Dampfpfeifenpils - Kaeser Kompressoren Gmbh

Nun saßen sie also ums Lagerfeuer und
träumten; träumten von ihrer eigenen
Brauerei und von dem Pils, das sie darin
sieden würden. Es würde die besten
Biere der Welt herausfordern.
Entschlossen, den Traum wahr werden
zu lassen, entwickelten sie einen Geschäftsplan,
überzeugten Investoren
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Report 2/09 – www.kaeser.com
Die Geschichte der Brauerei „Steam Whistle” beginnt 1998 in typisch
kanadischem Szenario, nämlich während einer Kanu-Tour durch die
Wildnis von Ontario. Greg Cromwell, Cam Heaps und Greg Taylor hatten
während der 1980er und frühen 1990er Jahre bei einer führenden
kanadischen Kleinbrauerei Qualitäts-„Stoff“ gebraut – bis die Firma von
einem Braukonzern übernommen und in der Folge geschlossen wurde.
Eine Sache, aber die richtig …
Dampfpfeifenp
und gründeten die „Steam Whistle“-
Brauerei. Der Name – „Dampfpfeife“
– beschwört Bilder aus der Industriegeschichte
herauf: Arbeiter, die nach
dem Signal der Dampfpfeifen das Werk
verlassen, um einen erfolgreichen Arbeitstag
mit dem einen oder anderen
Bierchen abzuschließen. Und wie es
der Zufall wollte, fanden die Jung-Brau-
er ein durchaus dem Firmennamen
gemäßes Domizil für ihr Unternehmen
im historischen Ringlokschuppen des
ehemaligen Bahnbetriebswerks John
Street der Canadian National Railway
(CN) im Schatten des 553 m hohen
CN Tower, der die Skyline von Toronto
dominiert. Der einzige in Toronto noch
vorhandene Ringlokschuppen stammt

von 1929, war bis 1988 in Betrieb und
steht seit 1990 auf der Liste der kanadischen
Nationaldenkmäler.
Die Brauerei bezog zunächst einen
etwa ein Drittel des Lokschuppens umfassenden
Trakt, der im Zuge des Neubaus
der Tiefgarage für ein Kongresszentrum
zunächst ab- und hernach
originalgetreu wieder aufgebaut worden
war: Zehn Meter hohe Räume mit großen
Balken aus Douglasfichte, hohe,
bleiverglaste Fenster – Stilvoller kann
eine Brauerei namens „Steam
Whistle“ kaum residieren.
ils
Erfolgsgeschichte
Die allerersten Flaschen
des „Steam Whistle“-Pils
wurden im März 2000 abgefüllt.
Seitdem hat sich das Bier aus
der Privatbrauerei zu einem der meistverkauften
im Bundesstaat Ontario entwickelt.
Aber auch die westkanadischen
Bundesstaten Alberta und British Columbia
zählen zu den „Abnehmerländern“
des traditionell nur aus Hopfen,
Malz und Wasser gebrauten Gerstensafts.
Ja sogar deutsche Biertrinker wollten
und konnten sich bereits von der Qualität
des mehrfach auch international
ausgezeichneten „Dampfpfeifenpils“
überzeugen: Schon 2002 gingen die ersten
Lieferungen „über den Teich“ nach
Deutschland. Und seit 2005 können Kanadier
in der britischen Hauptstadt London
ihren Durst mit heimischem „Stoff“
löschen.
Reine Druckluft für reines Bier
Lebensmittelreine Druckluft ist beim
Bierbrauen essentiell. Das schnelle
Wachstum der Brauerei hatte die ursprüngliche
Druckluftversorgung in Sachen
Liefermenge, Zuverlässigkeit und
Aufbereitung schnell an ihre Grenzen
gebracht. Die Instandhaltungskosten
sprachen bald ebenso gegen den alten
Kompressor wie seine zunehmende Geräuschentwicklung.
Die Druckluft-Fachleute des Kaeser-
Partners „Air Solutions“ aus Hamilton,
Ontario, mit dem „Steam Whistle Brewing“
schon lange zusammenarbeitet,
schlugen vor, zunächst ein umfassendes
Druckluft-Audit vorzunehmen,
um exakt herauszufinden, wo bei der
Optimierung des Systems anzusetzen
sei. Die Analyse der Druckluft-
Auslastung führte zur Installation
eines kompakten „Druckluft-Pakets“
vom Typ BSD 72 SFC-T, also eines
Kaeser-Schraubenkompressors
mit stufenloser Drehzahlregelung
(SFC, Sigma Frequency Control)
und angebautem Kältetrocknermodul
(T). Öl- und Feinfilter sorgen
schließlich für die erforderliche
Reinheit der Druckluft.
Das neue Druckluftsystem nahm
im Februar 2009 seinen Betrieb
auf. Sehr zur Zufriedenheit seiner
Betreiber, die besonders
schätzen, dass sie den Kompressor
dank der SFC-Regelung
effizient und verlässlich an alle
zuvor exakt analysierten Bedarfs-
Verfasser: Klaus Dieter Bätz
Kontakt: klaus-dieter.baetz@kaeser.com

lagen mit ihren wechselnd auftretenden
Lastspitzen anpassen können – niedrigere
Energie- und damit Produktionskosten
inklusive.
Sergei Mikhniouk, der Betriebsingenieur
von „Steam Whistle Brewing“, ist begeistert:
„Dieses neue Druckluftsystem
ist so viel leiser als das alte, die Wartung
könnte nicht einfacher sein, und
genügend Reserven für weiter wachsende
Produktion hat’s auch noch. Der
Unterschied ist einfach unglaublich!“
Umweltbewusst
Geringerer Energiebedarf und verbesserte
Effizienz tun nicht nur der Firmenkasse
gut, sondern auch der Umwelt
– ein Gebiet, das den Betreibern
der Brauerei von jeher sehr am Herzen
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Report 1/09 – www.kaeser.com
liegt. „Steam Whistle Brewing“ gehört
denn auch zu den umweltbewusstesten
Firmen in ganz Toronto und nutzt – wie
übrigens auch die Bamberger Brauerei
„Spezial“ – ausschließlich Strom aus
ökologisch unbedenklicher Erzeugung.
Die „Steam Whistle“-Lkw-Flotte wird seit
2006 mit Öko-Treibstoff B20 betankt, der
50 Prozent recyceltes Speiseöl aus dem
Gastronomiebereich enthält.
Mehr noch: Anstelle einer herkömmlichen
Klimaanlage mit potentiell schädlichem
Kühlmittel und hohem Energieverbrauch
sorgt hier schon seit dem Jahr
2000 allsommerlich Seewasser-Kühlung
mit aus den kalten Schichten des bis
zu 244 m tiefen Ontariosees heraufgepumptem
Wasser für angenehmes Betriebsklima.
Und die Wärmeenergie für
z. B. Sudprozess und Flaschenwäsche
bezieht die Brauerei von einem zentralen
Bezirks-Kesselhaus, das übrigens
auch den Dampf für die namensgebende
Signaleinrichtung liefert, welche
werktags zwischen 9.00 und 17.00 Uhr
dem Firmennamen Klang verleiht.
Internet:
www.steamwhistle.ca
Verfasser: Owen Shaw/Klaus Dieter Bätz
Kontakt: klaus-dieter.baetz@kaeser.com
Zur fachfremden, jedoch stilgerechten
Nutzung des alten Ringlokschuppens der
Canadian National Railway in Toronto hat
sich die „Steam Whistle“-Brauerei in dem
denkmalgeschützten Gebäude angesiedelt
(Fotos: Steam Whistle)