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PRINT & FINISHING<br />

Schnelle Lieferzeiten auch bei kleiner<br />

werdenden Auflagenhöhen,<br />

hohe Qualität und aufs Feinste veredelte<br />

Produkte sind die Anforderung<br />

an eine moderne, industrialisierte<br />

Druckerei. Unternehmen, die<br />

ihren Drucksaal mit der Speedmaster<br />

XL 105 mit Wendeeinrichtung<br />

auf dem neuesten technologischen<br />

Stand halten, sehen sich hier im Vorteil.<br />

Die Maschine der von Heidelberg<br />

so genannten Peak Performance<br />

Class, die mit Wendeeinrichtung<br />

erstmalig auf der drupa 2008 vorgestellt<br />

wurde, entwickelt sich durch<br />

ihre Automatisierungskomponenten<br />

offensichtlich zur Benchmark im Format<br />

70 x 100.<br />

Entscheidend trägt dazu die modulare<br />

technologische Plattform bei. So<br />

ist beispielsweise das spektralfotometrische<br />

Inline-Messsystem Prinect<br />

Inpress Control als Option erhältlich.<br />

Dieses Modul misst und regelt automatisch<br />

Farbe und Passer in der<br />

Maschine und gibt erforderliche Korrekturen<br />

direkt an den Maschinenleitstand<br />

Prinect Press Center weiter.<br />

Berücksichtigt werden dabei Skalenfarben,<br />

Sonderfarben und Passer im<br />

Druckkontrollstreifen.<br />

Die vollautomatische Wendeeinrichtung<br />

und die Automatisierung vieler<br />

Prozessschritte minimieren die Rüst-<br />

24 • DRUCKMARKT impressions 10 • 1. Juni 2009<br />

»Peak Performance Class«<br />

Speedmaster XL 105 mit Wendeeinrichtung überzeugt durch Höchstleistungen in einem<br />

Durchgang • Erstanwender profitieren von Produktivität und Qualität<br />

zeiten und steigern die Produktivität.<br />

Mit dem neuen Hochleistungs-<br />

Leitstand Prinect Press Center und<br />

der völlig neuen Maschinensteuerung<br />

Sheetfed Control lassen sich<br />

Einstellungen der Maschine bequem<br />

und zentral durchführen. Die innovative<br />

prozessorientierte Bedienerführung<br />

Intellistart hilft dabei, Rüstzeiten<br />

bei Auftragswechseln zu<br />

reduzieren.<br />

Akzidenzen<br />

»Mit dieser Maschine sind wir in der<br />

Lage, eine Produktivitätssteigerung<br />

von 10 Millionen Bogen pro Jahr zu<br />

erreichen«, berichten Christian und<br />

Stefan Aumüller, Aumüller Druck,<br />

Regensburg. Die Akzidenzdruckerei<br />

beschäftigt 100 Mitarbeiter und hat<br />

gleich vier XL 105-Wendemaschinen<br />

installiert. »Kostengünstige Produktion<br />

und wettbewerbsfähige Preise<br />

erzielen wir durch die hohe Produktivität<br />

und Flexibilität dieser Maschinen«,<br />

so die beiden Inhaber weiter.<br />

Die Speedmaster XL 105 mit Wendung<br />

ist ein durchgängiges Komplettsystem<br />

mit einer Geschwindigkeit<br />

von 15.000 Bg/h, das Bedruckstoffstärken<br />

von 0,03 mm bis<br />

0,60 mm verarbeitet.<br />

Auch die Druckerei Franz Kuthal in<br />

Mainaschaff hat ihren Drucksaal auf<br />

die XL 105-Technologie von Heidelberg<br />

umgestellt. Dort produzieren<br />

Bei den Langperfektoren im Format<br />

70 cm x 100 cm ist die SM 102 mit<br />

Wendeeinrichtung seit Jahren<br />

führend. Über 1.500 installierte<br />

Maschinen mit acht und mehr<br />

Druckwerken produzieren weltweit.<br />

Mit der Speedmaster XL 105-P hat<br />

Heidelberg sein Portfolio im<br />

Bereich 70 cm x 100 cm erweitert<br />

und spricht damit Kunden an, die<br />

ihren Fokus auf maximale Produkti-<br />

vität und Wirtschaftlichkeit setzen.

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