NEU! - Druckmarkt

An jeder der sechs Rollenoffsetmaschinen
das gleiche Bild: Massenproduktion
von Werbebeilagen, gedruckt
mit der Kodak DITP Gold
Thermoplatte.
ROLLENOFFSET MIT SPEZIELLER FOKUSSIERUNG
Wenn es bei der Jungfer Druckerei und Verlag GmbH in den vergangenen
zwei Jahren eine Konstante gab, war es die Veränderung. Zur Jahresmitte
wurde die Unternehmensnachfolge durch ein Management-Buy-out realisiert.
Der Technische Geschäftsführer Wolfgang Schreiner (2. von links), der
kaufmännische Leiter Guido Lang (links) und der Leiter der Finanzbuchhaltung
Roger Mellinghausen (rechts) übernahmen das Unternehmen als alleinige
Gesellschafter von der Verlegerfamilie Jungfer. Gleichzeitig wurden alle
Geschäftsanteile der Tageszeitung »Harz Kurier« an die »Braunschweiger
Zeitung«, eine Tochter der WAZ Mediengruppe, veräußert. Die Abkehr vom
Zeitungsdruck bedeutete den Wandel zum reinen Akzidenzbetrieb. Im Rollenoffsetbereich
hatte Jungfer bereits vor einiger Zeit die Weichen in Richtung
High-Volume-Produktion gestellt. Man verabschiedete sich vom Konzept
der koppelbaren 16-Seiten-Maschinen (bis zu vier Bahnen konnten für
64-seitige Produkte auf einen Falzapparat gefahren werden), für das die
Druckerei in der Szene bekannt war. Demgegenüber ist das High-Volume-
Konzept produktiver, weniger personalintensiv und wirtschaftlicher.
Bei Jungfer sind rund 260 Menschen beschäftigt. 40 Personen arbeiten in
der Verwaltung, die übrigen Mitarbeiter in der Technik. Produziert wird vor
allem für Auftraggeber aus Deutschland, 10% werden exportiert.
Eine Veränderung mit Signalwirkung war der Eintritt von Andreas Wulf (2.
von rechts) im Oktober 2008 als stellvertretender technischer Geschäftsführer
und Mitgesellschafter. Der Technik-Experte und erfahrene Rollenoffset-
Manager ist designierter Nachfolger von Wolfgang Schreiner. Der Stabwechsel
ist für 2013 geplant.Wolfgang Schreiner gehört dem Unternehmen
seit dem Beginn seiner Druckerlehre im Jahr 1966 an.
Stabilität und Sicherheit
Nach den positiven Erfahrungen mit
CtP-Lösungen von Kodak bleibt
Jungfer weiter der Thermo-CtP-Technologie
treu. Ausschlaggebende
Faktoren sind für Wolfgang Schreiner
die Betriebszuverlässigkeit der
Plattenbelichter, Präzision und Reproduzierbarkeit
der Bebilderungstechnologie,
die die Grundlage für
eine prozessstabile Druckformherstellung
schafft. In Herzberg weiß
man zudem die vorteilhaften Auswirkungen
des dynamischen Autofokus
und der automatischen Temperaturkompensation
der Kodak
CtP-Systeme zu schätzen.
Warum all dies für den Beilagendrucker
so wichtig ist, begründet
Wolfgang Schreiner mit den Rahmenbedingungen
des Geschäfts:
»Die Preisfrage ist das eine, die
absolut pünktliche Lieferung mit
hochqualitativen Produkten bei immer
kürzeren Vorlaufzeiten das andere.
Heute geht es mehr um Zuverlässigkeit.
Der Kunde muss in dieser
Hinsicht absolut zufrieden gestellt
werden.« Zu den damit einhergehenden
Anforderungen führt Schreiner
weiter aus: »Normalerweise erhalten
wir die Daten eines Auftrags
24 Stunden vor Druckbeginn, im
Extremfall erst zwölf Stunden vorher.
Das verlangt uns Schnelligkeit
und Flexibilität ab. Dann kann es
PREPRESS
immer noch vorkommen, dass der
Kunde kurzfristig den Umfang erhöht
oder die Auflage um zwei Millionen
aufstockt. Solche Herausforderungen
müssen wir bewältigen und
dafür brauchen wir die Sicherheit,
dass unsere Maschinen immer laufen.
Was das anbelangt, haben uns
die CtP-Systeme von Kodak noch nie
enttäuscht.« Deshalb hat das Unternehmen
für die Plattenbelichter und
Workflow-Systeme mit Kodak Serviceverträge
abgeschlossen, über die
regelmäßige Wartungsmaßnahmen
und im Bedarfsfall eine reaktionsschnelle
Service-Unterstützung abgedeckt
sind.
Druckplatten maßgeschneidert
für die Beilage
Jeder der zwei Magnus VLF Quantum
Plattenbelichter wird von einer
Mehrkassetteneinheit (MCU) vollautomatisch
beliefert. Mit je vier Vorratskassetten
genügen die MCUs in
puncto Formatvielfalt den Anforderungen
des Unternehmens. Nach der
Modernisierung ihrer Rollenoffsettechnik
kommt Jungfer mit nur drei
Formaten aus. Da alle Druckplatten
eingebrannt werden, sind in beide
CtP-Linien Auftragstationen für die
Einbrennlösung sowie Durchlauf-
Einbrennöfen integriert. .
DRUCKMARKT impressions 10 • 1. Juni 2009 • 15