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STANDARD- FORMANLAGEN - Heinrich Wagner Sinto

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<strong>STANDARD</strong>-<strong>FORMANLAGEN</strong>MIT SEIATSU-LUFTSTROM-PRESS-FORMMASCHINE. . . der Partner für Gießereien


hws-<strong>STANDARD</strong>-<strong>FORMANLAGEN</strong>■ Die überschaubare Linie.Alle Arbeitsschritte beim Herstellender Formen laufen in einer gutüberschaubaren Linie ab:■ das Auspacken der ausgekühltenFormen,■ das Zerlegen und Reinigen derFormkästen,■ das Herstellen der neuen Formensowie■ das Kerneinlegen und Zudecken.Alle Schritte also vom Abnehmender abgegossenen Formen von derStandbahn bis zum Wiederaufsetzenneuer gießfertiger Formen auf dieStandbahn.Zur gleichzeitigen Aufnahme desAuspack- und Überfallsandes wirdnur ein Altsand-Abführband benötigtund dazu nur ein Altsand-Kanalunterhalb der Formlinie.Die Fundamentkosten sind gering,da alle Teile der Anlage über Flurgut zugänglich angeordnet sind.Die Erschütterungen sind reduziert.Die Standard-Formanlage hat nurgeringen Flächen- und Raumbedarf.Dieser wird vor allem von dem Platzbestimmt, der zum Kühlen der Gießformenbenötigt wird.■ Die Formanlage.


MIT SEIATSU-LUFTSTROM-PRESS-FORMMASCHINE■ Die Variationen zum „Formen, Gießen, Kühlen“.Im Wesentlichen bestehen Standard-Formanlagen aus der Formlinie mitKerneinlegestrecke, der Gießstreckeund der Kühlstrecke mit der Ausleerstation.Bei der Anlagenplanung könnendiese Bereiche beliebig variiert undden individuellen Erfordernissen derGießereien angepasst werden.So können zum Beispiel bei Bedarflängerer Kühlzeiten weitere Kühlstreckenin die Anlage aufgenommenwerden: auch als Pufferzonen beiextrem langen Kühlzeiten zum beliebiglangen Abkühlen abgegossenerFormen.1234■ Das Formen und Kerneinlegen.Die Formen werden mit einer SEIATSULuftstrom-Press-Formmaschine in zweiVerfahrensschritten hergestellt: Vor -verdichten mit Druckluft und Nachverdichtendurch hydraulischesPressen. Das SEIATSU Formverfahrenist außerordentlich umweltfreundlich –Geräuschemission niedriger als85 dB(A). Vor dem Zudecken derForm werden die Kerne eingelegt, derFormrücken abgeschnitten und dieBohrungen für Eingusstrichter und,falls erforderlich,für Speiser, Steiger oder Entlüftungangefertigt.


■ Das Gießen.Die gießfertigen Formen werden zurGießstrecke transportiert. Dort erfolgtdas Abgießen. Die Länge der Gießstreckehängt von der Art der verwendetenGießeinrichtung ab.■ Das Kühlen.Aus der Gießzone werden die abgegossenenFormen zur Kühlstreckebefördert. Nach dem Erstarren derGussstücke und dem Abkühlen laufendie Formen weiter zur Ausleerstation.Der Formballen wird dann aus demKasten gedrückt und der Guss vomSand getrennt. Bei räumlich beengtenVerhältnissen kann der Kühlstreckeein Ballenkühler zugeordnet werden.In dem werden die Formballen, übermehrere Etagen verteilt, in Kühl -wagen gelagert, bevor sie auf denTrennrost gelangen.


hws-<strong>STANDARD</strong>-<strong>FORMANLAGEN</strong>■ Die Kraftstation.Eine zentrale Hydraulikstation versorgtdie Hydraulikzylinder und-motoren mit Drucköl. Sie wird komplettanschlussfertig geliefert und ineinem separaten Raum aufgestellt.Ihre Komponenten:■ großer, geteilter Ölbehältermit Heizung,■ mehrere Tauchpumpen,■ Regelungs- und Überwachungsgeräte,■ Ölfilter, Ölkühler und,■ bei Bedarf, eine Speicherstation.■ Die frei programmierbare Steuerung.Die Steuerung aller hws-Formanlagenist neuester Stand der Technik:frei programmierbar nach den vorgegebenenLeistungsdaten der Gießereiund den daraus resultierenden Produktionsabläufender Formanlage.Die Elektronik kann durch einAnlagenleitsystem ergänzt werden,das alle Funktionen der Anlageüberwacht und Produktionsdatenprotokolliert.■ Der perfekte Service.Der hws-Service ist stets dienstbereit.Als kompetenter Partner unserer Kundenhilft er zuverlässig und verantwortungsbewusst,wenn einmal fertigungstechnischeProbleme zu lösensind.■ Die überzeugenden Argumente.■ Gute Überwachungsmöglichkeit:Alle Arbeitsphasen laufen in einergut überschaubaren Linie ab.■ Geringer Flächen- und Raumbedarf:Die Standard-Formanlagebenötigt kaum mehr Platz, als zurkühlzeit bedingten Ablage derGussformen in der Kühlzoneerforderlich.■ Niedrige Fundamentkosten:Sämtliche Anlagenteile sind überFlur montiert – gut zugänglich.■ Nur ein Altsand-Abführungsbandzum gleichzeitigen Aufnehmen desAuspack- und des Überfallsandes,dadurch nur ein Altsandkanalunterhalb der Formlinie.


DAS ERGEBNIS: DER PERFEKTE GUSS<strong>Heinrich</strong> <strong>Wagner</strong> <strong>Sinto</strong> Maschinenfabrik GmbHBahnhofstraße 101 · D-57334 Bad Laasphe, GermanyTel. +49(0)27 52/9 07-0 · Fax +49(0)27 52/9 07-2 80E-mail: info@wagner-sinto.de · Internet: http://www.wagner-sinto.deDIN EN ISO 9001:2000Zertifikat: 09 100 72018VO · 05/08 · 2.000

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