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Abb. 1: Der Crypton Sintermetall-Rohling wird imeigenen Labor unter Verwendung des Nass schleif -verfahrens bearbeitet. – Foto: DeguDentAbb. 2: In der Nassschleifkammer: Die Formgebungerfolgt in der Maschine inLab MC XL. – Foto:DeguDentAbb. 3: Der benötigte Sinterofen eignet sich sowohlfür Crypton-Gerüste …Abb. 4: … als auch für Zirkonoxidgerüste und lässtsich durch Wechsel der Ofentür schnell vom einenauf den anderen Werkstoff umstellen. – Foto:DeguDentkommt heute in 90 Prozent aller Fälle das klassische Gießen zum Zuge. Nur wünschensich praktisch alle damit befassten Zahntechniker seit Jahren eine Möglich -keit zur sauberen und digitalen Integration der NEM-Gerüstherstellung in diebestehenden CAD/CAM-Prozesse.Auch in unserem Labor haben wir fieberhaft nach Alternativen gesucht. Das Out -sourcing sahen wir als einen prinzipiell gangbaren „zweitbesten Weg“; lieber ist esuns, eine zahntechnische Arbeit von A bis Z im eigenen Betrieb fertigen zu können.Damit fühlen wir uns dem Kunden gegenüber in einer klarer definiertenPosition, und je nach Patientenfall bringt es auch Zeitvorteile. Die „Riesen-Maschi -nen“, die in der industriellen CAD/CAM-Herstellung zum Zuge kommen, warenaber bisher für ein typisches Dentallabor schlicht zu teuer. Zu schnell kam manhier auf siebenstellige Beträge!So sahen wir seit einiger Zeit mit Spannung einer neuen Werkstoffklasse entgegen,ein Sintermetall, das wir in unserem Labor im Rahmen einer Testphase bereitshäufig einsetzen konnten.60