5142 415616 130 15 25 15 15.5 256 191 263 5142 3650 5142 3656 5142 365310 130 15 15 15 16.5 310 243.5 323 5142 4135 5142 4179 5142 415716 130 15 15 15 16.5 310 243.5 323 5142 3651 5142 3657 5142 365410 130 15 15 15 15.5 357 290.5 372 5142 4136 5142 4180 5142 415816 130 15 15 15 15.5 357 290.5 372 5142 3652 5142 3658 5142 365510 200 25 35 15 16 425 338 422 5142 4137 5142 4181 5142 415916 200 25 35 15 16 425 338 422 5142 3831 5142 3835 5142 383910 200 25 35 15 16.5 474 388 479 5142 4138 5142 4182 5142 416016 200 25 35 15 16.5 474 388 479 5142 3832 5142 3836 5142 384010 200 25 35 15 17.5 521 438 525 5142 4139 5142 4183 5142 416116 200 25 35 15 17.5 521 438 525 5142 3833 5142 3837 5142 384110 200 25 35 15 17.5 569 484 576 5142 4140 5142 4184 5142 416216 200 25 35 15 17.5 569 484 576 5142 3834 5142 3838 5142 3842Technische Änderungen vorbehalten54Balg EPDM: Farbkennzeichnung: rot – (Punkt)Balg Chloropren: Farbkennzeichnung: schwarz – (Punkt)Balg Nitril: Farbkennzeichnung: gelb/weiß– (Punkt)Balg EPDM-SAN:Farbkennzeichnung: rot/blau – (Punkt)Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 22

Typ BKT-3140 00S-D-…Gummikompensator mit losen Flanschen,für axiale oder seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.GummikompensatorenWerkstoffeBalg: Innenlage EPDM/Außenlage EPDMInnenlage EPDM-SAN/Außenlage EPDM-SANInnenlage Chloropren/Außenlage ChloroprenInnenlage Nitril/Außenlage ChloroprenDruckträger NyloncordFlansche: C-Stahl, verzinktVerspannung: C-Stahl, verzinkt(mit Gummilagerung)øDødAøWmit FlanschenTyp BKT-3140 00S-D-…Zulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °C – EPDM–10 °C bis 90 °C – Nitril–10 °C bis 70 °C – ChloroprenProbedruck 1,5 facher BetriebsdruckBlDruckabminderungsfaktorenbis 70 °C:100 % PNvon 70 °C bis 110 °C: 70 % PNFlansch nach PNNominaleDehnungsaufnahmeDN Δ axial Δ lateralBaulängegezogengedrücktBl. + / – A Ø W Ø d Ø D[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]EPDMArtikel-Nr.EPDM/SANNitrilChloroprenArtikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr.BKT-3140 00S-D-EPDMBKT-3140 00S-D-NitrilBKT-3140 00S-D-ChloroprenBKT-3140 00S-D-EPDM-SAN405065801001256 150 12 25 25 6.5 75 34.5 69 5142 3890 5154 0500 5154 051910/16 150 12 25 25 6.5 75 34.5 69 5142 3891 5154 0501 5154.05206 150 12 25 25 7 96 46 87 5142 3892 5154 0502 5154 052110/16 150 12 25 25 7 96 46 87 5142 3893 5154 0503 5154 05226 150 12 25 25 7.5 115 66 109 5142 3894 5154 0504 5154 052310/16 150 12 25 25 7.5 115 66 109 5142 3895 5154 0505 5154 05246 150 12 25 25 7 130 73.5 118 5142 3896 5154 0506 5154 052510/16 150 12 25 25 7 130 73.5 118 5142 3897 5154 0507 5154 05266 150 12 25 25 8.5 154 99 147 5142 3898 5154 0508 5154 052710/16 150 12 25 25 8.5 154 99 147 5142 3899 5154 0509 5154 05286 150 12 25 25 11 176 124 177 5142 3900 5154 0510 5154 052910/16 150 12 25 25 11 176 124 177 5142 3901 5154 0511 5154 0530Auf Anfrage150 10/16 150 12 25 25 11.5 200 142 202 5142 3903 5154 0512 5154 053120025030010 150 12 25 25 14 252 195 263 5142 3904 5154 0513 5154 053216 150 12 25 25 14 252 195 263 5142 3905 5154 0514 5154 053310 200 12 25 25 15 317 246 323 5142 3906 5154 0515 5154 053416 200 12 25 25 15 317 246 323 5142 3907 5154 0516 5154 053510 200 12 25 25 14 366 295 372 5142 3908 5154 0517 5154 053616 200 12 25 25 14 366 295 372 5142 3909 5154 0518 5154 0537Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDM: Farbkennzeichnung: rot – (Punkt)Balg Chloropren: Farbkennzeichnung: schwarz – (Punkt)Balg Nitril: Farbkennzeichnung: gelb/weiß– (Punkt)Balg EPDM-SAN:Farbkennzeichnung: rot/blau – (Punkt)Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2255

GummikompensatorenTyp BKT-3140 00S-B-EPDMGummikompensator mit losen Flanschen,für axiale oder seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.mit FlanschenTyp BKT-3140 00S-B-EPDMWerkstoffeBälge:Flansche:Innenlage EPDMDruckträger NyloncordAußenlage EPDMC-Stahl, verzinktZulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 bar bis DN 300max. 10 bar ab DN 350Unterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °CProbedruck 1,5-facher BetriebsdruckøDødAøWBlDruckabminderungsfaktorenbis 70 °C:100 % PNvon 70 °C bis 110 °C: 70 % PNFlansch nach PNNominaleDehnungsaufnahmeDN Δ axial Δ lateralBaulängegezogengedrücktBl. + / – A Ø W Ø d Ø D[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]Artikel-Nr.32405065801001256 95 5 8 8 8 70 33 69 5142 407510/16 95 5 8 8 8 70 33 69 5142 40766 95 5 8 8 8 70 33 69 5142 407710/16 95 5 8 8 8 70 33 69 5142 40786 105 5 8 8 8.5 92 44.5 87 5142 407910/16 105 5 8 8 8.5 92 44.5 87 5142 40806 115 6 12 10 9 112 65 109 5142 408110/16 115 6 12 10 9 112 65 109 5142 40826 130 6 12 10 8.5 124 75 118 5142 408310/16 130 6 12 10 8.5 124 75 118 5142 40846 135 10 18 12 11.5 149 94 147 5142 408510/16 135 10 18 12 11.5 149 94 147 5142 40866 170 10 18 12 12.5 185 119 177 5142 408710/16 170 10 18 12 12.5 185 119 177 5142 4088150 10/16 180 10 18 12 13 209 140 202 5142 408920025030010 205 14 25 22 15.5 252 188 263 5142 409016 205 14 25 22 15.5 252 188 263 5142 441410 240 14 25 22 16.5 318 236 323 5142 409116 240 14 25 22 16.5 318 236 323 5142 441510 260 14 25 22 15.5 364 287 372 5142 409216 260 14 25 22 15.5 364 287 372 5142 4416350 10 295 16 25 22 13 422 335 422 5142 4093400 10 310 16 25 22 15 474 385 479 5142 4094450 10 335 16 25 22 16 525 435 525 5142 4095500 10 350 16 25 22 17 576 480 576 5142 4096Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDM: Farbkennzeichnung: rot Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2356

Typ BKT-3840 DFS-S-EPDMTGummikompensator mit losen Flanschen undgeräuschdämmend gelagerter Außenverspannung,für seitliche Dehnungsaufnahme oderzum Abbau von Schwingungen.WerkstoffeBälge: Innenlage EPDMTDruckträger ARAMIDAußenlage EPDMFlansche: C-Stahl, verzinktVerspannung: C-Stahl, verzinktd 1ØDØdøWGummikompensatorenmit losenFlanschenTyp BKT-3840 DFS-S-EPDMTZulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis +110 °CProbedruck 1,5-facher BetriebsdruckL 1BIIn Heizungsanlagen nach DIN 4809:10 bar – max. 100 °C16 bar – max. 110 °CTÜV-By-Prüf-Nr. BB6/6611-00DIN-Reg.-Nr. 3 E 015nominale DehnungsaufnahmeFlansch Δ lateral mit VerspannungDN nach PN BI +/- Ø W Ø d Ø D L 1 Ø d 1 Artikel-Nr.25 16 1003240506580100125[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]±5±5215 60000023896 100 ±5 110 40 69 138 205 600000239016 100 ±5 110 40 69 138 220 60000023916 100 ±5 110 40 69 138 225 600000239216 100 ±5 110 40 69 138 245 60000023936 100 ±5 120 50 87 138 225 600000239416 100 ±5 120 50 87 138 270 60000023956 100 ±5 141 65 109 138 265 600000239616 100 ±5 141 65 109 138 290 60000023976 100 ±5 150 80 118 138 295 600000239816 100 ±5 150 80 118 138 305 60000023996 100 ±5 176 100 147 138 315 600000240016 100 ±5 176 100 147 138 325 60000024016 100 ±5 205 125 177 138 345 600000240216 100 ±5 205 125 177 170 375 6000002403150 16 100 ±5 233 150 202 170 410 600000240420010 100 ±5 290 200 263 170 465 600000240516 100 ±5 290 200 263 170 465 6000002406Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDMT: Farbkennzeichnung: rot Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2257

Gummikompensatorenmit Flanschenund Zugstangenverspannung(nach DIN 4809)Typ BKT-3840 DFS-A-EPDMTTyp BKT-3840 DFS-A-EPDMTGummikompensator mit losen Flanschen undgeräuschdämmend gelagertert Zugstangenverspannung,für seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.WerkstoffeBälge:Flansche:Verspannung:Innenlage EPDMDruckträger Nyloncord (Spezial)Außenlage EPDMC-Stahl, verzinktC-Stahl, verzinkt(mit Gummilagerung)Zulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °CProbedruck 1,5 facher Betriebsdruckød1øDødAøWL 1BlIn Heizungsanlagen nachDIN 4809: 10 bar – max. 100 °C6 bar – max. 110 °CTÜV-By-Prüf-Nr. MP4/3827DIN-Reg-Nr. 3 E 010DNFlansch nach PNBaulängeNominale DehnungsaufnahmeΔ lateralBl. + / – A Ø W Ø d Ø D L 1 Ø d 1Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]2532405065801001256 130 15 6.5 70 29 64 168 200 5142 374110/16 130 15 6.5 70 29 64 168 215 5142 37426 130 15 6.5 70 29 64 168 220 5142 374310/16 130 15 6.5 70 29 64 168 240 5142 37446 130 15 8 75 36 69 168 230 5142 374510/16 130 15 8 75 36 69 168 250 5142 37466 130 15 8.5 95 47.5 87 168 240 5142 374710/16 130 15 8.5 95 47.5 87 168 265 5142 37486 130 15 9 120 60 109 168 260 5142 374910/16 130 15 9 120 60 109 168 285 5142 37506 130 15 8.5 130 75 118 168 290 5142 375110/16 130 15 8.5 130 75 118 168 300 5142 37526 130 15 11.5 150 96 147 168 310 5142 375310/16 130 15 11.5 150 96 147 168 320 5142 37546 130 15 12.5 180 120 177 168 340 5142 375510/16 130 15 12.5 180 120 177 170 370 5142 3756150 10/16 130 15 13 204 143 202 170 405 5142 375720025010 130 15 15.5 256 191 263 170 460 5142 375816 130 15 15.5 256 191 263 170 460 5142 375910 130 15 16.5 310 243.5 323 170 545 5142 376016 130 15 16.5 310 243.5 323 170 555 5142 3761Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDMT: Farbkennzeichnung: rot – (Kreis) Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2258

Typ BKT-3840 DFS-D-EPDMTGummikompensator mit losen Flanschen undgeräuschdämmend gelagertert Zugstangenverspannung,für seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.WerkstoffeBälge:Flansche:Verspannung:Innenlage EPDMDruckträger Nyloncord (Spezial)Außenlage EPDMC-Stahl, verzinktC-Stahl, verzinkt(mit Gummilagerung)Zulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °CProbedruck 1,5 facher Betriebsdruckød1øDødAøWL 1BlGummikompensatorenmit Flanschenund Zugstangenverspannung(nach DIN 4809)Typ BKT-3840 DFS-D-EPDMTIn Heizungsanlagen nachDIN 4809: 10 bar – max. 100 °C6 bar – max. 110 °CTÜV-By-Prüf-Nr. MP4/3827DIN-Reg-Nr. 3 E 010DNFlansch nach PNBaulängeNominale DehnungsaufnahmeΔ lateralBl. + / – A Ø W Ø d Ø D L 1 Ø d 1Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]405065801001256 150 25 6.5 75 34.5 69 188 230 5142 394810/16 150 25 6.5 75 34.5 69 188 250 5142 39496 150 25 7 96 46 87 188 240 5142 395010/16 150 25 7 96 46 87 188 265 5142 39516 150 25 7.5 115 66 109 188 260 5142 395210/16 150 25 7.5 115 66 109 188 285 5142 39536 150 25 7 130 73.5 118 188 290 5142 395410/16 150 25 7 130 73.5 118 188 300 5142 39556 150 25 8.5 154 99 147 188 310 5142 395610/16 150 25 8.5 154 99 147 188 320 5142 39576 150 25 11 176 124 177 188 340 5142 395810/16 150 25 11 176 124 177 190 370 5142 3959150 10/16 150 25 11.5 200 142 202 190 405 5142 396120025010 150 25 14 252 195 263 190 460 5142 396216 150 25 14 252 195 263 190 460 5142 396310 200 25 15 317 246 323 250 545 5142 396416 200 25 15 317 246 323 250 555 5142 3965Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDMT: Farbkennzeichnung: rot – (Kreis) Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2259

Gummikompensatorenmit Flanschenund ZugstangenverspannungTyp BKT-3840 DFS-A-…Typ BKT-3840 DFS-A-…Gummikompensator mit losen Flanschenund geräuschdämmend gelagerter Zugstangenverspannung,für seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.WerkstoffeBalg: Innenlage EPDM/Außenlage EPDMInnenlage EPDM-SAN/Außenlage EPDM-SANInnenlage Chloropren/Außenlage ChloroprenInnenlage Nitril/Außenlage ChloroprenDruckträger NyloncordFlansche: C-Stahl, verzinktVerspannung: C-Stahl, verzinkt(mit Gummilagerung)Zulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °C – EPDM–10 °C bis 90 °C – Nitril–10 °C bis 70 °C – ChloroprenProbedruck 1,5 facher Betriebsdruckød1øDødAøWL 1BlDruckabminderungsfaktorenbis 70 °C:100 % PNvon 70 °C bis 110 °C: 70 % PNBKT-3840 DFS-A-EPDMBKT-3840 DFS-A-NitrilBKT-3840 DFS-A-ChloroprenBKT-3140 00S-A-EPDM-SANDNFlansch nach PNBaulängeNominale DehnungsaufnahmeΔ lateralBl. + / – A Ø W Ø d Ø D L 1 Ø d 1[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]EPDMEPDM-SANNitrilChloroprenArtikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr.2532405065801001256 130 15 6.5 70 29 64 168 200 5142 3574 5142 3576 5142 357510/16 130 15 6.5 70 29 64 168 215 5142 3570 5142 3572 5142 35716 130 15 6.5 70 29 64 168 220 5142 4263 5142 4319 5142 429110/16 130 15 6.5 70 29 64 168 240 5142 4264 5142 4320 5142 42926 130 15 8 75 36 69 168 230 5142 4265 5142 4321 5142 429310/16 130 15 8 75 36 69 168 250 5142 4266 5142 4322 5142 42946 130 15 8.5 95 47.5 87 168 240 5142 4267 5142 4323 5142 429510/16 130 15 8.5 95 47.5 87 168 265 5142 4269 5142 4325 5142 42976 130 15 9 120 60 109 168 260 5142 4270 5142 4326 5142 429810/16 130 15 9 120 60 109 168 285 5142 4272 5142 4328 5142 43006 130 15 8.5 130 75 118 168 290 5142 4273 5142 4329 5142 430110/16 130 15 8.5 130 75 118 168 300 5142 4275 5142 4331 5142 43036 130 15 11.5 150 96 147 168 310 5142 4276 5142 4332 5142 430410/16 130 15 11.5 150 96 147 168 320 5142 4278 5142 4334 5142 43066 130 15 12.5 180 120 177 168 340 5142 4279 5142 4335 5142 430710/16 130 15 12.5 180 120 177 170 370 5142 4281 5142 4337 5142 4309150 10/16 130 15 13 204 143 202 170 405 5142 4283 5142 4339 5142 4311Auf Anfrage20025030035040045050010 130 15 15.5 256 191 263 170 460 5142 4284 5142 4340 5142 431216 130 15 15.5 256 191 263 170 460 5142 3662 5142 3668 5142 366510 130 15 16.5 310 243.5 323 170 545 5142 4285 5142 4341 5142 431316 130 15 16.5 310 243.5 323 170 555 5142 3663 5142 3669 5142 366610 130 15 15.5 357 290.5 372 170 595 5142 4286 5142 4342 5142 431416 130 15 15.5 357 290.5 372 183 620 5142 3664 5142 3670 5142 366710 200 15 16 425 338 422 253 665 5142 4287 5142 4343 5142 431516 200 15 16 425 338 422 263 680 5142 3847 5142 3851 5142 385510 200 15 16.5 474 388 479 253 725 5142 4288 5142 4344 5142 431616 200 15 16.5 474 388 479 253 740 5142 3848 5142 3852 5142 385610 200 15 17.5 521 438 525 253 775 5142 4289 5142 4345 5142 431716 200 15 17.5 521 438 525 253 800 5142 3849 5142 3853 5142 385710 200 15 17.5 569 484 576 253 830 5142 4290 5142 4346 5142 431816 200 15 17.5 569 484 576 253 875 5142 3850 5142 3854 5142 3858Technische Änderungen vorbehalten60Balg EPDM: Farbkennzeichnung: rot – (Punkt)Balg Chloropren: Farbkennzeichnung: schwarz – (Punkt)Balg Nitril: Farbkennzeichnung: gelb/weiß– (Punkt)Balg EPDM-SAN:Farbkennzeichnung: rot/blau – (Punkt)Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 22

Typ BKT-3840 DFS-D-…Gummikompensator mit losen Flanschenund geräuschdämmend gelagerter Zugstangenverspannung,für seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.WerkstoffeBalg: Innenlage EPDM/Außenlage EPDMInnenlage EPDM-SAN/Außenlage EPDM-SANInnenlage Chloropren/Außenlage ChloroprenInnenlage Nitril/Außenlage ChloroprenDruckträger NyloncordFlansche: C-Stahl, verzinktVerspannung: C-Stahl, verzinkt(mit Gummilagerung)Zulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °C – EPDM–10 °C bis 90 °C – Nitril–10 °C bis 70 °C – ChloroprenProbedruck 1,5 facher Betriebsdruckød1øDødAøWL 1BlDruckabminderungsfaktorenbis 70 °C:100 % PNvon 70 °C bis 110 °C: 70 % PNGummikompensatorenmit Flanschenund ZugstangenverspannungTyp BKT-3840 DFS-D-…DNFlansch nach PNBaulängeNominale DehnungsaufnahmeΔ lateralBl. + / – A Ø W Ø d Ø D L 1 Ø d 1[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]EPDMEPDM-SANNitrilChloroprenArtikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr. Artikel-Nr.BKT-3840 DFS-D-EPDMBKT-3840 DFS-D-NitrilBKT-3840 DFS-D-ChloroprenBKT-3140 00S-D-EPDM-SAN405065801001256 150 25 6.5 75 34.5 69 188 230 5142 3928 5154 0538 5154 055710/16 150 25 6.5 75 34.5 69 188 250 5142 3929 5154 0539 5154 05586 150 25 7 96 46 87 188 240 5142 3930 5154 0540 5154 055910/16 150 25 7 96 46 87 188 265 5142 3931 5154 0541 5154 05606 150 25 7.5 115 66 109 188 260 5142 3932 5154 0542 5154 056110/16 150 25 7.5 115 66 109 188 285 5142 3933 5154 0543 5154 05626 150 25 7 130 73.5 118 188 290 5142 3934 5154 0544 5154 056310/16 150 25 7 130 73.5 118 188 300 5142 3935 5154 0545 5154 05646 150 25 8.5 154 99 147 188 310 5142 3936 5154 0546 5154 056510/16 150 25 8.5 154 99 147 188 320 5142 3937 5154 0547 5154 05666 150 25 11 176 124 177 188 340 5142 3938 5154 0548 5154 056710/16 150 25 11 176 124 177 190 370 5142 3939 5154 0549 5154 0568Auf Anfrage150 10/16 150 25 11.5 200 142 202 190 405 5142 3941 5154 0550 5154 056920025030010 150 25 14 252 195 263 190 460 5142 3942 5154 0551 5154 057016 150 25 14 252 195 263 190 460 5142 3943 5154 0552 5154 057110 200 25 15 317 246 323 250 545 5142 3944 5154 0553 5154 057216 200 25 15 317 246 323 250 555 5142 3945 5154 0554 5154 057310 200 25 14 366 295 372 250 595 5142 3946 5154 0555 5154 057416 200 25 14 366 295 372 253 620 5142 3947 5154 0556 5154 0575Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDM: Farbkennzeichnung: rot – (Punkt)Balg Chloropren: Farbkennzeichnung: schwarz – (Punkt)Balg Nitril: Farbkennzeichnung: gelb/weiß– (Punkt)Balg EPDM-SAN:Farbkennzeichnung: rot/blau – (Punkt)Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2261

Gummikompensatorenmit Flanschenund ZugstangenverspannungTyp BKT-3840 DFS-B-EPDMTyp BKT-3840 DFS-B-EPDMGummikompensator mit losen Flanschenund geräuschdämmend gelagerter Zugstangenverspannung,für seitliche Dehnungsaufnahmeoder zum Abbau von Schwingungen.WerkstoffeBälge:Flansche:Verspannung:Innenlage EPDMDruckträger NyloncordAußenlage EPDMC-Stahl, verzinktC-Stahl, verzinkt(mit Gummilagerung)Zulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck:Überdruck max. 16 bar bis DN 300max. 10 bar ab DN 350Unterdruck auf AnfrageTemperatur –10 °C bis 110 °CProbedruck 1,5 facher Betriebsdruckød1øDødAøWL 1BlDruckabminderungsfaktorenbis 70 °C:100 % PNvon 70 °C bis 110 °C: 70 % PNDNFlansch nach PNBaulängeNominale DehnungsaufnahmeΔ lateralBl. + / – A Ø W Ø d Ø D L 1 Ø d 1Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]32405065801001256 95 8 8 70 33 69 128 220 5142 420710/16 95 8 8 70 33 69 128 240 5142 42086 95 8 8 70 33 69 128 230 5142 420910/16 95 8 8 70 33 69 128 250 5142 42106 105 8 8.5 92 44.5 87 148 240 5142 421110/16 105 8 8.5 92 44.5 87 148 265 5142 42136 115 10 9 112 65 109 148 260 5142 421410/16 115 10 9 112 65 109 148 285 5142 42166 130 10 8.5 124 75 118 168 290 5142 421710/16 130 10 8.5 124 75 118 168 300 5142 42196 135 12 11.5 149 94 147 168 310 5142 422010/16 135 12 11.5 149 94 147 168 320 5142 42226 170 12 12.5 185 119 177 208 340 5142 422310/16 170 12 12.5 185 119 177 210 370 5142 4225150 10/16 180 12 13 209 140 202 220 405 5142 422720025030010 205 22 15.5 252 188 263 250 460 5142 422816 205 22 15.5 252 188 263 250 460 5142 440510 240 22 16.5 318 236 323 280 545 5142 422916 240 22 16.5 318 236 323 280 555 5142 440610 260 22 15.5 364 287 372 300 595 5142 423016 260 22 15.5 364 287 372 313 620 5142 4407350 10 295 22 13 422 335 422 363 665 5142 4231400 10 310 122 15 474 385 479 363 725 5142 4232450 10 335 22 16 525 435 525 403 775 5142 4233500 10 350 22 17 576 480 576 403 830 5142 4234Technische Änderungen vorbehaltenBalg EPDM: Farbkennzeichnung: rot Grundeinsatzmöglichkeit Tabelle Seite 2362

Typ IGMVGummi / Metall-Rohrverbinder mit einvulkanisiertenStahlflanschen, geeignet zur Geräuschdämpfung.b BlGummi/Metall-RohrverbinderWerkstoffeGummikörper: EPDMStahlflansche: St 37-2DLkd Emit einvulkanisiertenStahlflanschenZulässige BetriebsbedingungenBetriebsdruck: max. 10 barTemperatur: 100 °CTÜV-Prüf-Nr. BB6/6612-00n xd2Typ IGMVDNFlansch nach PNBaulängeLochkreis ØAnzahl derGewindelöcherGewindeBl. b Ø E Ø d Ø D (LK) (n) (d 2)Artikel-Nr.[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]202532405065801001251502006 70 10 47 20 90 65 4 M 10 600001061410 70 14 55 20 105 75 4 M 12 60000026036 70 12 57 25 100 75 4 M 10 600001061510 70 14 65 25 115 85 4 M 12 60000026046 70 12 70 32 120 90 4 M 12 600001061610 70 14 76 32 140 100 4 M 16 60000026056 70 12 80 40 130 100 4 M 12 600001061710 70 16 86 40 150 110 4 M 16 60000026066 70 12 90 50 140 110 4 M 12 600001061810 70 16 101 50 165 125 4 M 16 60000026076 70 12 110 65 160 130 4 M 12 600001061910 70 16 121 65 185 145 4 M 16 60000026086 70 14 126 80 190 150 4 M 16 600001062010 70 18 136 80 200 160 8 M 16 60000026096 70 14 144 100 210 170 4 M 16 600001062110 70 18 154 100 220 180 8 M 16 60000026106 70 14 174 125 240 200 8 M 16 600001062210 70 18 184 125 250 210 8 M 16 60000026116 70 14 199 150 265 225 8 M 16 600001062310 70 18 210 150 285 240 8 M 20 60000026126 70 16 254 200 320 280 8 M 16 600001062410 70 20 265 200 340 295 8 M 20 6000002613Technische Änderungen vorbehalten63

MetallschläucheTyp SP 10Typ SP 10Ringwellschlauch für den Einsatz in Sprinkler-Anlagen oder als Schwingungsdämpfer beiPumpen und Kompressoren, Verwendung inder Gas-, Sanitär- und Heizungsinstallation, inder Feuerschutz-, Solar- und Klimatechnik.WerkstoffeWellschlauch: 1.4541Umflechtung: 1.4301Nippel mit Außengewinde nachDIN 2999/1: TempergussVerschraubung mit Innengewinde nachDIN / ISO 228/1: TempergussRDNNennlänge NL [mm]GZulässige BetriebsbedingungenBetriebstemperatur: max. 300 °CDIN-DVGW-Prüfzeichen,VdS-zugelassenGröße Gewinde Nenndruck Nennlänge Gewicht Artikel-Nr.DN PN *) [mm] [kg]10122025324050R 3 / 8 A25300*500*0,200,261 228 0131 228 014G 3 / 8 1000* 0,41 1 228 015R 1 / 2 A25300*500*0,250,311 228 0041 228 005G 1 / 2 1000* 0,47 1 228 006R 3 / 4 A25500*750*0,550,671 228 0161 228 017G 3 / 4 1000* 0,79 1 228 018R 1 AG 1500* 0,80 1 228 00725 750* 0,95 1 228 0191000* 1,10 1 228 008R 1 1 / 4 A25500*750*1,301,521 228 0201 228 021G 1 1 / 4 1000* 1,75 1 228 022R 1 1 / 2 A25500*750*1,451,751 228 0091 228 023G 1 1 / 2 1000* 2,03 1 228 010R 2 AG 2500* 2,40 1 228 01125 750* 2,90 1 228 0241000* 3,35 1 228 012* ab Lager, andere Längen kurzfristig lieferbar*) für Gasanwendungen zul. Betriebsdruck nach DIN 3384Technische Änderungen vorbehalten64

Typ SP 20Ringwellschlauch für den Einsatz in Sprinkler-Anlagen, als Schwingungsdämpfer bei Pumpenund Kompressoren, Verwendung in der Gas-,Sanitär- und Heizungsinstallation, in derFeuerschutz-, Solar- und Klimatechnik.WerkstoffeWellschlauch: 1.4541Umflechtung: 1.4301Losflansche PN 16: St 37Zulässige BetriebsbedingungenBetriebstemperatur: max. 300 °CDIN-DVGW-Prüfzeichen,VdS-zugelassenDNNennlänge NL [mm]MetallschläucheTyp SP 20Größe Nenndruck Nennlänge Gewicht Artikel-Nr.DN PN [mm] [kg]500* 1,85 1 228 11020 16 750* 2,00 1 228 1111000* 2,10 1 228 112500* 2,70 1 228 10225 16 750* 2,85 1 228 1131000* 3,00 1 228 103500* 3,55 1 228 11432 16 750* 3,80 1 228 1151000* 4,00 1 228 116600* 4,20 1 228 11840 16 1000* 4,60 1 228 1191500* 5,25 1 228 105600* 5,40 1 228 12050 16 1000* 6,10 1 228 1211500* 7,05 1 228 122750* 7,20 1 228 12365 16 1000* 7,80 1 228 1241500* 8,95 1 228 107750* 9,00 1 228 12580 16 1000* 9,90 1 228 1261500* 11,70 1 228 107750* 9,95 1 228 128100 16 1000* 11,15 1 228 1291500* 13,50 1 228 130* ab Lager, andere Längen kurzfristig lieferbar Technische Änderungen vorbehalten65

MetallschläucheTyp mapressRingwellschlauch für den Einsatz in derSanitärinstallation.Typ mapressAusführung„Sanitär“WerkstoffeWellschlauch: 1.4541Umflechtung: 1.4301Mannesmann-Pressfittings:Ausführung „Sanitär“aus EdelstahlGröße øDNNennlänge NL [mm]Zulässige BetriebsbedingungenBetriebstemperatur: max. 110 °CGröße Rohrmaß Außen-Ø x s Nenndruck Nennlänge Gewicht Artikel-Nr.DN [mm] PN [mm] [kg]300* 0,2010 12 x 1,2 16 500* 0,25750* 0,34nichtlieferbar300* 0,20 1 228 08112 15 x 1,2 16 500* 0,28 1 228 082750* 0,38 1 228 083300* 0,20 1 228 08415 18 x 1,2 16 500* 0,30 1 228 085750* 0,40 1 228 086300* 0,25 1 228 08720 22 x 1,5 16 500* 0,35 1 228 088750* 0,45 1 228 08925 28 x 1,5 1632 35 x 1,5 1640 42 x 1,5 1650 54 x 1,5 16300* 0,30 1 228 090500* 0,50 1 228 091750* 0,70 1 228 0921000 0,90 1 228 093300* 0,40 1 228 094500* 0,65 1 228 095750* 0,90 1 228 0961000* 1,20 1 228 097300* 0,70500* 1,10750* 1,501000* 1,90300* 0,90500* 1,40750* 1,901000* 2,50nurauftragsbezogeneAnfertigungnurauftragsbezogeneAnfertigung* ab Lager, andere Längen kurzfristig lieferbar Technische Änderungen vorbehalten66

Typ Ringwellrohr „MITUBE“Biegsames Installationsrohr,leichte, paralleleWellung, lieferbar in Längen bis 40 m, mit leichtenohne zusätzliche Werkzeugemontierbaren Verschraubungen, bestehendaus: Einlegeteilen,Dichtung, Überwurfmutter.WerkstoffeWellrohr: 1.4571Einlegeteile: 1.4305Überwurfmutter: MessingDichtung: EPDMGummidichtungDistanzringEinlegbackenÜberwurfmutterTyp Ringwellrohr„MITUBE”NennweiteDN[mm]Innen-ØD 1[mm]Außen-ØD 2[mm][mm][ – ]MetallschläucheBiegeradiusÜberwurfmutterAuslegungsdruck[bar]GewichtproMeter[kg/m]8 7,7 10,7 45 G 3 / 8 10 0,0912 11,6 14,8 30 G 1 / 2 10 0,1215 14,7 18,8 30 G 3 / 4 10 0,1516 16,5 20,2 30 G 3 / 4 10 0,1720 21,3 25,4 90 G 1 10 0,26*)* Mindestabnahmemenge 100 m je Nennweite, innerhalb 5 Arbeitstagen lieferbar.**) Das Montageset besteht aus 10 kompletten Verbindungssätzen, bestehend aus:10 Überwurfmuttern20 Einlegeteilen10 Distanzringen10 DichtungenArtikel-Nr.Q 1 229 100*Montageset**Q 1 229 102*Montageset**Q 1 229 104*Montageset**Q 1 229 106*Montageset**Q 1 229 108*Montageset**Technische Änderungen vorbehalten67

MontagehinweiseStahlkompensatorenSicherheitshinweise• Festpunkte und Rohrführungen vor demFüllen und Abdrücken der Anlage festmontieren.• Der Kompensator darf nicht durch Verdrehen(Torsion) belastet werden. Dies giltbesonders für die Montage von Kompensatorenmit Muffenanschluss.Davon ausgenommen sind die Typen BKT-7918 … und BKT-7928 …, die serienmäßigeine Torsionssicherheit haben.• Den Stahlbalg vor Beschädigung undVerschmutzung (z. B. Schweiß-, Gips-,Mörtelspritzern) schützen.• Dampfleitungen so verlegen, dass keineWasserschläge auftreten können. – Diesist durch ausreichende Entwässerung,Isolierung und Vermeidung von Wassersäckensowie durch Gefälle der Leitungerreichbar.• Bei Kompensatoren mit Leitrohren dieFlussrichtung beachten.• In unmittelbarer Nähe von Reduzierstationen,Heißdampfkühlern und Schnellschlussventilensollte der Einbau von Kompensatorenvermieden werden, wenndurch Turbulenz hochfrequente Schwingungenzu erwarten sind, oder es müssenbesondere Maßnahmen (z. B. Einbau vonstarkwandigen Leitrohren, Lochblenden,Beruhigungsstrecken) getroffen werden.• Sind im Medium hochfrequente Schwingungenoder Turbulenzen bzw. hohe Strömungsgeschwindigkeitenzu erwarten,empfehlen wir den Einbau von Kompensatorenmit Leitrohr.• Ist DN 150, empfehlen wir bei Luft, Gasoder Dampf den Einbau von Kompensatorenmit Leitrohr, wenn die Strömungsgeschwindigkeit8 m/s und bei Flüssigkeit3 m/s übersteigt.Strömungsgeschwindigkeit v [m/s]10987654321Dampf / GasFlüssigkeit050 100 150 200 250 300Nennweite DN• Einbau von Muffenkompensatoren inGasleitungen:– Wegen der Schraubverbindung istbeim Einbau in Gasleitungen nur einBetriebsüberdruck von maximal 4 barzulässig.– Gummidichtungen dürfen nicht geöltoder gefettet werden.– Sauerstoffleitungen dürfen nicht mit Öloder Fett in Berührung kommen. –Sonst besteht Explosionsgefahr!68

MontagehinweiseStahlkompensatoren• Gefälle für Entwässerung vorsehen.• Rohrleitung allseitig in der Stabachseausrichten: Abstand der Rohrführungenbeachten.HINWEISGleit- oder Rollenlager zum Schutz gegenKnicken und Abheben der Rohrleitung sinddie sichersten Rohrlager.ACHTUNGPendelnde Aufhängungen im Bereich derKompensatoren sind unzulässig!Rohrführung,RohrlagerungL 3L 3 L 2 L 1 L 1 L 30,5 x DeltaFestpunktFührungslagerFührungslagerFührungslagerL 2 L 369FührungslagerFestpunktL 1 = max. 2 · DN + Δ [mm]2L 2 = 0,7 · L 3 [mm]L 3 = 400 √ DN [mm] (Richtwert)Δ = Dehnungsaufnahme des Kompensators [mm]L 3 entspricht dem Lagerabstand nach obiger Formel. Ist ein Ausknicken der Rohrleitungzu befürchten, muss L 3 entsprechend dem folgenden Diagramm reduziert werden.DN L 1 L 2 L 3mm mm mm15 30 + Δ/2 1050 155020 40 + Δ/2 1200 175025 50 + Δ/2 1400 200032 64 + Δ/2 1550 225040 80 + Δ/2 1750 250050 100 + Δ/2 1950 280065 130 + Δ/2 2250 320080 160 + Δ/2 2500 3550100 200 + Δ/2 2800 4000125 250 + Δ/2 3100 4450150 300 + Δ/2 3450 4900DN L 1 L 2 L 3mm mm mm200 400 + Δ/2 3950 5650250 500 + Δ/2 4400 6300300 600 + Δ/2 4850 6900350 700 + Δ/2 5200 7450400 800 + Δ/2 5600 8000450 900 + Δ/2 5900 8450500 1000 + Δ/2 6250 8900600 1200 + Δ/2 6850 9800700 1400 + Δ/2 7450 10600800 1600 + Δ/2 7900 11300(gilt nur für Rohrleitungen aus Stahl)

MontagehinweiseStahlkompensatorenMax. Führungsabstand für Stahlrohrleitungen 1)403020L3 in m10PN610162540121,3 33,7 60,3 114,3 219,1 406,4Nennweite DN1) mit Normalwanddicke nach DIN 2458Festpunkte• Bei der Abwinkelung der RohrleitungHauptfestpunkte installieren.• Jede zu kompensierende Rohrstreckedurch Festpunkte begrenzen.– Zwischen zwei Festpunkten darf immernur ein Kompensator eingebaut werden.– Richtungsabweichungen der Rohrleitungenerhalten Hauptfestpunkte. Diesehaben die Rückdruckkräfte der Kompensatorenund die Reibungskräfte derFührungslager aufzunehmen.– Zwischenfestpunkte sind erforderlich,wenn bei langen Rohrstrecken der Einbaueines Axialkompensators nichtmehr zur Aufnahme der auftretendenRohrdehnung ausreicht und mehrereAxialkompensatoren vorgesehen werdenmüssen.– Bei Vakuum-Betrieb müssen die Festpunktezur Aufnahme von Zug- undDruckkräften geeignet sein.FestpunktFührungslagerFührungslagerFührungslagerFührungslagerFestpunktFührungslagerFestpunkt Führungslager Führungslager FührungslagerFestpunkt70

MontagehinweiseStahlkompensatorenFestpunkt Führungslager Führungslager Festpunkt FührungslagerFestpunkt Führungslager Führungslager Führungslager Führungslager FestpunktFestpunkt Führungslager Führungslager Zwischenfestpunkt Führungslager Führungslager Festpunkt• Den Kompensator möglichst direkt andas schwingende Aggregat anbauen.• Direkt hinter dem Kompensator einenFestpunkt setzen. Der Einbau erfolgtohne Vorspannung.ACHTUNGBeim Einsatz von unverspannten Schwingungsdämpfernmuss die Reaktionskraftmitberücksichtigt werden.FestpunktSchwingungenallseitigSchwingungskompensationAggregatHINWEISDie max. zulässige Dehnungsaufnahme istauf dem Kompensator angegeben. Sie beziehtsich auf 1000 Lastwechsel. Bei höherenLastspielzahlen muss die Dehnungsaufnahmeum den Lastspielfaktor KL gemäß derTabelle reduziert werden.LastspieleNzulLastspielfaktorKL1000 1,002000 0,823000 0,735000 0,6310000 0,5130000 0,3750000 0,32100000 0,26200000 0,221000000 0,1425000000 0,05DehnungsaufnahmeKL = (1000 / Nzul) 0,29HINWEISDer zulässige Betriebsdruck ergibt sich ausdem Nenndruck unter Berücksichtigung derAbminderungsfaktoren gemäß Prospekt„Axialkompensatoren, Technische Daten“.• Bei höheren Temperaturen den Nenndruckentsprechend den Abminderungsfaktorenreduzieren.Betriebsdruck71

MontagehinweiseStahlkompensatorenVorspannung Alle Normal-Kompensatoren sind mit 50 %der Dehnungsaufnahme vorgespannt einzubauen(für wärmeführende Leitungen Baulängeplus 50 % und für kälteführende LeitungenBaulänge minus 50 % Dehnung).Wird bei wärmeführenden Leitungen nichtbei der tiefsten Betriebstemperatur und beikälteführenden Leitungen nicht bei der höchstenBetriebstemperatur eingebaut (z. B. Reparaturan einer noch warmen Leitung), so isteine individuelle Vorspannung durchzuführen.(Siehe Vorspanndiagramm)Gesamthub+Vorspannung *Bl* entfällt bei vorgespannten KompensatorenVorgespanntausgelieferteKompensatorenFolgende Kompensatoren sind bereits 50 %vorgespannt bzw. geeignet für Dehnungsaufnahmeohne Vorspannung:50 % vorgespanntBKT-7114 00XBKT-7124 00XBKT-7117 00XBKT-7127 00Xgeeignet für Δ ax ohne VorspannungBKT-7112 00XBKT-7122 00XBKT-7119 00XBKT-7129 00XBKT-7179 00X-MEBKT-7179 00X-MSBKT-7170 00X-MEBKT-7918 00XBKT-7928 00XBKT-7160 00SBKT-7162 00SACHTUNGDie Festpunkte der Rohrleitung müssen vordem Lösen des Vorspannbleches fest verankertsein.Vorspannblech• Nach der Montage und vor der Inbetriebnahmedas Vorspannblech (Arretierung derVorspannung) entfernen. – Darauf achten,dass– keine Beschädigung des Kompensatorsentsteht– keine Trenn- bzw. Schleifpartikel mitdem Balg in Berührung kommen72

MontagehinweiseStahlkompensatorenTemperatur-Differenz in °C zwischenEinbau- und tiefster TemperaturVorspanndiagramm00010 20 30 35 40 5001625501001010205075100125150175200225150200250300350400450500550600Dehnung der Rohrleitung bei Einbautemperatur in mm2030405060708030405060708090100110120130140Länge der Rohrleitung in m25090150160275100Gesamt Federung des Kompensators in mmVorspannung des Kompensators in mmgültig für Rohrleitungen aus St 35Ein Axial-Kompensator ist bestellt für eineRohrleitung von 22 m Länge. NiedrigsteTemperatur –15 o C. Höchste Temperatur+165 o C. Größte Dehnung entsprechend180 o C, Erwärmung = 50 mm. Der Kompensatorsoll 50 % dieser Dehnung = 25 mmvorgespannt, d. h. auseinandergezogenwerden. Um die restlichen 50 % = 25 mmwird er im Betrieb zusammengedrückt.Beim Einbau ist der Vorspannung besondereBeachtung zu schenken. Die Temperaturzur Zeit des Einbaues betrage nicht –15 o C,sondern +20 o C. Hieraus ergibt sich eineentsprechende Dehnung der Rohrleitungvon 9 mm, um die der Kompensator wenigervorzuspannen ist:25–9 = 16 mm.Das Vorspanndiagramm zur Ermittlung derVorspannung ermöglicht sofortige Fertigstellungdieses Wertes ohne Zwischenrechnung:1. Temperaturdifferenz zwischen Einbauundtiefster Temperatur–15 o C +20 o C = 35 o C.2. Länge der zu kompensierenden Rohrstrecke= 22 m.3. Ziehe von Punkt „22 m Rohrlänge“ inRichtung zu Punkt „0 o C“ eine Gerade.4. Ziehe von Punkt „35 o C“ eine Senkrechtebis zu dem von „22 m“ ausgehendenStrahl.5. Ziehe eine Waagrechte von diesemSchnittpunkt auf die Linie „Dehnung derRohrleitung in mm“, es ergibt sich, wieoben angegeben, das Maß von 9 mm.6. Verbinde Punkt „9 mm“ mit „Gesamtfederung“= 50 mm und verlängere dieVerbindungsgerade bis zum Schnitt derLinie „Vorspannung des Kompensatorsin mm“.Es ergibt sich eine Vorspannung von 16 mm.Um dieses Maß ist der Axialkompensatorbeim Einbau auseinanderzuziehen.Beispiel zumDiagramm73

MontagehinweiseStahlkompensatorenMontageKompensator mitFlansch• Rohrachsen und Flanschbohrungen fluchtendeinbauen– Flansche müssen parallel sein– Dichtung muss zentrisch sitzen– Schrauben über Kreuz anziehen.• Darauf achten, dass der Kompensatorwährend der Montage nicht auf Verdrehungbeansprucht wird.• Nach der Montage kontrollieren, dass dieBalgwellen frei von Schmutz sind.BIFPFrichtigrichtigBI< DN 100 : 1 - 2 mm> DN 100 : 2 - 3 mmFPfalschFfalschfalschBIMontage Mapress-KompensatorenAxialkompensatoren Typ BKT-7179 00X undBKT-7170 00S eignen sich zur Aufnahmeaxialer Dehnungen in geraden Rohrleitungenund wurden speziell für das Mapress-System entwickelt.Durch beiderseits angeschweißte Anschlussstückeist eine schnelle und saubereMontage vor Ort problemlos möglich.Das Anschweißen der Anschlussstückeerfolgt unter Berücksichtigung der strengenVerarbeitungsrichtlinien der Firma Mapress.Die Arbeits- und Verlegerichtlinien fürRohre und Pressfittings aus unlegiertemStahl / Heizung sowie aus nichtrostendemStahl / Sanitär der Fa. Mapress sindunbedingt zu beachten.74

MontagehinweiseStahlkompensatoren• Rohrachsen fluchtend einbauen.• Darauf achten, dass der Kompensatorwährend der Montage nicht auf Verdrehungbeansprucht wird.• Nach der Montage kontrollieren, dass dieBalgwellen frei von Schmutz sind.Montage Muffenkompensatoren(vorgespannt)1 3 2 4 3 5 3 2 1 4 37160 00S -TI, -RI, -EI, -TA, -RA, -LF 7162 00S -TI, -RI, -EI, -TA, -RA, -LF1 Balg: Edelstahl,Werkstoff-Nr. 1.45712 Halteringe: Edelstahl,Werkstoff-Nr. 1.43013 Verschraubung: Typ T: Temperguss,verzinktTyp R: RotgussTyp E: Edelstahl,Werkstoff-Nr.1.4571Typ LF: Lötfitting4 Dichtung: Klinger C-44005 Schutzmantel: Typ T: C-Stahl, verzinkt,weich gelötetTyp R: Messing,weich gelötetTyp E:Typ L:EdelstahlMessing,weich gelötetTyp BKT-7160 00S + BKT-7162 00S –Anschluss: TI – (Temperguss, Innengewinde)TA – (Temperguss, Außengewinde)RI – (Rotguss, Innengewinde)RA – (Rotguss, Außengewinde)EI – (Edelstahl, Innengewinde)LF – (Lötfitting)75

MontagehinweiseStahlkompensatorenTyp BKT-7160 00SFührungslagerFestlagerFührungslagerEinbaulängeund 2 DichtungenFestlagerTyp BKT-7162 00SFührungslagerFestlagerFührungslagerEinbaulängeEinbau-und 2 DichtungenFestlagerMontageBOA-AusbaukupplungHINWEISDie Einbaulänge EL der Ausbaukupplungsoll, je nach Nennweite, max. 20–30 mmlänger sein als die unverspannte TotallängeTL ung.• Am Anfang und am Ende Festpunkteinstallieren:Bei unverspannter Ausführung muss dieReaktionskraft in den Festpunkten aufgenommenwerden können.Montage• Ausbaukupplung auf einer Seite an dasRohrende anflanschen. Auf der anderenSeite entweder mit verlängerten Schrauben(unverspannt) oder mit mitgeliefertenGewindestangen (verspannt) an dieKomponenten (Ventil, Absperrschieber,Pumpen etc.) heranziehen. Im montiertenZustand ist die Ausbaukupplunggespannt.XELTL ung.Ausbau• Verlängerte Schrauben oder Gewindestangenlösen. – Die Ausbaukupplungfedert zurück und schafft dadurch einenSpalt, der für den bequemen Aus- undspäteren Wiedereinbau der Komponentennotwendig ist.76

MontagehinweiseStahlkompensatorenVor Inbetriebnahme kontrollieren, ob– die Leitungen mit Gefälle verlegt wurden,um Wassersäcke zu vermeiden.– für ausreichende Entwässerung gesorgtist.– Festpunkte und Rohrführungen vor demFüllen und Abdrücken der Anlage festmontiert sind.– der Kompensator nicht durch Verdrehenbelastet ist (mit Ausnahme der TypenBKT-7918… und BKT-7928…, die serienmäßigeine Torsionssicherung haben).Dies gilt besonders bei Kompensatorenmit Muffenanschluss.– bei Kompensatoren mit Leitrohren dieFlussrichtung beachtet ist.– der Stahlbalg frei von Schmutz, Schweiß-,Gips-, Mörtelspritzern oder anderer Verschmutzungist. – Gegebenenfalls reinigen.– alle Schraubverbindungen fest angezogensind.– die allgemeinen Sorgfaltspflichten zurVermeidung von Korrosionsschäden beachtetsind, z. B. Aufbereitung des Wassers,Verhinderung von Elektrolytbildungin Kupfer- oder verzinkten Leitungen.KontrolleIsolierungDie Axialkompensatoren können genau wiedie Rohrstrecke isoliert werden.• Bei Kompensatoren ohne Schutzmantelbauseits eine gleitfähige Blechhülse umden Kompensator legen, damit sich dasIsoliermaterial nicht in die Wellenvertiefungenbzw. Gelenke legt.• Falls der Axialkompensator unter Mörtelputzgelegt werden soll, ist ein Kompensatormit Schutzmantel unbedingt erforderlich.Dies gewährleistet die Funktion,schützt vor Verschmutzung und vor Kontaktmit den Baumaterialien.Isolierung– Die im Prospekt „Axialkompensatoren,Technische Daten“ angegebenen Grenzwertedürfen nicht überschritten werden.– Pendelnde Aufhängungen im Bereich derKompensatoren sind zulässig.– Bei neuverlegten Leitungen sollte dasReinigen durch Ausblasen mit Dampfwegen der Gefahr von Wasserschlägenund unzulässigen Schwingungsanregungendes Balges unterbleiben.UnzulässigeBetriebsweisenACHTUNG• Beim Abpressen und während des Betriebsdarf der zulässige Probedruck bzw.Betriebsdruck des Kompensators nichtüberschritten werden.• Übermäßige Druckstöße als Folge vonFehlschaltungen, Wasserschlägen usw.sind nicht zulässig.• Einbruch aggressiver Medien vermeiden.• Das Anfahren von Dampfleitungen mussso erfolgen, dass das anfallende KondensatZeit zum Abfließen hat.AnfahrenWartungDie Axialkompensatoren sind wartungsfrei.• Vor Demontage- und Wartungsarbeitenmuss die Anlage– drucklos,– ausgekühlt und– entleert sein.Sonst besteht Unfallgefahr!Wartung77

MontagehinweiseGummikompensatorenSicherheitshinweise• Festpunkte und Rohrführungen vor demFüllen und Abdrücken der Anlage festmontieren.• Die Kompensatoren dürfen nicht durchVerdrehen (Torsion) belastet werden.• Bei der Montage darauf achten, dass dieKompensatoren nicht mit dem Rohrgewichtbelastet werden. Die in Tabellen(siehe Prospekt „GummikompensatorenTechnische Daten“) angegebenen Dehnungswertein axialer und seitlicher Richtungsowie Winkelausschlag dürfen nichtüberschritten werden.• Die Kompensatoren vor Beschädigungund Verschmutzung (z. B. Gips-, Mörtelspritzern)schützen.• Bei Schweißarbeiten die Kompensatorenvor Erhitzen und Schweißspritzern schützen.• Die Kompensatoren nicht mit Farbe streichenoder isolieren.• Die Dichtleisten der Kompensatoren nichtmit Fett, Öl, Graphitfett, Molykote oderÄhnlichem bestreichen.• Die Kompensatoren so einbauen, dasssie jederzeit überwacht bzw. problemlosausgewechselt werden können.MontagehinweiseZulässige Baulängen/BetriebslängenDer zulässige Einbaulängenbereich für dieneutrale Stellung muss zwischen der Lieferlänge(BL) und der Lieferlänge minusA/2 (BL*) liegen.Für diesen Einbaulängenbereich gelten dieim Prospekt „Gummikompensatoren, TechnischenDaten“ (Tabellen Seiten 2, 3, 4)angegebenen Bewegungsdaten.• Die Kompensatoren unter Berücksichtigungder zulässigen Betriebslängen so vorspannen,dass sie bei Betriebsbedingungenannähernd spannungsfrei arbeiten.gezogen neutral gedrücktBL + Δaxzwischen BLund BL*BL* – ΔaxBL = LieferlängeBL* = BL – A/2Δ ax = zul. Dehnungsaufnahme (A, BL, BL*, Δ ax siehe Prospekt „Gummikompensatoren,Technische Daten“, Seiten 2–4)Richtige Paarungder DichtflächenDie Flansche der Gummikompensatorensind mit Gewindelöchern versehen.• Nachstehende Abbildung für die Verwendungder Schrauben beachten.ø DNNenmaßø DN( ! )ø DN( ! )ø DNrichtig falsch falschAbhilfe: Rohr bündig verschweißen, Abhilfe: ZwischenringDichtfläche planenund Dichtung78

AMontagehinweiseGummikompensatorenDie Dichtfunktion wird durch gleichmäßigeKomprimierung des Dichtbundes erziehlt,deshalb Montage in folgender Reihenfolgevornehmen:• 4 Schrauben kreuzweise gegen 4 Distanzstücke(Stärke A / 2) anziehen.• Restliche Schrauben ohne großen Kraftaufwandanziehen.• Distanzstücke entfernen,• Nach Montage des Kompensators(3840 DFS-A-…, 3840 DFS-B-…,3840 DFS-D-…) die Sechskantschraubendurch Drehen überprüfen.• Alle Zugstangen auf gleichmäßige Schwergängigkeitprüfen und gegebenenfallsnachziehen.Lage und Anzugder SchraubenDN 25 – DN 500Typ A (313)Typ D (323)Typ B (303)A/2max.AFlansche mitGewindelochNachstehende Skizzen sind für die Verwendungder Schrauben und Muttern beiFlanschen mit Durchgangsloch zu beachten.Montage nach Schema ➀ ist zu bevorzugen.Bei Montage nach ➁ muss eine flacheSeite der Mutter zum Balg zeigen. DieHöhe der Mutter darf nicht größer als 0,8 xSchraubendurchmesser sein oder Mutternach DIN 439-AM 04-04 verwenden.➀➁Flansche mitDurchgangslochTyp A (313) Typ D (323) Typ B (303)DN mm Nm mm Nm mm Nm25 6,5 30 – – – –32 6,5 30 – – 8 3040 8 30 6,5 30 8 3050 8,5 40 7 40 8,5 4065 9 40 7,5 40 9 4080 8,5 40 7 40 8,5 40100 11,5 40 8,5 40 11,5 40125 12,5 60 11 60 12,5 60150 13 60 11,5 60 13 60200 15,5 100 14 100 15,5 100250 16,5 100 15 100 16,5 100300 15,5 100 14 100 15,5 100350 16 100 – – 13 100400 16,5 120 – – 15 120450 17,5 120 – – 16 120500 17,5 120 – – 17 120Tabelle„A“-Maße (mm),Drehmomente (Nm)79

MontagehinweiseGummikompensatorenLage und Anzugder SchraubenDN 25 – DN 200Typ S (333)Anzugsdrehmoment bei Montageder Typen 3140 00S-S-EPDMTder Typen 3840 00S-S-EPDMTDNDrehmoment25/32/40 27 Nm50 31 Nm65 38 Nm80 23 Nm100 28 Nm125 31 Nm150 47 Nm200 60 NmDie Dichtfunktion wird durch gleichmäßigeKomprimierung des Dichtbundes erziehlt.Deshalb Montage unter Berücksichtigungder in der Tabelle aufgeführten Anzugsmomentevornehmen.• Nach Montage des Kompensators(3840 DFS-S- …), die Sechskantschraubendurch Drehen überprüfen.• Alle Zugstangen auf gleichmäßige Schwergängigkeitprüfen und gegebenenfallsnachziehen.Lage und Anzugder SchraubenDN 600 – DN 1000Typ CTabelle„A“-MaßeDNTyp C600 15700 15800 20900 201000 201200 251400 301600 301800 302000 30AA2Rohrlagerung,RohrführungenL 3 L 3 L 1 L 1 L 2 L 3 L 3FührungslagerFührungslagerFestpunkt Führungslager Führungslager FestpunktL 3 L 3 L 2 L 1 L 1 L 2 L 3 L 3Festpunkt Führungslager Führungslager Führungslager Führungslager FestpunktL 1L 2L 3Δ= max. 2 x DN + Δ / 2 (mm)= 0,7 x L 3 (mm)= 400 x √ DN (mm) (Richtwert)= Dehnungsaufnahme des Kompensators (mm)80

MontagehinweiseGummikompensatorenMax. Führungsabstand für Stahlrohrleitungen 1)Diagramm40302010L 3 in mPN610162540121,3 33,7 60,3 114,3 219,1 406,4Nennweite DN1) mit Normalwanddicke nach DIN 2458Als Sicherheitsfaktor wird vorgeschlagen: S = 3.Der Längenfaktor β hängt nach Euler von der Art der Lagerung des Rohres ab:X X X XX X X = FestlagerX = Loslagerβ = 1 β = 0,7 β = 0,5Für die schnelle Bestimmung des max.Führungsabstandes wird das Diagrammempfohlen, das auf folgenden Annahmenberuht:– β = 1, „gelenkige“ Lagerung des Rohresin den Führungslagern, d. h. keineMomentenübertragung,– E = 210 000 N/mm 2 , für Stahlrohre,– D a und s von geschweißten Standardrohrennach DIN 2458 mit Normalwanddicke,– p = p T= 1,43 x PN, als dem max. Prüfdrucknach Druckgeräterichtlinie,– F c = 0; d. h. Axialkompensatoren in Neutralstellungwährend der Druckprobe.Diese Annahme ist konservativ, da vorgespannteKompensatoren die Knickneigungverringern würden. Unabhängig davon hatdie Überprüfung gezeigt, dass bei sehr kleinenNennweiten durch vergleichsweisehohe Verstellkräfte bei max. zulässiggestauchten Kompensatoren im Betriebhöhere Knickkräfte auftreten als bei derDruckprobe.81

MontagehinweiseGummikompensatorenFestpunkteAxialkompensatoren• Jede zu kompensierende Rohrstreckedurch Festpunkte begrenzen.– Zwischen zwei Festpunkten darf immernur ein Kompensator eingebautwerden.– Richtungsabweichungen der Rohrleitungenerhalten ebenfalls Festpunkte.Diese haben die axialen Reaktionskräfteder Kompensatoren und die Reibungskräfteder Führungslager aufzunehmen.HINWEISDie axialen Druckreaktionskräfte lassensich nach den Diagrammen im Prospekt„Gummikompensatoren Technische Daten“auf den Seiten 14, 15 + 16 bestimmen.Verspannte KompensatorenVerspannte Gummikompensatoren besitzeneine geräuschdämmend gelagerteAußenverspannung, die für die Aufnahmeder Druckreaktionskraft dimensioniert ist.• Festpunkte so dimensionieren, dass siebei Anwendung des Kompensators als– Schwingungsdämpfer ein Aufschwingenverhindern.– Gelenkkompensator die Rohrreibungskräfteund die sehr geringen Verstellkräfteaufnehmen können.Schwingungskompensation• Den als schwingungs- und geräuschdämpfendesElement angewandtenGummikompensator möglichst direkt andas schwingende Aggregat anbauen.• Direkt hinter dem Kompensator einenFestpunkt setzen, der bei unverspanntenKompensatoren die volle Druckreaktionskraftaufnehmen kann.• Bei verspannten Kompensatoren eineFührung vorsehen, um ein Aufschwingendes anschließenden Rohrleitungssystemszu verhindern.HINWEIS• Als Schwingungsdämpfer eingesetzteKompensatoren ohne Vorspannung einbauen.FPSchwingungenallseitigFührungSchwingungenin KreisebeneFührungAggregatAggregatFüllen der Anlage• Festpunkte und Rohrführungen vor demFüllen und Abdrücken der Anlage festmontieren.• Beim Abpressen darf der zulässige Probedruckdes Kompensators nicht überschrittenwerden. – Der Druckanstieg solllangsam erfolgen.SchiffstechnikFlammschutzhülle erforderlich für:Benzin-, Schmieröl-, Hydrauliköl-, Bilgen-,Ballast- und SalzwasserkühlanlagenFlammschutzhülle nicht erforderlich für:Süßwasserkühlanlagen, Sanitäranlagen ohneVerbindung mit dem Rumpf, Ballastrohreaußerhalb von Maschinenräumen, Druckluftanlagen82

MontagehinweiseGummikompensatorenTyp 3160 00S-A – …Kompensatorenmit GewindemutternTyp 3160 00S-B – …Typ 3160 00S-D – …Die Kompensatoren werden vormontiertausgeliefert. Die Dichtflächen sind werksseitigmit einem Gleitmittel versehen.• Beim Einbau die Einschraubteile bis zumAnliegen am Gummidichtbund mit derHand einschrauben. Danach zusätzlich 1bis 2 Gewindegänge mit geeignetenWerkzeugen nachziehen, um die Dichtheitder Schraubverbindung sicherzustellen.Technische Änderungen vorbehalten83

MontagehinweiseGummikompensatorenGummi/Metall-Rohrverbinder IGMVGummi/Metall-Rohrverbinder können zurDämmung von Geräuschen z. B.in Rohrleitungen,an Pumpen,an Armaturen,an Verdichternund sonstigen Aggregateneingesetzt werden.Der glatte zylindrische Gummikörper hateine gute Elastizität. Die Stahlflansche sindin den Gummikörper voll einvulkanisiert.Eine Berührung des Mediums mit den Stahlteilenist daher ausgeschlossen.Sie sind nicht einsetzbar zur– Schwingungsdämpfung– Kompensation von Dehnungen– Abbau von Spannungen.Rohrleitungsführung/FestpunkteGummi/Metall-Rohrverbinder müssen unterBerücksichtigung einer einwandfreienFührung der Rohrleitung eingebaut werden.Besonders müssen ausreichend dimensionierteFestpunkte vorgesehen werden,um ein Auseinanderreißen zu verhindern.SchraubenlängeDie Länge der zu verwendenden Schraubenist unter Berücksichtigung der Flanschdickeund der max. zulässigen Einschraublänge(siehe Tabelle Seite 63, Maß „b“) zu bemessen.Siehe auch Montagevorschrift, die jedemGummi/Metall-Rohrverbinder beigefügt ist.84

MontagehinweiseGummikompensatorenVor Inbetriebnahme kontrollieren, ob– die Leitungen mit Gefälle verlegt wurden,um Wassersäcke zu vermeiden.– für ausreichende Entwässerung gesorgtist.– Festpunkte und Rohrführungen vor demFüllen und Abdrücken der Anlage festmontiert sind.– unverspannte Kompensatoren vor derDruckprobe durch ausreichend dimensionierteFestpunkte gegen unzulässigesAusdehenen durch Innendruck gesichertsind.– der Kompensator nicht durch Verdrehen(Torsion) belastet ist.– die Kompensatoren frei von Schmutz,Schweiß-, Gips-, Mörtelspritzern oderanderer Verschmutzung sind. – Gegebenenfallsreinigen.– alle Schraubverbindungen fest angezogensind.KontrolleDie im Prospekt „Gummikompensatoren,Technische Daten“ angegebenen Grenzwertedürfen nicht überschritten werden.UnzulässigeBetriebsweisenACHTUNG• Beim Abpressen und während desBetriebs darf der zulässige Probedruckbzw. Betriebsdruck des Kompensatorsnicht überschritten werden.• Übermäßige Druckstöße als Folge vonFehlschaltungen, Wasserschlägen usw.sind nicht zulässig.• Einbruch aggressiver Medien vermeiden.• Das Anfahren von Dampfleitungen mussso erfolgen. dass das anfallende KondensatZeit zum Abfließen hat.AnfahrenWartungDie Gummikondensatoren sind wartungsfrei.• Vor Demontage- und Wartungsarbeitenmuss die Anlage– drucklos,– ausgekühlt und– entleert sein.Sonst besteht Unfallgefahr!Wartung85

MontagehinweiseMetallschläucheHandhabungund MontageDie Metallschlauchleitung ist vor mechanischenBeschädigungen zu schützen (z. B.Durchtrennen von Geflechtsdrähten, scharfesAbknicken, Ziehen der Metallschlauchleitungüber den Boden oder über scharfeKanten). Torsion führt zu vorzeitigem Ausfall.Den Metallschlauch bei extremenmechanischen Beanspruchungen miteinem äußeren Schutzschlauch oderSchutzspirale versehen.Die Metallschlauchleitung gerade legenund abrollen. Dadurch werden Unterschreitungdes Mindestbiegeradius und Torsionvermieden.Durch die Verwendung eines Sattels odereiner Rolle wird ein Abknicken und damitdie Unterschreitung des Mindestbiegeradiusvermieden.Metallschlauchleitung spannungfrei einbauen.Torsion führt zu vorzeitigem Ausfall.Deshalb den Metallschlauch grundsätzlichan einer Seite mit einem beweglichenAnschluss versehen (Verschraubung, Losflansch).Gleichmäßiges Anziehen der Schraubenüber Kreuz, um eine bessere Dichtheit zuerreichen.Beim Einbau der Metallschlauchleitungdurch Schweißen oder Löten ist darauf zuachten, dass die Lötverbindung zwischenSchlaucharmatur und Wellschlauchgeschützt und gekühlt wird. Die offeneFlamme ist stets von der Metallschlauchleitungwegzuhalten.86Technische Änderungen vorbehalten

MontagehinweiseMetallschläucheBei manuellem Gebrauch muss derSchlauchanschluss vor Biegebeanspruchunggeschützt werden. Den Schlauchnicht als Rohrbogen missbrauchen.Handhabungund MontageDie Metallschlauchleitung nicht gestauchteinbauen. Das Geflecht darf sich nicht vomMetallschlauch abheben.Metallschlauchleitung mit lateraler Vorspannungeinbauen, um die zulässige Dehnung(maximal ±100 mm) auszunutzen.Stauchung vermeiden.Einbau zur Aufnahmevon WärmedehnungenDer Einbau der Metallschlauchleitungmuss quer zur Dehnungsrichtung erfolgen.Der Schlauch darf nur laterale Bewegungen,keine axialen Bewegungen aufnehmen.Technische Änderungen vorbehalten87

MontagehinweiseMetallschläucheEinbau zur Aufnahmevon WärmedehnungenBei großen lateralen Bewegungen ist derEinbau im 90°-Bogen vorzusehen.Die Dehnungsaufnahme ist nur in derSchlauchebene zulässig. Torsion unbedingtvermeiden.Bei großen axialen Dehnungen muss derSchlauch in Form eines U-Bogens eingebautwerden, um ihn vor Abknickung zuschützen. Der U-Bogen ist die bevorzugteEinbauform für große Bewegungen.Einbau zum Ausgleichvon parallelen RohrleitungsversetzungenDie Berechnung der exakten Schlauchlängenist notwendig, um keine Über- oderMinderlängen zu erhalten, die Gründe fürdas Abknicken von Metallschläuchen sind.88Technische Änderungen vorbehalten

MontagehinweiseMetallschläucheExakte Nennlänge berechnen, um denNennbiegeradius nicht zu unterschreiten.Die Unterschreitung des Nennbiegeradiusverkürzt die Lebensdauer.Einbau zur Aufnahmevon HubbewegungenBeim Anschluss Rohrbögen verwenden,damit die Metallschlauchleitung vor Überbiegunggeschützt wird.Die Bewegung ist nur in der Schlauchebenezulässig. Torsion führt zu vorzeitigemAusfall.In Form eines U-Bogens einbauen, da beigroßen Bewegungen Stauchung oderÜberbiegung auftritt.Das Eigengewicht des mit Medium gefülltenMetallschlauches muss bei waagerechtemEinbau aufgefangen werden. Dieskann durch eine Rolle oder durch eineAbstützung erfolgen.Technische Änderungen vorbehalten89

MontagehinweiseMetallschläucheEinbau zur Aufnahmevon SchwingungenDie Metallschlauchleitung muss rechtwinkligzur Schwingungsrichtung eingebautwerden, um beim Betrieb eine Stauchungdes Metallschlauches zu vermeiden.Beim Auftreten von Schwingungen in zweiRichtungen die Metallschlauchleitung im90°-Bogen einbauen.Bei großen Nennweiten (PARNOR ab DN100, PARRAP ab DN 125) müssen zweiMetallschläuche durch Verbindung mit starrenWinkeln eingebaut werden.Die Gesamtlänge der Metallschlauchleitungmuss für den Einbaufall ausreichendbestimmt sein. Bei Unklarheiten setzenSie sich bitte mit der BOA BKT GmbH,D-76288 Stutensee, oder den werkseigenenBüros und Vertretungen in Verbindung.90

Notizen91

AnwendungsbeispieleGummikompensatorenin HeizzentraleGummikompensatorenan Pumpen92

AnwendungsbeispieleSchwingungsdämpferan Pumpen93

AnwendungsbeispieleSchallschutzkompensatorenin HausstationenAxialkompensatorenin Heizungsverteilleitungen94

Kompensatoren-DatenblattKompensatoren-Typ:Nennweite DN:AuslegungsbedingungenAuslegungsdruckbarAuslegungstemp.o CBewegungsaufnahme1 axial +/– mm2 angular +/– grd3 lateral +/– mmSchwingungen FrequenzHzAmplitude mmSchwing.-Art:Anzahl LastwechselMediumStrömungsgeschw.Anbauteile:Inneres Leitrohr ja neinSchutzrohr ja neinSonstige TeileAnschlussart: Anschweißenden Festflansch Losflansch sonstige:Abmessung/Werkstoff:Zul. technologische Werte:axiale Federratelaterale Federrateangulare FederrateAxialkraftLateralkraftAngular-MomentDruckreaktionskraftN/mmN/mmNm/grdNNNmNVerfügbarer Einbauraum:maximale Länge:max. Durchmesser:mmmmQualitätskontrollen:Wasserdruckprobe ja neinDichtheitsprüfungmit Luft ja neinmit Helium ja neinLeckratembar l/sEinzelprüfungen zusätzlich BL RL BRR RR SonstigeRöntgen %Farbeindringprüfung %Ultraschall %Magnetpulver-Rissprüfung %BL = Balglängsnähte RL = Rohrlängsnähte BRR = Balgrohrrundnaht RR = RohrrundnähteAbnahmebedingungenRegelwerkeSonderspezifikationenAbnahmeprüfzeugnis, WerkprüfzeugnisAbnahme durch95

BOA Balg- und Kompensatoren-Technologie GmbHLorenzstraße 2-6D-76297 StutenseePostfach 11 62D-76288 StutenseeTelefon: +49 (0)7244 99-0Fax: +49 (0)7244 99-372E-Mail: kompensatoren@boa-bkt.comInternet: www.boagroup.com60 000 488BK.0312.8.5.dt.Sto.2236